Email
Пароль
?
Войти Регистрация
Семинар


ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

Название (рус.) ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры
Кем принят Не определен
Тип документа ГОСТ (Государственный Стандарт)
Рег. номер 15164-78
Дата принятия 01.01.1970
Статус Действующий
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи в формате MS Word




 


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Электрошлаковая сварка. Соединения сварные

Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15164-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions

ГОСТ

15164-78

Взамен
ГОСТ 15164-69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен

до 01.01.90

Изменение № 1 ГОСТ 15164-78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424

Дата введения 01.01.90

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

ШЭ - проволочным электродом;

ШМ - плавящимся мундштуком;

ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

S, S1 - толщина свариваемых деталей;

l - длина шва;

L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;

b - ширина разделки кромок;

g - высота выпуклости сварного шва;

т - ширина остающейся подкладки;

n - высота остающейся подкладки;

dп - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;

dм - толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);

bр - расчетный зазор условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

Форма поперечного сечения

S; S1

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок

выполненного шва

шэ

ШМ

ШП

Стыковое

Без скоса кромок

30-450

Св. 30

30-800

С1

Без скоса кромок на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

30-800

С2

С криволинейным скосом двух кромок

30-200

30-200

-

С3

Угловое

Без скоса кромок; с нормальной галтелью

30-450

Св. 30

-

У1

Со скосом двух кромок

30-300

Св. 30

-

У2

Без скоса кромок на оставшейся подкладке

30-450

Св. 30

30-800

У3

Без скоса кромок; с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

У4

Тавровое

Без скоса кромок; с нормальной галтелью

30-450

Св. 30

-

Т1

Без скоса кромок; с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

Т2

Без скоса кромок; на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

-

Т3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Способ сварки

Конфигурация выполненного шва

Форма продольного сечения

а1

а2

l, мм, не более

не более

шэ

Прямолинейный

-

-

10000

шм

5000

шп

1500

шэ

Кольцевой

-

-

10000

ШЭ

Переменного сечения

35°

20°

10000

ШМ

5000

ШМ

Переменной кривизны

-

-

5000

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3-12.

6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1). 

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 2

9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

С1

шэ

От 30 до 80

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

28

шм

Св. 30

20 ± dм

5

±2

шп

От 30 до 800

20 + dп + 0,005l

10

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

____________

* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

g

m, не менее

n, не менее

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

C2

ШЭ

От 16 до 30

22

3

+2

-3

60

40

Св. 30 до 80

25

Св. 80 до 450

28

80

60

шм

Св. 30

20 + dм

5

±2

шп

От 30 до 800

20 + dп + 0,005l

10

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

b (пред. откл. +5)

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

С3

шэ

От 30 до 200

28

14

3

+2

-3

шм

От 30 до 200

20 + dм

20 + dм

2

5

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

___________

* Размер для справок.

Таблица 6

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bр

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

У1

ШЭ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 7

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У2

шэ

От 30 до 300

28

шм

Св. 30

20 + dм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

g

m, не менее

n, не менее

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

У3

шэ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

60

40

Св. 80 до 450

80

28

80

60

шм

Св. 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

шп

От 30 до 80

1,5 S

20 + dп + 0,005l

10

±2

Св. 80 до 800

120

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 9

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного ища

Номин.

Пред. откд.

У4

шэ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 10

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

L1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Т1

ШЭ

От 30 до 80

S

25

Не более 450

Св. 80 до 250

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

Без ограничения

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 11

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Т2

ШЭ

От 30 до 80

S

25

Св. 80 до 450

80

28

ШМ

От 30 до 80

S

20 + dм

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 12

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

m, не менее

n, не менее

L

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Т3

ШЭ

От 30 до 80

S

25

80

60

Не более 250

Св. 80 до 450

80

28

ШМ

От 30 до 80

S

20 + dм

Без ограничения

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.

Примечание: Угол a - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

мм

Заданное отклонение размера изделия

±4

±6

±8

±10

Допуски на размер свариваемой детали

+1

-3

+1

-7

+2

-10

+2

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

мм

Заданное отклонение размера изделия

±0,5

±1

±2

Более ±2

Допуски на размер свариваемой детали

+1

-3

+1

-7

+2

-10

+2

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).