|
||||||||||||||
Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки
|
|
|||||||||||||
МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОНТП 06-86 Минавтопром УТВЕРЖДЕНЫ МИНАВТОПРОМОМ протокол № 9 от 31.03.86 по согласованию с Госстроем СССР и ГКНТ СССР письмо от 19.02.86 № 45-276
Москва - 1986
Пересмотр «Общесоюзных норм технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки» выполнен Гипроавтопромом совместно с институтами УкргипроНИИэлектро Минэлектротехпрома, ЛГПИ Минпромсвязи, СГСПИ Минэлектронпрома, Гипростройдормаш Минстройдормаша, Гипротяжмаш Минтяжмаша на основании основных направлений по пересмотру норм технологического проектирования цехов и предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки Госстроя СССР (письмо от 01.03.85 г. № 20/8-31). Директор В.А. Устинов Главный инженер Е.В. Любимов Начальник отдела технических нормативов и типового проектирования В.Я. Гольдин Руководитель разработки В.С. Фрейдман
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Настоящие нормы предназначены для использования при проектировании цехов по производству специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. 1.2. В нормах приняты следующие определения. 1.2.1. К категории специального технологического оборудования относится оборудование для выполнения технологических операций и процессов, специфических для производства продукции отрасли, не выпускаемое предприятиями других отраслей. В составе специального технологического оборудования учитываются: специальные станки (кроме металлорежущих, кузнечно-прессовых и других, производство которых закреплено за станкоинструментальной промышленностью); специальные сборочные конвейеры с оборудованием рабочих мест; специальное оборудование для термообработки (для закалки ТВЧ и др.); отдельные виды специального сварочного оборудования (кроме линий для подготовки, сварки и контроля конструкций), оборудования для установки и поворота конструкций, перемещения сварочных устройств и рабочих-сварщиков, а также основного и вспомогательного оборудования для других видов сварки (холодной сварки, трением и др.); специальное оборудование для раскройно-заготовительных операций; специальное оборудование для подготовки поверхности материалов, очистки, мойки, сушки, консервации, упаковки изделий; специальное оборудование для производства изделий из металлических порошков; специальное оборудование для нанесения полимерных материалов; стенды для испытания продукции; прочее специальное и технологическое оборудование, в том числе оборудование для упрочняющей технологии, роботизированных комплексов, гибких производственных систем и т.п. 1.2.2. Нестандартизированное оборудование - это оборудование, изготавливаемое по разовым (единичным) заказам и чертежам проектно-конструкторских организаций как неповторяющееся и применяемое лишь в силу особых технических решений в проекте. К нестандартизированному оборудованию относятся станины, рамы и другие элементы ленточных конвейеров, не изготавливаемые Минтяжмашем (впредь до организации этим Министерством указанных изделий), а также технологические емкости до 75 м3, не имеющие отраслевой принадлежности и изготавливаемые по индивидуальным чертежам (впредь до установки стандартов на конструкции этих емкостей). 1.2.3. Средства механизации и автоматизации - это механизмы и устройства, предназначенные для установки на технологическом и подъемно-транспортном оборудовании в целях обеспечения его работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах (в том числе автооператоры, манипуляторы, толкатели, питатели, магазины-накопители и др.). 1.2.4. Оргтехоснастка - это производственный инвентарь, тара, конструкции и т.п., предназначенные для оснащения рабочих мест производственных и вспомогательных цехов и складов предприятий в целях улучшения условий и научной организации труда и т.д. Примерный перечень оргтехоснастки приводится ниже: Струбвины, траверсы, тележки, столы, верстаки, этажерки, тумбочки, инвентарные стеллажи, поддоны, металлически ящики, контейнеры, подвески, шкафы для одежды и др. 1.3. Специализированные заводы и крупные цехи по централизованному производству специального технологического оборудования, нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки следует создавать для удовлетворения потребности отрасли, подотрасли, производственных или научно-производственных объединений. Эти заводы и цехи следует проектировать по действующим общесоюзным нормам технологического проектирования для соответствующих производств. 1.4. К числу крупных цехов следует отнести цехи с объемом производства в год: - специального технологического оборудования - свыше 4 млн. р., - нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки - свыше 5 млн. р., - средств механизации и автоматизации - свыше 3 млн. р. в год. 1.5. В случае, когда в программу выпуска продукции предприятия включается производство специального технологического оборудования, нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки или двух из указанных видов оборудования, в составе предприятия рекомендуется проектировать единый комплексный цех. 1.6. В настоящих нормах принята следующая кооперация рассматриваемых цехов с другими цехами внешними поставщиками: при изготовлении литья и поковок - с литейными и кузнечными цехами основного и вспомогательного производств предприятий, объединения или внешними поставщиками; по термической обработке, окраске и гальваническим покрытиям - с соответствующими цехами (участками) предприятия; по нарезке заготовок из сортового проката - с централизованным заготовительным цехом (участком) основного или вспомогательного производства предприятия; по механической обработке деталей, требующих применения протяжных, зуборезных и других работ в тех случаях, когда в рассматриваемых цехах количество расчетного оборудования для этих операций не достигает 0,5 станка - с ремонтно-механическим, инструментальным и другими цехами предприятия в порядке догрузки их оборудования; по электротехническим работам - с электроремонтным цехом предприятия; по специальным видам работ для приборостроительных предприятий (изготовление микросхем, печатных плат и др.) с внешними поставщиками. Цехи получают по кооперации нормализованные крепежные детали, комплектующие изделия (стандартные приборы, электродвигатели, пускорегулирующую аппаратуру, трубопроводную арматуру, подшипники, насосы, изделия из резины, пластмасс, кожи и ее заменителей, асбеста, картона, войлока, дерева и других неметаллических материалов). 1.7. Цехи по производству специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки следует размещать в одном корпусе (здании) со вспомогательными цехами. При этом заготовительные, термические, гальванические и окрасочные участки, участки ремонта оборудования и оснастки, заточные участки рекомендуется создавать в виде общекорпусных. 2. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ЦЕХОВ2.1. Цехи по изготовлению специального технологического оборудования, нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки и средств механизации и автоматизации предназначены для изготовления и монтажа указанного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки. Цехи нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки выполняют, кроме того, такелажные работа по транспортировке и установке оборудования, а также производят шефмонтаж изготовленного в этих цехах оборудования на предприятиях, где расположены указанные цехи. 2.2. Нормами предусмотрено выполнение в цехах следующих работ: механическая обработка; заготовительно-прессовые; сборочно-сварочные; слесарно-сборочные; трубопроводно-жестяницкие; испытательно-сдаточные; окрасочные; упаковочные. Для цехов приборостроительных и электротехнических отраслей учтены также работы: каркасно-сварочные; изготовления радио- и электроэлементов; регулировочные; обработки неметаллических (изоляционных) материалов; обмоточно-пропиточные. 2.3. Состав цехов определяется объемом производства продукции и ее конструкцией и решается в каждом конкретном случае. Примерный состав цехов приводится ниже. Основное производство: механический, заготовительно-прессовый, сборочно-сверочный, трубопроводно-жестяницкий, электрорадиомонтажный, слесарно-сборочный, испытательно-сдаточный, окрасочный, упаковочные участки, участки по производству такелажных работ и шефмонтажа. Для приборостроительных предприятий, в состав цехов дополнительно могут входить: каркасно-сварочный, обмоточно-пропиточный, регулировочный, участки обработки неметаллических материалов, изготовление электро- и радиоэлементов. Кладовые: заготовок, полуфабрикатов (промежуточная); комплектовочная (готовых деталей и смежных производств); масел и помещения для смазчиков; вспомогательных материалов; монтажных и такелажных приспособлений. 2.4. При размещении цехов в одном корпусе кладовые инструмента, приспособлений и абразивов, комплектовочные кладовые, масел и вспомогательных материалов предусматривают объединенными для нескольких цехов или общекорпусными. 3. РЕЖИМ РАБОТЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИЦехи специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств автоматизации и механизации и оргтехоснастки следует проектировать на работу в две смены. Эффективные годовые фонды времени рабочих и оборудования приведены в «Общесоюзных нормах технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Фонды времени оборудования и рабочих». 4. ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ4.1. Производственная программа по цехам определяется заданием на проектирование. 4.2. В тех случаях, когда в задании на проектирование производственная программа указана только в суммарном стоимостном или весовом выражении, остальные показатели программы для укрупненных расчетов следует определять по табл. 1, при этом: 4.2.1. В расчетное число оборудования обслуживаемых предприятий включается основное технологическое оборудование производственных цехов. 4.2.2. Показатели табл. 1 приведены для предприятий с крупносерийным и массовым производством. Для предприятий со среднесерийным типом производства показатели табл. 1 следует применять с коэффициентом 0,85, а для предприятий с мелкосерийным и единичным типами производства - с коэффициентом 0,7. 4.2.3. Показатели табл. 1 приведены для предприятий всех отраслей машиностроения. Для предприятий, имеющих крупное оборудование (тяжелое, станкостроение, машиностроение и др.) показатели табл. 1 следует применять с коэффициентом 1,1, а для предприятий приборостроения, производства автомото- электрооборудования, точного машиностроения, инструментального производства, и т.п. показатели табл. 1 следует применять с коэффициентом 0,8. 4.2.4. Если в состав оборудования обслуживаемых предприятий входят
Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.
|
||||||||||||||
Категории документа: | ||||||||||||||
Спонсоры раздела:
|
||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||
Copyright © 2009-2011 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||