СП 1042-73 (ДНАОП 0.03-1.07-73) Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию ( 1042-73 )

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР

 

  

Cанитарные правила

организации технологических процессов
и гигиенические требования
к производственному оборудованию

 

 

МОСКВА 1974

СОГЛАСОВАНО с Госстроем СССР 20 декабря 1972 г. № НК-4495-1

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра здравоохранения СССР Главный санитарный врач СССР Н. П. Бургасов 4 апреля 1973 г. № 1042-73

 

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящие "Санитарные правила" являются обязательными при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий (и цехов) всех отраслей промышленности (кроме горнорудной и угольной), транспорта, строительства и сельского хозяйства, а также при проектировании и конструировании нового и модернизации действующего в них оборудования.

2. Настоящие "Санитарные правила" регламентируют только основные положения гигиены труда и промышленной санитарии.

Санитарные правила предполагают разработку на их основе новых частных санитарных правил для отдельных отраслей промышленности или производств (например, литейных), для отдельных технологических процессов (например, сварка), отдельных производственных вредностей (например, ионизирующие излучения), которые в части санитарных требований к технологическим процессам и к производственному оборудованию должны являться развитием и дополнением настоящих "Правил".

3. При разработке и организации технологических процессов и конструировании производственного оборудования (станков, машин, аппаратуры, инструментов и пр.) необходимо обеспечить при их дальнейшем использовании:

а) отсутствие или минимальные выделения в воздух помещений, в атмосферу и в сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, а также отсутствие или минимальные выделения тепла и влаги в производственные помещения;

б) отсутствие или минимальное образование шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений;

в) уменьшение физических усилий, напряжения внимания и предупреждение утомления работающих.

4. Основными направлениями в организации технологических процессов, при конструировании и модернизации оборудования, обеспечивающими указанные в п. 3 требования, должны являться:

а) замена вредных веществ безвредными или менее вредными;

б) замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми;

в) замена процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых обеспечены отсутствие или меньшая интенсивность этих факторов;

г) замена пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива газообразным;

д) комплексная механизация и автоматизация производственных операций и процессов при дистанционном (в возможных случаях) управлении ими;

е) непрерывность производственных процессов;

ж) автоматическая сигнализация о ходе отдельных процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредностей;

з) герметизация оборудования и аппаратуры;

и) применение оборудования со встроенными местными отсосами; автоблокировка технологического оборудования и санитарно-технических устройств; сигнализация при неисправности системы отсосов;

к) применение гидро- и пневмотранспорта при транспортировке пылящих материалов;

л) тепловая изоляция нагретых поверхностей оборудования, воздуховодов и трубопроводов; применение средств защиты от конвекционного и лучистого тепла;

м) шумоглушение и амортизация вибрации;

н) надежная защита рабочих мест от электромагнитных волн радиочастот и ионизирующих излучений;

о) рационализация рабочих мест и ручного инструмента;

п) применение оборудования со встроенными светильниками;

р) полное улавливание и очистка технологических выбросов, а также удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от химических вредных веществ; чистка промышленных стоков от загрязнений (при отсутствии технических средств очистки выбрасываемого воздуха или стоков должна быть предусмотрена возможность использования их в будущем);

с) рекуперация летучих растворителей;

т) применение газоанализаторов, связанных с сигнализацией и автоматической системой мер защиты (блокировка с работающим оборудованием, местными отсосами, аварийной вентиляцией и др.);

у) использование процессов, при которых максимально сокращается количество сточных вод.

5. При разработке технологических процессов и конструировании оборудования должна предусматриваться возможность максимальной механизации ремонта оборудования и связанного с ним монтажа и демонтажа и обеспечения безопасных условий труда при ремонтных работах.

6. В целях обеспечения безопасных условий эксплуатации производств и процессов, в которых при применении, производстве, переработке, обработке и хранении неорганических, органических и полимерных веществ и материалов возможно выделение взрыво- и пожароопасных и вредных для здоровья людей газов, паров и аэрозолей, в технологической части проектов должны быть приведены полные характеристики указанных свойств.

При отсутствии таких данных следует предварительно до начала проектирования производить всесторонние исследования указанных свойств и давать четкое определение характеристик газов, паров и аэрозолей, которые могут выделяться в процессе производства.

7. Для выпускаемых машин и оборудования в паспортах, описаниях, специальных инструкциях или других сопроводительных документах должны быть указаны меры по предотвращению влияния вредных факторов. В частности надлежит указывать:

а) как подсоединить к системе вытяжной вентиляции предусмотренные в машине местные отсосы, укрытия или воздухоприемники с указанием количества удаляемого от них воздуха или необходимой скорости подсоса, разрежения и т. п. при различных режимах работы машины;

б) характеристику шума и вибрации, создаваемых машиной, какие меры по их снижению выполнены в самой машине и что надлежит выполнить при монтаже и ремонте машины;

в) какие защитные ограждения, блокировки и средства предупредительной сигнализации предусмотрены в машине, их назначение и характеристику, способы установки и проверки их действия при монтаже и в период эксплуатации машин;

г) какие площадки для обслуживания и ремонта машин или оборудования, а также местные светильники и санитарно-технические устройства должны быть установлены дополнительно (по прилагаемым чертежам и схемам), если они по обоснованным причинам не поставляются комплектно с машиной;

д) какие подъемные механизмы и способы их крепления рекомендуется применять для снятия и установки тяжелых узлов и деталей при монтаже и ремонте машин с приложением необходимых схем и чертежей.

II. ТРАНСПОРТИРОВКА И СКЛАДИРОВАНИЕ
СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

А. Транспорт сырья и материалов на предприятия и производства

8. Доставка сырья и др. материалов на предприятия должна осуществляться способами, максимально устраняющими ручные операции, исключающими опасность травматизма и физического перенапряжения работающих, а также исключающими непосредственный контакт с вредными веществами.

При всех транспортных и перегрузочных операциях надлежит предусматривать меры, предотвращающие загрязнение воздушной среды рабочей зоны и территории предприятия, а также тела и одежды работающих.

9. Для материалов, доставляемых обычно навалом (камень, щебень, гравий, песок, глина и др.), должны использоваться средства транспорта, удобно загружаемые и разгружаемые механизированным способом: открытые баржи и баржи-площадки, железнодорожные платформы, полувагоны и автомашины с приспособлениями для автоматической погрузки-разгрузки.

и на рабочие места;

б) осуществления комплекса мероприятий по виброизоляции рабочего места.

133. Эффективность устройств по снижению вибрации рабочих мест должна подтверждаться расчетами и рабочими чертежами фундаментов, амортизаторов или устройств дистанционного или автоматического управления, обеспечивающих соблюдение санитарных норм на рабочих местах.

134. Оборудование, создающее вибрации, надлежит конструировать и изготовлять в комплекте с виброизоляторами, рассчитанными на типовые условия установки или по заданию потребителя.

135. Для машин, вибрация которых является основным элементом технологического процесса (виброуплотнение бетона и др.), их устройство должно исключать необходимость и возможность нахождения рабочих во время работы на вибрирующих поверхностях.

Технологический процесс надлежит организовать таким образом, чтобы вибрации на рабочих местах, на рабочих площадках, на полу рабочего помещения были исключены или снижены до предельно допустимых величин (п. 133).

Запрещается пребывание рабочих на вибрирующей поверхности производственного оборудования во время его работы.

В. Шум

136. При конструировании производственного оборудования и инструментов, создающих при работе шум, надлежит руководствоваться требованиями санитарных норм, утвержденных в установленном порядке.

137. Выпускаемое производственное оборудование и инструменты надлежит снабжать паспортом с указанием спектра излучаемой звуковой мощности, определяемой по ГОСТ 11870-66 "Машины. Шумовые характеристики и методы их определения".

Расчет уровней звукового давления на рабочих местах необходимо производить исходя из уровней звуковой мощности, указанных в паспорте машины.

138. Шумы в источнике их образования надлежит уменьшать путем замены ударных процессов безударными и другими способами, для чего обязательно:

а) уменьшать амплитуду колебаний,

б) заменять металлические детали деталями из материалов с большим акустическим сопротивлением,

в) заменять подшипники качения подшипниками скольжения,

г) заменять ременные передачи клиноременными,

д) заменять возвратно-поступательное движение вращательным,

е) динамически уравновешивать все вращающиеся детали,

ж) применять демпфирующие материалы с большим внутренним трением (резина, пластмассы, войлок, асбест и др.).

з) применять вместо прямых зубчатых передач косозубые или шевронные.

139. Уменьшение уровней шума на рабочих местах должно осуществляться:

а) устройством экранов, звукоизолирующих кожухов, ограждений или звукоизолирующих и вибродемпфирующих покрытий, а также звукоизолированных кабин наблюдения или дистанционного управления;

б) установкой глушителей аэродинамических шумов, создаваемых вентиляторами, компрессорными, газодинамическими и др. технологическими установками;

в) архитектурно-строительными методами в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

140. Ручные механизированные инструменты с пневматическим приводом должны иметь глушители выхлопа.

141. Эффективность мероприятий по борьбе с шумом, обеспечивающих соблюдение санитарных норм на рабочих местах, должна подтверждаться расчетами и рабочими чертежами.

142. Эксплуатируемое оборудование надлежит не реже одного раза в год проверять с целью установления уровней звукового давления на рабочем месте. При этом необходимо обращать внимание на:

а) изношенность оборудования, особенно подшипников, шестерен и других сочленяющихся деталей,

б) состояние балансировки движущихся частей агрегата,

в) состояние крепления отдельных узлов, частей агрегата,

г) состояние крепления отдельных узлов друг с другом и всего агрегата к фундаменту, полу или др. строительным конструкциям.

VIII. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ИЗЛУЧЕНИЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ВЫСОКИХ, УЛЬТРАВЫСОКИХ И СВЕРХВЫСОКИХ ЧАСТОТ

143. Все установки, которые при работе создают электромагнитные поля высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот, должны выпускаться в таком исполнении, чтобы рассеяние и потери энергии были минимальными.

144. Интенсивность электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах не должна превышать величин, указанных в "Санитарных нормах и правилах при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот".

145. Производственное оборудование, являющееся источником излучения электромагнитных полей радиочастот, должно снабжаться паспортом, в котором указываются уровни излучения для проектного режима работы, измеренные заводом изготовителем.

146. В случае возможности дополнительного излучения, обусловленного требованиями технологического процесса, в паспорте установки должны быть указаны защитные устройства, обеспечивающие соблюдение гигиенических норм.

147. Для снижения интенсивности излучения до предельно допустимых величин надлежит использовать следующие средства защиты:

а) на участках термообработки металлов и диэлектриков экранирование ВЧ и УВЧ  элементов, являющихся источниками излучения (конденсаторов, ВЧ трансформаторов, фидерных линий, индукторов);

б) на радио- и телерадиостанциях экранирование передатчиков, рациональное размещение отдельных ВЧ и УВЧ блоков, организация дистанционного управления передатчиками;

в) на участках изготовления, настройки и проверки отдельных блоков и комплекса аппаратуры СВЧ и радиолокационных станций применение различных типов поглотителей мощности, имитаторов цели, волноводных ответвителей, ослабителей и делителей мощности, экранирование источников излучения и рабочих мест (металлические экраны, экраны с поглощающими покрытиями, частичные экраны из специальной защитной ткани арт. 7289); в качестве индивидуальных средств защиты следует использовать защитные очки типа ОРЗ-5;

г) в физиотерапевтических кабинетах экранировка установок и организация дистанционного управления.

148. При работе с аппаратурой, в которой используются электровакуумные приборы с рабочим напряжением выше 10кВ, должны применяться меры защиты от воздействия мягкого рентгеновского излучения, в соответствии с требованиями "Санитарных правил работы с источниками мягких рентгеновских лучей".

149. Действующие генераторы ВЧ, УВЧ, радио- и телевизионные передатчики, генераторные устройства СВЧ должны размещаться, как правило, в специально предназначенных помещениях.

150. Допускается размещение ВЧ установок для нагрева металлов и диэлектриков в общих помещениях, включая расположение на потоке при условии обеспечения на рабочих местах предельно допустимых уровней облучения и при условии исключения облучения лиц, не обслуживающих данные установки.

Примечание: В отдельных случаях при соответствующем обосновании разрешается устанавливать в общих помещениях маломощные измерительные генераторы при условии работы на поглотитель.

151. При работе нескольких генераторов ВЧ, УВЧ и СВЧ в одном помещении надлежит принимать меры, исключающие превышение предельно допустимых уровней облучения за счет суммирования энергии излучения.

СОДЕРЖАНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

II. ТРАНСПОРТИРОВКА И СКЛАДИРОВАНИЕ  СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

А. Транспорт сырья и материалов на предприятия и производства

Б. Складирование

В. Внутризаводской транспорт

III. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ОБРАЗОВАНИЕМ И ВЫДЕЛЕНИЕМ ПЫЛИ

IV. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ПРИМЕНЕНИЕМ ИЛИ ОБРАЗОВАНИЕМ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ, ПАРОВ И ЖИДКОСТЕЙ

V. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВЫДЕЛЕНИЕМ ТЕПЛА

VI. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВЫДЕЛЕНИЕМ ВЛАГИ

VII. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫИ ОБОРУДОВАНИЕ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ ШУМ И ВИБРАЦИИ

А. Вибрации, передаваемые на руки работающих

Б. Вибрация рабочего места

В. Шум

VIII. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ИЗЛУЧЕНИЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ВЫСОКИХ, УЛЬТРАВЫСОКИХ И СВЕРХВЫСОКИХ ЧАСТОТ