СН 478-80. Інструкція по проектуванню і монтажу сітей водопостачання і каналізації з пластмасових труб ( 478-80 ) (СН 478-80. Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб)

1()(;1'(;1111 ^ 110 1^1\ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ СЕТЕЙ

ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

СН 478-80

Утверждена

постановлением

Государственного комитета СССР

по делам строительства

от 31 июля 1980 г. ? 117

Разработана СКТБ Энергопромполимер Минэнерго СССР, Союзводоканалпроектом Госстроя СССР, НИИ Мосстроя Главмосстроя при Мосгорисполкоме, Бальнеотехнической партией конторы Геоминвод Института курортологии и физиотерапии Минздрава СССР при участии НИИ санитарной техники Минстройматериалов СССР и ВНИИСТ Миннефтегазстроя. Отражает последние достижения отечественного и зарубежного опыта строительства и эксплуатации сетей из пластмассовых труб, а также данные научно-исследовательских институтов по гидравлическим исследованиям трубопроводов и фасонных частей. С вводом в действие настоящей Инструкции утрачивает силу «Инструкция по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из пластмассовых труб» (СН 478-75).

Для инженеров и техников, работающих в области водоснабжения и канализации.

Табл. 35, ил. 23.

В разработке Инструкции принимали участие: кандидаты техн. наук А. Я. Добромыслов, А. Л. Глезер, В. И. Гольдин (СКТБ Энергопромполимер); инж. И. Б. Монастырский (Союзводоканал-проект); кандидаты техн. наук Я. Б. Алескер, А. В. Сладков; инж. А. А. Отставнов (НИИ Мосстроя); канд. Техн. наук В. П. Евстафьев; инж. Л. Д. Павлов, (Геоминвод); канд. техн. наук К. И. Зайцев (ВНИИСТ); канд. техн. наук С. В. Ехлаков (НИИСТ).

Редакторы  инженеры Б. В. Тамбовцев, Н. А. Шишов (Госстрой СССР), кандидаты техн. наук А. Я. Добромыслов (СКТБ Энергопромполимер), Я Б. Алескер, А. В. Сладков (НИИ Мосстрой), Л. Г. Слёз (МакИСИ).

Изменение СН 478-80.

Постановлением Госстроя СССР от 26 июня 1985 г. № 99 утверждено и с 1 января 1986 г. вводится в действие разработанное НИИМосстроем ГлавМосстроя при Мосгорисполкоме, внесенное ГлавАПУ Москвы при Мосгорисполкоме и представленное Главтехнормированием Госстроя СССР изменение Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478-80), утвержденной постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1980 г. ? 117. Текст изменения приводится ниже.

Пункт 4.2 изложить в новой редакции:

«4.2. Для обеспечения пожарной безопасности многоэтажных зданий различного назначения при применении пластмассовых труб для систем внутренней канализации и водостоков необходимо соблюдать следующие условия:  

а) прокладку канализационных и водосточных стояков следует осуществлять скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в шахту, короб и т. п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

б) лицевую панель следует изготовлять в виде открывающейся двери из сгораемого материала при применении труб из поливинилхлорида и из трудносгораемого материала  при применении труб из полиэтилена.

Примечание. Допускается применение сгораемого материала для лицевой панели при полиэтиленовых трубах, но при этом дверь должна быть неоткрывающейся. Для доступа к арматуре и ревизиям в этом случае должно предусматриваться устройство открывающихся люков площадью не более 0,1 м2 с крышками;

в) в подвалах зданий при отсутствии в них производственных складских и служебных помещении, а также на чердаках и в помещениях санузлов жилых зданий прокладку канализационных и водосточных пластмассовых трубопроводов допускается предусматривать открыто;

г) места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия;

д) участок стояка выше перекрытия на 810 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 23 см;

е) перед заделкой стояка раствором трубы должны обертываться без зазора рулонным гидроизоляционным материалом»

Опечатки в Инструкции СН 478-80

При издании Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478-80) допущены следующие опечатки.

1. п. 1.8. Ссылку на п. 6.3 следует заменить на п. 6.5.

2. Табл. 4. В абзацах с двенадцатого по шестнадцатый области применения типов соединения пластмассовых труб следует читать:

способ соединения   области применения

на свободных фланцах и  то же, от 235 мм и выше

приваренных сегментных

упорах

на приварных фланцах  напорные до давления 0,25

Мпа (2,5 кгс/см2) и безнапорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром от 50 мм и выше

на свободном фланце с  напорные и безнапорные

конусной отбуртовкой   трубопроводы для присоеди-

нения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром от 50 мм и выше

   

на накидной гайке с   напорные и безнапорные

конусной отбуртовкой   трубопроводы для присоеди-

нения к резьбовым частям арматуры, металлическим резьбовым деталям и санитарно-техническим приборам диаметром до 50 мм

на накидной гайке с    то же

формованным буртом

3. п. 11.14. После слов «Значения продольных усилий» дополнить словами «в тс».

4. Приложение 4. Под рядами I, II, III, IV и V следует читать соответственно «тип Л, тип СЛ, тип С, тип Т и тип ОТ».

5. Приложение 9.

первый абзац следует читать:

ПНП 160 Л              

                СЛ                

седьмой абзац следует читать:

ПВП 280 Л                в глинах, суглинках и супесях

               СЛ     до 4,5               трубы укладывать при усло-

               С              до 1,5  вии уплотнения грунта

восьмой абзац следует читать:

ПВП 315 Л                в глинах, суглинках и супесях

               СЛ     до 4,5    трубы укладывать при усло-

               С                     вии уплотнения грунта

ПВП 355 Л                в песках трубы укладывать

               СЛ до 6  до 6  до 5,5  при условии простого уплот-

нения грунта; в суглинках, супесях и глинах укладывать только на спрофилированное основание при условии тщательного уплотнения грунта

               С                    в глинах трубы укладывать

при условии уплотнения грунта

ПВП 400 Л                то же

               СЛ до 6  до 6  до 5

               С                   

ПВП 450 Л                то же

               СЛ до 6  до 6  до 4

Постановлением Госстроя СССР от 25 мая 1990 г. ? 51 утверждено и с 1 июля 1990 г. Введено в действие разработанное ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР с участием ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомархитектуры при Госстрое СССР публикуемое ниже изменение ? 1 СНиП 3.05.0485 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации», утвержденного постановлением  Госстроя СССР от 31 мая 1985 г. ? 73.

Этим же постановлением признаны утратившими силу с 1 июля 1990 г.:

раздел 11 Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478-80), утвержденной постановлением   Госстроя   СССР  от 31 июля 1980 г. ? 117;

разделы 16, 17 и 18 приложения к постановлению Госстроя СССР от 11 мая 1983 г. ? 92 «Об изменении Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации   из   пластмассовых   труб СН 478-80».

Государственный комитет СССР	Строительные нормы	СН 478-80
по делам строительства (Госстрой СССР)	Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб	Взамен СН 478-75

Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании и монтаже наружных и внутренних сетей водоснабжения и канализации, прокладываемых с применением пластмассовых труб наружным диаметром до 630 мм из полиэтилена низкой плотности (ПНП), полиэтилена высокой плотности (ПВП), поливинилхлорида (ПВХ) полипропилена (ПП).

Настоящая Инструкция не распространяется на проектирование внутреннего противопожарного водопровода и трубопроводов, транспортирующих абразивные среды (песок, золу, шлак).

В Инструкции приведены особенности проектирования и монтажа водопроводных и канализационных сетен из указанных пластмассовых труб, обладающих специфическими свойствами.

А. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОДОПРОВОДНЫХ

И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ

1. Общие указания

1.1. При проектировании сетей водопровода и канализации следует принимать пластмассовые трубы, изготовленные методом непрерывной шнековой экструзии, и

Внесены СКТБ Энергопромполимер Минэнерго СССР

Утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 июля 1980 г. ? 117

Срок введения в действие 1 июля 1981 г.

Таблица   1

Показатели

Единица

Материал труб

	измерения	ПВП	ПНП	ПВХ-100	ПП
Плотность	г/см3	0,940,96	0,910,93	1,381,4	0,90,91
Начальный модуль упругости	МПа (кгс/см2)	500900 (50009000)	100250 (10002500)	15003000 (15 00030 000)	8001080 (800010 800)
Предел текучести при растяжении	МПа (кгс/см2)	2021 (200210)	9,510 (95100)	45 (450)	2835  (280350)
Относительное удлинение при разрыве	%	200350	250300	1050	700
Температура хрупкости	С	30	60	18	От 15 до 8
Температура плавления	С	125135	110120	Выше 75	154170
Теплопроводность	Вт/(м °?) (ккал/ч  м  град)	0,42 (0,36)	0,35 (0,30)	0,15 (0,13)	0,1 (0,088)
Коэффициент линейного расширения	1/С	0,00022	0,00022	0,00008	0,00011

фасонные части к ним, изготовленные из того же материала по соответствующим   техническим условиям.

1.2.    Основные физико-механические свойства пластмассовых труб при температуре +20° С приведены в табл. 1, а химическая стойкость  в табл. 2.

При замерзании жидкости в полиэтиленовых трубах они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре. При оттаивании жидкости трубы вновь приобретают  прежний размер.

1.3. Для сетей водопровода, водостоков и наружных сетей  канализации следует применять напорные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП,  ПП и непластифицированного ПВХ. Сортаменты  напорных труб и литых фасонных частей приведены в прил. 17.

Для внутренних безнапорных   трубопроводов следует применять канализационные трубы и фасонные части из

Таблица  2

Реагент

Материал труб

ПП	ПВХ	ПВП, ПНП
Температура реагента, С, до

20	40	60	20	40	60	20	40
Алюминия сернокислого раствор, %, до:    10	С	С	С	С	С	УС	С	С
60	С	С	С	С	С	С	С	С
Аммиачная вода	С	С	С	С	С	УС	С	С
Аммония сернокислого раствор (до 10 %)	С	С	С	С	С	УС	С	С
Вода морская	С	С	С	С	С	С	С	С
Вода хлорная, г/л, до:    2	С	С	С	С	С	С	С	С
10	УС	УС		УС	НС	НС	УС	УС
Глинозема сернокислого раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Железа сернокислого окисного раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Железа хлорного раствор (до 10 %)	С	С	С	С	С	УС	С	С
Калия марганцовистого раствор (до 11 % )	С	С	С	С	С	С	С	С
Кальция гипохлорида раствор (двухосновная соль)				С	С	УС	С	С
Кислота серная, %, до:    30				С	С	УС	С	С
60	С	С		С	С	С	С	УС
96	С			С	УС	УС	УС	НС
Кислота соляная	С	С	С	С	С	УС	С	С
Кремнекислота активированная	С	С	С	С	С	С	С	С
Купорос железный (до 10 %)	С	С	С	С	С	С	С	С
Купорос медный (до 10 %)	С	С	С	С	С	УС	С	С
Натрия гексаметафосфат раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Натрия триполифосфат раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Натрия кремнефтористого раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Натра едкого раствор (до 40%)	С	С		С	УС	УС	С	С
Натр фтористый раствор	С	С	С	С	С	С	С	С
Молоко известковое	С	С	С	С	С	С	С	С
Озон	С	С	УС	С	С	УС	УС	УС
Сернистый ангидрид (жидкий)				УС	УС	УС	С	С
Сероводород				С	С	УС	С	С
Фтор	УС	НС	НС	УС	НС	НС	НС	НС
Хлор газообразный	НС	НС	НС	НС	НС	НС	НС	НС
Хлор жидкий, %:    до 100	НС	НС	НС	НС	НС	НС	НС	НС
0,5	С	УС	НС	С	С	С	С	УС

Условные обозначения: С стоек, УС условно-стоек, НС не стоек.

ПВП, ПНП, ПВХ. Сортаменты канализационных труб и фасонных частей приведены в прил. 8.

Примечания: 1. При выборе труб и фасонных частей по сортаментам, приведенным в прил. 18, необходимо также использовать данные заводов-изготовителей о номенклатуре изделий, выпускаемых в данное время.

2. Для пластмассовых трубопроводов допускается применение фасонных частей, изготовляемых из пластмассовых труб методами сварки и формования, а также металлических фасонных частей и переходных элементов

3. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типов Л, СЛ, С, должны изготовляться из труб на один тип выше, а для труб типа Т из металла или труб типа Т с последующим усилением сварных швов.

1.4. Для сетей водопровода и канализации допускается применение других видов пластмассовых труб и фасонных частей, в том числе зарубежного производства; при этом при подаче по ним воды на хозяйственно-питьевые нужды требуется дополнительное согласование с органами санитарно-эпидемиологической службы. Применение указанных труб должно осуществляться с учетом рекомендаций поставщиков.

1.5. Для выполнения неразъемных соединений необходимо применять трубы и фасонные части из однородного полимерного материала. Применение труб и фасонных частей из разнородных материалов для выполнения неразъемных соединений не допускается.

1.6. При транспортировке по трубам воды и нетоксичных жидкостей (к которым материал труб химически стоек), имеющих температуру до 20° С, давление в трубопроводе нс должно превышать: для труб типа Л (легкий) 0,25 МПа (2,5 кгс/см2); СЛ (среднелегкий) 0,4 МПа (4 кгс/см2); С (средний) 0,6 МПа (6 кгс/см2); Т (тяжелый) 1 МПа (10 кгс/см2).

1.7. Выбор материала и типа труб следует производить с учетом условий работы трубопроводов, температуры и агрессивности транспортируемых жидкостей, а также срока службы трубопроводов по графикам на рис. 14.

При транспортировке жидкостей с токсичными свойствами, к которым материал труб химически стоек, и нетоксичных сред, к которым материал труб условно стоек, рабочее давление следует определять по графикам на рис. 14, с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 3. Изменение срока службы трубопровода не влияет на величину коэффициента.

В системах безнапорной канализации для труб из ПВП и ПНП допускается (при залповых расходах жидкости) кратковременное повышение температуры транспортируемой среды до 100° С, в трубах из ПВХ-100  до 65° С.

1.8. При подземной прокладке пластмассовых трубопроводов в обычных и особых природных и климатических условиях (сейсмические районы, просадочные грунты, подрабатываемые территории, вечномерзлые грунты) должны соблюдаться требования по транспортировке, разгрузке, хранению, монтажу и сварке труб, приведенные в пп. 6.1, 6.3, 6,6, 8.19, 10.15 и 11.4 настоящей Инструкции. При этом при температуре наружного воздуха ниже минус 10°С рекомендуется применять трубы из ПВП и ПНП. Пластмассовые трубы типа Л при минусовой температуре наружного воздуха для напорных трубопроводов применять не рекомендуется.

1.9. Основным расчетом пластмассовых труб при действии внешних нагрузок является расчет на деформацию поперечного сечения труб (укорочение вертикального диаметра) с учетом отпора грунта.

Рис. 1. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПНП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры транспортируемой среды

Л, СЛ, С, Т типы труб;  Р величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2); Т температура транспортируемой среды, С;   величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2). Срок службы трубопровода: 1 11,4 года; 2 15 лет; 3  25 лет; 4 50 лет.

Допустимые значения относительного укорочения вертикального диаметра сечения трубы при расчете на деформацию должны составлять для труб из ПВП и ПНП  5%, ПП  4%, ПВХ  3,5%.

Рис. 2.   Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе  из ПВП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры   транспортируемой среды

Л, СЛ, С, Т типы труб; Р величина допустимого рабочего давления   в   трубе,   МПа (кгс/см2);  Т  температура транспортируемой  среды, С;   величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2). Срок  службы трубопровода: 1  11,4 года; 2 15 лет; 3 25 лет; 4 50 лет.

Рис. 3. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры   транспортируемой среды

Л, С, Т  типы труб; Р величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2); Т  температура транспортируемой среды, С; величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2). Срок службы трубопровода: 1  50 лет; 2  25 лет; 3 11,4 года.

Рис. 4. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПВХ-100 в зависимости от срока службы трубопровода

СЛ, С, ?, ОТ типы труб; Р величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2); Т температура транспортируемой среды, С;  величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2). Срок службы трубопровода: 1 11,4 года; 2 30 лет; 3  50 лет.

Таблица 3

	Темпера- тура	Коэффициенты для определения допустимого рабочего давления в трубах из материалов
Транспортируемые жидкости

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.