ВНТП 40-91. Норми технологічного проектування заводів (цехів) безалкогольних напоїв

НОРМЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЗАВОДОВ (ЦЕХОВ) БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ

ВНТП 40-91

Главагропромнаучпроект

РАЗРАБОТАНЫ Государственным институтом по проектированию предприятий пищевой промышленности № 2 Главагропромнаучпроекта

ВНЕСЕНЫ Главагропромнаучпроектом

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главагропромнаучпроектом, Государственным институтом по проектированию предприятий пищевой промышленности "Гипропищепром-2”

ИСПОЛНИТЕЛИ: Григор И.М. (руководитель темы), Кузина М.У., Хлынцева Л.С., Караваев Б.А., Борк Р.О., Келлер А.Г., Поцольный М.А., Сандлер Г.Ф., Малина А.В., Гуцол А.А., Селиванов В.В., Липовецкая И.С., Мищенко Г.В., Саранцева Т.В.

С введением в действие "Норм технологического проектирования заводов (цехов) безалкогольных, напитков" ВНТП 40-91 утрачивает силу "Инструкция по технологическому проектированию заводов (цехов) безалкогольных напитков", 1986 г.

СОГЛАСОВАНЫ: НПО напитков и минеральных вод. Письмо № 1335/1-14 от 11.07.91

Правлением федерации профсоюзов агропромышленного комплекса СССР. Письмо № 7-345 от 27.06.91

Главным управлением пожарной охраны МВД СССР. Письмо № 7/6/962

Минздравом СССР. Письмо № 122-6б/115-6 от 30.09.91

УТВЕРЖДЕНЫ: Главагропромнаучпроект Минсельхозпрода СССР. Письмо № 070-41/1 от 02.10.91

Раздел 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы определяют основные требования к проектированию технологических процессов, обязательные для всех проектных организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение действующих заводов (цехов) безалкогольных напитков, а также для организаций, осуществляющих строительство этих предприятий и утверждающих проектно-сметную документацию.

1.2. Нормы разработаны с учетом основных технических направлений в проектировании предприятий отрасли, оптимальных мощностей по производству безалкогольных напитков с применением передовой технологии, прогрессивного основного и вспомогательного оборудования и не противоречат требованиям охраны труда.

1.3. В нормы включены основные положения, нормативные материалы и руководящие указания по проектированию технологической части заводов (цехов) безалкогольных напитков, а также отдельного положения и требования к специальным разделам проекта.

1.4. При реконструкции безалкогольных заводов (цехов), в случае невозможности выполнения отдельных пунктов настоящих рекомендаций, допускаются обоснованные отступления от их требований, при условии согласования этих отступлений в установленном порядке. Отступление не распространяется на требования "Правил по технике безопасности и производственной санитарии", нормативную документацию по охране труда, ГОСТы и др.

1.5. При проектировании безалкогольных заводов (цехов) следует руководствоваться:

- технологическими инструкциями, регламентами, выданными отраслевым научно-производственным объединением НМВ и утвержденными вышестоящими организациями;

- инструкцией по определению производственных мощностей предприятий безалкогольных напитков;

- указаниями по проектированию автоматизации производственных процессов;

- типовыми нормами обслуживания машин и оборудования;

- едиными нормами выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы;

- правилами перевозок грузов;

- правилами устройства электроустановок, правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и инструкций по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений РД 34.21.122-87;

- системой стандартов безопасности труда;

- правилами безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ на заводском железнодорожном транспорте и инструкцией по технике безопасности для работников грузового автотранспорта промышленности продовольственных товаров;

- правилами по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии пивобезалкогольной промышленности;

- инструкцией по разработке проектов и смет для промышленного строительства;

- строительными нормами и правилами по специальным работам, изложенным в различных частях СНиП и дополнениях к ним;

- основами водного законодательства Союза СССР и союзных республик;

- стандартами (ГОСТ, ОСТ), техническими условиями и другими, действующими на период разработки проекта, нормативными документами, а также изменениями и дополнениями к ним;

- временными предельно-допустимыми нормами потерь (боя) новых и оборотных бутылок при хранении и транспортировке для ликеро-водочной, винодельческой, пиво-безалкогольной промышленности по розливу минеральных вод;

- временными предельно-допустимыми нормами потерь боя бутылок в производстве готовой продукции, при хранении, в отпускаемых цехах, кроненпробок, этикеток в пиво-безалкогольной промышленности;

- действующими строительными нормами, правилами и другими нормативными документами, утвержденными или согласованными с Госстроем СССР.

Раздел 2

МОЩНОСТЬ, СОСТАВ И РЕЖИМ РАБОТЫ ЗАВОДА (ЦЕХА)

2.1. Производственная мощность завода (цеха) безалкогольных напитков определяется в декалитрах готовой продукции, выпускаемой в заданном ассортименте, в течение календарного года, отдельно по безалкогольным напиткам и квасу.

2.2. Мощность завода (цеха), сезонность его работы, ассортимент выпускаемой продукции и виды ее расфасовки определяются заданием на проектирование.

2.3. Производство безалкогольных напитков проектируется либо в составе пиво-безалкогольных комбинатов и заводов, либо как самостоятельное производство. Оно также, как и производство пива, размещается в главном производственном корпусе в самостоятельных технологических цехах.

2.4. Состав завода (цеха) безалкогольных напитков (ориентировочный) приведен ниже.

Сырьевой цех:

отделение соков и плодоягодного экстракта;

отделение спиртованных настоев, композиций, концентратов;

склад сахара;

отделение хранения концентрата квасного сусла.

Цех безалкогольных напитков:

сироповарочное отделение;

отделение варки колера;

купажное отделение - приготовление сиропов в цехах безалкогольных напитков осуществляется в купажном отделении;

отделение водоподготовки;

отделение розлива сиропов;

Квасной цех:

склад сахара;

сироповарочное отделение;

бродильно-купажное отделение;

отделение чистой культуры дрожжей;

отделение розлива хлебного кваса в цистерны.

Моечно-розливочный цех:

отделение укладки и выемки бутылок;

отделение мойки; (Бутыломоечное отделение)

отделение розлива (в бутылки)

отделение регенерации щелочи;

отделение сбора и отпуска стеклобоя;

кладовая вспомогательных материалов;

помещение варки клея.

Цех посуды:

склад посуды (неотапливаемый) или навес;

Цех готовой продукции (экспедиция)

Цеховая мастерская

Лаборатория

Примечание: 1. При цехе розлива и купажном отделении следует предусматривать прицеховые склады хранения сырья и материалов.

2. В случае проектирования специализированных предприятий безалкогольных напитков административно-бытовые и вспомогательные помещения проектируются согласно требованиям действующих СНиПов.

2.5. Режим работы завода (цеха) приведен в таблице 1.

Таблица 1

Наименование основных цехов	Число смен в сутки		Число дней работы		Примечание
		летом	зимой	в мес.		в год
1	2	3	4	5	6
Производство безалкогольных газированных напитков, Московского и русского кваса	2	1	20,4	232 дня или 325 смен
Производство хлебного кваса	3	-	29,8	100 дней 175 смен
Производство сиропа	2	1	20,4	232 дня или 325 смен

2.6. Количество рабочих дней в году приведено в таблице 2.

Таблица 2

Наименование	Количество	Примечание
Количество дней в году в том числе:	365
рабочих	232
выходных и праздничных	111
на ремонт оборудования (капитальный)	22

Примечание: Планово-предупредительный ремонт производится в течение года без остановки завода.

2.7. Рекомендуемый ассортимент и расфасовка продуктов даны в таблице 3.

Таблица 3

Наименование выпускаемой продукции	Вид расфасовки	Емкость, л
1	2	3
Газированные напитки в том числе:
на соках	бутылка	0,33; 0,5
на настоях	-“-	0,33; 0,5
на композициях, концентратах и эссенциях	-“-	-“-
Бутылочный квас	бутылка	0,33; 0,5
Хлебный квас	автотермоцистерны	1000?10000
Всего:
Сироп	бутыли	3,0
	бутылка	0,5
	бутылка	0,33
Концентрат кваса	бутылка	0,5

Примечание: 1. Ассортимент и расфасовка продукции производится в соответствии с заданием на проектирование и существующими нормативами.

2. Типы бутылок рекомендованы по ГОСТ 10117-80 (СТ СЭВ 824-77).

Раздел 3

НОРЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НОРМЫ ПОТЕРЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ

3.1. Производство безалкогольных напитков, товарного сиропа, бутылочного и хлебного кваса проектируется в соответствии с действующими технологическими инструкциями и рецептурами.

3.2. При варке сахарного сиропа для приготовления газированных напитков, рекомендуется производить инверсию сахарозы в соответствии с утвержденной инструкцией, а также разрешается использование не инвертированного сахарного сиропа.

3.3. При наличии конкретных поставщиков и соответствующей записи в задании на проектирование для производства безалкогольных напитков необходимо применять жидкий сахар.

3.4. Сырье и вспомогательные материалы, применяемые в производстве безалкогольных напитков и товарных сиропов, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий, действующих на период разработки проектов.

3.5. Нормы расходов сырья, выход готовой продукции принимаются в соответствии с рецептурой приготовления напитков и сиропов с учетом норматива потерь.

3.6. Нормативы общих потерь сухих веществ при изготовлении 100 дал безалкогольных напитков и сиропов даны в таблице 4

Таблица 4

Наименование напитков	Потери по сухому веществу, %
Безалкогольные газированные напитки	4,35
в том числе: при варке сахарного сиропа	1,0
при купажировании	1,0
при розливе, в т.ч.	2,35
исправимый брак	1,0?1,5

3.7. Нормативы общих потерь сухих веществ при производстве безалкогольных напитков в таблице 5.

Таблица 5

Наименование работ и операций	Единица измерений	Величина норматива
1	2	3
Общие потери сухих веществ при производстве сиропов и розливе их	в % к массе сухих веществ исходного сырья
- в стеклянные банки по ГОСТ 5717-81		2,70
- во фляги металлические по ГОСТ 5037-78		2,60
Общие потери сухих веществ при производстве сиропов для безалкогольных напитков:
- при варке сахарного сиропа, фильтровании, приготовлении купажного сиропа и розливе в стеклянные бутылки вместимостью 0,5 л всех типов	% к исходному сырью	3,15
- при варке сахарного сиропа, фильтровании, приготовлении купажного сиропа и розливе в стеклянные бутылки вместимостью 0,33 л тип У	-“-	3,30
в том числе при варке сахарного сиропа и приготовлении купажного сиропа	-”-	0,8
- общие потери сухих веществ при производстве сиропов на импортном сырье с розливом их в металлические контейнеры	% к массе сухих веществ исходного сырья	1,75
Норматив потерь сухих веществ при производстве безалкогольных напитков с использованием жидкого сахара	% к исходному сырью	3,5
Потери сухих веществ при транспортировании купажных сиропов (полуфабрикатов) с учетом налива в автоцистерны и слива из них.	%% к количеству сухих веществ в исходном полуфабрикате	0,19

3.8. Расход вспомогательных материалов дан в таблице 6.

Таблица 6

Наименование материалов		Наименование технологических операций	Единица измерения	Норма расхода
1		2	3	4
Этикетки фигурные ГОСТ 16353-70 размером 78х48 мм
- на бутылки вместимостью 0,5 и 0,3 л с безалкогольными напитками (газированными), квасом		этикетировка бутылочной продукции	шт/тыс. бут.	1027
Этикетки прямоугольные ГОСТ 16353-70, размер 90х65 м или 100х70 мм на бутылки емк.0,33 л и 0,5 л для безалкогольных напитков и концентратом кваса		этикетировка бутылочной продукции	шт/тыс. бут.	1022
на бочки с товарным сиропом вместимостью 50 л, 70 л, 100 л			шт/тыс. бочек	1010
Бумага этикеточная ГОСТ 7625-55, вес 1 м2 - 70 г
- на этикетки (кольеретки) размером 78х48 мм ГОСТ 16353-70 на бутылки вместимостью 0,5 л		производство этикеток, кольереток	кг/млн. дал	6727
- на этикетки размером 90х65 мм ГОСТ 16353-70 на бутылки вместимостью 0,33 л			кг/млн. дал	16621
- на этикетки размером 100х70 мм ГОСТ 16353-70 на бутылки, вместимостью 0,5 л		-“-	кг/млн. дал	13227
Кронен-пробка для укупорки бутылок ОСТ 18-85-82
- при розливе в стеклянные бутылки всех типов и вместимостей, укупорке, оформлении, передаче в цех готовой продукции и отгрузке предприятиям торговли безалкогольных напитков, кваса		укупорка готовой продукции	шт/тыс. бут.	1043
- то же с бутылочной пастеризацией безалкогольных напитков и кваса		укупорка готовой продукции	шт/тыс. бут.	1056
Картон фильтровальный "Т" (ГОСТ 12290-80) для безалкогольных напитков		фильтрация безалкогольных напитков	кг/тыс. дал	7,8
Декстрин (ГОСТ 6034-74)		наклейка этикеток на бутылки
		емк.0,5 л	г/дал	5,5
		емк.0,33 л	-"-	8,3
Дезинфицирующие вещества
известь хлорная (ГОСТ 1692-85)		дезинфекция
- 2-х % раствором хлорной извести		а) оборудования и коммуникаций	кг/тыс. дал	1,6
- антиформином		б) помещений	кг на 1 м2 площади в год	0,5
		в) территории (особо загрязненные места)	кг на 1 м2 площади в год	18,0
Сода каустическая 100% ГОСТ 2263-79 /Натрия гидроксид/		для мойки стеклотары
бутылка вместимостью 0,33 дм3			кг/млн. шт.	1070
-“- 0,5 дм3			кг/млн. шт.	1100
Сода каустическая 100% ГОСТ 2263-79 /Натрия гидроксид/		для одноразовой мойки и дезинфекции
- купажного отделения		технологического оборудования	кг	85,0
- линии розлива в бутылки		коммуникаций импортных линий	кг	38,0
- линии розлива в контейнеры		подлива	кг	5,0
Соды кальцинированной и /Натрия гидроксида/ каустической на приготовление антиформина		для дезинфекции оборудования и коммуникаций
Сода каустическая 100% /Натрия гидроксида/			кг/тыс. дал	0,9
Сода кальцинированная 100%			кг/тыс. дал	3,6
Антимикробное фильтровальное иглопробивное полотно для очистки воздуха (ТУ 1345-75)			м3/млн. дал	1,2?1,3
Материал для покрытия бродильно-купажных емкостей для кваса		Эпросин	кг/м2 поверхности бродильно- лагерных емкостей	0,3
		Лак ХС-76	-“-	0,3
		Лак ВХЛ-4000	-“-	0,15
		Грунт ХС-0,4	-“-	0,5
		Белая эмаль ХСЭ-4 для металлических поверхностей	-“-	0,8
		Белая эмаль ХСЭ-А для бетонных поверхностей	-“-	1,0
Марля двухниточная отбеленная гигроскопическая, шир. 90 см арт. 6423		Напитки безалкогольные	погонная длина в м/тыс. дал м2 тыс. дал	0,39 0,34
		товарные сиропы	погонная длина в м/тыс. дал м2/тыс. дал	0,88
		квасы	погонная длина в м/тыс. дал м3/тыс. дал	0,44 0,39
Фланель отбеленная арт. 1631, шир.90 см		напитки безалкогольные	погонная длина в м/тыс. дал м3/тыс. дал	0,089 0,079
		товарные сиропы	погонная длина в м/тыс. дал м3/тыс. дал	0,245 0,215
Бязь отбеленная арт.200, шир. 90 см		напитки безалкогольные	погонная длина в м/тыс. дал м3/тыс. дал	0,059 0,049
Наполнители и реагенты для оборудования поставки НРБ
Известь 65?70% чистоты	обработка воды для безалкогольных напитков		кг/1 м3 воды	0,15?0,3
Сульфат железа, 65?70% чистоты	-“-		кг/1 м3 воды	0,1?0,2
Гипохлорид натрия при 8?13% активного хлора	обработка воды для безалкогольных напитков для установок		кг/1 м3 воды	0,02?0,05
Кремниевый гравий (осветляющий фильтр)	производительностью
8-11 мм	10? 20 м3/ч		кг/год	500
3-5 мм			кг/год
0,9 - 1 мм			кг/год	2000?3000
Кремниевый гравий (дехлорирующий фильтр)
8-11 мм	-“-		кг/год	800?1200
3-5 мм	-”-		кг/год	200?300
Уголь активный осветляющий Ф 1?3 мм адсорбционная поверхность 850-16500 м2/м3
Расход двуокиси углерода на выдавливание кваса из автоцистерны в изотермические мерники, установленные в торговых точках	-“-			35,0

3.9. Потери бутылок в производстве, принятые в соответствии с предельно-допустимыми нормативами потерь (боя) стеклянных бутылок на предприятиях пивобезалкогольной отрасли, утвержденные Госагропромом СССР 19.11.87 г. Действуют с 01.06.88 г., даны в таблице 7.

Таблица 7

Наименование операций	Типы бутылок и их вместимость ГОСТ 10117-80	Нормативы потерь (боя)	Примечание
1	2	3	4
Потери в цехах (процент к количеству принятых бутылок плюс отпущенных, деленное на два)
Хранение бутылок на пристанционных складах, базах и тарных (посудных) цехах предприятия, включая приемку, штабелирование, расштабелирование в таре (ящиках и ЯСМ)	всех типов и вместимостей	0,06	При поступлении бутылок без упаковки и при отсутствии тары для ее хранения применяется норматив потерь в размере 0,4%
в мешках, кулях, лотках, контейнерах	-“-	0,2	с оформлением соответствующим актом
в связках	-”-	0,3
Обработка бутылок в тарных цехах предприятий, включая сортировку, бракераж, внутризаводское перемещение, выемку из ящиков и отпуск (с учетом отбракованных, нестандартных бутылок, а также бутылок со щербиной и сколами)	типы V, X	0,42	При проведении выемки бутылок из ящиков и контейнеров в цехах розлива указанные нормативы потерь снижаются на 0,16% и соответственно увеличиваются в производстве
Потери в производстве (процент к количеству бутылок, поступивших в производство)
При мойке, розливе, укупорке, оформлению, укладке в ящики и передаче на склад готовой продукции в производстве безалкогольных напитков и кваса	0,5; 0,33 л типа V, X	2,0	в % к количеству бутылок, поступивших в производство
Предварительная мойка сильно загрязненных бутылок	всех типов вместимостей	1,5	в процентах к количеству бутылок, поступивших на предварительную мойку
Потери бутылок на складах готовой продукции (проценты к количеству принятых плюс отпущенных, деленному на два)
Внутрискладское транспортирование, хранение и погрузка в автомашины или железнодорожные вагоны продукции в ящиках безалкогольных напитков, кваса.	всех типов и вместимостей	0,1	в % к количеству (объему) принятому плюс отпущенному, деленному на два
Упаковка бутылок в закрытые деревянные ящики и картонные короба	всех типов и вместимостей	0,04
Упаковка бутылок в картонные ящики	-“-	0,015
Механизированная укладка продукции в ящики на импортных автоматах	-“-	0,1
на отечественных автоматах	-“-	0,15
Потери бутылок при механизированном пакетировании на предприятиях Крайнего Севера и районах, приравненных к нему		0,03
В складах готовой продукции	всех типов и вместимостей	0,004
Нормативы потерь стеклобоя (процент к средней массе бутылок)			* Средняя масса бутылки определяется комиссионно при взвешивании не менее двух раз в месяц 100 шт. бутылок каждого типа
Для продукции, насыщенной двуокисью углерода	всех типов и вместимостей	*23,0	в %% к средней массе бутылок
Для продукции, ненасыщенной углекислотой	всех типов и вместимостей	*20,0	-“-
При транспортировании порожних бутылок автомобильным и железнодорожным транспортом	-”-	*25,0	-”-
Приложение: * К стеклобутылкам с повышенной загрязненностью относятся бутылки с засохшей грязью, известковыми солями, высохшей пленкой и засоренные стеклянной пылью. При отсутствии в тарных цехах условий для проведения предварительной мойки сильно загрязненных бутылок их направляют в производство, где осуществляется двойная мойка. Повторная мойка должна проводиться только с разрешения руководителя предприятия, при этом составляются акты произвольной формы. Количество бутылок, направляемых на повторную мойку, не должна превышать 10% от общего количества бутылок, поступивших на мойку. Дополнительные потери (боя) при повторной мойке не должны превышать 80% норматива, установленного для цеха розлива данного типа бутылок.

Раздел 4

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ, РЕЖИМ РАБОТЫ И ПОРЯДОК ЕГО РАСЧЕТА

4.1. Тип и марка технологического оборудования для производства безалкогольных напитков определяется в зависимости от принятой технологической схемы, мощности завода, задания на проектирование.

4.2. При выборе оборудования необходимо руководствоваться последними достижениями науки и техники, используя в проектах прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, серийно выпускаемое промышленностью, или вновь разработанное оборудование, прошедшее промышленное испытание, принятое межведомственной комиссией и включенное в план его серийного выпуска.

Для улучшения качества безалкогольных напитков и повышения стойкости следует предусматривать оборудование, трубопроводы, арматуру, насосы из коррозионно-стойкой стали.

При разработке ТЭР и рабочей документации допускается по согласованию с заказчиком установка вновь разработанного оборудования, намеченного к выпуску отечественными заводами.

4.3. При проектировании заводов на импортном оборудовании в задании на проектирование должны быть даны соответствующие указания со ссылкой на контракт или другие документы, подтверждающие его закупку. Поставляемое импортное оборудование должно удовлетворять требованиям по технике безопасности, действующим в СССР, а также требованиям Минздрава СССР.

4.4. Процесс производства газированных безалкогольных напитков разделяется на следующие стадии:

подготовка сырья, осветление и фильтрация соков, подработка композиций и концентратов, варка и растворение колера, растворение лимонной кислоты;

варка сахарного сиропа, фильтрация, инверсия или без нее;

приготовление купажа, фильтрация и охлаждение;

обработка воды и ее охлаждение;

приготовление напитка;

налив напитка в бутылки, бракераж, оформление и передача на склад.

4.5. Все технологические цехи должны быть расположены в соответствии с требованиями технологического потока и обеспечивать кратчайшие продуктовые коммуникации.

4.6. Соки, вина, настои, экстракты, концентраты, композиции и эссенция и т.д., поступающие на завод, хранятся в складах.

Вина, соки и настои хранятся в эмалированных емкостях; композиции, концентраты и эссенции - в таре, устанавливаемой на стеллажах.

4.7. При производстве безалкогольных напитков с объемом переработки сахара-песка более 500 т/сутки предусматривать бестарную перевозку и хранение сахара-песка.

При возможности получения сахара в жидком виде от сахарных заводов необходимо предусматривать эмалированные емкости для его хранения с дальнейшей механизированной подачей в производство.

4.8. Перечень вновь разработанного оборудования представлен в таблице 8.

Таблица 8

Наименование оборудования	Год установки на производство	Организация-разработчик Завод-изготовитель
1	2	3
Комплекс оборудования для приготовления купажных сиропов для заводов мощностью 1 и 2 млн. дал в год - КОКС-1 - КОКС-2 в состав КОКС входит станция механизированной мойки	1991	КБ ”МОСКОН” Миноборонпром
Установка для подготовки воды для заводов безалкогольных напитков мощностью 1 и 2 млн. дал в год.	1991	ХКБ НПО НМВ Миноборонпром
Комплектные унифицированные линии упаковывания безалкогольных напитков производительностью 3000; 6000; 12000; 24000 бут/ч.	1994	ВАСХНИЛ Миноборонпром СССР Минсредмаш СССР

4.9. Требования к оборудованию сироповарочного и колероварочного отделения даны в таблице 9.

Таблица 9

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Материал и требования к оборудованию	Примечание
1	2	3	4
Аппараты-реакторы	Для варки и инверсии сахарного сиропа	Закрытые, стальные /нержавеющая сталь/ эмалированные с паровым обогревом /рубашка/ снабженным механической мешалкой с индивидуальным приводом	Коэффициент заполнения 0,8
Фильтр-ловушка	Для фильтрования сахарного сиропа	Изготовленный из некоррозирующего металла
Насос	Для перекачки сахарного сиропа	Шестеренчатый насос кожухотрубный или пластинчатый
Теплообменник	Для охлаждения сахарного сиропа до 20 °С - 25 °С	тип "труба в трубе" Материал: для продукта - нержавеющая сталь	Возможно применение других теплообменников
Сборник	Для хранения сахарного сиропа	Закрытый эмалированный	Коэффициент заполнения 0,9
Колероварочный котел	Для приготовления колера	Нержавеющая сталь; с электрообгревом и мешалкой
Сборник	Для хранения колера	Закрытый эмалированный
Сборник для брака	Для хранения брака	Закрытый эмалированный	Коэффициент заполнения 0,9
Фильтр угольный для брака

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.