Email
Пароль
?
Войти Регистрация
Поиск 


ДНАОП 24.3-1.01-76 Правила безпеки при експлуатації установок підготовки нафти на підприємствах нафтової промисловості ( 24.3-1.01-76 )

Название (рус.) ДНАОП 24.3-1.01-76 Правила безпеки при експлуатації установок підготовки нафти на підприємствах нафтової промисловості
Кем принят Не определен
Тип документа ДНАОП (Державні Нормативні Акти з Охорони Праці)
Рег. номер 24.3-1.01-76
Дата принятия 01.01.1970
Дата внесения изменений 01.01.1970
Статус Действующий
Документ доступен в архиве в формате MS Word
Документ предоставляется совершенно бесплатно, без СМС или другой скрытой оплаты.
Скачивание доступно только зарегистрированным пользователям.
Зарегистрируйтесь сейчас и получите свободный доступ ко всей базе документов - ДСТУ, ГОСТ, ДБН, Снип, Санпин




Скачать документ бесплатно!


Предварительный просмотр:

СОГЛАСОВАНО

Госстрой СССР 26 февраля 1976 г.

№ НК 853 1

ЦК профсоюза рабочих нефтяной,   

химической   и   газовой   промышленности

19 мая 1976 г.

            Протокол № 138

 

УТВЕРЖДАЮ

Госгортехнадзор СССР

16 июля 1976 г.

Протокол № 32

Министерство   нефтяной промышленности  СССР

09 июля 1976 г АЖ 4390

 

 

ПРАВИЛА

БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК

ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РАЗДЕЛ    1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Область применения правил.

1.1.1. Настоящие Правила с момента введения их в действие распространяются на все установки подготовки нефти

1.1.2. Проектирование, строительство и реконструкция установок должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами, утвержденными Госстроем СССР, нормами технологического проектирования и с соблюдением настоящих Правил.

1.1.3. Порядок и сроки приведения действующих установок в соответствие с настоящими Правилами устанавливаются в каждом конкретном случае администрацией нефтегазодобывающего управления (предприятия) по согласованию с местными органами Госгортехнадзора СССР и технической инспекцией профсоюза, а на установках, требующих технического перевооружения, Министерством нефтяной промышленности по согласованию с Госгортехнадзором СССР и ЦК профсоюза рабочих нефтяной, химической и газовой промышленности.

1.1.4. Изменения и дополнения настоящих Правил утверждаются и согласовываются в том же порядке, как и сами Правила.

1.1.5. Руководители предприятий, установок, цехов, лабораторий и др. организуют работу по созданию и поддержанию безопасных условий труда на подчиненных им объектах в соответствии с настоящими Правилами и директивными документами.

1 2. Организация службы техники безопасности

1.2.1. Для каждой установки должен быть разработан технологический регламент, согласованный и утвержденный в установленном Министерством порядке. Вопросы техники безопасности, отражаемые в технологическом регламенте, должны соответствовать настоящим    Правилам    и действующим нормативным документам и положениям.

1.2.2. Все установки, мастерские, лаборатории и другие объекты должны иметь инструкции по технике безопасности по профессиям и видам работ, обеспечивающие безопасность проведения всех работ на данном участке.

Инструкции по технике безопасности, разработанные на предприятии, подлежат пересмотру:

не реже одного раза в три года;

при изменении технологического процесса и условий работы;

при авариях, взрывах и несчастных случаях с тяжелым исходом, происшедших на рабочих местах, на которые распространяется эта инструкция;

при изменении руководящих документов, положенных в основу инструкций.

1.2.3. На основе типовых инструкций по технике безопасности и по профессиям руководителями цехов, установок и других объектов разрабатываются, с учетом настоящих Правил, местные инструкции, которые согласовываются со службой техники безопасности предприятия и другими службами в соответствии с порядком, установленным на предприятии, и утверждаются главным инженером.

1.2.4. Перечень инструкций, обязательных для каждого объекта, должен утверждаться главным инженером предприятия Инструкции по технике безопасности должны находиться в производственных помещениях.

1.2.5. Руководители предприятий, цехов, установок, мастерских, лабораторий и др. несут ответственность за создание и поддержание безопасных условий труда на подчиненных им объектах. Обязанности, права и ответственность руководителей предприятий и отдельных участков в области организации и создания безопасных условий труда определяются действующими положениями об организации работы по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии в системе Министерства нефтяной промышленности.

1.2.6. Запрещается находиться в производственных помещениях, на установках, в резервуарных парках и других объектах лицам, не связанным с производством работ на этих объектах.

1.2.7. Все производственные объекты установки должны быть обеспечены средствами пожаротушения по перечню, согласованному с местными органами пожарного надзора.

1.2.8. Для каждого газо-взрыво-пожароопасного объекта должен быть разработан план ликвидации аварий в соответствии с «Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий», утвержденной Госгортехнадзором СССР.

1.2.9. Каждый работник установки, заметивший опасность возникновения аварии или ситуации, угрожающей людям, обязан немедленно сообщить руководству и действовать согласно плану ликвидации аварии.

1.2.10. Планы ликвидации аварий разрабатываются в соответствии с производственными условиями.

1.2.11. Планы ликвидации аварий вместе с необходимыми приложениями к ним должны находиться на рабочих местах; обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с ними под расписку.

1.2.12. Знание плана ликвидации аварий проверяется во время учебных и тренировочных занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

1.2.13. Запрещается пуск в эксплуатацию новых, а также подвергшихся реконструкции установок без приема их комиссией с участием представителя службы техники безопасности предприятия, технического инспектора профсоюза, представителей пожарного и санитарного надзора, органов Госгортехнадзора СССР. Контролирующие органы должны быть извещены об участии в комиссии за три месяца до приема новых и реконструированных объектов.

1.2.14. Запрещается производить какую-либо реконструкцию без предварительного согласования проекта реконструкции с проектной организацией.

1.2.15. При составлении дефектной ведомости на ремонт, установки лица, ответственные за состояние техники безопасности предприятия, обязаны предусмотреть проведение всех необходимых работ, связанных с техникой безопасности и пожарной безопасностью, и не принимать установку, объект или агрегат до их окончания. Дефектная ведомость на ремонт должна быть согласована со службой техники безопасности предприятия. Пуск в эксплуатацию установок и других объектов после ремонта без приема их комиссией с участием представителей службы техники безопасности и пожарной охраны запрещается.

1.2.16. Нарушением правил безопасности является любое отступление от обязательных для данного предприятия, цеха, установки правил, инструкций, нормативных материалов и

указаний по безопасному ведению работ, а также непринятие должных мер для предотвращения несчастных случаев и аварий.

1.2.17. На установках и других объектах необходимо вести специальный «Журнал проверки состояния техники безопасности», в котором руководители предприятия, цеха, установки  и представители вышестоящих организаций записывают обнаруженные недостатки по технике безопасности, устанавливают сроки их устранения и ответственных исполнителей.

1.2.18. Для проведения работы по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятии согласно действующим положениям организуется служба техники безопасности.

1.2 19. Руководитель службы техники безопасности предприятия ведет всю организационную работу по вопросам техники безопасности и промышленной санитарии и несет ответственность за выполнение работы, обусловленной действующими положениями.

РАЗДЕЛ   2 ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Обучение и инструктаж рабочих и инженерно-технических работников

2.1.1. Все рабочие и инженерно-технические работники, поступающие на установку, или переводимые с одного объекта на другой, могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения ими инструктажа по технике безопасности, пожарной безопасности и газобезопасности, стажировки на рабочем месте и проверки полученных ими знаний комиссией. Рабочие должны пройти дополнительно к этому обучение по профессии.

2.1.2. Помимо вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте все рабочие должны периодически инструктироваться по приемам и методам безопасного ведения работ, технике безопасности, а также пользованию защитными приспособлениями и противопожарными средствами.

2.1.3. Инструктаж и обучение рабочих и ИТР безопасным приемам и методам работы, а также проверка полученных знаний производится в соответствии с утвержденным Министерством «Положением о порядке обучения рабочих и инженерно-технических работников безопасным методам работы

на предприятиях и в организациях Министерства    нефтяной промышленности».

2.1.4. Рабочие сторонних организаций, работающие на территории установки, должны пройти вводный инструктаж в установленном порядке.

Инструктаж на рабочем месте для этих рабочих должен проводиться работниками сторонних организаций.

2.1.5. Проверка знаний по технике безопасности и охране труда инженерно-технических работников установки производится в сроки, обусловленные действующими положениями в нефтяной промышленности, но не реже одного раза в 3 года.

2.1.6. Несчастные случаи, происшедшие на установке, расследуются и учитываются в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве», утвержденном Президиумом ВЦСПС 20 мая 1966 г., несчастные случаи, происшедшие на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР в соответствии с «Инструкцией о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах», а расследование аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, происшедшие на объектах .подконтрольных Госгортехнадзору СССР в соответствии с «Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах».

2.2. Средства индивидуальной защиты рабочих. Спецодежда и спецобувь

2.2.1. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления должны выдаваться по установленным нормам. Порядок выдачи, хранения и пользования ими устанавливается «Инструкцией о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями», утвержденной Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС.

2.2.2. Выдаваемая спецодежда и спецобувь должны соответствовать размеру и росту работающего. Спецодежда не должна стеснять движения работника во время работы.

2.2.3. Запрещается спецодежду, спецобувь и индивидуальные средства защиты выносить   за пределы   установки. Для хранения их администрация обязана предоставить санитарно бытовое помещение.

2.2.4. Во время работы рабочие обязаны пользоваться выданной им спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты. Персонал, обслуживающий механизмы, обязан носить спецодежду в застегнутом виде, должен убирать длинные волосы под головной убор или косынку. Запрещается носить кашне и платки со свисающими концами.

2.2.5. Администрация предприятия обязана регулярно производить ремонт спецодежды, спецобуви, их химчистку, а при работе с вредными веществами обезвреживание их, а также контролировать состояние индивидуальных средств защиты. Спецодежда и спецобувь, бывшие в употреблении, могут выдаваться другим работникам только после ее стирки, ремонта и дезинфекции.

2.2.6. Запрещается рабочим и инженерно-техническим работникам производить стирку спецодежды нефтепродуктами и другими пожаро- и взрывоопасными продуктами.

2.2.7. При опасности попадания в глаза инородных тел, вредных жидкостей, паров и газов, раздражения глаз сильным световым излучением, работающие должны пользоваться защитными очками.

2.2.8. Персонал, работающий со щелочью, должен выполнять работу в защитных очках, рукавицах и спецодежде из льняной или другой щелочестойкой ткани, резиновых сапогах и резиновом фартуке.

Рукавицы должны быть заправлены в рукава, а брюки поверх голенищ сапог.

2.2.9. Все работы с вредными веществами следует проводить в соответствующих спецодежде, спецобуви и в соответствующих предохранительных средствах (очках, рукавицах, фартуках, противогазах).

Обслуживающий персонал должен располагаться с наветренной стороны относительно места работы со щелочью и другими вредными веществами.

2.2.10. Спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления, в которых проводится работа с ртутью, необходимо хранить в помещении, где выполняется эта работа, и обезвреживаться не реже одного раза в неделю.

2.2.11. Ответственность     за    правильное     использование средств индивидуальной защиты несут лица, непосредственно выполняющие работу, а также начальники установок. Противогазы

2.2.12. При работе в местах, где возможно увеличение концентрации вредных газов и паров выше допустимых санитарных норм, работники должны обеспечиваться соответствующими противогазами.

2.2.13. Противогазы, выдаваемые рабочим, надлежит подбирать по размерам и хранить на рабочих местах в особых шкафах, каждый в отдельном отделении с надписью фамилии и инициалов рабочего. К сумке противогаза должна быть прикреплена бирка (этикетка) с той же надписью.

Исправность противогазов и других газозащитных средств необходимо периодически проверять по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

2.2.14. На рабочих местах должна иметься инструкция по пользованию противогазом, определению исправности отдельных частей его, а также по уходу, хранению и дезинфекции.

2.2.15. Противогазы (маски, коробки, шланги и т. д.) до и после применения должны быть тщательно проверены и при обнаружении неисправности изъяты из употребления.

2.2.16. Противогазы и другие газозащитные средства следует проверять не реже одного раза в три месяца. Фильтрующие противогазы должны заменяться в установленном порядке в сроки, указанные в технических паспортах на эти средства защиты.

2.2.17. Все работающие на установке должны быть обучены правилам пользования противогазами. Тренировочные занятия должны производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

2.2.18. На каждом газо- и взрывоопасном объекте должен быть аварийный запас противогазов соответствующих марок. Количество фильтрующих аварийных противогазов (разных размеров) должно быть не менее наибольшего количества работающих в смену, резервных шланговых не менее двух.

2.2.19. Аварийный запас фильтрующих противогазов должен храниться в ящике под пломбой, шланговые противогазы в опломбированных чемоданах. Запрещается запирать на замки аварийный запас противогазов.

Целостность пломб аварийного запаса    проверяется    при приеме и сдаче смены обслуживающим персоналом. Наличие     и состояние аварийного запаса не реже одного раза в месяц проверяется работником газоспасательной службы в соответствии с утвержденным графиком.

2.2.20. Персонал объекта должен знать места расположения рабочих и аварийных противогазов.

2.2.21. Работы, связанные с опасностью падения работающего с высоты, а также в шланговом противогазе, должны

проводиться  с  применением  соответствующего    предохранительного пояса.

2.2.22. Предохранительные пояса и веревки должны проверяться осмотром каждый раз до и после их применения.

2.2.23. Пояса и веревки следует испытывать не реже двух раз в год статической нагрузкой 200 кг в течение 5 минут специальной комиссией с оформлением акта, прикреплением на пояс и веревку бирок с отметкой о сроке испытания.

2.2.24. Не допускаются к применению веревки с разорванными прядями, а пояса, имеющие следы глубокой коррозии на металлических частях, повреждения материала и швов, выпавшие пистоны и другие неисправности, ослабляющие прочность пояса.

2.2.25. Предохранительные пояса должны иметь наплечные лямки с кольцом на их пересечении со стороны спины для крепления веревок. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Запрещается применение поясов без наплечных лямок.

2.3. Устройство и содержание территории и производственных помещений

2.3.1. Территория и помещения установки должны содержаться в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарному содержанию промышленных предприятий».

2.3.2. Территория установки должна быть благоустроена и озеленена. Лотки, траншеи, котлованы и углубления, устройство которых вызвано технологической необходимостью, должны быть надлежащим образом укрыты плитами или ограждены перилами высотой не менее 1 м. Лотки должны быть соединены с канализацией через гидрозатворы и иметь постоянный уклон в сторону канализационного трапа.

2.3.3. При расположении задвижек и другой арматуры в колодцах, лотках и углублениях должно быть предусмотрено дистанционное управление (удлиненные штоки или штурвалы управления, электропневмоприводы и др.) и обеспечен безопасный доступ к ним на случай ремонта или замены арматуры.

2.3.4. Дороги, переезды и проходы должны содержаться в чистоте и исправности, иметь дорожные знаки, включая высоту проезда под эстакадами и освещаться в ночное время.

2.3.5. На территории установки в местах, где запрещен проезд транспорта, должны быть вывешены запрещающие дорожные знаки.

2.3.6. Запрещается движение транспорта без искрогасителей по территории установки.

2.3.7. В местах пересечения пешеходных дорог рельсовыми путями необходимо устраивать сплошные настилы в уровень с головками рельсов и предусматривать защитные барьеры и сигнализацию.

2.3.8. Запрещается производить какие-либо земляные работы на территории установки без наличия выкопировки из генплана и согласования этих работ с энергетиком предприятия и представителями служб, имеющих на этом участке подземные коммуникации (связь, канализация, электрокабели, трубопроводы и т. п.).

Ответственные за производство таких работ должны иметь наряд-допуск специальной формы, выданный начальником установки или объекта, на территории которого проводятся работы.

2.3.9. Ремонтные работы, связанные с закрытием проезжей части дороги, должны быть согласованы с пожарной охраной.

2.3.10. На территории установки запрещается применение открытого огня за исключением определенных мест, обусловленных технологическими регламентами или инструкциями, и мест постоянных и временных огневых работ, на которые выписывается специальное разрешение.

2.3.11. По окончании ремонтно-строительных работ участок территории установки, на котором они велись, должен быть спланирован и очищен от строительного мусора. Пуск установок до окончания планировки и очистки окружающей территории от строительного мусора запрещается.

2.3.12. На территории установки должны быть вывешены плакаты по безопасному ведению работ и предупредительные надписи; «Взрывоопасно», «Огнеопасно», «Курить воспрещается», «Вход посторонним запрещается» и др.

2.3.13. Для курения на установках отводятся специальные оборудованные места с урнами или бочками, наполненными водой для окурков. Места для курения должны быть согласованы с пожарной охраной.

2.3.14. Запрещается оставлять отходы производства на территории установок и других объектах.

2.3.15. В случае разлива на территории установки или на пол производственных помещений нефти и других легковоспламеняющихся продуктов необходимо срочно принять меры, исключающие их воспламенение,

2.3.16. Место разлива следует засыпать песком с последующей уборкой или промыть водой при помощи шланга.

2.3.17. Водопроводные стояки и шланги должны прочно закрепляться на штуцер хомутом.

2.3.18. Запрещается применять для мытья полов легковоспламеняющиеся продукты.

2.3.19. Производственные помещения и площадки территории установки, на которых расположено оборудование, должны быть обеспечены необходимыми технологическими средствами (пар, вода, воздух, реагенты и т. д.).

2.3.20. Запрещается бросать металлические предметы на площадки и полы производственных помещений.

2.3.21. Запрещается использовать производственные помещения не по назначению.

2.3.22. Производственные помещения должны содержаться в чистоте и порядке. Запрещается хранение в производственных помещениях оборудования и материалов. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в специальные металлические ящики с крышками, установленные вне помещения, и периодически удалять в безопасные места с территории установки. Каждый рабочий перед сдачей смены должен тщательно убирать свое рабочее место.

2.3.23. Материалы, оборудование для временного хранения должны размещаться в отведенных для этой цели помещениях или местах, согласованных с местной пожарной охраной, в установленном количестве и с соблюдением правил их хранения.

2.3.24. Масла и смазки в производственных помещениях разрешается хранить в количестве не более суточной потребности, в металлической таре, закрытой крышкой.

Запрещается хранить в производственных помещениях легковоспламеняющиеся продукты.

2.3.25. Полы производственных помещений должны иметь надлежащий уклон к канализационным трапам, быть исправными.

2.3.26. Для определения взрывных концентраций газовоздушных смесей во всех взрывоопасных помещениях состояние воздушной среды должно контролироваться при помощи стационарных газоанализаторов-сигнализаторов, которые при загазованности помещения 20% от нижнего предела взрываемости должны подавать звуковой и световой сигнал по месту и на щит управления в операторную с автоматическим включением аварийной вентиляции,

2.3.27. Для определения предельно допустимых концентраций вредных веществ (ПДК) в воздушной среде производственных помещений должны применяться стационарные и переносные газоанализаторы.

2.3.28. Перечень газоопасных мест и работ, а также график отбора проб и проведение анализов должен утверждаться начальником установки по согласованию с органами санитарного надзора.

2.3.29. Содержание вредных веществ, паров и газов в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать ПДК.

2.3.30. Запрещается отбор проб легковоспламеняющихся и газообразных продуктов, вредных веществ и реагентов в производственных помещениях.

2.3.31. Для вновь вводимых в промышленность вредных веществ, а также для комбинированного действия их, ПДК устанавливаются Главной Государственной санитарной инспекцией. Запрещается применение новых вредных и взрывоопасных веществ без изучения их токсичности и взрывоопасности.

2.3.32. Створные оконные и фонарные переплеты или другие открывающиеся устройства в производственных помещениях должны быть оборудованы легкоуправляемыми приспособлениями для их открывания и установки в требуемом положении.

2.3.33. На территории установки и в производственных помещениях, где возможны ожоги работающих с вредными и агрессивными веществами (кислоты, щелочи и едкие реагенты), обязательно устройство аварийного душа с автоматическим включением при вступлении на площадку под душевой рожок, а также фонтанчика для промывания глаз с регулировкой подачи воды к нему.

2.3.34. Запрещается сушить одежду, обувь в производственных помещениях, а также располагать какие-либо горючие материалы на горячих поверхностях трубопроводов, аппаратов и приборов отопления.

2.3.35. Технологическое оборудование, аппараты, станки, механизмы, агрегаты, приборы, инструмент, подъемно-транспортные устройства и т. п. должны содержаться в исправности и чистоте.

2.3.36. Дополнительный монтаж оборудования, аппаратов и трубопроводов в производственных помещениях не должен

ухудшать безопасность и удобство    их обслуживания    и ремонта.

2.3.37. На территории установок, резервуарных парков, сливоналивных эстакадах и в производственных помещениях должны проводиться:

проверка исправности и состояния противопожарного оборудования, паротушения и наличия надлежащего давления воды и пара в системах не реже одного раза в смену старшим оператором;

наружный осмотр и проверка исправности действия вентиляционных установок перед началом каждой смены старшим оператором:

осмотр и проверка исправности всех водопроводных устройств (колодцы, гидранты, задвижки, запасные емкости, насосные устройства и др.), установок пенного тушения не реже одного раза в месяц специально выделенными лицами совместно с работниками пожарной охраны;

осмотр и проверка состояния КИП, автоматики и предохранительных устройств не реже одного раза в смену работником службы КИП.

Результаты осмотров должны фиксироваться в специальном журнале.

2.3.38. С наружной стороны каждой двери взрывоопасного помещения должна быть надпись с указанием группы и класса взрывоопасности помещения согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).

2.3.39. В качестве переносного освещения должны применяться светильники во взрывозащищенном исполнении с лампами напряжением не более 12 В. Средства связи должны соответствовать классу и группе взрывоопасности помещений.

2.3.40. Устройство электрооборудования, включая приборы контроля и автоматики, электроинструмент и сварочные аппараты, освещение на территории установки и в производственных помещениях, в резервуарных парках и на других объектах должны соответствовать требованиям СНиП, «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования», а эксплуатация их должна осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»,

2.3.41. Электрические светильники должны обеспечивать освещенность не ниже установленных норм. Освещенность должна проверяться не реже 1-го раза в год.

2.3.12. При производстве работ в местах, где возможно образование взрывоопасной смеси газов и паров с воздухом, должен применяться инструмент, изготовленный из металла, не дающего при ударе искр, а режущий стальной инструмент надлежит обильно смазывать консистентными смазками.

2.3.43. Запрещается работать в пожаро- и взрывоопасных помещениях в обуви со стальными гвоздями или подковками.

2.3.44. Цветная отделка производственных помещений и окраска технологического оборудования должны осуществляться в соответствии со СНиП, а окраска трубопроводов согласно ГОСТ.

,2.3.45. Все производственные    и    подсобные    помещения, установки, сооружения и склады должны    быть    обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем.

2.3.46. Противопожарный инвентарь должен размещаться на отведенных для этого местах, согласованных с пожарной охраной, в строго установленном количестве и с соблюдением правил его хранения.

2.3.47. Запрещается загромождение и загрязнение дорог, подъездов, проездов, лестничных клеток, проходов и выходов из зданий, подступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения, связи и сигнализации.

2.3.48. Запрещается использование противопожарного инвентаря и оборудования, аварийных и газоспасательных средств для других нужд, не связанных с их прямым назначением.

2.3.49. На рабочих местах около всех средств связи должны быть вывешены таблички с указанием    порядка    подачи сигналов и вызова пожарной охраны, здравпункта, газоспасательной службы. 2.4. Отопление и вентиляция

2.4.1. Производственные помещения установок оборудуются отопительными устройствами и нагревательными приборами, отвечающими требованиям санитарных и противопожарных норм. Для отопления помещений должны применяться централизованные системы, использующие в качестве теплоносителя горячую воду, пар или нагретый воздух.

2.4.2. Производственные помещения с технологическими тепловыделениями должны быть оборудованы дежурным отопительным устройством для поддержания в этих помещениях температуры не ниже +5° С во время остановки на ремонт оборудования.

2.4.3. Лотки отопительных трубопроводов, проходящие в полу взрыво- и пожароопасных помещений, должны быть полностью засыпаны песком, а места прохода их через внутренние и наружные стены должны быть тщательно л плотнены и изолированы.

2.4.4. Запрещается рециркуляция воздуха при устройстве воздушного отопления совместно с приточной вентиляцией.

2.4.5. Производственные помещения должны оборудоваться естественной, механической или смешанной вентиляцией, создающей требуемые условия воздушной среды в соответствии со СНиП.

2.4.6. Вентиляционные установки должны содержаться в исправности и подвергаться осмотрам и ремонту в соответствии с «Временной инструкцией по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях».

2.4.7. Во всех взрыво- и пожароопасных помещениях вентиляция должна работать круглосуточно.

2.4.8. Эксплуатируемые вентиляционные установки должны обеспечивать указанную в проекте эффективность.

2.4.9. Эффективность вентиляции должна периодически инструментально проверяться.

2.4.10. Контроль за техническим состоянием и санитарной эффективностью работы вентиляционных установок возлагается на механика установки.

2.4.11. Запрещается работникам, которым не поручен уход за вентиляционными установками, закрывать вентиляционные задвижки, шибера, приточные или вытяжные отверстия, снимать кожухи, останавливать и включать вентиляторы и производить другие действия с вентиляционным оборудованием, за исключением аварийных случаев, предусмотренных планом ликвидации аварий

2.4.12. Непосредственный контроль за работой вентиляционных установок в сменах должны выполнять лица, обслуживающие объекты, на которых находятся вентиляционные установки.

2.4.13. В производственных помещениях, где возможно внезапное интенсивное выделение токсичных или взрывоопасных газов или паров, предусматривается устройство механической аварийной вентиляции в соответствии с действующими санитарными нормами.

Пуск аварийной механической вентиляции должен быть автоматическим под действием датчиков-газоанализаторов и, кроме того, должен быть предусмотрен дистанционный запуск аварийной вентиляции от кнопок, расположенных у наружной двери производственного помещения.

2.4.14 Взаимное расположение выкидных и воздухозаборных шахт (стояков, колодцев) должно быть выполнено в соответствии с требованиями санитарных норм и исключать попадание отработанного воздуха. При этом должна учитываться роза ветров, разрыв между зданиями на площадке и т.д.

2.4.15. Воздух приточной вентиляции, компенсирующий вытяжку должен поступать в рабочую зону.

В холодный период года приточный воздух перед поступлением в рабочую зону должен подогреваться.

2.4.16. В местах возможного выделения газов должны быть установлены местные отсосы.

2.4.17. У вентиляторов, оборудованных автоматическим запуском, должны быть вывешены соответствующие надписи.

2.4.18. На все вентиляционные установки должны быть заведены паспорта по установленной форме и журналы по их ремонту и эксплуатации.

2.4.19. В дефектной ведомости ремонта установки, оборудования, производственных помещении, должны быть предусмотрены ремонт и проверка исправности вентиляционных установок. Запрещается принимать установку или объект из ремонта без приведения в порядок вентиляционных установок.

2.4.20. В помещениях электрических подстанций, распределительных устройств и распределительных пунктов, смежных со взрывоопасными помещениями, должна быть предусмотрена вентиляция, создающая постоянный подпор воздуха, и подняты на 0,5 м от уровня земли полы в соответствии с решением Минэнерго СССР.

2.4.21. Вентиляционные    агрегаты, предназначенные    для обслуживания как взрыво-, так и невзрывоопасных  помещений в случае размещения их в одной камере, должны  оснащаться электрооборудованием во взрывозащищенном   исполнении.

2.4.22. При наличии в вентиляционных камерах рабочего и резервного вентиляторов следует предусматривать установку отключающих клапанов.

2.4.23. Запрещается использовать помещения вентиляционных камер под складские и загромождать их посторонними предметами.

2.5. Бытовые помещения и медицинское обслуживание

2.5.1. На каждой установке и на отдельных объектах должны иметься санитарно-бытовые помещения в соответствии со СНиП.

2.5.2. Кратность обмена воздуха в бытовых помещениях и внутренние расчетные температуры должны соответствовать нормам, установленным в СНиП.

2.5.3. Прием пищи и спецмолока должен производиться в выделенном для этой цели помещении, оборудованным в соответствии с действующими санитарными нормами. Перед принятием пищи необходимо тщательно с мылом вымыть руки. Запрещается выносить спецмолоко с территории установки.

2.5.4. Для оказания немедленной медицинской помощи на установке должны быть здравпункты в соответствии со СНиП с медицинским оборудованием.

2.5.5. В здравпунктах необходимо обеспечить круглосуточное дежурство медицинского персонала и транспортных средств.

2.5.6. Здравпункты должны иметь телефонную связь с установками и другими объектами, а также с городскими медицинскими учреждениями.

2.5.7. Все производственные помещения должны быть обеспечены аптечками с набором медикаментов и перевязочных материалов для оказания доврачебной помощи.

Помещения, в которых хранятся аптечки, должны быть достаточно освещены.

2.5.8. При ожогах, ранениях, отравлениях или других несчастных случаях любой работник установки, обнаруживший это, должен сообщить об этом руководству объекта, а также в здравпункт и в газоспасательную службу (при отравлении) и приступить к оказанию помощи пострадавшему. Все работники должны быть обучены приемам оказания доврачебной помощи и информированы о способах быстрой связи со здравпунктом, газоспасательной службой и пожарной охраной.

2.5.9. Рабочие и инженерно-технические работники установок и профессий, предусмотренных действующим положением Министерства здравоохранения СССР, при приеме на работу должны пройти медицинский осмотр с последующим повторением его в сроки, указанные в этом положении.

2 б. Водоснабжение и канализация

2.6.1. Все производственные объекты должны быть обеспечены водоснабжением и канализацией согласно СНиП.

2.6.2. Для снабжения питьевой водой следует предусматривать фонтанчики, закрытые баки с фонтанирующими насадками и другие устройства.

2.6.3. В случае отсутствия фонтанчиков для питьевой воды должны применяться эмалированные или алюминиевые бачки, снабженные крышками. Крышки бачков должны запираться на замок и закрываться брезентовым чехлом.

К рабочим местам свежая питьевая вода должна подаваться круглосуточно.

2.6.4. При проведении работ в условиях повышенных температур рабочие должны обеспечиваться подсоленной газированной водой.

2.6.5. Качество воды, предназначенной для хозяйственно-питьевых нужд и душевых устройств, должно соответствовать ГОСТу.

2.6.6. Запрещается подключать хозяйственно-питьевой водопровод к производственному водопроводу.

2.6.7. Водоразборные точки производственной воды должны иметь надпись: «Для питьевых целей непригодна».

2.6.8. Не разрешается использовать отработанную производственную воду в умывальниках и душевых.

2.6.9. Производственные здания и территория установки должны быть оборудованы закрытой

7.2.13. Если насос перекачивал вредные вещества и щелочь, то перед ремонтом следует его промыть водой и во время разборки рабочие должны быть одеты в соответствующую спецодежду, работать в защитных очках и рукавицах.

7.2.14. Запрещается загромождать проходы между насосами материалами, а также снимаемыми деталями насоса при ремонте.

Воздушные компрессоры

7.2.15. Остановка воздушных компрессоров на ремонт должна производиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

7.2.16. При ремонте компрессора, связанного с его разборкой и вскрытием, компрессор надлежит отглушить, а электропривод должен быть обесточен и вывешена предупредительная надпись.

7.2.17. Пуск компрессора может быть произведен только после установки на место ограждений движущихся механизмов, снятых на время ремонта.

Трубчатые печи и огневые подогреватели

7.2.18. После подготовки змеевика печи (освобождения от продукта, продувки паром), отглушения всех технологических трубопроводов, в том числе подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам, перед открытием пробок двойников необходимо убедиться в отсутствии продукта в трубах печи путем открытия контрольных двойников: одного в потолочном экране и второго внизу печи.

При открытии контрольных двойников рабочий должен стоять сбоку соответствующего двойника печи.

7.2.19. Если через открытый контрольный двойник вытекает нефть или нефтепродукт, то его нужно закрыть и продолжить продувку печи.

7.2.20. После полного освобождения змеевика печи от продукта отглушается аварийный трубопровод.

7.2.21. Запрещается очистка труб печи одной и той же секции с двух сторон.

7.2.22. Запрещается производить продувку труб печи воздухом в то время, когда с противоположной стороны работают люди.

7.2.23. Проверка действия воздушной турбины не должна производиться вблизи работающих. Вынимать из трубы работающую турбину запрещается.

7.2.24. Рабочие, производящие очистку труб, должны быть в защитных очках.

7.2.25. Лазы в печь при производстве ремонтных работ не должны быть загромождены какими бы то ни было материалами на случай немедленной эвакуации рабочих из печи.

7.2.26. Дежурный рабочий, поставленный снаружи у лаза, обязан следить за тем, чтобы все лазы для входа и выхода из печи и отверстия для вентиляции были открыты.

7.2.27. При работе внутри печей запрещается: разбирать кладку большими глыбами; разборку нужно вести по кирпичу, спуская кирпичи по специальному желобу; вырубать шлак на стенках печи без очков; производить очистку труб печи.

7.2.28. Работа в печи должна быть прекращена, если есть опасность обрушения кладки или в ней обнаружено присутствие газа.

7.2.29. После ремонта печей обвязочные трубопроводы, форсунки или панельные горелки должны быть продуты паром.

7.2.30. Заполнение топливным газом обвязочных трубопроводов разрешается после окончания всех ремонтных работ и опрессовки рабочего змеевика печи.

Электродегидраторы

7.2.31. Ремонт электрооборудования электрообезвоживающей и обессоливающей установок должен осуществляться электротехническим персоналом, допущенным к работам на электроустановках напряжением выше 1000 в.

7.2.32. К проведению ремонтных работ на электродегидраторах разрешается приступать только при наличии наряда-допуска, подписанного начальником установки, и электриком, обслуживающим электрическую часть установки, и последовательного выполнения нижеперечисленных мероприятий:

снятия напряжения в главной цепи, а также в цепи оперативного напряжения, вывешивания в этих местах и на щит управления предупредительной надписи: «Не включать работают люди»;

проверки отсутствия напряжения на стороне высокого напряжения обоих трансформаторов;

наложения переносного заземления на выводы проводов высокого напряжения;

вывешивания предупредительной надписи на лестнице электродегидратора: «Входить здесь».

Проведение работ внутри электродегидратора должно осуществляться электротехническим персоналом.

7.2.33. Предупредительные надписи могут быть сняты только после окончания ремонтных работ электриком по указанию лица, ответственного за проведение работы.

Блочные установки

7.2.34. Отсоединение топки от дымовой трубы установки типа УДО-2М, а также установка ее должны производиться при помощи приспособления, исключающего возможность наклона и падение дымовой трубы.

7.2.35. Извлечение и установка топки должны производиться лебедкой с применением обводных роликов для обратного хода или при помощи грузоподъемных механизмов.

7.2.36. Монтаж и демонтаж топки должен производиться при помощи комплекса приспособлений, исключающих опрокидывание топки, заклинивание и перекос в топочной камере.

7.2.37. Замену коалисцирующей набивки в отсеке аппарата необходимо производить с временных подмостей и лесов.

Технологические трубопроводы

7.2.38. Перед проведением ремонтных работ трубопровод должен быть освобожден от нефти, нефтепродукта и газа, продут паром. Температура трубопровода должна быть снижена до 30° С.

7.2.39. Участок трубопровода, подлежащий ремонту, должен быть отключен задвижками и заглушками от других трубопроводов, аппаратов и оборудования.

7.2.40. При разъединении фланцев в первую очередь должны освобождаться нижние болты.

7.2.41. При разъединении фланцев трубопроводов, для перекачки вредных веществ, должны быть приняты соответствующие меры предосторожности против попадания этих продуктов на тело, особенно в глаза.

На рабочих, выполняющих эту работу, кроме спецодежды и рукавиц, должны быть надеты и защитные очки.

7 2.42. При проведении ремонтных работ, связанных с возможностью выделения газа, место работ должно ограждаться, а вблизи него вывешиваться предупредительные надписи «Газоопасно».

7.2.43. В отдельных случаях допускается проведение сварки и резки на действующих газопроводах только после снижения в них давления до 2050 мм вод. ст.

Запрещается снижать давление ниже 20 мм вод. ст. во избежание подсоса воздуха в газопровод.

7.2.44. Котлован при вскрытии подземного трубопровода для осмотра или ремонта должен быть открытым и свободным для работы.

7.2.45. Ремонтные работы на трубопроводах в колодцах, траншеях и других аналогичных местах должны проводиться как газоопасные.

7.2.46. После ремонта трубопровод должен быть продут или промыт.

7.2.47. После ремонта трубопроводов, запорных устройств, расположенных в лотках и колодцах, крышки необходимо закрывать.

7.2.48. О проведенном ремонте трубопроводов должна проводиться запись в паспорте или журнале.

РАЗДЕЛ   8 8.1. Правила безопасности при установке заглушек

8.1.1. Перед установкой заглушек должна быть составлена схема их установки, утвержденная лицом, ответственным за подготовку аппаратуры, резервуаров, оборудования и трубопроводов к осмотру, очистке и ремонту. В этой же схеме необходимо указать запорную арматуру, подлежащую опломбированию.

8.1.2. Аппарат (трубопровод) перед установкой заглушки должен быть освобожден от нефти и нефтепродукта или газа, продут паром, отключен задвижками и охлажден до температуры не выше 30° С.

8.1.3. Для того, чтобы заглушка была заметной, она должна иметь хвостовик. Номер и давление выбиваются на хвостовике заглушки.

8.1.4. На заглушке, устанавливаемой на фланцевом соеди-нии типа шип-паз без хвостовика, номер и давление выбиваются на поверхности заглушки.

8.1.5. Для облегчения установки заглушки в местах ее установки необходимо предусматривать установку кольца. В местах частой установки заглушек, во избежание аварий из-за ее отсутствия необходимо предусматривать в проектах стационарные заглушки и кольца, прикрепленные к фланцевому соединению на петлях.

8.1.6. Толщина заглушки подбирается из расчета на максимально возможное давление, но не менее 3 мм.

8.1.7. Заглушки со стороны возможного поступления газа или продукта должны быть поставлены на прокладках.

8.1.8. После окончания ремонтных работ все временные заглушки должны быть сняты.

8.1.9. Установка и снятие заглушек должны регистрироваться в специальном журнале за подписью лиц, проводивших их установку и снятие, и проверяться лицами, ответственными за подготовку к ремонту и проведению ремонта.

РАЗДЕЛ    9 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОГНЕВЫХ РАБОТАХ

При выполнении огневых работ должны соблюдаться общие правила, изложенные в разделе 2, разделе 4 (глава 4.1.), и следующие требования:

9.1. Общие правила

9.1.1. К огневым работам относятся:

электро- и газосварочные работы;

кузнечные и котельные работы;

паяльные работы;

все прочие работы с применением открытого огня.

9.1.2. Огневые работы должны производиться в соответствии с «Типовой инструкцией о порядке ведения сварочных и других огневых работ на взрывоопасных, взрывопожароопасных и пожароопасных объектах нефтяной промышленности».

9.1.3. Огневые работы, как правило, следует проводить на специальных площадках и в мастерских. Эти работы проводятся по утвержденным в установленном порядке инструкциям и дополнительного оформления на их проведение не требуется.

9.1.4. Постоянные места проведения огневых работ по согласованию с пожарной охраной, определяются распоряжением начальника установки.

9.1.5. Временные огневые работы на территории установки, резервуарных парков, могут производиться только по отдельным в каждом случае письменным разрешениям начальника установки, согласованным с пожарной охраной, а в парках сжиженных газов и в присутствии представителя пожарной охраны.

9.1.6. При необходимости ведения огневых работ внутри аппаратов и резервуаров оформляется наряд-допуск на проведение работ в закрытой аппаратуре и разрешение на огневые работы.

9.1.7. Разрешение на проведение временных огневых работ дается только на одну дневную смену.

В случае, если эти работы не закончены в установленный срок, то срок действия разрешения может быть продлен еще на одну смену лицом, выдавшим разрешение. При проведении капитальных работ по реконструкции цехов с полной подготовкой установки и сдачей ее по акту, как при планово-предупредительном ремонте, разрешение оформляется на срок, предусмотренный графиком капитальных ремонтов и работ по реконструкции.

9.1.8. Исполнители огневых работ (электросварщик, газосварщик, газорезчик) должны пройти специальную подготовку и иметь при себе квалификационное удостоверение.

9.1.9. Огневые работы на технологических   трубопроводах могут производиться только после того, как он освобожден от продукта  продут паром и отглушен от других трубопроводов,

аппаратов, резервуаров и оборудования.

9.1 10   Огневые работы на технологических трубопроводах

допускаются на расстоянии не ближе 40 м от эксплуатируемых  аппаратов и резервуаров.

9.1.11. На   месте проведения огневых работ  внутренних и наружных должны быть необходимые    средства    пожаротушения.

9.1.12. Огневые работы могут производиться только после выполнения всех требований пожарной профилактики,  обусловленных в разрешении.

9. 1.13. Сварщик имеет право приступить к работе только после получения письменного разрешения и личной проверки выполнения подготовительных работ.

  9.1.14. При работе сварщиков внутри подготовленных аппаратов, резервуаров  (емкостей) снаружи должен находиться специально проинструктированный наблюдающий для оказания в случае необходимости помощи.

   9.1.15. На месте    проведения    сварочных   работ    должен иметься шланговый противогаз в полном комплекте.

  9.1.16. При резке деталей, конструкций, труб необходимо принимать меры к тому, чтобы отрезанные части    не    могли упасть на работающих.

  9.1.17. Для  защиты  сварщиков от переохлаждения  необходимо ограничить непрерывное время работы в течение смены на открытом воздухе в холодный период года.

9.1.18. Для защиты от соприкосновения с холодным металлом сварщика следует обеспечивать войлочными подстилками или матами с резиновой прослойкой, тепловыми наколенниками и подлокотниками, изготовленными из брезента и ваты.

  9.1.19. На действующих блочных установках разрешается проведение огневых ремонтных работ на отдельном блоке при условии, что ремонтируемый блок полностью    отглушен    от действующих трубопроводов, аппаратов, оборудования и приняты меры, обеспечивающие безопасность работ на действующем и ремонтируемом объектах.

   9.1.20. К месту проведения огневых работ   должна    быть исключена возможность проникновения газа  и паров нефтепродуктов.

   9.1.21. Перед началом огневых работ на территории установок и  резервуарных парков следует проверить плотность закрытия крышек люков канализации, наличия слоя песка на крышках люков и тщательность очистки и промывки водой площадки, на которой будет проводиться работа.

9.1.22. Проведение внутренних и наружных огневых работ на аппаратах и резервуарах (емкостях) допускается только после соответствующей их подготовки (пропарка, промывка, очистка, проветривание в соответствии с разделом 6), а также дополнительной очистки поверхности аппарата или резервуара в радиусе не менее 0,5 м от свариваемого места и, если анализом воздуха из аппарата или резервуара будет установлено, что концентрация паров и газов в нем не превышает предельно-допустимых санитарных норм и содержание кислорода не менее 20% объемн.

9.1.23. Огневые работы должны быть немедленно прекращены, если в процессе их обнаружено появление газа или паров нефтепродуктов около рабочего места или при других условиях, вызывающих пожарную опасность.

9.1.24. Не допускается одновременная работа газосварщика и электросварщика внутри аппарата, резервуара (емкости), колодца и т. д.

9.1.25. По окончании огневых работ руководитель объекта (установки, лаборатории, мастерской) совместно с ответственным за проведение огневых работ должны проверить место огневых работ в целях исключения возможности загорания и обеспечить наблюдение персонала смены за местом, где проводились огневые работы в течение 3 часов, в местах наиболее возможного возникновения очага пожара.

9.2. Дополнительные требования при проведении электросварочных работ.

9.2.1. Электросварочный агрегат (трансформатор) должен устанавливаться в месте, где отсутствуют горючие газы, пары и разлитый продукт.

9.2.2. Над сварочным агрегатом, находящимся на открытом воздухе, должен быть навес. При невозможности его устройства электросварочные работы во время дождя или снегопада следует прекращать.

9.2.3. Запрещается прокладывать токоведущие сварочные провода совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами.

9.2.4. Электропроводку сварочных агрегатов следует располагать от нефтепроводов на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов горючих газов не менее 1 м. В отдельных

случаях допускается сокращение указанных расстояний вдвое при условии заключения газопровода в защитную металлическую трубу с кольцевым зазором не менее 20 мм.

9.2.5. Подключать сварочные агрегаты имеет право только электромонтер.

    9. 2.6. Сварочный агрегат на время его передвижения должен отключаться от сети.

9.2.7. Сварочный агрегат должен быть заземлен. Заземление устанавливается перед началом работ и не должно сниматься до их окончания.

9.2.8. Запрещается при электросварочных работах использовать в качестве обратного провода заземляющую проводку, металлоконструкции, оборудование и трубопроводы. В качестве обратного провода должен быть применен такой же провод как и для электрододержателя.

9 2.9. Состояние заземления и изоляции всех проводов следует проверить до начала работ.

9.2.10. Перед электросваркой необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов электрододержателей, а также плотность соединений всех контактов. При прокладке проводов и при каждом их перемещении нельзя допускать повреждений изоляции.

9.2.11. Запрещается работать электрододержателями, если повреждена изоляция их рукоятки.

9.2.12. При проведении сварочных работ на высоте (на (площадках, подмостях), последние необходимо покрывать кошмой или асбестом, чтобы искры и расплавленный металл не вызвал пожара или ожога проходящих людей.

9.2.13. Сварщики, работающие на высоте, должны быть снабжены предохранительными поясами, сумками для электродов и огарков. Запрещается сбрасывать огарки вниз.

9.2.14. При электросварке сварщики обязаны закрывать лицо щитком или маской со вставленными в них защитными стеклами.

    9.2.15. Рабочие, работающие вместе со сварщиком, должны иметь те же средства индивидуальной защиты, что и сварщик, а также очки.

9.2.16. Для защиты окружающих рабочих от действия лучей электрической дуги постоянные рабочие места для электросварки, находящиеся в помещении и на открытом воздухе, надлежит ограждать переносными приспособлениями (щиты, ширмы). Везде, где проводятся электросварочные работы,

должны быть вывешены предупредительные надписи: «Береги глаза от света дуги», «Не смотри на дугу».

9.2.17. При появлении боли в глазах у лиц, занятых или присутствующих при электросварке, необходимо обратиться к врачу.

9.2.18 При работах в сырых местах (емкостях, аппаратах и др.) для защиты от поражения электротоком электросварщики должны применять резиновые коврики, диэлектрические перчатки и галоши.

9.2.19. После окончания сварочных работ сварочный аппарат должен быть выключен.

9 2.20. Сварочные работы при ремонте аппаратов, емкостей и трубопроводов, работающих под давлением, должны производиться сварщиками, имеющими удостоверение на право сварки сосудов, работающих под давлением.

9.2.21. Не допускаются к выполнению сварочных работ лица моложе 18 лет.

9.3. Дополнительные требования при проведении газосварочных работ

9.3.1. При проведении газосварочных работ должны соблюдаться требования «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

9.3.2. От места производства сварочных работ, источников открытого огня и сильно нагретых предметов баллон с сжиженным газом и кислородом должны устанавливаться на расстоянии не менее 10 м; баллоны между собой на расстоянии не менее 5 м.

9.3.3. Баллоны должны быть надежно укреплены для предохранения от падения, защищены от повреждения, воздействия прямых солнечных лучей и источников тепла.

9.3.4. Выпуск газа из баллонов необходимо производить через редуктор, предназначенный исключительно для данного газа.

9.3.5. Редуктор к баллону должен присоединяться специальным ключом, постоянно находящимся у сварщика.

9.3.6. Открывать вентиль кислородного баллона разрешается только в рукавицах, не загрязненных смазочными маслами, нефтепродуктами и жирами.

9.3.7. Отогревать замерзший кислородный вентиль можно только чистой горячей водой без следов масла.

9.3.8. Необходимо следить за правильным присоединением шлангов к редукторам, баллонам и к горелке.

9.3.9. Шланги должны защищаться от воздействия высокой температуры, механических повреждений и от агрессивной среды.

Не допускается применение изношенных шлангов

9.3.10. При пропуске и загорании следует немедленно перегнуть шланг и перекрыть краны кислорода и сжиженного

газа.

9.3.11. Сварщик,  производящий  газосварку,  обязан  работать в очках с защитными стеклами

РАЗДЕЛ    10

10. 1.   Дополнительные требования безопасности при подготовке сернистых нефтей

10 1.1. При подготовке сернистых нефтей в связи с возможным выделением сероводорода и накоплением пирофорных отложений, способных к самовозгоранию при соприкосновении с кислородом воздуха, кроме требований, указанных в предыдущих разделах настоящих Правил должны соблюдаться следующие.

10.1.2. Рабочие установок по подготовке сернистых нефтей должны быть проинструктированы по мерам предупреждения отравления сероводородом и оказания необходимой первой доврачебной помощи пострадавшим при отравлении.

10.1.3. Запрещается рабочим, инженерно-техническим работникам вход за обвалование резервуарных парков без фильтрующих противогазов.

10.1.4. Во всех производственных помещениях, на территории установок, резервуарных парков и сливо-наливных эстакадах должны быть вывешены предупредительные надписи: «Посторонним вход воспрещен».

     10.1.5. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к работе по обслуживанию   аппаратов,   оборудования,   резервуаров и

Других объектов, где возможно выделение паров и газа, содержащих сероводород, не допускаются.

     10.1.6. За концентрацией сероводорода должен быть организован систематический контроль путем замеров газоанализатором, индикатором или лабораторного анализа:

в местах, опасных по скоплению сероводорода на открытом воздухе, не реже одного раза в сутки;

в закрытых помещениях не реже одного раза в смену;    в колодцах, приямках, траншеях и т. п. местах каждый

раз перед началом работы.

Результаты замеров (или анализов) должны заноситься в " Журнал контроля воздуха на содержание сероводорода".

10.1.7. Герметичность фланцевых соединений, арматуры, люков аппаратов, разъемных частей оборудования и т. д. должна проверяться с помощью фильтровальной бумаги, смоченной раствором уксусно-кислого свинца.

10.1.8. В зависимости от степени загазованности работу по ликвидации утечки паров и газа, содержащих сероводород, производить в фильтрующем или шланговом противогазе и в присутствии наблюдающего.

10.1.9. При поломке вентиляции в производственных помещениях работающие должны немедленно надеть противогазы и известить старшего по смене для устранения неисправности.

10.1.10. При выявлении опасных концентраций сероводорода должны быть приняты меры по немедленному выводу людей из опасной зоны, поставлены в известность газоспасательная служба и руководство установки, а на месте образования опасной концентрации сероводорода вывешены предупредительные надписи: «Не входить, загазовано».

10.1.11. Работы по отбору проб нефти и нефтепродуктов, а также замеру уровня и дренажу воды в резервуарном парке, при которых возможно выделение сероводорода, необходимо проводить в фильтрующем противогазе и в присутствии наблюдающего.

При этом производящий работу и наблюдающий должны стоять с наветренной стороны.

10.1.12. Пробы нефти и нефтепродуктов, содержащих сероводород, следует отбирать в пробоотборники, изготовленные из материалов, стойких к сероводороду.

10.1.13. Для удаления сернистых соединений допускается производить защелачивание дистиллятов и сырой нефти «с хода», т. е. непосредственно на технологических установках.

10.1.14. Для предотвращения загорания пирофорных отложений на стенках аппаратов и резервуаров (емкостей) перед подготовкой к осмотру и ремонту последние должны заполняться паром по мере их освобождения. Подача пара должна производиться с такой интенсивностью, чтобы в них все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Это можно контролировать   по   выходу   водяного пара сверху аппарата, резервуара (емкости).

10.1.15. При температуре окружающего воздуха выше 0°С по окончании пропарки аппарат, резервуар (емкость) должны быть заполнены водой. Уровень воды следует снижать медленно (0,51,0 м/час) для обеспечения постепенного окисления пирофорных отложений по мере их высыхания.

10.1.16. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С заполнение водой не производится, но пропарка должна вестись более длительное время.

10.1.17. Внутренняя поверхность аппаратов и резервуаров (емкостей), включая арматуру, должна очищаться от продуктов коррозии, в которых содержатся пирофорные отложения в соответствии с нарядом-допуском на проведение этих работ. Отложения, находящиеся на стенках емкостей и аппаратов, должны поддерживаться во влажном состоянии.

10.1.18. Во избежание возгорания пирофорных отложений все разбираемые узлы или детали оборудования должны быть смочены керосином.

10.1.19. Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов, резервуаров, емкостей, должны поддерживаться во влажном состоянии до удаления их с территории установки.

РАЗДЕЛ    11

11.1. Дополнительные требования безопасности при работе в зимних условиях

11.1.1. Все мероприятия по утеплению производственных помещений, аппаратуры, оборудования, трубопроводов, арматуры и КИПиА должны быть выполнены до наступления зимы.

11.1.2. Утепление должно обеспечивать нормальную работу установки и возможность контроля за технологическим процессом.

11.1.3. Установки, резервуарные парки и сливо-наливные эстакады должны быть обеспечены подводом пара к местам возможного замерзания влаги в трубопроводах и арматуре.

11.1.4. Необходимо проверить исправность всех паровых спутников для обогрева трубопроводов.

На трубопроводах должна быть проверена теплоизоляция, все выявленные случаи нарушения ее устранены.

Спускные дренажные трубопроводы и вентили  утеплены.

11.1.5. Включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшим дренажом не разрешается.

11.1.6. Все водяные стояки,    в том    числе    и    пожарные,  должны быть утеплены.

11.1.7. Калориферы вентиляционных   систем   и отопление  всех помещений должны быть своевременно проверены и находиться в исправном состоянии.

11.1.8. При эксплуатации установок с застывающими продуктами и вредными веществами:

не допускать переохлаждения их в трубопроводах и аппаратуре;                                                                

своевременно производить обогрев трубопроводов;

вести перекачку непрерывно.

11.1.9. По окончании перекачки трубопроводы промыть путем прокачки маловязкого незастывающего нефтепродукта.

11.1.10. При замерзании влаги в трубопроводе необходимо принять следующие меры:

произвести наружный осмотр участка трубопровода с целью установления приблизительных границ замораживания, а также для того, чтобы убедиться, что трубопровод не поврежден;

отключить трубопровод от общей системы. В случае невозможности отключения трубопровода и угрозы аварии необходимо остановить установку и принять меры к разогреву ледяной пробки.

11.1.11. Разогрев ледяной пробки в трубопроводе должен производиться паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка. Запрещается отогревание замерзших спусков (дренажей) трубопроводов, аппаратов при открытой задвижке, а также открытым огнем.

11.1.12. Запрещается пользоваться крюками, ломами и трубами для открытия замерзших задвижек, вентилей и других запорных приспособлений.

11.1.13. Из отключенных аппаратов, емкостей, водопроводов и паропроводов должны быть спущены вода и конденсат, а дренажные краны (задвижки) оставлены открытыми.

11.1.14. Сосульки и корки льда, образующиеся на аппаратуре, оборудовании, обслуживающих площадках и металлоконструкциях, должны быть своевременно удалены.

11.1.15. Площадки перед установкой, цехом, дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком.

РАЗДЕЛ    12

12.1. Ответственность за нарушение правил

12.1.1. Настоящие Правила безопасности обязательны для исполнения всеми работающими на действующих и строящихся установках, а также при их проектировании.

12.1.2. Должностные лица на предприятиях, в цехах, на установках, в организациях, а также инженерно-технические работники проектных и конструкторских институтов и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность, независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю.

Они отвечают также за нарушения Правил, допущенные их подчиненными.

12.1.3. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также непринятие ими мер по устранению нарушений правил и инструкций, которые допускаются рабочими или другими подчиненными им лицами в их присутствии, являются грубейшими нарушениями правил безопасности.

В зависимости от характера этих нарушений и от последствий, все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

12.1.4. Рабочие несут ответственность за нарушения требований правил безопасности или специальных инструкций, относящихся к выполняемой ими работе, в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка и Уголовными кодексами союзных республик.

ОГЛАВЛЕНИЕ

РАЗДЕЛ    1

 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1.    Область  применения   правил   

1. 2.    Организация службы техники безопасности .

 

РАЗДЕЛ    2.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

 

2.1.    Обучение и инструктаж рабочих и  инженерно-технических работников

2.2.    Средства  индивидуальной  защиты  рабочих :

Спецодежда  и спецобувь  

Противогазы  

2.3.   Устройство  и  содержание  территории  и  производственных помещений     

2.4.    Отопление и вентиляция   

2.5.    Бытовые помещения и медицинское обслуживание

2.6.    Водоснабжение  и  канализация    

2.7.    Предохранительные   приспособления   и   ограждения

2.8.    Приборы   контроля   и   автоматики    

2.9.    Работа  в  газоопасных  местах     

2.10. Молниезащита    и  защита    от   статического   электричества

2.11. Защита оборудования и трубопроводов от коррозии .

2 12. Механизация тяжелых и трудоемких работ

2.13. Факельное хозяйство   

 

РАЗДЕЛ    3

 

ПРАВИЛА   БЕЗОПАСНОСТИ   ПРИ   РАБОТЕ   С   ВРЕДНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ

 

3.1.    Работа   с   деэмульгаторами     

3 2.    Работа   со   щелочью     

3.3.    Работа с ртутью  

 

РАЗДЕЛ    4

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК

 

4.1.   Общие  правила      

4. 2.   Дополнительные  требования при эксплуатации   трубчатых печей и  огневых подогревателей  блочных  установок    .  Дополнительные требования при эксплуатации печей с беспламенными панельными  горелками

4. 3.    Дополнительные требования  при  эксплуатации   отдельных установок   

 

Электрообессоливающие установки    

Сепарационные установки

Блочные  установки     

Стабилизационные установки  

Деэмульсация  нефти  в трубопроводах    

 

РАЗДЕЛ   5

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ

 

5. 1.    Технологические трубопроводы     

5. 2.    Дополнительные требования при эксплуатации трубопроводов для сжиженных газов и нестабильного бензина

 

РЕЗЕРВУАРЫ (ЕМКОСТИ)

 

5. 3    Общие  правила      

5.4.    Дополнительные требования при эксплуатации резервуаров (емкостей)   

 

Резервуары вертикальные цилиндрические   

Подземные резервуары     

Емкости для хранения сжиженных   газов   и нестабильного бензина       

Сливо-наливные железнодорожные эстакады      

 

5.5.   Общие  правила      

5.6.   Дополнительные требования при сливе и наливе сжиженных газов  и нестабильного  бензина  

 

Насосные   

 

5.7.   Общие  правила      

5.8    Дополнительные требования    при эксплуатации    открытых насосных      

5.9.    Воздушные компрессоры   

5.10. Лаборатория    

 

РАЗДЕЛ   6

 

6.1.     ПРАВИЛА      БЕЗОПАСНОСТИ     ПРИ      ВНУТРЕННЕМ ОСМОТРЕ И ОЧИСТКЕ   АППАРАТОВ,   РЕЗЕРВУАРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

РАЗДЕЛ   7

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ АППАРАТОВ, РЕЗЕРВУАРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

7.1.    Общие правила      

7.2   Дополнительные требования  при ремонте отдельных  аппаратов и оборудования

 

Колонные аппараты     

Насосы

Воздушные компрессоры  

Трубчатые печи и огневые подогреватели    

Электродегидраторы    

Блочные  установки      

Технологические трубопроводы    

 

РАЗДЕЛ   8

 

8.1.   Правила безопасности при установке заглушек .

 

РАЗДЕЛ   9

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОГНЕВЫХ РАБОТАХ

 

9.1.   Общие правила    

9.2.   Дополнительные требования при проведении электросварочных работ

9.3.   Дополнительные требования при проведении газосварочных работ    

РАЗДЕЛ    10

10.1.   Дополнительные требования безопасности   при   подготовке сернистых нефтей             

 

РАЗДЕЛ    11

 

11.1.   Дополнительные требования безопасности    при    работе    в зимних условиях   

 

РАЗДЕЛ    12

 

12.1.   Ответственность за нарушение правил