Email
Пароль
?
Войти Регистрация


Вип. 5. Деталі і вузли для технологічних трубопроводів

Название (рус.) Вып. 5. Детали и узлы для технологических трубопроводов
Кем принят Госстрой СССР
Тип документа ЕНиР (Единые Нормы и Расценки)
Рег. номер Е40-5
Дата принятия 01.01.1970
Статус Действующий
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи в формате MS Word





 



Емкости

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 5

ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ), Нормативно-исследовательскими станциями № 10 при тресте "Востокнефтезаводмонтаж" и № 11 при тресте "Центроспецстрой" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом "Гипронефтеспецмонтаж" (ГНСМ) Минмонтажспецстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками выпуска предусмотрены работы по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, секций из труб и подготовка арматуры, трубных заготовок к монтажу на Pу до 16 МПа (160 кгс/см2) и по изготовлению деталей трубопроводов специального назначения на Pу свыше 16 МПа (160 кгс/см2) в цехах трубных заготовок и мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями.

2. Работы по изготовлению деталей и узлов трубопроводов должны выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП), требованиями к изготовлению отдельных видов трубопроводов, предусмотренными государственными стандартами, техническими условиями, правилами Госгортехнадзора СССР и другими нормативными документами, обеспечивающими надлежащее качество выпускаемой продукции.

3. При выполнении работ непосредственно на монтажной площадке Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-1).

4. Нормами времени выпуска учтено и отдельно не оплачивается выполнение следующих работ:

получение задания и ознакомление с чертежами;

подача материалов, деталей, изделий на расстояние до 10 м включительно, а инструментов и приспособлений - в пределах цеха;

заточка и правка инструмента;

чистка и смазка станков и инструментов;

подготовка и уборка инструмента и приспособлений;

сдача выполненных работ мастеру или производителю работ;

переходы рабочих, связанные с технологией выполняемого процесса.

5. Нормами настоящего выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно следующие работы:

наладка станков и оборудования;

подбор и комплектование материалов;

термическая обработка деталей трубопроводов;

сварочные и газорезочные работы;

разжигание и чистка горна.

6. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.

7. Выполнение работ предусмотрено рабочими одной профессии - слесарями по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, в связи с чем профессии рабочих в составах звеньев параграфов не приводятся.

8. Нормами времени настоящего выпуска предусматривается производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Раздел I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 16 МПа (160 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. В параграфах настоящего раздела указаны условные диаметры труб и арматуры, а также толщины стенок труб согласно ГОСТ.

Нормы тех параграфов, где не указаны толщины стенок труб, установлены в зависимости от диаметров труб по условному проходу при следующей толщине стенок труб.

Трубы из углеродистой стали

При диаметре труб

до

100 мм

- 4 мм

150 “

- 6 "

200 “

- 8 "

1200 и свыше

- 10 "

Трубы из легированной стали

При диаметре труб до 300 мм - 3 мм

Трубы алюминиевые и медные

При диаметре труб

до

50 мм

- 3 мм

80 “

- 4 "

100 “

- 5 "

150 "

- 6 "

Трубы из полиэтилена и винипласта

При диаметре труб

до

32 мм

- 3 мм

50 “

- 3,5 "

70 “

- 4 "

"

"

80 "

- 5 "

"

"

125 "

- 6 "

150 "

- 8 "

2. При применении труб со стенками толщиной, свыше указанной, Н.вр. и Расц. повышать на каждый 1 мм увеличения толщины стенок труб:

для труб из углеродистой стали: § Е40-5-5 (табл. 3) и § Е40-5-7 (табл. 1) - на 6% (ТЧ-1), § Е40-5-6 (табл. 2), § Е40-5-15, § Е40-5-16 - на 3 % (ТЧ-2);

для труб из легированной стали § Е40-5-5 (табл. 4), § Е40-5-7 (табл. 2, 4), § Е40-5-15 - на 1 % (ТЧ-З), § Е40-5-6 (табл. 2), § Е40-5-16 - на 5 % (ТЧ-4);

для труб из алюминия (меди): § Е40-5-5 (табл. 5), § Е40-5-7 (табл. 4) - на 2 % (ТЧ-5), § Е40-5-16 - на 1 % (ТЧ-6) .

ГЛАВА 1. ТРУБОПРОВОДЫ

§ Е40-5-1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ И СБОРКА УЗЛОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Состав работы

1. Очистка труб.

2. Разметка труб.

3. Резка труб.

4. Обработка концов и снятие фасок механизированным инструментом.

5. Сборка узлов с применением готовых отводов, тройников, переходов, крестовин и заглушек с выверкой и поддерживанием деталей при электроприхватке.

6. Установка арматуры с соединением фланцевых стыков.

7. Маркировка готовых узлов и погрузка их на транспортные средства или укладка в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм, до

100

200

500

6 разр.

-

1

1

5 "

1

-

-

4 "

-

1

1

3 "

1

1

2

2 "

1

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование

Измери-

Диаметр труб, мм, до

работ

тель

50

80

100

150

200

250

300

400

500

Изготовление элементов и сборка узлов с одним стыком

10 м трубопровода

0,55

------

0-41,3

0,66

------

0-49,5

1,1

------

0-82,5

1,4

------

1-12

1,7

------

1-36

2

------

1-56

2,3

-----

1-79

2,8

------

2-18

3,2

------

2-49

1

Добавлять на каждый последующий стык (свыше одного)

1 стык

0,2

------

0-15

0,35

------

0-26,3

0,41

------

0-30,8

0,61

------

0-48,6

0,78

------

0-62,2

1,1

------

0-85,6

1,4

------

1-09

1,7

------

1-32

2,1

------

1-63

2

Добавлять на установку арматуры

1 шт. арматуры

0,98

------

0-73,5

1,6

-------

1-20

2,5

------

1-99

3,6

------

2-87

4,9

------

3-81

6,1

-----

4-75

9,3

------

7-24

12

-------

9-34

3

a

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания: 1. Нормами предусмотрено изготовление элементов и узлов трубопроводов со сборкой деталей по одной оси или с углом 90°. При сборке деталей с углом до или св. 90° Н.вр. и Расц. строки № 2 умножить на 1,15 (ПР-1).

2. Н.вр. и Расц. строки № 3 предусмотрена установка арматуры с соединением двух фланцевых стыков. При соединении одного фланцевого стыка Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-2).

3. Н.вр. и Расц. строки № 2 предусмотрена сборка стыка из двух деталей труб с полным составом работы (разметка и резка труб, обработка концов труб под сварку и сборка стыка). При сборке трубы с деталью (отвод, переход, тройник и т.д.) Н.вр. и Расц. строки № 2 умножать на 0,85 (ПР-З), при сборке детали с деталью - на 0,75 (ПР-4).

§ Е40-5-2. ЗАГОТОВКА И СБОРКА ВРЕЗОК (ПАТРУБКОВ) ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ УЗЛОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Состав работы

1. Разметка патрубков по шаблону.

2. Разметка гнезд врезок по шаблону.

3. Зачистка кромок патрубков и гнезд врезок механизированным инструментом.

4. Сборка врезок с подгонкой, выверкой и поддерживанием при электроприхватке.

Состав звена

5 разр. - 1

3  " - 1

Нормы времени и расценки на 1 врезку (патрубок)

Диаметр

Толщина

Материал труб

труб, мм, до

стенки труб, мм, до

углеродистая сталь

легированная сталь

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

50

4

0,17

0-13,7

0,26

0-20,9

1

6

0,27

0-21,7

0,31

0-25

2

4

0,27

0-21,7

0,41

0-33

3

80

6

0,31

0-25

0,44

0-35,4

4

8

0,37

0-29,8

0,5

0-40,3

5

4

0,32

0-25,8

0,42

0-33,8

6

100

6

0,36

0-29

0,6

0-48,3

7

8

0,48

0-38,6

0,64

0-51,5

8

6

0,5

0-40,3

0,71

0-57,2

9

8

0,56

0-45,1

0,84

0-67,6

10

150

10

0,66

0-53,1

0,96

0-77,3

11

12

0,69

0-55,5

1,1

0-88,6

12

8

0,61

0-49,1

1

0-80,5

13

200

10

0,84

0-67,6

1,2

0-96,6

14

12

1

0-80,5

1,4

1-13

15

16

1,3

1-05

1,6

1-29

16

8

0,96

0-77,3

1,4

1-13

17

250

10

1,2

0-96,6

1,6

1-29

18

12

1,3

1-05

1,9

1-53

19

16

1,7

1-37

2,2

1-77

20

8

1

0-80,5

2

1-61

21

300

10

1,4

1-13

2,2

1-77

22

16

1,9

1-53

2,5

2-01

23

10

1,7

1-37

2,5

2-01

24

350

16

1,8

1-45

2,6

2-09

25

20

2

1-61

-

-

26

400

10

1,9

1-53

2,8

2-25

27

16

2,6

2-09

3

2-42

28

500

8

2,1

1-69

-

-

29

12

2,4

1-93

-

-

30

600

8

2,5

2-01

-

-

31

12

2,8

2-25

-

-

32

800

10

3,2

2-58

-

-

33

14

3,7

2-98

-

-

34

1000

10

4,5

3-62

-

-

35

16

5,2

4-19

-

-

36

а

б

§ Е40-5-3. СБОРКА СЕКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СТЕНДАХ-ЛИНИЯХ

Состав работы

1. Перекатка труб со стеллажа на рольганги и подача в помещение к центратору.

2. Зачистка концов труб механизированным инструментом и частичная правка деформированных концов труб (в необходимых случаях с подогревом).

3. Центровка концов труб на центраторе с его регулировкой.

4. Перемещение готовых секций по рольгангу и скатывание на стеллаж готовой продукции.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм

до 100

св. 100

5 разр.

-

1

3 "

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм, до

50

80

100

125

150

200

250

Н.вр

--------

Расц.

0,07

--------

0-04,9

0,14

--------

0-09,8

0,19

--------

0-13,3

0,27

--------

0-21,7

0,32

--------

0-25,8

0,44

--------

0-35,4

0,56

--------

0-45,1

а

б

в

г

д

е

ж

Продолжение табл. 2

Диаметр труб, мм, до

300

350

400

450

500

600

Н.вр

--------

Расц.

0,68

--------

0-54,7

0,79

--------

0-63,6

0,91

--------

0-73,3

1

--------

0-80,5

1,2

--------

0-96,6

1,4

--------

1-13

з

и

к

л

м

н

§ Е40-5-4. СБОРКА СЕКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА НЕМЕХАНИЗИРОВАННЫХ СТЕНДАХ-ЛИНИЯХ

Состав работы

1. Укладка труб на стеллаж при помощи трубоукладчика со строповкой, сопровождением и расстроповкой.

2. Зачистка концов труб механизированным инструментом.

3. Установка подкладных колец с поддерживанием при электроприхватке и отбортовкой (при сборке секций на подкладных кольцах).

4. Перемещение труб по стеллажу вручную (диаметром до 150 мм) и электролебедкой (диаметром св. 150 мм).

5. Сборка секций с центровкой, правкой концов труб и поддерживанием при электроприхватке.

6. Откатка собранных секций на сварочный стеллаж.

7. Укладка в штабель готовых секций со строповкой, сопровождением и расстроповкой.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм, до

200

1200

1600

6 разр.

-

-

1

5 "

-

1

-

4 "

1

-

-

3 "

1

2

2

2 "

1

1

1

Без подкладных колец

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб,

Толщина стенки труб, мм, до

мм, до

4

6

8

10

12

14

16

50

0,1

--------

0-07,1

0,16

--------

0-11,4

-

-

-

-

-

1

65

0,18

--------

0-12,8

0,25

--------

0-17,8

-

-

-

-

-

2

80

0,22

--------

0-15,6

0,3

--------

0-21,3

-

-

-

-

-

3

100

-

0,35

--------

0-24,9

0,43

--------

0-30,5

-

-

-

-

4

125

-

0,39

--------

0-27,7

0,51

--------

0-36,2

-

-

-

-

5

150

-

0,43

--------

0-30,5

0,57

--------

0-40,5

-

-

-

-

6

200

-

0,63

--------

0-44,7

0,7

--------

0-49,7

0,86

--------

0-61,1

-

-

-

7

250

-

0,75

--------

0-55,3

0,87

--------

0-64,2

1

--------

0-73,8

-

-

-

8

300

-

0,82

--------

0-60,5

1

--------

0-73,8

1,1

--------

0-81,1

-

-

-

9

350

-

-

1,1

--------

0-81,1

1,3

--------

0-95,9

1,6

--------

1-18

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.


Спонсоры раздела: