НПАОП 21.0-1.01-87 Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной промышленности

Министерство лесной промышленности СССР

ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Утверждены Минлесбумпромом СССР 14.08.87 г.

Согласованы с ЦК профсоюза рабочих лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила распространяются на все предприятия, объединения, организации и учреждения (далее предприятия) целлюлозно-бумажной промышленности, обслуживаемые профсоюзом рабочих лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности. При наличии в составе предприятий целлюлозно-бумажной промышленности производств иного профиля следует руководствоваться:

по производствам лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности Правилами по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве;

по производствам микробиологической промышленности Правилами безопасности для производств микробиологической промышленности.

Устройство и эксплуатация оборудования и производств целлюлозно-бумажной промышленности, которые подконтрольны Госгортехнадзору СССР, должны соответствовать требованиям правил Госгортехнадзора СССР.

1.2. Соблюдение настоящих Правил обязательно при проектировании строительства новых и реконструкции действующих предприятий, эксплуатации предприятий, а также при разработке и внедрении новых или изменении существующих технологических процессов и их аппаратурного оформления.

1.3. Настоящие Правила определяют деятельность администрации и инженерно-технического персонала предприятий в области охраны труда и предназначаются также для надзора и контроля за соблюдением требований безопасности контролирующими органами.

Лица, виновные в нарушении настоящих Правил или не принявшие мер к выполнению их требований, несут ответственность в порядке, установленном законодательством СССР и союзных республик. Невыполнение требований Правил не может быть оправдано их незнанием.

1.4. Требования производственной санитарии и техники безопасности независимо от того, в каком разделе Правил они помещены, распространяются на все аналогичные работы.

1 5. При выполнении работ, которые не предусмотрены настоящими Правилами, следует руководствоваться стандартами ССБТ, межотраслевыми Правилами, едиными для всех

отраслей народного хозяйства, санитарными нормами и правилами, инструкциями и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Перечень нормативно-технических документов, относящихся к целлюлозно-бумажной промышленности, приведен в Приложении 1.

1.6. Для действующих и вновь вводимых производств должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты, включающие раздел «Требования безопасности».

1.7. Для каждой профессии (вида работ) на предприятии должны быть инструкции по охране труда, составленные на основе настоящих Правил и технологических регламентов и в соответствии с Положением о разработке инструкций по охране труда, утвержденным Госкомтрудом СССР 05.12.1985 г. и ВЦСПС 05.12.1985 г. (Приложение 2). Инструкции должны находиться на постоянных рабочих местах.

1.8. Эксплуатация действующих производств, цехов, участков и прием в эксплуатацию новых объектов без утвержденных технологических регламентов и инструкций по охране труда или при наличии в них отступлений от настоящих Правил и других действующих нормативных документов запрещается.

1.9. Действующие и вновь разрабатываемые нормативно-технические документы, инструкции, плакаты, пособия, памятки и др. должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил.

1.10. При изменении технологических процессов или их аппаратурного оформления должны заранее вноситься и утверждаться соответствующие изменения в технологические регламенты и инструкции по охране труда. В случае выявления несовершенства действующих инструкций (возникновение травматизма, аварийной обстановки) они немедленно должны пересматриваться.

1.11. Вновь поступающие рабочие, инженерно-технические работники и служащие должны пройти медицинское освидетельствование, а затем проходить периодические осмотры в порядке и сроки, установленные приказом Минздрава СССР от 19.06.1984 г. № 700.

1.12. Обучение руководящих, инженерно-технических работников и рабочих и проверка их знаний в области охраны труда должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.0.0479, отраслевым «Положением об организации обучения работающих на предприятиях и в организациях лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности».

1.13. Работы с повышенной опасностью должны производиться в соответствии с «Типовым положением о порядке выполнения работ повышенной опасности на предприятиях и в организациях Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР» (Приложение 3). Газоопасные работы осуществляются в соответствии с Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.

1.14. При проведении работ необходимо соблюдать Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

1.15. Порядок и сроки приведения действующих производств, цехов, участков в соответствие с настоящими Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими организациями и технической инспекцией труда ЦК профсоюза.

1.16. Администрация предприятия обязана осуществлять руководство работой в области охраны труда на основе трудового законодательства, системы стандартов безопасности труда, ОСТ 13-17183, настоящих Правил и в соответствии с «Типовым положением о правах, обязанностях и ответственности в области охраны труда руководящих и инженерно-технических работников производственных объединений, предприятий и организаций Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР» (Приложение 4).

1.17. Администрация и инженерно-технический персонал предприятия несут в установленном порядке дисциплинарную, административную, материальную и уголовную ответственность за невыполнение настоящих Правил, несчастные случаи и профессиональные заболевания на производстве, непринятие мер по устранению их причин, нарушение законодательства по охране труда, невыполнение решений партии и правительства, приказов и указаний министерства, ЦК профсоюза, органов надзора по вопросам охраны труда.

1.18. Перевозка в лечебные учреждения рабочих и служащих, получивших травму или заболевших на месте производства работ, а также проживающих в рабочем поселке при данном предприятии, производится средствами и за счет предприятия, на котором они работают.

1.19. Служба охраны труда предприятия в своей деятельности руководствуется Примерным положением о службе охраны труда в системе Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышлености СССР (Приложение 5).

1.20. С введением настоящих Правил теряют силу Правила безопасности для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, утвержденные Минбумпромом 5 декабря 1977 г.

2. ТЕРРИТОРИЯ

2.1. Территория предприятия и расположение зданий и сооружений на ней должны соответствовать требованиям технологического процесса, СНиП 11-8980, СН 24571 и Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР.

2.2. Ограждение площадок вновь строящихся и реконструируемых предприятий должно соответствовать СН 44172. Ограждения следует проектировать только в случаях, когда они необходимы по условиям эксплуатации и охраны предприятий, зданий и сооружений.

Предприятия, на территории которых предусмотрено регулярное движение наземного транспорта, а также другие предприятия, ограждаемые по требованиям техники безопасности, должны иметь ограждение из стальной сетки или железобетонное решетчатое высотой 1,6 м.

Объекты на территории предприятия, ограждаемые по требованиям техники безопасности или санитарно-гигиеническим требованиям (открытые распредустройства или подстанции, склады ЛВЖ, станции сжиженных газов, артскважины, водозаборы, очистные сооружения питьевого водоснабжения и др.), должны иметь ограждение из стальной сетки высотой 1,2 1,6 м. На ограждения должны быть нанесены знаки по ГОСТ 12.4.02676. Стальная сетка должна иметь антикоррозионное покрытие.

2.3. Территория предприятия должна быть благоустроена и содержаться в чистоте.

2.4. На территории не должно быть оврагов или выемок, которые могут стать местом скопления отходов производства.

2.5. Охладительные пруды, водоемы, шламоотстойники и др. следует размещать так, чтобы в случае аварии жидкость при растекании не угрожала затоплением предприятию, промышленным, жилым и общественным зданиям и сооружениям.

2.6. Необходимо обеспечить надежную эксплуатацию искусственных водоемов, водопровода, канализации, системы поверхностного водоотвода, не допуская обводнения территории и повышения уровня грунтовых вод выше полов подвальных помещений, тоннелей и др.

2.7. Сеть дождевой канализации должна быть, как правило, закрытая. При необходимости применения на площадках предприятий открытой сети водоотвода наименьшие размеры кюветов и канав трапецеидального сечения следует принимать: ширина по дну 0,3 м, глубина 0,4 м.

В случае необходимости отвода воды вдоль зданий при отсутствии тротуаров следует предусматривать устройство лотков около отмостки.

2.8. Все колодцы, люки, траншеи, каналы, котлованы, ямы, находящиеся на территории предприятия, должны быть надежно закрыты. Конденсационные, канализационные и другие технические колодцы должны закрываться прочными крышками, вставленными в гнезда или закрепленными на шарнирах. Состояние крышек должно регулярно проверяться.

Временно открытые колодцы, люки, траншеи и ямы должны иметь временное ограждение высотой не менее 1 м с устройством световой сигнализации красного цвета в ночное время. В местах перехода через траншеи, лотки и другие препятствия должны быть установлены переходные мостики, огражденные перилами.

2.9. Здания, сооружения, открытые установки с производственными процессами, выделяющими в атмосферу газ, дым и пыль, взрывоопасные и пожароопасные объекты (склады угля, торфа, лесоматериалов, открытые склады щепы, склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и др.) не следует располагать по отношению к другим производственным зданиям и сооружениям с наветренной стороны для ветров преобладающего направления.

2.10. Материалы, оборудование, сырье, полуфабрикаты, готовая продукция и тара должны храниться на складах или специально подготовленных для этой цели площадках. Складирование их на дорогах, проездах, в разрывах между зданиями запрещается.

2.11. Резервуарные парки или отдельно стоящие резервуары с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, сжиженными горючими газами, ядовитыми веществами должны располагаться, как правило, на более низких отметках по отношению к зданиям и сооружениям предприятия и в соответствии с требованиями противопожарных норм должны быть обнесены (с учетом рельефа местности) сплошными несгораемыми стенами или земляными валами.

В случае размещения указанных сооружений на более высоких отметках следует предусматривать дополнительные мероприятия по предотвращению при авариях наземных резервуаров возможности проникновения разлившейся жидкости за пределы ограждающих сооружений.

2.12. Освещение территории и мест проведения работ должно осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 11-479 и отраслевых норм искусственного освещения предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

2.13. Вход на территорию и выход из нее должны осуществляться через специально оборудованные контрольно-пропускные пункты (проходные помещения), располагаемые на расстоянии не более 1,5 км друг от друга, а в северной строительно-климатической зоне не более 1 км

2.14. Расстояние от проходных до входов в санитарно-бытовые помещения основных цехов, как правило, не должно превышать 800 м. При больших расстояниях от проходных до наиболее удаленных санитарно-бытовых помещений на площадке предприятия надлежит предусматривать внутризаводской пассажирский транспорт.

2.15. Перед проходными, а также входами в санитарно-бытовые помещения, столовые и здания управления должны предусматриваться площадки из расчета не более 0,15 м2 на 1 чел. наиболее многочисленной смены.

2.16. Предприятия с площадками размером более 5 га должны иметь не менее двух въездов. Ширина ворот должна быть на 1,5 м больше наибольшей ширины применяемых автомобилей, но не менее 4,5 м, ширина ворот для железнодорожных въездов не менее 4,9 м.

Открывание и закрывание ворот должны быть механизированы. Ворота должны иметь приспособления для удержания их в открытом положении.

2.17. Для стоянки легковых автомобилей должны быть оборудованы открытые площадки вне территории предприятия (в предзаводской зоне). Въезд личного транспорта на территорию предприятия запрещается.

2.18. Дороги, проезды, тротуары, наружные лестницы, эстакады и переходы должны содержаться в исправном состоянии: своевременно ремонтироваться, очищаться зимой от снега, посыпаться в гололедицу песком, освещаться в ночное время.

2.19. На пересечениях дорог и тротуаров с железнодорожными путями должны быть установлены предупредительные надписи и дорожные знаки, а в местах с ограниченным обзором сигнализация. Пересечение пешеходного движения с железнодорожными путями в местах массового прохода работающих, как правило, не допускается.

2.20. Зоны ограничения движения, скорости, габаритов, места разворотов и стоянки транспортных средств должны быть отмечены соответствующими дорожными знаками, хорошо видимыми в дневное и ночное время.

2.21. Габарит приближения для автомобильных дорог, прокладываемых в тоннелях, под мостами, путепроводами, виадуками, галереями, эстакадами и надземными трубопроводами, должен быть по ширине не менее ширины проезжей части дороги, увеличенной на 1 м, а по высоте не менее 5 м с учетом габаритов автомобилей и перевозимых грузов.

2.22. На предприятиях с развитой сетью автомобильных и железных дорог и с большим удалением цехов и участков в проходных должны быть вывешены схемы пешеходных и транспортных маршрутов.

2.23. Выходы из помещений, расположенных вблизи железных и автомобильных дорог, должны быть выполнены параллельно дорогам. Если выходы из помещений устроены в направлении, перпендикулярном к этим дорогам, то они должны быть ограждены барьером, длиной не менее 5 м в каждую сторону от выхода.

2.24. По всем главным направлениям пешеходного движения от проходных до цехов должны устраиваться тротуары. В исключительных случаях для пешеходного движения могут быть использованы малодеятельные автомобильные дороги с твердым покрытием.

2.25. Вдоль магистральных и производственных дорог тротуары должны устраиваться во всех случаях независимо от интенсивности пешеходного движения, а вдоль проездов и подъездов при интенсивности движения не менее 100 чел. в смену.

2.26. Тротуары, устраиваемые на площадке предприятия, следует размещать:

не меньше чем на 3,75 м от ближайшего железнодорожного пути нормальной колеи; сокращение этого расстояния (но не менее габаритов приближения строений) допускается с установкой перил, ограждающих тротуары;

при организованном отводе воды с кровель зданий вплотную к линии застройки с увеличением ширины тротуара на 0,5 м против расчетной;

при неорганизованном отводе воды с кровель не менее 1,5 м от линии застройки;

не ближе 5 м от оси железнодорожного пути, по которому производится перевозка горячих грузов.

2.27. Ширина тротуара принимается из расчета 0,75 м на каждые 750 чел. работающих в смену, но не менее 1,5 м. При интенсивности пешеходного движения менее 100 чел. в час в обоих направлениях допускается устройство тротуаров шириной 1 м.

2.28. Для проведения земляных работ на территории предприятия необходимо:

получить выкопировку из исполнительного плана инженерных коммуникаций и согласовать намечаемые работы с представителями служб, имеющих на данном участке подземные коммуникации (связь, электрокабели, канализация и др.);

получить письменное разрешение главного инженера на выполнение работ и оформить наряд-допуск;

при производстве работ соблюдать требования раздела 9 «Земляные работы» СНиП 111-480 и Правила производства работ по прокладке и переустройству подземных сооружений, установленные исполкомами Советов народных депутатов.

2.29. В непосредственной близости от электрических кабелей, водопроводных магистралей и газопроводов во избежание несчастных случаев и повреждения подземных коммуникаций земляные работы ведут вручную (без использования механизмов) лопатами с соблюдением особой осторожности, без резких ударов. Использование ломов, кирок в таких местах не допускается.

2.30. Если в процессе производства земляных работ обнаружатся кабели, трубопроводы или любые другие подземные коммуникации и сооружения, не указанные в исполнительной документации, то работы должны быть приостановлены и на место вызваны представители организаций (подразделений), эксплуатирующих обнаруженные коммуникации и сооружения, для решения вопроса о производстве дальнейших работ.

2.31. Для хранения отходов производства должны быть отведены специальные площадки на территории предприятия. Месторасположение этих площадок должно быть согласовано с проектной организацией и местными органами пожарного и санитарного надзора.

2.32. Производственный и иной мусор должен регулярно вывозиться за пределы территории предприятия на место, согласованное с органами пожарного и санитарного надзора. Места свалки должны быть обвалованы и обсажены деревьями. Горючие отходы производства, не подлежащие использованию или сдаче в утиль, должны сжигаться в местах, согласованных с теми же органами.

2.33. Территория предприятия должна быть озеленена. Площадь участков, предназначенных для озеленения, определяется из расчета 3 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене, но не более 15 % от площадки предприятия. Основным элементом озеленения следует предусматривать газон.

2.34. На территории предприятия следует размещать благоустроенные площадки для отдыха и спортивных упражнений работающих во время перерывов в работе из расчета не более 1 м2 па одного работающего в наиболее многочисленной смене. Площадки следует размещать с наветренной стороны по отношению к зданиям с производствами, выбрасывающими вредные вещества в атмосферу.

2.35. Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в состоянии опьянения или в нездоровом (физически или психически) состоянии.

2.36. Не допускается пребывание на территории предприятия посторонних лиц без сопровождающего или специального разрешения.

2.37. Курение на территории предприятия разрешается только в местах, специально для этого отведенных по согласованию с местной пожарной охраной и оборудованных приспособлениями, гарантирующими локализацию огня в случае его возникновения.

3. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА

Водоснабжение, канализация, очистка сгонных вод и газовых выбросов

3.1. Устройство и эксплуатация внутреннего водопровода в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные, хозяйственные и питьевые нужды и канализации для отвода сточных вод должны отвечать требованиям ГОСТ 123.00675, СНиП 2.04.0284, 2.04.0385 и 3.05.0485.

3.2. Подземные емкостные сооружения, имеющие поверхностные обсыпки грунтом высотой менее 0,7 м от спланированной поверхности территории, должны иметь ограждения со стороны возможного наезда транспорта и механизмов.

3.3. Открытые емкостные сооружения со стенками, возвышающимися над спланированной поверхностью территории менее чем на 0,6 м, должны быть ограждены по внешнему периметру.

3.4. В камерах с открытыми каналами (лотками) должны быть устроены рабочие площадки с ограждениями.

3.5. В зимний период магистральные каналы должны быть снабжены щитами для перекрытия. Каналы, подающие сточную жидкость с активным илом, а также каналы, отводящие очищенную воду, шириной до 0,8 м должны быть закрыты съемными деревянными или бетонными щитами. При ширине каналов более 0,8 м вместо щитов можно использовать ограждения высотой не менее 1 м с закраиной 0,15 м.

Для переходов через разводящие каналы шириной от 0,8 м и более и переходов через открытые дренажные каналы необходимо устраивать мостики шириной не менее 0,8 м с перилами и закраинами. Рабочие проходы по аэротенкам должны быть шириной не менее 0,7 м и иметь ограждение.

3.6. Ремонт оборудования, находящегося под водой в резервуарах и других емкостных сооружениях, должен производиться только после освобождения их от воды. Работа должна выполняться по наряду-допуску.

3.7. Отбор проб воды или осадков (шлама) из сооружений следует производить с рабочих площадок, устройство которых (ограждения, освещенность и др.) должно обеспечивать полную безопасность при отборе проб.

3.8. При работах на сооружениях для очистки сточных вод должны приниматься меры, исключающие непосредственный контакт обслуживающего персонала со сточной жидкостью (применение дистанционного управления, средств защиты работающих).

3.9. Проходы и лестницы должны быть свободными, не залитыми водой и маслом, а в зимнее время очищены от наледи и посыпаны песком.

3.10. Операции по очистке сооружений от осадка, песка следует полностью механизировать применением выдавливания по трубопроводам под гидравлическим напором, использованием насосов и эжекторов, скребковых устройств и др.

3.11. Подсушенный осадок с иловых площадок следует удалять механизированным путем. Для обеспечения механизированной уборки, погрузки и транспортирования осадка на иловых площадках должны быть предусмотрены дороги для автотранспорта и средств механизации.

3.12. Фильтросные пластины аэротенков можно протирать металлическими щетками 1530 %-ным раствором соляной кислоты. Приготовлять раствор соляной кислоты и обрабатывать пластины необходимо под вытяжкой в спецодежде.

3.13. У кранов технической воды должны висеть знаки безопасности с надписями, запрещающими использование этой воды для питья («пить нельзя»).

3.14. Качество воды, подаваемой для хозяйственно-питьевых нужд и душевых установок, должно соответствовать требованиям ГОСТ 287482. Соединять сети хозяйственно-питьевых водопроводов с сетями водопроводов, подающих техническую воду, не допускается.

3.15. Раздача питьевой воды в цехах должна осуществляться через питьевые фонтанчики и установки для газированной воды. Использовать сырую воду для питья допускается только с разрешения органов санитарного надзора.

3.16. Во всех технологических цехах и в бытовых помещениях к умывальникам должна быть подведена горячая и холодная вода с установкой смесителей.

3.17. Обслуживание сооружений для забора воды из поверхностного водоисточника должно осуществляться в соответствии со следующими требованиями:

очистка сороудерживающих решеток на всасывающих линиях водоприемных оголовков при малой глубине (до 2 м) и слабом течении (до 0,6 м/с) должна производиться с лодок при остановленных насосах. При больших глубинах работы должны выполняться водолазами;

при очистке решеток с поверхности льда движение по льду должно разрешаться только после проверки его толщины. При необходимости для прохода на льду следует укладывать дощатые настилы;

в зоне производства работ на видном месте должен быть размещен комплект необходимых спасательных средств;

во время ледохода и паводков на водозаборных сооружениях должно быть организовано круглосуточное дежурство;

при водо- и парообогреве обледенелых решеток водоприемника должна обеспечиваться герметичность мест соединений шлангов;

все работы по очистке сороудерживающих решеток водоприемных оголовков, береговых водоприемников, всасывающих и самотечных труб должны производиться под наблюдением лица, ответственного за эксплуатацию водозаборного сооружения; в его же распоряжении должна находиться спасательная лодка (катер), оснащенная комплектом спасательного инвентаря.

3.18. Очистка, осмотр и ремонт канализационных сетей и колодцев должны производиться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ».

3.19. Канализация производственных загрязненных сточных вод внутри цехов должна осуществляться по трубопроводам или закрытым лоткам.

3.20. Запрещается сброс в канализацию концентрированных растворов химикатов, щелоков, бумажной и целлюлозной массы при опорожнении оборудования для ремонта, осмотра или промывки. Опорожнение оборудования следует производить в специальные или другие имеющиеся емкости с целью дальнейшей утилизации содержимого в технологическом потоке производства.

3.21. В целях предупреждения попадания в воздух рабочей зоны и канализационную сеть и распространения по ней взрыво- и пожароопасных и вредных паров и газов должны быть предусмотрены следующие устройства:

канализационные сливы у аппаратов должны иметь на трубопроводе гидравлические затворы и разъемные фланцы для остановки аппарата на ремонт;

каждый выпускной коллектор канализации загрязненных стоков должен иметь вытяжной вентиляционный стояк;

на канализационных трубопроводах от аппаратов, трапов и других точек водоотделения до присоединения к вытяжному стояку должны предусматриваться гидравлические затворы;

все трубопроводы от аппаратов, предназначенные для спуска производственных чистых и загрязненных сточных вод, должны быть снабжены кранами отбора проб стоков, направляемых в канализацию.

3.22. Вентиляция насосных станций по перекачке сточных вод и осадка должна осуществляться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

В местах возможного выделения вредных газов и особенно в местах заглубленных насосных необходимо осуществлять периодический контроль их содержания в воздухе и предусматривать вентиляцию.

3.23. На все системы водопровода (производственную, пожарную, питьевой воды) и канализации должны иметься исполнительные чертежи, содержащие полную характеристику сетей и сооружений.

3.24. Запрещается объединять сточные воды, способные при смешивании образовывать токсичные и взрывоопасные смеси и вызывать обильное пенообразование.

3.25. В каждом цехе, сбрасывающем производственные сточные воды, должен проводиться регулярный контроль за качеством сточных вод в соответствии с технологическим регламентом. Незагрязненные сточные воды (после использования в аппаратах поверхностного типа и др.) не должны давать качественных реакций на присутствие в них продуктов данного цеха.

3.26. Устройство оборудования и помещений в местах возможного поступления веществ, способных образовать взрывоопасную среду, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.01076, «Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво-и пожароопасных химических и нефтехимических производствах» (ПБВХП74} и ОСТ 13-13882.

3.27. Бытовая канализация не должна сообщаться с другими системами канализации. На предприятиях, где очистка бытовых стоков совмещается с очисткой промстоков, разрешается перекачка бытовых стоков насосными станциями в сеть канализации химзагрязненных стоков; при этом следует предусмотреть устройство от возможных распространений взрывоопасных газов в насосную станцию перекачки бытовых стоков.

3.28. Очистные сооружения, станции перекачки и прочие установки для сточных вод должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями по охране труда.

3.29. На линиях газовых выбросов в атмосферу должна быть установлена очистная аппаратура, обеспечивающая соблюдение установленных предельных норм выбросов и ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе.

Шум и вибрация

3.30. В производственных и вспомогательных помещениях допустимые уровни звука не должны превышать требований ГОСТ 12.1.00383 и «Санитарных правил допустимых уровней шума на рабочих местах».

3.31. При проектировании новых и реконструкции действующих предприятий мероприятия по снижению производственного шума должны быть выполнены в соответствии со СНиП П-1277.

3.32. Для снижения производственного шума на рабочих местах при эксплуатации действующего оборудования необходимо выполнять требования, изложенные в «Руководстве по снижению шума основного технологического оборудования на целлюлозно-бумажных предприятиях».

3.33. Зоны с уровнем звука выше допустимого должны быть обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах администрация обязана снабдить средствами индивидуальной защиты.

3.34. Параметры вибрации не должны превышать предельно допустимых величин, указанных в ГОСТ 12.1.01278.

3.35. В тех случаях, когда уровень шума оборудования невозможно довести до установленных норм, необходимо на рабочих местах установить звукоизолирующие кабины по ГОСТ 12.2.09884.

3.36. На предприятиях и организациях должен быть обеспечен контроль уровней шума на рабочих местах и установлены правила безопасной работы в шумных условиях.

Средства индивидуальной защиты и личная гигиена работающих.

3.37. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты должны выдаваться работающим согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим».

3.38. Порядок выдачи, хранения и пользования бесплатной спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, а также стирка, дезинфекция и ремонт спецодежды должны осуществляться в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты».

3.39. Для защиты органов слуха работающих от воздействия шума необходимо снабжать их средствами индивидуальной защиты (противошумными наушниками, вкладышами и т. д.).

3.40. Для защиты головы необходимо использовать защитные каски. Перечень профессий рабочих, которые обязаны во время работы носить защитные каски, утверждается главным инженером предприятия.

3.41. Для предохранения от загрязняющих и раздражающих кожу веществ работы, связанные с возможным загрязнением рук вредными веществами, должны выполняться в соответствующих средствах индивидуальной защиты или с использованием защитных кремов, паст, мазей и специальных моющих средств.

3.42. Операции, связанные с пылеобразованием выше ПДК, должны выполняться в респираторах промышленного изготовления.

3.43. Для выполнения аварийных работ в условиях превышения ПДК содержания газов (паров) в воздухе рабочей зоны должны выдаваться фильтрующие или универсальные противогазы или противогазовые респираторы соответствующих марок. Аппараты КИП выдаются работающим после специального обучения. Пользоваться противогазами необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3.44. Выбор электрозащитных средств регламентируется «Правилами применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках», «ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей» и другими соответствующими нормативно-техническими документами, а также определяется местными условиями на основании требований этих документов.

3.45. При работе с источниками ионизирующих излучений должны приниматься необходимые меры для предупреждения облучения работающих в соответствии с «Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» (№ 95072 ОСП72).

3.46. Рабочие должны быть обучены правилам обращения со средствами индивидуальной защиты с учетом конкретных условий, в которых они применяются, и использования их по назначению.

3.47. Цеховая администрация обязана организовать надлежащий учет и контроль за выдачей работающим средств индивидуальной защиты.

3.48. В каждом взрыво- и пожароопасном цехе необходимо хранить требуемое число комплектов аварийного инструмента и аккумуляторных фонарей, противогазов соответствующих марок, спецодежды и спецобуви и т. д. Аварийный запас средств индивидуальной защиты определяется приказом по предприятию или распоряжением по цеху в соответствии с планом ликвидации аварий.

Аварийный инструмент должен отвечать требованиям, предъявляемым при работе во взрывоопасных условиях. Фильтрующие и шланговые противогазы, кислородные изолирующие приборы, аварийный инструмент и аккумуляторные фонари должны храниться в специальных шкафах у входов в опасные помещения.

3.49. Для персонала цехов, указанных в п. 3.48, а также газоопасных цехов должны быть проведены инструктаж по правилам пользования и способам проверки исправности противогазов, а также тренировка по их применению.

3.50. Во всех цехах и на участках для оказания первой помощи пострадавшему должны быть аптечки, снабженные необходимым набором медикаментов, перечень которых определяет медико-санитарная часть или здравпункт предприятия.

3.51. В составе каждой смены цеха должны быть рабочие, подготовленные к оказанию первой помощи пострадавшим. Руководство по оказанию первой помощи пострадавшему до прибытия медицинского персонала возлагается на инженерно-технических работников цеха.

3.52. В производствах, где возможна опасность попадания вредных веществ в глаза и на кожу, следует устраивать фонтанчики для промывания глаз, а также душевые установки.

3.53. Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях.

3.54. При умывальниках должны быть мыло, воздушные осушители рук или бумажные полотенца. В необходимых случаях работающим должны предоставляться для очистки рук смывающие, дезинфицирующие и смягчающие кожу средства.

Отопление и вентиляция

3.55. Установки по отоплению и вентиляции должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» (СН 24571), ГОСТ 12.4.02175 и настоящим Правилам.

3 56. Ответственность за исправное состояние и безаварийную работу вентиляционных систем устанавливается в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях Минлеспрома СССР».

3.57. На предприятии должна быть организована служба вентиляции. Состав и структура вентиляционной службы определяются в зависимости от числа условных вентиляционных установок.

На предприятиях должен быть установлен порядок, обеспечивающий бесперебойную и безаварийную работу вентиляционных систем, и определены лица, обслуживающие вентиляционные установки, остановку и включение их, а также контролирующие эффективность их работы.

Технический надзор за вентиляционными установками и системами кондиционирования воздуха и их эксплуатацией в целом по предприятию осуществляется службой главного механика предприятия.

3.58. Лицам, которым не поручено обслуживание вентиляционных систем, запрещается входить в вентиляционные камеры, закрывать вентиляционные задвижки и шиберы, приточные и вытяжные отверстия, а также снимать кожухи, останавливать и включать вентиляторы. В случае пожара вентиляционные системы могут быть остановлены любым лицом согласно плану ликвидации аварии

3.59. Вентиляционные системы могут быть введены в эксплуатацию только при полном соответствии требованиям, указанным в п. 3.55, и техническим решениям, указанным в проектах вентиляционных систем, а также требованиям безопасной эксплуатации после приемки их в установленном порядке.

Приемка вентиляционных систем должна производиться после их предпусковых испытаний и регулировки монтажной (наладочной) организацией с целью обеспечения проектной производительности вентиляционных установок и параметров приточного воздуха. Перед выполнением предпусковых испытаний и регулировкой должен осуществляться предпусковой контрольный осмотр, проводимый на неработающих системах.

3.60. Изменение конструкций вентиляционных систем и их отдельных элементов без предварительного согласования с организациями, выполнившими проект, не допускается.

3.61. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожаробезопасности.

3.62. Запрещается проведение предпусковых испытаний и регулировок вентиляционных систем до устранения недостатков, выявленных при предпусковых контрольных осмотрах.

3.63. При составлении планов реконструкции производства, связанных с изменением принятых технологических схем, производственных процессов и оборудования, должны одновременно рассматриваться вопросы о необходимости изменения существующих вентиляционных систем или о возможности их использования в новых условиях.

3.64. Вентиляционные системы, не подлежащие использованию вследствие изменения технологических схем и оборудования, должны быть демонтированы.

3 65. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям п. 3.55 должны проводиться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, утвержденным главным механиком предприятия.

3.66. Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатации систем.

3.67. В процессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующих агрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стенок воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность и способы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретных условий работы вентиляционных систем Проверку производить не реже одного раза в год.

3.68 Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год.

3.69. Ревизия огнепреградительных клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодах вентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений должна проводиться в сроки, устанавливаемые главным механиком предприятия, но не реже одного раза в год. Результаты оформляются актом и заносятся в паспорта установок.

3.70. Вентиляционные системы не должны увеличивать взрывную и пожарную опасность, способствовать распространению взрыва, пожара и продуктов горения в другие помещения и здания.

На случай возникновения пожара необходимо предусматривать возможность немедленного отключения вентиляционных систем в зданиях или помещениях в соответствии с планом ликвидации аварий. При авариях, требующих одновременного выключения всех вентиляционных систем в помещениях с производствами категорий по взрыво- и пожароопасности А и Б, такое выключение должно производиться с помощью устройств, расположенных вне производственных зданий.

Примечание. В случае пожара в помещениях с производствами категорий А и Б не следует выключать системы, предназначенные для подачи воздуха в гамбур-шлюзы этих помещений

3.71. Вентиляционное оборудование (вентиляторы, фильтры, клапаны и др.) вытяжных систем вентиляции для помещений с производствами категорий А и Б, а также сетевое оборудование (клапаны, задвижки и т. п.) приточных систем, расположенное в пределах помещений с производствами категорий А и Б, должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Электродвигатели, электроприводы и другие электрические устройства к отопительно-вентиляционному оборудованию должны соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» с учетом класса пожаро- и взрывоопасности.

3.72. Помещения с производством категорий А и Б, а также помещения, где применяются ядовитые вещества, должны быть оборудованы устройствами световой и звуковой сигнализации, оповещающей о нарушениях работы приточно-вытяжных вентиляционных систем. Число сигнализаторов в производственных помещениях и их местоположение должны устанавливаться проектной организацией.

3.73. Прокладка в воздуховодах и помещениях для вентиляционного оборудования трубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие и с неприятными запахами газы и жидкости, не допускается.

3.74. Ремонт местных вытяжных вентиляционных систем следует производить одновременно с плановым ремонтом технологического оборудования, обслуживаемого этими системами. Если назначенные к ремонту вентиляционные системы связаны с другими производствами или помещениями, их выключение допускается только после взаимного согласования сроков ремонта.

3.75. Производство ремонтных работ, работ по переоборудованию и чистке вентиляционных систем, обслуживающих или расположенных в помещениях с производствами категорий А и Б, разрешается только после того, как концентрация взрывоопасных веществ в воздуховодах этих помещений и помещениях для размещения вентиляционного оборудования будет снижена до уровня, не превышающего ПДК и 50 % НКПВ.

3.76. Для вытяжных систем местных отсосов, удаляющих вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности, например, хлор, двуокись хлора, метилмеркаптан, а также взрывоопасные вещества, следует проектировать блокирование электродвигателей вентиляторов и клапанов в вытяжных шахтах с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы оно не могло работать при бездействии местных отсосов.

Если останов производственного процесса при выключении вытяжных систем местных отсосов невозможен (варочные, промывные, отбельные и другие цехи) или при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных или взрывоопасных веществ в воздух помещений, то для систем местных отсосов должна предусматриваться установка резервных вентиляторов с автоматическим включением.

Примечание. Класс опасности вредных веществ в воздухе рабочей зоны принимается по табл. 4 «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 24571)», а также по ГОСТ 12.1.00576.

3.77. Воздушно-тепловые завесы надлежит предусматривать:

у технологических проемов в наружных стенах или стенах между отапливаемыми и неотапливаемыми помещениями (древесно-подготовительные, отделочные и другие цехи) в районах с расчетной температурой для проектирования отопления 15 °С и ниже;

у ворот, открывающихся чаще 5 раз или не менее, чем на 40 мин в смену;

в помещениях со значительными влаговыделениями (залы бумагоделательных машин, древесно-массные заводы).

3.78. Для зданий и сооружений, расположенных в северной строительно-климатической зоне, дополнительно к п. 3.77:

ворота и технологические проемы в наружных стенах зданий надлежит предусматривать с тепловыми воздушными завесами;

в залах бумагоделательных машин и на древесно-массных заводах, в древесно-подготовительных цехах с мокрой горячей окоркой и других цехах с влажным и мокрым режимами кроме тепловых воздушных завес в воротах надлежит предусматривать тамбуры;

входы в отапливаемые здания надлежит предусматривать с двойными тамбурами при глубине каждого отделения тамбура не менее 1,2 м.

3.79. Количество воздуха, перемещаемого по воздуховодам вытяжных систем местных отсосов, должно рассчитываться так, чтобы концентрация взрывоопасных газов, паров и пыли в воздуховодах не превышала 50 % НКПВ.

3.80. В отбельных цехах следует предусматривать колпаки закрытого типа, полностью укрывающие промывные фильтры ступеней отбелки целлюлозы. Если для промывки целлюлозы предусмотрены низковакуумные фильтры с открытыми карманами оборотной воды, то эти карманы надлежит снабжать вентиляционными колпаками.

Промывные фильтры должны быть снабжены вентиляционными колпаками с отсосом воздуха. Воздух, удаляемый от колпаков промывных фильтров ступеней отбелки хлором и двуокисью хлора, следует направлять для очистки на поглотительную колонку.

3.81. Технологическое оборудование, при работе которого могут выделяться в воздух рабочей зоны вредные вещества, должно быть герметично укрыто вентиляционными колпаками.

Воздух, удаляемый от башен отбелки двуокисью хлора, хлором, башен кисловки, а также баков химикатов и сборников фильтрата этих ступеней отбелки, следует направлять на поглотительные колонки. Величина разрежения под укрытием не должна превышать 2050 Па (25 мм вод. ст.).

Герметичные укрытия остальных отбельных башен, баков фильтрата и химикатов, а также баков горячей воды должны 'иметь воздушники, выведенные в атмосферу выше конька крыши не менее чем на 3 м.

3.82. Местные вытяжные системы вентиляции и технологические отсосы от оборудования ступеней отбелки двуокисью хлора и хлором (от промывки фильтров, башен отбелки, баков оборотной воды и химикатов) должны снабжаться резервными вытяжными вентиляторами.

3.83. Во вновь проектируемых и реконструируемых цехах помещения щитов управления технологическими процессами, размещенные непосредственно на площади цеха с возможным выделением вредных веществ или со значительными избытками тепла, следует оборудовать приточной вентиляцией из расчета подачи воздуха в объеме не менее 6 обменов за час; удаление воздуха из этих помещений следует предусматривать естественным путем в цех через клапаны избыточного давления. В указанных помещениях должны быть обеспечены оптимальная температура и подвижность воздуха в обслуживаемой зоне.

3.84. В помещениях, в которые выделяются вредные газы и пары 1, 2, 3-го классов опасности (варочный, промывной, отбельный, каустизации, кислотный и другие цехи), и в помещениях с производством категорий1 А и Б, а также в смежных помещениях с другими производствами и вспомогательных помещениях объем воздуха, подаваемый механической вентиляцией, следует принимать на 5 % меньше производительности систем вытяжной вентиляции.

3.85. Системы местной вытяжной и приточно-вытяжной вентиляции отдельных частей бумагоделательной машины, включая местные укрытия, относятся к системам технологического назначения (технологической вентиляции), определяются при разработке проекта машины и должны поставляться комплектно с машиной.

3.86. Подвижные щиты и двери в колпаке закрытого типа и в ограждении сушильной части машины в первом этаже во время работы машины должны находиться в закрытом (рабочем) положении. В нерабочем положении указанные щиты и двери могут находиться лишь кратковременно при обрыве бумажного полотна, осмотре машины и др.

3.87. Подъемные щиты колпаков закрытого типа в сушильной части машины следует оснащать устройствами, исключающими возможность падения щитов при обрыве тросов системы подъема опускания щитов и возможность опускания щитов вручную, дистанционно или автоматически при нахождении под щитами персонала.

3.88. В сеточной части бумаго- и картоноделательных машин при температуре массы 30 °С и выше следует предусматривать отсос влажного воздуха. В кабинах отдыха, предусматриваемых в залах бумаго- картоноделательных и сушильных машин, дефибрерных цехах, должны быть обеспечены оптимальная температура и подвижность воздуха.

3.89. На всасывающих и нагнетательных отверстиях вентиляторов, не имеющих присоединения к воздуховодам, следует предусматривать защитные сетчатые ограждения.

3.90. На каждом предприятии должен быть определен перечень вредных веществ, которые могут выделяться в производственных помещениях при ведении технологических процессов и аварийных случаях, а также обязательный перечень приборов и методик анализов для определения этих веществ непосредственно в производственных помещениях и лабораториях.

3.91. На каждом предприятии должен быть организован систематический контроль (по графику, утвержденному главным инженером и согласованному с органами санитарного надзора) за состоянием воздушной среды производственных помещений согласно установленному перечню вредных веществ. В каждом цехе должен вестись паспорт санитарно-технического состояния условий труда.

3.92. Ответственность за своевременный отбор проб, производство анализов, доведение результатов анализа и показаний приборов до сведения начальника цеха, главного инженера и службы охраны труда предприятия возлагается на начальника промышленно-санитарной лаборатории, а где нет специализированного подразделения, на начальника ЦЗЛ.

3.93. Оборудование, трубопроводы и воздуховоды, размещаемые в помещениях с агрессивной средой, а также предназначенные для отсоса воздуха с агрессивными газами, парами и пылью, должно быть из антикоррозионных материалов или защищено антикоррозионными покрытиями, стойкими в этих средах.

3.94. Системы вентиляции и воздушного отопления не должны создавать шум и вибрацию, превышающие допустимые уровни.

3.95. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен устанавливаться: непрерывный для веществ 1-го класса опасности; периодический 2, 3, и 4-го классов опасности.

Примечание Характеристика вредных веществ, применяемых в целлюлозно бумажной промышленности, приведена в Приложении 6

3.96. Непрерывный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение систем самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал превышения уровня ЦДК.

4. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

4.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных и вспомогательных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям «Строительных норм и правил», «Указаниям по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений химической промышленности», «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» (СН 24571), «Правилам безопасности во взрывоопасных и взрыво- и пожароопасных химических и нефтехимических производствах» (ПБВХП74) и настоящих Правил.

4.2. Для производственных процессов должны определяться категории производств по взрывной, взрыво- и пожарной либо пожарной опасности. Отнесение производственных процессов к той или иной категории должно производиться в соответствии со СНиП 2.09.0285.

4.3. Объемно-планировочные решения помещений с производствами категорий А и Б, а также помещений, где возможно выделение вредных веществ (варочный, отбельный, хлорный, каустизации и регенерации извести и др.), должны исключать возможность проникновения в другие помещения газов, паров и пыли. Пульт управления с контрольно-измерительными приборами в данных цехах следует располагать в отдельном помещении или кабине. Вход в помещение с пультом управления размещать с лестничной клетки или из «чистого» коридора (тамбура).

4.4. Помещения со значительными избытками тепла более 83,72 кДж (20 ккал/м3ч), а также помещения со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли (цехи варочный, выпарной, каустизации и регенерации извести, отбельный, цехи производства хлора и двуокиси хлора и др.) следует, как правило, размещать у наружных стен здания. Наибольшая сторона этих помещений должна примыкать к наружной стене здания.

4.5. Состав специальных санитарно-бытовых помещений, а также устройство, размеры и оборудование их должны отвечать требованиям «Сводного перечня профессий работающих в лесной промышленности с указанием групп производственных процессов и необходимых специальных санитарно-бытовых помещений и устройств», разработанного на основе СНиП 2.09.0487.

Использовать санитарно-бытовые помещения не по назначению запрещается.

4.6. К моменту ввода в эксплуатацию производств обслуживающие их рабочие должны быть обеспечены необходимыми вспомогательными помещениями и устройствами.

4.7. Расстояния от рабочих мест на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях до бытовых помещений не должны превышать 500 м, а в северной климатической зоне 300 м.

4.8. Пути эвакуации из производственных помещений и зданий надлежит проектировать в соответствии со СНиП 2.09.0285 и 2.01.0285.

4.9. Защитные покрытия строительных конструкций необходимо восстанавливать по мере их износов и потери защитных свойств.

4.10. Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование сырья, заготовок, готовой продукции и отходов в помещение цеха или из него, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (коридоры, тамбуры, подвесные  щиты,  завесы   и  т.   п.),   исключающими  сквозняки,

а также возможность распространения пожара (автоматически закрывающиеся двери, шиберы, заслонки, задвижки, водяные завесы и т. п.).

4.11. В многоэтажных зданиях и на открытых установках при наличии постоянных рабочих мест или необходимости частого (более трех раз в смену) обслуживания оборудования, расположенного на высоте 18 м и выше, должно быть предусмотрено устройство грузопассажирского лифта. В зданиях, отнесенных к категориям А и Б, лифты следует устанавливать в изолированных шахтах или в лестничных клетках.

Лифт, обслуживающий наружную установку с производствами, отнесенными к взрывоопасным по ПУЭ, должен быть во взрывозащищенном исполнении. При использовании лифтов в нормальном исполнении они должны устанавливаться вне взрывоопасной зоны. Стены шахт лифтов, устанавливаемых в зданиях, должны иметь предел огнестойкости не менее 1 ч. При расчете эвакуационных выходов лифты не учитываются.

4.12. По карнизу кровли производственных зданий, а также в местах, используемых для сообщения между наружными площадками и в местах обслуживания оборудования и коммуникаций, должны быть независимо от высоты зданий и уклона кровли ограждения (перила) высотой 1 м.

4.13. Дверные проемы для транспортировки грузов должны соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств с грузом и обеспечивать свободные проходы по обе стороны этих габаритов шириной не менее 0,7 м.

4.14. В помещениях с теплопроводными полами (каменными, плиточными, бетонными и т. п.) на постоянных рабочих местах должны быть оборудованы настилы, решетки.

4.15. Использование ворот на внутрицеховой железнодорожной колее для постоянного входа и выхода обслуживающего персонала цехов запрещается.

4.16. Для удобной и безопасной регулировки створок в вентиляционных проемах окон, фонарей и шахт, расположенных на высоте, должны устанавливаться приспособления, позволяющие открывать или закрывать створки с пола помещения или с рабочих площадок.

4.17. Помещения, где применяется ртуть, должны выполняться и эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами со ртутью, ее соединениями и приборами со ртутным заполнением».

4.18. Во избежание скопления пыли и осадков стены и потолки рабочих помещений, где возможно выделение пыли  в концентрациях, превышающих санитарные нормы, должны быть гладкими, с максимальным закруглением горизонтальных углов. Цвет поверхностей стен и пола должен отличаться от цвета выделяемой пыли.

4.19. Полы и площадки в производственных помещениях, где возможны проливы вредных жидкостей, должны иметь антикоррозионную защиту с устройством бортов и плинтусов.

4.20. Наружные ограждения конструкции зданий с производствами категорий А и Б следует, как правило, проектировать легко сбрасываемыми при воздействии взрывной волны в соответствии со строительными нормами и правилами.

4.21. Запрещается протирать керосином, маслом и другими веществами с малым коэффициентом вязкости металлические полы, а также полы и стены, облицованные метлахской плиткой.

4.22. Покрытия полов и каналов должны содержаться в полной исправности. По мере износа покрытия необходимо своевременно ремонтировать или заменять новыми.

4.23. Коммуникационные туннели внутри и вне помещений должны содержаться в чистоте, защищаться от попадания в них грунтовых вод, атмосферных осадков, горючих газов, паров и проникновения различных жидкостей при розливах.

4.24. Уборка рабочих помещений от пыли должна производиться механическим путем и в зависимости от характера пыли мокрым способом (мытье полов водой, поддержание полов во влажном состоянии) или пневматическим (стационарными или передвижными пылесосными установками). Сбор и удаление токсичной пыли должны осуществляться только пылесосами или мокрым способом. Обдувать полы и конструкции воздухом запрещается.

4.25. Хранение сырья возле рабочих мест допускается в пределах потребности на одну смену; рабочие места, проходы, проезды не должны загромождаться.

4.26. Хранить в производственных помещениях предметы и материалы, не применяемые в данном производстве, запрещается.

4.27. Смазочные масла могут храниться в производственных помещениях в шкафах или ящиках из несгораемых материалов и размере не более 20 л.

4.28. Смазочные материалы в количестве более 20 л необходимо хранить в специально предусмотренных для этого помещениях.

Примечание. В помещениях компрессорных станций для обеспечения бесперебойной работы компрессоров разрешается установка маслобаков с двухсуточным запасом. Маслобаки должны иметь герметичные крышки с воздушками, выведенными наружу.

4.29. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в специальные металлические ящики с крышками и ежедневно удалять в безопасное в пожарном отношении место.

4.30. Перечень цехов и производств, где курение запрещено, определяется распоряжением руководителя предприятия и доводится до сведения всех работников.

4.31. Все каналы, люки, колодцы должны быть закрыты щитами или крышками.

5. РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Расположение машин, аппаратов, транспортных средств и другого производственного оборудования должно обеспечивать удобные и безопасные условия обслуживания и ремонта, соответствовать технологическому процессу и не должно создавать встречных и перекрещивающихся потоков при транспортировании сырья и готовой продукции. Требования безопасности к расположению оборудования и рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.204980, 12.2.06181 и 12.2.06481.

5.2. При размещении оборудования необходимо предусматривать:

ширину основных проходов цеха (участка), которая должна соответствовать нормам строительного проектирования и увеличиваться на ширину транспортного устройства, при этом расстояние от транспортного устройства в каждую сторону до выступающих частей ближайшего оборудования должно быть не менее 0,8 м;

ширину проходов между смежным технологическим оборудованием (до выступающих частей), по которым проходит цеховой транспорт: при ручном перемещении транспортных средств больше габарита транспортных устройств на 0,4 м (не менее) в каждую сторону; при механизированном перемещении транспортных средств больше габарита транспортного устройства на 0,8 м (не менее) в каждую сторону;

проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенками помещений, при необходимости кругового обслуживания шириной не менее 1 м;

проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов шириной не менее 0,8 м;

проходы у оконных проемов, доступных с уровня1 пола или площадки, шириной не менее 1 м;

проходы между насосами шириной не менее 0,8 м;

проходы между компрессорами шириной не менее 1,5 м, за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до 0,8 м), для которых разрешается уменьшить ширину прохода до 1 м.

В цехах с большой протяженностью (варочные цехи, залы бумаге, картоноделательных и сушильных машин и др.). основные проходы должны быть прямолинейными и свободными от оборудования и коммуникаций. Минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования1 с учетом фундаментов, изоляции, ограждений и других дополнительных устройств.

5.3. Установка сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора СССР, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях не разрешается.

5.4. Установку сосудов, работающих под давлением, в производственных помещениях разрешается производить по проекту, разработанному (или согласованному) проектной организацией с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

5.5. Установка дополнительного технологического оборудования допускается только при соблюдении «Санитарных правил организации технологического процесса и гигиенических требований к производственному оборудованию» и после утверждения проекта главным инженером предприятия.

5.6. Вновь установленное оборудование может быть пущено в работу только после приемки комиссией в соответствии со СНиП 3.05.05.84.

5.7. Постоянные рабочие места должны быть снабжены удобным столом и стулом для записей режимных показаний и шкафом для инструментов.

5.8. Каждое рабочее место должно быть обеспечено инструкциями по эксплуатации и охране труда.

5.9. Все производственные и бытовые помещения, а также рабочие места и оборудование должны содержаться в чистоте. Отходы и мусор должны регулярно удаляться в отведенные для этой цели места. Для ядовитых отходов и мусора должны быть устроены отдельные сборники.

5.10. Рабочие места, проходы и проезды не должны загромождаться сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, а также различными предметами. Границы проходов, проездов ч укладочных площадок должны быть обозначены на полу помещения хорошо видимыми линиями шириной не менее 0,05 м.

5.11. Между рабочими местами обслуживания участков, технологически непосредственно связанных между собой, должна быть предусмотрена прямая громкоговорящая или телефонная связь.

5.12. Для обслуживания механизмов и приборов, расположенных на высоте более 1,8 м, должны быть построены стационарные площадки, соответствующие требованиям пп. 7.75, 7.76. Передвижные площадки разрешаются при работе с механизмами и приборами менее 3 раз в смену.

5.13. Для постоянного наружного обслуживания бункеров, силосов, резервуаров и других производственных емкостей должны предусматриваться промежуточные площадки и стационарные наклонные лестницы.

5.14. Для периодического осмотра оборудования и коммуникаций (менее 3 раз в смену) допускается устройство вертикальных лестниц согласно пп. 8.648.70.

5.15. При размещении оборудования в цехах следует располагать основные рабочие места (фронт обслуживаемого оборудования) преимущественно у наружных стен с оконными проемами.

5.16. Участки перекрытия и площадок под аппараты и емкости, содержащие жидкости и сжиженные газы, должны быть глухими и ограждены бортом высотой не менее 0,15 м, под отдельные аппараты и емкости следует устраивать поддоны, из которых, как правило, должен быть предусмотрен отвод жидкостей.

5.17. Поддоны, участки перекрытий и площадок, предусмотренные в п. 5.16, должны иметь защитные покрытия, стойкие против продуктов, заполняющих установленные на них аппараты. Допускается устройство одного поддона на группу аппаратов с однородными жидкостями,

5.18. Резервуары для хранения веществ с вредными средами должны быть доступны для осмотра со всех сторон, включая днища.

5.19. Расположение бассейнов и отстойников должно обеспечивать возможность кругового обслуживания. Должны предусматриваться средства механизации для производства работ по ремонту и выемке привода и перемешивающего устройства.

5.20. Емкостное оборудование с перемешивающими устройствами должно быть расположено таким образом, чтобы имелась возможность демонтажа привода, вала и перемешивающего устройства.

5.21. Емкости, обслуживаемые только с одной стороны, могут отстоять друг от друга и от выступающих частей зданий не менее, чем на 0,2 м.

5.22. Запрещается располагать оборудование со взрывоопасными и вредными веществами над и под вспомогательными помещениями.

5.23. Для нормальных условий эксплуатации, ремонта и чистки оборудования должны предусматриваться монтажные проемы и площадки для обслуживания. Открытые монтажные проемы должны быть ограждены.

5.24. Монтажные проемы должны находиться в зоне обслуживания подъемными кранами или иметь стационарные приспособления для подъемных механизмов, устанавливаемых над монтажными проемами. Участок пола производственного помещения,  находящийся   под   монтажным   проемом,   должен быть свободным от оборудования.

5.25. К лазам для внутреннего осмотра и чистки технологического оборудования должен быть обеспечен свободный доступ. Проходы к боковым лазам должны иметь ширину не менее 0,8 м. Расстояние от верхней точки лаза, расположенного в крышке аппарата, до низа строительных конструкций, трубопроводов или оборудования, расположенных над лазом, должно быть не менее 1,2 м.

5.26. Верхняя площадка лестницы, ведущей на резервуар, должна находиться на одном уровне с верхним угольником резервуара и иметь ограждение. На краю крышки резервуара по длине не менее 1,8 м в каждую сторону должны устраиваться перила высотой 1,0 м. На огражденной площадке крышки должны находиться замерный люк, замерное устройство и арматура. Если арматура и дыхательные клапаны расположены на разных участках крышки, к ним должны вести отдельные площадки с перилами.

5.27. Все заглубленные резервуары, хранилища, проемы и колодцы глубиной 2 м и более должны быть оборудованы стационарной внутренней лестницей.

5.28. Аппараты и агрегаты, требующие наблюдения за температурой, давлением и другими параметрами и находящиеся на значительном расстоянии от рабочего места, в необходимых случаях должны снабжаться дистанционными приборами с показаниями на щите управления и контрольными приборами на месте установки.

5.29. Расстояние между фильтрами для разделения суспензий или центрифугами и рядом стоящей аппаратурой должно быть не менее 1,5 м, а расстояние до строительных конструкций не менее 1,0 м.

5.30. Установка теплообменников для конденсата и горячих растворов должна обеспечить их опорожнение самотеком.

5.31. Конденсаторы выпарных установок должны располагаться в непосредственной близости к выпарным аппаратам. Размещение поверхностных конденсаторов должно обеспечивать возможность выемки труб и чистки холодильной поверхности.

5.32. Вспомогательное оборудование газовых компрессоров и вакуум-насосов необходимо располагать не ниже нулевой отметки. Газовые компрессоры должны располагаться в один ряд. Расположение компрессоров должно обеспечивать свободный доступ для чистки и замены трубок концевых и промежуточных холодильников.

5.33. Трубопроводы, примыкающие к машинам и оборудованию, не должны жестко крепиться к конструкциям зданий или должны иметь соответствующие компенсирующие устройства.

5.34. Насосы должны располагаться так, чтобы обеспечить минимальную протяженность всасывающих коммуникаций.

5.35. Расположение насосов должно обеспечивать возможность сбора и отвода жидкости от сальников в процессе эксплуатации, а также при ремонтах и промывках насосов. В случаях предусмотренного охлаждения сальниковых уплотнений водой отвод этой воды должен быть предусмотрен от всех видов оборудования.

5.36. Обвязка насосов должна осуществляться так, чтобы обеспечить свободный доступ для набивки сальников и проведения ремонтных работ.

5.37. Проход в свету между пластинчатыми теплообменниками должен быть не менее 1 м.

5.38. Теплообменники должны обеспечиваться устройствами для сбора и отвода жидкости при разборке, чистке и ремонте.

5.39. Провисающее оборудование (смесители, реакторы и др.) вместимостью до 100 л, не требующее кругового обслуживания, может размещаться спаренно на междуэтажных перекрытиях, у колонн смежных пролетов. Разрыв между провисающим оборудованием должен быть не менее 0,3 м.

5.40. Опоры вращающихся печей, барабанов и другого аналогичного оборудования должны быть снабжены обслуживающими площадками.

5.41. Насосы для перекачки ЛВЖ и горючих жидкостей при обслуживании производственного потока допускается располагать в данном производственном помещении, а при перекачке жидкостей со складов на производство или на отправку из цеха в отдельных изолированных помещениях (кроме погружных насосов).

5.42. Оборудование, трубопроводы, воздуховоды и арматура, не используемые при проведении процесса в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы.

5.43. Стационарные рабочие места, расположенные на открытом воздухе, должны располагаться в кабинах, а при невозможности этого должны быть перекрыты навесами для защиты обслуживающего персонала от атмосферных осадков.

6. ОГРАЖДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

6.1.  Движущиеся  части    производственного   оборудования,

если они являются источниками опасности, должны быть ограждены в соответствии с ГОСТ 12.2.06281, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением.

В случаях, если исполнительные органы машин представляют опасность для людей и не могут быть ограждены, должны быть предусмотрены Сигнализация, предупреждающая о пуске машины в работу, средства аварийного останова и отключения источников энергии. В таких случаях меры, обеспечивающие безопасность работающих, должны быть определены инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

6.2. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, входящие в конструкцию оборудования, должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание, а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.

6.3. Надземные открытые переходы, рабочие и смотровые площадки, лестницы и площадки лестниц, а также крышки баков и емкостей, выступающие над площадками на высоту 1 м и более, должны иметь ограждения. Конструкция ограждения (перила) должна состоять из стоек, поручня, расположенного на высоте 1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и сплошной зашивки снизу высотой не менее 100 мм в соответствии с ГОСТ 2516682. Для ограждения рабочих мест допускается применение металлической сетки с ячеёй, исключающей свободный доступ, высотой 1 м с поручнем.

Перила должны выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 70 кг. Поручни деревянных перил должны быть строганые. Расстояние между стойками поручней не должно превышать 2м.

При невозможности или нецелесообразности устройства ограждений рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами. Места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны мастером или производителем работ и ярко окрашены.

6.4. Подающие валики, ролики и другие устройства должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рабочих.

6.5. Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть надежно ограждены.

6.6. Горизонтальные ременные передачи независимо от высоты расположения должны ограждаться со всех сторон, вертикальные на высоту не менее 2 м от пола или площадки обслуживания. Все ременные передачи независимо от угла наклона в местах набегания ремня на большой или малый шкив должны иметь сплошное ограждение на длину 0,7 м.

6.7. Загрузочные люки бункеров, силосов и других емкостей должны иметь предохранительную решетку с ячейками размером не более 150Х 150 мм.

6.8. Снимать ограждения для ремонта технологических аппаратов разрешается только после полной остановки механизмов. Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки и т. п.

разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей. Необходимо предусматривать блокировку ограждения вращающихся частей с работой пусковых механизмов в соответствии с действующими стандартами ССБТ. 6.9. В случае несоответствия нового поступающего оборудования требованиям безопасности необходимо предусматривать дополнительные ограждения.

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Оборудование

7.1. Производственное оборудование, применяемое в целлюлозно-бумажной промышленности, как отечественное, так и импортное должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.00374 и 12.2.04980, «Правил устройства электроустановок», «Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах».

7.2. Организация и выполнение производственных процессов в целлюлозно-бумажной промышленности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.00275 и технологических регламентов.

7.3. Машины, механизмы, оборудование и приспособления, числящиеся на балансе в основных средствах предприятия, должны иметь паспорта и инвентарные номера, под которыми они записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров.

7.4. Работа на машинах, агрегатах должна проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в технологических регламентах, инструкциях по эксплуатации и по охране труда, утвержденных в установленном порядке. К управлению машинами (технологическими процессами) запрещается допускать обслуживающий персонал, не прошедший соответствующего обучения.

7.5. В цехах, участках, где это необходимо, должны быть вывешены схемы расположения и обвязки аппаратов и трубопроводов, выполненные в условных цветах. Запорные приспособления на схемах должны быть пронумерованы, а направления перемещения продуктов указаны стрелками. На все технологические аппараты должен быть нанесен номер, соответствующий номеру на технологической схеме. Номера запорных приспособлений и другие обозначения схемы должны соответствовать инструкции по эксплуатации машины, агрегата.

7.6. Запрещается пуск и эксплуатация оборудования без ограждений, сигнализации, блокировок, контрольно-измерительных приборов и других средств, обеспечивающих безопасность его обслуживания.

7.7. Перед началом работы руководитель производственного участка обязан проверить оборудование, вспомогательные устройства, место работы и убедиться в полной их исправности и безопасности.

7.8. Руководитель производственного участка, поставленный рабочим в известность о замеченных неисправностях или опасностях, обязан устранить их.

7.9. Перед началом работы непосредственный руководитель работ должен ознакомить рабочих с порядком ее проведения и мерами безопасности, а также снабдить их исправным инструментом, соответствующим выполняемой работе, и необходимыми средствами индивидуальной защиты. Лица, занятые на производстве, обязаны выполнять лишь ту работу, которая им поручена.

7.10. Прием и сдача смены руководителем (начальником смены, руководителем работ) должны сопровождаться детальным осмотром всего оборудования с отметкой в журнале сдачи и приемки смен о результатах осмотра. Выявленные неисправности оборудования должны быть зафиксированы в журнале и устранены.

7.11. Техническое состояние средств безопасности, установленных на машинах, агрегатах должно ежемесячно проверяться механиком и электриком цеха, участка с оформлением в специальном журнале.

7.12. В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов, связанных с применением и транспортированием вредных, пожаро- и взрывоопасных сред, администрация предприятия обязана проверять толщину стенок аппаратов и трубопроводов (внутренним осмотром, с помощью ультразвука и др.). Способ, место и периодичность проверки толщины стенок оборудования и трубопроводов устанавливает главный механик или главный энергетик предприятия.

7.13. В производственных помещениях, где это необходимо, должны быть вывешены таблицы с точным указанием сигналов пуска и остановки оборудования, а также сигналов аварийных остановок при прекращении подачи топлива, электроэнергии, пара, воды и при остановке вентиляторов. Лица, работающие в этих помещениях, должны хорошо знать значение установленных сигналов.

7.14 Пускать или останавливать оборудование, обслуживаемое двумя или более рабочими, а также оборудование, имеющее большой габарит разрешается только после подачи предварительного сигнала. Сигнализацию следует устраивать таким образом, чтобы длительность сигнала составляла 58с, по истечении которых схема управления приходит в состояние готовности к пуску и сохраняет его в течение 1015 с, после чего возвращается в исходное положение.

7.15. Сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы обеспечивалась ясная видимость и слышимость сигналов в условиях работы данного цеха, участка.

7.16. Кнопки включения и выключения внутрицеховой сигнализации должны быть расположены так, чтобы можно было управлять ими непосредственно с рабочих мест.

7.17. Для всех машин и аппаратов, в том числе управляемых на расстоянии, должно быть предусмотрено устройство для останова их с рабочего места непосредственно возле машины, аппарата На конвейерах и других механизмах большой длины должно быть устройство для их остановки с любого места по длине.

7.18. Органы аварийного выключения (кнопки, рычаги и др.) должны быть красного цвета, иметь указатели местонахождения, надписи о назначении и быть легкодоступными для обслуживающего персонала.

7.19. При управлении механизмами должна быть обеспечена возможность их экстренной аварийной остановки при помощи специальной аварийной кнопки или аварийного рычага.

7.20. Оборудование и механизмы непрерывных технологических линий должны иметь электрическую блокировку на случай аварийной остановки.

7.21. Каждый агрегат, работающий в режиме автоматического или дистанционного включения и выключения, должен иметь: световую сигнализацию; предупреждающие надписи «Осторожно! Работает на автоматике, включается без сигнала»; кнопку «Стоп» непосредственно у агрегата.

Весь персонал цеха должен быть проинструктирован о мерах предосторожности в отношении агрегатов, работающих в автоматическом режиме и оснащенных дистанционным включением.

7.22. Механизмы или группы механизмов, связанные с другими механизмами или группами механизмов единым технологическим процессом, должны быть оснащены автоблокировочными устройствами и сигнальными приспособлениями с целью обеспечения необходимой последовательности их включения в общий производственный цикл.

7.23. Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемым одновременно несколькими лицами, должны иметь блокировки, обеспечивающие необходимую последовательность действий. В случае, если часть оборудования, представляющая опасность для людей, находится вне предела видимости оператора, должны быть предусмотрены дополнительные аварийные выключатели.

7.24. Оборудование и коммуникации для ядовитых, вредных, пожаро- и взрывоопасных веществ, расположенные как в зданиях, так и на открытых площадках, должны быть герметичными, исключающими возможность попадания этих веществ в окружающую среду  (воздух, почву, водоемы)  в количествах, превышающих установленные нормы.

7.25. Дренирование, отбор проб и другие подобные процессы должны исключать возможность загрязнения воздуха ядовитыми и взрывоопасными веществами. Необходимо, где это возможно, предусматривать автоматический контроль за составом потоков, в противном случае следует применять герметические пробоотборники. При применении обычных пробоотборников необходимо устраивать местный отсос (устанавливать пробоотборники в вытяжных шкафах и др.).

7.26. Герметизирующие устройства всех аппаратов должны подвергаться систематическому и тщательному осмотру и надзору. При нарушении герметизации дефектные участки подлежат немедленному исправлению. В случае возникновения очагов выброса газа или пыли работа должна быть прекращена до устранения неисправности.

7.27. В производственных помещениях, где возможно выделение из оборудования и коммуникаций ядовитых, вредных или взрывоопасных веществ, должны быть установлены автоматические газоанализаторы, сблокированные со световой и звуковой сигнализацией, а также, где это необходимо, с аварийной вентиляцией. В случае отсутствия промышленных автоматических газоанализаторов для определения концентрации в воздухе применяемых в производстве веществ должен производиться систематический контроль воздушной среды другими методами.

7.28. Оборудование (сгустители, вакуум-фильтры, желоба и др.) не должно иметь открытых водных поверхностей с температурой воды (массы, суспензии) выше 30 °С.

7.29. В опасных местах должны быть вывешены предупредительные знаки и надписи, соответствующие ГОСТ 12.4.02676. Части производственного оборудования, представляющие опасность для людей, должны быть окрашены в сигнальные цвета. Опасные места и зоны необходимо указывать в инструкциях по охране труда.

7.30 На воздушных и дыхательных линиях от аппаратов и емкостей, содержащих ЛВЖ и другие взрывоопасные продукты, должны быть установлены огнепреградители. Огнепреградители необходимо проверять не реже одного раза в три месяца, результаты проверок регистрировать.

7.31. При соединении воздушных линий от нескольких аппаратов в коллектор должны быть установлены огнепреградители на выходе из каждого аппарата.

7.32. На топках, работающих на взрывоопасном топливе, а также на головках вращающихся печей должны устанавливаться предохранительные взрывные клапаны или мембраны. При совмещении топки с печным агрегатом взрывной клапан (мембрана) должен устанавливаться на последнем. Выброс от

предохранительного клапана должен быть направлен в безопасную зону.

7.33. Запрещается смазывать механизмы во время их работы. Смазка отдельных частей механизма на ходу может быть допущена, если она производится при помощи приспособлений и не представляет опасности.

7.34. Не допускается установка запорных приспособлений между гидравлическими затворами и источниками давления.

7.35. Между сосудом и предохранительным клапаном не должно быть запорного устройства.

7.36. Дистанционное управление запорными устройствами следует располагать в диспетчерской, операторной и других безопасных местах.

7.37. Устройство, освидетельствование и эксплуатацию оборудования, работающего под давлением, следует осуществлять в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов».

Оборудование, работающее под вакуумом, должно подвергаться испытаниям на герметичность гидравлическим давлением 200 кПа (2 кгс/см2) и пневматическим давлением 100 кПа (1 кгс/см2).

7.38. При наличии смотровых стекол для наблюдения за ходом технологического процесса в аппаратах и коммуникациях должны быть устроены защитные сетки, а в необходимых случаях и подсвет.

7.39. Разгрузка пылеулавливающих камер должна быть механизирована и герметизирована.

7.40, Агрегаты для упаковки пылящей продукции в тару (мешки, контейнеры и др.) должны устанавливаться в аспирационных укрытиях.

7.41 Приводы аппаратов, расположенных в помещениях, где возможно выделение пыли, следует выполнять на одном валу с электродвигателем или применять закрытые редукторы. При установке типового оборудования допускается применять клиноременные передачи.

7.42. На разгрузочных отверстиях бункеров и транспортных механизмов, работающих на пылящем материале, должны быть установлены уплотнения или устройства, снижающие запыленность окружающего воздуха.

7.43. Очищать машины, коммуникации и строительные конструкции от пыли следует путем мокрой уборки или при помощи вакуума. Удалять пыль путем обдувки сжатым воздухом запрещается.

7.44. Загрузочные приспособления   (бункера, воронки, раструбы течек  и др.).   предназначенные   для   загрузки   твердых видов сырья в аппараты, должны иметь крышки, которые, исключая время загрузок, должны быть постоянно закрыты. Это требование не относится к рубительным машинам.

7.45. Аппараты с мешалками, остановка которых в процессе производства может привести к аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки.

7.46. Запрещается хранить в смежных отсеках резервуаров, разделенных перегородкой, растворы, при смешении которых в случае нарушения герметичности перегородки возможно выделение вредных и дурнопахнущих веществ или обильное пенообразование.

7.47. Конструкция аппаратуры и приспособлений для смешения вредных веществ должна исключать попадание брызг на обслуживающий персонал.

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.