НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЛИКЕРО-ВОДОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВНТП-35-93

КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ПИЩЕВОЙ

И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ПРЕДПРИЯТИЙ ЛИКЕРО-ВОДОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВНТП-35-93

Дата введения 1993-05-01

ВНЕСЕНЫ АО "Агропромнаучпроект"

СОГЛАСОВАНЫ:

ВНИИ пищевой биотехнологии (письмо от 24.03.93 г. № 4-ОФХТ)

СПАСР МВД Российской Федерации (письмо от 26.03.93 г. № 20/6/492)

Минздравом Российской Федерации (письмо от 11.02.93 г. № 01-13/201-11)

УТВЕРЖДЕНЫ Комитетом РФ по пищевой и перерабатывающей промышленности 15.04.93г. № 636/12/16

Раздел 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы определяют основные требования к проектированию технологических процессов ликеро-водочных заводов и распространяются на проектно-сметную документацию для строительства новых, расширения, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий, зданий и сооружений ликеро-водочных заводов, а также используются при обосновании целесообразности проектирования и строительства предприятий.

1.2. Нормы разработаны на основании "Производственного технологического регламента на производство водок и ликеро-водочных изделий", разработанного ВНИИПБТ в 1990 г. и утвержденного Госагропромом СССР, с учетом основных технических направлений в проектировании ликеро-водочных заводов, отражающих ближайшую перспективу развития науки и техники, оптимальных мощностей по производству продукции с применением передовой технологии, прогрессивного основного и вспомогательного оборудования и не противоречат требованиям охраны труда.

1.3. Нормы в разделах 2-13 устанавливают требования к проектированию технологических процессов производства ликеро-водочных изделий; в разделах 14-19 - требования, общие для проектирования специальных частей проекта указанных производств.

1.4. При проектировании ликеро-водочных заводов следует руководствоваться:

- действующими на момент проектирования нормами и правилами, включенными в "Перечень действующих нормативных документов и ГОСТов";

- технологическими инструкциями, регламентами, разработанными отраслевыми научно-исследовательскими институтами и утвержденными вышестоящими организациями;

- инструкцией по определению производственных мощностей ликеро-водочных заводов;

- указаниями по проектированию автоматизации производственных процессов;

- типовыми нормами обслуживания машин и оборудования;

- едиными нормами выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы;

- правилами перевозок грузов;

- правилами устройства электроустановок, правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений РД 34.21.122-87;

- системой стандартов безопасности труда;

- правилами безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ на заводском железнодорожном транспорте и инструкцией по технике безопасности для работников грузового автотранспорта промышленности продовольственных товаров;

- правилами по технике безопасности и производственной санитарии в спиртовой и ликеро-водочной промышленности;

- инструкцией по разработке проектов и смет для промышленного строительства;

- строительными нормами и правилами по специальным работам, изложенными в различных частях СНиП и дополнениях к ним;

- стандартами (ГОСТ, ОСТ), техническими условиями и другими, действующими на период разработки проекта, нормативными документами, а также изменениями и дополнениями к ним.

Обязательными являются также документы, вышедшие после утверждения настоящих норм.

Раздел 2. МОЩНОСТЬ, СОСТАВ И РЕЖИМ РАБОТЫ ЗАВОДА

2.1. Производственная мощность ликеро-водочного завода определяется в декалитрах водки и ликеро-водочных изделий (суммарная мощность), выпускаемых в заданном ассортименте, в течение календарного года.

Производственная мощность ликеро-водочного завода рассчитывается по производительности ведущего технологического оборудования основного производства.

Ведущее технологическое оборудование:

при производстве водки - угольно-очистительные батареи;

при производстве ликеро-водочных изделий - фильтрационная аппаратура.

Годовая мощность производства ликеро-водочных изделий определяется исходя из числа полных рабочих дней в году - 287.

Годовая мощность моечно-розливного цеха определяется исходя из односменного или двухсменного режима работы и количества рабочих дней в году - 242.

Для розлива ликеро-водочных изделий используются линии розлива производительностью 1500, 3000, 6000, 12000 бут. в час.

Учитывая реально выпускаемое основное технологическое оборудование и потребность в ликеро-водочной продукции, определены следующие параметрические ряды мощностей ликеро-водочных заводов: 250, 500, 1000, 1500, 2000 тыс. дал в год.

2.2. В состав ликеро-водочного завода входят:

1. Спиртохранилище:

отделение приема и отпуска спирта

спиртохранилище

2. Водочный цех:

сортировочное отделение

фильтрационное отделение

напорное отделение

отделение водоподготовки

отделение сбора брака

3. Ликеро-водочный цех:

отделение хранения сырья и ингредиентов

отделение настоев и ароматных спиртов

предкупажное отделение

купажное отделение

сироповарочное отделение

отделение старения ликеров

4. Моечно-розливный цех

цех посуды

бутыломоечное отделение

цех розлива

цех готовой продукции

отделение регенерации щелочи

отделение изготовления колпачков

отделение варки клея

кладовая вспомогательных материалов

цеховая слесарная мастерская

5. Зарядная электропогрузчиков:

ремонт электропогрузчиков

электролитная

агрегатная

зарядная

6. Лаборатория

7. Административно-бытовой корпус

8. Подсобно-вспомогательные производства

2.3. Режим работы основных производств приведен в табл.1.

Таблица 1

Наименование производства	Количество
		смен в сутки	рабочих дней в неделе	рабочих дней в году
1	2	3	4
1. Спиртохранилище	2	6	287
2. Водочный цех	3	6	287
3. Ликеро-водочный цех	1	6	287
4. Моечно-розливный цех	1	5	242
5. Зарядная электро-погрузчиков	1	5	242
6. Лаборатория	1	6	287
7. Административно-бытовой корпус
8. Подсобно-вспомогательные производства

Раздел 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, СЫРЬЯ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И НОРМЫ РАСХОДА

3.1. Производство ликеро-водочных изделий проектируется в соответствии с "Производственным технологическим регламентом на производство водок и ликеро-водочных изделий" № 10-04-03-09-88, разработанным ВНИИПБТ в 1988 г. и утвержденным Госагропромом СССР, а также технологическими рецептурами и ОСТ 18-3.402-82.

Сырье и вспомогательное материалы, применяемые в производстве ликеро-водочных изделий, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий, действующих на период разработки проектов.

3.2. Ликеро-водочная продукция включает водки и ликеро-водочные изделия.

3.2.1. Водка - спиртной напиток, получаемый специальной обработкой адсорбентом водно-спиртового раствора крепостью 38-45%, 50 и 56%, добавлением в него ингредиентов или без них с последующей фильтрацией.

В зависимости от применяемого спирта и ингредиентов водки делятся на водки и водки особые.

Водки готовят на спирте высшей очистки, на спирте "Экстра", на спирте "Люкс".

Температура замерзания водки крепостью

40% составляет минус 28,9 °С,

56%       -"-         минус 36,0 °С.

Наименьшее количество примесей содержится в водке, приготовленной на спирте "Люкс", наибольшее - в водках, приготовленных на спирте высшей очистки.

3.2.2. Физико-химические показатели водок и водок особых согласно ГОСТ 12712-80 приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для водок из спирта				Норма для водок особых из спирта
		высшей очистки	"Экстра" за исключением "Посольской"	"Экстра" для "Посольской"	"Люкс"	высшей очистки	"Экстра"
1	2	3	4	5	6	7
Крепость, %	40-45, 50, 56	38-45, 50, 56	40	40	40-45	40
Объем соляной кислоты с (HCl) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование 100 см3 водки, не более	3,5	3,0	3,5	3,0	3,5	3,0
Массовая концентрация альдегидов в пересчете на уксусный в 1 дм3 безводного спирта, мг, не более	8	3	6	3	8	3
Массовая концентрация сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1) в 1 дм3 безводного спирта, не более	4	3	4	2	4	3
Массовая концентрация эфиров в пересчете на уксусно-этиловый эфир в 1 дм3 безводного спирта, не более	30	25	25	18	30	25
Объемная доля метилового спирта в пересчете на безводный спирт, % не более	0,05	0,03	0,03	0,03	0,05	0,03

3.2.3. Ликеро-водочные изделия - спиртованные напитки крепостью 12-60%, приготовленные смешиванием полуфабрикатов (спиртовых настоев, соков, морсов, ароматных спиртов), эфирных масел с этиловым ректификованным спиртом, водой с добавлением красителей, виноградных вин, коньяка, лимонной кислоты и др.

Согласно ГОСТу 7190-71**, ликеро-водочные изделия делятся на группы: ликеры крепкие, ликеры десертные, кремы, наливки, пунши, настойки сладкие, настойки полусладкие слабоградусные, настойки горькие, настойки горькие слабоградусные, аперитивы, напитки десертные, бальзамы, коктейли (табл.3).

Определяющим фактором при разделении изделий на группы является содержание в них спирта и сахара.

3.2.4. Физико-химические показатели ликеро-водочных изделий приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование групп изделий	Крепость, %	Массовая концентрация, г/100 см3
				общего экстракта	сахара	кислот в пересчете на лимонную
1	2	3	4	5
Ликеры крепкие	35-45	25-50	25-50	0-0,5
Ликеры десертные	25-30	30-50	30-50	0-0,7
Кремы	20-23	50-60	49-60	0-0,75
Наливки	18-20	26-47	25-40	0,2-1,0
Пунши	15-20	30-43	30-40	0-1,3
Настойки сладкие	16-25	9-32	8-30	0-0,9
Настойки полусладкие	30-40	10-12	9-10	0-0,8
Настойки полусладкие слабоградусные	20-28	5-12	4-10	0-0,8
Настойки горькие	30-60	0-8	0-7	0-0,5
Настойки горькие слабоградусные	25-28	-	-	-
Напитки десертные	12-16	15-32	14-30	0,2-1,0
Аперитивы	15-35	5-20	4-18	0,2-0,7
Бальзамы	40-45	7-30	-	-
Коктейли	20-40	0-25	0-24	0-0,5

Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов

3.3. Требования, предъявляемые к качеству сырья, вспомогательных материалов для производства водки, представлены в табл.4.

Таблица 4

Наименование материалов или полуфабрикатов	Сорт, марка	Стандарт или технические условия	Показатели, обязательные для проверки перед использованием		Специальные требования
							единицы измерения	величина
1	2	3	4	5	6
Спирт этиловый ректификованный	"Экстра" "Люкс" Высшей очистки	ГОСТ 5962-67	Объемная доля этилового спирта, %, не менее	96,5 96,3 96,2
			Проба на окисляемость, мин. при 20 °С, не менее	20,0 22,0 15,0
			Массовая концентрация альдегидов, в пересчете на уксусный, в безводном спирте, мг/дм3, не более	2,0 2,0 4,0
			Концентрация сивушного масла, в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1), мг/дм3, не более	3,0 2,0 4,0
			Концентрация эфиров, в пересчете на уксусно-этиловый, в безводном спирте, мг/дм3, не более	25,0 18,0 30,0
			Метилового спирта, в пересчете на безводный спирт, %, не более	0,03 0,03 0,05
			Концентрация свободных кислот (без CO2) в безводном спирте, мг/дм3, не более	12,0 8,0 15,0
			Содержание фурфурола	Не допускается
Уголь активный (свежий)	БАУ-А	ГОСТ 6217-74	Активность по адсорбции уксусной кислоты, ед.	60	Пыль активного угля взрывоопасна при содержании ее в воздухе от 114 до 400 г/м3.
	ДАК	- " -	Адсорбционная активность по йоду, %, не менее	30
Сахар-рафинад	Сахар-песок рафиниро-ванный	ГОСТ 22-78	Сахароза (в пересчете на сухое вещество), %, не менее	99,9
			Влага, %	0,1
Натрий двууглекислый (NaHCO2)	1-й, 2-й сорт	ГОСТ 2156-76	Двууглекислый натрий, %, не менее	99,5 99,0
Кислота уксусная лесохимическая (СН3СООН)	Пищевая	ГОСТ 6968-76	Уксусная кислота, %, не менее	70	Упаковывают в стеклянные бутылки типа I или II по ГОСТ 14182-80
Сульфоуголь	1-й и 2-й сорта	ГОСТ 5696-74*Е	Динамическая обменная емкость с заданным расходом реге-нерирующего вещества, мг/моль/дм3	1-й сорт крупный (СК-1)-268 1-й сорт мелкий (СМ-1)-357 2-й сорт крупный (СК-2)-232 2-й сорт мелкий (СМ-2)-250
			Влага, %	29-40
Алюминия сульфат технический очищенный Al2(SO4)3·nH2O	Высший, 1-й сорт	ГОСТ 12966-85	Окиси алюминия, %, не менее	17,0 16,3
Соль поваренная пищевая (NaCl)	"Экстра", Высший сорт (0, 1, 2 помолов)	ГОСТ 13830-84	Хлористого натрия (в пересчете на сухое вещество), %, не менее	99,7 98,4
			Нерастворимых в воде веществ (в пересчете на сухое вещество), %, не более	0,03 0,16
Песок кварцевый	-	-	SiO2, %, не менее Fe2O3, %, не более	98,0 0,2 - для песка с размером зерен 0,5-3,0 мм; 0,07 - для песка с размером зерен 0,2-0,5 мм	Размер зерен для фильтров ШЗ-ВФА - 0,2-0,5 мм; для одно- и двухпоточных фильтров 0,5-1,0; 1,5-2,0; 2,0-3,0 (для I, II, III фракций)
			СаO и MgO, %, не более	0,3

3.4. Требования, предъявляемые к качеству сырья, вспомогательных материалов для производства ликеро-водочных изделий, изложены в "Производственном технологическом регламенте на производство водок и ликеро-водочных изделий", разработанном ВНИИПБТ, 1990 г.

Расход сырья и вспомогательных материалов

3.5. Расход сырья, полуфабрикатов, ингредиентов и других материалов при производстве водок и ликеро-водочных изделий определяется действующими рецептурами, установленными предельно допустимыми нормативами потерь сырья и материалов на разных стадиях технологического процесса.

3.6. Нормы расхода вспомогательных материалов при производстве водок приведены в табл.5.

Таблица 5

№№ п/п	Наименование	Единица измерения	Нормы расхода
1	2	3	4
1.	Уголь активный марки "БАУ-А"	кг/тыс. дал
	Обработка водочных сортировок:
	- водки, не требующие дополнительной обработки воды		1,3
	- "Пшеничная" и другие водки, требующие дополнительной обработки		2,0
2.	Сульфоуголь	- " -	0,5 (условно)
3.	Поваренная соль	- " -	0,2 (условно)
4.	Песок кварцевый (с размером фракции 0,8?2,5 мм)	- " -	8,5

3.7. Расход вспомогательных материалов при розливе водок приведен в табл.6.

Таблица 6

Наименование материалов	Наименование технологических операций	Единица измерения	Норма расхода
1	2	3	4
Бутылка ГОСТ 10117-80*               ГОСТ 26586-85 Тип III, IV	Розлив, укупорка, отделка	шт. тыс. бут.	1025
Колпачки алюминиевые ОСТ 18-175-74 и колпачки "Алка" и "Винт"	Укупорка бутылок	- " -	1050
Этикетки прямоугольные. ТУ 10-24-10-89	Наклейка этикеток	- " -	1030
- размер 90?65 мм для настойки и наливки сладкой, настойки горькой и полусладкой слабоградусной, пунша	- " -	- " -	1030
- размер 75?50 мм для водки, спирта питьевого и денатурата, настойки и наливки сладкой, настойки горькой	- " -	- " -	1030
- размер 60?40 мм для водки, спирта питьевого и денатурата	- " -	- " -	1030
- размер 80?110 мм для высших сортов водки, ликеров, пунша, кремов, аперитивов, настоек и наливок сладких, настоек горьких, напитков десертных	- " -	- " -	1030
- размер 65?90 мм для настоек и наливок горьких и сладких, водки	- " -	- " -	1030
Кольеретка ГОСТ 16353-70	Наклейка кольереток	- " -	1030
Декстрин ГОСТ 6034-74*	Отделка этикеткой и кольереткой	кг тыс. бут.	0,3
Крахмал картофельный ГОСТ 7699-78*	То же	- " -	0,3
Ящики из гофрированного картона	Укладка бутылок с продукцией	шт. тыс. ящ.	1010
Этикетки для картонных ящиков	Наклейка этикеток	- " -	1010
Сода каустическая NаОН едкий натр ГОСТ 2263-79*	Мойка стеклотары	кг тыс. бут.	1,1
Сода кальцинированная техническая Na2СО3 ГОСТ 5100-85*	Мойка стеклотары	- " -	1,5
Сульфоуголь 2-й сорт (СК-2)-232 крупный ГОСТ 5696-74*Е (СМ-2)-250 мелкий	Водоподготовка (Мойка бутылок)	кг тыс. м3 воды	20

Раздел 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА

И ПРОДУКТОВЫЙ РАСЧЕТ

Водочное производство

4.1. Производство водки состоит из следующих стадий:

подготовка технологической воды;

приготовление водно-спиртовой смеси и внесение ингредиентов;

предварительное фильтрование;

обработка активным углем;

окончательное фильтрование;

регенерация угля и кварцевого песка;

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.