РСТ УРСР 1981-87. Мати теплоізоляції і звукопоглинальні. Технічні умови

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СТАНДАРТ УКРАИНСКОЙ ССР

МАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ

Технические условия

РСТ  УССР   1981-87

ГОСПЛАН УССР

Киев

УДК 691.034.9                                                                                                                                      Группа Ж15
РЕСПУБЛИКАНСКИЙ    СТАНДАРТ

Маты теплоизоляционные и звукопоглощающие. Технические условия.  Мати  теплоізолляційні і звукопоглинаючі.   Технічні умови

РСТ УССР 1981 87

ОКП 57 6911 1000

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные и звукопоглощающие маты (далее маты), для изготовления которых используются холсты из ультратонких, супертонких и стекломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород, облицованные со всех сторон стеклянной или кремнеземной тканью и прошитые соответствующими нитями.

Маты предназначаются в качестве теплоизоляционного и звукопоглощающего материала для промышленного оборудования, аппаратуры и различных транспортных средств при температуре изолируемых поверхностей (от минус 200 до плюс 900) °С, а также в строительных конструкциях.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.  Маты должны   изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.  Типы. Основные параметры и размеры

1.2.1. Маты, в зависимости от исходных материалов и толщины, подразделяются на марки в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Марка мата	Код ОКП	Толщина, мм, не менее	Наименование исходного материала
АТМ-10с-5  ATM- 10с-10  АТМ-10с-15  АТМ-10с-20  АТМ-10с-30  АТМ-10с-50	57 6911  1111                      57 6911  1112                     57 6911  1113                     57 6911  1114                    57 6911  1115                   57 6911  1116	5 10 15 20 30 50	Холсты из ультратонкого стеклянного штапельного    волокна из горных    пород по РСТ УССР 197086.  Ткань стеклянная марки А-3(с) по ТУ 61112475; Э1-3ОП, Э1-30  и Э4/1-25    по ГОСТ 19907-83.  Нить  стеклянная    марки     БС6-14х1х4(200) по ГОСТ 832578.
АТМ-10к-5  АТМ-10к-10  АТМ-10к-15  АТМ-10к-20	57 6911  1121                      57 6911  1122                     57 6911  1123                     67 69Н  1124	5 10 15 20	Холсты из ультратонкого стеклянного штапельного  волокна из горных пород  по   РСТ УССР 1970-86.  Ткань кремнеземная марки КТ-11-Э/0,2 по  ТУ 61122474.  Нить кремнеземная марки К11С6-180     по  ОСТ 61138974
АТМ-10т-5  ATM- 10т-10  ATM- 10т-15  АТМ-10т-20  АТМ-10т-60	57 6911  1131                      57 6911  1132                    57 6911  1133                     57 6911  1134                    57 6911  1135	5 10 15 20 60	Холсты   из   стекломикрокристаллического  стеклянного штапельного волокна из горных пород по РСТ УССР  197086.  Ткань кремнеземная марки    КТ-11-Э/0,2  по ТУ 61122474.  Нить кремнеземная марки К11С6 180    по ОСТ 61138974
ТМ-10-5  ТМ-10-10  ТМ-10-15  ТМ- 10-20  ТМ- 10-30  ТМ- 10-50  ТМ- 10-60	57 6911  1211                      57 6911  1212                     57 6911  1213                     57 6911  1214                    57 6911  1215                   57 6911  1216                    57 6911  1217	5 10 15 20 30 50 60	Холсты из супертонкого стеклянного штапельного    волокна из горных    пород по РСТ УССР 197086.  Ткань стеклянная с поверхностной плотностью не более 300 г/м2 по ГОСТ    19907-83, ГОСТ 848175 и ГОСТ 1917073.  Нить   стеклянная    марки    БС5-11х1х4(200) и БС614х1х3(400)  по ГОСТ 832578.

1.2.2. Маты должны изготовляться следующих размеров: длина 1100 мм;

ширина 500, 600, 700 и 800 мм.

Допускаемые отклонения по длине ±50 мм, по ширине ±50 мм.

1.3. Пример   условного обозначения  при заказе мата толщиной 5 мм, изготовленного из холста из ультратонкого стеклянного штапельного волокна и облицованного стеклянной тканью:

АТМ-10с-5 РСТ УССР 198187

1.  Маты должны быть прошиты    продольными параллельными строчками вручную или на  машине. Расстояние между строчками должно быть  (50±4)мм.    Расстояние от края мата до строчки должно быть не более 30 мм.
2.  Длина   стежка   должна    быть  (40±10)  мм. Петли стежка должны быть самозатягивающимися.

1.  Края   мата   перекрываются   облицовочной   тканью и обрабатываются простым швом с подгибом. Ширина подгиба облицовочного материала должна быть 2530 мм.
2.  Поверхность магов (ткань) не должна иметь грубых дефектов  (дыр, прорезанных или протертых мест, загрязнений).
3.  Разнотолщинность матов не должна быть более 14%.
4.  Поверхностная плотность мата  (масса 1 м2) в зависимости от толщины и поверхностной плотности ткани должна    соответствовать    требованиям,    указанным  в табл.    2, а    плотность     мата      (кг/м3) требованиям,     указанным в табл. 3.

Таблица 2

Поверхностная плотность мата, г/м2, не более

Толщина мата, мм, не менее	ATM- 10с	АТМ-10к	ATM- 10т	ТМ-10 поверхностной плотностью ткани, г/м2, не более
								50	120	200	300
5 10 15 20 30 50 60	330 480 685 820 1100 1700 -	738 895 1100 1290 - - -	738 895 1100 1290 - - 3000	350             630              940             1320 500             770              1080           1470 700             960              1270           1660 850             1120            1440           1830 1200           1480            1800           2200 1800           2100            2430           2830 2500           2500           2850            3250

Таблица 3

Плотность мата кг/м3, не более

Толщина мата, мм, не менее	ATM- 10с	АТМ-10к	ATM- 10т	ТМ-10 поверхностной плотностью ткани, г/м2, не более
								50	120	200	300
5 10 15 20 30 50 60	66 48 46 41 37 34 -	148 90 73 65 - - -	148 90 73 65 - - 50	70                  126             188             264 50                  77               108             147 47                  64               85               111 45                  56               72               92 40                  49               60               73 36                  42               49               57 38                  42               48               54

1.10. По показателям технического уровня маты должны соответствовать требованиям табл. 4.

Таблица 4

Наименование  показателя	Норма  для  мата
		ATM- 10с	АТМ-10к	ATM- 10т	ТМ-10

Влажность, %, не более        1,5  1,5  0,5     1,5

Теплопроводность,

Вт/(м-К),

не более, при:

25 °С              0,037             0,037             0,038    0,037

125°С                                               0,068             0,068             0,070    0,068

300 °С                                                             0,105             0,110     -

Предельнаятемператураприменения,°С            450              700             900     450
        

Среднеарифметический реверберационный коэффициент звукопоглощения мата толщиной   

15  мм, не  менее, в диапазоне частот:

среднечастотный                     0,6                   0,6               0,6      0,6

высокочастотный                                           0,8                   0,8               0,7      0,8

Примечание. Среднеарифметический реверберационнын коэффициент звукопоглощения перспективный показатель и вводится в действие с 01.01.93.

1.11. Нормальный коэффициент звукопоглощения матов при толщине 15 мм должен соответствовать показателям, приведенным в табл. 5.

Таблица 5

Нормальный коэффициент звукопоглощения, не менее

Марка  мата	Частота, Гц
		200	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000

ATM-10с    0,08 0,12      0,22    0,35 0,52        0,75    0,78 0,71 0,58 0,54

АТМ-10к         0,07 0,10      0,20    0,40 0,51        0,75        0,77 0,72 0,65 0,62

ATM-10т    0,07 0,10      0,20    0,40 0,51        0,75        0,77 0,72 0,65 0,62

ТМ-10    0,08 0,12      0,22     0,35 0,52       0,75         0,78 0,71 0,58 0,54

1.12. Маркировка

1.12.1. К каждому    мату    прикрепляется    ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя;

марки мата и его размеров;

поверхностной плотности мата;

марки стеклоткани;

штампа ОТК;

обозначения настоящего стандарта.

1.12.2. На  каждое упакованное  место наносится  маркировка  по  ГОСТ 2588083.  Транспортная   маркировка по ГОСТ    1419277, с нанесением    манипуляционного   знака
«Боится сырости».

1.13. Упаковка

1.13.1. Маты АТМ-10 в расправленном состоянии должны быть упакованы в фанерные ящики ГОСТ 595980. Допускается при упаковывании    складывать маты вдвое. Ящики внутри   должны быть выложены    полиэтиленовой   пленкой ГОСТ 1035482 или оберточной    бумагой  ГОСТ 827375. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки. Масса упакованного места должна не превышать 50 кг.

1.13.2. Маты ТМ-10 упаковывают в соответствии с ГОСТ 2588083.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Работа с матами должна проводиться в помещениях, оборудованных общеобменной вентиляцией, а в местах раскроя и шитья местной вентиляцией, согласно требованиям раздела 5 СН 24571.

2.2. Концентрация пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна быть более предельно   допустимой    концентрации 4 мг/м3, класс
опасности 4 по ГОСТ 12.1.00576.

Контроль за содержанием пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.00576 по «Методическим указаниям на гравиметрическое определение пыли в воздухе рабочей зоны», утвержденным приказом заместителя главного санитарного врача СССР от 18. 04. 77. № 1719.

1.  Маты не выделяют токсичных веществ. В воздушной среде и сточных водах не образуют токсичных соединений.
2.  Маты невзрывоопасны и негорючи.
3.  Для защиты органов дыхания от волокнистой пыли
   рекомендуется применять ватно-марлевые повязки, респиратор типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.02876 или другие противопылевые респираторы.

В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.06879.

3. ПРИЕМКА

1.  Сдача-приемка    матов   должна    производиться партиями.
2.  Партией считается  сменная  выработка матов одной
   марки,    одновременно     предъявленных    к    сдаче-приемке
   и оформленных документом о качестве с указанием:

наименования, местонахождения и ведомственной подчиненности завода-изготовителя; марки и количества матов; номера партии; результатов контроля;

номера и даты выдачи документа о качестве; обозначения настоящего стандарта; штампа ОТК.

3.3. Для проверки соответствия качества матов требованиям   настоящего  стандарта предприятие-изготовитель должно проводить  приемо-сдаточные и  периодические  испытания. Для приемо-сдаточных    испытаний от каждой    партии отбирают 2% матов, но не менее 5 шт.

3.4. Приемо-сдаточные   испытания    должны проводиться по внешнему   виду,    линейным    размерам, поверхностной плотности, влажности и разнотолщинности мата.

3.4.1. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.5. Периодические   испытания  должны   проводиться  по: плотности L раз в месяц; теплопроводности, нормальному и реверберационному     коэффициентам     звукопоглощения и предельной температуре применения 1 раз в год.

Результаты    периодических  испытаний  оформляют протоколом

3.6. Потребитель    имеет право проводить   контрольную проверку соответствия качества изделий, требованиям настоящего стандарта в соответствии с пп. 3.3 3.5.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

1.  Внешний вид матов проверяется визуально.
2.  Расстояние между строчками, расстояние от края мата до строчки, длину стежка и ширину подгиба определяют металлической    линейкой    ГОСТ 427 75, с погрешностью
   измерения не более 1 мм.
3.  Размеры мата определяют по ГОСТ 1717787. Масса толщиномера    должна    создавать    удельную    нагрузку 98 Па (1 гс/см2).
4.  Разнотолщинность мата в процентах определяют как отношение разности средних величин   измерений   толщины краев и середины мата к середине по формуле:

((?Нкр/4 Нср)/Нср)х100

4.5. Поверхностную плотность (?) в г/м2  определяют по формуле

?=m/(a*b)

где m масса мата в г;

 a, b - длина и ширина мата в м.

4.6. Плотность мата (у) в кг/м3 определяют по формуле

у= m/V

где m масса мата в кг; V  объём мата в м3.

1.  Влажность    мата    определяют по ГОСТ 1717787.
2.  Теплопроводность      мата     определяют    по    ГОСТ 707687.
3.  Нормальный  коэффициент звукопоглощения  определяют по ГОСТ  1629780. Для определения реверберационного коэффициента   применяют   метод по ГОСТ 2641785 наряду с методом, установленным СТ СЭВ 192979.

4.10. Предельную    температуру    применения для  матов АТМ-10К и ATM-10т    определяют   на   образцах   размером 100X100 мм толщиной, равной толщине изделия. Образец помещают в камерную электропечь с начальной температурой 20°С, опускают   на него пластину со стержнем   общей массой 2 кг и определяют    начальную   толщину   образца. Температуру в печи    повышают   со   скоростью 5 °С в мини определяют температуру Та в °С, при которой уменьшение толщины испытуемого   образца достигает   10 %  начальной толщины.

Температура применения матов ATM-10с и ТМ-10 зависит от облицовочной ткани.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование

Маты перевозят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.2. Хранение

Маты должны храниться штабелями в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью не более 80%. Высота штабеля не более 2м.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1.  Изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям    настоящего    стандарта при  соблюдении    условий транспортирования и хранения.
2.  Гарантийный срок хранения 8 лет со дня изготовления

9 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН   Научно-исследовательской   лабораторией
базальтовых волокон института проблем   материаловедения    АН    УССР

Научно-исследовательским институтом  строительных конструкций Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. Д. Джигирис, канд. техн. наук (руководитель темы); М. Ф. Махова, канд. техн. наук; С. Г. Крепиневич; Н. А. Рябцева; В. Н. Мякшин, канд. техн. наук; Н. А. Трохименко; Л. Н. Осипчук

2. ВНЕСЕН  Министерством  промышленности   строительных
материалов УССР

Заместитель министра С. Е. Осипенко

1.  УТВЕРЖДЕН   И   ВВЕДЕН   В   ДЕЙСТВИЕ   постановлением Госплана УССР от 22.12.87 № 70
2.  ЗАРЕГИСТРИРОВАН Украинским центром стандартизации и метрологии за № 081/001710 от 30.12.87

1.  СРОК  ПЕРВОЙ   ПРОВЕРКИ 1991 г.
   Периодичность проверки: каждые 3 года

ВЗАМЕН  РСТ УССР 501281

1.  ССЫЛОЧНЫЕ     НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ     ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта подпункта
СТ СЭВ 192979 ГОСТ 12.1.005-76 ГОСТ 12.4.02876 ГОСТ 12.4.06879 ГОСТ 42775 ГОСТ 595980 ГОСТ 707687 ГОСТ 832578 ГОСТ 848175 ГОСТ 1035482 ГОСТ 1419277 ГОСТ 1629780          ГОСТ 1717787 ГОСТ 1917073 ГОСТ 1990783 ГОСТ 2588083 ГОСТ 2641785 СН 24571 ГОСТ 827375 ОСТ 611 38974 РСТ УССР 197086 ТУ 61112475         ТУ 61122474	4.9 2.2 2.5 2.5 4.2 1.13.1 4.8 1.2.1 1.2.1 1.13.1 1.12.2 4.9 4.3, 4.7 1.2.1 1.2.1 1.12.2, 1.13.2 4.9 2.1 1.13.1 1.2.1 1.2.1 1.2.1 1.2.1