Методические рекомендации

по разработке ресурсных элементных сметных норм

(разработаны Украинским государственным научно-исследовательским центром ценообразования в строительстве «Цінобуд» и одобрены решением Научно-технического совета Госстроя Украины от 12.04.2002 №21)

1  Общие положения

1.1 Методические рекомендации (далее Рекомендации) по разработке ресурсных элементных сметных норм предназначены для обеспечения единого подхода к разработке сметных норм такого типа, входящих в систему ценообразования в строительстве согласно ДБН Д. 1.1-1-2000 (с изменениями и дополнениями).

1.2 Методическое руководство и координацию разработки ресурсных элементных сметных норм осуществляет структурное подразделение сметного нормирования Госстроя Украины.

1.3 Ресурсные элементные сметные нормы (далее нормы) - это обобщенное название комплекса сметных норм, которые вместе с правилами и положениями, содержащими необходимые требования по их применению, служат для определения стоимости строительства.

1.4 Сметные нормы (далее СН) - это совокупность ресурсов (затрат труда, времени эксплуатации строительных машин и механизмов, расхода материалов, изделий и конструкций), установленная на принятый измеритель и выраженная в натуральных (физических) величинах или в относительной форме (в виде коэффициентов).

1.5 Виды сметных нормативов, входящих в систему ценообразования в строительстве, предъявляемые к ним требования, порядок согласования и утверждения приведены соответственно в подразделах 1.2, 1.3 и 1.5 ДБН Д.1.1-1-2000 (с изменениями и дополнениями).

Проекты норм, передаваемые в Госстрой Украины для утверждения или согласования, должны иметь экспертное заключение Украинского государственного центра ценообразования в строительстве «Цінобуд» Госстроя Украины.

2 Состав и структура ресурсных элементных сметных норм

2.1 Нормы разрабатываются на принятую единицу измерения полного комплекса основных, сопутствующих и подсобно-вспомогательных работ, выполняемых в наиболее типичных условиях, с учетом достигнутого научно-технического уровня и многовариантности применяемых технологий производства работ, материалов, изделий, конструкций.

2.2 При разработке сметных норм предусматривается следующая классификация работ по видам:

основные - определяющие характер комплексного процесса на принятую единицу измерения и самостоятельно входящие в него своей законченной продукцией. Объем основных работ, приходящийся на единицу конечной продукции комплексного процесса, как правило, может быть определен прямым счетом по технической документации (кирпичная кладка, оштукатуривание и т.п.);

сопутствующие - технологически связанные с основными работами, но не определяющие характера комплексного процесса. Эти работы входят в состав комплексного процесса как обязательное требование технологии, обеспечивающее надлежащее качество конечной продукции. Объем сопутствующих работ, приходящейся на принятую единицу измерения, определяется специальным расчетом по технической или технологической документации (антикоррозионная защита, сварка, заделка стыков и т.п.);

подсобно-вспомогательные - в результате таких работ не получают законченной продукции, но выполнение их является необходимым условием для ее получения. Объем подсобно-вспомогательных работ, приходящийся на принятую единицу измерения, определяется специальным расчетом по технической или технологической документации (подача материалов на рабочие места, устройство и разборка лесов или подмостей и т.п.).

2.3 Норма состоит из следующих элементов:

- наименования;

- состава работ;

- измерителя;

- затрат труда рабочих, не занятых управлением и обслуживанием машин и механизмов (далее - рабочих), чел.-ч;

- среднего разряда работ, определенного для звена рабочих;

- затрат труда машинистов, чел.-ч;

- перечня строительных машин и механизмов (далее - машины), механизированного инструмента и времени их эксплуатации, маш.-ч;

- расхода строительных материалов, изделий и конструкций, физических единиц измерения.

3 Порядок разработки ресурсных элементных сметных норм

3.1 Основные этапы разработки:

- составление технического задания;

- составление рабочей программы;

- подбор оптимальной технологии нормируемого процесса;

- определение затрат труда рабочих и времени эксплуатации машин и механизированного инструмента;

- определение потребности в материалах, изделиях и конструкциях;

- формирование таблиц норм.

3.2 Составление рабочей программы

3.2.1 Техническое задание составляется с учетом требований П.1.3ДБН А.1.1-2-93.

3.2.2 Техническое задание согласовывается в зависимости от статуса разрабатываемых норм:

- общегосударственные - структурным подразделением сметного нормирования Госстроя Украины;

- ведомственные - центральными органами исполнительной власти;

- индивидуальные - заказчиком проекта.

3.2.3 В рабочей программе определяются статус разрабатываемых норм в действующей системе ценообразования и их структурные характеристики (наименование, состав работ, измеритель), которые могут уточняться в процессе разработки.

Наименование, состав работ и измеритель процесса должны быть сопоставимы с соответствующими показателями аналогичных действующих норм.

3.2.4 В рабочей программе определяются способ производства работ, номенклатура применяемых машин и механизированного инструмента, материалов, изделий и конструкций.

3.3 Подбор оптимальной технологии нормируемого процесса

3.3.1 Для каждой нормы или группы норм должна быть разработана или применена типовая технологическая карта или схема производства работ с подробным перечнем всех видов работ и операций, характеристикой применяемых машин и механизированного инструмента.

3.3.2 При разработке индивидуальных сметных норм подбор оптимальной технологии выполнения работ допускается на основании проектной документации, в составе которой утверждается данная норма.

3.4 Способы разработки норм

3.4.1 Ресурсные показатели по каждой норме определяются или калькулированием, или на основании нормативных наблюдений за технологическим процессом в целом.

3.4.2 Калькулирование - определение ресурсных показателей на принятую единицу измерения нормируемого комплекса работ с использованием справочных материалов по нормированию и результатов нормативных наблюдений по рабочим процессам, включенным в его состав. Калькулирование выполняется с учетом оптимальной технологии производства работ и количества применяемых материалов, изделий и конструкций.

3.4.3 Нормативные наблюдения - выборочное исследование строительного, монтажного или ремонтно-строительного процесса, состоящее в учетв'затрат ресурсов, в замерах первичной и законченной продукции и в описании условий, характеризующих технику, технологию, организацию исследуемого процесса, охрану труда.

3.5 Определение затрат труда рабочих и времени эксплуатации машин и механизированного инструмента

3.5.1 Затраты труда рабочих, время эксплуатации машин и механизированного инструмента определяются способами, предусмотренными в подразделе 3.4 Рекомендаций.

3.5.2 Для калькулирования затрат труда рабочих, времени эксплуатации машин и механизированного инструмента в качестве справочного материала допускается использование показателей ЕНиР, ВНиР, ТНиР (за исключением стоимостных) с приведением их в соответствие с «Довідником кваліфікаційних характеристик професій працівників» (Держбуд України, Мінпраці України, 2000-2001), далее ДКХПП, а так же с современными технологиями производства работ.3.5.3 В калькуляции затрат труда (Приложение 1) определяются следующие показатели:

- затраты труда для звена рабочих, чел.-ч;

- средний разряд работ для звена рабочих;

- время эксплуатации машин и механизированного инструмента по их видам, маш.-ч.

3.5.3.1 Затраты труда рабочих определяются по форме, приведенной в приложении 1 «Калькуляция затрат труда и времени использования машин, механизмов и механизированного инструмента», часть I «Затраты труда».

В графе 2 «Обоснование норм» приводятся шифр вновь разработанных норм или норм ЕНиР, ВНиР или ТНиР и применяемые к ним поправочные коэффициенты с указанием номеров сборников, таблиц и позиций.

В графах 3 «Наименование технологических операций» и 4 «Единица измерения технологической операции» приводятся наименование и единица измерения основных, сопутствующих и подсобно-вспомогательных видов работ, входящих в состав нормируемого процесса.

В графе 5 «Объем работ» приводится объем работ на сметный измеритель разрабатываемой сметной нормы или укрупненный измеритель конструктива или вида работ с последующим пересчетом на измеритель сметной нормы. Подсчет объемов работ выполняется по видам рабочих операций, входящих в состав калькуляции, на основании технологической карты и сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций (Приложение 2).

При несоответствии единиц измерения составляющих единичной нормы они приводятся к единому показателю. Например, при подаче рулонных материалов консольно-балочным краном нормами затрат труда предусмотрен измеритель 1 т, а объем работ составляет 345 м2. При массе 1 м2 стеклорубероида 0,0023 т объем работ будет равен: 0,0023 т х 345 м2 = 0,794 т.

В графах 6 и 7 «Количественный и квалификационный состав звена рабочих» приводятся разряды и количество рабочих, принимаемых для калькулирования. Наименования профессий и разряды рабочих приводятся в соответствие с ДКХПП.

В графах 8 «Затраты труда рабочих на единицу измерения» и 9 «Время эксплуатации машин и механизмов на единицу измерения» приводятся затраты труда рабочих и времени эксплуатации машин и механизированного инструмента на выполнение единицы измерения объема технологической операции, принимаемых для калькулирования.

В графах 10 «Затраты труда рабочих на объем» и 11 «Время эксплуатации машин и механизмов на объем» приводятся затраты труда рабочих и времени эксплуатации машин и механизированного инструмента на выполнение принятого объема технологической операции.

К итогу нормируемых затрат труда рабочих (за исключением случаев, когда затраты труда определялись на основании хронометражных наблюдений за технологическим процессом в целом) добавляются ненормируемые затраты труда, связанные с организацией комплексного процесса (многократная организация рабочих мест, дополнительные переходы в процессе работы, неоднократная смена инструментов и приспособлений и т.п.), в размерах, приведенных в приложении 3.

3.5.3.2 Средний разряд работ (Рс) для звена рабочих определяется в приложении 1 «Калькуляция затрат труда и времени использования машин, механизмов и механизированного инструмента», часть II «Средний разряд работ» по формуле:

   (1)

где РН - разряд, соответствующий низшему межразрядному коэффициенту по отношению к среднему межразрядному коэффициенту;

КС - средний межразрядный коэффициент;

КВ, КН - высший и низший межразрядные коэффициенты по отношению к среднему межразрядному коэффициенту.

Межразрядные коэффициенты определяются по приложению 1 ДБН Д. 1.1-1-2000 (с изменениями и дополнениями):

Разряды рабочих	Межразрядные коэффициенты
1	1
2	1,087
3	1,185
4	1,337
5	1,543
6	1,793

Средний межразрядный коэффициент (КС) определяется по формуле:

    (2)

где     ВТi   - затраты труда рабочих i-го разряда, чел.-ч;

Ki     -  межразрядный коэффициент i-го разряда.

3.5.3.3 При нормировании механизированных процессов время эксплуатации машин и механизированного инструмента в калькуляциях выделяется отдельно по их видам.

Время работы машин принимается на основании потребности в эксплуатации:

- основных машин, производительность которых определяет темпы производства работ;

- машин, входящих в состав комплекса, использование которых зависит от ведущей машины;

- машин, обслуживающих одновременно один или несколько технологических процессов.

Время использования рабочими механизированного инструмента учитывается в затратах труда рабочих и выделяется в строке «Эксплуатация машин и механизмов» в машино-часах для определения расхода энергоносителей, смазочных материалов и гидравлической жидкости.

3.5.3.4 Потребность в машинах и механизированном инструменте определяется по форме, приведенной в приложении 1 «Калькуляция затрат труда и времени использования машин, механизмов и механизированного инструмента», часть III «Сводка потребности в машинах, механизмах и механизированном инструменте».

В графах 2 «Обоснование» и 3 «Наименование» приводятся шифр и наименование машин, механизмов и механизированного инструмента, которые должны соответствовать структуре ДБН Д.2.7-2000.

В графе 4 «Количество» приводится количество машин, механизмов и механизированного инструмента согласно технологической карте выполнения нормируемого процесса.

В графе 5 «Коэффициент непредвиденных затрат» приводятся коэффициенты, учитывающие внутрисменные перерывы в работе машин, не связанные с организацией строительного процесса, затраты времени на выполнение трудноподдающихся нормированию работ.

Эти коэффициенты применяются к итогу времени эксплуатации ведущих машин (за исключением тех случаев, когда время их эксплуатации определялось на основании хронометражных наблюдений за технологическим процессом в целом) в размерах, указанных в приложении 4.

В графах 6 и 7 «Время эксплуатации машин» приводится время эксплуатации машин на выполнение технологической операции с учетом непредвиденных затрат согласно схеме, приведенной в п. 3.5.3.3 Рекомендаций.

В графе 8 «Затраты труда машинистов» приводятся затраты труда машинистов, занятых эксплуатацией машин, на принятый объем работ. Эти затраты определяются исходя из времени работы машин и норм ДБН Д.2.7-2000.

3.5.4 Проектирование норм затрат труда рабочих осуществляется методами технического нормирования на основании проведенных нормативных наблюдений с использованием методических положений о нормировании труда в строительстве («Нормирование труда рабочих в строительстве», ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР, М., Стройиздат. 1985). Расчетные материалы прилагаются как обоснование.

3.5.5 При отсутствии в ДБН Д.2.7-2000 ресурсных сметных норм на эксплуатацию 1 машино-часа работы машин и механизмов, принимающих участие в нормируемом процессе, следует выполнить проектирование такой нормы в соответствии с правилами разработки, приведенными в приложении 5 Рекомендаций. Расчетные материалы прилагаются в качестве обоснования.

3.6 Определение норм потребности в материалах, изделиях и конструкциях

3.6.1 Показатели расхода материалов, изделий и конструкций (далее материалы) в таблицах сметных нормативов приводятся в физических единицах измерения.

3.6.2 Наименования, шифры, технические характеристики материалов, единицы их измерения приводятся в соответствии с действующей нормативной базой и согласовываются с головной организацией по вопросам ценообразования и маркетинга в строительстве НПФ «Инп-роект», входящей в систему Госстроя Украины.

3.6.3 Потребность в строительных материалах на принятый измеритель нормы можно определять калькулированием по производственным нормам расхода материалов, учитывающим чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки.

3.6.4 При отсутствии производственных норм расхода материалов их необходимое количество определяется или расчетно-аналитическим, или производственным способами с использованием «Рекомендаций по техническому нормированию расхода материалов в строительстве» (Госстрой СССР, НИИЭС Госстроя СССР, М., 1977).

При определении норм расхода материалов расчетно-аналитическим или производственным способами должны учитываться трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в пределах строительной площадки при транспортировке материалов от приобъектного склада до рабочего места и в процессе монтажа или укладки в дело. Величину трудноустранимых отходов и потерь можно определять по нормам, приведенным в приложении Б ДБН Д.1.1-2-99.

Отходы и потери материалов, связанные с их дефектами, браком продукции, отступлением от технологии производства работ, плохим состоянием машин, механизмов, инструментов и приспособлений, неисправностью транспортных средств, неправильностью хранения, небрежностью со стороны рабочих при транспортировке, переработке и укладке материалов в дело в нормах не учитываются.

Расчетные материалы прилагаются в качестве обоснования.

3.6.5 Результаты расчета оформляются в "Сводку расхода строительных материалов, изделий и конструкций" (Приложение 2).

Сводка расхода строительных материалов составляется для одной или группы норм.

3.7 Определение дополнительных показателей, обусловливающих применение сметных норм

3.7.1 Дополнительными нормативными показателями, обусловливающими применение разработанных норм, являются:

- общие требования и положения о порядке применения норм;

- коэффициенты, расширяющие условия применения норм;

- правила, формулы и примеры расчетов при исчислении объема работ.

3.7.2 Коэффициенты, расширяющие условия применения норм, определяются расчетным путем на основании анализа влияния определенного фактора на изменение ресурсных показателей при выполнении соответствующего вида работ.

4 Формирование таблиц сметных норм

4.1 Группа норм, как правило, объединяет нормы на разновидности одного и того же технологического процесса. Группа может объединять нормы на разные работы, а также включать только одну норму. Группы норм должны иметь наименование, описание состава работ, измеритель и количественные показатели, объединенные в таблицы.

4.2 Наименование группы норм должно обозначать процесс производства работ и иметь самостоятельный законченный смысл.

Последовательное соединение наименования группы норм и характеристики каждой нормы при прочтении сверху вниз должно давать законченное и грамматически правильное наименование.

Не допускается присвоение одинакового наименования нескольким группам норм.

4.3 В описании состава работ приводится полный перечень основных операций. Если операция относится не ко всем нормам группы, то необходимо указывать номера норм, к которым она относится.

В состав работ не включаются виды работ, выполнение которых оговаривается технической частью, например, разгрузка, подача и штабелирование материалов, разогрев мастик, очистка основания, очистка рубероида от посыпки и т.п.

4.4 Измеритель для группы, как правило, должен относиться ко всем нормам группы.

4.5 Количественные показатели группы норм объединяются в таблицы. Построение таблиц выполняется аналогично структуре таблиц действующих норм.

4.6 Дополнительные нормативные показатели, обусловливающие применение разработанных норм (общие указания и положения о порядке их применения, коэффициенты, расширяющие условия применения норм, формулы и примеры исчисления объема работ), приводятся в соответствующих разделах Технической части.

5 Оформление и представление материалов

5.1 На утверждение (согласование) представляются проекты сметных нормативов на украинском и русском языках и обосновывающие материалы к ним на бумажных и магнитных носителях в 1 экземпляре.

5.2 В состав обосновывающих материалов входят:

- пояснительная записка со ссылками на проекты, типовые конструкции, рабочие чертежи, методы и условия выполнения работ, обоснования принятых типов машин и механизмов и др..;

- технологические карты и схемы производства работ;

- калькуляции с подробным расчетом затрат (Приложение 1);

- проекты норм затрат труда и времени эксплуатации машин и механизмов с соответствующим обоснованием;

- сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций (Приложение 2);

- проекты норм расхода материалов, изделий и конструкций с соответствующим обоснованием;

- сводка отзывов в соответствии с Техническим заданием на разработку норм.

При разработке индивидуальных сметных нормативов допускается сокращенная форма обосновывающих материалов.

5.3 Проекты сметных нормативов и обосновывающие материалы к ним должны быть оформлены с соблюдением действующих правил изложения и оформления нормативных документов (ДСТУ 1.5 ДБН А.1.1-2-93).

5.4 Порядок согласования и утверждения сметных нормативов приведен в подразделе 1.5 ДБН Д.1.1-1-2000 (с изменениями и дополнениями).

5.5 Присвоение шифров группам норм и ресурсным показателям производится в процессе их утверждения:

- общегосударственным нормам - головной организацией по вопросам ценообразования и маркетинга в строительстве НПФ «Инпроект»;

- ведомственным нормам - соответствующими структурами ведомства;

- индивидуальным нормам - соответствующими службами предприятия.

5.6 Пример оформления проекта ресурсной элементной сметной нормы приведен в приложении 6.

Додаток 1

Обов'язковий

Калькуляція витрат труда робітників та часу використання машин, механізмів

і механізованого інструменту

Найменування процесу:

Вимірник:

I Витрати труда робітників

№	Обгрунтування норм	Найменування технологічних операцій	Одиниця виміру технологічної операції	Обсяг робіт	Кількісний та кваліфікаційний склад ланки робітників		Витрати труда робітників на одиницю виміру, люд.-год.	Час експлуатації ма-шин на одиницю виміру, маш-год.	Витрати труда робітників на обсяг, люд-год (гр.8 х гр.5)	Час екс-плуатації машин на обсяг, маш-год. (гр.9х гр.5)
					розряд	кількість
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
		Всього вит-рати труда робітників-будівельни-ків (з ураху-ванням непе-редбачених витрат):
II Середній розряд робіт

	Розряди робітників	Між розрядні коефіцієнти	Витрати труда робітників за розрядами, люд.-год.	Добуток гр.2 х гр.3	Середній міжрозрядний коефіцієнт (Кс) ?гp.4 : ?гр.З	Середній розряд робіт
	1	2	3	4	5	6
	1	1
	2	1,087
	3	1,185
	4	1,337
	5	1,543
	6	1,793
	Разом:
III  Зведення потреби в машинах, механізмах і механізованому ітрументі (з урахуванням непередбачених витрат)

№	Обгрунтування	Машини та механізми		Коефіцієнт непередбачених витрат	Час експлуатації машин, маш.-год.		Витрати труда машиністів, люд.-год.
		Найменування	Кількість		відповідно до калькуляції	який прий-мається
1	2	3	4	5	6	7	8
		Разом:

Виконав: Перевірив:

Додаток 2

Обов'язковий

Зведення витрат будівельних матеріалів, виробів та конструкцій

№	Обгрунтування	Шифр ресурсу	Найменування будівельних матеріалів, виробів та конструкцій	Одиниця виміру	Кількість
1	2	3	4	5	6

Додаток 3

Довідковий

Додаткові витрати труда робітників на непередбачені роботи, пов'язані з організацією комплексного процесу

№	Види робіт	Додаткові витрати труда, у % до витрат труда, що нормуються
1	Культуртехнічні роботи	4,8
2	Земляні роботи	5,1
3	Кам'яні роботи	7,8
4	Монтаж збірних та улаштування монолітних бетонних і залізобетонних конструкцій	7,7
5	Теслярські та столярні роботи	6
6	Покрівельні роботи	9,3
7	Монтаж сталевих конструкцій будівель та споруд	1,6
8	Оздоблювальні роботи за винятком штукатурних	9
9	Оздоблювальні роботи штукатурні	5,4
10	Монтаж внутрішніх систем опалення, водопроводу, каналізації, газопостачання	5,3
11	Промислова вентиляція	3,7
12	Будівництво зовнішніх мереж водопроводу, каналізації,   газопостачання,   теплофікації,   закритої зрошувальної мережі	3,4
13	Ізоляційні роботи	6,7
14	Пальові роботи	6,7
15	Улаштування підлоги	6,9
16	Ремонтно-будівельні роботи	12
17	Монтаж устаткування	5
	Електричне   освітлення  та   проводки   сильного струму	2,8

За видами робіт, не наведеними в таблиці, додаткові витрати труда на роботи, пов'язані з організацією комплексного процесу, припускаються в розмірах до 10% з обов'язковим їх обгрунтуванням в пояснювальній записці та погодженням із замовником.

Приложение 4

Справочное

Коэффициенты непредвиденных затрат времени эксплуатации

машин и механизмов, учитывающие внутрисменные перерывы

в работе машин, не связанные с организацией строительного процесса

№	Наименование машин и механизмов	Коэффициент
1	Машины для земляных работ
1.1	Экскаваторы одноковшовые с ковшом вместимостью до 0,25 mj, экскаваторы-планировщики, экскаваторы-дреноукладчики, машины для культуртехнических работ	1,18
1.2	Бульдозеры на базе трактора мощностью до 120 л. с., скреперы прицепные и самоходные с ковшом вместимостью до 8м , тракторы с навесными и прицепными машинами, экскаваторы скребковые, многоковшовые (цепные и роторные) на всех видах строительства  кроме  горновскрышных работ, экскаваторы  одноковшовые  с  ковшом   вместимостью до 1 ,25м3	1,12
1.3	Бульдозеры на базе трактора мощностью свыше 120 л. с., скреперы прицепные и самоходные с ковшом вместимостью свыше 8 м , экскаваторы роторные на горно-вскрышных работах, экскаваторы одноковшовые с ковшом вместимостью свыше 1 ,25 м3	1,07
1.4	Машины   для   гидромеханизации   (гидромониторно-земле-сосные установки, землесосные снаряды)	1,1
2	Машины для бурения скважин
2.1	Комплекты оборудования ударно-канатного бурения	1,12
2.2	Комплекты оборудования вращательного бурения (колонкового, роторного, шнекового и т.п.)	1,07
3	Машины для погружения свай (вибропогружатели, вибровдавливающие агрегаты и копровые установки с дизельными и паровоздушными молотами, копры плавучие)	1,07
4	Дорожностроительные   машины   (автогрейдеры,   грейдер-элеваторы, прицепные грейдеры, катки  всех видов, комплекты машин для стабилизации груза, машины бетоноукладочного комплекта, машины для перемешивания гравийных с вяжущим, распределители щебня и высевок, укладчики асфальтобетона	1,12
5	Машины для железнодорожного строительства (краны укладочные,  машины шпалоподбивочные,   машины  бурильно-крановые, кюветокопатели на базе траншейного экскаватора, путеподъемники с механизмом передвижения	1,12
6	Машины для горнопроходческих работ
6.1	Породопогрузочные машины при проходке горных выработок	1,15
6.2	Буровые установки для горизонтальных и наклонных горных выработок	1,04
7	Морские и речные плавучие средства, оборудование для подводнотехнических работ
7.1	При участии в выполнении основных работ	1,07
7.2	В остальных случаях	1
8	Подъемно-транспортное оборудование
8.1	Краны на погрузочно-разгрузочных работах	1,12
8.2	То же, при установке конструкций	1
8.3	Машины для приготовления и транспортирования бетона и раствора	1,07

Приложение 5

Правила

разработки ресурсных сметных норм

эксплуатации строительных машин и механизмов

на 1 машино-час эксплуатации

1 Компоновка ресурсных сметных норм эксплуатации строительных машин и механизмов* (РСНЭМ) должна соответствовать ДБН Д.2.7-2000.

2 Разрабатываемым нормам присваивается шифр (см. п. 5.5 Рекомендаций).

В нормах приводится наименование машин и механизмов, отражающее их основные эксплуатационные характеристики (грузоподъемность, мощность, вместимость ковша и др.).

РСНЭМ содержат следующие показатели:

- средний разряд звена рабочих, занятых на управлении и обслуживании машин;

- затраты труда:

- машинистов, чел.-ч;

- рабочих, занятых на ремонте и техническом обслуживании, чел.-ч;

- рабочих, занятых на перебазировке, чел.-ч;

- расход энергоносителей:

- бензина, кг;

- дизельного топлива, кг;

- электроэнергии, кВт-ч;

- сжатого воздуха, м3;

- расход смазочных материалов, кг;

- расход гидравлической и охлаждающей жидкостей, кг.

3 Средний разряд звена рабочих, занятых на управлении и обслуживании машин, определяется в соответствии с п.3.5.3.2 Рекомендаций.

4 Определение затрат труда рабочих, занятых на управлении и обслуживании машин.

4.1 Затраты труда и количество машинистов определяют исходя из соблюдения требований «Правил по технике безопасности» и на основе следующих нормативных источников (в порядке очередности применения):

- паспортных данных;

- инструкции по эксплуатации машины;

- рекомендаций заводов и фирм-изготовителей.

4.2 Затраты труда рабочих, занятых на ремонте и техническом обслуживании (ВТр), определяют на основании данных, приведенных в ДБН В.2.8-3-95, по формуле:

,  (1)

где ТТО - 1, ТТО - 2, ТП, ТК - трудоемкость соответственно технического обслуживания ТО-1 и ТО-2, текущего - П и капитального - К ремонта;

NТО - 1, NТ0 - 2, NП - количество соответственно технического обслуживания ТО-1 и ТО-2, текущего ремонта в полном ремонтном цикле;

ЦР - полный ремонтный цикл, мото-ч;

КП- коэффициент внутрисменного использования машин, учитывающий переход от среднегодовой наработки машин в мото-часах к среднегодовой наработке машин в машино-часах (годовой режим работы), принимается по ДБН В.2.8-3-95 (приложение 13) или по таблице П.6.1, приведенной в этих Правилах.

Усредненные коэффициенты внутрисменного использования строительных машин

Таблица П. 6.1

№п/п	Наименование машины	Значение коэффициента
1	Агрегаты штукатурные	0,25-0,35
2	Асфальтоукладчики	0,30-0,40
3	Бетононасосы	0,20-0,40
4	Бетоносмесители	0,25-0,45
5	Грейдер-элеваторы	0,35-0,50
6	Каналокопатели	0,30-0,50
7	Корчеватели, кусторезы	0,25-0,35
8	Молоты	0,20-0,30
9	Нарезчики швов	0,10-0,20
10	Подъемники	0,07-0,15
11	Растворонасосы	0,15-0,35
12	Растворосмесители	0,10-0,30

Трудозатраты рабочих по ремонту и техническому обслуживанию для машин, не приведенных в ДБН В.2.8-3-95, определяются на основе разработанных нормативов, согласованных с Госстроем Украины.

4.3 Затраты труда рабочих, занятых на перебазировке, определяют исходя из полной технологической загрузки машины в течение ее годовой наработки.

Затраты труда рабочих, занятых на перебазировке машины на 1 маш.-ч. эксплуатации (ВТП), определяют по формуле:

,    (2)

где Тпер -  средняя продолжительность перебазировки машины, ч, определяется по формуле:

Тпер = L x Nпер / V,     (3)

где L - среднее расстояние транспортирования с одной строительной площадки (базы механизации) на другую и обратно, км. В нормы, как правило, включается перебазировка на расстояние до 30 км (с базы механизации на строительную площадку и обратно). Перебазировка на расстояние свыше 30 км определяется дополнительным расчетом по конкретной стройке;

Nпер -  количество перебазировок на протяжении года в режиме полной технологической загрузки машины;

V      -  средняя скорость перебазировок, км/ч;

ТМ    - продолжительность монтажа, демонтажа, погрузки и разгрузки машины, маш.-ч. Принимается по справочным данным или нормативным наблюдениям;

NМ   - количественный состав бригады рабочих, занятых на монтаже, демонтаже и перевозке машины, включая ее машиниста. Определяется исходя из технологической необходимости с учетом требований «Правил техники безопасности»;

Т      -  годовая нормативная наработка машины, маш.-ч.

При перебазировке машин своим ходом затраты труда машиниста (ВТП) в расчете на 1 машино-час эксплуатации машины определяются исходя из времени перемещения машины с базы механизации на строительную площадку и обратно по формуле:

,    (4)

где L, N пер,V, Т - обозначения, приведенные в формуле (3).

5 Определение норм расхода энергоносителей.

5.1 Нормы расхода бензина и дизельного топлива определяются для работы машины в технологическом режиме как среднегодовые.

5.1.1 Расход бензина и дизельного топлива для эксплуатации машин принимается на основе следующих источников (в рекомендуемом порядке очередности применения);

- ДБН В.2.8-12-2000;

- паспортных данных;

- результатов производственного (опытного) определения расхода топлива.

5.1.2 На основании паспортных данных определяются расчетные нормы расхода топлива на 1 машино-час работы соответствующей машины.

5.1.2.1 Если в паспортных данных приведен расход топлива для работы машины в режиме номинальной мощности на 1 мото-час работы, расход топлива на 1 машино-час определяется по формуле:

q = Н х КП х КПЗ х КР   ,   (5)

где q -  норма расхода топлива, кг/маш.-ч;

Н - норма расхода топлива при работе машины в режиме номинальной мощности, кг/мото-ч;

КП - см. формулу (1);

КПЗ - коэффициент, учитывающий расход топлива на запуск и регулировку работы двигателя, а также ежесменное техническое обслуживание машин в начале смены (Кпз = 1,03 для всех машин);

КР - коэффициент приведения расхода топлива к среднегодовому. Учитывает работу машин в зимний период (Кр=1,02).

(Результаты расчета округляются до двух знаков после запятой).

5.1.2.2 Если в паспортных данных приведен удельный расход топлива, расход топлива на 1 машино-час определяется по формуле:

    q = q0 х Ne х KП x KПЗ х КР х 0,001 ,  (6)

где q0 - удельный расход топлива при номинальной мощности двигателя, г/кВт/ч, принимается по данным инструкции по эксплуатации двигателя;

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.