ДСТУ Б В.2.7-43-96. Бетони важкі. Технічні умови ( Б В.2.7-43-96 ) (ДСТУ Б В.2.7-43-96. Бетоны тяжелые. Технические условия)
Скачивание доступно только зарегистрированным пользователям. Зарегистрируйтесь сейчас и получите свободный доступ ко всей базе документов - ДСТУ, ГОСТ, ДБН, Снип, Санпин Скачать документ бесплатно! Предварительный просмотр: ДСТУ Б В.2.7-43-96
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
==========================================================
Будівельні матеріали
БЕТОНИ ВАЖКІ
Технічні умови
Видання офіційне
Держкоммістобудування України
Київ 1997
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Передмова
1 РОЗРОБЛЕНО
Науково-дослідним інститутом будівельних конструкцій (НДІБК)
Держкоммістобудування України
2 ВНЕСЕНО
Управлінням будівельної індустрії, механізації і
промисловості будівельних матеріалів Державного комітету
України у справах містобудування і архітектури
3 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ
Наказом Державного комітету України у справах містобудування і архітектури N 157 від 2.09.96 р.
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
3 наданням чинності цьому стандарту на території
України припиняє дію ГОСТ 26633-91
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Зміст
С.
1 Галузь використання.......................................... 1 2 Нормативні посилання......................................... 2 3 Технічні вимоги.............................................. 5 3.1 Вимоги до бетонів ....................................... 5
3.2 Вимоги до бетонних сумішей .............................. 6 3.3 Вимоги до в'яжучих матеріалів............................ 7
3.4 Вимоги до заповнювачів................................... 7
4 Вимоги безпеки і охорони навколишнього середовища .......... 10 5 Правила приймання........................................... 10 6 Методи контролю............................................. 11 Додаток А Співвідношення між класами бетону за міцністю на стиск
та розтяг і марками ........................................ 12
Додаток Б Види шкідливих домішок та характер можливого впливу їх
на бетон.................................................... 15
Додаток В Додаткові вимоги до заповнювачів для бетонів,
що призначаються для різних видів будівництва............... 16
ДСТУ Б В.2.7-43-96
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ ===========================================================
Будівельні матеріали
Бетони важкі
Технічні умови
Строительные материалы
Бетоны тяжелые
Технические условия
Вuіldіпg mаteгials
Неаvy weight concretes
Sресіfісаtions
------------------------------------------------------------------- Чинний від 1997-01-01 -----------
1 Галузь використання
Цей стандарт поширюється на конструкційні важкі та дрібнозернисті бетони (далі - бетони) на цементах різних видів, які використовуються в усіх видах будівництва. Вимог цього стандарту треба додержуватись при розробці нових та перегляді діючих стандартів, проектної та технологічної документації на збірні і монолітні бетонні і залізобетонні вироби, конструкції та споруди (далі в цьому стандарті - конструкції). Бетони треба виготовляти у відповідності з вимогами цього стандарту за нормативно-технічною документацією на конструкції ко- нкретних видів, яка затверджена у встановленому порядку. Вимоги 3.і.З, 3.1.4, 3.1.5, 3.1.6, 3.2.1, 3.2.3, 3.2.4, 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4, 3.4.1, 3.4.2, 3.4.3, 3.4.5, 3.4.6, 3.4.7, 3.4.8, 3.4.9, 3.4.10, 3.4.11, 3.4.12, 3.4.14, 3.6, 3.7, розділу 4, додатків А та В є обов'язковими.
------------------------------------------------------------- Видання офіційне
- 2 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
2 Нормативні посилання
В цьому стандарті є посилання на такі документи:
ГОСТ 12.1.005-88 | ССБТ. Общие санитарно-гигиенические | требования к воздуху рабочей зоны. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.1.014-84 | ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения | концентраций вредных веществ индикаторными | трубками ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.2.003-91 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие | требования безопасности. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.3.002-75 | ССБТ. Процессы производственные. Общие | требования безопасности ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.4.013-85 Е | ССБТ. Очки защитные. Общие технические | условия. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.4-041-89 | ССБТ. Средства индивидуальной защиты | органов дыхания фильтрующие. Общие | технические требования ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.4.103-83 | ССБТ. Одежда специальная защитная, | средства индивидуальной защиты ног и рук. | Классификация ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 7473-85 | Смеси бетонные. Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 8267-82 | Щебень из природного камня для строитель- | ных работ. Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 8268-82 | Гравий для строительных работ. | Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 8269-87 | Щебень из природного камня, гравий и | щебень из гравия для строительных работ. | Методы испытаний ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 8735-88 | Песок для строительных работ. Методы | испытаний ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 10060-87 | Бетоны. Методы контроля морозостойкости ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 10178-85 | Портландцемент и шлакопортландцемент | Технические условия ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 10180-90 | Бетоны. Методы определения прочности по | контрольным образцам ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 10181.0-81 | Смеси бетонные. Общие требования к методам | испытаний ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 10181.2-81 | Смеси бетонные. Методы определения | плотности ------------------------------------------------------------------
- 3 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
ГОСТ 10181.3-81 | Смеси бетонные. Методы определения | пористости ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 10181.4-81 | Смеси бетонные. Методы определения | расслаиваемости ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 10260-82 | Щебень из гравия для строительных | работ. Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12730.1-78 | Бетоны. Методы определения плотности ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12730.2-78 | Бетоны. Методы определения влажности ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12730.3-78 | Бетоны. Методы определения водопоглощения. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12730.4-78 | Бетоны. Методы определения показателей | пористости. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12730.5-84 | Бетоны. Методы определения водонепрони- | цаемости ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 13087-81 | Бетоны. Методы определения истираемости ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 17624*87 | Бетоны. Ультразвуковой метод определения | прочности ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 18105-86 | Бетоны. Правила контроля прочности ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 22236-85 | Цементы. Правила приемки ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 22266-76 | Цементы сульфатостойкие. Технические | условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 22690-88 | Бетоны. Определение прочности механиче- | скими методами неразрушающего контроля ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 22783-77 | Бетоны. Метод ускоренного определения | прочности на сжатие. ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 23254-78 | Щебень для строительных работ из попутно | добываемых пород и отходов горнообогати- | тельных предприятий. Технические условия ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 23464-79 | Цементы. Классификация ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 23732-79 | Вода для бетонов и растворов. | Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 23845-86 | Породы горные скальные для производства | щебня для строительных работ. Технические | требования и методы испытаний ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 24211-91 | Добавки для бетонов. Общие технические | требования ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 24316-80 | Бетоны. Методы определения тепловыделения | при твердении -------------------------------------------------------------------
- 4 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
ГОСТ 24452-80 | Бетоны. Методы определения призменной | прочности, модуля упругости и | коэффициента Пуассона ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 24544-81 | Бетоны. Методы определения деформации и | усадки и ползучести ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 24545-81 | Бетоны. Методы испытаний на выносливость ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 25192-82 | Бетоны. Классификация и общие технические | требования ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 25592-91 | Смеси золошлаковые тепловых электростан- | ций для бетонов. Технические условия ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 25818-91 | Золы-уноса тепловых электростанций для | бетона. Технические условия -------------------------------------------------------------------- ГОСТ 26134-84 | Бетоны. Ультразвуковой метод определения | морозостойкости ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 26193-84 | Материалы из отсевов дробления изверженных | горных пород для строительных работ. | Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 26644-85 | Щебень и песок из шлаков тепловых | электростанций для бетона. | Технические условия ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 27006-86 | Бетоны. Правила подбора состава ----------------------------------------------------------------- ГОСТ 28570-90 | Бетоны. Методы определения прочности по | образцам, отобранным из конструкций ----------------------------------------------------------------- СНиП ІІІ-4-80* | Техника безопасности в строительстве ----------------------------------------------------------------- СНиП 2.03.01-84* | Бетонные и железобетонные конструкции. | Нормы проектирования ------------------------------------------------------------------ СНиП 2.03.11-85 | Защита строительных конструкций от | коррозии ------------------------------------------------------------------ ДСТУ Б В.2.6-2-95 | Вироби бетонні і залізобетонні. | Технічні умови ----------------------------------------------------------------- ДСТУ Б В.2.7-32-95 | Пісок щільний природний для будівельних | матеріалів, виробів, конструкцій і | робіт. Технічні умови ----------------------------------------------------------------- РСН 356-91 | Положение о радиационном контроле на | обьектах строительства и предприятиях | стройиндустрии и стройматериалов Украины ----------------------------------------------------------------- РСТ УССР 5024-83 | Вяжущее шлакощелочное. Технические | условия ----------------------------------------------------------------
- 5 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
ИСО 3893-78 | Основы расчета строительных | конструкций ---------------------------------------------------------------- | Руководство по подбору составов тяжелого | бетона. НИИЖБ, изд. 1979. ---------------------------------------------------------------- | Правила техники безопасности и произ- | водственной санитарии в производстве | сборных бетонных и железобетонных | конструкций и изделий. 1988.
3 Технічні вимоги
3.1 Вимоги до бетонів
3.1.1 Вимоги до бетону встановлені у відповідності з ГОСТ 25192 і міжнародного стандарту ІСО 3893. 3.1.2 Основними показниками якості бетону є:
- середня густина;
- міцність на стиск;
- міцність на осьовий розтяг;
- міцність на розтяг при згині; - морозостійкість;
- водонепроникність.
3.1.3 Середня густина важких бетонів знаходиться у межах від 2200 до 2500 кг/м3 включно, дрібнозернистого - вище 1800 кг/3м. 3.1.4 Міцність бетону у проектному віці характеризується кла-
сами міцності на стиск та осьовий розтяг. Для бетонів встановлені такі класи:
а) за міцністю на стиск: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.
б) за міцністю на осьовий розтяг: Вt0,4; Вt0,8; Вt1,2; Вt1,6; Вt2,0; Вt2,4; Вt2,8; Вt3,2; ВtЗ,6; Вt4,0.
в) за міцністю на розтяг при згині: Вtь0,4; Вtь0,8; Вtь1,2; Вtь1,6; Вtь2,0; Вtь2,4; Вtь2,8; Вtь3,2; Вtь3,6; Вtь4,0; Вtь4,4; Вtь4,8; Вtь5,2; Вtь5,6; Вtь,6,О; Вtь6,4; Вtь6,8; Вtь7,2; Вtь8,0.
Співвідношення між класами та марками бетону за міцністю на стиск, осьовий розтяг та розтяг при згині при нормативному коефіцієнтові варіації 13,5 % наведено у додатку А. 3.1.5 Для бетонів, які піддаються у процесі експлуатації поперемінному заморожуванню та відтаванню, призначають такі марки
бетону за морозостійкістю: F50; F75; FІОО; F150; F200; FЗОО; F400; F500; F600; F800; F1000. 3.1.6 Для бетонів, до яких встановлюються вимоги щодо обмеже-
ння проникності або підвищеної щільності та корозійної стійкості призначають марки за водонепроникністю. Встановлені такі марки за
водонепроникністю: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20. 3.1.7 Класи за міцністю, марки за морозостійкістю та водонепроникністю бетонів у конструкціях конкретних видів встанов- люють відповідно до норм проектування і наводять у стандартах та у проектній документації на ці конструкції. 3.1.8 Технічні вимоги до бетону, які встановлені у 3.1.1-3.1.7, повинні забезпечуватись його виробником в проектному
- 6 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
віці, який зазначають у проектній документації на конструкції. Як- що проектний вік не зазначено, технічні вимоги до бетону повинні забезпечуватись у віці 28 діб.
3.2 Вимоги до бетонних сумішей
3.2.1 Якість бетонних сумішей та технологія їх приготування повинні забезпечувати одержання бетонів, які задовольняють вимоги
до всіх показників якості, що нормуються. Виготовлення та транспо- ртування бетонних сумішей проводиться згідно з вимогами ГОСТ 7473. 3.2.2 Підбір складу бетону виконують за ГОСТ 27006, "Керівництвом по підбору складу важкого бетону" або іншими діючими методиками. Необхідні значення водоцементного відношення та об'єму втяг- нутого повітря в бетонних сумішах встановлюють для окремих видів бетону в залежності від умов роботи конструкцій. 3.2.3 Для дорожніх і аеродромних одношарових та верхнього ша-
ру двошарових покриттів водоцементне відношення у бетонній суміші
повинно бути не більше 0,50, а для нижнього шару двошарових покриттів - не більше 0,60. 3.2.4 Мінімальну витрату цементу за ГОСТ 10178 і ГОСТ 22266 приймають у відповідності з таблицею 1 в залежності від виду арму- вання та умов експлуатації конструкцій.
Таблиця 1
------------------------------------------------------------------- | | | Вид та витрата цементiв, кг/м3 | | | |------------------------------------| |Вид армування| Умови | ПЦ-ДО, | ПЦ-Д20, | ШПЦ, | | конструкції | експлуатацiї | ПЦ-Д5, | ССПЦ-Д20 | ССШПЦ, | | | | ССПЦ-ДО | | ПУцПЦ | |-----------------------------------------------------------------| | |Без атмосфер- | не нормують | | |ного впливу | | |Неармовані |---------------------------------------------------|
| |При атмосфер- | | | | | |ному впливі| 150 | 170 | 170 | | | | | | | |-----------------------------------------------------------------| | |Без атмосфер- | | | | |Армовані з |ного впливу | 150 | 170 | 180 | |ненапруженою |---------------------------------------------------| |арматурою |При атмосфер- | | | | | |ному впливі | 200 | 220 | 240 | |-----------------------------------------------------------------| | |Без атмосфер- | | | | |Армовані з |ного впливу | 220 | 240 | 270 | |попередньо |---------------------------------------------------|
|напруженою |При атмосфер- | | | | |арматурою |ному впливі | 240 | 270 | 300 | |-----------------------------------------------------------------| |Примітка 1. Допускається виготовлення армованих бетонів з ви- |
|тратою цементу менше за мінімально допустиму при умові поперед- |
|ньої перевірки забезпеченості захисних властивостей бетону по | |відношенню до сталевої арматури. | -------------------------------------------------------------------
- 7 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Таблиця 1 (закінчення)
------------------------------------------------------------------- |Примітка 2. Мінімальну витрату цементу інших видів встановлю- |
|ють на основі результатів оцінки захисних властивостей бетону на|
|цих цементах по відношенню до сталевої арматури. | | | |Примітка 3. Мінімальна витрата цементу для бетонів, які ек- | |сплуатуються в агресивних середовищах, визначають з урахуванням |
|вимог СНиП 2.03.11. |
| | |Примітка 4. Види цементів: ПЦ-ДО портландцемент бездомішковий, | |ПЦ-Д5 -портландцемент з домішками до 5%, ПЦ-Д20 - портландцемент|
|з домішками до 20 %, ССПЦ -сульфатостійкий портландцемент, |
|ССПЦ-Д20 - сульфатостійкий портландцемент з домішками до 20%, |
|ШПЦ -шлакопортландцемент, ССШПЦ - сульфатостійкий шлакопор- |
|тландцемент, ПуцПЦ - пуцолановий портландцемент. |
-------------------------------------------------------------------
3.3 Вимоги до в'яжучих матеріалів
3.3.1 Як в'яжучі матеріали слід застосовувати портландцементи
та щлакопортландцементи за ГОСТ 10178, сульфатостійкі та пуцоланові цементи за ГОСТ 22266, шлаколужні за РСТ 5024 та інші цементи за стандартами та технічними умовами у відповідності з га- лузями їх застосування для конструкцій конкретних видів. 3.3.2 Вид і марку цементу треба вибирати у відповідності з призначенням та умовами експлуатації конструкцій за ГОСТ 23464, прийнятою технологією виготовлення, потрібним класом бетону за міцністю, маркою за морозостійкістю, а також впливом шкідливих домішок у заповнювачах на бетон (див. додаток Б). Застосування пуцоланових цементів для виробництва конструкцій
без техніко-економічного обгрунтування не допускається. 3.3.3 Для конструкцій, які підлягають тепловій обробці, треба
використовувати цементи І і ІІ груп ефективності при пропарюванні
за ГОСТ 22236. Застосування цементів ІІІ групи допускається при наявності технікоекономічного обгрунтування. 3.3.4 Для бетону дорожніх і аеродромних покриттів, димових і вентиляційних труб, вентиляторних та баштових градирень, опор ви-
соковольтних ліній електропередач, залізобетонних напірних і безнапірних труб, залізобетонних шпал, мостових конструкцій, стояків опор необхідно застосовувати портландцемент на основі клінкеру з нормованим мінералогічним складом за ГОСТ 10178. Для бетону дорожніх основ допускається застосування шлакопор-
тландцементу за ГОСТ 10178. Для регулювання та поліпшення властивостей бетонної суміші, підвищення якості і економічності бетонів, зниження витрат цементу та енергетичних затрат треба використовувати хімічні добавки, які
задовольняють вимоги ГОСТ 24211. Вид та об'єм (масу) добавок, що вводяться, уточнюють дослідним шляхом в залежності від застосованої технології виготов- лення, виду та якості вихідних матеріалів, які застосовуються для
виготовлення бетонної суміші і режимів тверднення бетону.
3.4 Вимоги до заповнювачів
3.4.1 Як крупний заповнювач для важких бетонів використову- ють щебінь з природного каменю за ГОСТ 8267, щебінь з гравію за ГОСТ 10260, щебінь з порід, що попутно видобуваються, та відходів
- 8 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
гірничозбагачувальних підприємств за ГОСТ 23254, гравій за ГОСТ 8268, а також щебінь з шлаків ТЕЦ за ГОСТ 26644. 3.4.2 У випадку необхідності застосування заповнювачів з по- казниками якості нижче вимог державних стандартів, зазначених у 3.4.1, а також вимог цього стандарту мають бути проведені їх попередні дослідження в бетонах у базовій організації по нормуван- ню та стандартизації бетонів для підтвердження можливості і техніко-економічної доцільності отримання бетонів з нормованими показниками якості. 3.4.3 Крупний заповнювач в залежності від вимог до бетону ви-
бирають за такими показниками: зерновим складом та найбільшою крупністю, вмістом пиловидних та глинистих часток, шкідливих домішок, формою зерен, міцністю, вмістом зерен слабких порід, петрографічним складом та радіаційно-гігієнічною характеристикою. При підборі складу бетону враховують також густину, пористість, водопоглинання, пустотність. Крупні заповнювачі повинні мати сере- дню густину від 2000 до 2800 кг/м3. 3.4.4 Крупний заповнювач рекомендується застосовувати у вигляді окремо дозованих фракцій. Найбільша крупність заповнювача повинна визначатись в стандартах або робочих кресленнях на бетонні
та залізобетонні вироби. 3.4.5 Вміст окремих фракцій у крупному заповнювачі в складі бетону повинен відповідати зазначеному у таблиці 2
Таблиця 2
------------------------------------------------------------------- |Найбільша | Вміст фракцій в крупному заповнювачі, % | |крупність |------------------------------------------------------| |заповнюва-|від 5(3) до | понад 10 |понад 20 |понад 40 | понад 80 | |ча, мм | 10 мм | до 20 мм |до 40 мм |до 80 мм |до 120 мм | |-----------------------------------------------------------------| | 10 | 100 | - | - | - | - | |-----------------------------------------------------------------| | 20 | 25-40 | 60-76 | - | - | - | |-----------------------------------------------------------------| | 40 | 12-25 | 20-35 | 40-65 | - | - | |-----------------------------------------------------------------| | 80 | 10-20 | 15-25 | 20-35 | 35-55 | - | |-----------------------------------------------------------------| | 120 | 5-10 | 10-20 | 15-25 | 20-30 | 30-40 | -------------------------------------------------------------------
3.4.6 Вміст пиловидних та глинистих часток у щебені з вивер- жених та метаморфічних порід, у щебені з гравію та в гравії не по- винен перевищувати для бетонів всіх класів 1 % по масі. Вміст пиловидних та глинистих часток у щебені з осадових порід не повинен перевищувати для бетонів класу В25 і вище - 2 %
по масі; класу В20 та нижче - 3 % по масі. Вміст глини в грудках
не повинен перевищувати 0,25 %. 3.4.7 Вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форм в
крупному заповнювачі не повинен перевищувати 35 % по масі.
3.4.8 Марка щебеню з природного каменю за міцністю повинна бути не нижче: 300 - для бетону класу В15 і нижче; 400 - " " " В20; 800 - " " класів В25, ВЗО; 1000 - " " класу В40; 1200 - " " " В45 і вище.
- 9 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Марки гравію та щебеню з гравію за подрібнюваністю мають бути
не нижче: Др16 -для бетону класу В20 і нижче;
Др12 - " " " В25; Др8 - " " " ВЗО і вище.
3.4.9 Вміст зерен слабких порід у щебені з природнього каменю
не повинен перевищувати, % по масі: 5 - для бетону класу В40 та вище;
10 - " " " В20, В25 та ВЗО; 15 - " " " В15 і нижче.
Вміст зерен слабких порід в гравії та щебені з гравію не по- винен перевищувати 10 % по масі для бетонів всіх класів. 3.4.10 Як дрібний заповнювач для бетонів застосовують природ-
ний пісок, пісок з відсівів подрібнення вивержених гірських порід, з порід, що попутно видобуваються, та їх суміші з модулем крупності від 1,5 до 3,25, які задовольняють вимоги ДСТУ Б В.2.7-32, зола і золошлакові суміші за ГОСТ 25818 і ГОСТ 25592. 3.4.11 Дрібний заповнювач для бетону підбирають за зерновим складом, вмістом пиловидних та глинистих часток, петрографічним складом, радіаційно-гігієнічною характеристикою. При підборі скла- ду бетону враховують густину, водопоглинання (для пісків з відсівів подрібнення), пустотність, а також міцність вихідної гірської породи на стиск в насиченому водою стані (для пісків з відсівів подрібнення). Дрібні заповнювачі повинні мати середню густину зерен від 2000 до 2800 кг/м3 . 3.4.12 У бетонах класу за міцністю до ВЗО допускається вико- ристання дуже дрібних пісків з модулем крупності від 1,0 до 1,5 з
вмістом зерен менше 0,16 мм до 20% по масі і пиловидних та глинис- тих часток не більше 3% по масі згідно з 3.4.2. 3.4.13 Види шкідливих домішок і характер можливого впливу їх на бетон зазначені у додатку Б. Вміст у заповнювачах порід і мінералів, які віднесені до шкідливих домішок, не повинен перевищувати: - аморфних різновидів диоксиду кремнію, розчинного у лугах (халцедон, опал, кремній та інші) - 50 ммоль/л; - сірки, сульфідів, окрім піриту (марказит, пиротин та інші) та сульфатів (гіпс, ангідрит та інші) у перерахунку
на SОз-1,5% по масі для крупного заповнювача і 1,0 % по ма- сі для дрібного заповнювача;
- піритів у перерахунку на SОз - 4% по масі;
- шаруватих силікатів (слюди, гідрослюди, хлорити та інші, які є породоутворюючими мінералами) - 15 % по об'єму для
крупного заповнювача і 2 % по масі - для дрібного заповнювача;
- магнетитів, гідрооксидів заліза (гетит та інші), апатитів, нефелінів, фосфоритів, які є породоутворюючими мінералами,
-окремо один від одного 10 %, а у сумі - 15 % по об'єму;
- галоідів наліт, сильвін та інші), які включають водорозчинні хлориди, у перерахунку на іон хлору - 0,1 %
по масі для крупного заповнювача і 0,15 % по масі - для
дрібного заповнювача;
- вільного волокна азбесту - 0,25 % по масі; - вугілля - 1 % по масі.
3.4.14 Додаткові вимоги до заповнювачів для бетонів, що приз-
начаються для різних видів будівництва, встановлені у додатку В. - 10 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
3.5 Для зниження витрат цементу і заповнювачів при приготуванні бетонних сумішей рекомендується використовувати зо- ли-винесення, шлаки та золошлакові суміші ТЕС, які відповідають вимогам ГОСТ 25592, ГОСТ 25818, ГОСТ 26644. 3.6 Бетони марки за морозостійкістю F200 і вище, а також бе- тони марки за морозостійкістю F1ОО і вище для дорожних та аеродро- мних покриттів, гідротехнічних споруд треба виготовляти з обов'яз- ковим застосуванням повітровтягувальних чи газоутворюючих добавок. 3.7 Вода для замішування бетонної суміші та приготування розчинів хімічних добавок повинна відповідати вимогам ГОСТ 23732.
4 Вимоги безпеки і охорони навколишнього середовища
4.1 Виробничі процеси повинні відповідати вимогам безпеки ГОСТ 12.3.002. 4.2 Виробниче обладнання повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003. 4.3 При виготовленні бетонної суміші вміст шкідливих речовин у викидах не повинен приводити до їх концентрації в атмосфері вище допустимих величин відповідно до "Списка предельно допустимых кон- центраций веществ в атмосферном воздухе населенных мест" N3086-84
та Доповнень до цього списку, затверджених Міністерством охорони здоров'я СРСР, 1984 р. 4.4 Гранично допустимі концентрації шкідливих речовин в повітрі робочої зони повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005. При перевантаженні цементу гранично допустимі концентрації цементного пилу в робочій зоні допускаються 6 мг/м3 і 0,3 мг/м3 для атмосфери населених місць. Цементний пил має фіброгенні якості, клас небезпеки - 4. 4.5 Виробничі приміщення повинні бути обладнані загальнообмінною припливно-витяжною вентиляцією, що забезпечує стан повітря робочої зони згідно з ГОСТ 12.1.005. 4.6 Для індивідуального захисту при виготовленні бетонних сумішей слід використовувати респіратори фільтруючі згідно з ГОСТ
12.4.041, захисні окуляри згідно з ГОСТ 12.4.013, спецодяг згідно
з ГОСТ 12.4.103, а також виконувати правила особистої гігієни. 4.7. Усі роботи, пов'язані з виготовленням важких бетонів, слід проводити у відповідності до вимог СНиП ІІІ-4-89 по техніці безпеки у будівництві.
4.8 Матеріали, які застосовуються при виготовленні важких бетонів за сумарною питомою активністю природних радіонуклідів повинні відповідати вимогам РСН 356 для відповідної галузі викори- стання в будівництві.
5 Правила приймання
5.1 Вхідним контролем матеріалів (цементу, заповнювачів, во- ди, добавок), які застосовуються для приготування бетонних сумішей, встановлюють їх відповідність вимогам розділу 3. 5.2 Якість бетону в конструкціях контролюють при їх прийманні
за ДСТУ Б В.2.6-2. 5.3 Приймання бетону в монолітних конструкціях за міцністю, морозостійкістю, водонепроникністю та іншим нормативним показни- кам, які встановлені проектом, проводяться у відповідності з нор-
мами по організації виробництва та прийманню робіт. 5.4 Бетони за морозостійкістю, водонепроникністю, середньою густиною, водопоглинанням і стираністю оцінюють при підборі складу бетону. При необхідності, бетон за показниками вологості,
- 11 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
деформації усадки, повзучості, витривалості, тепловиділення, призматичної міцності, модуля пружності, коефіцієнта Пуассона, за- хисних властивостей бетону по відношенню до арматури та за іншими
показниками, що нормуються, оцінюють у відповідності з вимогами стандартів та робочих креслень на конструкції конкретного виду. 5.5 Бетонну суміш приймають за ГОСТ 7473.
6 Методи контролю
6.1 Міцність бетону на стиск та розтяг за контрольними зраз- ками визначають згідно з ГОСТ 10180, ГОСТ 18105, ГОСТ 28570, неруйнівними методами визначають згідно з ГОСТ 17624, ГОСТ 22690,
ГОСТ 22783. 6.2 Морозостійкість бетону визначають за ГОСТ 10060 або ГОСТ 26134, водонепроникність - за ГОСТ 12730.5. 6.3 Інші показники якості визначають у відповідності з вимо- гами, встановленими у стандартах та робочих кресленнях на вироби конкретних видів:
- середню густину - за ГОСТ 12730.1; - вологість - за ГОСТ 12730.2; - водопоглинання - за ГОСТ 12730.3; - показники пористості - за ГОСТ 12730.4; - міцність на стирання - за ГОСТ 13087; - призматичну міцність, модуль пружності та коефіцієнт Пуас- сона - за ГОСТ 24452; - деформації усадки та повзучості - за ГОСТ 24544; - витривалість - за ГОСТ 245.45; - тепловиділення - за ГОСТ 24316.
6.4 Якість бетонної суміші визначають за ГОСТ 10181.0 - ГОСТ
10181.4. 6.5 Питому активність природних радіонуклідів у матеріалах, що застосовуються для виготовлення бетонів, визначають у відповідності з РСН 356. 6.6 Показники якості крупного заповнювача для бетону визнача-
ють за ГОСТ 8269, дрібного заповнювача - за ГОСТ 8735, матеріалів з відсівів подрібнення вивержених гірських порід - за ГОСТ 26193. 6.7 Показники якості добавок перевіряють за ГОСТ 24211, а во-
ди - за ГОСТ 23732. 6.8 Концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони ви-
значають за діючими методиками у відповідності з ГОСТ 12.1.014. 6.9 Концентрацію пилу у повітрі робочої зони та атмосфері повітря населених місць визначають у відповідності з вимогами ГОСТ 12.1.014.
- 12 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Д О Д А Т О К А ( обов'язковий )
Співвідношення між класами бетону
за міцністю на стиск і розтяг та марками
Таблиця А.1
------------------------------------------------------------------- |Клас бетону за | Середня | Найближча |Відхилення сере-| | міцністю |міцність бетону |марка бетону |дньої міцності | | |(R),кгс/см2 | за міцністю |класу від най- | | | | |ближчої марки | | | | |бетону, % | | | | | R - м | | | | |--------- х 100 | | | | | м | |-----------------------------------------------------------------| | С т и с к | |-----------------------------------------------------------------| | В3,5 | 45,8 | М50 | - 8,3 | |-----------------------------------------------------------------| | В5 | 65,5 | М75 | -12,7 | |-----------------------------------------------------------------| | В7,5 | 98,2 | М100 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В10 | 131,0 | М150 | - 12,7 | |-----------------------------------------------------------------| | В12,5 | 163,7 | М150 | + 9,1 | |-----------------------------------------------------------------| | В15 | 196,5 | М200 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В20 | 261,9 | М250 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В25 | 327,4 | М300 | + 9,1 | |-----------------------------------------------------------------| | В25 | 327,4 | М350 | - 6,4 | |-----------------------------------------------------------------| | В30 | 392,9 | М400 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В35 | 458,4 | М450 | + 1,9 | |-----------------------------------------------------------------| | В40 | 523,9 | М500 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В45 | 589,4 | М600 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В50 | 654,8 | М700 | - 6,4 | |-----------------------------------------------------------------| | В55 | 720,3 | М700 | + 2,9 | |-----------------------------------------------------------------| | В60 | 785,8 | М800 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В65 | 851,5 | М900 | - 5,4 | |-----------------------------------------------------------------| | В70 | 917,0 | М900 | + 1,9 | |-----------------------------------------------------------------| | В75 | 982,5 | М1000 | - 1,8 | |-----------------------------------------------------------------| | В80 | 1048,0 | М1000 | + 4,8 | ------------------------------------------------------------------- - 13 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Таблиця А.1 (продовження)
------------------------------------------------------------------- |Клас бетону за | Середня | Найближча |Відхилення сере-| | міцністю |міцність бетону |марка бетону |дньої міцності | | |(R),кгс/см2 | за міцністю |класу від най- | | | | |ближчої марки | | | | |бетону, % | | | | | R - м | | | | |--------- х 100 | | | | | м | |-----------------------------------------------------------------| | Осьовий розтяг | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 0,4 | 5,2 | Рt5 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 0,8 | 10,5 | Рt10 | + 5,0 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 1,2 | 15,7 | Рt15 | + 4,7 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 1,6 | 21,0 | Рt20 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 2,0 | 26,2 | Рt25 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 2,4 | 31,4 | Рt30 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 2,8 | 36,7 | Рt35 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 3,2 | 41,9 | Рt40 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 3,6 | 47,2 | Рt45 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вt 4,0 | 52,4 | Рt50 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Р о з т я г п р и в и г и н і | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 0,4 | 5 | Рtь5 | 0,0 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 0,8 | 10,5 | Рtь10 | + 5,0 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 1,2 | 15,7 | Рtь15 | + 4,6 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 1,6 | 20,9 | Рtь20 | + 4,5 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 2,0 | 26,2 | Рtь25 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 2,4 | 31,4 | Рtь30 | + 4,7 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 2,8 | 36,7 | Рtь35 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 3,2 | 41,9 | Рtь40 | + 4,7 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 3,6 | 47,2 | Рtь45 | + 4,9 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 4,0 | 52,4 | Рtь50 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 4,4 | 57,6 | Рtь60 | - 4,0 | -------------------------------------------------------------------
- 14 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
Таблиця А.1 (закінчення)
------------------------------------------------------------------- |Клас бетону за | Середня | Найближча |Відхилення сере-| | міцністю |міцність бетону |марка бетону |дньої міцності | | |(R),кгс/см2 | за міцністю |класу від най- | | | | |ближчої марки | | | | |бетону, % | | | | | R - м | | | | |--------- х 100 | | | | | м | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 4,8 | 62,9 | Рtь65 | - 3,2 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 5,2 | 68,1 | Рtь70 | - 2,7 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 5,6 | 73,4 | Рtь75 | - 2,1 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 6,0 | 78,6 | Рtь80 | - 1,7 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 6,4 | 83,8 | Рtь85 | - 1,4 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 6,8 | 89,1 | Рtь90 | - 1,0 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 7.2 | 94,3 | Рtь90 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| | Вtь 8,0 | 104,8 | Рtь100 | + 4,8 | |-----------------------------------------------------------------| |Примітка. Д- середня міцність бетону, яка розрахована при | |коефіцієнті варіації У що дорівнює 13,5%, та забезпеченості 95% |
|для всіх видів бетонів. В реальних умовах виробництва при | |коефіцієнті варіації, який відрізняється від нормативного,середня| |міцність (умовна марка) бетону може бути визначена за формулою |
| |
| В | | R = ------------------------- | | 0,0980665(1 - 1,64 x V) | | |
|де В - числове значення класу бетону в МПа; | | 0,0980665 - перехідний коефіцієнт від МПа до кгс/см2; | | V - фактичне значення коефіцієнта варіації міцності | | бетону. | -------------------------------------------------------------------
- 15 -
ДСТУ Б В.2.7-43-96
ДОДАТОК Б
( довідковий)
Види шкідливих домішок та характер можливого впливу їх на бетон
1. До шкідливих домішок відносять включення таких порід та мінералів: аморфні різновидності діоксиду кремнію (халцедон, опал, кремінь та інші), сульфати (гіпс, ангідрит та інші), шаруваті силікати (слюди, гідрослюди, хлорити та інші), магнетит, гідрооксиди заліза (гетит та інші), апатит, нефелін, фосфорит, галоїди (галіт, сильвін та інші), цеоліти, азбест, графіт,
Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.
|
|
|||||||||||||||
Категории документа: | ||||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||||
Copyright © 2009-2016 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||||