ДНАОП 0.00-1.36-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников скачать бесплатно

УТВЕРЖДЕНО

Приказ Госнадзорохрантруда Украины

08.12.2003 № 232

ПРАВИЛА устройства И БЕЗОПАСНОЙ

ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЪЕМНИКОВ

Область применения
1. Настоящие Правила устанавливают требования к устройству, изготовлению, установке, наладке, ремонту, реконструкции и эксплуатации подъемников, предназначенных для перемещения работников с инструментами и материалами в рабочую позицию и проведения там работ с рабочей платформы.
2. Настоящие Правила распространяются на такие типы подъемников:

самоходные (автомобильные, на спецшасси, пневмоколесные, гусеничные, железнодорожные и т.п.);

прицепные.

Настоящие Правила не распространяются на:

пожарные подъемники;

средства подмащивания;

подъемники военного и специального назначения, находящиеся в эксплуатации в Вооруженных Силах Украины.

Термины и определения
1. В настоящих Правилах термины, приведенные ниже, используются в тексте в следующих значениях:
  1. Подъемник - грузоподъемная машина циклического действия, предназначенная для перемещения работников с инструментами и материалами в рабочую позицию и проведения там работ с рабочей платформы.
  2. Рабочая площадка - ограниченная площадь, на которой подъемник выполняет грузоподъемные операции или передвигается соответственно своему назначению.
  3. Установка - расположение подъемника на рабочей площадке соответственно проекту выполнения работ.
  4. Подъемник самоходный - подъемник, оборудованный механизмом для передвижения по рабочей площадке и дорогам.
    1. Подъемник автомобильный - подъемник, смонтированный на автомобильном шасси.
    2. Подъемник на спецшасси - подъемник, смонтированный на специальном шасси автомобильного типа.
    3. Подъемник пневмоколесный - подъемник, смонтированный на пневмоколесном шасси.
    4. Подъемник гусеничный - подъемник, смонтированный на гусеничном шасси.
    5. Подъемник железнодорожный - подъемник, смонтированный на шасси, передвигающемся по железнодорожному пути.
  5. Подъемник прицепной - подъемник, не оборудованный механизмом для передвижения по дорогам и перемещаемый транспортным средством (буксиром).
  6. Подъемник телескопический - подъемник, оборудованный стрелой с выдвижными секциями.
  7. Подъемник пожарный - подъемник, оснащенный пожарным и пожарно-спасательным оборудованием.
  8. Средства подмащивания - устройства, предназначенные для организации рабочих мест при выполнении строительно-монтажных работ на высоте или глубине более 1,3 м от уровня грунта или перекрытия.
  9. Рабочая платформа - огражденная по периметру площадка, предназначенная для размещения работников с инструментом и материалами и перемещения их в рабочую позицию для проведения работ.
  10. Выносные опоры - устройства, предназначенные для увеличения опорного контура подъемника при работе.
  11. Выключатель упругих подвесок - устройство, предназначенное для выключения работы упругих подвесок ходовой части путем жесткого опирания рамы подъемника на балку моста.
  12. Стабилизатор упругих подвесок - устройство, предназначенное для уравнивания деформаций упругих подвесок ходовой части подъемника при движении на повороте.
  13. Устройство безопасности - устройство, предназначенное для обеспечения безопасности и безаварийной работы подъемника.
    1. Ограничитель предельного груза - прибор, предназначенный для контроля нагрузки на рабочую платформу подъемника, подачи предупредительного сигнала при приближении нагрузки до предельно допустимого значения и автоматического отключения механизмов подъемника при увеличении нагрузки свыше допустимой.
    2. Система ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении - устройство, предназначенное для обеспечения ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении при изменении положения секций стрелы подъемника.
    3. Ограничитель рабочей зоны - устройство, предназначенное для предотвращения перемещения рабочей платформы за пределами рабочей зоны.
    4. Система блокировки подъема и поворота секций стрелы - устройство, предназначенное для отключения механизмов подъема и поворота секций стрелы, если подъемник не установлен на опоры.
    5. Система блокировки подъема опор - устройство, предназначенное для отключения механизма подъема опор, если стрела находится не в транспортной позиции.
    6. Система аварийного опускания рабочей платформы - устройство, предназначенное для аварийного опускания рабочей платформы в позицию доступа при отказе привода механизмов.
    7. Фиксатор выносных опор - устройство, предотвращающее непроизвольное выдвижение (поворот) выносных опор при движении подъемника.
    8. Указатель угла наклона (креномер) - прибор, показывающий угол наклона опорной рамы подъемника.
    9. Система аварийной остановки двигателя - устройство, предназначенное для аварийной остановки двигателя с пультов управления.
  14. Привод - устройство, состоящее из двигателя, передаточных механизмов и системы управления для придания движения машинам и механизмам. Привод может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим, механическим, ручным и т.п.
  15. Механизм подъема - оборудование для подъема и опускания стрелы с рабочей платформой (изменения угла наклона секций стрелы).
  16. Механизм выдвижения - оборудование для изменения длины телескопической стрелы.
  17. Механизм поворота - оборудование для вращения поворотной части подъемника в горизонтальной плоскости.
  18. Опорно-поворотное устройство - оборудование подъемника, предназначенное для передачи нагрузок (грузового момента, вертикальных и горизонтальных сил) от поворотной части на неповоротную и для вращения поворотной части.
  19. Платформа поворотная - конструкция для размещения механизмов и стрелы подъемника.
  20. Стрела - оборудование для перемещения рабочей платформы в пределах рабочей зоны. Стрела может быть фиксированной длины, шарнирно-сочлененной, телескопической, ножничного типа, комбинированной и т.п.
  21. Рама опорная - основание подъемника, жестко соединенное с шасси.
  22. Вводное устройство - устройство или совокупность устройств (рубильник, автоматический выключатель и т.п.), осуществляющих подачу напряжения на подъемник от внешней сети.
  23. Грузоподъемность - допустимая масса груза (включая работников, инструменты и материалы), на подъем которой рассчитан подъемник.
  24. Высота подъема - Н - наибольшее расстояние по вертикали от рабочей площадки, на которой стоит подъемник, до пола рабочей платформы, находящейся в верхней рабочей позиции (Н1) плюс 1,5 м: Н = Н1 + 1,5.
  25. Вылет - L - наибольшее расстояние по горизонтали от вертикальной оси вращения поворотной платформы подъемника до внешнего ограждения рабочей платформы.
  26. Опорный контур - контур, создаваемый горизонтальными проекциями прямых линий, соединяющих вертикальные оси опорных элементов подъемника (колес, гусениц или выносных опор).
  27. Ветровая нагрузка - нагрузка, создаваемая давлением ветра, и направленная горизонтально.
  28. Устойчивость - способность подъемника противодействовать опрокидывающим моментам от воздействующих сил.
  29. Коэффициент грузовой устойчивости - отношение удерживающего момента, создаваемого силой тяжести всех частей подъемника с учетом наклона его установки, к опрокидывающему моменту, создаваемого силами инерции, ветровой нагрузкой рабочего состояния, а также силой тяжести груза на рабочей платформе относительно ребра опрокидывания.
  30. Ребро опрокидывания - одна из сторон опорного контура, в направлении которой действует опрокидывающий момент.
  31. Статические испытания - испытание статической нагрузкой по нормам, установленным настоящими правилами.
  32. Динамические испытания - испытание динамической нагрузкой по нормам, установленным настоящими правилами.
  33. Рабочий цикл - совокупность действий: вход на рабочую платформу в позиции доступа; подъем в рабочую позицию; проведение работ; опускание в позицию доступа; выход из рабочей платформы.
  34. Позиция доступа - положение рабочей платформы, обеспечивающее вход и выход из нее работников.
  35. Транспортная позиция - установленное изготовителем положение рабочей платформы, в котором подъемник доставляется к месту использования.
  36. Рабочая позиция - положение рабочей платформы, в котором с нее проводятся работы.
  37. Рабочая зона подъемника - пространство, в котором предназначена работать рабочая платформа в пределах определенных нагрузок при нормальных условиях эксплуатации.
  38. Реконструкция - изменения конструкции, выполненные после введения подъемника в эксплуатацию, вызывающие повышение или перераспределение нагрузок на составные части подъемника, изменяющие его устойчивость и несущую способность составных частей, а также требующие корректировки паспорта подъемника (например, изменение типа привода, длины стрелы, грузоподъемности, скорости механизмов, вылета, высоты подъема и т.п.).
  39. Ремонт металлоконструкций - комплекс работ по восстановлению поврежденных или изношенных несущих металлоконструкций подъемника, выполняемых с применением сварки.
  40. Обследование экспертное - комплекс работ по техническому диагностированию подъемника с целью определения его технического состояния, установления возможности, целесообразности, условий и срока дальнейшей безопасной эксплуатации.
  41. Специализированная организация - предприятие или организация, получившие в установленном порядке разрешение на производство работ повышенной опасности.
Требования к устройству
1. Общие требования
  1. Подъемники должны соответствовать требованиям настоящих Правил, других нормативно-правовых актов, стандартов, технических условий (далее нормативные документы НД ).
  2. Подъемники должны быть изготовлены для работы в макроклиматических районах с умеренным климатом.
  3. Подъемники, предназначенные для работы во взрывоопасных и пожароопасных средах, должны отвечать требованиям „Правил устройства электроустановок. Электрооборудование специальных установок”, утвержденных приказом Министерства труда и социальной политики Украины от 21.06.2001 № 272 (далее ДНАОП 0.00-1.32-01). Класс взрыво- и пожароопасной зоны, категория и группа взрывоопасной смеси указываются в руководстве по эксплуатации подъемника.
  4. Расчетный коэффициент грузовой устойчивости с учетом действия сил тяжести подъемника и груза, сил инерции, действия ветровой нагрузки рабочего состояния (скорость ветра не более 10 м/с на высоте 10 м) должен быть не менее 1,15, при этом угол наклона подъемника не должен превышать 3?, если в технических условиях не предусмотрен больший угол наклона.

Для подъемников, установленных на железнодорожных платформах, следует учитывать максимально допустимое превышение на кривых участках пути одного рельса над другим. Действие рельсовых захватов при определении устойчивости не учитывается.

Конструкция подъемников должна обеспечивать:

безопасность управления, технического обслуживания и ремонта;

возможность буксирования;

плавность пуска и остановки механизмов.

Механизмы подъемника, приводимые в действие при помощи механических устройств, должны иметь конструкцию, исключающую произвольное их включение или разъединение.
1. В соединениях элементов подъемников (болтовых, шпоночных, шлицевых и т.п.) должно быть исключено их произвольное развинчивание или разъединение. Использование пружинных шайб для крепления опорно-поворотного устройства не допускается.
  1. Неподвижные оси, служащие опорой отдельных составных частей подъемника, должны быть надежно закреплены от возможного их перемещения.
  2. У телескопических подъемников должна быть предусмотрена фиксация выдвинутых секций стрелы в рабочем положении.
  3. Направляющие для канатов, цепей и тяги системы ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении должны быть устроены так, чтобы исключалось самопроизвольное спадание канатов (цепей) с блоков (звездочек), барабанов и заклинивание тяг.
  4. В металлоконструкциях подъемников, работающих под открытым небом, должны быть предусмотрены меры против накопления в них влаги.
  5. К механизмам, приборам и устройствам безопасности, электрооборудованию подъемников, требующим постоянного технического обслуживания, должен обеспечиваться удобный и безопасный доступ.
  6. Легкодоступные подвижные части механизмов, которые могут быть причиной несчастного случая, должны быть закрыты закрепленными съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и смазывание.
  7. Подъемники должны быть оборудованы устройством для учета наработки в моточасах.
  8. Ходовые колеса подъемников, транспортирующихся автомобильными дорогами, должны быть снабжены пневматическими шинами.
2. Рабочие платформы
  1. Для удобного доступа на опорную раму, поворотную платформу, а при необходимости и на рабочую платформу, подъемник должен быть оборудован подножками или лестницами с перилами. Допускается использовать как промежуточные подножки и перила конструктивные элементы подъемника.

Высота от поверхности земли к подножке (первой ступени) не должна превышать 400 мм. Подножки, ступени, пол рабочей платформы, настил опорной рамы и поворотной платформы должны быть не скользкими.

Рабочие платформы подъемников должны иметь ограждение высотой не менее 1000 мм с промежуточной связью на высоте 500 мм и сплошной зашивкой понизу на высоту 100 мм. Поручень ограждения должен быть удобным для обхвата рукой и облицован малотеплопроводным материалом. Проем для входа на рабочую платформу должен быть защищен съемным ограждением или дверью, исключающей возможность самопроизвольного открытия.

При невозможности выполнения этих требований (рабочая платформа пластиковая и т.п.) допускается вход на рабочую платформу сверху, при этом необходимо предусматривать устройства, облегчающие вход.

Размер пола рабочей платформы должен быть не менее 600 ? 600 мм, диаметр пола круглой рабочей платформы - не менее 700 мм. Площадь пола рабочей платформы для двух и более работников должна быть не менее 0,5 м2 на работника; ширина входа на рабочую платформу - не менее 500 мм.

Рабочая платформа подъемника, предназначенного для выполнения работ на электроустановках под напряжением до 1000 В, должна быть изолирована от металлоконструкций подъемника, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм, а также должны быть предусмотрены меры по предотвращению падения рабочей платформы при разрушении опорных изоляторов.

Конструкция рабочей платформы должна обеспечивать крепление карабинов предохранительных поясов работников и фалов для инструмента. Несущие элементы ограждения рабочей платформы должны выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 1300 Н, приложенную перпендикулярно к поручню поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
1. Канаты
  1. Стальные канаты, применяемые в механизмах подъемников, должны быть снабжены документами изготовителя канатов об их качестве в соответствии с требованиями НД на канаты.

Применение канатов, изготовленных в соответствии с требованиями международных стандартов и национальных стандартов других государств, допускается при наличии согласования с Госнадзорохрантруда Украины.

Крепление и расположение канатов на подъемниках должно исключать возможность спадания их с блоков, барабанов и других механизмов, а также перетирание вследствие соприкосновения канатов с элементами конструкций или друг с другом.
1. Петля на конце каната для его закрепления на подъемнике должна быть выполнена с применением:

коуша с заплеткой свободного конца каната, установкой зажимов или другим способом в соответствии с требованиями НД;

стальной кованой, штампованной или литой втулки и клина.

Применение сварных втулок не допускается (кроме крепления неподвижного конца каната с помощью втулки, приваренной к металлоконструкции подъемника, в соответствии с НД).

На поверхности втулок и клиньев не должно быть острых кромок, на которых может перетираться канат. Клиновая втулка и клин должны иметь маркировку, отвечающую диаметру каната.

Число проколов основной ветви каната каждой полной прядью при заплетке должно соответствовать указанным в табл. 1. Последний прокол каждой прядью выполняется половинным числом ее проволок (половинным сечением пряди). Допускается последний прокол делать половинным числом прядей каната.

Таблица 1. Число проколов каната прядями при заплетке

Диаметр стального каната, мм	Количество проколов каждой полной прядью, не менее
До 14 вкл.	4
Свыше 14 “ 27 “	5
“ 27 “ 60 “	6

Места заплетки с выступающими концами проволок прядей на 10...30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната должны быть плотно обмотаны мягкой проволокой, концы которой заделываются способом, исключающим их разматывание, или изолируются другим способом, исключающим повреждения рук работников.

Количество зажимов определяется расчетом, но их должно быть не менее трех. Шаг расположения зажимов и длина свободного конца каната от последнего зажима должны быть не менее шести диаметров каната. Для предотвращения деформации каната зажимы должны устанавливаться колодкой к основной ветви.

Крепление каната к барабану или блоку осуществляется способом, допускающим возможность замены каната.

При применении прижимных планок их количество определяется расчетом, но должно быть не менее двух. Длина свободного конца каната от последней планки должна быть не менее двух диаметров каната. Выгибать свободный конец каната под планкой или на расстоянии менее трех диаметров каната от планки не допускается.

Стальные канаты, применяемые в механизмах подъема, выдвижения телескопических секций и в системе ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении, должны быть проверены расчетом по формуле

Fo ? S?Zp ,

где Fo - разрывное усилие каната в целом, принимаемое по документу изготовителя о качестве каната, а при разработке по данным стандарта, Н;

S - наибольшее натяжение каната с учетом коэффициента полезного действия полиспаста, Н;

Zp = 9 - минимально допустимый коэффициент использования каната (минимальный коэффициент запаса прочности каната). В системе ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении, состоящей из двух параллельных ветвей с уравнительным устройством, Zp должен быть не менее 4,5 для каждой ветви системы ориентации.

Если в стандарте или в документе изготовителя о качестве каната приведено суммарное разрывное усилие всех проволок каната, величина Fo определяется путем умножения суммарного разрывного усилия на 0,83.
1. Нормы браковки канатов, находящихся в эксплуатации, должны соответствовать приведенным в приложении 1.
2. Цепи
  1. Грузовые пластинчатые, приводные роликовые и втулочные цепи, применяемые на подъемниках, должны быть снабжены документом изготовителя цепей об их качестве в соответствии с требованиями НД на цепи.

Применение цепей, изготовленных в соответствии с требованиями международных стандартов и национальных стандартов других государств, допускается при наличии согласования с Госнадзорохрантруда Украины.

Метод расчета и коэффициент запаса прочности цепей по отношению к разрушающей нагрузке должен соответствовать изложенному в пункте настоящих Правил.
1. Барабаны и блоки
  1. Диаметры барабана или блока, огибаемых стальным канатом, определяются по формуле

D ? h?d,

где D - диаметр барабана или блока по средней линии навитого каната, мм;

h - коэффициент выбора диаметра барабана или блока, минимальное значение которого равняется 16;

d - диаметр каната, мм.

Канатоемкость барабана должна быть такой, чтобы в нижнем (верхнем) возможном положении рабочей платформы на барабане оставалось навитыми не менее чем полтора витка каната, не считая витков, находящихся под зажимным устройством.
1. Барабаны под однослойную навивку каната должны иметь нарезанные по винтовой линии канавки.
  1. Барабаны, предназначенные для многослойной навивки каната, должны иметь реборды с обеих сторон барабана.
  2. Барабаны с канавками, предназначенные для однослойной навивки двух ветвей каната, ребордами могут не оборудоваться, если ветви навиваются от краев барабана к середине. При навивке на барабан с канавками одной ветви реборда может не устанавливаться со стороны крепления каната на барабане.
  3. Реборды барабана должны возвышаться над верхним слоем навитого каната не менее чем на два его диаметра.
  4. При многослойной навивке каната на барабан должна обеспечиваться проектная укладка каждого слоя.
  5. Блоки должны иметь устройство, исключающее выход каната из ручья блока. Зазор между указанным устройством и ребордой блока должен быть не более 20 % диаметра каната.
2. Опоры
  1. Усилие подъема (выдвижения) вручную выносных опор или их частей должно быть не более 200 Н. При большем усилии выносные опоры должны оснащаться гидравлическим, механическим или другим приводом.
  2. Подъемники, не имеющие выносных опор, должны оснащаться устройством, исключающим действие упругих подвесок.
  3. Необходимость оснащения подъемников стабилизатором упругих подвесок, позволяющим равномерно передавать нагрузку на все рессоры одной ходовой оси для обеспечения их равномерной просадки на поворотах при движении, определяется разработчиком.
3. Тормоза
  1. Механизмы подъема и выдвижения подъемников должны быть снабжены тормозами нормально закрытого типа, автоматически размыкающимися при включении механизма и автоматически замыкающимися при его отключении, или другими устройствами, исключающими непроизвольное опускание (перемещение) рабочей платформы. Тормоза должны иметь кинематически неразмыкаемую связь с барабанами и обеспечивать тормозной момент с коэффициентом запаса торможение не менее 1,5.

Применение ленточных тормозов не допускается. Допускается применение ленточных тормозов в механизмах подъемников с механическим приводом, оснащенных лебедками с самотормозящей передачей.

Тормоза должны быть защищены от попадания масла и влаги.

В механизмах подъема и выдвижения с гидроцилиндром должно быть предусмотрено устройство (обратный клапан), исключающее возможность опускания (перемещение) рабочей платформы при падении давления в гидроприводе.

Механизмы подъема и выдвижения с ручным приводом оборудуются грузоупорным тормозом.

Механизм поворота подъемника должен быть самотормозящим или оборудован тормозом с коэффициентом запаса торможения не менее 1,5.

Прицепные подъемники и подъемники на спецшасси должны быть оборудованы стояночным тормозом и отвечать требованиям Правил дорожного движения Украины, утвержденных постановлением Кабинета Министров Украины от 10.10.2001 № 1306.
1. На железнодорожных подъемниках тормоза механизма передвижения должны отвечать требованиям Правил технической эксплуатации железных дорог Украины, утвержденных приказом Министерства транспорта Украины от 20.12.96 № 411 и зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 25.02.97 за № 50/1854.
2. Приборы и устройства безопасности
  1. Подъемники должны быть оборудованы:
ограничителем предельного груза (далее ОПГ);
системой ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении, при этом угол наклона пола рабочей платформы должен быть не более 5?;
ограничителем рабочей зоны;
системой блокировки подъема и поворота секций стрелы, если подъемник не установлен на опоры;
системой блокировки подъема опор, если стрела находится не в транспортной позиции, кроме опор, устанавливаемых вручную;
системой аварийного опускания рабочей платформы при отказе привода механизмов;
устройством для аварийной эвакуации работников из рабочей платформы, находящейся ниже уровня рабочей площадки;
фиксатором выносных опор;
указателем угла наклона подъемника;
системой аварийной остановки двигателя;
анемометром (для подъемников с высотой подъема рабочей платформы более 22 м);
двусторонним переговорным устройством (для подъемников с высотой подъема рабочей платформы более 22 м).

Устройства безопасности при срабатывании должны прекращать движение составных частей подъемника без отключения силовой установки.

ОПГ должен обеспечивать подачу предупредительного звукового сигнала при приближении к предельнодопустимой нагрузке подъемника и выключать все механизмы при нагрузке более 110 % грузоподъемности. Включение механизмов должно быть возможным лишь после уменьшения нагрузки до предельнодопустимой.

Для подъемников с двумя рабочими платформами подача предупредительного звукового сигнала и отключение механизмов должны обеспечиваться в зависимости от суммарной нагрузки на две рабочих платформы.

Защитная панель и релейный (электронный) блок ОПГ должны быть опломбированы.

Железнодорожные подъемники, а также подъемники с высотой подъема рабочей платформы до 7,5 м, предназначенные только для выполнения работ на контактной сети городского транспорта, если у этих подъемников вертикальная проекция центра тяжести груза всегда внутри опорного контура (приложение 2), допускается не оборудовать ОПГ.

У подъемников с электроприводом должна быть предусмотрена защита от падения стрелы при обрыве любой из трех фаз сети питания.

		3.8. Характеристика зубчатых передач
Наименование сборочной единицы	Обозначение на чертеже (схеме)		Наименование детали	Модуль, мм	Количество зубьев	Материал, марка	Термообработка (твердость зубьев)

		3.9. Характеристика звездочек цепных передач
Наименование сборочной единицы	Обозначение на чертеже (схеме)		Наименование	Шаг, мм	Количество зубьев	Материал, марка	Термообработка (твердость зубьев)

	3.10. Грузозахватные приспособления
3.10.1. Крюк (однорогий и т. п.)
3.10.2. Обозначение и номер крюка по НД
3.10.3. Номинальная грузоподъемность, кг
3.10.4. Фактическая высота вертикального сечения крюка, мм
3.10.5. Заводской номер
3.10.6. Изображение клейма ОТК

	3.11. Тормоза
3.11.1. Механизм, на котором установлен тормоз
3.11.2. Тип тормоза
3.11.3. Расчетный тормозной момент, на который регулируется тормоз, Н·м

	4. ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Ограничитель предельного груза
4.2. Система ориентации пола рабочей платформы в горизонтальном положении
4.3. Ограничитель рабочей зоны
4.4. Система блокировки подъема и поворота секций стрелы
4.5. Система блокировки подъема опор
4.6. Система аварийного опускания рабочей платформы
4.7. Устройство, предназначенное для аварийной эвакуации рабочих из рабочей платформы, находящейся ниже уровня рабочей площадки
4.8 Фиксатор выносных опор
4.9. Указатель угла наклона подъемника
4.10. Система аварийной остановки двигателя
4.11. Анемометр (для подъемников с высотой подъема более 22 м)
4.12. Двустороннее переговорное устройство (для подъемников с высотой подъема более 22 м)

	4.13. Сигнальные и прочие приборы и устройства безопасности
Наименование		Тип	Назначение	Место установки

	5. ДАННЫЕ О МЕТАЛЛЕ ОСНОВНЫХ (РАСЧЕТНЫХ) ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
Наименование и обозначение сборочной единицы		Вид, толщина, диаметр металлопроката, электродов, сварочной проволоки, обозначение НД	Марка материала, категория, группа, класс прочности	Обозначение НД на марку материала	Номер документа о качестве материала

	6. КОМПЛЕКТ поставки
Наименование		Количество	Примечание

7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

(наименование и индекс подъемника)

заводской номер __________________________ изготовлен в соответствии с

(обозначение НД)

Подъемник прошел испытания в соответствии с

и признан

(обозначение НД или программы и методики приемо-сдаточных испытаний)

годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Место печати			Технический директор (главный инженер) изготовителя

			(подпись)
(дата)
			Начальник ОТК изготовителя

			(подпись)

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

8.1. Изготовитель гарантирует исправную работу подъемника при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 месяцев со дня введения подъемника в эксплуатацию. Гарантийный срок не распространяется на быстроизнашивающиеся детали.

8.3. Срок службы подъемника _______ лет со дня введения в эксплуатацию.

9. ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПОСТАВЛЯЕмая изготовителем

9.1. Габаритный чертеж подъемника с указанием основных размеров.

9.2. Принципиальные электрическая, гидравлическая и кинематическая схемы.

9.3. Схема запасовки канатов.

9.4. Схема рабочей зоны подъемника.

10. Сведения О МЕСТОНАХОЖДЕНИИ ПОДЪЕМНИКА*

Наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы частного лица, эксплуатирующего подъемник	Местонахождение подъемника (адрес предприятия или частного лица)	Дата прибытия




*Не менее 3 страниц.

11. Сведения О НАЗНАЧЕНИИ РАБОТНИКА, ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА СОДЕРЖАНИЕ ПОДЪЕМНИКА В ИСПРАВНОМ СОСТОЯНИИ*

Номер и дата приказа о назначении или договора с организацией	Фамилия, имя, отчество	Должность	Номер удостоверения	Подпись




*Не менее 5 страниц.

12. Сведения О РЕМОНТЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, ИЗМЕНЕНИЯХ В КОНСТРУКЦИИ И ЗАМЕНЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПОДЪЕМНИКА*

Дата	Сведения о замене и ремонте	Сведения о приемке подъемника из ремонта (дата, номер документа)	Подпись работника, ответственного за содержание подъемника в исправном состоянии




*Не менее 15 страниц.

13. ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

ТЕХНИЧЕСКОГО освидетельствования *

Дата технического освидетельствования	Результаты технического освидетельствования **	Срок следующего технического освидетельствования




*Не менее 32 страниц.
** В этот раздел заносят результаты экспертного обследования подъемника.

14. РЕГИСТРАЦИЯ

(отдельная страница)

Подъемник зарегистрирован за №____________________________________

в_________________________________________________________________

(наименование территориального органа Госнадзорохрантруда Украины,

__________________________________________________________________

проводившего регистрацию)

В паспорте пронумеровано ____________ страниц и прошнуровано всего ________ листов, в том числе чертежей на __________ листах.

Место

штампа ______________________

(подпись, должность)

___________ _____________________

(дата) (фамилия, инициалы,

регистрирующего лица)

Начальник управления организации

государственного надзора в металлургии,

энергетике, строительстве и котлонадзору

Госнадзорохрантруда Украины Л. К. Дерновой

Предельные нормы браковки элементов подъемников

Элементы	Дефекты и повреждение, при наличии которых элемент выбраковывается
Блоки	Износ ручья блока более 40 % первоначального радиуса ручья
Барабаны	Трещины любых размеров. Износ ручья барабана по профилю более 2 мм
Крюки	Трещины и надрывы на поверхности. Износ зева более 10 % первоначальной высоты вертикального сечения крюка
Шкивы тормозные	Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности. Износ рабочей поверхности обода более 25 % первоначальной толщины
Накладки тормозные	Трещины и обломы, подходящие к отверстиям под заклепки. Износ тормозной накладки по толщине до появления головок заклепок или более 50 % первоначальной толщины
Шестерни, зубчатые колеса	Обломы зубьев. Трещины любых размеров. Износ зубьев по толщине: механизм подъема - более 15 % механизм поворота - более 20 % открытые передачи - более 25 %
Детали с резьбой	Срыв более двух ниток резьбы. Износ ниток резьбы, заметный при осмотре. Смятие граней головки под ключ. Коррозия резьбы
Металлоконструкции	Отклонение от прямолинейности и перпендикулярности оси стрелы к оси шарнира более L/500

Начальник управления организации

государственного надзора в металлургии,

энергетике, строительстве и котлонадзору

Госнадзорохрантруда Украины Л. К. Дерновой

Рекомендованная форма вахтенного журнала машиниста подъемника

Дата______________________ Смена_____________________

Машинист подъемника _____________________________________________

Результаты осмотра подъемника

№ п/п	Наименование механизма, сборочной единицы, детали	Результат проверки	Фамилия, инициалы и должность лица, устранившего дефект, повреждение или отказ
1	Металлоконструкция
2	Тормоза: поворотная платформа механизм передвижения
3	Приборы и устройства безопасности: ограничитель предельного груза выключатели указатели сигнализаторы
4	Электрооборудование
5	Гидроустройства
6	Канаты, цепи
7	Крюк
8	Освещение
9	Заземление
10	Прочие замечания, выявленные при работе

Смену принял _____________________________________________________

(фамилия, инициалы и подпись машиниста)

Смену сдал________________________________________________________

__________________________________________________________________

(указать состояние подъемника и количество отработанных часов)

__________________________________________________________________

(фамилия, инициалы и подпись машиниста)

Результаты осмотра подъемника:

Слесарем

Электромонтером

Работник, ответственный за содержание подъемников в исправном состоянии

Начальник управления организации

государственного надзора в металлургии,

энергетике, строительстве и котлонадзору

Госнадзорохрантруда Украины Л. К. Дерновой

Форма наряда-допуска на выполнение работ подъемником вблизи воздушных линий электропередачи

____________________________

(наименование предприятия

_____________________________

и ведомства)

Наряд-допуск № ________

Наряд выдается на производство работ на расстоянии менее 40 м от крайнего провода линии электропередачи, находящегося под напряжением более 42 В.

1. Машинисту______________________________________________________

(фамилия, имя и отчество)

__________________________________________________________________

(тип, индекс подъемника, регистрационный номер)

2. Предоставленного для работы ______________________________________

__________________________________________________________________

(организация, предоставившая подъемник)

3. На участке ______________________________________________________

(организация, которой предоставлен подъемник, место проведения работ,

__________________________________________________________________

строительная площадка, склад, цех)

4. Напряжение линии электропередачи ________________________________

5. Условия работы _________________________________________________

(необходимость снятие напряжения с линии электропередачи, минимально

__________________________________________________________________

допустимое при работе подъемника расстояние по горизонтали от крайнего провода до ближайших

__________________________________________________________________

частей подъемника, способ перемещения рабочей платформы и другие меры безопасности)

6. Начало работы ____ часов ____ минут “___”_______________ г.

7. Конец работы ____ часов ____ минут “___”_______________ г.

8. Ответственный за безопасное производство работ _____________________

__________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя и отчество, дата и номер приказа о назначении)

9. Работник, выполняющий работы с рабочей платформы

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, номер удостоверения, дата последней проверки знаний)

10. Разрешение на работу в охранной зоне_____________________________

___________________________________________________________________________________

(организация, выдавшая разрешение, номер и дата разрешения)

11. Наряд выдал главный инженер (энергетик) __________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя и отчество, подпись)

12. Необходимые меры безопасности, указанные в пункте 5 настоящего наряда-допуска, выполнены

____________________________________________________________________________________________________________________________________

Работник, ответственный за безопасное проведение работ ________________

(подпись)

“___”______________ г.

13. Инструктаж прошел машинист подъемника _________________________

(подпись)

“___”______________ г.

Примечания: 1. Наряд выписывается в двух экземплярах: первый выдается машинисту подъемника, второй - хранится у производителя работ.

2. Пункт 11 заполняется при работе подъемника в охранной зоне линии электропередачи.

3. К воздушным линиям электропередачи относятся также ответвления от них.

4. Работа вблизи линии электропередачи выполняется в присутствии и под руководством работника, ответственного за безопасное проведение работ подъемниками.

Начальник управления организации

государственного надзора в металлургии,

энергетике, строительстве и котлонадзору

Госнадзорохрантруда Украины Л. К. Дерновой

Рекомендуемая знаковая сигнализация, применяемая при работе подъемника

Рука поднята вверх	Резкое движение вытянутой рукой вправо и влево
Рис. 7.1. Готовность подавать команду	Рис 7.2. Остановка
Прерывистое движение рукой вниз	Круговое движение рукой, поднятой в вертикальное положение
Рис. 7.3. Замедление	Рис. 7.4. Подъем
Круговое движение рукой опущенной в вертикальное положение	Движение согнутой в локте рукой в направлении нужного перемещения рабочей платформы
Рис. 7.5. Опускание	Рис. 7.6. Указание направления

Движение вытянутой рукой вверх	Движение вытянутой рукой вниз
Рис. 7.7. Поднять стрелу	Рис. 7.8. Опустить стрелу
Разведение опущенных вниз рук	Сведение опущенных вниз рук
Рис. 7.9. Выдвинуть стрелу	Рис. 7.10. Втянуть стрелу

Начальник управления организации

государственного надзора в металлургии,

энергетике, строительстве и котлонадзору

Госнадзорохрантруда Украины Л. К. Дерновой

ДНАОП 0.00-1.36-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников ( 0.00-1.36-03 )

Предварительный просмотр: