ДНАОП 0.00-1.24-93 (НПАОП 24.1-1.24-93) Правила побудови і безпечної експлуатації парових казанів з тиском пари не більше 0,07 МПа(0,7 кгс/см2), водогрійних казанів і водопідігрівачів з температурою нагріву води не вище 115 град.С ( 0.00-1.24-93 (НПАОП 24.1-1.24-93) ) (ДНАОП 0.00-1.24-93 (НПАОП 24.1-1.24-93) Правила построения и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением паров не больше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогреющих котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 град.С)

           ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ

                ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА

                           ПРИКАЗ

N 125 от 23.07.96                 Зарегистрировано в Министерстве

    г. Киев                       юстиции Украины

                                  5 ноября 1996 г.

vd960723 vn125                    под N 655/1680

          Об утверждении  "Правил построения и безопасной

        эксплуатации паровых котлов, которые работают под

          давлением  не  больше  0,07  МПа (0,7 кгс/см2),

           водогреющих  котлов  и  водоподогревателей с

              температурой воды не выше 115 град.С

    Во исполнение  постановления  Кабинета  Министров  Украины от

02.03.94 N 135 ( 135-94-п  )  "О  порядке  проработки,  принятия,

пересмотра  и  отмены  государственных  межотраслевых и отраслевых

нормативных актов об охране труда",  а также на основании  решения

редакционной  комиссии,  созданной приказом Комитета от 29.12.95 N

203,    о    рассмотрении    окончательной    редакции     проекта

государственного  межотраслевого нормативного акта об охране труда

(ДНАОП)Правила построения и безопасной эксплуатации паровых котлов,

которые  работают  под давлением не больше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2),

водогреющих котлов и водоподогревателей  с  температурой  воды  не

выше 115 град.С, и целесообразностью их утверждения, ПРИКАЗЫВАЮ:

    1. Утвердить  Правила построения  и  безопасной  эксплуатации

паровых котлов,  которые работают под давлением не больше 0,07 МПа

(0,7   кгс/см2),   водогреющих   котлов   и  водоподогревателей  с

температурой нагрева воды не выше 115 град.С, что прилагаются.

    2. Установить,  что  отмеченные  Правила  вступают в силу с 1

декабря  1996  года  и  распространяются   на   все   предприятия,

учреждения  и  организации  независимо  от  формы  собственности и

ведомственной принадлежности.

    3. Территориальным   управлением,   управлениям   и   отделам

Комитета вместе с соответствующими министерствами, ведомствами:

    3.1. Принять    меры    к    изучению    требований    Правил

государственными  инспекторами,  экспертами  Экспертно-технических

центров  и  другими   должностными   лицами   Госнадзорохрантруда,

работниками   предприятий,  учреждений,  организаций  министерств,

ведомств.

    3.2. Обеспечить постоянный контроль за выполнением требований

Правил владельцами, должностными лицами и работниками, которых это

касается.

    4. Управлению  по  надзору в энергетике,  строительстве,  при

эксплуатации подъемных сооружений и котлонадзора после регистрации

в   Минюсте   Украины   подать   управлению   нормативно-правового

обеспечения  Комитета  соответствующие  материалы  для   включения

Правил   в   Государственный   реестр   ДНАОП   и  в  банк  данных

автоматизированного информационного  фонда  нормативных  актов  об

охране  труда  и  осуществить  контроль  за своевременным изданием

Правил.

    5. Контроль   за   выполнением  этого  приказа  возложить  на

заместителя Председатели Комитета Штефана П.Т.

        Председатель Комитета                     С.П.Ткачук

                                            Утверждено

                                 приказом        Государственного

                                 Комитета  Украины  по надзору за

                                 охраной труда от 23 июля 1996 г.

                                 N 125

                              Правила

     построения  и  безопасной  эксплуатации  паровых котлов с

      давлением  паров   не  больше  0,07  МПа  (0,7 кгс/см2),

      водогреющих котлов и водоподогревателей с температурой

                нагрева воды не выше 115 град.С

                     1. Область применения

    Эти Правила   обязательны  для  всех  министерств,  ведомств,

объединений,   организаций,   предприятий   (независимо   от    их

ведомственной    принадлежности    и    форм    собственности)   и

распространяются   на   всех   работников,   выполняющих    работы

относительно проектирования, изготовления, реконструкции, монтажа,

ремонта,  наладки и эксплуатации  паровых  и  водогреющих  котлов,

водоподогревателей (далее - котлы).

    1.1. Эти Правила устанавливают требования к:

    паровым котлам с рабочим давлением паров  не  выше  0,07  Мпа

(0,7 кгс/см2);

    водогреющим котлам с температурой нагрева воды  не  выше  115

град.С;

    водоподогревателям с температурой нагрева воды  не  выше  115

град.С,  что  обогреваются  паромом с избыточным давлением не выше

0,07 Мпа (0,7 кгс/см)  или  водой  с  температурой  не  выше  (115

град.С);

    мобильным (передвижные  и  транспортабельные)  установкам   с

параметрами, отмеченными в подпунктах "а", "б", "в";

    котлам-утилизаторам с параметрами,  отмеченными в  подпунктах

"а" и "б".

    1.2. Требования этих Правил не распространяются на:

    проточные газовые водонагреватели;

    змеевики для нагрева воды в квартирных плитах;

    котлы, которые  устанавливаются  на  морских  и речных судах,

других плавучих средствах и объектах подводного использования;

    отопительные котлы    вагонов   железнодорожного   подвижного

транспорта;

    котлы с электрическим обогревом;

    отопительные котлы    для     индивидуального     пользования

теплопроводностью  не  более  0,1  Мвт,  температура теплоносителя

которого не превышает 95 град.С.

    1.3. Соответствие   котлов   требованиям   НД  подтверждается

изготовителем     (поставщиком)     оборудования      сертификатом

соответствия,  выданным  сертификационным  центром Украины.  Копия

сертификата соответствия прилагается к паспорту котла.

    1.4. Отступления   от  этих  Правил  могут  быть  допущены  в

исключительном случае по разрешению  Госнадзорохрантруда  Украины.

Для   получения   разрешения  владельцу  котла  необходимо  подать

Госнадзорохрантруда  Украины   соответствующие   обоснования   или

заключение     специализированной    организации    по    вопросам

котлостроения.  В случае отступления от требований  к  конструкции

или   в  изготовление  котлов  должно  быть  приложено  заключение

головной  организации.  Список  головных  организаций  приведен  в

приложении   N  1.  Копия  разрешения  на  отступление  от  Правил

прилагается к паспорту котла.

                    2. Нормативные ссылки

    В данных  Правилах   используются   действующие   в   Украине

следующие  нормативные  документы  по котлостроению и безопасности

труда при эксплуатации котлов.

------------------- -------------------------------------------

|    Обозначение    |       Название нормативного документа     |

|-------------------|-------------------------------------------|

|         1         |                     2                     |

|-------------------|-------------------------------------------|

|ГОСТ 15.001        |Система разработки и постановка продукции  |

|                   |на производство. Продукция производственно-|

|                   |технического назначения.                   |

|ГОСТ 15.005        |Система разработки и постановки продукции  |

|                   |на производство.Создание изделий одиночного|

|                   |и мелкосерийного производства,которые соби-|

|                   |раются на месте эксплуатации.              |

|ГОСТ 2246          |Проволока стальная сварочная. Технические  |

|                   |требования.                                |

|ГОСТ 6996          |Сварочные соединения. Методы определения   |

|                   |механических свойств.                      |

|ГОСТ 9466          |Электроды покрытые,металлические,для ручной|

|                   |дуговой сварки сталей и наплавления.       |

|                   |Классификация и общие технические условия. |

|ДНАОП 0.00-5.08-96 |Инструкция о порядке выдачи разрешения на  |

|                   |изготовление, ремонт и реконструкцию объек-|

|                   |тов котлонадзора и осуществление надзора за|

|                   |выполнением этих работ, утвержденная прика-|

|                   |зом Госнадзорохрантруда от  06.03.96 N 40, |

|                   |зарегистрированная в Минюсте 20.03.96 под  |

|                   |N 128/1173.                                |

|ДНАОП 0.00-4.12-94 |Типовое положение об обучении, инструктаже |

|                   |и проверку знаний работников по вопросам   |

|                   |охраны труда, утвержденное приказом Госнад-|

|                   |зорохрантруда Украины от 04.04.94 N 30,    |

|                   |зарегистрированное в Минюсте 12.05.94 под  |

|                   |N 95/304.                                  |

|ДНАОП 0.00.4.03-93 |Положение о расследовании и учете несчас-  |

|                   |тных случаев,профессиональных заболеваний и|

|                   |аварий на предприятиях, в учреждениях и ор-|

|                   |ганизациях, утвержденное постановлением Ка-|

|                   |бинета Министров Украины от 10.08.93 N 623,|

|                   |изменения, постановление Кабинета Министров|

|                   |от 23.02.94 N 97.                          |

|ДНАОП 0.00-1.20-90 |Правила безопасности в газовом хозяйстве,  |

|                   |утвержденные постановлением Госпроматомнад-|

|                   |зора СССР от 26.10.90 N 3.                 |

|ДНАОП 0.00-1.01-95 |Типовые Правила пожарной безопасности в Ук-|

|                   |раине,утвержденные  приказом МВД Украины от|

|                   |22.06.95 N 400,зарегистрированные в Минюсте|

|                   |14.07.95 под N 219/755.                    |

|ДНАОП 0.00-1.16-96 |Правила аттестации сварщиков, утвержденные |

|                   |приказом Госнадзорохрантруда Украины от    |

|                   |19.04.96 N 61, зарегистрированные в Минюсте|

|                   |31.05.96 под N 262/1287.                   |

------------------- -------------------------------------------

                    3. Термины и определения

----------------- ----------------------------------------------

|     Термин      |              Определение                     |

|-----------------|----------------------------------------------|

|        1        |                   2                          |

|-----------------|----------------------------------------------|

|Паровой котел    |Устройство, который имеет топку и обогревается|

|                 |продуктами сожженного в ней топлива и предназ-|

|                 |начено для получения пара с давлением выше ат-|

|                 |мосферного,используемого вне самого устройства|

|Водогреющий      |Устройство, которое имеет топку и обогревается|

|котел            |продуктами сожженного в ней топлива и предназ-|

|                 |начено для нагревания воды, находящегося под  |

|                 |давлением выше атмосферного и используется как|

|                 |теплоноситель вне самого устройства           |

|Водоподогреватель|Подогреватель воды из сети, пароводяной или во|

|(бойлер)         |доводяной теплообменник, использующий тепло   |

|                 |пара или котловой воды для получения горячей  |

|                 |воды других параметров.Бойлер может быть встро|

|                 |енным в котел или стоять отдельно             |

|Стационарный     |Котел,который установлен на неподвижному фунда|

|котел            |менте                                         |

|Транспортабельная|Комплекс,состоящий из котла, вспомогательного |

|котельная установ|оборудования, системы управления и защиты,    |

|ка               |помещения (контейнера), в котором смонтировано|

|                 |все оборудование, и адаптированный для транс- |

|                 |портировки с целью использования              |

|Передвижная коте-|Транспортабельная котельная установка, имеющая|

|льная установка  |ходовую часть                                 |

|Пределы (границы)|Запорные устройства питающих,дренажных и других

|котла по парово- |трубопроводов,а также предохранительные и дру-|

|дяному тракту    |гие клапаны и задвижки, ограничивающие внутрен|

|                 |ние полости элементов котла и присоединенных к|

|                 |ним трубопроводов.При отсутствии запорных уст-|

|                 |ройств границами котла следует считать границы|

|                 |его заводской поставки.                       |

|Габаритные       |Наибольшие размеры котла по высоте, ширине и  |

|размеры котла    |глубине с изоляцией и обшивкой, а также с     |

|                 |укрепляющими или опорными элементами (напи-   |

|                 |мер, поясами жесткости или опорными рамами),  |

|                 |но без учета выступающих приборов, труб       |

|                 |отбора проб, импульсных трубок и др.; разме-  |

|                 |ры в плане определяются от осей колонн каркаса|

|                 |или металлоконструкций, если есть колонны, вы-|

|                 |сота определяется по верху хребтовой балки, а |

|                 |при ее отсутствия - по верхней точке котла    |

|Экспертное техни-|Техническое диагностирование котла,выполняемое|

|ческое диагности-|по окончанию расчетного срока его             |

|рование          |службы или после исчерпания расчетного ре-    |

|                 |сурса безопасной работы, а также после аварии |

|                 |или выявление повреждений элементов,  работаю-|

|                 |щих под давлением, с целью определения возмож-|

|                 |ных параметров и условий дальнейшей эксплуата-|

|                 |ции                                           |

|Техническое диаг-|Определение технического состояния объекта.За-|

|ностирование     |дачи технического диагностирования: контроль  |

|                 |технического состояния,поиск места и определе-|

|                 |ние причин отказа (неисправности); прогнозиро-|

|                 |вание технического состояния                  |

|Расчетное        |Макимальное избыточное давление в котле(элемен|

|давление         |те), на который проводится расчет на проч-    |

|                 |ность при выборе основных размеров, что обес- |

|                 |печивают надежную работу в течение расчетного |

|                 |ресурса эксплуатации                          |

|Разрешенное дав- |Максимально допустимое избыточное давление кот|

|ление            |ла(элемента),установленное по результатам тех-|

|                 |нического освидетельствования или контрольного|

|                 |расчета на прочность                          |

|Рабочее давление |Максимальное избыточное давление за котлом(па-|

|котла            |роперегревателем) при нормальных условиях экс-|

|                 |плуатации                                     |

|Пробное давление |Избыточное давление, при котором следует прово|

|                 |дить гидравлическое испытание котла или его   |

|                 |элементов на прочность и плотность            |

|Владелец котла   |Предприятие, объединение, общество, асоциа-   |

|                 |ция, другая организация, независимо от форм   |

|                 |собственности, которая имеет котел на балансе,|

|                 |или кооператоры, фермеры, другие лица, которые|

|                 |имеют котел в частной собственности, а также  |

|                 |арендаторы, которые приняли на себя функции   |

|                 |владельца котла согласно с договором          |            

|Элемент котла    |Сборочная единица котла, которая предназначена|

|                 |для выполнения одной из основных функций котла|

|                 |(например, барабан)                           |

|Температура рабо-|Максимальная температура пара или горячей воды|

|чей среды        |в элементе котла, который рассматривается     |

|Предельная темпе-|Максимальная температура детали котла или тру-|

|ратура стенки    |бопровода со стороны среды с наибольшей тем-  |

|                 |пературой, что определяется по тепловым и гид-|

|                 |равлическим расчетам или испытаниям без       |

|                 |учета временного увеличения обогрева (не      |

|                 |больше 5% расчетного ресурса)                 |

|Расчетная тем-   |Средняя температура внешнего воздуха за       |

|пература внеш-   |наиболее холодную пятидневку года             |

|него воздуха     |                                              |

|Расчетный        |Срок службы в календарных годах, после оконча-|

|срок службы ко-  |ния которого следует провести экспертное обсле|

|тла              |дование технического состояния основных дета- |

|                 |лей котла, работающих под давлением, с целью  |

|                 |определения допустимости параметров и условий |

|                 |дальнейшей эксплуатации котла или необходимос-|

|                 |ти его демонтажа;срок службы необходимо исчис-|

|                 |лять с дня ввода котла в эксплуатацию         |

|Ремонт котла     |Восстановление повреждений, изношенных или    |

|                 |ставших непригодными по любой причине элемен- |

|                 |тов, котла с доведением их до работоспособного|

|                 |безопасного состояния, до заданных заводом-из-|

|                 |готовителем параметров                        |

|Нарабатывание    |Длительность работы объекта,которая измеряется|

|                 |в часах                                       |

|Нормативная доку-|Правила, отраслевые и государственные стандар-|

|ментация (НД)    |ты,технические условия, руководящие документы |

|                 |на проектирование, изготовление, ремонт, рекон|

|                 |струкцию, монтаж, наладку, техническое диагнос|

|                 |тирование                                     |

|Госнадзорохран-  |Государственный комитет Украины по надзору за |

|труда Украины    |охраной труда                                 |

|Орган госнадзор- |Территориальное управление Госнадзорохрантруда|

|охрантруда       |Украины                                       |

|Сертификационный |Учреждение (организация),которое назначено Гос|

|центр            |стандартом Украины по предоставлению Госнадзор|

|                 |охрантруда заниматься проведением сертификации|

|                 |котлов                                        |

|Специализирован- |Организация, которая имеет разрешение Госнад- |

|ная организация  |зорохрантруда(на основании вывода головной ор-|

|котлостроения    |ганизации-в части проектно-конструкторских ра-|

|                 |бот) на проведение в полном объеме или час-   |

|                 |тично: проектно-конструкторских работ на созда|

|                 |ние, ремонт, и (или) реконструкцию котлов;    |

|                 |изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию   |

|                 |котлов и (или) их наладку, диагностику        |

|                 |котлов                                        |

|Главная организа-|Организация, уполномоченная Госнадзорох-      |

|ция по котлостро-|рантруда:                                     |

|ению             |осуществлять функции специализированной органи|

|                 |зации в полном объеме;                        |

|                 |проводить научно-исследовательские работы по  |

|                 |усовершенствованию котлов и их безопасной экс-|

|                 |плуатации;                                    |

|                 |проводить экспертизу проектов новоразработаных|

|                 |и модернизованных котлов (до проведения прие- |

|                 |мочных испытаний)                             |

|Экспертно-техни- |Организация, которая имеет разрешение органов |

|ческий центр     |Госнадзорохрантруда (или входит в его систему)|

|                 |на право выполнения работ по оценке техническо|

|                 |го состояния котлов (диагностика, техническое |

|                 |освидетельствование, испытания и т.д.)        |

|Эксперт          |Специалист экспертно-технической организации, |

|                 |прошедший аттестацию в органах Госнадзорохран-|

|                 |труда и имеет соответствующее удостоверение   |

----------------- ----------------------------------------------

            4. Ответственность за нарушение правил

    4.1. Руководители  предприятий,  учреждений,  организаций   и

другие  должностные  лица  несут  персональную  ответственность за

выполнение требований Правил в пределах возложенных на них заданий

и     функциональных     обязанностей     согласно    действующему

законодательству.

    4.2. За   правильность   конструкции  котла,  расчет  его  на

прочность,  выбор материала, качество изготовления, реконструкции,

монтажа,  наладки, ремонта, технического диагностирования, а также

за соответствие котла  требованиям  НД  отвечает  организация  или

предприятие,  независимо  от  формы  собственности и ведомственной

принадлежности и  хозяйственной  деятельности,  которые  выполняли

соответствующие работы.

    4.3. Отклонение  от  НД   допускается   по   согласованию   с

организацией,   которая   утвердила   данную   документацию.  Если

указанные документы согласованы с Госнадзорохрантруда Украины,  то

и отклонения должны согласовываться с Госнадзорохрантруда Украины.

    4.4. Лица,  виновные   в   нарушении   этих   Правил,   несут

дисциплинарную,   административную,   материальную  или  уголовную

ответственность согласно действующему законодательству.

    4.1.1. Требования    к    котлам     приобретение     которых

осуществляется за границей

    4.1.1.1. Котлы   и   их   элементы,   приобретение    которых

осуществляется за границей,  должны удовлетворять требованиям этих

Правил.  Организация-заказчик до заключения контракта на  поставку

изза  заграницы  должна  получить  сертификат соответствия данного

оборудования этим Правилам от сертификационного центра Украины.

    Возможные отклонения  от  Правил  должны  быть  согласованы с

Госнадзорохрантруда  Украины  до   заключения   контракта.   Копия

согласования прилагается к паспорту котла, водоподогревателя.

    4.1.1.2. Расчеты на прочность котлов и  их  элементов  должны

выполняться  согласно нормам,  согласованным с Госнадзорохрантруда

Украины,  за исключением случаев,  для которых  специализированной

научно-исследовательской   или   экспертной   организацией   будет

подтверждено,  что  расчеты,  выполненные  по  методике,  принятой

поставщиком, удовлетворяют указанным нормам.

    Соответствие материалов иностранных марок требованиям  данных

Правил  или  допустимость  их  использования  в  каждом конкретном

случае     должна     быть     подтверждена     специализированной

научноисследовательской   или   экспертной   организацией.   Копии

отмеченных документов необходимо прилагать к паспорту котла.

    4.1.1.3. Соответствие проектов котельных, конструкций котлов,

разработанных инофирмами,  требованиям НД должно быть подтверждено

заключением   экспертно-технического   центра  Госнадзорохрантруда

Украины.

    4.1.1.4. Паспорт  котла  должен  быть переведен на украинский

или на другой язык по требованию заказчика  и  составлен  согласно

Приложению NN 2, 3.

    4.2.2. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

    4.2.2.1. Расследование  аварий  и  несчастных  случаев,   что

связаны  с  эксплуатацией котлов,  на которые распространяются эти

Правила, следует проводить в соответствии с действующим Положением

о  расследовании  и  учете  несчастных случаев,  профзаболеваний и

аварий на производстве, в учреждениях и организациях, утвержденным

постановлением    Кабинета  Министров  Украины  от  10.08.93 N 623

( 623-93-п ).

    4.2.2.2. О   каждой   аварии,   смертельный   или   групповой

несчастный случай,  которые связаны  с  эксплуатацией  котлов,  их

владелец  в соответствии с положением,  отмеченным в статье 1.6.1.

Правил,    обязан    немедленно    сообщить    местному     органу

Госнадзорохрантруда Украины и другим соответствующим организациям.

    4.2.2.3. До   прибытия   представителя    Госнадзорохрантруда

Украины   владелец   котла   обязан   обеспечить  сохранение  всех

обстоятельств   аварии   (несчастного   случая),   если   это   не

представляет  опасности  для жизни людей и не вызывает дальнейшего

развития аварийного состояния.

                     5. Проектирование котлов

    5.1. Разработка проектов котлов и их утверждение

    5.1.1. Разработка    конструкторской   документации   котлов,

котельных,  в том числе передвижных  и  транспортабельных,  должна

выполняться   специализированными   проектными  (конструкторскими)

организациями.

    5.1.2. Разработка   и   поставка   на   производство   котлов

согласовываются и утверждаются согласно требованиям ГОСТ 15.001  и

ГОСТ 15.005.

    5.1.3. Расчеты на прочность элементов,  которые работают  под

давлением,  должны  выполняться  согласно нормам,  согласованным с

Госнадзорохрантруда Украины.

    5.1.4. Изменение   проекта   котла,   необходимость  которого

возникает в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации, ремонта,

модернизации или реконструкции,  должно быть согласовано с автором

проекта,  при  отсутствии  автора  проекта  котла  -   с   главной

организацией по котлостроению.

                     6. Конструкция котлов

    6.1. Общие положения

    6.1.1. Конструкция  котлов  и  их  основных   частей   должна

обеспечивать     надежность,    монтаж    и    ремонтоспособность,

долговечность и безопасную эксплуатацию на расчетных параметрах  в

течение  расчетного  ресурса безопасной работы котла,  принятого в

технических условиях (техническом задании),  а  также  возможность

проведения технического освидетельствования,  очистки,  промывки и

эксплуатационного контроля металла.

    6.1.2. Конструкция   котла  должна  обеспечивать  возможность

равномерного прогрева его элементов при пуске и нормальном  режиме

работы,   а  также  возможность  свободного  теплового  расширения

отдельных элементов.

    6.1.3. Конструкция   котла  должна  обеспечивать  возможность

полного опорожнения от воды и шлама,  а также удаления воздуха  из

всех элементов.

    6.1.4. Устройство для введения питающей воды и  присоединения

труб рециркуляции,  а также распределение питающей воды в котле не

должны вызывать местное охлаждение стенок элементов котла.

    6.1.5. Элементы   котлов,   которые   не  есть  поверхностями

нагрева,  в  которых  возможен  нагрев  стенок   выше   допустимой

температуры, должны быть надежно теплоизолированы.

    6.1.6. Участки элементов котлов,  трубопроводов с  повышенной

температурой поверхности,  доступные для обслуживающего персонала,

должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру

внешней   поверхности   не   больше  45  град.С,  при  температуре

окружающей среды не больше 25 град.С.

    6.1.7. Расстояние  от оси сварного стыковочного шва до начала

закругления днища,  которое  штамповалось,  должно  составлять  не

меньше 25 мм.

    6.1.8. Продольные сварные швы в цилиндрических горизонтальных

котлах должны располагаться вне границ 140 град.  нижней их части,

а кольцевые (поперечные) сварные швы - вне опор.

    6.1.9. Продольные сварные швы соседних обечаек цилиндрических

элементов,  а также швы сварных днищ не  должны  располагаться  на

одной оси. Смещение осей этих швов должно быть не меньше 100 мм.

    6.1.10. При  использовании  в  котле  тепла  газов,   которые

отходят  от  котлов-утилизаторов  (печи  и других агрегатов),  его

надлежит  оборудовать  запорными  устройствами,  что  обеспечивают

возможность  отключения  от  газохода,  и обводным устройством для

пропуска  газа  вне  котла.   Отмеченные   устройства   можно   не

устанавливать,  если  предусмотрено  прекращение  работы агрегата,

который дает газ, при остановке котла.

    Строение газоходов  должно  исключать возможность образования

взрывоопасного скопления газов,  а также обеспечивать  необходимые

условия для очистки газоходов от отложений продуктов сгорания.

    6.1.11. Газоходы через которые  направляются  отходные  газы,

выведение   отработанных,   должны  иметь  взрывные  устройства  с

отводами,  предназначенными для  газов  в  места,  безопасные  для

обслуживающего персонала.

    6.1.12. При сжигании жидкого топлива  под  форсунками  должны

устраиваться поддоны с песком для предотвращения попадания топлива

на пол котельной.

    6.1.13. Разработчиком   проекта   котла   с   учетом  условий

эксплуатации должен быть установлен  расчетный  (допустимый)  срок

службы, который указан заводом-изготовителем в паспорте котла.

    6.2. Уровень воды

    6.2.1. Низший допустимый уровень воды в паровых котлах должен

быть  не  меньше  чем  на  100  мм  выше верхней точки поверхности

столкновения неизолированной стенки котла с горячими газами.

    Для вертикальных   цилиндрических  котлов  положение  низшего

допустимого уровня  устанавливается  конструкторской  организацией

при условии недопущения перегрева стенок элементов котла.

    6.2.2. Верхний  допустимый  уровень  воды  в  паровых  котлах

устанавливается разработчиком проекта котла.

    6.3. Лазы, лючки

    6.3.1. В  барабанах  котлов   лазы   должны   быть   круглой,

эллиптической  или  овальной  формы;  диаметр круглого лаза должен

быть не меньше 400 мм, а размеры осей эллиптического или овального

лаза - не меньше 300 х 400 мм.

    6.3.2. В обмуровке топок котлов и газоходов должны быть лазы:

    прямоугольные - размерами не меньше 400 х 450 мм, или круглые

- диаметром не меньше 450 мм. Вместо лазов могут быть использованы

топковые дверцы и амбразуры горелочных устройств при условии,  что

их размеры будут не меньше указанных в этой статье.

    Для осмотра  и очистки топки и наружных поверхностей котлов в

газоходах  должны  быть  предусмотрены  лючки,   что   закрываются

дверцами.  Количество  лючков  и  их размещение на элементах котла

устанавливает разработчик конструкции.

    6.3.3. Дверцы  лазов  должны  иметь  крепких запоры,  которые

исключают возможность самопроизвольного открывания и  обеспечивают

достаточную газоплотность.

    6.3.4. В газоходах за  каждым  котлом  устанавливают  дымовую

заслонку (шибер).  В верхней части заслонки котлов,  работающих на

газе и жидком топливе,  выполняют отверстия диаметром не меньше 50

мм.

    6.4. Предохранительные устройства топок и газоходов

    6.4.1. Каждый  котел  с   камерным   сжиганием   пылевидного,

газообразного,  жидкого  топлива  или  шахтной топкой для сжигания

торфа,  опилок,  стружки и других мелких производственных  отходов

должен  быть  оборудован  взрывными  предохранительными клапанами.

Взрывные предохранительные клапаны  размещают  в  местах,  которые

исключают возможность травмирования обслуживающего персонала.  При

невозможности установления предохранительных  клапанов  в  местах,

безопасных  для  обслуживающего персонала,  обеспечивают отводными

коробами или отгораживают отбойными щитами со  стороны  нахождения

людей.

    6.4.2. Число   взрывных   предохранительных   клапанов,    их

размещение  и размеры проходного сечения устанавливаются проектной

организацией в зависимости от конструкции  котла,  причем  площадь

одного взрывного клапана должна быть не меньше 0,05 м2. Для котлов

с камерным сжиганием  топлива  площадь  сечения  одного  взрывного

клапана должна быть не меньше 0,1 м.

    Взрывные предохранительные    устройства    разрешается    не

устанавливать  в  топках  и газоходах котлов,  если это обосновано

проектом.

     7. Требования к материалам и  полуфабрикатам  из  которых

                        изготавливают котлы

    7.1. Качество  и  свойства  материалов  и  полуфабрикатов  из

которых  изготавливают  котлы  должны  удовлетворять   требованиям

соответствующих  стандартов,  технических  условий  и сертификатов

заводов-изготовителей.

    7.2. Материалы  должны  иметь  свойство  деформироваться  без

возникновения трещин в холодном и горячем состоянии.

       8. Изготовление,  монтаж,  наладка,  реконструкция и

                           ремонт котлов

    8.1. Изготовление,  монтаж  наладка,  реконструкция  и ремонт

котлов  и  их  элементов  должны  выполняться  предприятиями   или

организациями, которые имеют технические средства, необходимые для

качественного выполнения работ.

    Предприятия и  организации  должны  иметь  разрешение органов

Госнадзорохрантруда на  изготовление  (доизготовление),  котлов  в

соответствии с требованиями Инструкции о порядке выдачи разрешения

на изготовление,  ремонт и реконструкцию объектов  котлонадзора  и

осуществление   надзора   за   выполнением   этих   работ,   ДНАОП

0.00-5.08-96.

    8.2. Изготовление,  монтаж,  наладка,  реконструкция и ремонт

котлов или отдельных элементов должны выполняться  по  технологии,

разработанной  организацией  до  начала  работ,  в  соответствии с

требованиями этих Правил и техническим  условиям,  утверждаемым  в

установленном порядке.

                      9. Сварка котлов

    9.1. Общие положения

    9.1.1. При изготовлении,  монтаже,  реконструкции  и  ремонте

стальных водогреющих, паровых котлов должна применяться технология

сварки, аттестованная в соответствии с требованиями НД.

    9.1.2. Присадные  материалы,  которые применяются при сварке,

должны обеспечивать временное сопротивление разрыву  наплавленного

металла  не  ниже  нижней границы временного сопротивления разрыва

основного металла (по ДСТ  или  ТУ  для  данной  марки  стали),  а

относительное  расширение  и  ударная вязкость должны быть не ниже

величин, отмеченных в соответствующих НД на присадные материалы.

    9.1.3. Для  выполнения  сварки  должны  применяться исправные

установки,   аппаратура   и   устройства,   которые   обеспечивают

соблюдение требований НД.

    9.1.4. К  сварке  элементов  котлов   допускаются   сварщики,

аттестованные  согласно  Правилам  аттестации сварщиков,  при этом

сварщики могут быть допущены только к  тем  видам  работ,  которые

указаны в удостоверении сварщика.

    9.1.5. Руководство работами по сборке котлов и их  элементов,

сварке   и   контролю  качества  сварных  соединений  должно  быть

возложено на специалиста,  который  прошел  проверку  знаний  этих

Правил.

    9.2. Сварочные материалы

    9.2.1. Сварочные материалы,  которые применяются  для  сварки

котлов,  должны  отвечать  требованиям  стандартов  и  технических

условий, что должно подтверждаться сертификатом завода.

    9.2.2. Марки,  ассортимент,  условия  хранения и подготовка к

использованию сварочных материалов должны отвечать требованиям  НД

на сварку.

    9.2.3. Перед использованием сварочных материалов (электродов,

сварочной проволоки,  флюсов, защитных газов) необходимо проверить

их качество по технической документации на изделие,  инструкции по

сварке  и  контролю сварочных соединений,  действующим стандартам,

паспортам или техническим условиям на сварочные материалы:

    электроды -  требованиям  ГОСТ  9466;

    сварочная  проволока - требованиям ГОСТ 2246;

    углекислый  газ  -  требованиям  ГОСТ 8050;

    флюсы сварочные - требованиям ГОСТ 9087.

    9.3. Подготовка и складывание деталей для сварки

    9.3.1. Подготовка кромок и  поверхностей  под  сварку  должна

выполняться  механической  обработкой  или путем термической резки

или       строгания       (кислородного,        воздушно-дугового,

плазменно-дугового)  с дальнейшей механической обработкой (резцом,

фрезой,  абразивным инструментом).  Глубина механической обработки

после  термической  резки (строгания) должна быть указанная в НД в

зависимости  от   восприимчивости   конкретной   марки   стали   к

термическому циклу резки (строгания).

    9.3.2. При   составлении   стыковых   соединений   труб   без

подкладных  колец  с  односторонним  расчищением  кромок и которые

свариваются  без  подварки  корня  шва,  смещения   (несовмещения)

внутренних кромок не должны превышать значений, установленных НД.

    9.3.3. Кромки деталей,  которые подлежат сварке,  и  участки,

прилегающие к ним, должны быть очищены от окалины, краски, масла и

других загрязнений в соответствии с требованиями НД.

    Прихватка собранных для сварки элементов должна выполняться с

использованием  тех  же  сварочных   материалов,   которые   будут

использованы  (или допускаются к использованию) для сварки данного

соединения.

    9.4. Аттестация технологии сварки

    9.4.1. Технология    сварки    при   изготовлении,   монтаже,

реконструкции и ремонте  котлов  допускается  к  применению  после

подтверждения  ее  технологичности на реальных изделиях,  проверки

всего комплекса  нужных  свойств  сварных  соединений  и  усвоения

эффективных методов контроля их качества.

    9.4.2. Аттестация   технологии   сварки   проводится   каждым

предприятием до начала ее применения с целью проверки соответствия

сварных соединений требованиям этих Правил и НД. Аттестация должна

проводиться  для  каждой  группы  однотипных  сварных  соединений,

которые выполняются на данном предприятии.

    9.4.3. Аттестация    проводится   аттестационной   комиссией,

созданной   на   предприятии   в   соответствии   с    программой,

разработанной   этим  предприятием  и  утвержденной  председателем

комиссии.

    Программа должна предусматривать проведение неразрушительного

и разрушительного контроля контрольных сварных соединений и оценку

качества сварки по результатам контроля.

    Порядок проведения  аттестации,  в  том  числе  и  той,   что

применялась  на  предприятии  до  вступления  в  силу этих Правил,

определяется НД.

    Если при     аттестации     технологии     сварки    получены

неудовлетворительные   результаты   по   любому   виду   испытаний

аттестационная  комиссия  должна принять меры для выявления причин

несоответствия полученных результатов установленным требованиям  и

решить,  следует  ли  провести  повторные  испытания,  или  данная

технология не может быть  применена  для  сварки  производственных

соединений и требует доработки.

    Разрешение на применение технологии  сварки,  которая  прошла

аттестацию  на предприятии,  выдается органами Госнадзорохрантруда

на основании выводов главной организации по сварке.

    9.5. Технология сварки

    9.5.1. При     изготовлении    котлов    сварка    элементов,

предназначенных для работы под давлением,  должна выполняться  при

температуре воздуха не ниже 0 град.С. В процессе монтажа и ремонта

допускается сварка при минусовой температуре  окружающей  среды  с

соблюдением  специальных условий,  предусмотренных технологической

документацией.

    9.5.2. После  сварки  шов  и  прилегающие участки должны быть

очищены от шлака, брызг металла и других загрязнений.

    Внутренний рубчик   в  стыках  труб,  выполненных  контактной

сваркой, должен быть удален для обеспечения проходимого сечения.

    9.6. Контроль качества сварных соединений

    9.6.1. Предприятие-изготовитель,   монтажное   или  ремонтное

предприятие  применяет  такие  виды  и   объемы   контроля   своей

продукции,   которые   бы   гарантировали  выявление  недопустимых

дефектов,  ее высокое качество и надежность  в  эксплуатации.  При

этом объем контроля должен отвечать требованиям этих Правил.

    9.6.2. Контроль   качества   сварки   и   сварных  соединений

включает:

    проверку имеющейся   в   наличии   документации  относительно

аттестации персонала;

    проверку исправности   сборочно-сварочного   термического   и

контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;

    контроль качества  основных  материалов;

    контроль качества   сварочных  материалов  и  материалов  для

дефектоскопии;

    операционный контроль   технологии  сварки;

    неразрушительный контроль качества сварных соединений;

    разрушительный контроль качества  сварных соединений;

    контроль исправления дефектов.

    Виды контроля  определяются  конструкторской  организацией  в

соответствии с требованиями этих Правил,  НД на изделие и сварку и

указываются в конструкторской документации котла.

    9.6.3. Основными  видами неразрушительного контроля металла и

сварных соединений есть:

    визуальный и         измерительный;

    радиографический;

    рентгенотелевизионный;

    ультразвуковой;

    капиллярный    или м агнитопорошковый;

    измерение     твердости;

    прогонка металлического шара;

    гидравлические испытания.

    Кроме этого,  могут  применяться  другие методы (акустическая

эмиссия, токовихревой контроль и др.).

    9.6.4. При   разрушительном   контроле   должны   проводиться

испытания механических свойств, металлографические исследования.

    9.6.5. Специалисты  по неразрушительному контролю должны быть

аттестованы в соответствии  с  Правилами  аттестации  специалистов

неразрушительного       контроля,       утвержденных      приказом

Госнадзорохрантруда Украины от 23 июля 1996 г. N 125.

    9.6.6. Изделие  признается  пригодным,  если  при  любом виде

контроля в нем не будут обнаружены внутренние и  внешние  дефекты,

что  выходят  за  пределы  допустимых  норм,  установленных  этими

Правилами и НД на изделие и сварку.

    9.6.7. Наружный  осмотр сварных соединений проводится по всей

их длине.

    Перед внешним  осмотром  сварные  швы  и  прилегающие  к  ним

поверхности основного металла на ширину не меньше  20  мм  по  обе

стороны  швов  должны  быть очищены от шлака и других загрязнений,

что усложняют осмотр.

    Нормы оценки  качества  сварного  соединения  по  результатам

наружного осмотра и измерения должны быть  указаны  в  технических

условиях  на  изготовление  изделия,  в  инструкциях  по  сварке и

контролю сварных соединений.

    9.6.8. Механические   испытания   сварных  соединений  должны

проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 6996 и  ГОСТ  9454.

Обязательными  видами механических испытаний являются испытания на

растяжение, изгиб и сплющивание.

    Испытание на   растяжение   не   является  обязательными  для

поперечных сварных соединений при условии сплошного контроля  этих

соединений неразрушительными методами.

    9.6.9. Для контроля качества сварных  стыковых  соединений  в

трубчатых  элементах  изделий  одновременно  и их сваркой в тех же

производственных условиях изготавливаются  контрольные  стыки,  из

которых  вырезаются образцы для проведения механических испытаний.

Форма и размеры образцов для механических испытаний,  а  также  их

вырезка должны отвечать ГОСТ 6996.

    9.6.10. Количество контрольных сварных соединений должно быть

не  меньше  одной  на  всех  однотипных  производственных  сварных

соединениях, выполненных каждым сварщиком в течение 6 месяцев.

    9.6.11. Результаты  механических  испытаний  сварных образцов

должны быть такими:  временное сопротивление разрыва наплавленного

металла  в  Мпа  (кгс/см2)  должен  быть  не меньше нижней границы

временного сопротивления разрыва основного металла, установленного

государственным стандартом или ТУ для данной марки стали;

    угол загиба -  не  меньше  100  для  соединений,  выполненных

электросваркой, и не меньше 70 для соединений, выполненных газовой

сваркой.

    Показатели механических  свойств  сварных  соединений  должны

определяться как среднее арифметическое от результатов, полученных

при  испытании отдельных образцов,  и быть не ниже указанных норм.

При    этом    показатели    механических    свойств     считаются

неудовлетворительными,   если   результаты   одного   из  образцов

отличаются от установленных  норм  более  чем  на  10%  в  сторону

снижения.

    9.6.12. При  получении  неудовлетворительных  результатов  по

одному  из  видов  механических  испытаний  разрешается проведение

повторных испытаний образцов,  вырезанных из  той  же  контрольной

пластины   или   из  сварного  шва  изделия.  Повторные  испытания

проводятся только по тому  виду  механических  испытаний,  которые

дали  неудовлетворительные  результаты.  Для  проведения повторных

испытаний применяется двойное количество образцов.

    Если неудовлетворительные результаты получены и при повторных

испытаниях, швы считаются неудовлетворительными.

    9.6.13. Объем контроля сварных соединений ультразвуковыми или

радиографическими средствами определяется НД на  изготовление,  но

должен быть не меньше:

    для деталей с толщиной стенки больше 30 мм - 25%  длины  шва;

    для толщин до 30 мм - 10%  длины шва.

    При этом обязательному  радиографическому  контролю  подлежат

все  места  соединения  стыковых  продольных  и поперечных сварных

соединений.

    Для толщины  стенки  до  13  мм  допускается  проводить  100%

радиоскопический контроль вместо 10% радиографического.

    Швы признаются   неудовлетворительными,  если  просвечиванием

будут обнаружены следующие дефекты:

    трещины всех  видов  и направлений размещенных в металле швов

по линии сплавки и около шовной зоны основного металла;

    непровары в  корне и по сечению шва;

    непровары в вершине шва  соединений,  доступных  к  сварке  с

одной стороны без прокладок,  глубиной более 15% толщины основного

металла;

    поры, шлаковые   включения  сверх  установленных  НД.

    Методы устранения дефектов и  порядок  контроля  исправленных

участков устанавливаются техническими условиями на изготовление.

    9.7. Гидравлическое испытание

    9.7.1. Гидравлическое  испытание  котлов   и   их   элементов

проводится   с  целью  проверки  их  плотности  и  прочности  всех

элементов котлов на заводах-изготовителях  специально  выделенными

рабочими ВТК заводов.

    9.7.2. Пробное давление при гидравлическом  испытании  должно

быть:

    1,5 рабочего давления,  но не меньше  0,2  МПа  (2  кгс/см2).

    Давление воды  при  испытании  должно  контролироваться двумя

манометрами, один из которых должен быть контрольным.

    Для гидравлических   испытаний   должна  применяться  вода  с

температурой не ниже 5 град.С и не выше 40 град.С.

    Время выдержки  котла  под  пробным  давлением должно быть не

меньше  10  минут.  Падение  давления  во   время   испытания   не

допускается.

    Использование сжатого воздуха или газа для поднятия  давления

не допускается.

    После снижения  пробного  давления   до   рабочего   проводят

тщательный осмотр всех элементов котла, сварных соединений по всей

их длине.

    9.7.3. Считается,   что   котел    выдержал    гидравлическое

испытание, если не обнаружено:

    трещин или   признаков   разрыва;

    протекания в сварных, вальцовочных, клепанных соединениях и в

основном металле;

    видимых остаточных деформаций.

            10. Паспорт на котел и его маркирование

    10.1. На днищах барабанов или фронтальной части каждого котла

должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесением на ней

ударным способом следующих данных:

    название или    товарный    знак    предприятия-изготовителя;

    обозначение котла;

    заводской номер;

    год изготовления;

    рабочее давление;

    температура  воды (для водогреющих котлов);

    номер ДСТ  или  ТУ  на  котел.

    Допускается маркирование    другими    способами,     которые

обеспечивают  четкость  и  долговечность изображения,  равноценные

ударному способу.

    10.2. Каждый   изготовленный   котел   должен    поставляться

заказчику  с паспортом установленной формы (приложение NN 2,  3) и

инструкцией по монтажу и эксплуатации на украинском языке.

                   11. Помещение для котлов

    11.1. Стационарные котлы должны устанавливаться в  зданиях  и

помещениях,  которые отвечают требованиям СНОП ІІ-35-76 "Котельные

установки" и этих Правил.

    Установление котлов  вне  помещения допускается в том случае,

когда котел запроектирован для  работы  в  заданных  климатических

условиях.

    11.2. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами

не  допускается.  Данное  требование не распространяется на котлы,

установленные в  производственных  помещениях,  в  соответствии  с

пунктом 11.3.

    11.3. Внутри    производственных    помещений     допускается

установление:

    паровых котлов,  которые удовлетворят условию (t-100)U =  100

(для каждого котла), где:

    t -  температура  насыщенного  пара  при  рабочем   давлении,

    град.С;

    U - водяной объем котла,  м3;  водогреющих котлов, которые не

имеют барабанов теплопродуктивностью каждого  не  больше  2,5  Мвт

(2,15 Гкал/час);

    котлов-утилизаторов.

    11.4. При   установлении   котлов   внутри   производственных

помещений,  место  установления  отделяется  перегородками  на всю

высоту котла,  но  не  ниже  2  м,  с  устройством  дверей.  Место

расположения  и направления открытия дверей определяются проектной

организацией. Перегородки выполняются из негорючих материалов.

    Котлы-утилизаторы могут    быть    отделены   от   остального

производственного помещения вместе  с  печами  или  агрегатами,  с

которыми они связаны технологическим процессом.

    11.5. В зданиях котельной  размещаются  бытовые  и  служебные

помещения   для   обслуживающего   персонала   в   соответствии  с

санитарными нормами.

    Размещение любых   других   помещений,  а  также  мастерской,

которые не  предназначены  для  ремонта  котельного  оборудования,

запрещается.

    11.6. На каждом этаже помещения котельной должно быть сделано

не  меньше  двух  выходов,  размещенных в противоположных сторонах

помещения.  Допускается один выход,  если площадь  этажа  является

меньше  200 м и должен быть второй эвакуационный выход на наружную

стационарную лестницу,  а в  одноэтажных  котельных  -  при  длине

помещения по фронту котлов не больше 12 м.

    Выходом из помещения котельной считается как  непосредственно

выход наружу, так и выход через лестничную клетку или тамбур.

    11.7. Выходные   двери   из   помещения   котельной    должны

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ

                ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА

                   (Госнадзорохрантруда)

                          ПРИКАЗ

    N 206 от 24.07.97             Зарегистрировано в Министерстве

        г. Киев                   юстиции Украины

                                  28 августа 1997 г.

    vd970724 vn206                под N 355/2159

                                 

          О внесении изменений и дополнений в Правила

     устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов

       с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кГс/см2),

          водогрейных котлов и водоподогревателей с

        температурой нагрева воды не выше 115 град. С,

   утвержденные приказом Госнадзорохрантруда от 23.07.96 N 125

    Учитывая отзывы   и   предложения   ведомств,  предприятий  и

организаций Украины ПРИКАЗЫВАЮ:

    1. Внести  изменения  и  дополнения  в  Правила  устройства и

безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара  не  более

0,07 МПа (0,7 кГс/см2),  водогрейных котлов и водоподогревателей с

температурой нагрева  воды  не  выше  115  град.  С,  утвержденные

приказом   Госнадзорохрантруда   от  23  июля  1996  года  №  125,

зарегистрированные в Минюсте Украины  5  ноября  1996  года  за  №

655/1680:

    Раздел 1.  Область  применения  Четвертый  абзац  пункта  1.1

изложить в   следующей   редакции:

    "- мобильных  (передвижных  и  транспортабельных)   котельных

установок с параметрами, указанными в первом и втором абзацах".

    Шестой абзац пункта 1.2 изложить в следующей редакции:

    "- отопительные котлы теплопроизводительностью  не  более

0,1 МВт".  Пункт  1.2  дополнить  абзацем:

    "- водоподогреватели   (бойлеры),   обогревающиеся   водой  с

температурой не более 110 град. С". Раздел 16. Регистрация,

    техническое освидетельствование  и разрешение на эксплуатацию

Пункт 16.1.1 изложить в следующей редакции:

    "Регистрации в местных органах госнадзорохрантруда до пуска в

работу подлежат котлы,  на которые  распространяются  Правила,  за

исключением:

    паровых и водогрейных котлов с поверхностью нагрева менее

6 м2; водоподогревателей (бойлеров) независимо от давления и

температуры".

    2. Управлению  по  надзору  в  металлургии,  энергетике,  при

эксплуатации подъемных сооружений и котлонадзору:

    2.1. Представить приказ на регистрацию в Минюст Украины.

    2.2. На     протяжении     недели     передать     управлению

нормативно-правового обеспечения охраны труда приказ для включения

в государственный реестр ГНАОТ и в банк данных автоматизированного

информационного фонда нормативных актов об охране труда.

    3. Главному  редактору  журнала  "Охрана труда" Яковенко Н.Г.

опубликовать приказ в ближайшем номере журнала.

    4. Контроль  за  выполнением  настоящего приказа возложить на

заместителя Председателя Комитета Сорокина И.Д.

    Председатель Комитета                       С.П.Ткачук