ДНАОП 15.89-1.12-74 Правила техніки безпеки та виробничої санітарії для підприємств дріжджової промисловості

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(ВНИИХП)

УТВЕРЖДЕНЫ: Постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности Протокол 42 от 12 июня 1974 г.

УТВЕРЖДЕНЫ: Зам. министра пищевой промышленности СССР С. Бровкин

ПРАВИЛА   ТЕХНИКИ   БЕЗОПАСНОСТИ И   ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

САНИТАРИИ НА   ПРЕДПРИЯТИЯХ   ДРОЖЖЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Г л а в а I

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1-1. Назначение правил

1-1-1. Настоящие правила содержат основные требования техники безопасности и производственной санитарии и являются обязательными для исполнения всеми работающими па действующих и строящихся предприятиях (цехах) по производству хлебопекарных дрожжей, как самостоятельных, так и входящих в состав спиртовых, сахарных и других комбинатов (заводов), а также во всех научно-исследовательских институтах, проектных, монтажных и наладочных организациях, выполняющих соответствующие работы по проектированию, реконструкции, монтажу и наладке дрожжевых предприятий.

1-1-2. Настоящие правила вводятся в действие с момента их опубликования. С введением в действие настоящих правил теряют силу «Правила по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий дрожжевой промышленности», утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 30 сентября 1959 г.

1-1-3. Сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих правил планировки зданий, сооружений и разрывов между ними, а также размещения установок и оборудования, введенных в эксплуатацию до издания правил, устанавливаются в каждом отдельном случае вышестоящими хозяйственными организациями по согласованию с республиканскими, областными (краевыми), городскими техническими инспекциями, а по объектам, подконтрольным Госгортехнадзору СССР с республиканскими (местными) органами Госгортехнадзора СССР.

Оборудование, арматура, их содержание, обслуживание и организация технического надзора должны быть также приведены в соответствие с требованиями настоящих правил в сроки, установленные руководством предприятия по согласованию с вышестоящей хозяйственной организацией и республиканской, областной (краевой), городской технической инспекцией. 1-1-5. В соответствии с настоящими правилами на каждом предприятии для всех производственных участков, установок, рабочих мест должны быть разработаны, утверждены главным инженером предприятия и вывешены в производственных помещениях инструкции по технике безопасности.

1-2. Ответственность и контроль за соблюдением настоящих правил

1-2-1. Руководство и инженерно-технические работники организаций и предприятий, имеющие отношение к проектированию и эксплуатации предприятий дрожжевой промышленности, обязаны изучить настоящие Правила, выполнять их и периодически, но не реже одного раза в 3 года, проходить проверку знаний Правил согласно действующему в системе Минпищепрома СССР типовому положению.

1-2-2. Ответственность за соблюдение настоящих правил при проектировании и строительстве (монтаже) предприятий дрожжевой промышленности несут организации, выполняющие соответствующие работы.

1-2-3. Ответственность за обеспечение безопасных условий труда и соблюдение настоящих Правил при эксплуатации предприятий возлагается на руководителя (директора, главного инженера) предприятия.

1-2-4. Должностные лица на предприятиях, а также инженерно-технические работники проектных институтов и организаций, виновные в нарушении настоящих правил, несут за это личную ответственность независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они несут ответственность также за нарушения, допущенные подчиненными.

Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности, самовольное возобновление указанными лицами работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюзов, или инженерами по технике безопасности, а также непринятие мер к устранению отступлений от правил, которые допускаются рабочими и другими подчиненными, являются грубейшим нарушением правил безопасности.

В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

Рабочие несут ответственность за нарушения требований правил и инструкций по технике безопасности в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия и действующим законодательством союзных республик.

1-2-5. Функции по выполнению требований настоящих Правил приказом по предприятию должны быть возложены на соответствующие службы предприятия.

1-2-6. Контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на службу (инженера) по технике безопасности предприятия (организации).

1-2-7. На начальников цехов, смен, производственных участков, отделов, мастерских, старших мастеров, мастеров возлагается осуществление постоянного контроля за соблюдением работающими правил и норм техники безопасности, правил внутреннего трудовою распорядка, запрещающих допуск к работе лиц, находящихся даже в легкой степени опьянения.

1-2-8. Работа по технике безопасности и производственной санитарии организуется и проводится на предприятии в соответствии с утвержденным Министерством пищевой промышленности СССР и согласованным с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности СССР «Положением об организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях системы Министерства пищевой промышленности СССР» (см. приложение 2).

Глава 2 ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2-1. Территория предприятия

2-1-1. Планировка и застройка территории дрожжевых предприятий должна производиться строго в соответствии с требованиями действующих «Строительных норм и правил» (СНиП II-А. 1-62, СНиП II-А. 3-62, СНиП II-М. 2-72).

2-1-2. Распашные ворота для въезда должны открываться внутрь территории, должны быть оснащены устройством, исключающим возможность самопроизвольного их закрывания, и автоматической световой или звуковой сигнализацией, предупреждающей о движении транспорта.

2-1-3. Внутризаводские автодороги должны отвечать требованиям «Норм проектирования автомобильных дорог промышленных предприятий» (СНиП II-Д. 6-62) и ГОСТ 10807-71 «Знаки и указатели дорожные». Ширина проезжей части автодорог к производственным корпусам должна быть не менее 6 м, а дорог с односторонним движением автомобилей 3,5 м.

2-1-4. Внутризаводские железнодорожные пути должны выполняться по «Нормам проектирования железных дорог колеи 1524 мм промышленных предприятий» (СНиП II-Д. 2-62).

2-1-5. Места пересечения автодорог с железнодорожными путями должны располагаться на горизонтальных участках дорог, должны быть покрыты деревянным настилом и оборудованы предупредительными знаками и световой сигнализацией, приводящейся в действие при приближении железнодорожного состава на расстояние не менее 50 м.

2-1-6. Дорожки для пешеходов должны быть максимально короткими, с минимальным количеством перекрещиваний с грузопотоками, шириной не менее 1,6 м.

2-1-7. Проезды и пешеходные дорожки на территории предприятия, площадка, прилегающая к экспедиции, прирельсовые погрузочно-разгрузочные площадки, а также площадки для стоянки автотранспорта должны быть заасфальтированы или замощены с учетом необходимых уклонов от зданий и других сооружений для стоков атмосферных вод в сторону водосборников. Величина уклонов должна быть не менее 0,002.

2-1-8. Переходы через дороги, расположенные на высоте, эстакады и лестницы к ним, мосты через канавы и траншеи должны иметь перила высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой от пола на высоту 0,2 м. Подходы к ним должны быть свободными.

2-1-9. Заглубленные резервуары, колодцы, люки должны быть закрыты прочными крышками в уровень с прилегающей территорией, а во время производства ремонтных работ должны быть ограждены.

Незакрываемые углубления должны иметь ограждения высотой 1,2 м со сплошной зашивкой понизу высотой 0,2 м.

2-1-10. При наличии собственного автотранспорта (автоцистерн для перевозки сырья и дрожжевого концентрата) на территории предприятия должна быть выделена площадка для наружного обмыва его и закрытая моечная для внутренней мойки и дезинфекции автоцистерн. Моечная и площадка должны быть оборудованы упорами для остановки машин в заданном положении и канализационным колодцем.

К моечным и площадкам должна быть подведена холодная и горячая вода, а также линии моющих растворов и пара.

2-1-11. Ширина площадки, примыкающей к погрузочной платформе экспедиции, должна быть не менее 12 м; высота платформы должна быть равна высоте пола кузова автомобилей. Складирование на данной площадке каких-либо материалов, оборудования и других предметов не допускается.

2-1-12. Территория предприятия должна cодержаться в чистоте Водостоки для отвода атмосферных вод должны регулярно прочищаться и ремонтироваться в соответствии с утвержденным графиком.

Проезды и проходы необходимо постоянно очищать от мусора, в летнее время поливать, в зимнее очищать ого льда и снега и посыпать песком.

2-1-13. На территории предприятия должны быть установлены сборники для отходов производства и мусора. Эти сборники должны располагаться не ближе 25 м от производственных зданий. Они должны быть водонепроницаемыми с плотно закрывающимися крышками.

Очистка сборника должна производиться ежедневно. После очистки они должны подвергаться дезинфекции 10%-ным раствором хлорной извести или 20%-ным раствором свежегашеной извести.

Емкость сборников должна быть не белее двухдневного накопления отходов и мусора.

Размещаться сборники должны на бетонированных или асфальтированных площадках, площадь которых должна быть больше площади основания сборника на 1 м во все стороны.

Противопожарные мероприятия

2-1-14. Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями должны соответствовать СНиП II-А 5-72. «Противопожарные требования. Основные положения».

Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями не должны использоваться под складирование материалов, оборудования и т. п.

2-1-15. Готовая продукция, полуфабрикаты, тара и т. п. должны складироваться на определенных участках, расположение которых должно быть согласовано с пожарной охраной.

2-1-16. Легко воспламеняющиеся и горючие жидкости должны храниться в специально отведенных местах с соблюдением соответствующих правил хранения и пожарной безопасности.

Твердое топливо должно храниться в соответствии с инструкцией, изложенной в приложении № 19.

2-1-17 Курение разрешается только в специально отведенных местах, где должны иметься урны пли бачки с водой для окурков Места, отведенные для курения, должны иметь надписи. «Место для курения». На пожаро- и взрывоопасных участках территории предприятия курение воспрещается. На этих участках устанавливаются предупреждающие надписи: «Курение воспрещается».

2-1-18. Территория завода и производственные помещения должны быть обеспечены водопроводом высокого и низкого давления. На водопроводных линиях на расстоянии не более

150 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания и не далее 2 м от края проезжей части дороги должны быть установлены гидранты.

2-1-19. Все производственные, складские и подсобные помещения, наружные установки и сооружения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем (приложение 24).

2-1-20. В целях создания условий для быстрого использования пожарного инвентаря л для облегчения наблюдения за ним рекомендуется устраивать специальные щиты пожарного инвентаря.

2-1-21. Весь пожарный инвентарь и оборудование должны содержаться в исправном состоянии, находиться на видных местах и к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.

2-1-22. Использование пожарного инвентаря и оборудования для хозяйственных, производственных и прочих нужд, не связанных с пожаротушением запрещается.

2-1-23. У пожарных гидрантов и водоемов должны быть установлены указатели.

2-1-24. Весь пожарный инвентарь и средства пожаротушения должны периодически проверяться и испытываться с занесением результатов проверки в специальный журнал.

2-2. Внутризаводской и внутрицеховой транспорт

Железнодорожный и автотранспорт

2-2-1. Строительство, эксплуатация, содержание и ремонт железнодорожных путей должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации железных дорог Союза ССР» Министерства путей сообщения СССР и действующих СНиП П-Д 2-62 «Железные дороги колеи 1524 мм промышленных предприятий». Нормы проектирования».

2-2-2. Выходы из зданий не должны направляться в сторону железнодорожных путей, непосредственно расположенных у производственных зданий, в противном случае, между выходом и железнодорожными путями должны быть установлены ограждения.

2-2-3. Скорость движения поездов, локомотивов и маневровых составов по железнодорожным путям должна быть не выше (км/час):

а) 15 при движении по маневровым путям с локомотивом впереди;

б) 10 при движении по маневровым путям вагонами вперед;

в) 5 при движении в затруднительных условиях (крутые кривые, густая застроенность, не выдержаны габариты приближения к путям, плохая видимость и т. п.), на переездах, переходах, при въезде или выезде состава из заводских ворот, при подходе локомотива к составу для прицепки или расцепки вагонов;

г)  2 при передвижении вагонов вручную.

2-2-4. При остановках железнодорожного состава продолжительностью свыше 15 мин в местах переездов через пути он должен быть расцеплен и разведен на расстояние не менее чем в два вагона с ограждением крайних вагонов тормозными башмаками.

Составление частей состава должно производиться только под руководством составителя поездов.

2-2-5. Передвижение вагонов вручную должно производиться в соответствии с инструкцией, утврежденной главным инженером предприятия.

2-2-6. Скорость движения автотранспорта на территории предприятия должна быть не более 10 км/час, а на железнодорожных переездах, перекрестках, у выходов из помещений не более 5 км/час.

2-2-7. Движение внутризаводского транспорта на предприятии должно быть организовано по схеме, составленной администрацией предприятия, с указанием разрешенных и запрещенных направлений движения, поворотов, остановок, выездов, въездов и т. п.

Схема движения должна быть вывешена на местах стоянки внутризаводского транспорта, на погрузочно-разгрузочных площадках, железнодорожных рампах.

2-2-8. Эксплуатация неисправного внутризаводского транспорта запрещается. Порядок проверки исправности внутризаводского транспорта перед началом работы устанавливается инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

Авто- и электропогрузчики

2-2-9. Эксплуатация и техническое освидетельствование авто- и электропогрузчиков должны соответствовать инструкциям, разработанным администрацией предприятия и утвержденным главным инженером и ФЗМК, причем, освидетельствования должны проводиться не реже одного раза в год, а внеочередные после каждого ремонта.

Результаты освидетельствования должны заноситься в специальный журнал.

2-2-10. Выпуск авто- и электропогрузчиков из гаража в эксплуатацию должен производиться только после проверки их технической исправности.

2-2-11. Скорость движения авто- и электропогрузчиков на дорогах должна быть не более 5 км/час.

2-2-12. Въезд автопогрузчиков в производственные помещения запрещается.

Скорость движения электропогрузчика при вьезде в цех и внутри него не должна превышать 3 км/час.

2-2-13. Максимальный уклон дороги, по которой производится транспортирование грузов погрузчиком, не должен превышать 6°.

2-2-14. Администрацией предприятия должны быть разработаны схемы укладки различных грузов при их перевозке на авто- и электропогрузчиках. Вес груза не должен превышать установленной грузоподъемности.

2-2-15. Контроллеры, контакторы и реостаты электропогрузчиков, работающих от аккумуляторных батарей, должны быть закрыты в плотные и прочные кожухи, открывание которых разрешается только при осмотрах и ремонте машин.

2-2-16. Напряжение электрического тока на электропогрузчиках должно быть не более 40 в.

2-2-17. У авто- и электропогрузчиков, имеющих гидравлический механизм подъема, в гидросистеме должен быть предохранительный клапан или другое предохранительное устройство, срабатывающее в случае превышения рабочего давления в цилиндре на 5%.

2-2-18. Автопогрузчики с механической системой подъема груза должны быть оборудованы концевыми выключателями для ограничения подъема груза и опускания подъемною устройства.

2-2-19. Во время укладки или разборки штабелей грузов авто- и электропогрузчиками в зоне*) их работы запрещается производить ручную перевозку и переноску грузов.

2-2-20. Использовать авто- и электропогрузчики для перевоза людей запрещается.

Погрузочно-разгрузочные работы на территории предприятия

2-2-21. Погрузочно-разгрузочные работы на предприятии должны осуществляться в соответствии с настоящими Правилами и

*)  Под зоной подразумевается  площадь необходимая для маневрирования погрузчиков к месту погрузки и та разгрузки и обратно.

а) при транспортировке грузов на автомобильном транспорте в соответствии с «Правилами техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта», утвержденных 14/XI-72 г. Президиумом ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог (см. приложение 17);

б) при транспортировании грузов на железнодорожном транспорте в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве погрузочно-разгрузочных работ на заводском железнодорожном транспорте», утвержденными ЦК профсоюза рабочих железнодорожного транспорта», 1966 г. (см. приложение 18).

2-2-22. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться под руководством ответственного лица (бригадира, мастера), назначенного администрацией.

2-2-23. К погрузочно-разгрузочным работам допускаются лица, имеющие врачебное заключение о возможности выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Подростки до 18 лет к погрузочно-разгрузочным работам не допускаются.

2-2-24. Перекоска грузов вручную допускается в пределах норм, приведенных в приложении № 15.

2-2-25. Для производства постоянных погрузочно-разгрузочных работ на предприятии должны быть устроены крытые площадки-платформы.

Поверхность погрузочно-разгрузочной платформы и подьездной площадки должна быть выравнена и защищена твердым покрытием.

2-2-26. Разгружать железнодорожные вагоны вдоль заводских путей разрешается только на отведенных для этого местах; при этом разгружаемые материалы необходимо располагать не ближе 1,5 м от габарита вагона. Загромождение грузами переходов и переездов, а также подходов и подъездов к ним воспрещается.

2-3. Производственные помещения

2-3-1. Производственные помещения дрожжевых предприятий должны соответствовать требованиям действующих санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СП 245-71) и противопожарных норм строительного проектирования (СНиП П-А.5-72).

2-3-2. Размещение производственных помещений в подвальных и полуподвальных этажах допускается по согласованности с местными органами Государственного санитарного надзора только при наличии специального обоснования и лишь в тех случаях, когда это необходимо по техническим условиям.

2-3-3. Над дрожжерастильными и сушильными отделениями, имеющими значительные тепло-, влаго- и газовыделения, не следует располагать другие производственные участки.

Кровля частей здания над этими помещениями должна устраиваться с учетом обеспечения наиболее эффективного удаления вредных выделений естественным путем (аэрацией).

2-3-4. Высота производственных помещений определяется исходя из габаритных размеров установленного технологического оборудования, но должна быть не менее 3,2 м.

2-3-5. Полы в производственных помещениях должны быть плотными, без щелей и выбоин и иметь ровную гладкую и нескользкую поверхность, водонепроницаемую и удобную для очистки.

В дрожжерастильном, сепараторном, фильтрационном отделениях, отделениях  подготовки питательных растворов полы должны быть из керамических плиток на кислотоупорном растворе и иметь уклон в сторону канализационных трапов. Канализационные трапы следует располагать в стороне от рабочих мест и проходов.

Количество трапов и диаметр отводящих канализационных труб должны обеспечивать быстрое удаление сточных вод на любом участке помещения.

Уклон к трапам должен быть не менее 0,003 трапы должны иметь решетки и гидравлические затворы.

2-3-6. Люки, приемники, смотровые колодцы должны быть закрыты прочными крышками в уровень с полом, а при открывании их на время ремонтных или иных работ необходимо ставить прочные барьерные ограждения высотой 1,0 м со сплошной зашивкой понизу высотой не менее 0,2 м.

Устройство порогов в дверных и иных проемах не допускается.

2-3-7. Стены и перегородки в производственных помещениях должны быть гладкими с ровными поверхностями, поддающимися легкой и быстрой очистке. Они должны подбираться с учетом температуры и влажности в помещениях.

2-3-8. Перегородки в производственных помещениях должны применяться только в случаях, когда соседние помещения имеют резко отличный производственный или температурно-влажностный режим, например, дрожжерастильное и сушильное отделение.

2-3-9. В одноэтажных производственных зданиях, в которых воздухообмен осуществляется при помощи естественного проветривания, сплошные пристройки по всему периметру стен не допускаются.

Разрыв между пристройками и их расположение должны обеспечивать приток свежего воздуха как минимум с трех сторон.

2-3-10. Двери основных выходов из помещений не должны запираться. Над дверью должны быть вывешены таблички с надписью «Выход».

2-3-11. Планировка путей эвакуации должна способствовать быстрому выходу людей из помещения. Эвакуационных выходов из производственных зданий должно быть не менее 2-х. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода должно отвечать установленным нормам проектирования производственных зданий промышленных предприятий (СНиП П-М 2-72).

2-4. Складские помещения

2-4-1. Сырье, материалы, тара, топливо, необходимые для производства, должны размещаться на определенных участках территории предприятия (в закрытых складах, под навесом и на открытых площадках) с соблюдением правил хранения и пожарной безопасности.

Размещение складских помещений различного назначения в одном здании с производственными помещениями не должно противоречить условиям технологического процесса, санитарным и противопожарным требованиям.

2-4-2. Склады для хранения баллонов, наполненных сжатыми газами, должны отвечать требованиям действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

2-4-3. Хранение легковоспламеняющих жидкостей (бензин, керосин, ацетон, спирт и т. п.) и горючих жидкостей (мазут, смазочные масла, парафин и т. п.) допускается только в огнестойких помещениях с прочными, огнестойкими, открывающимися наружу дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.

2-4-4. Складские помещения для химических веществ должны быть сухими, хорошо проветриваемыми, иметь достаточное освещение.

Площадки для наружного хранения щелочей и кислот должны быть ограждены и защищены от атмосферных осадков и нагревания солнечными лучами крышей или навесом и освещены в ночное время.

Полы складских помещений и площадок для кислот и щелочей должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к воздействию кислот и щелочей.

Хранение кислот в подвальных  помещениях  запрещается.

2-4-5. Склады хлорной извести должны быть расположены от ближайших производственных зданий на расстоянии:

при хранении до 1 т 12 м

при хранении от 1 т до 2 т 35 м

при хранении от 2 т до 5 т 50 м

Склады следует строить из огнестойкого материала пли земляного типа. Они должны иметь два выхода с дверями, открываемыми наружу. По обеим сторонам входа в склад в стенах на уровне пола на расстоянии около 0,3 м от входа необходимо устроить отверстия, защищенные снаружи остекленными контрольными фонарями. Кладовые для хранения хлорной извести в производстве должны находиться в изолированных помещениях. На окнах должны быть ставни, а стекла окрашены белой краской.

2-4-6. На складах горючих, легковоспламеняющихся и др. агрессивных жидкостей должны быть вывешены четкие надписи с указанием хранящихся в них жидкостей. Складские помещения необходимо запирать.

2-4-7. Дверные проемы для грузовых потоков в складах должны быть шириной не менее 2 м и высотой не менее 2,2 м.

2-4-8. Ширина проездов в складах, по которым движется цеховой транспорт (тележки, электропогрузчики, электрокары и др.) должны быть не менее ширины груженого транспорта плюс 0,8 м при одностороннем движении и не менее двойной максимальной ширины груженого транспорта плюс 1,5 м при встречном движении.

2-5. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения

2-5-1. На предприятии должны быть предусмотрены бытовые помещения, состав и оборудование которых должны соответствовать действующим СНиП П-М 3-68 («Строительные нормы и правила. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий») и Санитарным нормам СН-245-71.

2-5-2. Цехи и отделения дрожжевых заводов по производственным процессам относятся согласно СНиП П-М 3-68 к следующим группам:

основные производственные цехи IVa;

склады-холодильники, погрузочно-разгрузочные площадки IIе;

механические, столярные мастерские Iб.

Состав специальных бытовых помещений и устройств определяется в зависимости от групп производственного процесса согласно таблице 4 СНиП П-М 3-68.

2-5-3. Планировка бытовых помещений должна исключать возможность встречных потоков работающих.

Бытовые помещения следует размещать с максимальным приближением их к рабочим местам.

2-5-4. Бытовые помещения, обслуживающие работающих в отапливаемых производственных зданиях, но расположенные в отдельных зданиях в районах с наружной температурой воздуха минус 20° С и ниже должны соединяться с производственными зданиями теплыми переходами.

2-5-5. Бытовые помещения, размещенные в производственных зданиях или пристройках к ним, должны отделяться от производственных помещений шлюзами, коридорами или лестничными клетками.

2-5-6. Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды, умывальные и душевые должны быть отдельными для мужчин и женщин.

2-5-7. Полы в гардеробных, душевых, умывальных, уборных в помещениях для личной гигиены женщин должны быть влагостойкими, с нескользкой поверхностью. При устройстве трапов уклоны полов должны быть не менее 0,01. В гардеробных уклоны полов допускается принимать не менее 0,005.

2-5-8. Стены и перегородки должны быть облицованы влагостойкими материалами светлых тонов, допускающими легкую их очистку и мытье горячей водой.

Потолки в душевых должны быть окрашены в светлые тона влагостойкими красками, а потолки прочих бытовых помещений водяными, несмывающимися красками.

2-5-9. Для мокрой уборки бытовых помещений должны быть предусмотрены водоразборные краны с подводкой горячей и холодной воды.

Гардеробные, душевые и другие бытовые помещения должны периодически подвергаться дезинфекции.

2-5-10. Желоба, каналы, трапы, писсуары и унитазы в душевых и уборных должны регулярно прочищаться, промываться и дезинфицироваться. Полы в уборных должны содержаться в сухом состоянии.

Гардеробные

2-5-11. Гардеробные для рабочей одежды надлежит размещать в помещениях, отдельных от гардеробных для уличной и домашней одежды.

2-5-12. При проектировании гардеробных следует, как правило, исходить из условий применения самообслуживания. Проектирование гардеробных с обслуживанием допускается, когда требуемое количество мест для хранения одежды превышает 150.

2-5-13. Гардеробные для хранения домашней одежды (за исключением легкой и мелкой) должны быть оборудованы скамьями шириной 0,3 м, располагаемыми ) шкафов по всей длине рядов шкафов. Помещения для переодевания должны быть оборудованы скамьями шириной 0,3 м из расчета 0,6пог. м. на одно место. Количество мест следует принимать равным 50% количества работающих в наиболее многочисленной смене. Расстояние между скамьями должно быть равным 1 м. Количество мест для хранения одежды в гардеробных должно приниматься:

а) при хранении уличной и домашней одежды в шкафах равным числу работающих в двух наиболее многочисленных смежных сменах;

б) при хранении рабочей одежды в шкафуравным списочному количеству всех работающих.

2-5-14. Не реже одного раза в неделю шкафы должны подвергаться уборке влажным способом и не реже одного раза в месяц дезинфицироваться.

Кладовые для хранения чистой и грязной рабочей одежды должны быть раздельными.

Уборные

2-5-15. Расстояние от рабочих мест, размещенных в зданиях, до уборных должно быть не менее 75 м, а от рабочих мест ,на территории предприятий не более 150 м.

2-5-16. В многоэтажных /производственных зданиях уборные должны быть на каждом этаже. Размещение уборных через этаж допускается при количестве работающих на двух смежных этажах до 30, причем уборные следует располагать на этаже с большим количеством работающих. Размещение уборных через 2 этажа допускается при отсутствии работающих на одном из этажей, а также при количестве работающих на трех этажах не более 10.

2-5-17. Количество напольных чаш или унитазов и писсуаров в уборной назначается в зависимости от количества человек, пользующихся этой уборной в наиболее многочисленной смене, из расчета 15 женщин на 1 напольную чашу (или 1 унитаз) и 30 мужчин на 1 напольную чашу (или 1 унитаз) и на 1 писсуар.

2-5-18. Входы в уборные должны устраиваться через тамбуры (шлюзы) с самозакрывающимися дверями. В шлюзах при уборных должны быть предусмотрены умывальники из расчета 1 умывальник на 4 кабины, а при меньшем количестве кабин 1 умывальник на каждую уборную.

2-5-19. Наружные уборные стационарного типа, размещенные на неканализированных участках, не должны загрязнять почвы, колодцев и скважин для питьевою и технологического водоснабжения. Эти уборные должны быть оборудованы отоплением, вытяжкой из выгреба и искусственным освещением.

Выгребные уборные должны быть оборудованы водонепроницаемыми приемниками с плотно закрывающимися крышками.

Умывальные

2-5-20. Умывальные должны размещаться в помещениях, смежных с гардеробными, или в помещениях гардеробных, при этом расстояние от умывальников до шкафов должно быть не менее 2 м, а также в шлюзах при уборных.

2-5-21. Каждый умывальник должен быть оборудован смесителем с подводкой горячей и холодной воды. В умывальных должны быть предусмотрены электрополотенца, зеркала, крючки для одежды, сосуды для жидкого мыла или полочки для кускового мыла, а также устройства для обработки рук раствором хлорной извести из расчета 1 устройство на 40 человек, работающих в наиболее многочисленной смене. Количество кранов в умывальных определяется в зависимости от группы производственных процессов (см. п. 2-5-2 настоящих правил):

Группа производственных процессов	Расчетное количество человек на 1 кран
16, IVa	15
IIе	20

Душевые

2-5-22. Душевые должны размещаться смежно с гардеробными. При душевых должны предусматриваться преддушевые помещения и помещения для переодевания.

2-5-23. Душевые должны быть оборудованы открытыми кабинами с однорядным или двухрядным их расположением.

2-5-24. Душевые кабины должны быть оборудованы индивидуальными смесителями холодной и горячей воды с арматурой управления, расположенной у входа в кабину. Количество душевых сеток определяется по расчетному количеству чело-

век на 1 душевую сетку, работающих в наиболее многочисленной смене, в зависимости от групп производственных процессов (см. п. 2-5-2 настоящих Правил):

Группа производственных процессов	Расчетное количество человек на 1 душевую сетку
IIе, IVa	5
16	15

Помещения для личной гигиены женщин

2-5-25. Помещения для личной гигиены женщин следует предусматривать при количестве женщин, работающих в наиболее многочисленной смене, 15 и более. Помещения для личной гигиены женщин следует, как правило, размещать смежно с женскими уборными с устройством общего шлюза, а также дополнительного шлюза перед входом в помещение для личной гигиены женщин.

2-5-26. В помещениях для личной гигиены женщин должны предусматриваться места для раздевания, а также индивидуальные кабины для процедур, оборудованные гигиенически ми душами с индивидуальными смесителями холодной и горячей воды, с педальным или локтевым управлением.

Количество индивидуальных кабин определяется из расчета 1 кабина на каждые 100 женщин, работающих в наиболее многочисленной смене. При размещении помещений для личной гигиены женщин отдельно от уборных следует предусматривать уборную на 1 унитаз с умывальником с подводкой холодной и горячей воды. Размеры индивидуальной кабины для процедур следует принимать 1,8Х 1,2 м.

Помещения для кормления грудных детей

2-5-27. На предприятиях с числом работающих женщин в дневную   смену   не   менее   100  должны быть помещения для кормления грудных детей.

2-5-28. В составе помещений для кормления грудных детей

должны быть:

а) комната для ожидания с уборной. В комнате для ожидания должны находиться 2 шкафа для верхней и индивидуальной одежды кормящей матери, стол-пеленатор и стулья;

б) комната для кормления, оборудованная умывальником с подводкой холодной и горячей воды и электросушилкой для рук. В комнате для кормления должны быть не менее двух столов-пеленаторов, стулья и скамеечки для ног, столик с необходимыми медикаментами и приспособлениями (раствор йода, раствор бриллиантовой зелени, калий марганцевокислый, вазелиновое масло, 2%-ный содовый раствор, детская присыпка, бинт, вата, медицинский термометр, пипетка), электроплитка или другой прибор для подогрева молока.

2-5-29. Площадь комнаты для кормления определяется из расчета 1,5 м2 на одну кормящую мать. Количество кормящих матерей принимается равным 2,5% женщин, работающих в наиболее многочисленной смене.

Общая площадь помещений для кормления детей должна быть не менее 15 м2, не считая уборной.

Курительные

2-5-30. Курительные должны смежно размещаться с уборными или помещениями для обогревания работающих. Допускается совмещение курительных со шлюзами для уборных при количестве работающих в наиболее многочисленной смене не более 100 чел.

2-5-31. Площадь курительной определяется из расчета 0,03 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене для мужчин и 0,01 м2 для женщин, но должна быть не менее 9 м2.

В курительных должны быть установлены урны с водой.

Помещения для обогревания работающих

2-5-32. Помещения для обогревания предусматриваются для работающих на открытом воздухе, в холодильниках и на других рабочих местах с температурой воздуха ниже +5° С.

Помещения для обогревания должны быть отдельными для работающих внутри зданий и для работающих на открытой территории.

2-5-33. Площадь помещений для обогревания определяется из расчета 0,1 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене и должна быть не менее 12 м2.

Прачечные

2-5-34. При отсутствии коммунальных прачечных на дрожжевом заводе должны быть оборудованы механизированные прачечные. Устройство прачечных должно соответствовать требованиям СНиП ПЛ-2-71В. «Общественные здания. Нормы проектирования», раздел 7 «Бани и прачечные».

2-5-35. Здания прачечных следует проектировать одноэтажными, отдельно стоящими.

2-5-36. Площади производственных помещений в прачечных следует принимать согласно таблице:

Помещения	Нормы площади в м2  на 100 кг белья при производительности прачечных в кг
		100	250	500
Стиральный цех
а) дезинфекция,   стирка,   полоскание	13	12	10
б) хранение материала	5	4	2,5
в)   приготовление  обезвреживающих растворов	5,2	4,2	2,6
Сушильно-гладильный цех	35	21	18
Цех разборки и хранения	6,5	5	3

2-5-37. Планировка производственных помещений прачечных должна производиться с учетом последовательности технологических потоков: стирка, отжим, сушка, глажение, пода бор, хранение и выдача. Все помещения прачечных делятся на грязную и чистую зоны, которые должны разделяться стеной. Обработанное белье поступает в «чистое» отделение только через разгрузочные отверстия стиральных машин.

2-5-38. Размещение производственных помещений прачечных должно производиться с учетом поточной обработки белья Пересечение потоков грязного и чистого белья не допускается

2-5-39. Вытяжные системы вентиляции следует проектировать раздельными для «чистых» и «грязных» зон.

2-5-40. В системе водопровода прачечных необходимо предусматривать запасные уравнительные баки для холодной и горячей воды. Вода в баки подается через поплавковые клад паны. Число клапанов в каждом баке должно быть не менее 2.

2-6. Связь

2-6-1. Производственные помещения, ремонтные мастерские помещения холодильных установок, котельная и других производственные участки, между которыми поддерживается постоянная производственная взаимосвязь, должны быть оборудованы телефонной связью в зависимости от условий производства, расположения зданий и производственных участке! на территории предприятия.

2-7. Освещение

2-7-1. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях должно соответствовать строительным нормам и правилам (СНиП П-А, 8-72 «.Естественное освещение» и СНиП П-А 9-71 «Искусственное освещение», СН-125-71 и СН-203-62, «Правилам устройства электроустановок», «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей») .

2-7-2. Во всех производственных, бытовых и административно-конторских помещениях должно быть использовано естественное освещение.

2-7-3. В производственных помещениях кроме естественного должно быть предусмотрено искусственное освещение:

а) рабочее;

б) аварийное.

2-7-4. Рабочее освещение должно обеспечивать нормы (приложение 22) освещенности рабочих поверхности и вспомогательных площадок, в соответствии с санитарными нормами, при этом освещенность на рабочих местах должна быть не менее.

а) при люминисцентных лампах и при комбинированном (общем и местном) освещении лампами накаливания 100 лк.

б) при общем освещении лампами накаливания 30 лк.

2-7-5. Для питания светильников рабочего освещения должно применяться напряжение не выше 220 в.

2-7-6. Высота подвесов светильников над уровнем пола и рабочих площадок должна быть не менее 2,5 м. При высоте установки светильников с лампами накаливания над полом менее 2,5 м должны применяться светильники, конструкция которых исключает возможность доступа к лампе без специальных приспособлений, либо должно применяться напряжение не выше 36 в.

2-7-7. Чистку, светильников должны производить электромонтеры в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

2-7-8. В производственных помещениях применять открытые электролампы запрещается.

2-7-9. При выполнении работ внутри аппаратов, сосудов и сооружений, а также на участках (в помещениях) с повышенной влажностью и на открытых площадках должны применяться переносные светильники с напряжением не более 12В в соответствии с правилами ПУЭ.

2-7-10. Аварийное освещение для продолжения работ должно предусматриваться во всех технологических цехах и отделениях и обеспечивать на рабочих поверхностях освещенность не менее 10% от норм, установленных для этих поверхностей.

2-7-11. Аварийное освещение должно в случае выключения рабочего освещения автоматически включаться и обеспечивать временное продление работ и безопасный выход людей из помещений.

2-7-12. Аварийное освещение для эвакуации должно быть устроено в основных проходах производственных и бытовых помещений, на лестницах и галереях и обеспечивать освещенность (на поверхности пола или ступенях лестницы) не менее 0,5 лк.

2-7-13. Светильники аварийного освещения должны питаться от независимого источника питания.

2-7-14. Осветительная арматура аварийного освещения должна иметь отличительную окраску.

Глава 3.

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА

3-1. Отопление и вентиляция

3-1-1 Отопление и вентиляция помещений дрожжевого завода должны отвечать требованиям СНиП П-Г. 7-62. «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования», «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71) и Настоящих правил.

3-1-2.  Во всех производственных, вспомогательных, складских, административно-конторских и бытовых помещениях должна быть предусмотрена вентиляция, естественная, механическая или смешанная.

Естественная вентиляция производственных помещений может осуществляться с помощью форточек, фрамуг и оконных створок с обязательным засетчиванием открывающихся проемов металлической сеткой или марлей.

3-1-3. Для предотвращения поступления вредных выделенной в рабочие помещения оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

a)   источники значительных выделений конвекционного тепла (сушилки, трубопроводы, паровые котлы, баки для нагрева питательней среды ч воды, бойлерные и т . п. ) должны иметь надежную тепловую изоляцию, температура нагретых поверхностей оборудования и ограждения на рабочих местах не должна превышать t 450C.

6) источники значительного выделения паров и газов должны быть герметизированы и оборудованы местными вентиляционными отсосами (дрожжерастильные аппараты, баки для нагрева воды и питательной среды и т .п.) или размещаться в изолированных помещениях, кабинах, шкафах, имеющих вытяжную вентиляцию (моечные фильтровальных полотен, прачечные, емкости для хранения аммиачной воды и т. д. )

3- 1- 4. Вентиляционно-отопительные установки должны в рабочей зоне производственных помещений создавать необходимые санитарно-гигиенические условия с учетом предельно допустимых концентраций ядовитых тазов, паров и пыли в воздухе (см приложение 5), а также норм метеорологических условий(см приложение 20).

3-1-5. Воздуховоды местных отсосов нельзя присоединять к воздуховодам ощеобменной вентиляции.

3-1-6. Вентиляция в помещениях с производствами различной категории по пожароопасности  должна осуществляться раздельными системами (воздуховодами).

3 1-7. Приточные и вытяжные вентиляторы, обслуживающие помещения с пожароопасными производствами, должны  устанавливаться в отдельных вентиляционных камерах.

Камеры для вытяжных агрегатов должны иметь естественное проветривание не менее однократного в час.

Установка приточного вентилятора в одной камере с вытяжным не допускается.

3-1-8. Отверстия для забора наружною воздуха*) и для выброса удаляемого вентиляцией должны располагаться друг от друга на расстоянии не менее 10 м по горизонтали. Выброс должен происходить не менее, чем на 6 м выше забора воздуха и не менее, чем на 2 м выше конька крыши, аэрационного фонаря.

Качество  воздуха, подаваемого в помещения, должно соответствовать санитарным нормам.

Отверстия для забора и выброса воздуха должны иметь предохранительные решетки.

3-1-9. Вентиляционные системы перед вводом в эксплуатацию после окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы, доведены до проектной мощности и испытаны согласно инструкции (см. приложение 6) и  в соответствии со строительными нормами СН 271-64 «Испытание,   приемка наладка вентиляционных систем».

Контрольно-эксплуатационные испытания  должны   проводиться периодически, но не реже одного раза в год.

*Исключение составляет неподлежащее изоляции оборудование (стерилизаторы) и оборудование, подвергаемое кратковременной пропарке.

*)Воздухозаборное отверстие должно размешаться на высоте не менее 2 м от земли , а при  заборе воздуха из зеленой зоны не менее 1 м.

3-1-10. На все вентиляционные установки должны быть составлены паспорта по установленной форме (см. приложение 7).

3-1-11. Ответственными за состояние и эксплуатацию вентиляционных установок приказом руководителя предприятия назначаются лица из числа инженерно-технических  работников.

3-1-12. Отопление всех производственных помещений может быть любым: воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией, водяным или пароводяным.

В неотапливаемых складах  должно   быть   предусмотрено отопление только подсобных помещений, предназначенных для длительного пребывания обслуживающего персонала.

3-1-13. При установке отопительных приборов должна быть предусмотрена легкая очистка нагревательных поверхностей от пыли.

3-1-14. Максимальная температура на поверхности нагревательных приборов должна быть не выше 130° С при теплоносителе постоянных параметров и не выше 150° С при теплоносителе переменных параметров в течение отопительного зона.

Нагревательные приборы должны быть ограждены предохранительными решетками.

3-1-15. В местах, где предусматривается устройство технологических проемов  (для пропуска транспортеров, спускных лотков и т. п.) должно быть предусмотрено устройство воздушно-тепловых завес, если эти проемы открываются   не    менее 5 раз или не менее чем на 40 минут за смену.

3-2. Водоснабжение и канализация

3-2-1. Производство дрожжей должно быть обеспечено водоснабжением для производственных, санитарно-гигиенических, хозяйственно-питьевых нужд и целей пожаротушения.

3-2-2. Вода для технологических нужд дрожжевого  производства должна быть  биологически   чистой,   пригодной питья и так же, как вода для   хозяйственно-питьевых   нужд должна  соответствовать   требованиям   ГОСТ 2874-54   «Вода питьевая. Нормы качества».

На мойку оборудования и другие технические цели, не связанные непосредственно с обработкой дрожжей, приготовлением и разведением питательных сред, а также в случаях, когда воду используют в аппаратах для охлаждения поверхностей, с которыми дрожжи и питательные среды не соприкасаются, можно использовать оборотную воду.

3-2-3. Непосредственная связь системы водопроводов питьевой воды с другими системами технического и оборотного водоснабжения не допускается.

Питьевые водопроводы, питающиеся от городского водопровода, не должны иметь постоянных соединений с другими питьевыми водопроводами от местных источников.

3-2-4. Во всех производственных помещениях для мытья аппаратов, полов должны предусматриваться водоразборные краны.

3-2-5. В помещениях, где производятся работы с кислотой, щелочью и другими агрессивными веществами, должны быть установлены раковины с фонтанчиками. Раковины устанавливаются на видных, легко доступных местах.

3-2-6. Для противопожарных целей на территории предприятия должны быть оборудованы пожарный водопровод с установкой на нем гидрантов, водоемы с запасом воды, количество и емкость которых должны удовлетворять требованиям СНиП 5-62, «Противопожарные требования».

3-2-7. Осмотр и проверка исправности всех водопроводных устройств (колодцев, гидрантов, задвижек, запасных емкостей, насосных устройств и т. п.) должны производиться администрацией предприятия не реже одного раза в месяц.

3-2-8. Для отвода сточных вод завод должен иметь канализационные сети и устройства:

а) для загрязненных производственных стоков;

б) для фекально-хозяйственных вод;

в) для ливневых вод;

г) для условно-чистых вод (от охладителей, конденсаторов и т. п.).

Расчет канализационных сетей и устройств следует производить с учетом пенения производственных стоков дрожжевого производства.

3-2-9. Условия приема загрязненных вод в канализационную сеть населенного пункта или в водоем, а также места сброса и степень их очистки должны быть согласованы с органами Государственного надзора, с областным управлением Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР и с местным бассейновым управлением Главрыба Министерства рыбного хозяйства СССР.

3-2-10. Спуск загрязненных производственных сточных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины запрещается.

      В отдельных случаях для неканализированных участков территорий предприятия допускается с разрешения органов Государственного надзора применять выгребные ямы ограниченного пользования с устройствами, препятствующими загрязнению почвы. При отсутствии фекально-хозяйственных канализаций разрешается спуск воды от душей и умывальников в производственную канализацию по согласованию с органами Государственного санитарного надзора.

3-2-11. Спуск в канализацию дрожжей, мелассы и других продуктов производства, даже в аварийных случаях, запрещается.

Для сбора санитарного брака  дрожжей следует предусматривать специальные емкости.

Для возврата возможных потерь дрожжей при фильтрации должен предусматриваться возврат бражки после вакуум-фильтров на повторную сепарацию.

3-2-12. Во избежание проникновения газов из канализационной сети в аппараты или помещения, каждый аппарат, из которого производится слив отработанных вод в канализацию, должен быть снабжен гидравлическим затвором.

Допускается также производить слив отработанных вод в канализацию с разрывом струи через воронку.

3-2-13. Канализационные сети необходимо периодически очищать от осадков. Осмотр и очистка канализационных колодцев, каналов и труб должны производиться в соответствии с «Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях» (см. приложение № 21).

3-2-14. Очистные сооружения, станции перекачки и прочие установки для сточных вод должны содержаться в исправности, чистоте и не являться источниками загрязнения воды, почвы и воздуха.

3-2-15. Контроль за сточными водами дрожжевого завода по методике ВНИИХП осуществляется в месте их спуска в городскую канализацию (или водоем). С этой целью среднесуточная проба сточных вод (составленная из разовых ежесменных проб) подвергается анализу в заводской лаборатории.

3-3. Снабжение питьевой водой

3-3-1. В производственных помещениях должны устанавливаться фонтанчики для питья, соединенные с водопроводной сетью, сатураторные установки или бачки с кипяченой водой.

Температура питьевой воды должна быть не выше 20° С и не ниже 8° С.

3-3-2. Количество устройств питьевого водоснабжения определяется из расчета одно устройство на 200 человек, работающих в наиболее многочисленной смене.
расстояние от рабочих мест до питьевых устройств не должно превышать 75 м.
3-3-3. Питьевые бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки и чехлы. Емкость бачков должна быть не более 15л.
Замену воды в бачках необходимо производить не реже одного раза в сутки. Бачки необходимо ежедневно чистить, промывать горячей водой и дезинфицировать.
3-3-4. Устройство и эксплуатация сатураторных установок для производства газированной воды должны соответствовать "Правилам устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
3-3-5. Персонал, обслуживающий установки по питьевому водоснабжению, обязан работать в чистой спецодежде, иметь чистые полотенца и проходить в установленные сроки медицинский осмотр для работников общественного питания.
Глава 4
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
4-1. Требования к электроустановкам и их обслуживание
4-1-1. Устройство и эксплуатация электрических установок должны осуществляться с соблюдением:
а) "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ);
б) "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей";
в) "Указаний по проектированию и устройству защиты зданий и сооружений от молний" (СП 305-69) и "Правил защиты от статического электричества и вторичных проявлений молний для предприятий химической промышленности".
4-1-2. Устройство новых и реконструкция существующих электроустановок, присоединяемых к сети энергосистемы, должны производиться только по проектам, согласованным с Энергонадзором.
4-1-3. На предприятии по каждому цеху или самостоятельному участку должны быть:
а) паспортные карты или журнал с описью основного электрооборудования и защитных средств с указанием технических характеристик и присвоенных инвентарных номеров;
б) чертежи электрооборудования, установок, сооружений, исполнительных схем, воздушных и кабельных линий;
в) общие схемы электроснабжения и заземления, составленные по предприятию в целом и по отдельным цехам и участкам.
Комплекты оперативных схем и чертежей должны находиться у главного энергетика (механика) и у дежурного персонала цехов или участков предприятия.
4-1-4. Перед включением в сеть электрооборудования, бездействовавшего более одного месяца, должен быть произведен осмотр его и проверка сопротивления изоляции.
4-1-5. Вид электропроводки и способ прокладки проводов и кабелей, электродвигатели, пусковая, регулирующая, контрольно-измерительная аппаратура и другое электрооборудование должны соответствовать требованиям ПУЭ.
Характеристика помещений по взрыво- и пожароопасности приведена в приложении № 16.
4-1-6. Применение рубильников любого типа для пуска электродвигателей запрещается.
4-1-7. Электропусковые устройства должны иметь надписи с указанием включаемого ими оборудования.
4-1-8. На лицевой и обратной сторонах каждой панели главного и цехового распределительных щитов должны иметься четкие надписи, указывающие, к какой линии или агрегату относятся установленные на панели приборы и аппаратура.
4-1-9. На каждом предприятии приказом (или распоряжением) администрации из числа специально подготовленного электротехнического персонала (ИТР) должно быть назначено лицо, отвечающее за общее состояние эксплуатации всего электрохозяйства предприятия, именуемое далее "ответственным за электрохозяйство". Лицо, ответственное за электрохозяйство, при обслуживании установок напряжением до 1000 в должно иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV.
Лицо, ответственное за электрохозяйство, должно иметь знания в соответствии с имеющейся квалификационной группой.
4-1-10. Лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия или отдельного участка электрохозяйства, несет ответственность за правильный подбор обслуживающего и ремонтирующего электроустановки персонала. 
4-1-11. Допуск к самостоятельному дежурству или самостоятельной работе в электроустановках оформляется специальным распоряжением по предприятию, цеху, участку.
С целью овладения персоналом наиболее совершенными методами работы, повышения знаний по устройству и эксплуатации оборудования должны быть организованы:
а) курсовое (групповое) обучение по повышению квалификации;
б) изучение настоящих Правил, ПУЭ, ПТЭ и ПТБ, инструкций и других правил, относящихся к работе данной установки;
в) проведение противоаварийных тренировок на рабочих местах для обучения эксплуатационного персонала наилучшим способам и приемам быстрого предупреждения и ликвидации неполадок и аварий;
г) периодический (не реже одного раза в квартал) производственный инструктаж непосредственно на рабочих местах для обучения персонала правильному уходу за оборудованием, рациональным методам работы и устранению возможных неполадок с оборудованием с оформлением в журнале инструктажа.
Систематическую работу с персоналом обязаны организовать и лично контролировать главные энергетики, начальники электроцехов и ответственные за электрохозяйство, а также электрики вышестоящей организации группы мелких потребителей.
4-1-12. Периодическая проверка знаний персонала по ПТЭ, ПТБ и производственным инструкциям должна производиться в следующие сроки:
а) 1 раз в год - для персонала электролабораторий и персонала, непосредственно обслуживающего действующие электроустановки или проводящего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также персонала, оформляющего распоряжения и организующего эти работы;
б) 1 раз в 3 года - для инженерно-технических работников, не относящихся к персоналу предыдущей группы.
4-1-13. Весь сменный персонал должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от электрического тока и правилам оказания первой помощи пострадавшим (приложение 17).
4-2. Заземление
4-2-1. Для обеспечения защиты работающих от поражения электрическим током и защиты электрооборудования и электроустановок от атмосферных и др. перенапряжений электрооборудование и электроустановки должны быть заземлены в
соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
4-2-2. Заземление электроустановок необходимо выполнять:
а) при напряжении 500 в и выше переменного и постоянного тока - во всех случаях;
б) при напряжении выше 36 в переменного тока и 110 в постоянного тока - в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и наружных электроустановках;
в) при всех напряжениях переменного и постоянного тока - во взрывоопасных помещениях. 4-2-3. Заземлению подлежат:
а) корпуса электрических машин, аппаратов,
б) Приводы электрических аппаратов;
в) вторичные обмотки измерительных трансформаторов;
г) каркасы щитов управления, распределительных щиток: щитков и шкафов;
д) металлические конструкции распределительных устройств, металлические кабельные конструкции, металлические корпуса кабельных муфт, металлические оболочки и брони контрольных и силовых кабелей, металлические оболочки проводов, стальные трубы электропроводки и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования, могущие оказаться под напряжением;
е) металлические опоры воздушных линий;
ж) металлические станины машин и механизмов для выполнения технологических процессов, могущих оказаться под напряжением.
4-2-4. Каждый заземляемый элемент установки должен быть присоединен к заземлителю или к заземляющей магистрали посредством отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляющих частей установки запрещается.
4-2-5. Присоединение заземляющих проводников к заземлителям и заземляемым конструкциям должно быть выполнено сваркой, а к корпусам машин и т. п.- сваркой или надежным болтовым соединением.
4-2-6. Заземляющие проводники, расположенные в помещениях, должны быть доступны для осмотра.
Это требование не относится к нулевым жилам и металлическим оболочкам кабелей, трубопроводам скрытой электропроводки, находящимся в земле металлоконструкциям, а также проводникам заземления, проложенным в трубах.
4-2-7. Открыто проложенные голые проводники и голые сети заземления должны быть окрашены в черный цвет, а нулевые шины - в фиолетовый.
Допускается окраска открытых заземляющих проводников в иные цвета в соответствии с оформлением помещения, но при этом они должны иметь в местах присоединений и ответвлений не менее чем две полосы черного цвета на расстоянии 150 мм друг от друга.
4-2-8. В сетях с напряжением до 1000 в сопротивление каждого контура защитного заземления должно быть не более 4 ом.
В нулевом проводе, используемом для целей защитного зануления, не должно быть предохранителей или однополюсных выключателей.
4-2-9. Для определения технического состояния заземляющего устройства должны проводиться:
а) внешний осмотр видимой части заземляющего устройства;
б) осмотр с проверкой наличия цепи между заземлителем и заземляемыми элементами (отсутствие обрывов и неудовлетворительных контактов в проводке, соединяющей аппарат с заземляющим устройством), а также проверка пробивных предохранителей трансформаторов;
в) измерение сопротивления заземляющего устройства;
г) измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль";
д) проверка надежности соединений естественных заземлителей:
е) выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящихся в земле.
4-2-10. Внешний осмотр заземляющего устройства должен производиться вместе с осмотром электрооборудования распределительных устройств, трансформаторных подстанций и распределительных пунктов, а также цеховых и других электроустановок.
О произведенных осмотрах, обнаруженных неисправностях, принятых мерах должны быть сделаны соответствующие записи в журнале осмотра заземляющих устройств или оперативном журнале.
1-2-11. Измерение сопротивления заземляющих устройств на подстанциях и выборочная проверка их состояния должны производиться после монтажа, в первый год эксплуатации и в последующем не реже 1 раза в 3 года.
4-2-12. Измерение сопротивления заземляющих устройств цеховых электроустановок должно производиться не реже 1 раза в год.
Результаты измерений сопротивления должны оформляться протоколом. Заключение после измерений должно заноситься в паспорт заземляющего устройства.
4-2-13. В электроустановках напряжением до 1000 в с глухозаземленной нейтралью при приемке в эксплуатацию, а также периодически в процессе эксплуатации 1 раз в 5 лет должно производиться измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль" для наиболее удаленных, а также наиболее мощных электроприемников, но не менее 10% их общего количества.
4-2-14. Измерение сопротивления заземлителей, а также сопротивления грунта должно производиться, как правило, в периоды наименьшей проводимости почвы: летом - при наибольшем просыхании или зимой - при наибольшем промерзании почвы.
4-2-14. Внеплановые измерения сопротивления заземляющих устройств должны производиться после их реконструкции или капитального ремонта.
4-2-16. Каждое находящееся в эксплуатации заземляющее устройство должно иметь паспорт, содержащий схему заземления, его основные технические данные, данные о результатах проверки состояния заземляющего устройства, о характере произведенных ремонтов и изменениях, внесенных в устройство заземления.
4-3. Электроинструмент и переносные электрические светильники
4-3-1. Электроинструмент должен соответствовать требованиям действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госгорэнергонадзором 12 апреля 1969 г.
4-3-2. Напряжение электроинструмента должно быть:
а) не выше 220 в в помещениях без повышенной опасности;
б) не выше 36 в в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений.
Примечание При невозможности обеспечить работу элкетроинструмента на напряжение 36 в допускается применение электроинструмента напряжением до 220 в при наличии устройства защитною отключения или надежного заземления корпуса электроинструмента, с обязатетьным использованием защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков)
4-3-3. Корпус электроинструмента на напряжение выше 36 в должен иметь специальный зажим для присоединения заземляющего провода с отличительным знаком "3" или "Земля".
4-3-4. Штепсельные соединения, предназначенные для подключения электроинструмента и переносных электрических
светильников, должны иметь недоступные для прикосновений токоведущие части и дополнительный заземляющий контакт.
Штепсельные соединения (розетки, вилки), применяемые на напряжение 12 и 36 в, по своему конструктивному исполнению должны отличаться от штепсельных соединений, применяемых на напряжение 127 и 220 в; возможность включения вилок 12 и 36 в в штепсельные розетки 127 и 220 в должна быть исключена.
Штепсельные соединения на 12 и 36 в должны иметь окраску, резко отличную от окраски штепсельных соединений на 127 и 220 в.
4-3-5 Оболочки кабелей и проводов должны заводиться в электроинструмент и прочно закрепляться во избежание излома и истирания их.
4-3-6. В помещениях с повышенной опасностью допускается применять переносные электрические светильники напряжением не выше 36 в, а в помещениях особо опасных, вне помещений и внутри сосудов и аппаратов - не выше 12 в
4-3-7. Присоединение переносных электрических светильников напряжением 12 и 36 в к трансформатору может осуществляться наглухо или при помощи штепсельной вилки, в последнем случае на кожухе трансформатора со стороны 12 или 36 в должна быть предусмотрена соответствующая штепсельная розетка. Питание электроинструмента и переносных светильников от автотрансформатора запрещается.
4-3-8. Контроль за сохранностью и исправностью электроинструмента и переносных электрических светильников должен осуществляться лицом, уполномоченным распоряжением по предприятию.
Электроинструмент должен иметь порядковый номер и храниться в сухом месте.
4-3-9. Проверка на отсутствие замыканий на корпус и состояние изоляции проводов должна производиться мегомметром не реже 1 раза в месяц лицом с квалификационной группой не ниже III.
Результаты проверки должны фиксироваться в специальном журнале.
4-3-10. Перед началом работ с электроинструментом должны быть проверены:
а) затяжка винтов, крепящих узлов и деталей электроинструментов;
б) исправность редуктора путем проворачивания рукой шпинделя электроинструмента (при отключенном электродвигателе);
в) состояние щеток и коллектора;
ir) состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие изломов жил;
д) исправность заземления.
4-3-11. Персонал, работающий с электроинструментом должен иметь 1 квалификационную группу согласно ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей. Лицам, пользующимся элкетроинструментом, запрещается: а) передавать электроинструмент, хотя бы на непродолжительное время, другим лицам: б) разбирать электроинструмент и производить какой-либо ремонт (как самого электроинструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т. п.); в) держаться за провод электроинструмента или касаться вращающегося режущего инструмента; г) удалять руками стружку или опилки во время работы инструмента; д) работать на высоте более 2,5 м с приставных лестниц; е) вносить внутрь барабанов лов, металлических резервуаров и т. п. переносные трансформаторы и преобразователи частоты.
4-4. Защитные средства
4-4-1. К основным изолирующим защитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 в относятся:
а) оперативные и измерительные штанги;
б) изолирующие и токоизмерительные клещи;
в) указатели напряжения;
г) изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ, как, например, изолирующие лестницы, изолирующие площадки, изолирующие тяги, непосредственно соприкасающиеся проводов щитовые габаритники, захваты для переноски гирлянд, изолирующие штанги для укрепления зажимов и др.
4-4-2. К дополнительным защитным изолирующим средствам, применяемым в электроустановках напряжением выше 1000 в, относятся:
а) диэлектрические перчатки;
б) диэлектрические боты;
в) диэлектрические резиновые коврики;
г) изолирующие подставки.
4-4-3. К основным защитным изолирующим средства применяемым в электроустановках напряжением до 1000 в, от носятся:
а) диэлектрические перчатки;
б) инструмент с изолированными рукоятками;
в) указатели напряжения.
4-4-4. К дополнительным защитным изолирующим средствам, применяемым в электроустановках напряжением до 1000 в, относятся:
а) диэлектрические галоши;
б) диэлектрические резиновые перчатки;
в) изолирующие подставки.
4-4-5. Все защитные средства - изолирующие штанги, диэлектрические галоши и боты, диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками, изолирующие подставки и коврики должны проходить периодические испытания в установленные сроки.
4-4-6. Результаты испытаний должны оформляться специальными протоколами и наноситься на клеймо. На клейме указывается: номер средства, величина напряжения, дата очередного испытания.
4-4-7. Ответственность за организацию правильного хранения, пополнения запасов, своевременность периодических осмотров и испытаний, своевременное изъятие негодных средств и организацию учета защитных средств возлагается на лицо, назначенное главным инженером предприятия.
4-4-8. Защитные средства должны испытываться:
а) изолирующие штанги для включения и выключения разъединителей- 1 раз в 2 года в течение 5 мин. напряжением не менее 40 кв,
б) изолирующие клещи для смены предохранителей высокого напряжения - 1 раз в 2 года напряжением не менее 40 кв в течение 5 мин;
в) инструмент с изолирующими рукоятками (при работе на электроустановках до 1000 в) - 1 раз в год в течение 1 мин напряжением 2,0 кв;
г) перчатки диэлектрические (напряжение электроустановки до 1000 в) - 1 раз в 6 месяцев в течение 1 мин. напряжением 2,5 кв;
д) перчатки диэлектрические (напряжение выше 1000 в) - 1 раз в 6 месяцев в течение 1 мин. напряжением 6 кв;
е) галоши диэлектрические (напряжение электроустановки до 1000 в) - 1 раз в год в течение 1 мин. напряжением 3,5 кв;
ж) коврики диэлектрические (напряжение электроустановки до 1000 в) - 1 раз в 2 года напряжением 3,0 кв при напряжении электроустановки выше 1000 в- 1 раз в 2 года напряжением 15 кв.
з) изолирующие подставки испытываются- 1 раз после изготовления напряжением 40 кв в течение 1 мин, а затем под вергаются осмотру 1 раз в 2 года.
Гл ава 5
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
5-1. Конструкция оборудования и его размещение
5-1-1. Конструкция, компоновка и расположение узлов и механизмов оборудования должны обеспечивать свободный удобный доступ к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации и ремонте.
5-1-2. При компоновке оборудования в помещениях необходимо предусматривать:
а) основные проходы по фронту обслуживания между рядами машин и аппаратов при наличии постоянных рабочих мест - шириной не менее 2 м;
б) проходы у оконных проемов, доступных с уровня пола, а также проходы между стенами и оборудованием - шириной не менее 1 м;
в) проходы для осмотра, периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов - шириной не менее 1 м;
г) проходы между аппаратами, не требующими регулировки - шириной не менее 0,8 м.
Примечание- Минимальную ширину проходов соблюдать между выступающими частями оборудования с учетом изоляции, ограждений и до дополнительных устройств
5-1-3. Компоновка оборудования должна обеспечить кратчайшую протяженность продуктопроводов, в особенности, на участках приготовления чистой культуры дрожжей.
5-1-4. Оборудование, вновь установленное после капитального ремонта может быть пущено в работу только после приемки его комиссией предприятия под председательством главного инженера с обязательным участием инженера по технике безопасности. Переоборудованные или изготовленные на предприятии машины и механизмы должны полностью отвечать требованиям настоящих Правил. Пуск их в эксплуатацию разрешается главным инженером предприятия.
5-1-5. Все машины и механизмы должны иметь индивидуальные приводы.
5-1-6. На всех аппаратах (сосудах) должны быть написаны наименование и порядковый номер аппарата (сосуда) согласно технологической схеме. 
5-1-7. Все машины и аппараты, работающие под давлением по конструкции, материалам и прочности должны соответствовать требованиям действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
5-1-8. Задвижки, вентили и краны, расположенные выше 2-х м от уровня пола или заглубленные, должны иметь приспособления (рычажные, штанговые и др.), позволяющие открывать и закрывать их с рабочего места.
5-1-9 Трубопроводы, шланги для подачи воздуха, масла, охлаждающей жидкости, а также вентиляционные устройства следует располагать так, чтобы не затруднялось обслуживание рабочей зоны.
5-2. Ограждения и предохранительные устройства
5-2-1. Все вращающиеся и движущиеся части машин и механизмов, представляющие опасность травмирования, должны быть закрыты сплошными или сетчатыми ограждениями. Стороны ячеек или диаметры отверстий сетки ограждения должны быть не более 10Х10 мм.
5-2-2. Ограждения должны быть достаточно прочными, легкими, надежно закрепленными и не должны иметь защемляющих щелей, режущих кромок, острых углов.
5-2-3. Съемные ограждения весом свыше 5 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме или установке.
5-2-4. Для укрепления ограждений на корпусе (станине) машины, должны быть специально для этой цели предусмотрены болты, крючки, петли и другие приспособления.
Раздвижные и откидные ограждения должны иметь два фиксирующих положения: открыто, закрыто.
5-2-5 Конструкция фиксирующих устройств должна исключать возможность случайного открывания и закрывания ограждений.
5-2-6. Укрепленные на шарнирах, петлях или раздвижные ограждения рабочих органов машин и механизмов, представляющих опасность для обслуживающего персонала, должны блокироваться с пусковым устройством.
5-2-7 Ограждения мест, подлежащих частому осмотру, должны быть быстросъемными или легко открывающимися.
5-2-8. Сосуды и аппараты, работающие под давлением, должны снабжаться арматурой и предохранительными устройствами в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.
5-2-9. Различные крышки и щитки, прикрывающие рабочие органы машин и аппаратов, которые необходимо периодически осматривать и очищать, следует сблокировать с выключающим устройством для автоматической остановки машин при подъеме крышки и щитка.
5-2-10. В необходимых случаях ограждения следует блокировать с пуском машины или соответствующей ее части, чтобы нельзя было включать ограждаемую часть машины без предварительной установки в рабочее положение оградительного устройства.
5-3. Управление и контроль
5-3-1. Управление оборудованием следует осуществлять преимущественно кнопочными станциями. Система управления оборудованием должна быть проста и иметь минимально необходимое количество кнопок.
Органы управления необходимо снабжать четкими надписями.
5-3-2. В случае применения рукояток, рычагов или маховиков должна предусматриваться их фиксация. Усилие при включении рукояток и рычагов управления не должно превышать 4 кг.
5-3-3. Все органы управления должны размещаться на вы соте 100-160 см над уровнем пола рабочего места при обслуживании стоя и на высоте 60-120 см - при обслуживании сидя.
5-3-4. Конструкция пульта управления (кнопочной станции и его расположение должны исключать возможность неожиданного (случайного) пуска оборудования. Кнопки  "пycк" должны быть утоплены в панели, кнопки "стоп" - выступать над панелью.
5-3-5. Последовательность расположения групп кнопок к пульте управления, обслуживающих отдельные приводы, следует набирать, исходя из порядка нормальной работы, т. е. по технологическому процессу.
5-3-6. При невозможности организации централизованного управления технологическим процессом пусковые устройств не должны группироваться в одном месте, а должны быстро сосредоточены на рабочих местах.
5-3-7. Для нормального ведения технологического процесса и обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала машины и аппараты должны иметь необходимые контрольно-измерительные приборы: термометры, манометры, расходомеры и др.), звуковую и световую (аварийную) сигнализацию
Во всех случаях должно быть обеспечено удобство наблюдения за приборами (шкалы их должны быть хорошо освещены).
5-3-8. Для экстренной остановки всех движущихся механизмов необходимо предусматривать аварийные кнопки "стоп" с выпуклой поверхностью для нажима ладонью (грибок), окрашенные в красный цвет.
5-3-9. Панели, элементы управления и сигнализирующие устройства должны размещаться так, чтобы обслуживающий персонал мог, в случае возникновения опасности, быстро принять необходимые меры для ее устранения.
5-3-10. Каждая машина, устанавливаемая в автоматических линиях, независимо от наличия центрального пульта управления, должна иметь индивидуальное управление.
5-3-11 У машин, встраиваемых в механизированную автоматическую линию, а также у больших установок (при наличии одновременно обслуживающего персонала 2 и более человек) должна предусматриваться звуковая или световая сигнализация и аварийная кнопка "стоп" на каждом рабочем месте.
5-3-12. При дистанционном управлении приборы и средства сигнализации должны выноситься на щиты управления.
5-4. Герметизация и теплоизоляция
5-4-1. Все стыки и соединения должны обеспечивать надлежащую герметизацию.
5 4-2. В местах соединения самотечных труб и воздуховодов, в аспирационных каналах и камерах должны быть установлены уплотнения и прокладки.
5-4-3. Запорная арматура (вентили, краны, клапаны, задвижки н пр.) должна иметь надежное уплотнение, не допускающее пропуска жидкости, газа или пара.
5-4-4. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45° С, а для оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100° С, температура на поверхности не должна превышать 35° С.
Теплоизоляционные материалы для горячих поверхностей должны быть несгораемыми, устойчивыми к влаге, к механическим повреждениям.
5-5. Система смазки машин
5-5-4. Расположение масленок должно обеспечивать свободный и удобный доступ к ним.
5-5-2. Для смазки труднодоступных мест должна применяться централизованная смазка или такие подшипники, которые обеспечивали бы одноразовую заправку между профилактическими ремонтами.
5-5-3. При централизованной подаче смазки должна быть предусмотрена возможность контроля поступления смазки на конечные точки.
5-5-4. В системе автоматической смазки нужно устанавливать прибор, обеспечивающий автоматическое отключение машины при падении давления смазки ниже установленного пре дела или перегреве.

5-6. Площадки и лестницы

5-6-1. Оборудование, требующее постоянного обслуживании на высоте более 1,5 м, должно быть оснащено стационарным площадками и лестницами.

Площадки, а также ведущие к ним лестницы и переходные мостики, должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м, имеющими внизу сплошную бортовую обшивку на высоту не менее 0,15 м от пола площадки.

5-6-2. Ширина площадок должна быть: на рабочем месте не менее 1,5 м, в проходах не менее 1,0 м, а ширима ведущих к ним лестниц не менее 0,6 м.

5-6-3. Ширина ступеней лестниц должна быть не менее 0,12 м, а высота ступеней не более 0,2 м.

5-6-4. Лестницы, ведущие к площадкам, расположенным на высоте до 1,5 м, должны иметь уклон не   более 45°, а   выше 1,5 м не более 50°. Уклон лестниц, ведущих в подвалы, дол) жен составлять не более 45°.

5-6-5. Поверхность металлических площадок и ступеней  лестниц во избежание скольжения должна быть рифленой или выполненной из просечно вытяжной стали.

5-6-6. Площадки длиной более 3 м, предназначенные   для обслуживания аппаратов, работающих под давлением, а также резервуаров для хранения   горючих   жидкостей,  должны иметь не менее двух лестниц с противоположных сторон. Длина тупиковых площадок не должна превышать 3 м.

5-6-7. Если аппарат устанавливается в полуоткрытом приямке и обслуживается с пола этажа, то глубина приямка должна быть такой, чтобы аппарат выступал над полом не более, чем на 1 м.

5-6-8. Приямок должен быть облицован плиткой и обязательно канализован. Открытая часть приямка должна быть ограждена как площадка перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой понизу 0,15 м и иметь лестницу, установленную в приямке для осмотра и обслуживания днища аппарата, трубопроводов, запорной арматуры и т. д., с обязательным условием для проходов, подобным условиям проходов для площадки (см. 5-5-2.).

5-6-9. Для оборудования, не требующего постоянного надзора, допускается применение приставных лестниц высотой не более 3 м или раздвижных лестниц-стремянок высотой не более 6 м

5-6-10. Приставные деревянные лестницы должны отвечать следующим требованиям:

а) ступени должны быть врезные; тетивы через каждые два метра должны быть скреплены стяжными болтами;

б) нижние концы должны иметь упоры в виде острых металлических шипов, резиновых наконечников и других устройств в зависимости от материала и состояния опорной поверхности, а верхние концы крюки для прикрепления к прочным деталям оборудования, трубопроводам и т. п.;

в) общая длина (высота) приставной лестницы должна обеспечивать возможность работать стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы; по возможности рабочий должен закрепреляться карабином предохранительного пояса к надежным элементам конструкций.

5-6-11. Перед эксплуатацией через каждые полгода приставные лестницы необходимо испытать статической нагрузкой в 120 кг, приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, установленной под углом 75° к горизонтальной плоскости.

5-6-12. Раздвижные лестницы-стремянки должны быть оборудованы устройствами, исключающими возможность их самопроизвольного раздвигания.

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.