Типовая технологическая карта на специальные строительные работы. Монтаж внутренних систем канализации жилых и общественных зданий ( 6417030031/81031 )
Скачивание доступно только зарегистрированным пользователям. Зарегистрируйтесь сейчас и получите свободный доступ ко всей базе документов - ДСТУ, ГОСТ, ДБН, Снип, Санпин Скачать документ бесплатно! Предварительный просмотр:ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТИПОВАЯ 6417030031 81031 МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ
МОСКВА - 1990 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ1.1. Типовая технологическая карта составлена на монтаж внутренних систем канализации жилых и общественных зданий, предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР) и непосредственно при выполнении этих работ с учетом конкретных условий производства и распространяется на: монтаж трубопроводов систем внутренней канализации и водостоков укрупненными узлами из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей; установку санитарно-технических приборов; испытание систем внутренней канализации и водостоков. 1.2. Карта может быть применена: при монтаже внутренних систем канализации и водостоков из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей «россыпью»; при монтаже санитарно-технических кабин; при монтаже водосточных бухт-стояков. 1.3. При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ и калькуляция затрат труда. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ2.1. До начала монтажа систем внутренней канализации и водостоков должны быть выполнены следующие работы: монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок; устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев; подготовка под полы, устройство маяков для установки трапов; устройство опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях; подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов; нанесение на стенах вспомогательных отметок, равных отметкам чистого пола плюс 500 мм; оштукатуривание поверхностей стен, потолков, ниш и борозд (в наружных стенах) в местах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов; подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи санитарно-технического оборудования; установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования и трубопроводов; устройство искусственного освещения и обеспечение возможности включения электроинструментов и электросварочных аппаратов; гидроизоляция перекрытий, огрунтовка стен и устройство чистых полов в санитарных узлах (после прокладки и испытания трубопроводов), а также первая окраска стен и потолков и облицовки плитками (после установки ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков), вторая окраска стен и потолков (после установки умывальников, унитазов и смывных бачков); остекление оконных проемов, утепление входов и отверстий (при отрицательных температурах наружного воздуха); обеспечение свободного доступа к месту производства санитарно-технических работ; установка лесов и подмостей (при необходимости). До начала монтажа трубопроводов из пластмассовых труб должны быть смонтированы трубопроводы водоснабжения из стальных труб (при совместной прокладке) и закончены все электрогазосварочные работы. Кроме того, должно быть выполнено: согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ и мест установки и крепления грузоподъемных механизмов (при необходимости); обеспечение доставки в зону монтажа укрупненных трубных узлов и деталей (или труб и фасонных частей), изделий, санитарных приборов, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п. Пластмассовые трубы и трубозаготовки, доставляемые на объект в зимнее время, перед применением в зданиях должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч; уточнение состава монтажных работ и последовательности их выполнения. 2.2. Состав и последовательность рабочих операций при монтаже трубопроводов систем внутренней канализации и водостоков из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей: разметка мест установки креплений с учетом проектных уклонов. Расстояние между креплениями пластмассовых горизонтальных трубопроводов должно быть не более 10 Д, вертикальных - 20 Д (Д - наружный диаметр). Расстояние между креплениями чугунных горизонтальных трубопроводов должно быть не более 2 м, вертикальных - одно крепление на этаж, но не более 3 м между креплениями. Неподвижные крепления на стояках устанавливаются под раструбами; установка креплений (кронштейнов или подвесок с хомутами) со сверлением отверстий и заделкой цементным раствором или с помощью пристрелки монтажным пистолетом дюбель-гвоздями; прокладка трубопроводов из готовых узлов (или отдельных деталей) с соединением стыков: в раструб на резиновых кольцах со смазкой их и гладких концов соединяемых труб или фасонных частей глицерином или мыльным раствором (для канализации и водостоков из пластмассовых труб), или с заделкой смоляным канатом и раствором расширяющегося цемента (для канализации и водостоков из чугунных труб); при помощи фланцев с установкой готовых прокладок и затяжкой болтов (для водостоков из пластмассовых труб). В санитарно-технических кабинах заводского изготовления прокладка междуэтажных вставок производится путем выдвижения гладкого конца из компенсационного патрубка нижерасположенной кабины и надвижения раструба на гладкий конец вышерасположенной кабины. Прокладка водосточной бухты стояка производится путем размотки непосредственно в штрабу или шахту или с предварительной размоткой в плеть и последующим опусканием с высоты не менее 1,5 м и предварительной сборкой (по мере опускания) крепежных хомутов; укладка стояка - змейкой на расстоянии не менее 20 мм от строительных конструкций; установка водосточной воронки с переходной стальной деталью и соединение со стояком и выпуском из стальных труб на фланцах; крепление трубопроводов разъемными хомутами (с установкой прокладок - для пластмассовых труб) и затяжкой болтов; выверка трубопроводов. 2.2.1. Пластмассовые трубы и фасонные части следует оберегать от ударов, надрезов и царапин. Конопатки при заделке стыков должны иметь гладкую поверхность и скругленные кромки. 2.2.2. Соединение гладкого конца пластмассовой трубы или фасонной части с раструбом чугунной трубы следует выполнять с помощью круглого резинового уплотнительного кольца с последующим заполнением зазора расширяющимся цементом. 2.2.3. Схемы монтажа узлов канализации (водостоков) показаны на стр. 6 (7). 2.3. Состав и последовательность рабочих операций при установке санитарно-технических приборов: разметка мест установки прибора и кронштейнов (при наличии); установка кронштейнов при вариантах: на шурупах (разметка мест сверления отверстий - по шаблону, сверление, установка хлорвиниловых втулок и крепление кронштейнов); при помощи монтажного пистолета (пристрелка кронштейнов под приборы или пристрелка подкладок под кронштейны и установка кронштейнов). Пристрелку дюбелями рекомендуется производить к кирпичным (из сплошного кирпича) и бетонным стенам; установка выпуска (для приборов со съемным выпуском); установка сифона на выпуск прибора или на трубопровод канализации (для приборов без встроенных сифонов); установка переливов и переливных труб (для ванн и глубоких душевых поддонов); установка санитарно-технических приборов при вариантах: на шурупах (раковины, питьевые фонтанчики, писсуары, унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны). При креплении унитаза шурупами и бетонному полу под основание следует устанавливать прокладку, к тафте резиновая прокладка не требуется; на кронштейнах (умывальники, мойки, высокорасположенные смывные бачки); на кронштейнах с креплением к ним прибора винтами (стальные мойки); на подстолье (мойки); на эпоксидном клее (унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны) с удалением пыли с поверхности пола и подошвы прибора ветошью (при необходимости - обезжиривание ацетоном), разметкой при помощи шаблона или самого прибора площади склеивания, нанесением металлической лопаткой клея слоем не менее 2 мм на склеиваемые поверхности (подошву прибора и пол) при температуре не ниже +5 °С с плотным прижатием прибора к полу и выдержкой без нагрузки в неподвижном положении до набора прочности клеевого соединения не менее 12 ч. Состав клея в процентах по массе: мономер ФА - 21,3; эпоксидная смола ЭД-5 или ЭД-6 - 4,25; портландцемент марки не ниже 400 - 70,2; полиэтиленполиамин - 4,25; на цементно-песчаном растворе (марки не ниже 100) на бетонных полах с метлахской плиткой или цементной стяжкой (унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны) с очисткой пола от загрязнения в месте установки прибора (протереть насухо), разметкой при помощи шаблона или самого прибора площади склеивания, покрытием склеиваемых поверхностей (прибора и пола) 5 %-ным раствором соляной кислоты
Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.
|
|
|||||||||||||||||
Категории документа: | ||||||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||||||
Copyright © 2009-2016 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||||||