ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Будівельні матеріали
СУМІШІ БЕТОННІ
Технічні умови
ДСТУ Б В.2.7-96-2000
(ГОСТ 7473-94)
Видання офіційне
Державний комітет будівництва, архітектури та
житлової політики України
Київ 2000
ПЕРЕДМОВА
1 РОЗРОБЛЕНИЙ
Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним
інститутом бетону та залізобетону (НИИЖБ) за участю
Центрального науково-дослідного та проектно-експериментально-
го інституту організації, механізації та технологічної
допомоги будівництву (ЦНИИОМТП) Російської Федерації.
ВНЕСЕНИЙ
Мінбудом Росії
2 ПРИЙНЯТИЙ
Міждержавною науково-технічною комісією із стандартизації та
технічного нормування в будівництві (МНТКБ) 17 листопада
1994 року.
За прийняття стандарту проголосували:
---------------------------------------------------------------
Найменування держави | Найменування органу
| державного управління
| будівництвом
---------------------------------------------------------------
Республіка |
Вірменія | Держархітектури
-----------------------------------------------------------------
Республіка | Мінбуд
Казахстан |
-----------------------------------------------------------------
Киргизька | Держбуд
Республіка |
----------------------------------------------------------------
Російська | Мінбуд
Федерація |
----------------------------------------------------------------
Республіка | Держбуд
Таджикистан |
----------------------------------------------------------------
Республіка | Держкомархітектбуд
Узбекистан |
-----------------------------------------------------------------
Україна | Держбуд
З ВВЕДЕНИЙ В ДІЮ
наказом Держбуду України від 23.02.2000 р. 33
на заміну ГОСТ 6266-89
З м і с т
1 Галузь використання ................................ 4
2 Нормативні посилання ............................... 4
3 Класифікація ....................................... 4
4 Технічні умови ..................................... 5
5 Правила приймання .................................. 9
6 Методи контролю .................................... 10
7 Транспортування та зберігання....................... 10
Додаток А
Використовувані стандарти ......................... 12
Додаток Б
Рекомендована тривалість перемішування бетонних
сумішей на щільних заповнювачах у стаціонарних
змішувачах ......................................... 14
Додаток В
Рекомендована тривалість перемішування бетонних
сумішей на пористих заповнювачах у змішувачах
примусової дії ..................................... 15
Додаток Г
Рекомендовані усереднені значення коефіцієнтів
ущільнення .......................................... 16
Додаток Д
Документ про якість бетонної суміші ................ 17
Додаток Е
Максимальна тривалість транспортування бетонних
сумішей, готових до використання при температурі
повітря від 20 град.С до 30 град.С (при температурі
суміші 18-20 град.С) ................................ 19
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Будівельні матеріали
СУМІШІ БЕТОННІ
Технічні умови
ДСТУ Б В.2.7-96-2000
( ГОСТ 7473-94 )
Building materials
Ready-mixed concrete.
Specifications
Чинний від 2000-07-01
1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ
Цей стандарт поширюється на бетонні суміші конструкційних важ-
ких та легких бетонів щільної, поризованої та крупнопористої струк-
тури на цементних в'яжучих, щільних та пористих крупних і дрібних
заповнювачах, що відпускаються споживачеві для зведення монолітних
та збірномонолітних конструкцій і споруд або використовуються на
підприємстві для виготовлення збірних бетонних та залізобетонних
конструкцій та виробів.
Стандарт не поширюється на бетонні суміші спеціальних бетонів
та конструкційних бетонів на основі вапнистих, шлакових, гіпсових
та спеціальних в'яжучих та бетонів на спеціальних заповнювачах.
Вимоги, що викладені у розділах 3-7 цього стандарту, є
обов'язковими.
Стандарт придатний для цілей сертификації.
2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Використовувані стандарти наведені у додатку А.
3 КЛАСИФІКАЦІЯ
3.1 За ступенем готовності бетонні суміші розподіляються на:
- бетонні суміші, готові до використання (БСГ);
- бетонні суміші сухі (БСС).
3.2 В залежності від показника легкоукладальності бетонні
суміші розподіляють на три групи: наджорсткі (НЖ), жорсткі (Ж) та
рухомі (Р).
Групи розподіляються на марки за легкоукладальністю.
3.3 Умовні позначення бетонної суміші при замовленні повинні
складатися з скороченного позначення бетонної суміші із зазначен-
ням ступеня готовності, типу бетону та його класу за міцністю, мар-
ки за легкоукладальністю, морозостійкістю, водонепроникністю, сере-
дньою щільністю (для легкого бетону) та позначення цього стандарту.
Приклад умовного позначення готової до використання бетонної
суміші важкого бетону класу за міцністю на стиск В25, марок за
легкоукладальністю Р1, морозостійкістю F200 та водонепроникністю
W4:
БСГ В25 Р1 F200 W4
ДСТУ Б В.2.7-96-200
Те саме для сухої бетонної суміші важкого бетону:
БСС В25 Р1 F200 W4
ДСТУ Б В.2.7-96-2000
Те саме для бетонної суміші, готової до використання, легкого
бетону класу за міцністю В 12,5, марок за легкоукладальністю Р2,
морозостійкістю F200, водонепроникністю W2 та середньою щільністю
D900:
БСГ В 12,5 Р2 F200 W2 D900
ДСТУ Б В.2.7-96-2000
Те саме для сухої бетонної суміші легкого бетону:
БСС В 12,5 Р2 F200 W2 D900
ДСТУ Б В.2.7-96-2000
4 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
4.1 Бетонні суміші готують у відповідності з вимогами цього
стандарту за технологічним регламентом, що затверджений в установ-
леному порядку.
4.2 Бетонні суміші повинні забезпечувати отримання бетонів із
заданими показниками за міцністю, середньою щільністю,
морозостійкістю та водонепроникністю (за необхідності) та іншими
властивостями бетону, які нормуються.
4.3 Бетонні суміші характеризують такими показниками якості:
- легкоукладальність;
- середня щільність;
- об'єм утягнутого повітря - розшаровуваність (за
необхідності);
- збереженість властивостей у часі:
легкоукладальність, розшаровуваність, об'єм утягнутого повітря (за
необхідності).
4.4 Виготовлювач готує бетонну суміш у відповідності з харак-
теристиками бетонної суміші та бетону, а також умовами транспорту-
вання, зазначеними замовником у договорі.
4.5 В залежності від легкоукладальності бетонні суміші
розподіляють у відповідності з таблицею 1.
Таблиця 1
-------------------------------------------------------------------
| Марка за | Норма легкоукладальності за показником |
| легкоукладальністю | Норма удобоуладываемости по показателю |
| Марка по |--------------------------------------------|
| удобоукладываемости| жорсткості | рухомості |
| | жесткости, | подвижности, |
| | с | CM |
| | |-------------------------------|
| | |осідання конуса|розплив конуса |
| | |осадка конуса |расплыв конуса |
|-----------------------------------------------------------------|
| Наджорсткі суміші |
| Сверхжесткие смеси |
|-----------------------------------------------------------------|
| НЖЗ |Більше | - | - |
| СЖЗ | 100 | | |
| |Более | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| НЖ2 | 51-100 | - | - |
| СЖ2 | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| НЖ1 | і Менше | - | - |
| СЖ1 |50 | | |
| | и менее | | |
-------------------------------------------------------------------
Продовження таблиці 1
-------------------------------------------------------------------
| Жорсткі суміші |
| Жесткие смеси |
|-----------------------------------------------------------------|
| | | | |
| Ж4 | 31-60 | - | - |
|-----------------------------------------------------------------|
| ЖЗ | 21-30 | - | - |
|-----------------------------------------------------------------|
| Ж2 | 11-20 | - | - |
|-----------------------------------------------------------------|
| Ж1 | 5-10 | - | - |
|-----------------------------------------------------------------|
| Рухомі суміші |
| Подвижные смеси |
|-----------------------------------------------------------------|
| | | | |
| Р1 | та менше | 1-4 | - |
| П1 | 4 | | |
| | и менее | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| Р2 | | | |
| П2 | - | 5-9 | - |
|-----------------------------------------------------------------|
| РЗ | - | 10-15 | - |
| ПЗ | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| Р4 | - | 16-20 | 26-20 |
| П4 | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| Р5 | - | та більше | та більше |
| П5 | | 21 | 31 |
| | | и более | и более |
-------------------------------------------------------------------
4.6 Розшаровуваність бетонної суміші (водовідділення та
розчиновідділення) не повинна перевищувати значень, що наведені у
таблиці 2.
Таблиця 2
-------------------------------------------------------------------
| Марка за | Розшаровуваність, % не більше |
| легкоукладальністю| Расслаиваемость, % не более |
| Марка по |-------------------------------------------|
| удобоуладываемости | водовідділення | розчиновідділення |
| | водоотделение | раствороотделение |
| |-------------------------------------------|
| | | важких | легких |
| | | тяжелых | легких |
|-----------------------------------------------------------------|
| НЖЗ-НЖ1 | 0-0,1 | 2 | 3 |
| СЖЗ-СЖ1 | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| Ж4-Ж1 | 0-0,2 | 3 | 4 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Р1-Р2 | 0-0,4 | 3 | 4 |
| П1-П2 | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| РЗ-Р5 | 0-0,8 | 4 | 6 |
| ПЗ-П5 | | | |
-------------------------------------------------------------------
Бетонні суміші з кращими показниками у порівнянні із зазначе-
ними у таблиці готують з високодисперсними активними мінеральними
добавками (золи-винесення, мікрокремнезем) у поєднанні з
пластифікуючими хімічними добавками.
4.7 За необхідності транспортування на далекі відстані встано-
влюють вимоги до збереженості властивостей бетонних сумішей у часі
(легкоукладальність, повітроутягнення, розшаровуваність).
Збереженість властивостей бетонних сумішей підвищують застосу-
ванням хімічних пластифікуючих добавок, а також уповільнювачами
строків тужавлення.
4.8 Бетонні суміші для бетонів, до яких пред'являють
спеціальні вимоги за довговічністю (висока морозостійкість та
водонепроникність), готують з повітроутягувальними або
пластифікуючо-повітроутягувальними хімічними добавками у тих випад-
ках, коли бетон без добавок заданого класу за міцністю не
задовольняє вимоги за довговічністю.
4.9 Склад бетонної суміші підбирають за ГОСТ 27006.
4.10 Бетонні суміші готують з використанням цементів,
заповнювачів та добавок за стандартами та технічними умовами на
матеріали конкретних видів v відповідності з ДСТУ Б В.2-743 та ДСТУ
Б В.2.7-18.
Вода для замішування бетонних сумішей та приготування добавок
- ГОСТ 23732.
Вологість складових компонентів для сухих бетонних сумішей не
повинна перевищувати 0,1 %.
Питома ефективна активність Аеф природних радіонуклідів сиро-
винних матеріалів, які застосовують для приготування бетонних
сумішей, не повинна перевищувати граничних значень у Бк/кг в
залежності від галузі застосування бетонних сумішей (ДБН В.
1.4-1.01, ДБН В. 1.4-2.01).
4.11 Сипкі вихідні матеріали для бетонної суміші дозують за
масою (крім пористих заповнювачів, які дозують за об'ємом з
корекцією за масою).
Рідкі складові дозують за масою або об'ємом.
Похибка дозування вихідних матеріалів ваговими дозаторами
циклічної та безперервної дії не повинна перевищувати для цементу,
води сухих хімічних добавок, робочого розчину рідких хімічних доба-
вок +1 %, заповнювачів +2 %.
Похибка дозування пористих заповнювачів не повинна перевищува-
ти +2 % за об'ємом.
Для бетонозмішувальних установок потужністю до 5 м3/год
допускається об'ємне дозування сипких матеріалів з тими самими по-
хибками дозування.
4.12 Бетонні суміші всіх марок за легкоукладальністю для всіх
видів бетонів готують у змішувачах примусової дії.
Бетонні суміші для важкого бетону марок Р1-Р5,Ж1 та для легко-
го бетону класу В 12,5 та вище середньою щільністю D1600 та вище,
марок за легкоукладальністю Р1-Р5 та Ж1 допускається готувати у
гравітаційних змішувачах.
Сухі бетонні суміші готують у змішувачах примусової дії.
4.13 Вихідні матеріали в працюючий змішувач завантажують, як
правило, одночасно.
У бетонну суміш для важкого бетону робочий розчин хімічної до-
бавки вводять разом з водою замішування.
У бетонну суміш легкого бетону, що готують з рідкою хімічною
добавкою, одночасно з цементом та заповнювачами вводять 50-70%
розрахункової кількості води, перемішують їх протягом 30 с, а потім
вводять робочий розчин добавки одночасно з частиною води, що зали-
шилась.
За необхідності використанння гарячої води або цементу їх
температура не повинна перевищувати 70 град.С, а послідовність за-
вантаження повинна бути такою:
- при використанні гарячої води - заповнювач, гаряча вода, це-
мент;
- при використанні гарячого цементу -дрібний заповнювач, це-
мент, крупний заповнювач, вода, хімічна добавка.
4.14 Тривалість перемішування у стаціонарному циклічному
змішувачі (час від моменту закінчення завантаження всіх матеріалів
у працюючий змішувач до початку вивантаження готової суміші) може
бути прийнята для бетонної суміші на щільних заповнювачах у
відповідності з додатком Б, для бетонної суміші на пористих запов-
нювачах - з додатком В або за технологічним регламентом.
4.15 Маркування
4.15.1 Маркують тільки сухі суміші. На тару для сухих сумішей
повинні бути нанесені написи:
- умовне позначення бетонної суміші;
- найменування або товарний знак виготовлювача;
- знак відповідності (у випадку, коли бетонна суміш
сертифікована на відповідність вимогам стандарту);
- клас матеріалів, що використані для приготування сухої
суміші, за питомою ефективною активністю Аеф природних
радіонуклідів та цифрове значення Аеф;
- клас (марка) бетону за міцністю на стиск, МПа (кгс/см2);
- об'єм води, необхідної для приготування бетонної суміші, л;
- вид та кількість добавки, кг/л;
- найбільша крупність заповнювача, мм;
- строк зберігання, міс;
- маса, кг;
- дата виготовлення та пакування.
4.15.2 Кожна партія бетонної суміші, що відправлена
споживачеві, повинна мати документ про якість згідно з додатком Д.
За згодою виготовлювача зі споживачем допускається видавати
документ про якість бетонної суміші не рідше одного разу на
місяць.
4.16 Пакування
4.16.1 Сухі бетонні суміші пакують у пакети з поліетиленової
плівки за ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки за ГОСТ 2226
масою до 40 кг.
Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися в умовах, що забез-
печують збереженість упаковки та захист від зволожування при
температурі не нижче 5 град.С.
5 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
5.1 Бетонні суміші повинні бути прийняті технічним контролем
виготовлювача.
Суміші приймають партіями. До складу партії включають бетонну
суміш одного номінального складу, підібрану за ГОСТ 27006, пригото-
влену на одних матеріалах за єдиною технологією.
Об'єм партії встановлюють в залежності від вимог споживача,
але не більше змінного виробітку бетонозмішувача.
5.2 Легкоукладальність бетонної суміші для кожної партії виз-
начають не рідше одного разу за зміну у виготовлювача протягом 15
хв після вивантаження суміші із змішувача та у споживача не пізніше
ніж через 20 хв після доставки суміші.
Міцність та середню щільність бетонної суміші визначають для
кожної партії.
Морозостійкість, водонепроникність, стираність та інші показ-
ники якості бетону, що нормуються, приводять у відповідність з ви-
могами стандартів та технічних умов на конструкції, для яких
призначається бетонна суміш.
5.3 Вологість заповнювачів, пористість бетонних сумішей з
нормованим об'ємом утягнутого повітря та температуру суміші (за
необхідності) визначають не рідше одного разу за зміну, середню
щільність суміші (за необхідності) - не рідше одного разу на добу,
найбільшу крупність заповнювача - не рідше одного разу на тиждень.
5.4 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, що застосовують-
ся для приготування бетонних сумішей, здіснюють за сертифікатом
радіаційної якості, який видається підприємствами-постачальниками
на ці матеріали.
У випадку відсутності даних про вміст природних радіонуклідів
виготовлювач один раз на рік, а також при кожному зміненні постача-
льника визначає питому ефективну активність (Аеф) природних
радіонуклідів за ДБН В.14-1.01 та ДБН В.1.4-2.01.
5.5 Періодичність визначення якості бетонної суміші та бетону
за показниками, зазначеними у договорі споживача та не вказаними у
5.2-5.4, встановлюють за згодою виготовлювача зі споживачем.
5.6 Бетонні суміші на місці укладання приймають за об'ємом.
Об'єм бетонної суміші, встановлений при завантаженні, повинен бути
зменшений на коефіцієнт ущільнення при її транспортуванні та
ущільненні, який встановлюється за згодою виготовлювача зі спожива-
чем. Рекомендовані значення коефіцієнта ущільнення наведені у дода-
тку Г.
5.7 Споживач має право проводили контрольну перевірку
кількості та якості бетонної суміші у відповідності з вимогами цьо-
го стандарту, технічними умовами за методиками ГОСТ 101811.
5.8 Про результати випробувань контрольних зразків бетону у
проектному або іншому потрібному віці виготовлювач зобов'язаний
сповістити споживача на його вимогу не пізніше ніж через 3 доби
після випробувань.
При непідтвердженні проектної марки бетону або інших
показників виготовлювач зобов'язаний в день отримання результатів
випробувань сповістити про це споживачеві.
6 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
6.1 Проби бетонної суміші відбирають у відповідності з вимога-
ми ГОСТ 10181.0 та ГОСТ 10180.
6.2 Матеріали для приготування бетонних сумішей випробовують у
відповідності з вимогами стандартів та технічних умов на ці
матеріали.
Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром у
відповідності з вимогами стандартів та технічних умов на добавки
конкретних видів.
Питому ефективну активність Аеф природних радіонуклідів у
матеріалах для приготування бетонних сумішей визначають за ДБН В.
1.4-1-01 та ДБН В. 1.4-2.01.
6.3 Легкоукладальність бетонної суміші (рухомі суміші визнача-
ють за осіданням конуса або по розпливу конуса, жорсткі - за прик-
ладом Вебе, наджорсткі - за прикладом Вебе-Н з привантаженням), по-
казники пористості та розшаровуваності визначають за ГОСТ
10181.0-ГОСТ 10181.4.
Збереженість властивостей (легкоукладальність, середня
щільність, об'єм утягнутого повітря) визначають за ГОСТ 10181.1
-ГОСТ 10181.3 через певні проміжки часу протягом періоду, встанов-
леного договором із замовником.
6.4 Температуру транспортованої бетонної суміші вимірюють тер-
мометром, занурюючи його у суміш на глибину не менше 5 см.
6.5 Міцність бетону визначають за ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ
22690, а контролюють за ГОСТ 18105; середню щільність важкого бето-
ну визначають за ГОСТ 12730.1 або ГОСТ 17623, а легкого бетону - за
ГОСТ 27005, морозостійкість визначають за ДСТУ Б В.2.7-47, ДСТУ В
В.2.7-48, ДСТУ Б В.2.7-49, ДСТУ Б В.2.7-50 та ДСТУ Б В.2.7-51,
водонепроникність - за ГОСТ 12730.5.
7 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
7.1 Готові бетонні суміші доставляють споживачеві транспортом
спеціалізованих видів, призначеним для доставки сумішей.
За згодою виготовлювача зі споживачем допускається доставляти
бетонні суміші автосамоскидами.
Сухі суміші доставляють у мішках, пакетах транспортом всіх
видів.
7.2 Застосовувані способи транспортування бетонних сумішей
повинні виключати можливість попадання на них атмосферних опадів,
порушення однорідності, втрати цементного розчину, а також забезпе-
чувати захист суміші в дорозі від шкідливого впливу вітру та соняч-
них променів.
Максимальна допустима тривалість транспортування бетонної
суміші, готової до використання, за умови збереження своїх власти-
востей наведена у додатку Е.
7.3 Термін зберігання сухої суміші 6 місяців з дня приготуван-
ня.
Після закінчення терміну зберігання суміш повинна бути
перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі
відповідності суміш може бути використана за призначенням.
Додаток А
( довідковий )
Використовувані стандарти
ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия
ДСТУ Б В.2.7-47-96 Бетони. Методи :ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы
(ГОСТ 10060.0-95) визначення : контроля
морозостійкості : морозостойкости.
Загальні вимоги :
ДСТУ Б В.2.7-48-96 Бетони. Базовий :
(ГОСТ 10060.1-95) метод визначення :
морозостійкості :
ДСТУ Б В.2.7-49-96 Бетони.Прискорені:
(ГОСТ 10060.2-95) методи визначення:
морозостійкості :
при багаторазово-:
му заморожуванні :
і відтаванні :
ДСТУ Б В.2.7-50-96 Бетони.Дилатомет-:
(ГОСТ 10060.3-95) ричний метод при-:
скореного визна- :
чення морозостій-:
кості :
ДСТУ Б В.2.7-51-96 Бетони. :
Структурно- :
(ГОСТ 10060.4-95) механічний метод :
прискореного :
визначення моро- :
зостійкості :
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по
контрольным образцам
ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к
методам испытаний
ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения
удобоукладываемости
ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Методы определения
плотности
ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определения пористости
ГОСТ 19181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения
расслаиваемости
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения
прочности
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими
методами неразрушаюшего контроля
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов.
Технические условия
ДСТУ Б В.2.7-18-95 Бетони легкі. ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие.
Загальні технічні Технические
умови условия
ДСТУ Б В.2.7-43-96 Бетони важкі. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые
Технічні умови и мелкозернис-
тые.
Технические
условия
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля
средней плотности
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ДБН.В.1.4-1.01-97 Регламентовані : ГОСТ 30208-94 Материалы и из-
радіаційні делия строитель-
параметри ные.
Допустимі рівні. Определение
удельной
