ДСТУ Б В.2.6-2-95. Конструкції будинків і споруд. Вироби бетонні і залізобетонні. Загальні технічні умови. ( Б В.2.6-2-95 ) (ДСТУ Б В.2.6-2-95. Конструкции домов и сооружений. Изделия бетонные и железобетонные. Общие технические условия.)
Скачивание доступно только зарегистрированным пользователям. Зарегистрируйтесь сейчас и получите свободный доступ ко всей базе документов - ДСТУ, ГОСТ, ДБН, Снип, Санпин Скачать документ бесплатно! Предварительный просмотр:ДСТУ Б В.2.6-2-95 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ =================================== Конструкції будинкiв і споруд Вироби бетоннi i залiзобетоннi Загальнi технiчнi умови Видання офiцiйне Держкоммiстовудування України Київ 996 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Передмова РОЗРОБЛЕНО Науково-дослiдним iнститутом будiвельних конструкцiй (НДIБК) Держкоммiстобудування України 2 ВНЕСЕНО Управлiнням будiвельної iндустрiї механiзацiї та промисловостi будiвельних матерiалiв Держкоммiстобудування України 3 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТI наказом Держкоммiстобудування України вiд 6.04.95 р. N 68. Строк дiї встановлено до 1.07.1999 року. (Виключено - зміна N 1) 4 НА ЗАМІНУ ГОСТ 13015.0-83*, ГОСТ 13 15.1-81*, ГОСТ 13015.2 8 *, ГОСТ 13015.3-81*, ГОСТ 13 15.4-84 В текст цього стандарту внесена зміна N1, затверджена та введена в дію наказом Держбуду України від 30 січня 1998р. N 23 Чинна від 998- 4-01. Змiст Стор Вступ .. ........ ........ ........ ........ 2 1 Галузь використання ...... ........ ........ 4 2 Нормативнi посилання ..... ........ ........ 5 3 Визначення ..... ........ ........ ........ 6 4 Технiчнi вимоги ........ ........ ........ 6 4. Вирiб у цiлому ....... ........ ........ 6 4.2 Розмiри i форма ...... ........ ........ 7 4.3 Бетон ...... ........ ........ ........ 7 4.4 Армування .. ........ ........ ........ 9 4.5 Зовнiшнiй вигляд ..... ........ ........ 9 4.6 Маркування . ........ ........ ........ 10 5 Контроль i приймання ..... ........ ........ 11 6 Транспортування i зберiгання ....... ........ 16 7 Вимоги безпеки . ........ ........ ........ 16 8 Гарантiя виготовлювача ... ........ ........ 17 Додаток А Загальнотехнiчнi термiни ... ........ 17 Додаток Б Характеристики бетонної поверхнi виробу 18 Додаток В Визначення граничної вiдпускної маси виробу 19 Додаток Г Допуски розмiрiв i форми виробiв ..... . 20 Додаток Д Маркування виробiв ........ ........ . 21 Додаток Е Деталi зображення та розмiри монтажних знкiв 21 Додаток Ж Одноступiнчастий вибiрковий контроль . . 22 - 2 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Вступ Цей стандарт має на миті докорінне вдосконалення нормативного забезпечення виробництва залізобетону, яке зараз складають п'ять основоположних стандартів групи ГОСТ 13015,65 ГОСТ загальних і ок- ремих технічних умов, а також понад 700 ТУ УРСР. Цієї мети можна досягти завдяки замiнi групи ГОСТ 13015 та вирішенню низки зав- дань. Перш за все зафіксовано провідну роль робочих креслень, без яких неможливе виготовлення стандарту надано пряму дію у виробництві , для чого немає перешкод. Завдяки цьому досягнута можливість суттєвого скорочення кiлькостi зазначених вище нормати- вних документів, яка не виправдана реальними виробничими потреба- ми. По-друге, стандарт розповсюджено тільки безпосередньо на бетонні і залізобетонні вироби Арматурні вироби і бетонну суміш розглядають як продукцію інших виробництв. Така продукція повинна бути прийнятою за відповідними стандартами і є об'єктом вхідного контролю у виробництві власне збірного залізобетону. Це дозвляє підвищити відповідальність виготовлювачів згаданої допоміжної продукції і сконцентрувати увагу на забезпеченні потрібної якості виробів, що розглядаються. Одночасно суттєво скорочена кількість регламентованих стандартом технічних вимог без втрати для якості виробів, змінилися об'єкти контролю на різних стадіях технологічного процесу. По-третє, стандарт адресовано перш за все виготовлювачем ви- робів. Одночасно його доцільно враховувати: розробником для встановлення найбільш важливих вимог до виробів в робочих креслен- нях, споживачам для перевірки виконання замовлення на постачання виробiв, органам нагляду - для ліцензування виготовлення виробів та їх сертифікації. Відповідно до цього обов'язкові вимоги відділено від рекомен- дованих, враховано реальність появи виробів з дефектами, встанов- лено гарантії виготовлювача. По-четверте, сформульвовані вимоги безпеки. При цьому врахова но обмежений життєвий цикл виробів, що розглядаються, який закінчу ється використанням їх для зведення конструкцій. В цих межах виро- би не становлять реальної небезпеки для життя і здоров'я людей, для майна і навколишнього середовища. Але потрібно запобігти використан- ню небезпечних матеріалів (наприклад, заповнювачів, що мають підви щену радіоактивність) а процеси виготовлення виробів, їх транспор тування і зберігання можуть стати джерелом небезпеки для виробничо го персоналу. Нарештi, iз стандарту виключенi обмеження мiнливостi мiцностi бетону для виробiв вищої категорiї якостi (атестацiю вже не прова дять), конкретизованi категорiї поверхнi виробiв i вдвiчi скорочено їх номенклатуру, передбаченi альтернативнi види контролю мiцностi, жорсткостi i трiщиностiйкостi виробiв, вiдновлено непрямий кон троль теплопровiдностi елементiв огороджувальних конструкцiй, уточ нено низку iнших положень. Стандарт узгоджено Мiнiстерством охорони здоров'я України, а також основними виробниками i споживачами виробiв Надання чинностi цьому стандарту створює умови для скорочення фонду технiчних умов на збiрнi бетоннi i залiзобетоннi конструкцiї i вироби. Якщо розробник або виготовлювач зазначеної продукцiї вважають за потрiбне подальше застосування технiчних умов, то згiдно з ДСТУ 1.3-93 цей документ потрiбно зареєструвати в органi Держстандарту - 3 - ДСТУ Б В 2.6-2-95 за узгодженням з Держкоммiстобудування. Таке узгодження надається за наявностi позитивного висновку науково-технiчної експертизи, проведення якої доручене Науково-дослiдному iнституту будiвельних конструкцiй. Поряд із обов'язковими вимогами, що стосуються безпеки виробів (1.5), стандарт містить інші обов'язкові вимоги, викладені із зас- тосуванням стандартизованих виразів ("повинно бути" "слід" тощо). Рекомендовані вимоги можуть стати обов'язковими відповідно до умов замовлення на поставку виробів - 4 - ДСТУ Б В 2.6-2-95 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ ================================================== Конструкції будинків і споруд Вироби бетонні і залізобетонні Загальні технічні умови Конструкции зданий и сооружений Изделия бетонные и железобетонные Общие технические условия Structurels of buildings and erections Concrete and reinforced concrete products General Specifications ================================================================== Чинний від 996- 7-01 -------- - Галузь використання .1 Цей стандарт поширюється на бетонні і залізобетонні вироби (далі-вироби), які: - виготовляють з бетону будь-якого виду на мінеральных в'яжучих та заповнювачах який, за необхідності, має сталеве армування і може бути попередньо напруженим; - випускають послідовними чи окремими партіями або окре- мими екземплярами; - використовують для будівництва, реконструкції або ремонту всіх видів будівель і споруд. .2 Стандарт встановлює технічні вимоги до виробів, правила їх контролю і приймання, вказівки щодо транспортування і збері- гання, вимоги безпеки а також гарантії виготовлювача. Розробник виробів або замовник можуть встановлювати додаткові вимоги, які не суперечать обов'язковим або перевищують їх. .3 Стандарт призначений для безпосереднього використання у виробництвi виробiв згiдно з робочими кресленнями (конструкторською документацiєю), технологiчною документацiєю i замовленням (чи iншим документом) на постачання виробiв. Чиннi на час введення його в дiю нормативнi документи (ГОСТ, РСТ, ТУ) на групи чи види виробiв можуть бути використаними (до їх перегляду чи скасування) в частинi, яка не суперечить цьому станда рту. ________________________________________________________________ Видання офіційне - 5 ДСТУ Б В.2.6-2-95 .4 Постановка виробiв на виробництво згiдно з ДСТУ Б А 3.1-6. .5 Обов'язковi вимоги до якостi виробiв, що забезпечують їх неш- кiдливiсть i безпеку для життя i майна населення, а також умови охоро- ни навколишнього середовища, викладенi в 4.1.2,4.3 1 i 4.4.1 .6 Стандарт придатний для цiлей сертифiкацiї 2 Нормативні посилання В цьому стандартi є посилання на такi нормативнi документи: ГОСТ 2. 003-83 | Система стандартов безопасности труда | (ССБТ). Шум. Общие требования | безопасности. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 2. 012-85 | ССБТ. Вибрационная безопасность. | Общие требования. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 2.3 009-76 | ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. | Общие требования безопасности ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 578 -82 | Сталь горячекатаная для армирования | железобетонных конструкций. Технические | условия. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 0180-90 | Бетоны. Методы определения прочности по | контрольным образцам. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 4192-77 | Маркировка грузов. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 5467-79 | Управление качеством продукции. | Основные понятия. Термины и определения -------------------------------------------------------------------- ГОСТ 5895-77 | Статистические методы управлення | качеством продукции -------------------------------------------------------------------- ГОСТ 6504-81 | Система государственных испытаний | продукции Испытания и контроль качества | продукции Основные термины и | определения. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 8105-86 | Бетоны. Правила контроля прочности. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 21779-82 | Система обеспечения точности | геометрических параметров в строительстве. | Технологические допуски. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 22362-77 | Конструкции железобетонные. Методы | измерения силы натяжения арматуры. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 26433 1-89 | Система обеспечения точности геометри- | ческих параметров в строительстве. | Правила выполнения измерений | Элементы заводского изготовления. ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 27005-86 | Бетоны легкие и ячеистые. Правила | контроля средней плотности. ------------------------------------------------------------------- - 6 ДСТУ Б В.2.6-2-95 ГОСТ 27006-86 | Бетоны. Правила подбора состава. ------------------------------------------------------------------- ДСТУ 2296-93 | Нацiональний знак вiдповiдностi. Форма, | розмiри, технiчнi вимоги i правила | застосування. ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б В.2 6-4-95 | Конструкцiї будинкiв i споруд Конструкцiї (ГОСТ 22904-93) | залiзобетоннi. Магнiтний метод визначення | товщини захисного шару бетону i розташу- | вання арматури. ------------------------------------------------------------------- Стандарт ИСО | Качество Словарь. 8402- 986 | -------------------------------------------------------------------- СН 32235-85 | Санитарные нормы допустимых уровней | шума на рабочих местах. ------------------------------------------------------------------- СНіП 3.09 01-85 | Производство сборных железобетонных | конструкций и изделий. ------------------------------------------------------------------- СНіП ІІІ-4-80* | Техника безопасности в строительстве. - Изд. | 1989 г. ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б А.2 4-7-95 | Система проектної документацiї для бу- (ГОСТ 21.501-93) | дiвництва Правила виконання архiтек- | турно будiвельниx робочих креслень ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б А.3 1-6-96 | Управлiння органiзацiя i технологiя. | Матерiали i вироби будiвельнi | Порядок розроблення i постановки | на виробництво ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б В.2 6-7-95 | Конструкцiї будинкiв i споруд Вироби (ГОСТ 8829-94) | будiвельнi бетоннi i залiзобетоннi З Визначення | збiрнi. Методи випробувань наванта- | женням. Правила оцiнки мiцностi, | жорсткостi та трiщиностiйкостi ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 236 6-79 | Система обеспечения точности | геометрических параметров | в строительстве. Контроль точности ------------------------------------------------------------------- 3 Визначення Вирiб бетонний або залiзобетонний - завчасно виготовлений еле мент збiрної або збiрно-монолiтної конструкцiї. В цьому стандартi використанi також загальнотехнiчнi термiни (додаток А). 4 Технiчнi вимоги 4.1 Вирiб у цiлому 4.1.1 Вирiб повинен вiдповiдати робочим кресленням. В загаль ному випадку вiдповiднiсть виробу робочим кресленням визначають його розмiри i форма, властивостi бетону, характеристики армування, стан поверхнi та засоби захисту вiд корозiї, маркування. 4.1.2 Вироби повиннi задовольняти визначенi пiд час проектува - 7 ДСТУ Б В.2.6-2-95 ння вимоги до їх мiцностi, жорсткостi i трiщиностiйкостi та у вста новлених випадках піддаватись контрольним навантаженням. 4.1.3 Поверхнi виробу повиннi вiдповiдати вимогам робочих креслень згiдно з вказiвками ДСТУ Б А.2 4-7 або замовлення на пос тавку вiдповiдно до додатка Б цього стандарту. Вимоги до зовнiшнього вигляду декоративної поверхнi виробу категорiї КПЕ встановлюють в формi контрольного (зразка-еталона) згiдно з рекомендацiями додатку до ДСТУ Б А.3.1-6 4.1.4 В робочих кресленнях чи замовленнi на постачання повин но бути встановлено згідно з ДСТУ Б А.2 4-7 граничну вiдпускну масу виробiв, що призначенi для зведення зовнiшнiх огороджувальних кон струкцiй опалюваних будiвель. За вiдсутностi в робочих кресленнях вимог щодо граничної вiдпускної маси виробу її значення має бути встановлено в замов- леннi на поставку за додатком В. 4.2 Розмiри i форма 4.2.1 Вiдхилення вiд форми i номiнальних розмiрiв, товщини захисного шару бетону i розмiщення закладних виробiв не повиннi пе ревищувати значення, встановлені робочими кресленнями або замовлен ням на постачання. Якщо в робочих кресленнях чи в замовленнi на постачання такi вимоги не встановленi то характеристики виробiв слiд обмежувати наведеними в 4.2.2-4 2.4 вказiвками. 4.2.2 Вiдхилення вiд номiнальних розмiрiв та форми виробiв не слiд приймати бiльшими, нiж встановленi ГОСТ 21779 для класiв точ ностi: а) лiнiйнi розмiри - 6; (для виробів, що є елементами фунда- ментів - 8); б) прямолiнiйнiсть на всiй довжинi - 4 (для паль - 6) або на заданiй 2; в) площиннiсть плит i панелей вiдносно площини умовної - 4 або прилеглої - 2; г) перпендикулярнiсть для торцiв лiнiйних елементiв (в разi необхiдностi) включаючи голову паль - 6; д) рiвнiсть довжини дiагоналей плит i панелей - 3. Вiдповiднi допуски наведенi в додатку Г. 4.2.3 Вiдхилення вiд номiнальної товщини захисного шару бетону (tрr , слiд обмежувати такими значеннями: а) в бiк зменшення (для найближчої до поверхнi виробу армату ри)-0,25 tpr ; б) в бiк збiльшення (для робочої арматури) - 0 04h (тут h висота поперечного перерiзу виробу чи його елемента) Вказане вiдхилення може бути конструктивно обмеженим в окремих випадках (наприклад, небiльше 5 мм для багато- пустотних плит). 4.2.4 Вiдхилення вiд встановленого розмiщення закладних виро бiв слiд приймати не бiльшими: - в площинi залiзобетонного виробу - 5 i 10 мм для закладних виробiв розмiром до 100 i понад 100 мм вiдповiдно; - iз цiєї площини - 5 мм 4.3 Бетон 4.3.1 Бетон у виробi повинен вiдповiдати вимогам робочих креслень або замовлення на постачання. 4.3.2 В загальному випадку якiсть бетону визначають: - вид; - мiцнiсть в проектному вiцi, передаточна (для попередньо напружених виробiв) та нормована вiдпускна; - середня густина легкого і нiздрюватого бетону; - 8 ДСТУ Б В.2.6-2-95 - теплопровiднiсть легкого бетону в сухому станi; - водопоглинання вiдпускна вологiсть, пористiсть, стiйкiсть проти дiї поперемiнного заморожування i вiдтавання (морозостiйкiсть), високої температури, хiмiчно агресивного середовища та стирання; - водонепроникнiсть. 4.3.3 Згiдно з робочими кресленнями або замовленням на постав ку нормована вiдпускна мiцнiсть бетону виробiв може бути нижчою за його нормовану мiцнiсть у проектному вiцi. Значення нормованої вiдпускної мiцностi бетону на стиск потрiбно встановлювати розрахунком з урахуванням технологiї вигото влення виробiв, їх транспортування i монтажу, можливостi подальшого зростання мiцностi бетону в рiзнi пори року та термiну навантаження конструкцiй повним розрахунковим навантаженням. При цьому нормовану вiдпускну мiцность бетону на стиск не допускається встановлювати нижче: мiцностi в проектному вiцi для виробiв типу паль, шпунту, деталей крiплення тунелiв а також для виробiв з бетону автоклавного тверднення; передаточної мiцностi для попередньо напружених виробiв; за зазначену в таблицi 1 Таблиця 1 Нормативи вiдпускної мiцностi бетону -------------------------------------------------------------------- | | | Мінімальне значення | | | Проектне значення | нормованої віпускної | | Вид бетону | класу (марки) | міцності у відсотках | | | | від проектного | | | | значення | |------------------------------------------------------------------| |Важкий та легкий| В1О i вище (М150 i вище) | 50 | |------------------------------------------------------------------| |Важкий | В7 5 i нижче(М100 i нижче| 70 | |------------------------------------------------------------------| |Легкий | Те саме | 80 | -------------------------------------------------------------------- 4.3.4 Вiдпускна вологість ніздрюватого або вологість леткого бетону у виробах для огороджувальних конструкцiй повинна бути не бiльше вказаної в таблицi 2. - 9 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблиця 2 Вiдпускна вологість бетону ------------------------------------------------------------------- | |Граничне значення частки вологи | | |у вiдсотках для деталей будiвель | | |---------------------------------| |Характеристики бетону | житлових, | | | | громадських та | виробничих | | | допомiжних | | |-----------------------------------------------------------------| |Масова вологість Wm ніздрю- | | |ватого бетону на золі | 35 | ------------------------------------------------------------------| Те саме, на пiску | 25 | ------------------------------------------------------------------| Об'ємна вологість Wv | | | легкого бетону на спученому | | | перлiтовому піску | 15 | 18 | ------------------------------------------------------------------| Те саме, на iншому заповнювачi | IЗ | 15 | ------------------------------------------------------------------- 4.4 Армування 4.4.1 Конструкцiя армування i закладних виробiв, а також за- стосованi марки сталi повиннi вiдповiдати робочим кресленням 4.4.2 Монтажнi петлi повиннi бути виготовленими iз гарячекатаної арматури за ГОСТ 5781: гладкої класу А-I (А240) марок СтЗпс (тiльки для використання при температурi не нижче мiнус 4 оС) i СтЗсп чи перiодичного профiлю класу Ас-ІІ (АсЗОО) марки 0 ГТ. 4.4.3 У виробах з нiздрюватого бетону та легкого бетону крупнопористої структури арматурнi вироби повиннi мати антикорозiй не покриття. 4.4.4 Значення дiйсних вiдхилень вiд заданого попереднього на пруження арматури не повиннi бути бiльшими встановлених робочими кресленнями. 4.4.5 За тимчасової вiдсутностi арматури i прокату проектних розмiрiв та класiв (марок) допускається замiна сталi в арматурних i закладних виробах. Така замiна: - не повинна перешкоджати використанню виробiв за призначенням; - потребує попереднього погодження органiзацiєю чи фахiвцем, яким дозволено проектувати залiзобетоннi конструкцiї; Змiст i узгодження замiни, дати її запровадження i скасування слiд вiдобразити у виробничiй документацiї. 4.4.6 Кiнцi арматури, що натягується не повиннi виступати за торцеву поверхню виробiв бiльше нiж на 10 мм. На головi палi такi кiнцi повиннi бути зрiзанi врiвень з поверхнею бетону. 4.5 Зовнiшнiй вигляд 4.5.1 Якiсть поверхонь виробiв повинна вiдповiдати вимогам ро бочих креслень та замовлення на постачання. 4.5.2 Припустимi дефекти лицьових поверхонь, виробiв визначенi таблицею 3 - 10 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблиця З Припустимi дефекти поверхнi (мм) ------------------------------------------------------------------- | | Раковини | |Обколи ребер | |Категорія |----------------------| Висота |-------------------| | |розмір | кількість | місцевих | | сумарна | | | | на 1 м2 | напливів | глибина |довжина | | | | | | | на 1 м | |-----------------------------------------------------------------| | КПЕ | За описом зразка-еталона | 2 | 20 | |-----------------------------------------------------------------| | КП1 | 1 | 3 | 1* | 5 | 50 | |-----------------------------------------------------------------| | КП2 | 10 | 5 | 2 | 5 | 100 | |-----------------------------------------------------------------| | КПЗ | Дефекти не регламентуються | |-----------------------------------------------------------------| |* Стосується також глибини вм'ятин. | ------------------------------------------------------------------- 4.5.3 На поверхнi виробiв не допускаються оголення арматури (крiм передбачених робочими кресленнями, а також вказаних в 4.4.6), дiлянки недостатньо ущiльненого бетону та трiщини в бетонi. Припускаються поперечнi трiщини вiд обтиснення бетону в попе редньо напружених виробах, а також усаднi та iншi поверхневi техно логiчнi трiщини (окрiм вказаних в 5.4. ,а) завширшки не бiльше: - 0,1 мм у попередньо напружених виробах, в елементах колон i стоякiв, а також у виробах iз важкого бетону до якого встановленi вимоги морозостiйкостi; - 0,2 мм в iнших випадках 4.5.4 На лицьових поверхнях категорiї КПЕ, КПI i КП2 не допус каються маснi та iржавi плями 4.5.5 Вiдкритi поверхнi закладних виробiв, випуски арматури i стропувальнi пристрої повиннi бути очищенi вiд напливiв бетону. 4.5.6 У виробах не допускається вiдшарування декоративного або захисного шару. 4.6 Маркування 4.6.1 Вироби повиннi бути маркованi Маркування не слiд наносити на лицьову поверхню виробiв класу КПЕ i КПI 4.6.2 Маркування включає написи i знаки, їх наносять на кожний вирiб (за винятком дрiбних). Рекомендацiї щодо маркування наведенi в додатку Д. 4.6.3 Маркувальний напис повинен, як правило, включати: а) зареєстрований товарний знак чи коротку назву виготовлю- вача; б) марку виробу; в) дату виготовлення виробу. Її записують у виглядi роздiле них крапками пар цифр, що означають число, мiсяць i рiк. Пiсля них через тире може бути вказана змiна або бригада; г) масу в кiлограмах. Вказують номiнальне значення маси, а для виробiв за 4. .4 - дiйсне значення вiдпускної маси; д) нацiональний знак вiдповiдностi за ДСТУ 2296 - для виро бiв що пройшли сертифiкацiю; е) штамп технiчного контролю виготовлювача. Його умовно позна чають "ТК". Вiн може бути доповненим умовним iндексом конт ролера. - 1 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 4.6.4 Монтажнi знаки необхiдно наносити за вказiвками робочих креслень. Деталi зображення i розмiри монтажних знакiв наведенi в додат ку Е. 5 Контроль i приймання 5.1 Виготовлювач повинен контролювати виробництво, здiй- снювати приймання готових виробiв та документувати одержанi результати Органiзацiю вхiдного, операцiйного i приймального контролю, а також форми документiв визначає прийнята виготовлювачем система якостi. 5.2 Вироби рекомендується контролювати і приймати партiями. 5.2.1 В партiю включають вироби одного типу, послiдовно виго товленi в стабiльних технологiчних умовах на протязi певного часу. 5.2.2 Розмiр партiї встановлює виготовлювач в залежностi вiд умов виробництва. В склад партiї рекомендується включати вироби, виготовленi на протязi не бiльше одного тижня 5.2.3 Допускаються роздiлення чи об'єднання партiй за окремими характеристиками виробiв. 5.2.4 План вибiркового контролю за вiдхиленням вiд номiнальних розмiрiв та форми виробiв, товщини захисного шару бетону i якостi лицьових поверхонь приймає виготовлювач за ГОСТ 23616. Інформацiя про одноступiнчастий вибiрковий контроль наведена в додатку Ж 5.2.5 Суцiльний (для кожного виробу) контроль виконують: а) всiх виробiв: - для перевiрки вiдповiдностi робочим кресленням - за фор- мою, наявнiстю поверхневого антикорозiйного захисту сти кувальних елементiв i стропувальних пристроїв, категорiї поверхнi, а також правильностi маркування; - для виявлення видимих дефектiв - дiлянок недостатньо ущiльненого бетону, трiщин, оголення арматури, наявностi масних або iржавих плям, стану стикувальних елементів та стропувальних пристроїв; б) виробiв окремої партiї у випадку незадовiльних результатiв вибiркового контролю - за характеристиками, значення яких не вiдповiдає встановленим вимогам. В цьому разi мiцнiсть бетону визначають стандартизованими неруйнiвними методами; в) окремих видiв виробiв - у вiдповiдностi з вказiвками робочих креслень або замовлення на постачання. 5.2.7 Дефекти якi можна виправити, усувають перед поданням ви робiв до приймання. 5.3 Приймання виробiв слiд виконувати за результатами контро лю, що вказаний в таблицi 4. - 12 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблиця 4 Комплекс контролю, результати якого використовують для приймання партiї виробiв ------------------------------------------------------------------- | Характеристика виробiв, | Контроль | Спосiб одержання | | яка контролюється |------------------| результату | | | вид | обсяг | | |-----------------------------------------------------------------| |1 Вiдповiднiсть виробiв | | | | |робочим кресленням | | | | | | | | | |1.1 За видом та властивос |Вхiдний | - |За документом про | |тями бетону, окрiм мiцностi| | |якість бетонної | |(4.3.2) | | |суміші з урахуван-| | | | |ням вказівок за | | | | |5 3.4 | | | | | | |1.2 За марками та якiстю | -"- | - |Те саме, арматур- | |арматурних і закладних | | |них та закладних | |виробів | | |виробів | | | | | | |1.3 За марками та якістю | -"- | - |Те саме, комплек- | |комплектуючих виробів | | |туючих виробів | |(заповнення прорізів | | | | |елементи інженерного | | | | |обладнання тощо) | | | | | | | | | |1.4 За харктеристиками | Прий- | Суціль |Технічний огляд | |згідно з 5.2.5, а | мальний| ний | | | | | | | |2. Наявність дефектів, | | |Технічний огляд | |вказаних в 5.2.5,а | -"- | -"- | | |2а Вiдшарування декоратив | -"- |Вибiрко- |Те саме з урахуван| | ного чи захисного шару | |вий |ням вказівки 5.3.5| |2б Ширина технологiчних | -"- | -"- |Вимiрювальний кон-| | тріщин | | |троль за ГОСТ | | | | |26433.1 | |-----------------------------------------------------------------| |3 Міцність жорсткість і | -"- | -"- |За комплексом нер-| |тріщиностійкість виробів | | |уйнiвного контролю| | | | |на вiдповiдних ста| | | | |дiях виробництва | |-----------------------------------------------------------------| | Замість випробувань зразків виробів навантаженням виготовлю-| |вач має право контролювати в кожній партії названі характеристики| |за результатами вказаного в 3 1 і 3.2 цієї таблиці комплексного | |контролю В разі використання такого права виготовлювач повинен | |виконувати періодичні випробування навантаженням зразків поперед-| |ньо напружених виробів, що поіменовані в 4.1.2, згідно з вказів- | |ками робочих креслень або нормативних документів на ці вироби. | |-----------------------------------------------------------------| |3.1 Відповідність армуван | | | | |ня робочим кресленням | | | | | | | | | |3.1. Встановлення та |Опера- | -"- |Технічний огляд | |фіксація арматури |ційний | | | ------------------------------------------------------------------- Закінчення таблиці слідує - 13 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Закінчення таблиці 4 ------------------------------------------------------------------- | Характеристика виробiв, | Контроль | Спосiб одержання | | яка контролюється |------------------| результату | | | вид | обсяг | | |-----------------------------------------------------------------| |3.1.2 Зусилля натягу арма |Опера- |Вибір- |Вимірювальний | |тури, що напружується |ційний |ковий |контроль | |(при наявності) | | |за ГОСТ 22362 | |-----------------------------------------------------------------| |3.2 Передаточна міцність | -"- | -"- |Статистичний | |бетону (для попередньо | | |контроль за ГОСТ | |напружених виробів) | | | 8105 | |-----------------------------------------------------------------| |4 Маса виробу (для виробів |Прий- | -"- |Пряме зважування з| |за 4.1.4) |мальний | |похибкою не більше| | | | |2,5% | |-----------------------------------------------------------------| |5. Відхилення від номіналь-| -"- | -"- |Вимірювальний | |них розмірів та форми | | |контроль за ГОСТ | | | | |26433.1 | | | | | | | Приймальний контроль може не виконуватись, якщо додержання | |встановлених відхилень забезпечене станом і використанням опалу- | |бочних форм. | |-----------------------------------------------------------------| |6. Додержання граничних |Прий- |Вибір- |Вимірювальний за | |відхилень товщини захисного|мальний |ковий |ДСТУ Б В.2.6-4-95 | |шару бетону (4.2.3) | | |або технічний | | | | |огляд у вирубаних | | | | |борознах | | Приймальний контроль може не виконуватись у випадку ефектив-| |ної фіксації арматури у проектному положенні до бетонування та | |вибіркового операційного контролю. | |-----------------------------------------------------------------| |7. Категорія та дефекти |Прий- |Вибір- |Технічний огляд | |лицьових поверхень (дода- |мальний |ковий | | |ток В та 4.5.1 і 4 5.2) | | | | |-----------------------------------------------------------------| |8. Міцність бетону | -"- | -"- |Статистичний | | | | |контроль за | | | | |ГОСТ 18 05 | |8.1 Відпускна ( при знижен-| | | | |ні в порівнянні з проектною| | | | |за 4.3.3) | | | | | | | | | |8.2 В проектному ( чи ін- | | | | |шому заданому) віці | | | | ------------------------------------------------------------------- 5.3.1 Результати вимiрювального контролю армування усередню ють: а) за товщиною захисного шару бетону (3. .2 та 6 таблицi 4) - для всiх стержнiв з одного боку перерiзу лiнiйного виробу (його елемента) чи для трьох поряд розташованих стержнiв плитного виробу; - 14 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 б) за зусиллям натягування арматури (3.1.3 таблицi 4) - для всiх стержнiв виробу, на яких можливо проводити вимiрюван- ня При їх кiлькостi бiльше трьох вимiрювання можна провес ти тiльки на трьох стержнях. 5.3.2 Пiд час визначення вiдхилень вiд розмiрiв та форми по передньо напруженого виробу може бути врахована його деформацiя вiд обтискування бетону 5.3.3 Мiцнiсть та iншi властивостi бетону, як правило, визна чають на зразках виготовлених за ГОСТ 0180. При цьому треба упев нитись, що бетон зразкiв вiдповiдає бетону виробiв 5.3.4 Приймальний контроль бетону потрiбно виконувати: - за показниками міцності та середньої густини легкого бетону для кожної партії; - за iншими показниками, що названi в 4.3.2, - пiд час добору робочого складу сумiшi за ГОСТ 27006, а потiм перiодично з iнтервалом не бiльше 6 мiс. 5.3.5 Наявнiсть вiдшарування виявляють за глухим звуком при простукуваннi молотком масою близько 50 г. 5.4 Пiд час приймання виробiв оцiнюють вагомiсть виявлених де фектiв, виправлення яких неможливе технiчно або недоцiльне економi чно. 5.4.1 Критичними дефектами необхiдно вважати: а) наявнiсть трiщин, якi проходять уздовж стержнiв робочої ар матури, їх забороняється приховувати (наприклад, за допомо гою затирання розчином); б) невiдповiднiсть зразкiв встановленим вимогам щодо мiц- ностi, жорсткостi або трiщиностiйкостi виробiв, яка визначе- на за результатами випробувань навантаженням; в) перевищення бiльше нiж в 1,5 рази нормованих вiдхилень вiд проектного положення випускiв арматури дiаметром 20 мм i бiльше, що призначенi для стикування ванним зварюванням. До критичних дефектiв слiд вiдносити також вiдсутнiсть у ви готовлювача вiрогiдних даних про армування виробiв у тому випадку, коли не проводиться контроль їх мiцностi, жорсткостi та трiщинос тiйкостi за результатами випробувань зразкiв навантаженням. Вироби що мають критичнi дефекти, не можуть бути використанi за призначенням. Можливе використання таких виробiв за iншим приз наченням, для якого конкретний дефект не є критичним. 5.4.2 Для вiднесення дефектiв, що не згаданi в 5.4.1, до кри тичних, значних або малозначних i встановлення умов використання виробiв з дефектами виготовлювач повинен залучити до експертизи фi зичну чи юридичну особу, що має вiдповiдну лiцензiю. Висновки експертизи повиннi бути задокументованi. При цьому слiд звертати увагу перш за все на такi дефекти: а) вiдсутнiсть у виготовлювача вiрогiдних даних про питому ак тивнiсть радiонуклiдiв в матерiалах для бетону чи про встановленi проектом (замовлення на постачання) властивостi бетону (морозостiйкiсть стирання тощо); б) наявнiсть дiлянок з недостатньо ущiльненим бетоном; в) перевищення граничного значення вiдпускної маси ви- робiв, зазначених в 4.1.4; г) невiдповiднiсть еталона лицьової поверхнi категорiї КПЕ виробу; д) недостатня вiдпускна мiцнiсть бетону; е) змiщення чи перекоси закладних виробiв, якi призводять до змiни конструкцiї або технологiї улаштування з'єд- нання виробiв в конструкції ж) вiдшарування декоративного або захисного шару. - 15 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 5.4.3 Можливiсть i умови постачання виробiв, що мають значнi та малозначнi дефекти необхiдно узгодити iз замовником. 5.5 Всi вироби, що постачаються, необхiдно супроводжувати пас портом чи iншим документом про якiсть. 5.5.1 Паспорт складають на вироби одної назви, виготовленi за одними робочими кресленнями та одним замовленням на постачання. В нього можуть бути включенi декiлька партiй, партiя, частина партiї або окремi вироби. 5.5.2 В паспортi треба наводити: а) товарний знак чи коротку назву виготовлювача (як у маркува ннi); б) повну його назву, поштову i телеграфну адресу, номер теле фону; в) номер i дату видачi паспорта; г) назву виробiв; д) позначення робочих креслень, номер i дату замовлення на постачання та позначення цього стандарту або iншого нор- мативного документа; е) вiдомостi про вироби, включенi в паспорт, подають в такiй формi : ----------------------------------------------------------------- |Характеристика | Значення характеристики для партії | | | виробів або виробу | |---------------------------------------------------------------| |Марка виробiв | | | | | |---------------------------------------------------------------| |Номер партiї | | | | | |---------------------------------------------------------------| |Дата виготовлення | | | | | |---------------------------------------------------------------| |Кiлькiсть виробiв, | | | | | |шт. | | | | | |---------------------------------------------------------------| |Вiдпускнi значення: | | | | | | мiцностi бетону, | | | | | | МПа | | | | | | маси виробу, кг | | | | | ----------------------------------------------------------------- При цьому значення характеристик виробiв повиннi вiдповiдати маркуванню. В кожну колонку включають вiдомостi для виробiв тiльки однiєї марки та вказують межi змiни характеристик; ж) нацiональний знак вiдповiдностi за ДСТУ 2296-для виробiв, що пройшли сертифiкацiю. Паспорт пiдписує працiвник який вiдповiдає за технiчний кон троль у виготовлювача. 5.5.3 Виготовлювач зберiгає в себе дублiкат (копiю) паспорта. 5.6 Контрольнi навантаження зразкiв виробiв згiдно з вказiвка ми ДСТУ Б В.2.6-7 та робочими кресленнями для перевiрки вiдповiдно стi вимогам 4.1.2 обов'язковi при виробництвi 200 i бiльше шт. на рiк таких попередньо напружених виробiв: балки i ригелi завдовжки 9 м i бiльше, ферми i балки покриттiв, пiдкрановi балки, стояки опор ЛЕП, контактної мережi та електроблокування. - 16 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 6 Транспортування i зберiгання 6.1 Для запобiгання пошкодженню виробiв пiд час їх перевезення та зберiгання: а) виконують вказiвки робочих креслень щодо мiсць обпи- рання, схеми стропування, способу укладання чи встанов- лення (в штабель визначеної висоти, касету тощо) та захисту вiд атмосферних впливiв. Додатковi вказiвки можуть бути встановленi замовленням на постачання; б) не скидають вироби при розвантаженнi, не волочать їх по зе млi та (для круглих виробiв) не перекочують по площинi з нахилом без гальмування; в) використовують дерев'янi або з iншого матерiалу пiдкладки (на жорстких опорах) i прокладки (мiж виробами в штабелi або на транспортному засобi) завтовшки не менше ЗО мм. Вони запобiгають обпиранню виробу в штабелi на монтажнi петлi нижчого виробу, розмiщуються одна над другою без змiщення вздовж виробу, мають пiдпору проти розкочування круглих виробiв; г) транспортують вироби лише пiсля досягнення їх бетоном вiдпускної мiцностi. 6.2 При траспортуваннi виробiв керуються правилами перевезення вантажiв рiзними видами транспорту. В разi необхiдностi розроблюють та узгоджують з транспортною органiзацiєю схему укладання i розкрi плення вантажу, а також виконують транспортне його маркування за ГОСТ 4192 Вироби на транспортному засобi закрiплюють таким чином щоб виключити поздовжнє i поперечне їх перемiщення, а також взаємне їх зiткнення та тертя пiд час перевезення. Мiж виробами i бортами транспортного засобу залишають промiжок не менше 50 мм. 6.3 Вироби кожного виду і марки зберігають окремо на спеціаль но обладнанному складі. Майданчик складу ущільнюють та вирівнюють з нахилом для від- ведення води. 6.4 Вироби укладають так, щоб: - було видно маркувальні написи; - можна було захопити краном кожний окремо встановлений чи верхній в штабелі вибір, вільно підняти його та навантажити в транспортний засіб. 7. Вимоги безпеки 7.1 Безпечність матеріалів і комплектуючих виробів (бетонна суміш, мастила для форм, гідроізоляційна суміш, арматурні вироби, елементи заповнення прорізів тощо), які використовують для виго- товлення виробів, повинна бути підтверджена стандартом, техніч- ними умовами чи іншим документом, узгодженим, в разі потреби, Мі- ністерством охорони здоров'я або іншими органами державного нагля- ду. 7.2 Виготовлювач повинен: - забезпечувати безпеку виробництва, охорону праці і навко- лишнього середовища згідно з вказівками роздіду 9 СНіП 3.09 01-85. Зокрема потрібно керуватися вимогами ГОСТ 2. 003 і СН N 32235 85 по обмеженню впливу шуму та ГОСТ 2. 012 з вібраційної безпеки; - не припускати накопичення виробницих відходів 7.3 Під час транспортування та зберігання виробів необхідно керуватися вказівками; - 17 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 а) ГОСТ 12.3.009 з безпеки навантажувально-розвантажувальних робіт; б) СНіП ІІІ 4-80* щодо розмірів проходів та проїздів між штабелями. 8 Гарантії виготовлювача 8.1 Паспорт означає гарантію виготовлювача щодо відповідності виробів замовленню на постачання і робочим кресленням, а також (в разi вiдпущення виробу з мiцнiстю бетону нижче проектної) досягнен ня бетоном проектного значення класу (марки) за мiцнiстю у встанов леному вiцi (за умови подальшого тверднення зразкiв бетону за вка зiвками ГОСТ 18 05) 8.2 Виготовлювач повинен надати споживачу можливiсть ознайоми тися з системою контролю якостi виробiв: - якщо це встановлено замовленням на постачання. Може бути доцiльним сумiщення приймального контролю виготовлювача iз вхiдним контролем споживача; - в разi виявлення споживачем невiдповiдностi виробiв маркува нню або паспорту. Неправильнi вiдомостi про вироби повиннi бути виправленi. Додаток А (обов'язковий) Загальнотехнiчнi термiни А.1 Виробництво продукцiї-органiзацiя та здiйснення виго- товлення продукцiї. Виробничий процес включає операцiї контролю i приймання Промислове виробництво характеризують регулярнiсть, стабiль нiсть та обсяг випуску продукцiї. А.2 Контроль-дії якi включають проведення вимiрiв, аналiзу, ви- пробувань, калiбровки однiєї чи декiлькох характеристик продукцiї або послуги та порiвняння результатiв з встановленими вимогами для визначення вiдповiдностi. Стандарт ИСО 84 2. Види контролю - за ГОСТ 15895 та ГОСТ 16504. А.З Приймання - процедура оцiнки продукцiї на придатнiсть до постачання та використання, яку здiйснюють за результатами контро лю. А.4 Дефект кожна окрема невiдповiднiсть продукцiї встановле ним вимогам. - ГОСТ 15467. Дефект може бути: а) критичним - при його наявностi використання продукцiї за призначенням неможливе чи неприпустиме; б) значним вiн суттєво впливає на використання продукцiї за призначенням та (чи) на її довговiчнiсть; в) малозначним (припустимим) - вiн не має такого суттєвого впливу i не потребує виправлення А. 5 Брак - продукцiя, передача якої споживачевi неприпустима через наявнiсть дефекту. - ГОСТ 15467. Однiєї тiльки наявностi дефектiв недостатньо для бракування продукцiї - необхiдно врахувати їх вагомiсть (див А.4). - 18 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Додаток Б (рекомендований) Характеристики бетонної поверхнi виробу Б.1 В залежностi вiд способу одержання пiд час виготовлення встановленi чотири категорiї поверхнi виробiв (таблиця Б. ) Таблиця Б. -------------------------------------------------------------------- | Спосiб одержання |Категорiя | Призначення | | | | в конструкцiї | |------------------------------------------------------------------| |За спецiально встановленою | КПЕ | Декоративне без додатко- | |технологією (відповідно до | | вого опорядження | |зразка-еталона) | | | |------------------------------------------------------------------| |Формування в гладкiй опа- | КП1 | Пiд якiсне фарбування (при| |лубці або механізоване | | необхiдностi-iз додатковим| |загладжування відкритої | | шпаклюванням) або опоряд- | |поверхні за суцільне | | жування пастоподiбною | |(при необхідності ) | | сумiшшю | |шпаклювання | | | |------------------------------------------------------------------| |Те саме, без шпаклювання | КП2 | Пiд обклеювання шпалера- | | | | ми, лiнолеумом або плиткою| |------------------------------------------------------------------| |Формування в опалубці, а | КПЗ | Під звичайне фарбування, | |також вирівнювання відкри | | обличкування плиткою на | |тої поверхні загладжуван- | | розчині чи | |ням вручну або під час | | обштукатурування, а також | |вібрування | | неопоряджувана лицьова | | | | або нелицьова поверхня | |------------------------------------------------------------------| |Примітка Встановленим тут категоріям відповідають такі категорії,| | що застосовували раніше: КПЕ-А1; КП1-А2; А; КП2-А4; | | КП3-А5; А6 та А7 | -------------------------------------------------------------------- Б.2 До категорiї КПЕ вiдносять глянцевi, рельєфнi, з оголеним заповнювачем, облицьованi пiд час виготовлення плиткою та подiбнi поверхнi. Б.З До категорiї КПЗ зокрема вiдносять: - неопоряджувану лицьову поверхню дорожної плити, опори ЛЕП, шпали, труби та подiбних виробiв; - нелицьову поверхню, що в конструкцiї контактує з грунтом, бетоном замонолiчування, засипкою або стяжкою. - 19 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Додаток В (рекомендований) Визначення граничної вiдпускної маси виробу В. I Значення граничної вiдпускної маси виробу Мu в кiлогра мах (за 4 1.4) можна визначити за формулою Мu=1 05(Мn + Мw), (В.1.) де Мn - проектна маса виробу. Її значення повинно бути вста- новлене при густинi нiздрюватого чи легкого бетону Pd; Мw - маса води, яка може мiститись у виробi. В.2 Масу води Мw в кiлограмах слiд визначати за однiєю з фор мул: Мw = 0 01Vb Pd Wm чи Мw = ,01 VЬ Pw Wv, (В.2) де VЬ - проектний об'єм нiздрюватого чи легкого бетону у виробi, м3; Pw - густина води, кг/м3 ; Wm, Wv- граничне вiдпускне значення частки вологи в такому бетонi за таблицею 2; Pd - густина такого бетону в сухому станi, кг/м3. - 20 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Додаток Г (довiдковий) Допуски розмiрiв i форми виробiв Г.1 Значення технологiчних допускiв розмiрiв i форми виробiв необхiдно приймати за ГОСТ 2 779 в залежностi вiд iнтервалу номiна льного розмiру L та класу точностi. Г.2 Зазначеним в 4.2.2 характеристикам i класам точностi вiд повiдають допуски за таблицею Г.1 Таблиця Г.1 ------------------------------------------------------------------------------ |Характеристика | Розмір допуска D (дельта) в мм при інтервалі (понад- до)| |і клас точності | номінального розміру L в м | | |---------------------------------------------------------| | | 0,12 | 0,25 | 0,5 | 1, | 1,6 | 2,5 | 4 | 8 | 16 | | | 0,25 | 0,5 | 0,1 | 1,6 | 2,5 | 4 | 8 | 6 | 25 | |----------------------------------------------------------------------------| |Лiнiйний розмiр, | | | | | | | | | | |кл.6 | 5 | 6 | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | |----------------------------------------------------------------------------| |Прямолiнiйнiсть | | | | | | | | | | |на довжинi: | | | | | | | | | | | всiй, кл.4 | - | - | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | | заданiй* кл.2 | - | - | 3 | 4 | 5 | - | - | | - | |----------------------------------------------------------------------------| |Площиннiсть | | | | | | | | | | |відносно площини: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | умовної, кл.4 | - | - | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | | | | | | | | | | | | | такої, що при- | - | - | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | | лягає, кл.2 | | | | | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------| |Перпендикуляр- | | | | | | | | | | |нiсть, кл 6 | 5 | 6 | 8 | 1 | 2 | 16 | - | - | - | |----------------------------------------------------------------------------| |Рiвнiсть довжини | | | | | | | | | | |дiагоналей кл. 3 | - | - | - | - | - | 10 | 12 | 16 | 2 | |----------------------------------------------------------------------------| |* Задану довжину вибирають з ряду 1,О-1 6-2,5 м | ------------------------------------------------------------------------------ Г.З Допустимi вiдхилення вiд номiнального значення характерис тики б (у бiк зменшення) i б (у бiк збiльшення): іnf sup а) для лiнiйного розмiру, прямолiнiйностi на всiй довжинi, площинностi вiдносно умовної площини i перпендикулярностi звичайно приймають симетричними - рiвними половинi допуска, тобто за абсолю тною величиною б б = D (в оригіналі "дельта") іnf sup б) для прямолiнiйностi на заданiй довжин, площинностi вiдносно прилеглої площини i рiвностi довжини дiагоналей приймають б = 0 і б = D іnf sup - 2 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Додаток Д (рекомендований) Маркування виробiв Д.1 Маркування виробу виконують: - в процесi формування - за допомогою твердого штампа; - пiсля формування - шляхом фарбування за трафаретом чи вруч- ну, а також за допомогою м'якого штампа. Для цього викорис товують рiдку або тверду (у вигладi олiвця) фарбу темного кольору, яку не можна змити, стерти чи розмазати. Товарний знак (коротку назву) виготовлювача i знак "ТК" бажано наносити за допомогою штампа. Написи за 4.6.3, а-в та знаки за 4 6.4 наносять до пред'явлен ня виробу до приймання, а решту - пiсля приймання Д.2 Маркувальнi написи розмiщують компактно в мiсцi, яке видно пiд час зберiгання, транспортування та монтажу. Їх бажано виконувати шрифтом за рисунком Д. I з висотою знакiв 15, ЗО, 50 чи 100 мм Д.З Маркування дрiбноштучних виробiв (тротуарнi та фасаднi плити, бортовi каменi тощо) допускається виконувати тiльки на 10% загального числа виробiв у партiї. Додаток Е (довідковий) знаків - 22 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Додаток Ж (довiдковий) Одноступiнчастий вибiрковий контроль Ж.1 Використовують план контролю за таблицею Ж. Таблиця Ж.1 штук виробiв ------------------------------------------------------------------- | Обсяг | Бракувальне | |--------------------------------------------| число | | партiї | вибiрки | | |-----------------------------------------------------------------| |До 25 | 5 | 1 | |-----------------------------------------------------------------| |Вiд 26 до 90 | 8 | 2 | |-----------------------------------------------------------------| | " 91 " 280 | 13 | 2 | |-----------------------------------------------------------------| | " 281 " 500 | 20 | 3 | |-----------------------------------------------------------------| | " 500 "1200 | 32 | 4 | ------------------------------------------------------------------- Ж.2 Партiю виробiв приймають, якщо у вибiрцi немає дефектних виробiв чи їх число менше бракувального Ж.З Неприйнята партiя виробiв може бути пiддана суцiльному ко нтролю за вiдповiдною характеристикою. Ж.4 Рiшення про постачання виробiв з дефектами приймають за вказiвками 5.4. УДК 624.012.4:006. 354 В.2.6(ЖЗЗ) Ключовi слова: бетоннi i залiзобетоннi вироби, технiчнi вимоги, контроль, приймання, транспортування зберiгання, безпека, гарантiї ДСТУ Б В.2.6-95 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ ============================================== Конструкции зданий и сооружений Изделия бетонные и железобетонные Общие технические условия Издание официальное Госкомградостроительства Украины Киев 1996 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Предисловие РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительных конструкций (НИИСК) Госкомградостроительства Украины 2 ВНЕСЕН Управлением строительной индустрии механизации и промышленности строительных материалов Госкомградостроительства Украины 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госкомградостроительства Украины от 6.04.95г N 68. 4 ВЗАМЕН ГОСТ 130 5.0-83*, ГОСТ 13015.1-81* ГОСТ 3015.2-81*, ГОСТ 130 5.3-81*, ГОСТ 13015.4-84 В текст этого стандарта внесена изменения N , утверджденная и введенная в действие приказом Госстроя Украины от 30 января 998г. N23. Введена в действие от 1998-04-01. Содержание Стр. Введение ........ ........ ........ ........ ........ 2 1 Область применения ........ ........ ........ ........ 4 2 Нормативные ссылки ........ ........ ........ ........ 5 3 Определения ..... ........ ........ ........ ........ 6 4 Технические требования .... ........ ........ ........ 6 4.1 Изделие в целом .... ........ ........ ........ 6 4.2 Размеры и форма .... ........ ........ ........ 7 4.3 Бетон .... ........ ........ ........ ........ 7 4.4 Армирование ........ ........ ........ ........ 9 4.5 Внешний вид ........ ........ ........ ........ 9 4.6 Маркировка ........ ........ ........ ........ 10 5 Контроль и приемка ........ ........ ........ ........ 11 6 Транспортирование и хранение ....... ........ ........ 16 7 Требования безопасности ... ........ ........ ........ 16 8 Гарантии изготовителя ..... ........ ........ ........ 17 Приложение А Общетехнические термины .. ........ ........ 17 Приложение Б Характеристики бетонной поверхности изделия .. 18 Приложение В Определение предельной отпускной массы изделия 19 Приложение Г Допуски размеров и формы изделий ... ........ 20 Приложение Д Маркировка изделий ....... ........ ........ 21 Приложение Е Детали изображения и размеры монтажных знаков. 21 Приложение Ж Одноступенчатый выборочный контроль ........ 22 - 2 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Введение Настоящий стандарт имеет целью коренное совершенствование но- рмативного обеспечения производства сборного железобетона, которое в настоящее время составляют пять основополагающих стандартов гру- ппы ГОСТ 13015, 65 ГОСТ вида общих и частных технических условий, а также более 700 ТУ УССР. Такая цель достигается заменой стандар- тов группы ГОСТ 13015 и решением ряда задач. Прежде всего, зафиксирована ведущая роль рабочих чертежей, без которых невозможно изготовление изделий, а стандарту придано прямое действие на производстве для чего нет препятствий. Благо- даря этому достигнута возможность существенного сокращения числа названных выше нормативных документов, которое не оправдано реаль- ными производственными потребностями. Во-вторых, стандарт распространен только непосредственно на бетонные и железобетонные изделия. Арматурные изделия и бетонная смесь рассматриваются как продукция других производств. Такая про- дукция должна быть принята по соответствующим стандартам и являет- ся объектом входного контроля в производстве собственно сборного железобетона. Это позволяет повысить ответственность изготовителей названной вспомогательной продукции и сконцентрировать внимание на обеспечении требуемого качества рассматриваемых изделий. Одновре- менно существенно сокращено число регламентируемых стандартом тех- нических требований без ущерба для качества изделий, изменились объекты контроля на разных стадиях технологического процесса В третьих, стандарт адресован прежде всего изготовителям из- делий. Одновременно его целесообразно учитывать: разработчикам - для установления наиболее важных требований к изделиям в рабочих чертежах, потребителям-для проверки исполнения заказа на поставку изделий, органам надзора - для лицензирования производства изделий и их сертификации. Соответственно этому обязательные требования отделены от ре- комендательных, учтена реальность появления изделий с дефектами, установлены гарантии изготовителя. В четвертых, сформулированы требования безопасности. При этом учтен ограниченный жизненный цикл рассматриваемых изделий, который заканчивается использованием их для возведения конструкций. В таких пределах изделия не представляют реальной опасности для жизни и здоровья людей, для имущества и окружающей среды. Но требуется пре дотвратить использование опасных материалов (например, заполнители с повышенной радиоактивностью), а процессы изготовления изделий, их транспортирование и хранение могут стать источником опасности для производственного персонала. Наконец, из стандарта исключены ограничения изменчивости про- чности бетона для изделий высшей категории качества (аттестация уже не проводится), конкретизированы категории поверхности изделий и вдвое сокращена их номенклатура, предусмотрены альтернативные виды контроля прочности, жесткости и трещиностойкости изделий вос- становлен косвенный контроль теплопроводности элементов ограждаю- щих конструкций, уточнен ряд других положений. Стандарт согласован Министерством здравоохранения Украины, а также основными производителями и потребителями изделий. Введение в действие этого стандарта создает условия для сок- ращения фонда технических условий на сборные бетонные и железобе- тонные конструкции и изделия. - 3 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Если разработчик как изготовитель названной продукции считает нужным дальнейшее применение технических условий, то согласно ДСТУ 1.3-93 этот документ нужно зарегистрировать в органе Госстандарта по согласованию с Госкомградостроительства. Такое согласование предоставляется при наличии положительного заключения научно-тех- нической экспертизы, проведение которой поручено Научно-исследова- тельскому институту строительных конструкций. Наряду с обязательными требованиями, относящимися к безопасно сти изделий (1.5), в стандарте имеются другие обязательные требова ния, изложенные с использованием стандартизованных выражений ("дол жно быть", "следует" и т.п.) Рекомендованные требования могут стать обязательными согласно условиям заказа на поставку изделий. - 4 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ ========================================== Конструкції будинків і споруд Вироби бетонні і залізобетонні Загальні технічні умови Конструкции зданий и сооружений Изделия бетонные и железобетонные Общие технические условия Structureis of duildings and erections Concrete and reinforced concrete products General specifications ================================================================== Дата введения 996-07- 1 =========== Область применения .1 Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железо бетонные изделия (далее - изделия), которые: - изготовляют из бетона любого вида на минеральных вяжущих и заполнителях, который, при необходимости, имеет стальное армирование и может быть предварительно напряженным; - выпускают последовательными или отдельными партиями либо отдельными экземплярами; - используют для строительства, реконструкции или ремонта всех видов зданий и сооружений. .2 Стандарт устанавливает технические требования к изделиям, правила их контроля и приемки, указания по транспортированию и хра нению, требования безопасности, а также гарантии изготовителя. Разработчик изделий или заказчик могут устанавливать дополни тельные требования, не противоречащие обязательным или превышающие их. .3 Стандарт предназначен для непосредственного использования в производстве изделий согласно рабочим чертежам (конструкторской документации), технологической документации и заказу (или другому документу) на поставку изделий Действующие при его введении нормативные документы (ГОСТ РСТ, ТУ) на группы и виды изделий могут быть использованы (до их перес мотра или отмены) в части, которая не противоречит этому стандар ту. ------------------------------------------------------------------ Издание официальное - 5 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 .4 Постановка изделий на производство по ДСТУ Б А.3. -6. .5 Обязательные требования к качеству изделий обеспечивающих их безвредность и безопасность для жизни и имущества населения, а также условия охраны окружающей среды, изложены в 4.1.2, 4 3.1 и 4.4.1. .6 Стандарт пригоден для целей сертификации 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте имеются ссылки на такие нормативные до кументы: | ГОСТ 12.1 003-83 | Система стандартов безопасности труда | (ССБТ) Шум. Общие требования | безопасности. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.1 012-85 | ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие | требования. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 12.3 009-79 | ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные | Общие требования безопасности. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 5781-82 | Сталь горячекатаная для армирования | железобетонных конструкций Технические | условия. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 10 80-9 | Бетоны Методы определения прочности по | контрольным образцам. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 14 92-77 | Маркировка грузов. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 15467-79 | Управление качеством продукции. Основные | понятия. Термины и определения. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 15895-77 | Статистические методы управления | качеством продукции. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 16504-81 | Система государственных испытаний | продукции. Испытания и контроль качества | продукции. Основные термины и | определения. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 18 05-86 | Бетоны Правила контроля прочности. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 21779-82 | Система обеспечения точности геометричес- | ких параметров в строительстве. Технологи- | ческие допуски. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 22362-77 | Конструкции железобетонные Методы | измерения силы натяжения арматуры. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 26433.1-89 | Система обеспечения точности геометричес- | ких параметров в строительстве. Правила | выполнения измерений. Элементы заводского | изготовления. ------------------------------------------------------------------ ГОСТ 27005-86 | Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля | средней плотности. ------------------------------------------------------------------ - 6 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 ГОСТ 27006-86 | Бетоны Правила подбора состава. ------------------------------------------------------------------ ДСТУ 2296-93 | Национальный знак соответствия. Форма | размеры технические требования и правила | применения. ------------------------------------------------------------------ ДСТУ Б В 2.6-4-95 | Конструкции зданий и сооружений. (ГОСТ 22904-93) | Конструкции железобетонные Магнитный | метод определения толщины защитного слоя | бетона и расположения арматуры. ------------------------------------------------------------------- Стандарт ИСО | Качество. Словарь. 84 2-1986 | ------------------------------------------------------------------- СН N 32235-85 | Санитарные нормы допустимых уровней | шума на рабочих местах. ------------------------------------------------------------------- СНиП 3.09 01-85 | Производство сборных железобетонных | конструкций и изделий. ------------------------------------------------------------------- СНиП ІІІ-4-8 * | Техника безопасности в строительстве - Изд. | 1989 г ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б А 2.4-7-95 | Система проектной документации для (ГОСТ 2 501-93) | строительства. Правила выполнения | архитектурно строительных рабочих чертежей ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б А 3.1-6-96 | Управление, организация и технология | Материалы и изделия строительные. | Порядок разработки и постановки | на производство ------------------------------------------------------------------- ДСТУ Б В 2.6-7-95 | Конструкции зданий и сооружений. (ГОСТ 8829-94) | Изделия строительные бетонные и | железобетонные сборные. Методы | испытаний нагружением. Правила оценки | прочности, жесткости и трещиностойкости ------------------------------------------------------------------- ГОСТ 23616-79 | Система обеспечения точности | геометрических параметров | в строительстве Контроль точности ------------------------------------------------------------------- 3 Определения Изделие бетонное или железобетонное - заблаговременно изготов ленный элемент сборной или сборно-монолитной конструкции. В настоящем стандарте применены также общетехнические термины (приложение А). 4 Технические требования 4.1 Изделие в целом 4.1.1 Изделие должно соответствовать рабочим чертежам. В общем случае соответствие изделия рабочим чертежам определя ют его размеры и форма, свойства бетона, характеристики армирования, состояние поверхности и меры защиты от коррозии, маркировка - 7 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 4.1.2 Изделия должны удовлетворять установленные при проекти ровании требования к их прочности, жесткости и трещиностойкости и в установленных случаях подвергаться контрольным нагружениям; 4.1.3 Поверхности изделия должны отвечать требованиям рабочих чертежей согласно указаниям ДСТУ Б А. 2 4-7 или заказа на поставку соответственно приложению Б этого стандарта. Требования к внешнему виду лицевой декоративной поверхности изделия категории КПЕ устанавливают в форме контрольного образца (образца-эталона) согласно рекомендациям приложения к ДСТУ Б А.3.1-6. 4.1.4 В рабочих чертежах или в заказе на поставку должна быть установлена согласно ДСТУ Б А 2.4-7 предельная отпускная масса из делий, предназначенных для возведения наружных ограждающих констру кций отапливаемых зданий. При отсутствии в рабочих чертежах требований относительно пре дельной отпускной массы изделия ее значение должно быть установлено в заказе на поставку по приложению В. 4.2 Размеры и форма 4.2.1 Отклонения от формы и номинальных размеров изделий толщины защитного слоя бетона и расположения закладных изделий не должны превышать значения, установленные рабочими чертежа- ми или заказом на поставку. Если в рабочих чертежах или заказе на поставку такие требова ния не установлены, то характеристики изделий следует ограничивать приведенными в 4.2.2-4.2.4 указаниями. 4.2.2 Отклонения от номинальных размеров и формы изделий не следует принимать большими, чем установлено ГОСТ 21779 для классов точности: а) линейные размеры - 6 (для изделий являющихся элементам фундаментов - 8); б) прямолинейность на всей длине 4 - (для свай - 6) или на заданной - 2; в) плоскостность плит и панелей относительно плоскости услов ной - 4 или прилегающей - 2; г) перпендикулярность для торцов линейных элементов (при необходимости) включая голову свай - 6; д) разность длин диагоналей плит и панелей - 3. Соответствующие допуски приведены в приложении Г. 4.2.3 Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона tрr- следует ограничивать такими значениями: а) в сторону уменьшения (для ближайшей к поверхности изделия арматуры)-0,25tрr; б) в сторону увеличения (для рабочей арматуры) - 0,04h (здесь h - высота поперечного сечения изделия или его элемента). Указанное отклонение может быть конструктивно ограничено в отдельных случаях (например, не более 5 мм для многопустот ных плит). 4.2.4 Отклонения от установленного расположения закладных из делий следует принимать не более: - в плоскости железобетонного изделия -5 и 10 мм для заклад- ных изделий размером до 100 и более 1 0 мм соответственно; - из этой плоскости-5 мм. 4.3 Бетон 4.3. Бетон в изделии должен соответствовать требованиям ра- бочих чертежей или заказу на поставку. 4.3.2 В общем случае качество бетона определяют: - вид; - прочность в проектном возрасте, передаточная (для предва- рительно напряженных изделий) и нормируемая отпускная; - 8 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 - средняя плотность легкого и ячеистого бетона; - теплопроводность легкого бетона в сухом состоянии; - водопоглащение, отпускная влажность пористость, стойкость против действия попеременного замораживания и оттаивания (морозостойкость), высокой температуры, химически агрес- сивной среды и истирания; - водонепроницаемость. 4.3.3 Согласно рабочим чертежам или заказу на поставку норми рованная отпускная прочность бетона изделий может быть ниже его но рмированной прочности в проектном возрасте. Значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжа- тие следует устанавливать расчетом с учетом технологии изготовления изделий, их транспортирования и монтажа, возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в разное время года и сроков загружения конструкций полной расчетной нагрузкой. При этом нормируемую отпускную прочность на сжатие не допуска ется назначать ниже: - прочности в проектном возрасте для изделий типа свай, шпун- та, деталей крепления тоннелей, а также для изделий из бе- тона автоклавного твердения; - передаточной прочности для предварительно напряженных из- делий; - указанной в таблице 1. Таблица 1 Нормативы отпускной прочности бетона -------------------------------------------------------------------- | | Проектное значение | Минимальное значе- | |Вид бетона | класса (марки) | ние нормируемой | | | | отпускной прочности | | | | в процентах от | | | | проектного значения | |------------------------------------------------------------------| |Тяжелый и легкий |В10 и выше (М 150 и выше) | 50 | |------------------------------------------------------------------| |Тяжелый |В 7,5 и ниже (М100 и ниже)| 70 | |------------------------------------------------------------------| |Легкий |То же | 80 | -------------------------------------------------------------------- 4.3.4 Отпускная влажность ячеистого или легкого бетона в из делиях для ограждающих конструкций должна быть не более указанной в таблице 2 - 9 - ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблица 2 Отпускная влажность бетона ------------------------------------------------------------------- | | Предельное значение влажности | | | в процентах для деталей зданий | |Характеристика бетона |--------------------------------------| | | жилых, | | | | общественных и | производствен- | | | вспомогательных | ных | |-----------------------------------------------------------------| |Влажность по массе Wm | | |ячеистого бетона на золе | 35 | |-----------------------------------------------------------------| |То же, на песке | 25 | |-----------------------------------------------------------------| |Влажность по обЪему Wv | | | |легкого бетона на вспу- | | | |ченном перлитовом песке | 5 | 18 | |-----------------------------------------------------------------| |То же, на другом запол- | | | |нителе | 3 | 15 | ------------------------------------------------------------------- 4.4 Армирование 4.4.1 Конструкция армирования и закладных изделий, а также применяемые марки стали должны соответствовать рабочим чертежам. 4.4.2 Монтажные петли должны быть изготовлены из горячеката- ной стали по ГОСТ 5781: гладкой класса А-1 (А240) марок СтЗпс (то- лько для использования при температуре не ниже минус 40 град С) и СтЗсп или периодического профиля класса А-11 (АсЗОО) марки 10ГТ. 4.4.3 В изделиях из ячеистого бетона и легкого бетона крупно пористой структуры арматурные изделия должны иметь антикоррозионное покрытие. 4.4.4 Значения действительных отклонений от заданного предва рительного напряжения арматуры не должны быть более установленных рабочими чертежами. 4.4.5 При временном отсутствии арматуры и проката проектных размеров и классов (марок) допускается замена стали в арматурных и закладных изделиях. Такая замена: - не должна препятствовать использованию изделий по назначению; - требует предварительного согласования организаций или специ алистов, которым разрешено проектировать железобетонные кон струкции; Содержание и согласование замены, даты ее введения и отмены следует отразить в производственной документации. 4.4.6 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за тор цовую поверхность более чем на 10 мм. На голове сваи такие концы должны быть срезаны вровень с поверхностью бетона 4.5 Внешний вид 4.5.1 Качество поверхностей изделий должно соответствовать требованиям рабочих чертежей и заказа на поставку 4.5.2 Допускаемые дефекты лицевых поверхностей изделий опреде лены таблицей 3. - 10 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблица 3 Допускаемые дефекты поверхности (мм) -------------------------------------------------------------------- | Кате | Раковины |Высота | Околы ребер | | гория |---------------------|местных |-------------------| | |размер | количество |наплывов |глубина |суммарная | | | | на м 2 | | |длина на | | | | | | | 1 м | |------------------------------------------------------------------| | КПЕ | По описанию образца эталона | 2 | 20 | |------------------------------------------------------------------| | КП | | 3 | 1* | 5 | 50 | |------------------------------------------------------------------| | КП2 | 0 | 5 | 2 | 10 | 100 | |------------------------------------------------------------------| | КП3 Дефекты не регламентируются | |------------------------------------------------------------------| |* Относится и к глубине вмятин | -------------------------------------------------------------------- 4.5.3 На поверхности изделий не допускаются обнажения арматуры (кроме предусмотренных рабочими чертежами, а также указанных в 4.4.6), участки недостаточно уплотненного бетона и трещины в бето не. Допускаются поперечные трещины от обжатия бетона в предварите льно напряженных изделиях, а также усадочные и другие технологичес кие трещины (кроме указанных в 5.4. ,а) шириной не более: - 0,1 мм в предварительно напряженных изделиях, в элементах колонн и стоек а также в изделиях из тяжелого бетона, для которого установлены требования к морозостойкости; - 0,2 мм в других изделиях. 4.5.4 На лицевых поверхностях категории КПЕ, КП1 и КП2 не до пускаются жировые и ржавые пятна. 4.5.5 Открытые поверхности закладных деталей, выпуски армату- ры и строповочные устройства должны быть очищены от наплывов бето- на. 4.5.6 В изделиях не допускается отслоение декоративного или защитного слоя. 4.6 Маркировка 4.6.1 Изделия должны быть маркированы. Маркировку не следует наносить на лицевые поверхности изделий категории КПЕ и КП 4.6.2 Маркировка включает надписи и знаки. Их наносят на каж дое изделие (кроме мелких). Рекомендации по маркировке приведены в приложении Д. 4.6.3 Маркировочная надпись должна, как правило, включать: а) зарегистрированный товарный знак или краткое наименование изготовителя; б) марку изделия; в) дату изготовления изделия. Ее записывают в виде разделенных точками пар цифр, которые обозначают число, месяц и год. После них через тире может быть указана смена или бригада; г) массу в килограммах. Указывают номинальное по проекту значение массы, а для изделий по 4.1.4 - действительное значение отпускной массы; д) национальный знак соответствия по ДСТУ 2296 - для изде- лий которые прошли сертификацию - 11 ДСТУ Б В.2.6-2-95 По согласованию с потребителем допускается не указывать сведе ния по перечислениям "а" и "е" 4.6.4 Монтажные знаки необходимо наносить по указаниям рабочих чертежей. Детали изображения и размеры монтажных знаков приведены в при ложении Е 5 Контроль и приемка 5.1 Изготовитель должен контролировать производство, осущес твлять приемку готовых изделий и документировать полученные резуль таты. Организацию входного, операционного и приемочного контроля, а также формы документов определяет принятая изготовителем система качества. 5.2 Изделия рекомендуется контролировать и принимать партиями. 5.2.1 В партию включают изделия одного типа, последовательно изготовленные в стабильных технологических условиях за определенное время. 5.2.2 Размер партии устанавливает изготовитель в зависимости от условий производства. В состав партии рекомендуется включать изделия изготовленные на протяжении не более одной недели. 5.2.3 Допускается разделение или объединение партий по отдель ным характеристикам изделий. 5.2.4 План выборочного контроля за отклонениями от номинальных размеров и формы изделий, толщины защитного слоя бетона и качества лицевых поверхностей принимает изготовитель по ГОСТ 236 6. Информация об одноступенчатом выборочном контроле приведена в приложении Ж. 5.2.5 Сплошной (каждого изделия) контроль выполняют: а) всех изделий: - для проверки соответствия рабочим чертежам - по форме, наличию поверхностной антикоррозионной защиты, стыковочных элементов и строповочных устройств категории поверхности, а также правильности маркировки; - для выявления видимых дефектов - участков недостаточно упло тненного бетона, трещин, обнажения арматуры, наличия жировых и ржавых пятен состояния стыковочных элементов и строповоч ных устройств; б) изделий отдельной партии в случае неудовлетворительных результатов выборочного контроля - по характеристике, значения которой не соответствует установленным требо- ваниям; в этом случае прочность бетона определяют стандар- тизованными неразрушающими методами; в) отдельных видов изделий - в соответствии с указаниями рабочих чертежей или заказа на поставку. чае разбракования партии по этому показателю. 5.2.7 Исправимые дефекты устраняют до предъявления изделий к приемке. 5.3 Приемку партии изделий следует выполнять по результатам контроля, указанного в таблице 4. - 12 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Таблица 4 Комплекс контроля, результаты которого используют для приемки партии изделий ------------------------------------------------------------------- |Контролируемая харак- | Контроль | Способ получения| |теристика изделий |----------------------| результата | | | вид | охват | | |-----------------------------------------------------------------| |1 Соответствие изделий | | | | |рабочим чертежам | | | | |1.1 По виду и свойствам | Входной | - |По документу о | |бетона, кроме прочности | | |качестве бетонной| |(п.4.3.2) | | |смеси с учетом | | | | |указаний 5 3.4 | | | | | | |1.2 По маркам и качеству| -"- | - |То же, арматурных| |арматурных и закладных | | |и закладных | |изделий | | |изделий | | | | | | |1.3 По маркам и качеству| -"- | - |То же, комплекту-| |комплектующих изделий | | |ющих изделий | |(заполнение) проемов | | | | |элементы инженерного | | | | |оборудования и др.) | | | | | | | | | |1.4 По характеристикам | Приемоч- | Сплош- |Технический | |ласно 5.2 5,а | ный | ной |осмотр | | | | | | |2 Наличие дефектов, | -"- | -"- |Технический | |указанных в 5.2.5,а | | |осмотр | |2а Отслоение декоратив- | -"- |Выборочный |То же с учетом | |ного или защитного слоя | | |указаний 5 3.5 | |2б Ширина технологичес- | -"- | -"- |Измерительный ко-| |ких трещин | | |нтроль по ГОСТ | | | | |26433. | |-----------------------------------------------------------------| |3 Прочность, жесткость | -"- | Выбо- |По комплексу не- | |и трещиностойкость | | рочный |разрушающего ко- | |изделий | | |нтроля на соотв- | | | | |етствующих стад- | | | | |иях производства | | | | | | | Взамен испытаний образцов изделий от каждой партии нагружен-| | ием изготовитель имеет право контролировать в каждой партии наз | | ванные характеристики по результатам указанного в 3.1 и 3 2 этой| | таблицы комплексного контроля. В случае использования такого | | права изготовитель должен выполнять периодические испытания | | нагружением образцов предварительно напряженных изделий, наз- | | ванных в 4. .2,согласно указаниям рабочих чертежей или норма- | | тивных документов на эти изделия. | ------------------------------------------------------------------- Окончание таблицы следует - 13 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Окончание таблицы 4 ------------------------------------------------------------------- |Контролируемая харак- | Контроль | Способ получения| |теристика изделий |----------------------| результата | | | вид | охват | | |-----------------------------------------------------------------| |3.1 Соответствие армиро-| | | | |вания рабочим чертежам | | | | | | | | | |3.1. Установка и фикса-| Опера- | -"- |Технический | | ция арматуры | ционный | |осмотр | |3.1.2 Усилие натяжения | -"- | -"- |Измерительный | | напрягаемой арма- | | |контроль по | | туры (при наличии)| | |ГОСТ 22362 | |-----------------------------------------------------------------| |3.2 Передаточная про- | -"- | -"- |Статистический | |чность бетона (для пред-| | |контроль по | |варительно напряженных | | |ГОСТ 18105 | |изделий) | | | | |-----------------------------------------------------------------| |4 Масса изделия (для |Приемоч- | -"- |Прямое взвешива- | |изделий по 4.1.4) |ный | |ние с погрешнос- | | | | |тью не более 2,5%| |-----------------------------------------------------------------| |5 Отклонения от номи- | -"- | -"- |Измерительный | |нальных размеров и | | |контроль по | |формы | | |ГОСТ 26433 1 | | | | | | | Приемочный контроль может не выполняться, если соблюдение ус-| |тановленных отклонений обеспечено состоянием и использованием | |опалубочных форм. | |-----------------------------------------------------------------| |6 Соблюдение предельных | Приемоч- | Выбо- |Измерительный | |отклонений толщины за- | ный | рочный |контроль по ДСТУ | |щитного слоя бетона | | |Б В.2.6 4-95 или | |(по 4.2.3) | | |технический | | | | |осмотр в вырубле-| | | | |нных бороздах | | | | Приемочный контроль может не выполняться в случае эффективной | |фиксации арматуры в проектном положении до бетонирования и выбо- | |рочного операционного контроля. | |-----------------------------------------------------------------| |7 Категория и дефекты | -"- | -"- |Технический | |лицевых поверхностей | | |осмотр | |(приложение | | | | |Б и 4.5.1 и 4.5.2) | | | | |-----------------------------------------------------------------| |8 Прочность бетона | -"- | -"- |Статистический | | | | |контроль по ГОСТ | | | | |18105 | |8.1 Отпускная (при | | | | |снижении в сравнении | | | | |с проектной сог | | | | |ласно 4.3 3) | | | | | | | | | |8.2 В проектном | | | | |(или другом задан- | | | | |ном) возрасте | | | | ------------------------------------------------------------------- - 14- ДСТУ Б В.2.6-2-95 5.3.1 Результаты измерительного контроля армирования усредня- ют: а) по толщине защитного слоя бетона (3.1.2 и 6 таблицы 4) - для всех стержней с одной стороны сечения линейного изделия (его элемента) или трех рядом расположенных стержней плитного изделия; б) по усилию натяжения арматуры (3 1.3 таблицы 4) - для всех стержней изделия, на которых можно проводить измерения. При их числе более трех измерения можно провести только на трех стержнях. 5.3.2 При определении предельных отклонений от размеров и фо- рмы предварительно напряженного изделия может быть учтена его де- формация от обжатия бетона. 5.3.3 Прочность и другие свойства бетона, как правило, опреде ляют на образцах, изготовленных по ГОСТ 10180. При этом нужно быть уверенным, что бетон образцов идентичен бетону изделий. 5.3.4 Приемочный контроль бетона необходимо выполнять: - по показателям прочности и средней плотности легкого бетона - для каждой партии; - по другим показателям, названным в 4.3.2,- при подборе ра- бочего состава смеси по ГОСТ 27006 а затем периодически не реже чем через 6 мес. 5.3.5 Наличие отслоения обнаруживают по глухому звуку при про стукивании молотком массой около 50 г. 5.4 При приемке оценивают значимость выявленных дефектов ис- правление которых невозможно технически или нецелесообразно эконо- мически. 5.4.1 Критическими дефектами необходимо считать: а) наличие трещин, проходящих вдоль стержней рабочей арма- туры. Их запрещается скрывать (например, путем затирки раствором); б) несоответствие образцов установленным требованиям к прочности, жесткости или к трещиностойкости изделий, ко- торое определено по результатам испытаний нагружением; в) превышение более чем в 1,5 раза нормированных отклонений от проектного расположения выпусков арматуры диаметром 20 мм и более которые предназначены для стыкования ван- ной сваркой К критическим дефектам следует относить также отсутствие у изготовителя достоверных данных об армировании изделий в том слу- чае, если не проводится контроль их прочности, жесткости и трещи- ностойкости по результатам испытаний образцов нагружением. Изделия, которые имеют критические дефекты, не могут быть ис- пользованы по назначению. Допускается использование таких изделий по другому назначению для которого конкретный дефект не является критическим. 5.4.2 Для отнесения дефектов, не названных в 5.4.1, к крити- ческим, значительным или малозначительным и установления условий использования изделий с дефектами изготовитель должен привлечь к экспертизе физическое или юридическое лицо, имеющее соответствую- щую лицензию. Заключение экспертизы должно быть документировано. При этом следует прежде всего обращать внимание на такие де- фекты: а) отсутствие у изготовителя достоверных данных об удельной активности радионуклидов в материалах для бетона или об установленных проектом (заказом на поставку) свойствах бетона (морозостойкость водонепроницаемость, истирае- мость и др.); - 15 ДСТУ Б В.2.6-2-95 б) наличие участков недостаточно уплотненного бетона; в) превышение предельного значения отпускной массы изделий, названных в 4.1.4; г) несоответствие эталону фасадной лицевой поверхности кате- гории КПЕ изделия; д) недостаточная отпускная прочность бетона; е) смещения и перекосы закладных изделий, которые приводят к изменению конструкции или технологии устройства соединений изделий в конструкции ж) отслоение декоративного или защитного слоя 5.4.3 Возможность и условия использования изделий, имеющих значительные и малозначительные дефекты, необходимо согласовать с потребителем. 5.5 Все поставляемые изделия необходимо сопровождать паспор- том или другим документом о качестве. 5.5.1 Паспорт составляют на изделия одного наименования, из- готовленные по одним рабочим чертежам и одному заказу на постав- ку. В него могут быть включены группа партий, партия, часть пар- тии или отдельные изделия. 5.5.2 В паспорте необходимо указывать: а) товарный знак или краткое наименование изготовителя (как в маркировке); б) полное его наименование почтовый и телеграфный адрес номер телефона; в) номер и дату выдачи паспорта; г) наименование изделий; д) обозначение рабочих чертежей, номер и дату заказа на пос- тавку и обозначение этого стандарта или другого норматив- ного документа; е) сведения об изделиях, включенных в паспорт, представляют в такой форме: ------------------------------------------------------------------- | Характеристика | Значение характеристики для партии | | | или изделия | |-----------------------------------------------------------------| |Марка изделий | | | | | |-----------------------------------------------------------------| |Номер партии | | | | | |-----------------------------------------------------------------| |Дата изготовления | | | | | |-----------------------------------------------------------------| |Количество изделий, шт. | | | | | |-----------------------------------------------------------------| |Отпускные значения: | | | | | | прочности бетона, МПа | | | | | | массы изделия, кг | | | | | ------------------------------------------------------------------- При этом характеристики изделий должны соответствовать марки- ровке. В каждую колонку включают сведения для изделий только одной марки и указывают пределы изменения характеристик; ж) национальный знак соответствия по ДСТУ 2296 - для из- делий, которые прошли сертификацию. Паспорт подписывает лицо, которое отвечает за технический ко- нтроль у изготовителя. 5.5.3 Изготовитель сохраняет у себя дубликат (копию) паспор- та. - 16 ДСТУ Б В.2.6-2-95 5.6 Контрольные нагружения образцов изделий согласно указаниям ДСТУ Б В.2 6-7 и рабочим чертежам для проверки соответствия требо ваниям 4.1 2 обязательны при изготовлении 2 0 и более шт. в год та ких предварительно напряженных изделий: балки и ригели длиной 9 м и более, фермы и балки покрытий, подкрановые балки, стойки опор ЛЭП, контактной сети и электроблокировки. 6 Транспортирование и хранение 6.1 Для предотвращения повреждения изделий во время их пере- возки и хранения: а) выполняют указания рабочих чертежей в части мест опирания, схемы строповки, способа укладки и установки (в штабель определенной высоты, кассету и т д.) и защиты от атмос- ферных воздействий. Дополнительные указания могут быть установлены заказом на поставку; б) не сбрасывают изделия при разгрузке, не перемещают их во- локом и (для круглых изделий) не перекатывают по наклонной плоскости без торможения; в) используют деревянные или из другого материала подкладки (на жестких опорах) и прокладки (между изделиями в штабе- ле или на транспортном средстве) толщиной не менее 30 мм. Они предотвращают опирание изделия в штабеле на монтаж- ные петли нижнего изделия, располагаются одна над другой без смещения вдоль изделия, имеют упор против раскаты- вания круглых изделий; г) транспортируют изделия только после достижения их бето- ном отпускной прочности. 6.2 При транспортировании изделий руководствуются правилами перевозки грузов различными видами транспорта. В случае необходи- мости разрабатывают и согласовывают с транспортной организацией схему укладки и раскрепления груза, а также выполняют транспортную его маркировку по ГОСТ 14 92. Изделия на транспортном средстве закрепляют таким образом, чтобы исключить продольное и поперечное их перемещение, а также взаимное их столкновение и трение в процессе перевозки. Между изделиями и бортами транспортного средства оставляют зазоры не менее 50 мм. 6.3 Изделия каждого вида и марки отдельно хранят на специаль- но оборудованном складе. Площадку склада уплотняют и выравнивают с уклоном для отвода воды. 6.4 Изделия складируют так чтобы: - были видны маркировочные надписи; - можно было захватить краном каждое отдельно стоящее или верхнее в штабеле изделие, свободно поднять его и погрузить в транспортное средство 7 Требования безопасности 7.1 Безопасность материалов и комплектующих изделий (бетонная смесь, смазка для форм, гидроизоляционная смесь, арматурные изде- лия, заполнения проемов и др.), используемых для изготовления из- делий, должна быть подтверждена стандартом, техническими условиями или другим документом согласованным, при необходимости, Министер- ством здравоохранения или другими органами государственного надзо- ра. - 17 ДСТУ Б В.2.6-2-95 7.2 Изготовитель обязан: - обеспечивать безопасность производства, охрану труда и ок- ружающей среды согласно указаниям раздела 9 СНиП 3.09.01-85. В частности, необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 2. 003 и СН N 32235 85 по ограничению шума и ГОСТ 12.1.12 по вибрационной безопасности; - не допускать скопления производственных отходов. 7.3 При транспортировании и хранении изделий необходимо руко- водствоваться указаниями: а) ГОСТ 12.3.009 по безопасности погрузо-разгрузочных работ; б) СНиП ІІІ 4-80* в части размеров проходов и проездов на складах между штабелями. 8 Гарантии изготовителя 8.1 Паспорт обозначает гарантию изготовителя в отношении соо- тветствия изделий заказу на поставку и рабочим чертежам, а также (при отпуске изделия с прочностью бетона ниже проектной) достиже- ния бетоном проектного класса (марки) по прочности в установленном возрасте (при условии дальнейшего твердения образцов бетона по 8.2 Изготовитель обязан предоставлять потребителю возмож- ность ознакомиться с системой контроля качества изделий: - если это установлено заказом на поставку. Может быть целе- сообразным совмещение приемочного контроля изготовителя с входным контролем потребителя; - в случае выявления потребителем несоответствия изделий мар- кировке или паспорту. Неправильные сведения об изделиях должны быть исправлены Приложение А (обязательное) Общетехнические термиины А.1 Производство продукции - организация и осуществление изготовления продукции. Производственный процесс включает операции контроля и приемки. Промышленное производство характеризуют регулярность, стабильность и обЪем выпуска продукции. А.2 Контроль - действия, которые включают проведение измерений, анализа, испытаний, калибровки одной или нескольких характеристик продукции или услуги и сравнение результатов с установленными тре- бованиями для определения соответствия. - Стандарт ИСО 8402 Виды контроля - по ГОСТ 25895 и ГОСТ 26504. А.3 Приемка - процедура оценки продукции на пригодность к пос тавке и использованию которую осуществляют по результатам контроля. А.4 Дефект каждое отдельное несоответствие продукции ус- тановленным требованиям. - ГОСТ 15467. Дефект может быть : а) критическим - при его наличии использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо; б) значительным - он существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) ее долговечность; в) малозначительным (допускаемым) - он не оказывает такого существенного влияния и не требует исправления. А.5 Брак - продукция, передача которой потребителю не до- пускается из-за наличия дефекта - ГОСТ 15467. Одного только наличия дефектов недостаточно для бракования продукции - необходимо учитывать их значимость (см А.4). - 18 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Приложение Б (рекомендуемое) Характеристики бетонной поверхности изделия Б.1 В зависимости от способа получения при изготовлении уста- новлены четыре категории поверхности изделий (таблица Б.1). Таблица Б.1 ------------------------------------------------------------------- | Способ получения | Кате- | Назначение в конструкции | | | гория | | |-----------------------------------------------------------------| |По специально установле-| КПЕ |Декоративное без дополнитель- | |нной технологии(соответ-| |ной отделки | |ственно образцу эталону)| | | |-----------------------------------------------------------------| |Формование в гладкой | КП1 |Под качественную окраску (при | |опалубке или механизиро-| |необходимости-с дополнительным| |ванное заглаживание от- | |шпаклеванием) или отделку | |крытой поверхности и | |пастообразным составом | |сплошное (при необходи- | | | |мости) шпаклевание | | | |-----------------------------------------------------------------| |То же, без шпаклевания | КП2 |Под оклеивание обоями, | | | |линолеумом или плиткой | |-----------------------------------------------------------------| |Формование в опалубке, а| КП3 |Под обычную окраску, облицовку| |также выравнивание от- | |плиткой на растворе или ошту- | |крытой поверхности за- | |катуривание, а также неотде- | |глаживанием вручную или | |лываемая лицевая либо нели- | |вибрированием | |цевая поверхность | |-----------------------------------------------------------------| | Примечание: Установленным здесь категориям соответствуют такие | | ранее применявшиеся категории: КПЕ-А1 КП А2, А3; | | КП"-А4, КП3-А5,А6 и А7. | ------------------------------------------------------------------- Б.2 К категории КПЕ относят глянцевые, рельефные, с обнажен- ным заполнителем, облицованные во время изготовления плиткой и подобные поверхности. Б.З К категории КПЗ, в частности, относят: - неотделываемую лицевую поверхность дорожной плиты, опо- ры ЛЭП, шпалы, трубы и подобных изделий; - нелицевую поверхность, которая в конструкции контактирует с грунтом, бетоном замоноличивания засыпкой или стяжкой. - 19 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Приложение В (рекомендуемое) Определение предельной отпускной массы изделия В. Значение предельной отпускной массы изделия Mu в ки- лограммах (по 4.1.4) можно определить по формуле Мu=1,05 (Мn + Мw), (В. ) где Мn - проектная масса изделия. Ее значение должно быть вычислелено при плотности ячеистого или легкого бетона Pd; Мw - масса воды, которая может быть заключена в изделии при его отпуске В.2 Массу воды Мw в килограммах следует определять по одной из формул: Мw = 0,01 Vb Pd Wm или Mw = 0,01 Vb Pw Wv (В.2) где Vb - проектный объем ячеистого или легкого бетона в изделии м3; Pw - плотность воды, кг м3 ; Wm Wv - предельное отпускное значение влажности такого бетона по таблице 2; Pd - плотность такого бетона в сухом состоянии, кг/м3. - 20 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Приложение Г (справочное) Допуски размеров и формы изделий Г.1 Значения технологических допусков размеров и формы изде- лий необходимо принимать по ГОСТ 21779 в зависимости от интервала номинального размера L и класса точности Г.2 Указанным в 4.2.2 характеристикам и классам точности соо- тветствуют допуски по таблице Г. 1 Таблица Г. ------------------------------------------------------------------------------ |Характеристика | Размер допуска D ("дельта") в мм при интервале | |и класс точности | (сверх - до) номинального размера L в м | | |---------------------------------------------------------| | | 0,12 | 0,25 | 0,5 | 1, | 1,6 | 2,5 | 4 | 8 | 16 | | | 0,25 | 0,5 | 0,1 | 1,6 | 2,5 | 4 | 8 | 6 | 25 | |----------------------------------------------------------------------------| |Линейный размер, | | | | | | | | | | |кл.6 | 5 | 6 | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | |----------------------------------------------------------------------------| |Прямолинейность | | | | | | | | | | |на длине: | | | | | | | | | | | всей, кл.4 | - | - | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | | заданной*, кл.2 | - | - | 3 | 4 | 5 | - | - | | - | |----------------------------------------------------------------------------| |Плоскостность | | | | | | | | | | |относительно | | | | | | | | | | |плоскости: | | | | | | | | | | | условной, кл.4 | - | - | 8 | 1 | 2 | 16 | 20 | 24 | 3 | | прилегающей кл.2 | - | - | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |----------------------------------------------------------------------------| |Перпендикуляр- | | | | | | | | | | |ность, кл 6 | 5 | 6 | 8 | 1 | 2 | 16 | - | - | - | |----------------------------------------------------------------------------| |Равенство длин | | | | | | | | | | |диагоналей кл. 3 | - | - | - | - | - | 10 | 12 | 16 | 2 | |----------------------------------------------------------------------------| |* Заданную длину выбирают из ряда 1,О-1 6-2,5 м | ------------------------------------------------------------------------------ Г.З Допустимые отклонения от номинального значения характеристики б іnf (в сторону уменьшения) и б (в сторону увеличения): sup а) для линейного размера, прямолинейности на всей длине, плос костности относительно условной плоскости и перпендикулярности обы чно принимают симметричными - равными половине допуска, то есть по абсолютной величине б б = D (в оригинале "дельта") іnf sup б) для прямолинейности на заданной длине, плоскостности отно сительно прилегающей плоскости и равности длин диагоналей принимают б = 0 і б = D іnf sup - 21 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Приложение Д (справочное) Маркировка изделий Д.1 Маркировку изделия выполняют: - в процессе формования - при помощи твердого штампа; - после формования - путем окраски по трафарету или от руки, а также при помощи мягкого штампа Для этого используют жидкую или твердую (в виде специального карандаша) краску темного цвета, которую нельзя смыть, стереть или размазать. Надпись карандашом наносят до остывания поверхности изделия после пропаривания. Товарный знак (краткое наименование) изготовителя, националь- ный знак соответствия и знак "ТК" желательно наносить с помощью штампа. Надписи по 4.6 3 а-в и знаки по 4 6.4 наносят до предъявле- ния изделия на приемку, а остальные надписи - после приемки Д.2 Маркировочные надписи размещают компактно в месте, кото- рое видно при хранении, транспортировании и монтаже. Их желательно выполнять шрифтом по рисунку Д 1 с высотой зна- ков 15, 30, 5 или 100 мм Д.З Маркировку мелкоштучных изделий (тротуарные и фасадные плиты, бортовые камни и подобные) допускается производить только на 10% общего числа изделий в партии. Приложение Е (справочное) знаков - 22 ДСТУ Б В.2.6-2-95 Приложение Ж (справочное) Одноступенчатый выборочный контроль Ж.1 Используют план контроля по таблице Ж.1 Таблица Ж 1 штук изделий ------------------------------------------------------------------- | ОбЪем | | |-----------------------------------------| Браковочное число | | партии | выборки | | |-----------------------------------------------------------------| | До 25 | 5 | 1 | |-----------------------------------------------------------------| | От 26 до 9 | 8 | 2 | |-----------------------------------------------------------------| | " 91 " 280 | 13 | 2 | |-----------------------------------------------------------------| | " 281 " 5 0 | 20 | 3 | |-----------------------------------------------------------------| | " 501 " 12 0 | 32 | 4 | ------------------------------------------------------------------- Ж.2 Партиию изделий принимают, если в выборке нет дефектных изделий или их число менее браковочного Ж.З Не принятая партия изделий может быть подвергнута сплош- ному контролю по соответствующей характеристике. Ж.4 Решение о поставке изделий с дефектами принимают по ука- заниям 5.4 УДК 624. 012. 4: 006 354 В.2.6 (ЖЗЗ) Ключевые слова: бетонные и железобетонные изделия, технические требо- вания, контроль, приемка, транспортирование, хранение, безопасность, гарантии. |
|
|||||||||||||||
Категории документа: | ||||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||||
Copyright © 2009-2016 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||||