РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)

Директор И. М. Савченко Начальник отделения А. В. Гневко Начальник лаборатории Ю. С. Корюкаев

Руководитель темы и

ответственный исполнитель Н. Л. Петраковский

ВНЕСЕН    Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации (ЦНИИ ЛОТ)

Директор Б. В. Подсевалов

ПОДГОТОВЛЕН   К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства

Начальник отдела Е. П. Похвалов СОГЛАСОВАН с ЦК отраслевого профсоюза

УТВЕРЖДЕН Главным управлением Министерства по научно-исследовательским работам

Начальник ГУНИР Г. Г. Пуляевский

ВВЕДЕН   В ДЕЙСТВИЕ директивным указанием Министерства № 32/716-0241 от 17.04.78 г.

Группа Т58

ОТРАСЛЕВОЙ   СТАНДАРТ

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕИ РЕМОНТЕ СУДОВ Основные положения

ОСТ5.0241-78

Утвержден Министерством Срок введения установлен 17 апреля 1978 г.         Срок введения установлен   

                                                                                                                                                     с 1 июля 1979 г.                              

                                                                                          

Настоящий стандарт устанавливает основные положения по безопасности труда при строительстве и ремонте судов* на предприятиях Министерства.

___________

* Под термином «суда»  в настоящем стандарте подразумевается любое плавсредство, строящееся на судостроительных верфях

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Требования к зданиям, сооружениям, производственным и бытовым помещениям, площадкам, территории и акватории предприятия

1.1.1. Промышленные здания и сооружения, производственные и бытовые помещения, их инженерное оборудование (отопление, вентиляция, энергоснабжение и т. п.) должны отвечать требованиям действующих строительных и противопожарных норм и правил, утвержденных Госстроем и МВД СССР, и нормативной документации Минздрава СССР по санитарному содержанию помещений, территории и оборудования производственных предприятий.

1.1.2. Состав специальных бытовых помещений и устройств в цехах судостроительных и судоремонтных предприятий должен отвечать требованиям СНИП II-9276 в зависимости от группы производственного процесса и состава работающих.

1.1.3. Естественное и искусственное освещение в помещениях предприятий, искусственное освещение на их территории должно удовлетворять требованиям строительных норм и правил и разработанным на их основе «Нормам искусственного освещения для предприятий отрасли» № 74-38-12676.

1.1.4. Автомобильные и железные дороги, тротуары и пешеходные дорожки на территории предприятия должны отвечать требованиям санитарных норм и правил по их устройству и содержанию.

1.1.5. Территорию предприятия следует постоянно содержать в порядке и систематически очищать от отходов производства, грязи, льда и снега. Пешеходные дорожки, проходы, рабочие площадки при обледенении должны посыпаться песком.

1.1.6. Ремонтируемые участки дорог предприятий должны быть оборудованы соответствующими ограждениями, знаками, обеспечивающими безопасность движения как в дневное, так и в ночное время, и указателями направления объезда.

1.1.7. На территории предприятия должны выполняться требования «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР в 1975 г.

1.1.8. Подъезды и подходы к пожарным водоемам, резервуарам и гидрантам должны быть постоянно свободными.

1.1.9. Достроенные набережные, а также другие места на территории предприятия, где возможно падение людей в воду, должны быть снабжены спасательными средствами и инструкциями по их применению. Устройство причалов должно гарантировать безопасность посадки и высадки людей при любом уровне воды.

1.1.10. Акватория предприятия должна быть защищена от ледохода, сильных волнений, течений и наносов. Защитные сооружения должны находиться в исправном состоянии.

1.1.11. Акватория предприятия и котлованы плавучих доков не менее двух раз в год (весной и осенью) должны подвергаться водолазному обследованию.

1.2. Требования   к   организации   производственных процессов

1.2.1. При организации и проведении производственных процессов должны выполняться требования безопасности, изложенные в стандартах, конструкторской и технологической документации, нормативной документации по технике безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии.

1.2.2. Организация производственных процессов должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил в отношении соблюдения режимов труда и отдыха.

1.2.3. На основе действующих правил по безопасному ведению работ и с учетом местных условий и особенностей производства администрация предприятия обязана разрабатывать инструкции по технике безопасности для каждой профессии, своевременно корректировать их в случае изменения технологического процесса или применения новых материалов, оснастки, оборудования и т. п.,

инструктировать   по   ним   рабочих   и   обеспечивать   постоянный контроль за их выполнением.

1.2.4. При внедрении новых технологических процессов или изменении существующих, внедрении новых материалов, технологического оборудования, оснастки, инструмента следует до начала их применения разработать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда. Эти мероприятия должны быть согласованы со службами техники безопасности предприятия.

1.2.5. На каждом предприятии должен быть разработан и согласован со службами техники безопасности перечень работ повышенной опасности, для выполнения которых выдается наряд-допуск. В наряде-допуске должны быть указаны меры безопасности при выполнении этих работ.

1.2.6. Организация работ повышенной опасности (гидравлические и воздушные испытания, опробование механизмов, продувка емкостей, погрузка и выгрузка крупногабаритных конструкций) должна предусматривать проведение их при минимальном количестве одновременно работающих в помещении судна или цехе людей.

1.2.7. Вредные вещества, загрязняющие воздух, и сточные воды должны по мере возможности быть обезврежены в местах их образования путем удаления, уничтожения, нейтрализации или другими эффективными способами.

1.2.8. Не допускается загрязнять акваторию выбросами за борт трюмных вод, нефтепродуктов, мусора, краски, изоляционных материалов и других отходов из строящихся и ремонтируемых судов.

1.2.9. Запрещается сбрасывать с судна (или секций) отходы производства, материал, инструмент, приспособления. Они должны опускаться способом, исключающим самопроизвольное падение.

1.2.10. Вырезы, люки, горловины на открытых палубах и в помещениях должны быть закрыты или иметь ограждения. По бортам судна и со стороны открытых частей секций должны быть установлены ограждения высотой не менее 1,2 м, состоящие из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм.

1.2.11. Рабочие места, расположенные выше 1,5 м от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть оборудованы ограждениями, аналогичными указанным в п. 1.2.10.

1.2.12. Для передвижения по набору палуб, платформ, днищевым секциям должны устанавливаться деревянные щиты с соответствующими ограждениями к ним.

1.2.13. Вентиляция помещений строящихся, ремонтируемых и модернизируемых судов должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ5.532578.

1.2.14. Запрещается вентиляция помещений судна и создание микроклимата в них путем подачи кислорода из баллонов и других емкостей.

1.2.15. Для пожарных насосов, аварийного освещения, пожарной и охранной сигнализации, а также вентиляции, применяющейся при работах в замкнутых и труднодоступных помещениях и работах, связанных с применением взрывоопасных и горючих газов или легковоспламеняющихся жидкостей, должны быть предусмотрены резервные независимые источники питания с автоматическим вводом в действие.

1.2.16. Организация и проведение производственных процессов должны обеспечивать уровни вредных производственных веществ (паров, пыли, газов) в воздухе рабочей зоны, уровни шума, вибрации и всех видов излучений в помещениях и на рабочих местах не выше предельно допустимых значений, предусмотренных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий и нормативной документацией Минздрава СССР. Микроклимат в помещениях и на рабочих местах должен соответствовать санитарным нормам Минздрава СССР.

1.2.17. Концентрация паров и пыли пожаро- и взрывоопасных веществ в воздухе рабочих помещений не должна превышать предельно допустимой, установленной строительными и противопожарными нормами и правилами в зависимости от категории производств.

1.2.18. Содержание в воздухе производственных помещений вредных примесей должно систематически контролироваться. Порядок и сроки проведения контрольных замеров устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с органами пожарного и санитарного надзора предприятия.

1.2.19. При проведении работ по анализу воздушной среды в помещениях необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания, а применяемое электроборудование должно быть взрывозащищенного исполнения.

1.2.20. При невозможности обеспечения допустимого уровня вредных производственных факторов общецеховыми средствами производственный персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.

1.2.21. При проведении работ, в процессе которых возможно образование взрывоопасных смесей в воздухе, должно применяться электрооборудование во взрывозащищенном исполнении, как стационарное, так и переносное. До начала работ следует отключить общее и местное освещение помещения (отсека), не имеющее взрывозащищенного исполнения, обесточить кабели и электропровода, проходящие транзитом через данное помещение, обеспечить надежную работу дежурного и аварийного освещения

в коридорах, проходах и других помещениях, примыкающих к данному.

Указанные мероприятия должны проводиться также в период сушки после проведения окрасочных, изолировочных и тому подобных работ. Пылесборники (фильтровальные коробки), соединенные с помещением, должны быть расположены на открытом воздухе и снабжены устройствами для устранения опасности взрыва. Запрещается использовать оборудование, обувь, инструмент, которые могут вызвать искрение.

Ответственный руководитель взрывоопасных работ обязан обеспечить безопасное проведение взрывоопасных работ и бесперебойную работу вентиляционного оборудования.

1.2.22. Если в помещении судна или цеха проводились окрасочные, облицовочные, изолировочные, сварочные и иные работы с применением защитных газов, токсичных или взрывоопасных растворителей, последующие работы могут быть разрешены только после получения результатов анализа воздушной среды помещения на содержание взрывоопасных и вредных паров и газов-.

1.2.23. До начала работ в судовых помещениях (трюмах, цистернах, угольных ямах и т. п.), в которых содержались нефть, продукты растительного происхождения, уголь (или имеются остатки этих продуктов), необходимо очистить их по технологии, принятой на предприятии и утвержденной в соответствующем порядке. Проведение дальнейших работ может быть разрешено только после получения результатов анализа воздушной среды на содержание взрывоопасных и вредных паров и газов.

1.2.24. При организации и проведении производственных процессов, связанных с движением, перемешиванием или распылением легковоспламеняющихся жидкостей, движением горючих паров и газов, переработкой и перегрузкой сыпучих и мелкодисперсных материалов, трением синтетических материалов, и других операций, при которых возможно образование статического электричества, должны предусматриваться меры по защите от него:

отвод зарядов путем заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечения постоянного электрического контакта тела человека с заземлением;

отвод зарядов в результате уменьшения удельных объемных и поверхностных сопротивлений;

нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных, индукционных и других нейтрализаторов.

1.2.25. Для снижения интенсивности возникновения зарядов статического электричества всюду, где это не требуется по технологии производства, должно быть исключено разбрызгивание, дробление, распыление веществ; скорость движения материалов

в аппаратах   и   магистралях   не   должна   превышать   значений, предусмотренных проектом.

1.2.26. Для предотвращения опасных искровых разрядов, которые возникают вследствие накопления на теле человека зарядов статического электричества при контактном или индуктивном воздействии наэлектризованного материала или деталей одежды, электризующихся при трении друг о друга, во взрывоопасных производствах необходим отвод зарядов в землю. Основной способ выполнения этого обеспечение электропроводности обуви и пола.

1.2.27. Обдувка сжатым воздухом людей, а также секций, оборудования, изделий, рабочих мест запрещается.

1.2.28. Вносить газовые баллоны в помещение судна запрещается.

1.2.29. К работе с оборудованием, оснасткой, приспособлениями и инструментом должны допускаться только лица, изучившие их устройство и правила безопасной эксплуатации.

1.2.30. При работе с инструментом должны быть предусмотрены меры, исключающие травмирование окружающих частицами металла и пыли, при использовании инструмента с искрообразованием меры пожарной безопасности.

1.2.31. При выполнении работ, требующих согласованности в действиях нескольких рабочих, производственный персонал должен быть обучен совместным действиям, а работа должна производиться под руководством ответственного лица.

1.2.32. К испытаниям конструкций, механизмов, оборудования, систем трубопроводов не должны привлекаться лица, не достигшие 18-летнего возраста.

1.2.33. Руководитель работ должен распределять обязанности среди рабочих с учетом их квалификации. Квалификация рабочих должна соответствовать сложности выполняемых операций согласно тарифно-квалификационному справочнику.

1.2.34. Руководитель работ перед их началом должен знакомить рабочих с особенностями этих работ и безопасными методами их выполнения.

1.2.35. Работы с огнем и пожароопасные работы должны проводиться по письменному разрешению, согласованному с органами местного пожарного надзора.

1.3. Требования к конструкторской и технологической документации

1.3.1. Конструкторская и технологическая документация должна отражать требования стандартов, норм и правил по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.

Технологические процессы постройки судов должны предусматривать максимальное выполнение сборочных, сварочных и монтажных работ вне стапеля.

На каждый тип строящегося или ремонтируемого судна должен быть составлен перечень замкнутых и труднодоступных помещений. Перечень составляется комиссией предприятия-строителя и утверждается главным инженером по согласованию с комитетом профсоюза предприятия.

1.3.2. В составе основных положений принципиальной технологии должен быть раздел «Требование безопасности», характеризующий степень проработки на стадии проектирования вопросов охраны и безопасности условий труда при строительстве проектируемого судна.

1.3.3. Во вновь разрабатываемые и пересматриваемые технические условия, методики испытаний, инструкции по изготовлению и монтажу должен быть включен раздел «Требования безопасности», в эксплуатационные документы «Указание мер безопасности», независимо от объема этих разделов.

1.3.4. Технологическая документация должна предусматривать методы и способы выполнения технологических операций, сокращающие объем ручных работ, уменьшающие степень физических усилий и обеспечивающие удобство при выполнении работ.

1.3.5. Схемы выгрузки-погрузки механизмов и оборудования судна должны указывать наиболее рациональные и безопасные пути перемещения их к местам расположения штатных отверстий и ремонтных вырезов, а при необходимости содержать технологические пояснения по выполнению этих операций.

1.3.6. В конструкторской документации на всех стадиях проектирования и постройки судна должны учитываться требования обеспечения безопасности работ:

наличие электроблокировок, механических и электрических стопоров, экранов для защиты от вредных излучений;

наличие штатных ограждений подвижных и опасных элементов оборудования (передач, опасных зон движущихся частей, нагретых поверхностей, токоведущих частей, отверстий возможного выхода газа);

наличие обухов (рым-болтов) для подъема оборудования и его частей, конструкция которых неудобна для строповки, при использовании грузоподъемных средств;

наличие съемных листов для погрузки (выгрузки) крупногабаритного оборудования;

наличие на корпусных конструкциях штатных обухов в районе установки оборудования массой более 50 кг. Необходимость установки штатных обухов определяется чертежами расположения механизмов и оборудования с учетом монтажа механизмов, а также условий демонтажа   в   период   эксплуатации   или   схемами погрузки оборудования;

наличие технических проектов временного энергоснабжения с учетом оптимального количества вырезов для прокладки коммуникаций временного энергоснабжения и вентиляции помещений. Вырезы для прохода работающих уточняются в процессе постройки судна предприятием-строителем, исходя из технологии формирования корпуса судна, и выполняются по схемам, согласовываемым с ЦКБ-проектантом.

1.3.7. В технологической документации должны быть указаны:

опасные и вредные факторы производственного процесса;

способы и средства, обеспечивающие безопасное ведение работ (защитные устройства и индивидуальные средства защиты, основные и вспомогательные приспособления);

требования к персоналу, допускаемому к выполнению работ;

требования к организации рабочих мест;

организационно-технические мероприятия по охране труда и пожарной безопасности;

мероприятия по защите от статического электричества;

нормативные документы по охране труда и пожарной безопасности, которыми следует руководствоваться при организации и выполнении работ;

требования к производственным помещениям;

требования к исходным материалам и заготовкам, их хранению и транспортированию, схемы безопасной погрузки-выгрузки, строповки оборудования;

допустимые уровни вредных производственных факторов;

требования к контролю за выполнением мер безопасности.

1.3.8. Ответственность за правильность и полноту изложения требований безопасности в технической документации несут организации, разрабатывающие и утверждающие эту документацию.

1.4. Требования к производственному оборудованию, его размещению, оснастке, инструменту

1.4.1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2-00374.

1.4.2. К эксплуатации должны допускаться только исправные оборудование, оснастка, приспособления и инструмент, отвечающие требованиям соответствующих стандартов и технической документации на их изготовление, монтаж, эксплуатацию, правилам и нормам безопасности труда.

1.4.3. Качество оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений должно соответствовать эргономическим показателям ГОСТ 1603570 и ГОСТ 1645670.

1.4.4. Уровни звука и звукового давления при работе оборудования не должны превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.00376. Уровень вибрации на рабочем месте не должен превышать величин, установленных «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН24571, утвержденными Минздравом СССР, а при работе с ручными, ручными механизированными инструментами, приспособлениями «Санитарными нормами и правилами при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающим», утвержденными Минздравом СССР.

1.4.5. Производственное оборудование должно иметь сигнальную предупредительную окраску и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.02676.

1.4.6. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45° С.

1.4.7. Производственное оборудование и оснастка должны быть пожаробезопасными.

1.4.8. Производственное оборудование и оснастка в процессе эксплуатации должны подвергаться периодическим освидетельствованиям и испытаниям в соответствии с действующими в отрасли нормативно-техническими документами и в установленные сроки.

1.4.9. Расположение производственного оборудования должно, обеспечивать удобное и безопасное выполнение работ в соответствии с технологическим процессом.

Оборудование должно быть размещено в зданиях или под крышей с боковой защитой от ветра. Установка оборудования без укрытий запрещается.

1.4.10. Производственное оборудование должно размещаться согласно планировкам, согласованным со службами техники безопасности, санитарного и пожарного надзора (при необходимости) предприятия.

1.4.11. Оборудование должно монтироваться на фундаментах, виброопорах и других виброизолирующих устройствах, соответствующих техническому расчету.

1.5. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе

1.5.1. Производственный персонал, допускаемый к участию в производственном процессе должен:

проходить предварительный, при поступлении на работу, и периодические, в соответствии с установленным в отрасли положением, медицинские осмотры и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ, определяемых его производственными обязанностями;

пройти соответствующее профилю и объему выполняемых работ обучение и аттестацию;

пройти инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с «Типовым положением о порядке проведения инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии работающих на предприятиях и в организациях судостроительной промышленности», утвержденным Министерством и ЦК профсоюза рабочих отрасли; «Методикой проведения инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях отрасли» № 74038-7069, утвержденной Министерством; «Перечнем профессий рабочих и работ в судостроении, для которых устанавливаются повышенные требования при проведении инструктажа» № 74033-3966, утвержденным Министерством;

пройти соответствующее профилю выполняемых работ обучение и инструктаж по пожарной безопасности;

пройти обучение и инструктаж по правильному пользованию средствами индивидуальной защиты.

1.5.2. Допуск к работе рабочих, переводимых с другой работы, а также использование персонала по совмещению профессий допускается только при выполнении требований, изложенных в пункте 1.5.1 настоящего стандарта.

1.5.3. Производственный персонал должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими «Нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», утвержденными Советом Министров СССР.

1.5.4. Производственный персонал обязан соблюдать требования по технике безопасности, производственной санитарии, гигиене труда и пожарной безопасности, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями, правильно пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью. Производственный персонал обязан применять средства индивидуальной защиты, рекомендуемые для уменьшения воздействия или предотвращения влияния на организм человека опасных и вредных производственных факторов, содержать в порядке и чистоте свое рабочее место.

1.5.5. Производственный персонал обязан не допускать возникновения травмоопасных ситуаций в процессе своей деятельности, а при обнаружении и возникновении подобных ситуаций немедленно принять меры к их устранению.

1.5.6. Производственный персонал не должен открывать (закрывать) запорную и регулировочную арматуру, пускать в ход (останавливать) или перемещать механизмы, устройства, приборы, разбирать трубопроводы, кабель, оборудование, не относящиеся к сфере его производственной деятельности, без разрешения

лица, ответственного за монтаж и эксплуатацию этих систем, механизмов, оборудования и устройств.

1.6. Требования к организации рабочих мест

1.6.1. Рабочие места должны быть защищены от опасных и вредных факторов, угрожающих здоровью и жизни человека (воздействия высоких температур, электрического тока, высокочастотных и электромагнитных полей, всех видов излучений, вредных веществ, шума, вибрации, падающих предметов и т. п.).

1.6.2. Постоянные   рабочие   места   запрещается   располагать:

непосредственно вблизи сосудов, находящихся под давлением;

непосредственно под трубопроводами и оборудованием, из которых возможна протечка;

вблизи мест, где могут выделяться вредные газы или пары, если при этом не предусмотрена вентиляция, обеспечивающая удаление их от мест образования;

под переносимыми грузами;

вблизи оборудования, создающего различного вида излучения свыше установленных норм;

вблизи больших нагретых поверхностей без соответствующих разделительных устройств.

1.6.3. При выборе расположения и устройства рабочих мест должны соблюдаться условия:

безопасности и удобства выполнения основной работы, для которой предназначено рабочее место;

безопасности и удобства обслуживания оборудования, на котором выполняется работа;

безопасности производственного персонала, не участвующего в производственном процессе на данном рабочем месте.

1.6.4. Рабочее место должно быть организовано с учетом снабжения рабочего оснасткой, максимально упрощающей выполнение технологических операций.

1.6.5. Каждое рабочее место должно быть обеспечено необходимыми и безопасными средствами доступа и выхода.

1.6.6. Искусственное освещение на рабочих местах не должно быть вредным для глаз и создавать слепящие блики или резкие тени. В поле зрения работающего не должны попадать блики и падать тени от работающих, а также применяемых при работе инструментов и приспособлений.

Освещенность рабочих мест не должна быть ниже установленной «Нормами искусственного освещения для предприятий судостроения» № 74-38-12676, утвержденными ЦК профсоюза рабочих отрасли.

1.6.7. На постоянных рабочих местах должен быть обеспечен микроклимат, соответствующий действующим санитарным нор-

мам. При невозможности обеспечения условий, соответствующих санитарным нормам, необходимо предусматривать специальные меры по защите работающих (кабины, средства индивидуального обогрева и др.).

Для обогревания рабочих, занятых на строительстве и ремонте судов на открытом воздухе, в холодное время года должны быть оборудованы на судах или вблизи них специальные помещения, безопасные в пожарном отношении.

1.6.8. Рабочие места для пожароопасных работ должны быть оборудованы первичными противопожарными средствами по указанию органов пожарного надзора предприятия. Доступ к этим средствам должен быть всегда свободен.

1.6.9. Рабочие места следует постоянно содержать в чистоте, не загромождать отходами производства, деталями, инструментом и т. п. Скользкие от льда, снега, масла или по другим причинам рабочие места и проходы должны быть очищены или посыпаны песком, опилками, золой и т. п.

1.7. Требования к судам, принимаемым предприятием в ремонт

1.7.1. Администрация судна несет ответственность за выполнение требований техники безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии, предъявляемых ремонтным предприятием к техническому состоянию судна и его личному составу.

1.7.2. На судах, принимаемых в ремонт, необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ:

оборудование судна, подлежащее ремонту, отключить от источников питания (сжатого воздуха, воды, пара и др.);

исключить возможность случайного открытия запорных устройств, пуска механизмов и оборудования;

закрыть люки, горловины и другие палубные отверстия, не используемые при ремонтных работах;

жидкое и твердое топливо перед постановкой судна в ремонт необходимо выгрузить. В исключительных случаях по разрешению администрации предприятия, производящего ремонт, можно оставить топливо на судне, при этом администрация судна должна представить точные данные о количестве жидкого и твердого топлива и схемы расположения грузов;

провести зачистку и дегазацию грузовых трюмов, танков, топливных и масляных цистерн и трубопроводов по районам, в которых будут проводиться ремонтные работы;

места расположения неосвобожденных от груза и не дегазированных топливных, масляных цистерн, танков, трубопроводов, грузовых трюмов должны быть обозначены краской по палубам, бортам и днищу (после подъема) с нанесением предупреждающих надписей о запрещении применения огня;

обесточить силовую электрическую сеть судна. Использование силовой сети судна при ремонтных работах допускается по взаимной договоренности администрации ремонтируемого судна и предприятия с обеспечением мер безопасности.

1.7.3. При проведении ремонта с использованием подъемных сооружений необходимо выполнить следующие мероприятия:

произвести откачку балластной и пресной воды;

подготовить швартовные концы и кранцы;

все помещения, подключенные к сточной и фановой системам судна, привести в нормальное санитарное состояние и закрыть;

надежно закрепить на своих местах все предметы и грузы, которые могут перемещаться или перекатываться;

снять шлюпки, катера и штатные предметы, находящиеся на верхних палубах и палубах надстроек;

надежно закрепить на своих местах шлюп-балки, забортные трапы, грузовые стрелы и другие выступающие за борт детали;

якоря после постановки судна в док опустить на стапель-палубу, а якорные цепи застопорить;

проследить, чтобы крен и дифферент судна не превышали предельно допустимых значений, разрешенных технической документацией подъемного сооружения;

в зимний период года проверить, чтобы судно не имело ледяного покрова. Отсутствие ледяного покрова в днищевой части удостоверяется актом водолазного осмотра.

1.7.4. Администрация судна обязана информировать ремонтное предприятие о всех конструктивных переделках, произведенных со времени постройки судна в его конструкции и системах и не отраженных в технической документации.

1.7.5. Ответственность за безопасное проведение ремонтных работ несут руководители работ, назначенные администрацией предприятия или судна.

1.7.6. Передача судна в ремонт должна оформляться специальным актом, который подписывается службами предприятия, санитарным и пожарным надзором и администрацией судна.

1.8. Общие требования пожарной безопасности

1.8.1. Состояние зданий, производственных и бытовых помещений, сооружений и организация производственных процессов должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, ГОСТ 12.1.00474 и «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР, а пожарная техника соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.00975.

1.8.2. Администрация предприятия обязана установить для всех помещений, сооружений, судов и территории противопожарный режим:

определить места и допустимое количество единовременного хранения сырья, готовой продукции и отходов производства;

установить порядок огневых работ;

установить порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работ;

периодически проверять пожарную безопасность объекта, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами;

постоянно контролировать соблюдение противопожарного режима всеми работающими.

1.8.3. Все принимаемые на работу рабочие и служащие должны пройти первичный противопожарный инструктаж. На рабочих местах производственный персонал должен проходить вторичный инструктаж, предусматривающий меры противопожарной безопасности с учетом особенностей производственного процесса. Объем и периодичность инструктажа устанавливаются службами пожарной охраны предприятия. Лица, не прошедшие противопожарный инструктаж, не должны допускаться к работе.

1.8.4. Рабочие и служащие производственных участков должны быть обучены правилам и способам пользования первичными средствами тушения пожара.

1.8.5. На каждом предприятии на основании действующих строительных норм и правил должна быть определена категория взрывопожароопасных производственных цехов, отдельных помещений, установок, складов.

1.8.6. Производственный персонал не должен выполнять производственные операции на неисправных оборудовании и установках, применять оснастку и инструмент с неисправностями, которые могут привести к загораниям и пожарам.

1.8.7. Курение на территории предприятия разрешается только на специально отведенных и оборудованных для этой цели местах.

1.8.8. На каждом объекте (судно, участок, помещение), относящемся к категории взрывопожароопасных, должна быть разработана и вывешена на видных местах схема эвакуации людей на случай пожара.

1.9. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих и методы контроля опасных и вредных факторов

1.9.1. При наличии на рабочем месте или в производственном помещении неблагоприятных условий производственный персонал должен применять средства индивидуальной защиты для уменьшения воздействия или предотвращения влияния опасных и вредных факторов на организм человека.

1.9.2. Рабочие и служащие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», введенными постановлением Совета Министров СССР.

1.9.3. Используемые для работы средства индивидуальной защиты должны отвечать требованиям нормативно-технической документации на их изготовление и находиться в исправном состоянии с учетом допустимого времени работы (срока службы) средства защиты в целом или отдельных его частей.

1.9.4. Средства индивидуальной защиты должны использоваться только по своему прямому назначению в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

1.9.5. Средства индивидуальной защиты следует выбирать с учетом характера и условий производственного процесса в зависимости от вида и уровня опасных и вредных производственных факторов (шума, вибраций, всех видов излучений, радиации, запыленности, загазованности, повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны, действия электрического тока, токсичных веществ и т. п.) и обеспечения уровня вредных производственных факторов не выше допустимых норм, установленных нормативной документацией Минздрава СССР.

1.9.6. Перечень средств индивидуальной защиты в зависимости от вида и уровня вредных производственных факторов приведен в справочных приложениях 19.

1.9.7. Рабочие и служащие, применяющие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления, должны пройти специальный инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки их исправности.

1.9.8. Рабочие и служащие, по роду своей производственной деятельности систематически применяющие средства индивидуальной защиты от действия токсичных веществ, шума, вибрации, различного вида излучений, должны находиться под наблюдением врача здравпункта предприятия.

1.9.9. Противопылевые респираторы применяются в тех случаях, когда количество аэрозолей в воздухе рабочей зоны не превышает 300400 мг/м3, а содержание вредных паро- и газообразных примесей не превышает предельно допустимой концентрации (ПДК).

1.9.10. Противогазовые и универсальные респираторы применяются в условиях содержания в воздухе вредных парогазообразных примесей в количествах, не превышающих 1015 ПДК. При этом универсальные респираторы целесообразно использовать при одновременном присутствии в воздухе аэрозолей и парогазообразных веществ.

1.9.11. Промышленные противогазы применяются при содержании в воздухе рабочей зоны паров и газов, превышающем ПДК в 1015 раз, но не более 0,5% по объему. В случае одновременного присутствия в воздухе паров или газов и аэрозолей должны использоваться коробки малого или большого габарита, в состав которых входят противоаэрозольные фильтры.

1.9.12. Фильтрующие респираторы и противогазы применяются только при содержании кислорода в окружающей среде не менее 18%.

1.9.13. Шланговые дыхательные аппараты с воздухоснабжением от воздуходувок или от сети компрессорного воздуха применяют для защиты органов дыхания в условиях недостаточного содержания кислорода и неограниченного содержания вредных веществ, а также при выполнении работ в замкнутых и труднодоступных помещениях.

1.9.14. Для выполнения работ, связанных с опасностью падения с высоты, следует применять предохранительные пояса, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 571867 и ГОСТ 1418569.

1.9.15. Предохранительные пояса и страхующие канаты должны иметь паспорт и через каждые 6 мес испытываться по методу, указанному в соответствующем нормативно-техническом документе на конкретный тип предохранительного пояса.

1.9.16. Предохранительные пояса, выдаваемые рабочим, ежедневно по окончании работ необходимо сдавать в инструментальные кладовые, а перед выдачей осматривать специально выделенными работниками.

1.9.17. Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током следует применять, хранить и испытывать в соответствии с требованиями раздела 15.8 настоящего стандарта.

1.9.18. Средства индивидуальной защиты должны храниться в соответствии с техническими условиями, изолированно от других предметов и материалов.

1.9.19. Средства индивидуальной защиты должны выдаваться производственному персоналу только после их очистки, обезжиривания и дезинфекции.

1.9.20. Средства индивидуальной защиты должны выдаваться производственному персоналу только на время выполнения тех работ, для которых они предназначены.

1.9.21. Администрация предприятия обязана обеспечить в соответствии с нормативно-технической документацией регулярные испытания и проверку исправности средств индивидуальной защиты, их ремонт, а также своевременную замену отдельных частей с понизившимися защитными свойствами (фильтров, стекол

и т. п.). а также осуществлять контроль за их правильным хранением и выдачей.

1.9.22. В цехах и на производственных участках, где применяются средства индивидуальной защиты, ответственным за их состояние, постоянное и правильное использование является мастер или другое лицо, под чьим руководством выполняется конкретная работа.

1.9.23. На каждом предприятии должен быть разработан перечень цехов, участков, видов работ, для которых установлено обязательное ношение защитных касок.

1.9.24. Контроль за уровнем опасных и вредных производственных факторов должен осуществляться заводскими лабораториями самостоятельно или совместно с санэпидстанциями в соответствии с методиками, утвержденными в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ЛЕСОВ И РАБОТЕ НА ВЫСОТЕ

2.1. Требования к устройству и содержанию лесов

2.1.1. Типы и основные размеры лесов, схемы их набора в зависимости от конструктивных особенностей отсеков (для внутренних лесов) и групп построечных или ремонтных мест и класса судна (для наружных лесов), технические требования на изготовление, монтаж, эксплуатацию, демонтаж, транспортировку и хранение лесов выбираются в соответствии с ОСТ5.902971.

2.1.2. Леса, подмости и другие приспособления для работ на высоте должны быть инвентарными и изготовляться по типовым проектам. Неинвентарные леса допускаются в исключительных случаях с разрешения главного инженера предприятия. При их высоте более 4 м они должны сооружаться по проекту, утвержденному в установленном порядке. На инвентарные леса, подмости и люльки должны быть паспорта завода-изготовителя.

2.1.3. Поверхность грунта, на которую устанавливаются леса или подмости, необходимо выровнять, утрамбовать и обеспечить отвод с нее атмосферных осадков.

2.1.4. Леса могут быть допущены в эксплуатацию только после полной установки, испытания и приемки их комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия, с участием представителей пожарного надзора и отдела техники безопасности предприятия.

2.1.5. Леса, подмости, трапы, лестницы, люльки и тому подобные приспособления должны сооружаться, разбираться или подвергаться существенным изменениям только квалифицированными

рабочими, обладающими опытом в проведении данных работ и под руководством ответственного руководителя.

2.1.6. За исправным состоянием всех конструкций лесов, подмостей и других устройств для работы на высоте (в том числе соединений, креплений, настилов и ограждений) должно быть установлено постоянное наблюдение. Их состояние должен ежедневно перед началом смены проверять мастер, руководящий соответствующими работами на объекте.

2.1.7. Если леса, на которых работа уже не производится, остаются не разобранными, то они должны поддерживаться в полной исправности.

2.1.8. Настилы лесов необходимо систематически очищать от мусора и обрезков материалов, а в зимнее время также от снега и льда и посыпать песком.

2.1.9. Рабочие без специальных указаний не должны изменять конструкцию лесов, подмостей, сходней, трапов и лестниц.

2.1.10. Скопление людей и складывание материала на лесах, подмостях, трапах в количествах, превышающих расчетные нагрузки, запрещается. Перегрузка настилов, превышение неравномерности нагрузки, а также загромождение мест работы и проходов запрещается.

2.1.11. Проходы под подвесными лесами и люльками должны быть закрыты.

2.1.12. Во время перемещения лесов нахождение на них людей, материалов, тары и других грузов запрещается.

2.1.13. Настилы металлических разборных  лесов  должны   состоять из   отдельных   щитов.   Щиты   следует надежно   крепить к поперечинам лесов.

2.1.14. Доски настилов с внутренней стороны должны вплотную примыкать к  строящемуся   объекту.   В   отдельных   случаях зазор между объектом и настилом не должен превышать 100 мм. В этом случае с внутренней стороны   настила   должна  устанавливаться бортовая доска высотой 150 мм. При увеличении зазора должны быть установлены поручни. Планки,   придающие   жесткость настилу, должны быть прибиты снизу.

2.1.15. Все отверстия на настилах лесов должны быть закрыты или ограждены.

2.1.16. Для передвижения по балкам, флорам, стрингерам на судах должны быть установлены прочно скрепленные с ними щиты, снабженные ограждениями.

2.1.17. Ширина настилов на лесах и подмостях должна быть не менее 1 м, высота между ярусами лесов должна быть в свет не менее 2 м.

2.1.18. Доски настилов, подмостей и лесов должны быть уложены без зазоров, промежутков, порогов, надежно пришиты гвоздями к прогонам, не должны прогибаться от нагрузок.

2.1.19. На каждом предприятии отрасли должна быть разработана и в установленном порядке утверждена «Инструкция по устройству и разборке лесов на строящихся, ремонтируемых и модернизируемых судах в цехах и на объектах».

2.1.20. Подвесные леса могут быть допущены в эксплуатацию только после их испытания на статическую нагрузку, превышающую расчетную на 25%, а люльки, кроме того, на равномерный подъем и опускание с грузом, превышающим расчетную нагрузку на 10%. О результатах испытаний должен быть составлен акт.

2.1.21. Настилы подвесных лесов следует ограждать с наружной и торцовой сторон перилами или металлической сеткой высотой не менее 1,2 м, а настилы люлек со всех четырех сторон.

2 2. Требования при работе на высоте

2.2.1. Настилы лесов и подмостей, расположенных на высоте 1,5 м и выше от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,2 м, состоящими из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм.

2.2.2. Для выполнения работ на высоте 1,5 м и выше при невозможности или нецелесообразности устройства настилов с ограждением рабочих мест, а также при невозможности ограждения путей подъема рабочих на высоту работающие должны применять предохранительные пояса, без которых они не должны допускаться к работе.

Лица, работающие на высоте в этих условиях, должны подвергаться медицинскому освидетельствованию как рабочие-верхолазы.

Примечание. Верхолазными считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила с временных монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций, оборудования, машин и механизмов при их установке, монтаже, эксплуатации и ремонте. При этом основным средством, предохраняющим от падения с высоты во все время работы и передвижения является предохранительный пояс.

2 2.3. Предохранительные пояса и страхующие канаты должны быть осмотрены перед началом работы. К использованию допускаются только пояса и канаты, имеющие паспорт, прошедшие очередное испытание и находящиеся в исправном состоянии.

2 2.4. Одновременную работу отдельных лиц или бригад друг над другом на разных уровнях по одной вертикали следует по возможности исключить, в противном случае должны быть устрое-

ны леса или прочные перекрытия, предохраняющие работающих внизу от падения предметов.

Лица, работающие как наверху, так и внизу, должны быть предупреждены о всех работах, выполняемых над и под ними.

2.2.5. Работа с лесов, а также их монтаж и демонтаж во время грозы и при ветре силой 6 баллов и более запрещается. Перемещение передвижных лесов при ветре более 3 баллов запрещается.

2.2.6. Подъем кранами люлек с находящимися в них людьми запрещается. Запрещается подъем и спуск людей в люльках без помощи лебедок, а также перемещение на веревочных петлях, беседках и других подсобных приспособлениях. Люльки, с которых работа не производится, должны быть опущены на землю.

2.2.7. Лебедки для подъема людей должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.2.8. Необходимо ограждать или охранять места установки переносных лестниц в районах движения транспорта или людей.

2.2.9. Спуск или подъем по переносной лестнице разрешается только по одному человеку, при этом запрещается держать инструмент и материал в руках. Для подъема и спуска инструментов и материала должны применяться либо веревки, либо сумки, перекинутые через плечо.

2.2.10. На лесах или подмостях запрещается пользоваться подставками (козлами) или лестницами.

2.2.11. При работе на легких подвесных лесах рабочий должен использовать предохранительный пояс и трос.

2.2.12. Лица, работающие на высоте, должны выполнять следующие требования:

пользоваться исправными средствами индивидуальной защиты;

пользоваться инструментальными ящиками или сумками для переноски и хранения инструмента и крепежных материалов;

пользоваться веревками для подвязывания инструмента во время работы в целях предупреждения его падения;

спускать вниз предметы только по специально устроенным спускам, желобам или при помощи веревки;

по окончании работ убрать инструмент, детали, остатки материалов;

предупреждать работающих внизу о возможной опасности-

2.2.13. Лицам, работающим на высоте запрещается:

сбрасывать вниз любые предметы;

обрабатывать режущим инструментом предметы, находящиеся на весу;

класть инструмент на конструкции, расположенные над работающими.

2.2.14. Выполнять на лесах работы по установке тяжелых деталей, конструкций или с применением тяжелых инструментов допускается только при отсутствии людей под местом производства работ на всех лежащих ниже ярусах.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ, ТАКЕЛАЖНЫХ И ТРАНСПОРТНЫХ

РАБОТАХ

3.1. Общие требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах по ГОСТ 12.3.00976; требования безопасности при эксплуатации производственной тары по ГОСТ 12.3.01076.

3.2. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов, съемных грузозахватных приспособлений и тары, такелажно-монтажного оборудования должна производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР, и основных положений «Устройство, безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования», согласованных с отделом техники безопасности Министерства отрасли.

Устройство и содержание плавучих кранов и вспомогательных устройств при них, а также работу с их применением следует производить в соответствии с «Правилами постройки, освидетельствования и испытания судовых грузоподъемных устройств» Морского Регистра СССР.

3.3. Погрузочно-разгрузочные работы с применением грузоподъемных машин и механизмов должны проводиться обученным и аттестованным персоналом под руководством ответственного лица в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

3.4. Места проведения погрузочно-разгрузочных, такелажных и транспортных работ должны обеспечиваться освещением согласно «Нормам искусственного освещения для предприятий судостроения» № 74-38-12676, утвержденным ЦК профсоюза рабочих отрасли.

3.5. На месте проведения погрузочно-разгрузочных и такелажных работ не допускается присутствие посторонних лиц.

3.6. Погрузочно-разгрузочные работы должны быть максимально механизированы. При производстве этих работ не допускается превышать предельные нормы переноски тяжестей рабочими, установленные санитарными нормами и правилами.

3.7. Площади, на которых проводятся погрузочно-разгрузочные и такелажные работы, пути переноски и перевозки грузов должны быть свободны от посторонних предметов и разного рода препятствий, мешающих выполнению этих работ.

3.8. Трапы, мостики, сходни, слеги, навалочные брусья и другие устройства, предназначенные для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, должны быть исправны, рассчитаны на рабочую нагрузку и применяться в соответствии со своим назначением.

3.9. Мостики, сходни и трапы необходимо очищать от мусора, грязи, снега и льда, в зимнее время посыпать песком.

Трапы, мостики, сходни, слеги и навалочные брусья на верхних концах должны иметь приспособления, предотвращающие их соскальзывание. На нижних концах слег и навалочных брусьев должны быть надежные перехваты, препятствующие их расхождению.

3.10. Перемещение грузов над перекрытиями, под которыми размещены производственные, жилые или служебные помещения, где находятся люди, допускается в исключительных случаях, после разработки мероприятий, обеспечивающих безопасное выполнение работ.

3.11. Одновременный подъем и переноска кранами большого количества мелких предметов допускается только в специальных контейнерах.

3.12. Лица, переносящие или поднимающие механизмы, приборы и оборудование вручную или при помощи грузоподъемных средств, должны быть проинструктированы администрацией о допустимых местах захвата груза. Подвижные части грузов должны быть закреплены.

3.13. Погрузочно-разгрузочные работы с химическими, ядовитыми, пожаровзрывоопасными грузами должны производиться с соблюдением требований безопасности, изложенных в санитарных, противопожарных нормах и правилах, инструкциях, технических условиях и другой документации, определяющей требования обращения с этими грузами.

3.14. Масса  тяжелых  грузов,  устанавливаемых  временно   на настилах палуб и платформ, должна быть распределена по набору равномерно при помощи подкладочных брусьев. Соответствующие участки настила палуб или платформ должны быть при необходимости временно подкреплены.

3.15. Перед снятием стропов с установленных на место изделий руководитель работ должен убедиться в устойчивом положении груза.

3.16. Погрузка (выгрузка) тяжелых изделий на суда, находящиеся на плаву, вследствие чего возможно изменение остойчивости судна, должна производиться только с разрешения лица, ответственного за живучесть судна.

3.17. Подъем и переноска грузов несколькими кранами должны производиться в соответствии с проектом или технологической картой, где указывается схема строповки, последовательность выполнения грузовых операций, требования к подготовке и состоянию груза.

3 18. Не допускается оттягивание груза во время его подъема, перемещения и опускания. Для разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъема или перемещения должны применяться крючья, закрепленные на шестах. Для всех грузов, имеющих большую парусность, расчетом должна устанавливаться предельно допустимая сила ветра, при которой разрешается их подъем.

3.19. На предприятии должны быть разработаны схемы строповки наиболее характерных для данного предприятия грузов, материалов, конструкций. Эти схемы должны быть выданы на руки стропальщикам и крановщикам или вывешены в местах производства работ.

3.20. На ответственные такелажные работы, такие как установка на место секций, блоков, рулей, главных и вспомогательных механизмов и т. п., должны быть разработаны схемы строповки, погрузки и транспортировки этих грузов. Указанные работы должны производиться под руководством администрации такелажного участка или цеха.

3.21. Ответственные грузоподъемные работы (подъем грузов, на которые не разработаны схемы строповки, грузоподъемные работы по наряду-допуску, работа двумя или несколькими кранами и т. п.) должны производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

3.22. Приказом по предприятию (цеху) должно быть назначено лицо, ответственное за техническое состояние такелажно-монтажного оборудования и приспособлений.

3.23. Перевозка негабаритных грузов (секций, блоков, механизмов) на территории предприятия должна осуществляться по техническим условиям, разработанным техническими службами предприятия по согласованию с транспортным цехом (отделом) и службой техники безопасности, утвержденным главным инженером предприятия. В технических условиях должны быть приведены:

схемы строповки, способы, порядок и последовательность погрузки и выгрузки;

схемы размещения груза на подвижном составе и способы и средства крепления его, подтверждаемые расчетом, маршрут следования и порядок транспортировки;

типы и грузоподъемность средств погрузки и выгрузки.

3.24. Перед каждой транспортировкой негабаритных грузов персонал, участвующий в ней, должен быть проинструктирован с учетом конкретных условий данной транспортировки.

3.25. Транспортные средства и приспособления (тележки, вагонетки, платформы, автоэлектрокары, автомашины, вагоны и т.п.), применяемые при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах, должны соответствовать своему назначению, проверяться перед началом работы и находиться в исправном состоянии.

3.26. Запрещается управление самоходными транспортными средствами лицам, не имеющим соответствующего удостоверения.

3.27. Погрузку, перевозку и выгрузку секций, блоков, крупногабаритных механизмов необходимо производить под руководством ответственного лица. Для особо сложных грузов главным инженером предприятия создается комиссия, осуществляющая руководство и контроль за всеми процессами погрузки, перевозки и выгрузки.

3.28. Перед перемещением секций и блоков с них должны быть сняты незакрепленные детали, материалы, механизмы, удалены люди.

3.29. Секции, блоки и другие крупногабаритные конструкции, установленные на транспортные средства, должны быть надежно раскреплены. Запрещается оставлять на платформах и перевозить указанные грузы не раскрепленными.

3.30. Переноска газовых баллонов кранами допускается только при установке их в специальные металлические контейнеры с отдельными ячейками для каждого баллона с надежным закреплением каждого баллона внутри ячеек. Контейнеры должны изготовляться по чертежам и техническим условиям, согласованным со службами техники безопасности предприятия.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ   ПРИ   СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ И  ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1. Складские помещения должны быть оборудованы и содержаться в соответствии с требованиями строительных, санитарных и противопожарных норм и правил.

4.2. Склады должны быть оборудованы подъездными путями, подъемно-транспортными средствами, а также достаточным количеством стеллажей, приспособлений и устройств, обеспечивающих безопасность работ при обслуживании складов.

4.3. Проезды и проходы на складах запрещается занимать грузами и посторонними предметами.

4.4. Все погрузочно-разгрузочные работы на складах должны быть механизированы.

Работы, выполняемые с применением грузоподъемных механизмов, должны производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

4.5. Стеллажи для укладки грузов необходимо рассчитать на прочность. На стеллажах должна быть табличка с указанием величины допускаемой нагрузки. Администрация обязана контролировать состояние стеллажей в процессе их эксплуатации.

4 6. На механизированных складах, где применяются грузоподъемные краны с электромагнитными или пневматическими захватами, запрещается нахождение людей во время работы крана. Подсобные рабочие, обслуживающие склад, допускаются к выполнению своих обязанностей только в перерывах работы крана после того, как магнитный или пневматический захват будет опущен на землю. Территория склада должна быть ограждена и иметь в местах прохода людей сигнализацию и надписи, запрещающие вход на склад при работе крана.

4.7. Высота штабелей при укладке листового металла краном с магнитным захватом не должна быть более 2,0 м, а при укладке обычными кранами более 1,5 м (для обеспечения удобства и безопасности стропальных работ).

4.8. Между штабелями и стеллажами на складах металла должны быть предусмотрены свободные проходы шириной не менее 1,0 м.

4.9. При работе стреловых наземных кранов складировать материалы следует таким образом, чтобы расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и штабелями грузов было не менее 1 м.

4.10. На механизированных складах стали, где применяются краны с электромагнитными или пневматическими захватами, расстояние между штабелями металла должно быть не менее 300 мм, а проходы для людей не менее 1 м.

4.11. Листовой металл на складе должен храниться в штабелях. Складирование металла навалом и без прокладок не допускается. (Применение прокладок при работе с магнитными и пневматическими грузозахватными приспособлениями не обязательно.)

4.12. Штабель металла следует укладывать на прочные и ровные деревянные прокладки одной высоты прямоугольного сечения, концы прокладок не должны выступать за пределы штабеля более чем на 100 мм.

4.13 Допускается складирование листового металла в вертикальном положении («на ребро») в стеллажах, имеющих в основании упор для закладываемого листа; заходить внутрь этих стеллажей запрещается.

4.14. Сортовой профильный металл и трубы, скомплектованные по  маркам  и  размерам,  необходимо   складывать   в   стеллажах вертикально-стоечного, елочного или   пирамидального  типа,   расстояние между кронштейнами и высота стеллажей должны обеспечивать удобство и безопасность  проведения   стропальных работ.

4.15. Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование должно быть уложено в один ряд на подкладках.

4.16. Порядок хранения химических веществ и материалов в соответствии с приложением 4 «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий», 1975 г.

4.17. Баллоны со сжатыми газами должны храниться в cпeциальных закрытых проветриваемых помещениях, изолированных от источников открытого огня и мест сварки.

4.18. Запрещается хранить совместно смазочные материалы и баллоны с кислородом, ацетиленом и другими взрывоопасными и горючими газами.

4.19. Горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (керосин, бензин и др.), а также смазочные материалы должны храниться с соблюдением правил пожарной безопасности в помещениях с несгораемыми конструкциями или заглубленных в землю.

4.20. Запрещается хранить или переносить летучие или легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре.

4.21. Наливать легковоспламеняющиеся жидкости разрешается только в герметически закрывающуюся тару при помощи насосов через медную сетку.

4.22. Клеи, лаки, краски и тому подобные материалы должны храниться в герметически закрытой таре в помещении, оборудованном вентиляцией и приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2,0 м от приборов водяного отопления. Другие виды отопления в этих помещениях не допускаются. Температура в помещениях не должна превышать 20° С.

4.23. Кислоты и щелочи необходимо хранить в плотно закрытых стеклянных оплетенных бутылях в отдельных проветриваемых помещениях. Бутыли должны быть установлены на полу в один ряд, каждая бутыль должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожние бутыли из-под кислот и щелочей следует хранить в аналогичных условиях.

При разливе кислот и щелочей из бутылей должны применяться специальные устройства, обеспечивающие принудительный наклон. Для предотвращения разбрызгивания кислоты при переливании на горлышко   бутылей   следует   надевать   специальные насадки.

4.24. Материалы и изделия, изготовленные с применением полимеров, должны храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и действующих санитарно-гигиенических норм и правил.

4.25. Тара из-под легковоспламеняющихся жидкостей, мастик, клеев и красок, содержащих летучие огнеопасные и вредные вещества, а также тара из-под ядовитых веществ, должна быть закупорена и храниться в специально отведенном месте вне рабочих помещений согласно требованиям действующих противопожарных и санитарных норм и правил.

Контейнеры из-под горючих жидкостей должны быть очищены паром, горячей мыльной водой или другими эффективными средствами.

4 26. Ядовитые вещества должны храниться в соответствии с требованиями «Санитарных правил проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ» № 53465, утвержденных Минздравом СССР.

4.27. Взрывчатые вещества и средства взрывания должны храниться и учитываться в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности при взрывных работах» Госгортехнадзора СССР.

4.28. Пылевидные материалы должны храниться в бункерах, ларях и других закрытых емкостях. В процессе их погрузки и выгрузки должны приниматься меры против распиливания.

4.29. Упаковочная тара, содержащая опасные вещества, должна иметь:

бирку с указанием наименования содержащегося вещества, его опасных свойств;

ярлык с символом опасности;

инструкции по безопасному обращению и использованию содержимого.

4.30. На подходах к местам склада, в которых существует опасность, вызванная токсичными или раздражающими газами, радиацией и тому подобная, должны быть вывешены предупреждающие надписи или знаки, обозначающие опасность, и указывающие необходимые меры предосторожности.

4.31. Рабочие, занятые с токсичными или раздражающими веществами, должны немедленно сообщать о любых физических недомоганиях медицинскому персоналу, на пункты первой помощи или администрации.

4.32. Легковоспламеняющиеся и горючие вещества и материалы должны выдаваться рабочим только в плотно закрытых сосудах и в количествах, не превышающих потребность одной смены.

4.33. Продукция (готовые изделия, полуфабрикаты, материалы) должна приниматься на склад, храниться, учитываться и выдаваться для работы в соответствии с технической документацией на нее и действующими санитарными и противопожарными нормами и правилами. Все промежуточные операции с продукцией на складах также должны производиться в соответствии с требованиями перечисленной документации.

4.34. Администрация предприятия обязана на основе требований технической документации на изделия и материалы, действующих санитарных и противопожарных норм и правил разработать инструкции для обслуживающего персонала складов по приемке, учету, хранению и выдаче продуктов склада. Персонал склада должен быть проинструктирован по этим инструкциям под расписку.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХ И ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТАХ

5.1. Производство сварочных и газопламенных работ вне помещений специализированных участков допускается только по согласованию с органами пожарного надзора.

5.2. Сварочные и газопламенные работы на строящихся и ремонтируемых судах на всех этапах постройки и ремонта должны проводиться только по письменному разрешению ответственного сдатчика судна или лица, его замещающего, согласованному с органами пожарной охраны, а на ремонтируемых судах и с администрацией судна, с указанием вида работ, времени и места их проведения, лица, ответственного за безопасное проведение работ и необходимых мер пожарной безопасности.

5.3. Эксплуатация электросварочного, газосварочного, газорезательного инструмента и оборудования, сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями:

«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок   потребителей»,   утвержденных   Госэнергонадзород СССР;

ГОСТ 12.3.00375;

ГОСТ 12.2.00775;

ГОСТ 12.2.00875;

«Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения и согласованных с Государственной санитарной инспекцией СССР;

«Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденных Государственной санитарной инспекцией СССР;

«Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и огневых работ на объектах народного хозяйства» ГУПО МВД

СССР.

При выполнении специальных видов сварочных и газопламенных работ следует руководствоваться дополнительно требованиями изложенными в специальных правилах по выполнению этих работ:

«Правилах техники безопасности и производственной санитарии при электросварке в защитных газах», № 74012-68270, утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли;

«Правилах техники безопасности и производственной санитарии при газоэлектрической резке», утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли;

«Правилах техники безопасности и производственной санитарии при производстве кислорода, ацетилена и газопламенной обработке металлов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.

5.4. При проведении сварочных и газопламенных работ должна быть оборудована общеобменная или местная вентиляция помещений, обеспечивающая концентрацию вредных примесей в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой, установленной санитарными нормами и правилами. При невозможности обеспечить общеобменной вентиляцией допустимых концентраций вредных примесей должны применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания.

5.5. Для защиты рабочих, не связанных со сварочными работами, от действия сварочной дуги рабочие места сварки должны ограждаться ширмами. На местах сварки необходимо вывешивать плакаты, предупреждающие об опасности облучения глаз и кожи.

5.6. Сварка секций в дождливую и снежную погоду на открытом воздухе не допускается.

5.7. Присоединение к сети и отсоединение от нее электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен осуществлять электротехнический персонал цеха.

5.8. Сварочные работы должны выполняться в установленной Для сварщиков спецодежде и с применением соответствующих средств индивидуальной защиты.

5.9. При проведении сварочных и газопламенных работ на переборках, подволоках и палубах сварщик должен убедиться в отсутствии за ними (в смежном помещении) горючих материалов.

5.10. До начала сварочных и газопламенных работ в закрытых смещениях судна необходимо убедиться в отсутствии в них огнеопасных продуктов, горючих и вредных паров и газов. Помещения должны быть убраны от сгораемых производственных материалов и отходов.

5.11. В местах сварки (газорезки) должна быть удалена изоляция, спецпокрытия, краска на расстояние, предусмотренное противопожарными нормами и правилами.

5.12. При сварочных и  газопламенных   работах   запрещается

проводить электросварочные и газопламенные работы без разрешения ответственного руководителя работ;

работать при неисправном оборудовании;

выполнять работы на деталях и конструкциях, не очищенные от воспламеняющихся и антикоррозионных покрытий (жир, масло краски и т. д.);

выполнять работы по нагреву или сварке на резервуарах и трубопроводах, заполненных горючими или токсичными веществами, а также находящимися под давлением негорючими газами жидкостями, парами, воздухом;

выполнять работы по сварке и резке на закрытых цистернах резервуарах или мелкой таре из-под горючих жидкостей без предварительной их дегазации и проветривания;

вести сварку трубопроводов и желобов, в которых проложены электропровода;

прокладывать газосварочные шланги и электросварочные кабели совместно друг с другом, а также размещать кислородные и ацетиленовые баллоны вблизи токоведущих проводов. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от нагревательных печей и других источников тепла;

использовать одежду и рукавицы, промасленные или загряз-ненные нефтепродуктами, нестандартные защитные стекла для сварочных щитков и очков;

пересечение газосварочных шлангов и электрокабелей на одном уровне.

5.13. Места проведения сварочных и газопламенных работ должны быть оборудованы первичными средствами тушения пожара. Рабочий, выполняющий сварочные и газопламенные работы, не должен покидать место проведения работ, не убедившись в отсутствии возгорания на месте проведения работ и в смежных помещениях.

5.14. Устройство и эксплуатация систем временных газопроводов должны соответствовать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработки металла» утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОЧИСТНЫХ,

ИЗОЛЯЦИОННЫХ,   МАЛЯРНЫХ  РАБОТАХ   И   НАНЕСЕНИИ

МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ

6.1. Очистные, изоляционные, малярные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.00575 и «Правил техники безопасности и производственной санитарии при очистных, изоляционных и окрасочных работах в судостроении» № 74038-7370, утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.

6.2. Работы по нанесению металлопокрытий должны проводиться в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий» № 74-38-7771, утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.

6.3. Работа с применением клеев должна производиться в соответствии с требованиями, изложенными в ОСТ5.906871.

6.4. Облицовочные работы должны производиться в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при выполнении облицовочных работ в судостроении», утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УСТРОЙСТВУ

И ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ

И ВЕНТИЛЯЦИИ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

7.1. При проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте систем энергоснабжения и вентиляции должны выполняться требования следующих нормативно-технических документов:

«Типового положения о временном энергоснабжении строящихся и ремонтируемых судов», утвержденного Министерством отрасли;

«Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР;

ОСТ5.020776;

«Норм и правил проектирования, монтажа и эксплуатации временных систем электроснабжения на строящихся и ремонтируемых судах» № 78341-00872, утвержденных Министерством отрасли;

руководящих технических материалов «Системы энергоснабжения и вентиляции при постройке и ремонте судов» (см. приложение 10, п. 14), утвержденных Министерством и ЦК профсоюза отрасли.

7.2. Трубопроводы временного энергоснабжения должны быть окрашены и иметь предупреждающие знаки и маркировочные щитки в соответствии с ГОСТ 1420269.

7.3. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должна соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора СССР и «Правил установки сосудов, работающих под давлением, в помещениях производственных цехов отрасли» № 74-38-10974, утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ

К ПРОЦЕССАМ КОРПУСООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

8.1. Требования безопасности при выполнении плазовых и разметочных работ

8.1.1. Требования безопасности при выполнении плазовых работ в соответствии с ОСТ5.915273.

8.1.2. Перемещать на плазе крупные макеты, каркасы отдельных плоскостных и объемных секций, блоки, а также транспортировать их за пределы плаза следует с помощью подъемных средств и такелажа с соблюдением правил техники безопасности.

8.1.3. В макетах, каркасах, шаблонах, копир-щитах и металлических рейках к ним не должно быть выступающих концов гвоздей и шурупов.

8.1.4. Для хранения шаблонов, реек, правил и тому подобные приспособлений должны быть выделены специальные места или помещения.

8.2. Требования безопасности при выполнении работ по изготовлению корпусов судов

8.2.1. Габаритные размеры секций и блоков должны обеспечивать свободный проход их через проемы помещений, а масса и« соответствовать данным подъемно-транспортного оборудования

8.2.2. Движение людей и грузов разрешается только по предусмотренным и обозначенным знаками проходам. Движение через сборочные и другие площадки, на которых проводятся работы, запрещается.

8.2.3. Запрещается приступать к сборочным, сварочным и другим работам до того, как секция будет установлена и раскреплена Выполнение работ на секциях, поддерживаемых для устойчивости кранами, запрещается.

8.2.4. Для безопасного доступа и производства работ на корпусных конструкциях (секциях, блоках) должны быть оборудованы леса,  отвечающие требованиям  раздела  2  настоящего  стандарта.

8.2.5. Собирать секции разрешается только на площадях, предусмотренных для этого технологическим процессом. Выполнять сборочные работы в проходах и проездах запрещается.

8.2.6. Собирать секции следует в соответствии с разработанным технологическим процессом, обеспечивающим безопасность работ.

8.2.7. Габаритные размеры постелей и стендов должны соответствовать величине собираемых на них секций.

8.2.8. На каждой постели должна находиться бирка с указанием максимальной массы и габаритных размеров разрешенных к сборке на ней секций.

Запрещается собирать секции на постелях, не соответствующих им по прочности.

8.2.9. Использование гидравлических, пневмогидравлических и ударно-импульсных приспособлений и инструмента для установки и сборки корпусных конструкций должно осуществляться в соответствии с грузоподъемностью их силовых элементов. Перед началом работы приспособления и инструменты должны быть проверены на соответствие технической характеристике.

8.2.10. Применяемые при сборочных работах винтовые приспособления должны исключать возможность самопроизвольного отвинчивания.

8.2.11. Обухи и рымы, устанавливаемые на секциях, блоках и других корпусных конструкциях для проведения грузовых операций, должны устанавливаться по чертежам и быть приняты отделом технического контроля.

8.2.12. Устройства, поддерживающие судно на стапеле или в доке, а также отдельные части набора судна, мешающие выполнению работ, допускается снимать с места или разбирать только с разрешения администрации.

8.2.13. Корпусные конструкции (блоки, секции, настилы, фундаменты, набор и части этих конструкций) после установки на место должны быть сразу же раскреплены способом, исключающим их перемещение.

8.2.14. Доступ людей на нераскрепленные конструкции запрещается. Администрация обязана предусмотреть меры, исключающие возможность нахождения людей вблизи таких конструкций и доступа на них, путем установки ограждений, предупреждающих надписей, назначения наблюдающих. Схема временного раскрепления конструкции должна быть приведена в технологическом процессе на ее сборку и монтаж. Ответственным за надежность Раскрепления является руководитель работ.

8.2.15 Кантовать секции следует в соответствии со специальной инструкцией, обеспечивающей безопасность работ, согласованной с отделом техники безопасности и утвержденной главным инженером предприятия.

8.2.16. Подавать секции, устанавливать и закреплять их в кантователе следует по специально разработанным схемам, утвержденным главным инженером предприятия.

8.2.17. Район кантователя должен быть огражден. На период проведения операции кантования следует выставить   наблюдающих. Руководитель операции кантования должен иметь видимую; связь с наблюдающими и оператором на пульте управления кантователя.

8.2.18. Монтажные работы по оборудованию блок-секций должны производиться на специально предусмотренных для этого участках. Запрещаются монтажные работы в секциях, установленных на платформы для транспортировки, а также на складе готовых секций.

8.2.19. Во время хранения секций работы на них запрещаются.

8.3. Требования безопасности при испытании корпусных конструкций

8.3.1. Готовить конструкцию к испытаниям и испытывать ее следует в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации.

8.3.2. К гидравлическим и воздушным испытаниям корпусных конструкций, объемов и систем трубопроводов допускаются ИТР и рабочие, прошедшие специальное обучение по гидравлическим и воздушным испытаниям и допущенные администрацией цеха к этим испытаниям.

8.3.3. Запрещается испытывать конструкции до выполнения на них   предшествующего    испытанию    объема    монтажных   работ предусмотренного конструкторской и технологической  документацией. Выполнение этих работ должно быть подтверждено документами отдела технического контроля.

8.3.4. Руководитель работ обязан перед началом испытаний ознакомить участников испытаний с особенностями процесса и мерами безопасности при его проведении, распределить между участниками испытаний обязанности в соответствии с их квалификацией.

8.3.5. В процессе проведения испытаний должны применяться только оснастка, приспособления и инструмент, предусмотренные технологической и конструкторской документацией, находящиеся в исправном состоянии.

8.3.6. Перед началом испытаний и в процессе их проведения руководителем работ должны быть приняты меры, исключающие

возможность прохода в зону испытаний посторонних людей, путем установки ограждений, предупреждающих надписей или назначения наблюдающих.

8.3.7. Перед задраиванием дверей, горловин люков руководитель работ должен лично убедиться в отсутствии людей в испытываемой конструкции.

8.3.8. Двери, крышки горловин и заглушки должны быть закреплены всеми болтами.

8.3.9. При проведении испытаний корпусных конструкций на ремонтируемых судах руководитель работ должен убедиться в соответствии конструкции чертежам, в отсутствии переделок, сделанных во время эксплуатации судна и не отраженных в технической документации.

8.3.10. Насосная станция, пульт и другие устройства (запорная арматура, КИП) должны находиться от испытуемой конструкции на расстоянии, обеспечивающем безопасность испытателей при нарушении герметичности конструкций. Запорная, измерительная и предохранительная аппаратура должна отвечать требованиям технической документации.

8.3.11. Ко всем конструкциям, осматриваемым во время испытания, должен быть обеспечен свободный и безопасный доступ.

8.3.12. Если в испытываемых или соседних конструкциях (отсеках, цистернах) ранее находилось горючее (мазут и т. п.), то перед испытанием конструкция должна быть пропарена и провентилирована по технологии, утвержденной в установленном порядке.

8.3.13. Заполнение конструкций испытательной средой должно производиться без резких увеличений давления, с остановкой и выдержкой на определенных технологической документацией ступенях давления.

В период подъема давления в испытываемой конструкции, объеме и системе трубопроводов запрещается находиться около них и их осматривать.

8.3.14. Во время нахождения конструкции под давлением запрещается проведение каких-либо работ, связанных с устранением дефектов, обстукивание конструкций, сварных швов и заклепочных соединений.

8.3.15. Осмотр испытываемой конструкции разрешается только после прекращения поднятия давления и выдержки его на ступени, предусмотренной в методике испытаний.

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.