|
СОГЛАСОВАНЫ 30.10.86 г с Госстроем СССР |
УТВЕРЖДЕНЫ Минчерметом СССР 11.03.87 г. Госгортехнадзором СССР 31.03.87 г |
Правила безопасности
при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов
3-е издание, переработанное и дополненное
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения ...........
2. Общие требования по созданию безопасных условий труда
3 . Территория предприятий. Здания и сооружения
Территория предприятий, цехов (участков) ....
Здания и сооружения ..........
4. Газовое хозяйство ...........
5 Применение кислорода для резки металлического лома .
Общие требования к применению газообразного кислорода
Общие требования безопасности при транспортировке, хранении и использовании жидкого кислорода
6. Ремонт оборудования ..........
7. Транспорт предприятия, цеха (участка) .....
Требования безопасности к железнодорожному транспорту
Требования безопасности к автомобильному транспорту
8 Заготовка, переработка лома и отходов черных металлов
Заготовка, сортировка, погрузка, выгрузка и складирование .........
Контроль за взрывобезопасностью ....
Газовая резка ......
Разделка судов газовой резкой . ......
Общие требования безопасности к оборудованию для переработки металлического лома и отходов черных металлов..........
Ножничная резка .........
Пакетирование ............
Брикетирование стальной стружки . ......
Копровое дробление .......
Дробление чугуна ...........
Сортировка, дробление и обезжиривание стальной стружки
Переплав стальной стружки.......
Дробление металлического лома взрывом .....
Извлечение цветных металлов из лома .....
Разработка шлаковых отвалов .......
Извлечение металла из производственных отходов на сепарационных установках ......
9. Основные санитарно-гигиенические требования .
Требования к организации рабочего места ....
Контроль за условиями труда .....
Требования к санитарно-бытовым и вспомогательным помещениям и медико-профилактическому обслуживанию рабочих .........
10. Ответственность за нарушение настоящих Правил .
Приложение I. Ссылки на ГОСТы в Правилах безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов ............
Приложение II. Перечень ГОСТов, обязательных для использования при переработке вторичных черных металлов
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила являются обязательными при проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации предприятий и цехов (участков) по заготовке и переработке лома и отходов черных металлов, при конструировании и изготовлении оборудования для них.
Обязательными являются также требования Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, Положения о системе управления охраной труда в черной металлургии и соответствующих государственных стандартов.
1 2. Проектирование и реконструкция предприятий, цехов (участков) по заготовке и переработке лома и отходов черных металлов должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами, утвержденными Госстроем СССР, нормами технологического проектирования, согласованными с Госстроем СССР, стандартами Системы безопасности труда (ССБТ). Проекты должны быть утверждены в установленном порядке.
1.3. Вносить изменения в конструкции основного оборудования или в технологические схемы без согласования с разработчиком данного оборудования или технологии запрещается.
1.4. Порядок и сроки приведения действующих предприятий в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий по согласованию с технической инспекцией труда ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности, а копровых цехов и участков сталеплавильных производств металлургических предприятий по согласованию с местными органами госгортехнадзора и ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности.
1.5. На основе настоящих Правил должны быть пересмотрены или составлены вновь и утверждены главным инженером предприятия инструкции: по охране труда для рабочих каждой профессии; технологическое; по пожарной безопасности; по эксплуатации, очистке и ремонту оборудования; должностные инструкции для инженерно-технических работников.
1.6. Инструкции по охране труда должны быть составлены в соответствии с технологическими инструкциями, настоящими Правилами и соответствующими стандартами ССБТ.
1.7. В случае изменения технологических процессов, схем коммуникаций или применения новых видов оборудования необходимо до внедрения изменений в производство внести в действующие инструкции соответствующие коррективы, утвержденные главным инженером предприятия
1.8. Для вводимых в действие новых производств научно-исследовательскими и проектными институтами или другими организациями, внедряющими эти производства, должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия временные инструкции, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования с учетом требований 5.2.7- Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности.
1.9. Инструкции по охране труда должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрыво-пожароопасных производствах (участках) не реже одного раза в три года.
В случае возникновения аварийной ситуации или травмирования работающих вследствие несовершенства инструкций они должны быть пересмотрены в сроки, установленные комиссией, расследовавшей несчастный случай или аварию.
1.10. Обеспечение рабочих инструкциями должно отвечать требованиям Положения о разработке инструкций по охране труда, утвержденного Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.
1.11. Рабочие и инженерно-технические работники, поступающие на работу на предприятия, в цехи (участки) по заготовке и переработке лома и отходов черных металлов, подлежат предварительному медицинскому осмотру, а работающие периодическим осмотрам в соответствии с приказом № 700 Минздрава СССР о проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся, подвергающихся воздействию вредных и неблагоприятных условий.
1.12. Инженерно-технические работники и рабочие, вновь поступающие на работу на предприятие, в цехи (участки), а также студенты и учащиеся профессионально-технических училищ, прибывшие на предприятие для прохождения производственного обучения или практики, должны пройти вводный инструктаж в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении.
Вводный инструктаж должен проводиться по программе, разработанной с учетом требований ССБТ, всех особенностей производства и утвержденной главным инженером предприятия. О проведении вводного инструктажа должна быть сделана запись в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа) . В журнале (карточке) должны расписаться лица, прошедшие инструктаж, и лицо, проводившее его.
1.13. Руководящие и инженерно-технические работники при назначении на должность, связанную с проектированием, строительством, монтажом и эксплуатацией предприятий по заготовке и переработке лома и отходов черных металлов, должны сдать экзамен на знание настоящих Правил в объеме выполняемой ими работы.
Инженерно-технические работники, связанные с эксплуатацией, кроме того, должны сдать экзамен на знание инструкций по охране труда, технологических и других инструкций, относящихся к участкам их работы.
1.14. Периодичность и проверка знаний правил и инструкций по охране труда руководящими и инженерно-техническими работниками должны соответствовать Типовому положению о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками, утвержденному Госгортехнадзором СССР. Ответственность за своевременность проведения экзаменов несут руководители предприятий.
1.15. Руководящие и инженерно-технические работники, допустившие нарушения правил или инструкций по охране труда, приведшие к несчастным случаям, авариям, по требованию органов надзора, ведомственных контрольных служб и вышестоящих руководителей, должны проходить внеплановую проверку знаний.
1.16. Все рабочие, вновь принятые на работу на предприятие или переведенные из одного цеха в другой, а также студенты и учащиеся, указанные в п. 1.12 настоящих Правил, перед допуском к работе должны непосредственно на рабочем месте пройти инструктаж по безопасности труда. Инструктаж проводится мастером или начальником участка.
1.17. Рабочие, не имеющие профессии или меняющие свою профессию, а также студенты и учащиеся после прохождения инструктажа на рабочем месте должны быть обучены в течение первых не менее 610 смен безопасным методам работы. Это обучение должно проводиться по программам, утвержденным главным инженером предприятия и под руководством назначенных распоряжением по цеху опытных рабочих и инженерно-технических работников.
По истечении срока обучения рабочие, студенты и учащиеся должны пройти проверку знаний по безопасности труда в комиссии под председательством начальника цеха (участка) или его заместителя. Результаты проверки должны оформляться протоколом.
К самостоятельной работе указанные рабочие допускаются только после обучения их по профессии в соответствии с положением, разработанным Минчерме-том СССР на основании Типового положения о профессиональном обучении на производстве, утвержденного Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам, Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию и ВЦСПС.
1.18. Повышение квалификации рабочих должно осуществляться в соответствии с требованиями Типового положения, указанного в п. 1.17 настоящих Правил.
1.19.Рабочие предприятий, цехов (участков) должны не реже, чем через каждые три месяца проходить повторный инструктаж по безопасным методам работы. Рабочие, совмещающие несколько профессий, проходят инструктаж по каждой профессии
1.20. Внеплановый инструктаж рабочих по технике безопасности должен производиться в случаях:
ввода в действие новых или переработанных в уста-новленном порядке инструкций по охране труда:
нарушения рабочими инструкций по охране труда;
перевода на другую работу, требующую дополнительных знаний;
перерыва в работе более чем на 30 календарных дней;
изменения технологического процесса, замены или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента.
1.21. Данные о проведении инструктажа (вводного, первичного, повторного и др.) должны заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа). В журнале (карточке) расписываются рабочий, прошедший инструктаж, и лицо, проводившее его, с указанием наименования или номера инструкции, по которой был проинструктирован рабочий.
1.22. Рабочие предприятий, цехов (участков) должны не реже одного раза в год проходить проверку на знание инструкций по охране труда в комиссиях, назначаемых начальником цеха. Результаты проверки должны оформляться протоколом и заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа)
1.23. Если комиссия установит, что рабочий неудовлетворительно знает инструкции по безопасности труда, он должен получить дополнительный инструктаж и не позднее чем через 20 дней пройти повторную проверку знаний. Если и при повторной проверке знания проверяемого окажутся неудовлетворительными, он должен быть отстранен от работы по данной профессии.
1.24. Инженерно-технические работники и рабочие, связанные с эксплуатацией и обслуживанием грузоподъемных машин, сосудов, работающих под давлением, и других объектов, подконтрольных Госгортехнадзо-ру СССР, проходят обучение и допускаются к работе согласно требованиям соответствующих правил безопасности, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
1.25. Порядок допуска к работе, обучения и проверки знаний персонала, связанного с обслуживанием электроустановок, должен соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Главгос-энергонадзором Минэнерго СССР.
1.26. На предприятиях должен быть составлен перечень работ повышенной опасности (газо-,взрыво-,пожа-роопасных, на высоте, в туннелях и др ), утвержденных главным инженером предприятия.
1.27. К выполнению работ повышенной опасности допускаются инженерно-технические работники и рабочие, имеющие специальность и квалификацию, соответствующие характеру проводимых работ, а также умеющие
пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим
Работы повышенной опасности должны производиться в соответствии с Положением о применении нарядов-допусков при производстве работ в условиях повышенной опасности на предприятиях и организациях черной металлургии
1.28 На предприятии, цехе (участке) должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Госгортехнадзором СССР. Планы ликвидации аварий должны пересматриваться и утверждаться ежегодно за месяц до начала следующего года.
Запрещается допускать к работе на объектах лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий (с соответствующей росписью) и не знающих его в части, относящейся к их работе.
1.29. Администрация предприятия обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим горной и металлургической промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих средств индивидуальной защиты.
1.30 Порядок обеспечения рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должен соответствовать Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
тственность в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕ I.
Ссылки на ГОСТы в Правилах безопасности
при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов
Пункт 2.1. ГОСТ 2.60168.
Формуляр является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики изделия, отражающим техническое состояние данного изделия и содержащим сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, виды ремонта и другие данные за весь период эксплуатации).
Пункт 8.27. ГОСТ 12.2.00875. Требования к резкам и горелкам
1. Все соединения и каналы горелок, включая уплот-нительные устройства, должны быть герметичны при давлении на входе в горелку: в кислородном и ацетиленовом канале 0,588 МПа (6 кгс/см2); в канале горючей смеси 0,147 МПа (1,5 кгс/см2); в канале жидкого горючего 0,294 МПа (3 кгс/см2).
2. В горелках для поверхностной закалки каналы для охлаждающей воды должны быть герметичны при давлении 0,098 МПа (1 кгс/см2), каналы для воздуха при давлении 0,294 МПа (3 кгс/см2).
3. Все соединения и каналы резаков и керосинорезов, включая их устройства, должны быть герметичны при давлении на входе в резак: в кислородном канале 1,471 МПа (15 кгс/см2); в канале горючего газа и горючей смеси 0,294 МПа (3 кгс/см2).
4. В конструкциях горелок и резаков должны быть устройства для пуска, регулирования и перекрытия подачи газов в наконечники или мундштуки. В машинных резаках эти устройства могут быть вынесены на пульт управления.
5. Конструкция горелок и резаков должна обеспечивать устойчивое горение пламени без хлопков и обратных ударов в любом положении. .
6. Резаки, предназначенные для работы на жидком горючем, должны иметь обратные клапаны, предохраняющие от проникновения обратных ударов в кислородный рукав.
7. При питании горелок и резаков от сети на местах потребления газов должны быть установлены газоразборные посты. При питании резаков и горелок через гибкие рукава от индивидуальных баллонов защитное устройство не устанавливают.
Требования к газоразборным постам
1. Газоразборный пост горючего газа должен быть оборудован жидкостными или сухим затвором и запорным устройством на входе в пост.
Допускается вместо предохранительного затвора для газов заменителей ацетилена (за исключением водорода) устанавливать обратный клапан.
2. Газоразборный пост кислорода должен быть оборудован запорным устройством.
3. Конструкция газоразборного поста должна быть герметичной при наибольшем рабочем давлении.
4. Газоразборные посты должны быть размещены в металлических вентилируемых шкафах, закрываемых на замок.
5. На шкафах газоразборных постов должна быть нанесена сигнально-предупредительная надпись: кислородных «Кислород. Маслоопасно»; ацетиленовых «Ацетилен. Огнеопасно»; горючих газов «Горючий газ. Огнеопасно».
Требования к бачкам для жидкого горючего
1. Конструкция бачка должна быть герметична при давлении 0,49 МПа (5 кгс/см2).
2. Бачок должен быть оборудован: насосом для нагнетания воздуха; узлом отбора горючего с запорным устройством; ниппелем для присоединения резинотка-невого рукава; устройством для залива горючего; манометром для измерения давления.
3. Устройство рукоятки насоса должно исключать возможность травмирования рук рабочего.
4. Насос для нагнетания воздуха должен быть рассчитан на условие, при котором под действием усилия на рукоятку 2,451 Н (25 кгс) давление не должно возрасти более 0,392 МПа (4 кгс/см2).
5. Конструкция бачка должна быть рассчитана на прочность при давлении 0,981 МПа (10 кгс/см2).
Требования к газовым редукторам
1. Камеры высокого и низкого давления редукторов должны быть прочными при гидравлическом давлении, указанном в таблице.
|
Наибольшее давление в камере Р, МПа (кгс/см2)
|
Давление гидравлического испытания, МПа (кгс/см2)
|
|
До 0,490 (5) 0,490 (5) и более
|
1,5 Р, но не ниже 0,196 (2) 1,25, но не ниже Я + 0,294 (3)
|
2. Соединения редукторов должны быть герметичны при наибольшем давлении газа на входе в редуктор и при наибольшем давлении в рабочей камере редуктора.
3. Сопряжение уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел редукторов должно быть герметичным.
4. Редукторы должны иметь предохранительный клапан, установленный в рабочей камере. Предохранительный клапан не устанавливается, если рабочая камера рассчитана на давление, равное наибольшему входному давлению перед редуктором.
5. Открытие предохранительного клапана по ГОСТ 626878.
6. На входе в кислородный редуктор должен быть установлен фильтр, улавливающий механические частицы размером более 50 мкм.
7. Детали редукторов, соприкасающиеся с кислородом, должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527 70 или бронзы по ГОСТ 49379 и ГОСТ 501774, а также из других материалов, не уступающих бронзе и латуни по механической прочности и стойкости против окисления и загорания в среде сжатого кислорода.
8. Стальные пружины должны изготовляться с антикоррозионным покрытием по ГОСТ 1462369, стойким в среде кислорода.
9. Присоединительные размеры входных штуцеров-газовых редукторов должны исключать возможность присоединения редукторов к источникам с давлением» превышающим максимальное входное давление.
Требования к вентилям баллонов кислородных и горючих газов
1. Вентиль кислородного баллона должен быть прочным при гидравлическом давлении 29,4 МПа (ЗООкгс/см2) и герметичным при давлении 19,6 МПа (200 кгс/см2).
2. Металлические детали вентиля кислородного баллона, непосредственно соприкасающиеся с кислородом, должны быть выполнены из латуни или других материалов, не уступающих ей по механической прочности и стойкости против окисления и загорания в среде сжатого кислорода.
3. Вентиль ацетиленового баллона должен быть прочным при гидравлическом давлении 5,88 МПа (60 кгс/см2) и герметичным при давлении 3,42 МПа (35 кгс/см2).
4. Боковые штуцера вентилей баллонов, предназначенные для горючих газов, должны иметь левую резьбу.
5. Баллонные вентили для горючих газов, имеющие резьбовые присоединения, должны иметь заглушки.
Пункт 8.31. ГОСТ 107881. Общие технические требования
1. Ниппели для резиновых рукавов должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2. Радиусы скруглений выступов должны быть не более 0,8 мм.
3. Ниппели должны изготавливаться из латуни марок ЛС 59-1 или Л 63 по ГОСТ 1552770. Допускается изготовление ниппелей из других материалов, не ухудшающих их эксплуатационных свойств.
Несъемные ниппели для ацетиленового оборудования при изготовлении в виде отдельных деталей и заодно с трубкой должны выполняться из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 38071.
4. Для ниппелей, изготовляемых методом обкатки из латунных труб по ГОСТ 49476, допускается: выполнять внутренний канал с кольцевыми впадинами и выступами, размеры d\ и d2 допускается выполнять на один квалитет ниже, а размер d на два квалитета ниже указанного в таблице.
5. Ниппели, изготовляемые методом обкатки, должны подвергаться стабилизирующему обжигу.
6. Ниппели, изготовляемые из латуни, следует подвергать пассивированию или другой обработке, обеспечивающей эксплуатационные свойства, аналогичные получаемым при пассивировании.
7. Срок службы ниппелей должен быть не менее 3,5 лет.
Пункт 8.48. ГОСТ 2300078.
Требования к пультам управления
1. Пульты управления для работы в положении сидя должны иметь пространство для ног оператора с размерами, мм, не менее: 600 по высоте; 400 по глубине (на уровне колен); 600 по глубине (на уровне пола); 500 по ширине.
Для удобства работы оператора у пультов должна предусматриваться подставка для ног.
2. При необходимости обзора пространства поверх пульта управления высота пультов для работы в положении сидя не должна быть более 1100 мм от пола.
3. Надписи и обозначения, не относящиеся непосредственно к работе оператора (заводской номер, фирменный знак и т п.), не должны располагаться на лицевых частях панелей пультов управления.
Пункт 8.1, 88: ГОСТ 278775.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
1. Каждая партия вторичных черных металлов должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:
а) наименование предприятия-отправителя;
б) категорию, вид, группу или марку, общую массу лома и отходов и массу металла данной партии;
в) дату отправки;
г) номер вагона;
д) содержание легирующих элементов по фактическому анализу (для легированного металла), а для шихтовых слитков, кроме того, содержание углерода, фосфора и остаточное содержание никеля и меди.
В отгрузочных документах должна быть сделана надпись: для легированных лома и отходов «Лом легированный для переплавки или «Лом легированный для переработки», для углеродистых «Лом углеродистый для переплавки» или «Лом углеродистый для переработки».
2. Лом и отходы высоколегированной стали и специальных сплавов должны отгружаться в упакованном виде. При этом к партии лома и отходов, кроме отгрузочного и сопроводительного документов, прикладывают маркировочный ярлык по ГОСТ 1419277, на котором указывают массу, группу отходов или марку металла.
3. Поставляемые шихтовые слитки должны маркироваться поштучно с указанием номера плавки.
4. Вторичные черные металлы должны храниться' раздельно по видам и группам или маркам. При хранении металлические лом и отходы не должны смешиваться с неметаллическими материалами.
5. Замасленная стружка должна размещаться в отвалах на участке площадки, оборудованном отстойниками для масла, или в бункерах со стоком масла.
Требования по обеспечению взрывобезопасности
1. Предприятия, организации и хозяйства, заготавливающие, сдающие, перерабатывающие и переплавляющие вторичные черные металлы, а также отгружающие или производящие их перегрузку в портах и прочих пунктах, должны проверять все вторичные черные металлы на взрывобезопасность и удалять из них все предметы, содержащие взрывоопасные горючие и легковоспламеняющиеся вещества. Проверка металлолома, сдаваемого школами, больницами и т. п. учреждениями, должна производиться заготовительными организациями.
2. Обезвреженные взрывоопасные предметы должны соответствовать следующим требованиям.
2.1. Боеприпасы (снаряды, мины, боеголовки, авиабомбы и т. п.) не должны иметь взрывательных устройств, должны быть с открытым очком, вывинченным дном и с пустой камерой; внутренняя поверхность их должна быть очищена от взрывчатых веществ и специальных составов; в шрапнельных стаканах и реактивных минах внутренняя перегородка (диафрагма) должна быть удалена.
2 2. Стволы артиллерийского и стрелкового вооружения должны быть с открытыми сквозными каналами или деформированными у конца ствола и казенной части (ствольной коробки) до сложного изгиба.
2.3. Магазинные коробки артиллерийского и стрелкового вооружения должны быть открытыми и пустыми или с помятостями (до трещин).
2.4. Артиллерийские гильзы и гильзы стрелкового оружия не должны иметь средств воспламенения (капсюльных втулок, гальванических и гальваноударных трубок и т. п.) и остатков пороховых зарядов.
2 5. Все виды военной техники, сдаваемые в металлолом воинскими частями, должны быть списаны в соответствии с установленным порядком МО СССР, разбракованы, разобраны и освобождены от горючих и
смазочных веществ, а находящиеся в них боеприпасы, твердые топлива, инициирующие и другие взрывчатые вещества должны быть удалены; жидкость из цилиндров гидравлических, тормозных, противооткатных и других устройств должна быть слита.
2 6. Сосуды всех типов и размеров (баллоны, бочки и т. п.) и все полые предметы (цилиндры двигателей и т. п.) должны быть очищены от содержимого (а в зимнее время от льда и сне.г а) и доступны для осмотра внутренней поверхности; горловины баллонов должны быть открыты, а на их корпусе должно быть прорезано второе отверстие; днища бочек и других емкостей должны быть вскрыты.
2,7. Емкости узлов машин (двигатели, коробки передач и т. п.) должны быть освобождены от остатков горючих и смазочных веществ.
2 8. Станины, поддоны, металлоконструкции и другие массивные предметы, подвергшиеся взрывному дроблению, не должны иметь невзорванных зарядов или их
•остатков.
3 При обнаружении необезвреженных боеприпасов дальнейшая работа с металлоломом должна быть приостановлена и должны быть приняты меры к их удалению, обезвреживанию или уничтожению представителями воинской части.
4. Проверка лома и отходов черных металлов на взрывобезопасность и удаление из них взрывоопасных предметов (кроме указанных в п. 3) должны производиться под руководством лица, прошедшего специальную подготовку и имеющего соответствующее удостоверение (пиротехник).
5. Для удаления и транспортирования взрывоопасных предметов должны выделяться рабочие, прошедшие специальное обучение, которые перед началом работ должны быть проинструктированы в установленном порядке о мерах предосторожности при проведении этих работ.
6. Разделка и отгрузка металлолома, указанного в пп. 2.12.5, должны производиться отдельно от прочего лома.
7. Каждое транспортное средство с вторичными черными металлами должно сопровождаться документом, удостоверяющим их взрывобезопасность.
Форма удостоверения о взрывобезопасности лома и отходов черных металлов приведена в обязательном приложении 1.
8. Выгрузка и проверка поступивших на предприятие лома и отходов на взрывобезопасность в соответствии с требованиями, изложенными в п. 2, должны производиться под руководством пиротехника. О проверке должна быть сделана запись в книге учета поступившего на предприятие лома с указанием: наименования предприятия (организации)-отправителя, номеров накладной и удостоверения о взрывобезопасности, фамилии пиротехника (с его подписью). Взрывобезопасность пакетов обеспечивает отправитель.
9. Непроверенные вторичные черные металлы не должны смешиваться с прошедшими проверку и не могут быть допущены к переработке или использованию в качестве металлической шихты.
10. Все работы, связанные с проверкой вторичных черных металлов на взрывобезопасность и их обезжириванием, должны производиться при освещенности не менее 30 лк.
11. Обнаруженные при проверке вторичных черных металлов взрывоопасные предметы (кроме указанных в п. 3) должны быть изъяты и направлены в сопровождении пиротехника на временное хранение или обезвреживание.
12. При обнаружении взрывоопасных предметов должен быть составлен акт, форма которого приведена в обязательном приложении 2.
13. Взрывобезопасность поставляемого металлолома обеспечивает отправитель, а взрывобезопасность принятого лома (исключая пакеты) получатель.
14. Металлолом, подлежащий переработке различными способами (газовой и ножничной резкой, пакетированием, дроблением и т. п.), должен быть проведен на взрывобезопасность в соответствии с требованиями, изложенными в п. 2.
15. Непосредственно перед загрузкой в мульды, совки и бадьи лом и отходы должны быть проверены на взрывобезопасность в соответствии с требованиями, изложенными в п. 2. О проверке должна быть сделана запись в книге учета металлической шихты с подписью пиротехника, производившего проверку.
16. Хранение взрывоопасных предметов (кроме указанных в п. 3) производится в хранилищах, построенных в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности при взрывных работах», утвержденных Госгор-технадзором CCCP.
Хранилища должны быть расположены на расстоянии не менее 30 м от зданий, сооружений и путей сообщения. Срок хранения не более 15 суток.
В хранилищах и на расстоянии менее 30 м от них запрещается пользоваться открытым огнем и производить газоэлектросварочные работы.
Хранилища должны быть обеспечены молниезащитой, противопожарным инвентарем и обвалованы. Количество и номенклатура молниезащиты, противопожарных средств и обвалований определяются действующими нормами, а их размещение и оборудование согласовываются с местными органами пожарного надзора.
17. Поступившие в хранилище взрывоопасные предметы должны укладываться в устойчивом положении,, исключающем возможность их падения.
18. Обезвреживание или уничтожение военного взрывоопасного металлолома и баллонов с неизвестным содержимым должно производиться соответствующими войсковыми частями в установленном порядке.
Утверждаю:
Главный инженер
« ___ » ___________ 19 _ г.
АКТ №_________
об обнаружении взрывоопасных предметов при проверке лома и отходов черных металлов
«___ » __________ 19 _ г,
Отправитель лома и отходов _______________________ ;
Наименование лома и отходов _______________________ ;
Масса _____ тонн
Вагон (автомобиль) _____________________________
Накладная ____________________________________
дата прибытия « ___» _________ 19 __ г.
Удостоверение о взрывобезопасности ___________________
от « ___ » _________19 __ г.
Проверкой установлено: __________________________
(подробно описать каждый взрывоопасный предмет)
Представитель администрации
предприятия-получателя ___________ _____________
(подпись) (инициалы и фамилия)
Пиротехник ___________ _____________
(подпись) (инициалы и фамилия)
ПРИЛОЖЕНИЕ II.
Перечень ГОСТов, обязательных для использования при переработке вторичных черных металлов
1. ГОСТ 2.60168 Эксплуатационные документы. Оборудование, работающее с газообразным кислородом.
2. ГОСТ 12.2.05281 Общие требования безопасности. Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия.
3. ГОСТ 163978 Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического» напыления покрытий. Требования безопасности.
4. ГОСТ 12.2.00875 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия.
5. ГОСТ 935675 Ниппели к резиновым рукавам оборудования и аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Конструкция, размеры и общие технические требования.
6. ГОСТ 107881 Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов. Требования безопасности.
7. ГОСТ 12.2.05581 Система «человек машина». Пульты управления. Общие эргономические требования.
8. ГОСТ 2300078 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.
9. ГОСТ 12.1.00576 Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
10. ГОСТ 12.2.03278 Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
11. ГОСТ 12.2.04880 Шум. Общие требования безопасности. Вибрация. Общие требования безопасности. Методы измерения шума на рабочих местах.
12. ГОСТ 12.1.00383 Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях.
13. ГОСТ 12.1.01278
14. ГОСТ 12.1.02880
15. ГОСТ 12.1.04384
16. ГОСТ 2494081 Здания и сооружения. Метод измерения освещенности.
17. ГОСТ 278775 Металлы черные вторичные. Общие технические условия.