Проектно-конструкторский и технологический
институт промышленного строительства
ОАО ПКТИпромстрой
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЕЦИАЛЬНЫХ ХИМИЧЕСКИХ
ДОБАВОК ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ
Зам. управляющего трестом В. Белкин
Начальник отдела № 9 Е. Белавина
Главный специалист отд. № 9 Ю. Алексапольский
МОСКВА 1984
СОДЕРЖАНИЕ
|
Введение. 1
Классификация химических добавок. 2
Выбор добавок. 4
Паспортные данные о добавках. 5
Приложение. Список организаций-разработчиков, рекомендующих добавки. 21
Список использованной литературы.. 22
|
АННОТАЦИЯ
В работе представлена классификация химических добавок с целью выбора и применения их для улучшения свойств бетонных и растворных смесей, а также изменения конструктивных характеристик бетонных и железобетонных изделий.
Приведены двадцать пять видов добавок, обладающих различными свойствами - суперпластифицирующие (С-3, 10-03, НИЛ-20 и др.), пластифицирующие и замедлители схватывания (СДБ, УПБ, КП и др.), воздухововлекающие (СДО), противоморозные - (нитрит натрия и др.), комплексные добавки и др.
Каждая добавка характеризуется: физико-химическими свойствами, областью применения, способом введения, расходом от массы цемента, условиями хранения и транспортировки, заводом-изготовителем и техникой безопасности.
Работа выполнена отделом «Совершенствование технологии промышленного строительства». (Начальник отдела Белавина Е.С., главный специалист Алексапольский Ю.И., ответственный исполнитель нач. группы Кулебянова А.М., ст. инженер Репрынцев В.Л., инженер Шелковникова Е.В.).
ВВЕДЕНИЕ
Применение добавок является одним из перспективных направлений технического прогресса в технологии приготовления бетона. Вводимые в небольших количествах добавки являются эффективными регуляторами формирования структуры, позволяющими коренным образом улучшить технологические свойства бетонных и растворных смесей, а также конструктивные характеристики бетона. Исследования и применение химических добавок развивается быстрыми темпами. Наряду с традиционными добавками, которые в основном являются отходами производства, разработаны и во все больших количествах применяются продукты, специально изготовляемые промышленностью в качестве химических добавок С-3, 10-03, ННХК, КОД и др. Накопленный производственный опыт применения химических добавок, в особенности суперпластификаторов, и результаты научно-исследовательских работ и технико-экономических расчетов показывают возможность получения значительного экономического эффекта при широком внедрении химических добавок в технологию бетона и железобетона. На стройках Минстроя СССР, Минтяжстроя СССР, Минтрансстроя, Минводхоза СССР и других строительных министерств и ведомств в ответственные сооружения с добавками укладывается 60 - 65 млн. м3 бетона. Добавки вводят в бетон практически всегда, когда к нему предъявляются требования повышенной морозостойкости. В стандартах на бетон для дорожных покрытий, а также на гидротехнический бетон применение добавок нормировано как обязательное мероприятие. Особенно большой технико-экономический эффект получен при использовании суперпластификаторов, позволяющих повысить подвижность смесей, без снижения прочности бетона существенно улучшить условия труда по их укладке.
Эффективность использования добавок подтверждает опыт предприятий Главмоспромстройматериалов, где широко применяют добавки С-3, СДБ, ПАЩ-1, СДО и другие различного назначения. Это дает значительный экономический эффект и позволяет сократить расход цемента, затраты энергии в связи с уменьшением цикла тепловлажностной обработки, повысить прочность бетона. Экономический эффект составляет от 0,5 до 4 р. на 1 м3 изделия.
В Главмосстрое применяют добавки С-3, СДО, ПАЩ-1, КОД + НН. В Главмосинжстрое - суперпластификаторы МФАР, 10-03, солевые добавки. В Главмоспромстрое - нитрит натрия, как противоморозную добавку.
При изготовлении сборных и монолитных конструкций различного назначения в бетонах на плотных заполнителях и в бетонах марок М 150 и выше на пористых заполнителях применяют добавки с целью:
- снижения расхода цемента;
- улучшения технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемость и др.);
- регулирования потери подвижности бетонной смеси во времени, скорости процессов схватывания, твердения и тепловыделения;
- сокращения продолжительности тепловой обработки бетона, ускорения сроков его распалубливания и загружения при естественном выдерживании;
- придания уложенному бетону способности твердения в зимнее время без обогрева или прогрева при охлаждении его до отрицательных температур;
- повышения прочности и морозостойкости, понижения водо- и газопроницаемости бетона;
- повышения стойкости бетона и железобетона в различных агрессивных средах;
- усиления защитного действия бетона по отношению к стальной арматуре.
КЛАССИФИКАЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК
В качестве добавок к бетону рекомендуется применять отдельные продукты или их сочетания.
Классификация наиболее распространенных и менее дефицитных добавок приведена в табл. 1.
Рекомендуемые добавки к бетону
Таблица 1
|
Вид добавок
|
Наименование добавок
|
Условное сокращенное обозначен. добавок
|
Стандарты и техн. условия
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1. Суперпластифицирующие
|
Синтетический суперпластификатор
|
С-3
|
ТУ 6-14-625-80
|
|
-"-
|
МФ-АР
|
ТУ 6-05-1926-82 Минхимпрома СССР
|
|
-"-
|
10-03
|
ТУ 44-3-505-81 МО СССР
|
|
-"-
|
40-03
|
ТУ 38-4-02-58-82 МО СССР
|
|
-"-
|
50-03
|
ТУ 44-3-598-82 МО СССР
|
|
-"-
|
НИЛ-20
|
ТУ 400-802-4-80
|
|
2. Пластифицирующие
|
Сульфитно-дрожжевая бражка
|
СДБ
|
ОСТ 81-79-74
ТУ 81-04-225-73 Минбумпрома
|
|
Мелассная упаренная последрожжевая барда
|
УПБ
|
ОСТ 18-126-73
|
|
Лигносульфонаты технические модифицированные
|
ЛСТМ-2
|
ТУ 13-04-600-81
Минлесбумпром
|
|
3. Пластифицирующе-воздухововлекающие
|
Пластификатор адипиновый
|
ПАЩ-1
|
ТУ 6-03-26-77
|
|
Этилсиликонат натрия
|
ГКЖ-10
|
ТУ 6-02-696-72
Минхимпрома
|
|
Метилсиликонат натрия
|
ГКЖ-11
|
ТУ 6-02-696-72 Минхимпрома
|
|
4. Воздухововлекающие
|
Смола древесная омыленная
|
СДО
|
ТУ 13-05-02-83 Минбумпрома
|
|
5. Уплотняющие
|
Нитрит кальция
|
НК
|
ТУ 6-03-367-79
Минхимпрома
|
|
6. Замедлители схватывания
|
Кормовая патока (меласса)
|
КП
|
ТУ 18 РСФСР 409-71 Минпищепр. РСФСР
|
|
Сульфитно-дрожжевая бражка
|
СДБ
|
ТУ 81-04-225-73
Минбумпрома
|
|
Этилсиликонат натрия
|
ГКЖ-10
|
ТУ 6-02-696-72 Минхимпрома СССР
|
|
Метилсиликонат натрия
|
ГКЖ-11
|
ТУ 6-02-696-72 Минхимпрома СССР
|
|
Комплексная органическая добавка
|
КОД
|
ТУ 18-17/63-84
|
|
7. Ускорители твердения
|
Нитрит кальция
|
НК
|
ТУ 6-03-367-79
Минхимпрома
|
|
Нитрит-нитрат-хлорид кальция
|
ННХК
|
ТУ 6-18-194-76
Минхимпрома
|
|
Нитрит натрия
|
НН
|
ГОСТ 19906-74
ТУ 38-10274-79 Миннефтехимпрома СССР
|
|
Нитрит натрия
|
НН1
|
ГОСТ 828-77 Е
|
|
Щелока нитрата натрия
|
ЩНН1
|
ТУ-6-03-4-1-76 Минхимпрома
|
|
8. Противоморозные
|
Нитрит натрия
|
НН
|
ГОСТ 19906-74
ТУ 38-10274-79
Миннефтехимпрома СССР
|
|
Нитрат-кальция
|
НК
|
ТУ 6-03/367-79 Минхимпрома
|
|
Нитрит-нитрат кальция
|
ННК
|
ТУ 6-03-704-74 Минхимпрома
|
|
Нитрит-нитрат-хлорид кальция
|
ННХК
|
ТУ 6-18-194-76 Минхимпрома
|
|
Нитрат натрия
|
НН1
|
ГОСТ 828-77 Е
|
|
Щелока нитрата натрия
|
ЩНН1
|
ТУ-6-03-4-1-76 Минхимпрома СССР
|
|
9. Ингибиторы коррозии стали
|
Нитрит натрия
|
НН
|
ГОСТ 19906-74
ТУ 38-10274-79
Миннефтехимпрома СССР
|
|
Нитрит-нитрат кальция
|
ННК
|
ТУ 6-03-704-74 Минхимпрома СССР
|
|
10. Газообразующие
|
Пудра алюминиевая пигментная
|
ПАП-1
|
ГОСТ 5494-71
|
|
11. Комплексные
|
|
ПАЩ-1 + НК
СДБ + КП
С-3 + СДБ
КОД + НН
СИГМАН
|
|
ВЫБОР ДОБАВОК
Во многих важных для практики случаев наиболее перспективными являются комплексные добавки, сочетающие в себе свойства индивидуальных. Например, поверхностно-активные вещества, вводимые для пластификации бетонных смесей, одновременно замедляют процессы твердения вяжущих, что отрицательно сказывается на производительности заводов сборного железобетона. Электролиты же ускоряют этот процесс, но обладают нежелательным побочным действием: некоторые из них способствуют коррозии арматуры, увеличивают гигроскопичность бетонов, вызывают появление высолов на поверхности изделий. Применение комплексных добавок, состоящих из такого сочетания компонентов, которое позволило бы ослабить или вообще исключить отрицательные воздействия отдельных компонентов и сохранить их положительные качества, - это шаг вперед в повышении технического уровня технологии бетона. Все применяемые в настоящее время комплексные добавки можно условно разделить на три группы: смеси электролитов; смеси ПАВ; смеси электролитов и ПАВ. Наиболее эффективными являются комплексы, включающие ПАВ и электролиты. При правильно подобранных дозировках добавок электролитов и ПАВ удается использовать пластифицирующие свойства последних и одновременно получить высокую скорость твердения. Введение электролитов улучшает структурно-механические свойства бетона, повышается его прочность и морозостойкость.
Выбор добавок для бетонов, к которым предъявляются специальные требования по долговечности (морозостойкости, коррозионной стойкости, водонепроницаемости и других показателям), следует производить по основному агрессивному воздействию на бетон.
Выбор добавки должен производиться в зависимости от технологии производства с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.
При введении пластифицирующих или пластифицирующе-воздухововлекающих добавок в бетон, предназначенный для выдерживания в естественных условиях, необходимо учитывать замедление темпа его твердения, особенно в ранние сроки и при пониженных температурах, а при температурах ниже +10 °С с добавками указанных видов, как правило, вводить ускорители твердения.
Для получения бетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки:
- для увеличения подвижности или уменьшения жесткости - пластифицирующие, пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие или комплексные добавки на основе указанных; (С-3, ПАЩ-1, СДО, 50-03);
- для повышения однородности и связности (нерасслаиваемости);
- пластифицирующие-воздухововлекающие, воздухововлекающие или комплексные добавки на основе указанных; (ПАЩ-1, ГКЖ-10, СДО);
- для замедления времени загустевания или тепловыделения - добавку СП или СДБ, а в условиях сухого жаркого климата - добавку ГКЖ-10, ГКЖ-11 или ГКЖ-94;
- для ускорения процесса схватывания - добавку ускорителя твердения; (НК, ННХК и др.);
- для повышения электропроводности смеси - добавку ускорителя твердения, ингибитора коррозии арматуры или уплотняющую добавку (НН, НК, ННК и др.);
Для сокращения режима тепловой обработки, а также для ускорения твердения бетона в естественных условиях в состав бетонной смеси необходимо вводить добавку ускорителя твердения. Возможно применение комплексных добавок, состоящих из ускорителя твердения и пластифицирующей или пластифицирующе-воздухововлекающей добавки.
Для предотвращения замерзания бетона до начала тепловой обработки в условиях строительной площадки, полигона или неотапливаемого цеха в состав бетонной смеси целесообразно вводить добавку ускорителя твердения бетона или противоморозную добавку - нитрит натрия.
Для обеспечения твердения бетона при отрицательных температурах в его состав следует вводить противоморозную добавку, выбираемую с учетом ожидаемой отрицательной температуры и данных по нарастанию прочности бетона.
При невозможности получения бетона с требуемыми по проекту физико-механическими свойствами в его состав необходимо вводить следующие добавки:
- для повышения прочности - пластифицирующие, пластифицирующе-воздухововлекающие добавки или ускорители твердения, а также комплексные добавки, состоящие из ускорителей твердения и пластифицирующих или пластифицирующе-воздухововлекающих добавок; (С-3, НИЛ-20, НК, ПАЩ-1 + НК и др.);
- для повышения морозостойкости - пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие, газообразующие или комплексные добавки на основе указанных; (ПАЩ-1 + НК, СДО, КОД + НН);
- для повышения непроницаемости - уплотняющие, пластифицирующие, пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие или комплексные добавки на их основе (НК);
- для повышения солестойкости бетона - пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие, газообразующие или комплексные добавки на основе указанных (113-63, ПАЩ-1, 50-03);
Для повышения защитного действия бетона по отношению к стальной арматуре конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных хлоридных сред, в состав бетонной смеси следует вводить ингибиторы коррозии стали.
Для предотвращения появления выцветов на поверхности бетона в состав бетонной смеси рекомендуется вводить пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие или газообразующие добавки.
Подбор состава бетона и приготовление водных растворов добавок и бетонных смесей с добавками осуществляют в соответствии с рекомендациями на отдельные виды добавок или «Руководством по применению химических добавок в бетоне» (НИИЖБ Госстроя СССР) М. 1984 г.
Паспортные данные о добавках
|
Суперпластификатор
|
Добавка С-3 (разжижитель С-3)
ТУ 6-14-625-80 с изменением № 1 Минхимпрома СССР
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Суперпластификатор С-3 получают на основе продуктов поликонденсации нафталин-сульфокислоты и формальдегида.
Жидкость темно-коричневого цвета 33 - 39 % концентрации. Морозостойкая. рН 2,5 %-ного раствора - 7 - 9. При нагревании до 100 °С водный раствор не изменяет своих свойств. Обладает сильным пластифицирующим действием, не приводящим к снижению прочности бетона во все сроки твердения.
|
|
2. Применение
|
Применяется при изготовлении конструкций из высокопрочных бетонов марок 600 и выше, производстве напорных железобетонных труб, возведении монолитных железобетонных сооружений, изготовлении густоармированных конструкций. При применении суперпластификатора С-3 малоподвижная бетонная смесь с осадкой конуса 2 - 3 см превращается в литую, с осадкой 18 - 20 см без расслаивания, с сохранением вязкости.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации 5 - 10 %, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,3 - 0,7 % от массы цемента (1 - 3 кг на 1 м3 бетона).
|
|
5. Условия хранения
|
Хранится в металлических бочках или цистернах.
Срок хранения - 1 год.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Новомосковский завод органического синтеза. Стоимость 1 т (в пересчете на сухое вещество) - 340 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
В помещениях, где готовятся растворы добавок, определяются их качество и оптимальные дозировки, необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию. При попадании добавок на кожу их необходимо смыть теплой водой.
|
|
Суперпластификатор
|
Добавка МФ-АР;
ТУ 6-05-1926-82 Минхимпрома СССР
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Суперпластификатор МФ-АР - продукт поликонденсации меламина, формальдегида и натрия сульфаниловокислого. Прозрачная жидкость с лёгким осадком взвеси с концентрацией сухого вещества 18 - 22 %. Вязкость 20 % раствора при 20 °С составляет 10 - 20 СП (сантипуаз). Не изменяет своих свойств при замораживании до -50 °С и при нагревании до температуры +35 °С. рН = 8,0 - 9,5. Плотность 20 %-ного раствора в воде 1,08 - 1,12 г/см3.
|
|
2. Применение
|
Применяют при изготовлении густоармированных сборных и монолитных железобетонных конструкций (железобетонные напорные трубы, объемное домостроение), а также для получения высокопрочных бетонов (М 600 и выше) на обычных цементах при умеренных расходах. При этом подвижность бетонной смеси должна увеличиваться с 2 - 4 см в составе без добавки до 14 - 16 см с аналогичным составом с добавкой. Прочность бетона должна повышаться не менее чем на 15 %. Не допускается применение МФ-АР в бетонных смесях на заводских пластифицированных цементах.
|
|
3. Введение
|
Раствор пластификатора дозируется по массе или по объему и вводится с водой затворения непосредственно в бетономешалку или сразу после подачи воды затворения. Второй способ предпочтительнее. Порядок введения МФ-АР уточняется в производственных условиях в зависимости от имеющегося оборудования и результатов испытаний.
|
|
4. Расход
|
0,4 - 0,7 % от массы цемента.
|
|
5. Условия хранения
|
Добавку МФ-АР поставляют в металлических бочках или цистернах, хранят в сухих помещениях при температуре не выше 30 °С в герметично закрытой таре, защищенной от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков в зимнее время, не допускается разогрев смолы острым паром. Срок хранения - 1 год с момента изготовления.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
1. Выпускает завод «Метил» ПО Уралхимпласт МХП СССР (500 т/год)
2. Опытно-экспериментальная база НПО «Пластмассы» (перспектива). Стоимость 1 т (в пересчете на сухое вещество - 1835 руб.).
|
|
7. Техника безопасности
|
20 % раствор добавки МФ-АР негорючий, невзрывоопасный, нетоксичный. Рабочих, занятых приготовлением растворов добавок необходимо специально инструктировать и обеспечивать резиновыми сапогами и перчатками, а также защитными очками. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или приготавливаются растворы добавки. Необходимо остерегаться попадания растворов добавок на кожу и в пищу.
|
|
Суперпластификатор
|
Добавка 10-03
ТУ 44-3-505-81 МО СССР
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Суперпластификатор синтетический 10-03 представляет собой натриевую соль продукта конденсации триметилмеламина. Выпускается в виде водного раствора 20 % концентрации. Прозрачная, слегка маслянистая жидкость. Плотность 20 % раствора при 20 °С - 1,103 г/см3. рН 20 %-ного водного раствора - 6,8 - 7,2.
|
|
2. Применение
|
Добавку СП 10-03 применяют в тяжелых бетонах в первую очередь для формования густоармированных конструкций и конструкций, формуемых в вертикальной опалубке с увеличением подвижности до 18 - 20 см;
- для получения высокомарочных бетонов (М 500 - 700) при умеренных расходах цемента 400 - 500 кг/м3;
- для получения более высокого разжижающего эффекта с уменьшением расхода воды на 10 - 20 %. Эффект пластификации бетонной смеси за счет добавки сохраняется в пределах 1 - 1,5 часа.
Не допускается применять на пластифицированных цементах.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации 5 - 10 %, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации. При приготовлении бетонной смеси в автобетоносмесителях добавку 10-03 целесообразно вводить непосредственно перед укладкой.
|
|
4. Расход
|
0,6 - 0,9 % от массы цемента на высоко- и среднеалюминатном цементе.
0,7 % - на низкоалюминатном цементе.
|
|
5. Условия хранения
|
Хранят в стальных бочках, полиэтиленовых канистрах, стальных цистернах. Температура в помещении в пределах 10 - 20 °С.
Срок хранения - 3 мес.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
1. Енакиевский завод железобетонных напорных труб (экспериментальная установка).
2. Предприятие МО СССР в/ч 52690.
Стоимость за 1 т (в перечете на сухое вещество) - 1000 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Пожаробезопасна, нетоксична. Необходимо соблюдать меры личной гигиены.
|
|
Суперпластификатор
|
Добавка 40-03
ТУ 38-4-02-58-82 МО СССР
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
40-03 - синтетический суперпластификатор, отходы переработки нефти, сульфированный продукт конденсации газолевой фракции крекинга или пиролиза нефти с формальдегидом.
|
|
2. Применение
|
40-03 применяют в тяжелых бетонах в первую очередь для формования густоармированных конструкций и конструкций, формуемых в вертикальной опалубке с увеличением подвижности до 18 - 20 см
- для получения высокомарочных бетонов (М 500 - 600), на цементах обычных марок (М 400 - 500);
- для получения более высокого разжижающего эффекта с уменьшением расхода воды на 10 - 20 %.
Эффект пластификации бетонной смеси за счёт добавки сохраняется в пределах 1 - 1,5 часа.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации 5 - 10 %, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
При приготовлении бетонной смеси в автобетоносмесителях добавку 40-03 целесообразно вводить непосредственно перед укладкой.
|
|
4. Расход
|
0,5 - 0,9 % от массы цемента на высоко- и среднеалюминатном цементе, 0,4 - 0,7 % - на низкоалюминатном цементе.
|
|
5. Условия хранения
|
Хранят в стальных бочках, полиэтиленовых канистрах, стальных цистернах.
Температура в помещении в пределах 10 - 20 °С. Срок хранения 3 мес.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Опытный завод института нефтехимических процессов АНАз. ССР г. Баку.
Мощность установки 3000 т в год по сухому веществу. Пуск - 1 кв. 1983 г.
Стоимость за 1 т - 460 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Необходимо соблюдать меры личной гигиены.
|
|
Суперпластификатор
|
Добавка 50-03 (перспектива)
ТУ 14-3-598-82 МО СССР
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Суперпластификатор 50-03 представляет собой продукт конденсации формальдегида. Светлокоричневая жидкость, 20 % концентрации. Плотность 20 % раствора при 20 °С - 1,08 г/см3. рН 20 % - водного раствора - 9 - 10.
|
|
2. Применение
|
СП 50-03 применяется в тяжелых бетонах с целью:
- придания бетонным смесям высокой подвижности без снижения прочностных характеристик бетона;
- улучшения физико-механических свойств бетона (прочности, водогазонепроницаемости);
- сокращение сроков ТВО или распалубки бетона, твердеющего в естественных условиях;
- сокращения расхода цемента;
- получения высокомарочных бетонов М 500.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации 5 - 10 %, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,2 - 0,3 % массы цемента.
|
|
5. Условия хранения
|
Хранят в стальных бочках, полиэтиленовых канистрах, стальных цистернах. Температура в помещениях в пределах 10 - 20 °С. Срок хранения - 4 мес.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
г. Артемовск, Свердловской обл.
г. Чапаевск, Куйбышевской обл.
Ориентировочная стоимость за 1 т (в пересчете на сухое вещество) - 180 руб.
Мощность установки 200, 500, 1000 т в год. Проект разработан ГПИ-6.
|
|
7. Техника безопасности
|
Пожаробезопасна, нетоксична. Необходимо соблюдать меры личной гигиены.
|
|
Суперпластификатор
|
Добавка НИЛ-20
(ТУ 400-802-4-80)
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
НИЛ-20 разработан на базе модифицированных лигносульфонатов, получаемых при очистке водного раствора СДБ от компонентов, замедляющих твердение бетона.
|
|
2. Применение
|
Применяют при изготовлении сборных железобетонных и монолитных конструкций в условиях термовлажностной обработки и нормального твердения без потерь прочностных характеристик бетона. НИЛ-20 увеличивает подвижность бетонной смеси с 4 - 6 см до 14 - 16 см. Переход на равноподвижные смеси дает возможность повысить прочность бетона с добавкой на 20 - 25 % или снизить расход цемента на 15 %.
|
|
3. Введение
|
Из расходной емкости добавка поступает в дозатор, а оттуда в дозатор воды, где происходит смешение с водой затворения бетонной смеси.
|
|
4. Расход
|
0,4 - 0,6 % от массы цемента.
|
|
5. Условия хранения
|
НИЛ-20 хранится в металлических баках или цистернах. Срок хранения неограничен.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Изготавливается на БСУ завода или стройплощадки путем перемешивания 10 % р-ра СДБ с цементом в баке в течение 30 мин, с последующим отстаиванием жидкости не менее 4 часов и сливом готового пластификатора в расходный бак. Стоимость 1 т в пересчете на сухое в-во - 150 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
В помещениях, где готовятся р-ры добавок, предусматривается приточно-вытяжная вентиляция, запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или готовятся растворы.
|
|
Замедлитель схватывания
Пластифицирующая
|
Добавка СДБ-сульфитно-дрожжевая бражка
ОСТ 81-79-74
ТУ 81-04-225-73 Минбумпрома
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Продукт переработки сульфитно-спиртовой барды, изготавливаемый в виде концентратов бражки, жидких (КБЖ) и твердых (КБТ) с содержанием сухих веществ соответственно не менее 50 и 76 %.
Цвет - коричневый.
|
|
2. Применение
|
Применяют для сохранения требуемой удобоукладываемости в течение 0,5 - 3 часа при производстве монолитных работ, при длительности и дальности перевозки бетонной смеси. Не применяют при изготовлении преднапряженных конструкций.
Эффект пластификации с добавкой 18 см О.К. против 3 см без добавки. Снижение прочности бетона.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь заранее приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации - 5 - 10 %, который затем подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,1 - 0,6 % массы цемента в пересчете на сухое вещество. Сокращение расхода воды на 6 - 15 % при расходе цемента от 300 до 550 кг на 1 м3 бетонной смеси.
|
|
5. Условия хранения
|
Жидкий концентрат бражки (КБЖ) поставляется в железнодорожных цистернах. Твердый (КБТ) - в бумажных мешках.
КБЖ и КБТ хранить в условиях, исключающих увлажнение. Срок годности КБЖ - 1 год, КБТ - 1 год.
Растворы добавок рабочей концентрации хранить при положительной температуре.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Заводы: Архангельский, Калининградский, Сокольский целлюлозо-бумажный комбинат.
45 - 67 руб. за 1 т.
|
|
7. Техника безопасности
|
Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или готовятся добавки и их растворы.
|
|
Пластифицирующая
|
Добавка УПБ - упаренная последрожжевая барда
ОСТ 18-126-73
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
УПБ - представляет собой побочный продукт, получаемый упариванием последрожжевой барды, образующейся при производстве кормовых дрожжей на спиртовых заводах.
УПБ - густая сиропообразная жидкость темно-коричневого цвета с концентрацией веществ 40 - 50 %, плотностью 1,2 - 1,23 г/см3. Замерзает при температуре -30 °С.
|
|
2. Применение
|
Применяется для изготовления сборных железобетонных предварительно напряженных и монолитных конструкций, предназначенных для эксплуатации в неагрессивных и агрессивных газовых и водных средах. Увеличение подвижности на среднеалюминатных портландцементах 2 - 6 см О.К. по сравнению с бетонной смесью без добавок 1 - 3 см.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор 5 - 10 %-ной концентрации, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,15 - 0,5 % от массы цемента.
|
|
5. Условия хранения
|
Поставляется в металлических цистернах по 60 т. Хранят в металлических баках при температуре не ниже -15 °С.
Срок хранения - 2 года.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
1. Лужанский спиртовой завод
2. Черновицкий спиртовой завод
Стоимость 1 т УПБ - 31 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Добавка УПБ нетоксична, коррозионно не опасна. В помещении, где готовят растворы УПБ, необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию и соблюдать правила личной гигиены.
|
|
Пластифицирующая
|
Добавка ЛСТМ-2 (лигносульфонаты технические модифицированные)
ТУ 13-04-600-81 Минлесбумпром
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
ЛСТМ-2 представляет собой продукт взаимодействия лигносульфонатов натрия с мочевино-формальдегидной смолой. Добавка хорошо растворима в воде, выпускается в виде водного раствора 50 %-ной концентрации. Вязкость условная при t 20 °С по ВЗ-4 не более 400
рН 20 % р-ра не менее 4,5.
|
|
2. Применение
|
Добавка ЛСТМ-2 применяется в качестве пластификатора бетонной смеси при производстве сборных и монолитных конструкций. При применении добавки ЛСТМ-2 бетонная смесь с осадкой конуса 3 - 5 см увеличивает подвижность до 12 - 20 см без снижения прочности. При этом бетонная смесь не расслаивается, а конструкции обладают существенно более высокой морозостойкостью.
|
|
3. Введение
|
Вводится в виде разбавленного водного раствора в бетономешалку.
|
|
4. Расход
|
0,25 - 0,4 % от массы цемента по сухому веществу.
|
|
5. Условия хранения
|
Хранение добавки осуществляется в металлических бочках при температуре не ниже 5 °С и не выше 35 °С.
Срок хранения - 3 мес.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Камский целлюлозно-бумажный комбинат.
Стоимость за 1 т - 53 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Добавка ЛСТМ-2 нетоксична. В помещениях, где готовят растворы добавок, предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или готовятся добавки.
|
|
Пластифицирующе-воздухововлекающая
|
Добавка ПАЩ-1 - пластификатор адипиновый
ТУ 6-03-26-77 Минхимпрома СССР
|
|
1 Физико-химические характеристики
|
ПАЩ-1 - натриевая соль адипиновой кислоты, отход при производстве капролактама, изготовляется в виде водного раствора 20 - 25 % концентрации, не замерзающего при температуре -20 °С. Плотность 20 % раствора при 20 °С составляет 1,132 г/см3.
|
|
2. Применение
|
Применяют при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций, для улучшения удобоукладываемости в конструкциях бетонной смеси, повышения морозостойкости в 2 - 3 раза и водонепроницаемости, сокращения расхода цемента.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь приготовляют ее водный раствор 5 - 10 %-ной концентрации, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,2 - 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
|
|
5. Условия хранения
|
Поставляется в цистернах, хранится в металлических баках в местах, исключающих увлажнение.
Срок хранения - 1 год.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Щекинское производственное объединение «Азот».
Стоимость 1 т (в пересчете на сухое в-во) - 25 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Добавка ПАЩ-1 относится к умеренно-токсичным веществам. При работе необходимо избегать контакта добавки с кожей. При попадании добавки на кожу необходимо смыть ее теплой водой, а при попадании в глаза - промыть слабым раствором борной кислоты. Приточно-вытяжная вентиляция в отделениях приготовления добавок при работе с ПАЩ-1 должна обеспечить 10 - 15 кратный воздухообмен.
|
|
Замедлитель схватывания гидрофобизирующая
Пластифицирующе-воздухововлекающая
|
Добавка ГКЖ-10 - этилсиликонат натрия
ГКЖ-11 - метилсиликонат натрия
ТУ 6-02-696-76 с изменением № 1 Минхимпрома
|
|
1. Физико-химическая характеристика
|
Гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости. Водно-спиртовые растворы этил- или метилсиликоната натрия с содержанием основного вещества 30 ± 5 %. Прозрачные жидкости от бледно-желтого до коричневого цвета без механических примесей.
|
|
2. Применение
|
Применяют для сохранения требуемой удобоукладываемости в течение 1 - 2 часов при производстве монолитных работ, при длительности и дальности перевозки бетонной смеси. Не применяют при изготовлении преднапряженных конструкций.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь заранее приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации - 5 - 10 %, который затем подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,05 - 0,15 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Сокращение расхода воды на 1 - 4 % при расходе цемента от 300 до 550 кг на 1 м3 бетонной смеси.
|
|
5. Условия хранения
|
Поставляются в стальных бочках и железнодорожных цистернах. Хранятся при температуре от 0 до +30 °С. Гарантийный срок хранения 6 мес. со дня изготовления.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Липецкая обл.
Завод: Данковский химический з-д
Стоимость 1 т раствора ГКЖ-10 - 700 руб.
ГКЖ-11 - 650 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или готовятся добавки и их растворы.
|
|
Воздухововлекающая
|
Добавка СДО - смола древесная омыленная
ТУ 13-05-02-83 Минбумпрома
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Смола древесная омыленная (СДО) получается омылением древесной смолы щёлочью. Вещество черного цвета вязкой или полутвердой консистенции. Плотность 10 % водного р-ра при 20 °С не менее 1,017 кг/см3, пенообразующая способность 62 см3, массовая доля вещества не более 4 %.
|
|
2. Применение
|
Применяют в качестве воздухововлекающей добавки при приготовлении легких и тяжелых бетонов и строительных растворов в целях:
- получения плотной и однородной структуры легкого бетона;
- улучшения удобоукладываемости связности и однородности легкобетонной смеси;
- снижения на 50 - 200 кг/м3 объемной массы легкого бетона при неизменном качестве крупного заполнителя;
- возможности применения сравнительно тяжелого крупного заполнителя с получением легкого бетона пониженной объемной массы и требуемой прочности.
|
|
3. Введение
|
Приготовляют раствор повышенной концентрации 5 - 10 % при температуре воды 90 - 95 °С и механическом перемешивании, а затем разбавляют до рабочей концентрации 2 - 5 %.
|
|
4. Расход
|
Для обеспечения объема вовлеченного в смесь воздуха от 5 до 15 % расход добавки СДО составляет от 0,1 до 0,3 % массы цемента в зависимости от вида применяемого крупного и мелкого заполнителя и типа смесителя.
|
|
5. Условия хранения
|
Вязкую или полутвердую смолу СДО упаковывают в мешки, жидкую СДО - в стальные бочки, хранят под навесом. Возможна поставка жидкой смолы в цистернах.
Срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Ветлужский лесохимкомбинат
Сявский лесохимкомбинат
Свалявский -"-
Переченский -"-
Стоимость - 330 руб. за 1 т.
|
|
7. Техника безопасности
|
Не оказывает раздражающего действия на кожу. В помещении, где проводятся работы со смолой, должна быть приточно-вытяжная вентиляция.
|
|
1. Уплотняющая
2. Ускоритель твердения
|
Добавка НК - нитрит кальция Ca(NО3)2
ТУ 6-03-367-79 Минхимпрома
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
Нитрит кальция (НК) - изготовляется в виде кристаллического бесцветного порошка, хорошо растворимого в воде. Плотность 20 % раствора при 20 °С составляет 1,154 г/см3.
|
|
2. Применение
|
НК - применяется как ускоритель твердения и уплотняющая добавка при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в неагрессивных и агрессивных газовых и водных средах. При этом в зависимости от вида цемента, заполнителя и В/Ц водонепроницаемость бетона повышается на 1 - 3 марки, а морозостойкость в сочетании с пластифицирующими добавками в 2 - 4 раза.
Прочность после пропаривания с добавкой НК в зависимости от вида цемента увеличивается на 5 - 15 %. НК - нейтральная добавка по отношению к арматуре.
|
|
3. Введение
|
В бетоносмеситель вместе с водой затворения подается необходимое на замес количество добавки. Для этого заранее приготовляют водный раствор добавки повышенной консистенции 5 - 10 %. Водные растворы добавок повышенной концентрации подают в дозатор воды, в котором их разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
1 - 3 % от массы цемента в расчете на сухое вещество в зависимости от вида цемента, вида заполнителей и В/Ц.
|
|
5. Условия хранения
|
НК поставляется в полиэтиленовых мешках, хранится в сухом закрытом складе. Срок хранения неограничен.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
НК поставляют заводы Минхимпрома. Стоимость 1 т в расчете на сухое вещество - 70 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
В отделениях приготовления растворов добавок и бетонной смеси необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию, а при необходимости местные отсосы. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготовляются водные их растворы. Необходимо остерегаться попадания добавок в пищу и на кожу. Нитрит кальция вызывает покраснения, зуд и изъязвления кожи, поражает участки кожи, на которых имеются хотя бы незначительные ранки, царапины и другие нарушения ее целостности. Во избежание указанных раздражений кожи необходимо применять защитные мази типа «Хиот» и другие жирные смазки.
|
|
Замедлитель схватывания
|
Добавка КП - кормовая патока (меласса)
ТУ 18 РСФСР 409-79 Минпищепрома РСФСР
|
|
1. Физико-химическая характеристика
|
Отход сахароварения. Густая вязкая жидкость, коричневато-темного цвета, легкорастворимая в воде. Поставляется в виде водного раствора 70 %-ной концентрации.
|
|
2. Применение
|
Применяют для сохранения требуемой удобоукладываемости в течение 2 - 4 часов при производстве монолитных работ, при длительности и дальности перевозки бетонной смеси. Не применяют при изготовлении преднапряженных конструкций.
|
|
3. Введение
|
Для введения необходимого количества добавки в бетонную смесь заранее приготовляют ее водный раствор повышенной концентрации 5 - 10 %, который подают в дозатор воды и разбавляют до получения растворов рабочей концентрации.
|
|
4. Расход
|
0,05 - 0,25 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Сокращение расхода воды на 4 - 13 % при расходе цемента от 300 до 550 кг на 1 м3 бетонной смеси.
|
|
5. Условия хранения
|
Транспортируется и хранится в цистернах или бочках, в условиях, препятствующих процессам брожения, например, под тонкой пленкой минерального масла.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Выпускают: все сахарные заводы
Стоимость 1 т (в пересчете на сухое вещество) - 125 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
В помещениях, где готовятся растворы добавок, определяется их качество и оптимальные дозировки, необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию, а при необходимости - местные отсосы. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или растворы.
|
|
Замедлитель схватывания
Пластифицирующая, комплексная
|
Добавка КОД (комплексная органическая добавка)
ТУ 18-17/63-84 (на опытную партию 10000)
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
КОД - водоразбавленый продукт, состоящий из сульфитно-дрожжевой бражки СДБ и соапстока, взятых в соотношении 1,5 - 2,1 по сухому веществу. Добавка представляет собой эмульсию с высокой степенью дисперсности, коричневого цвета. Плотность 10 % раствора добавки при 20 °С составляет 1,043 г/см3.
|
|
2. Применение
|
Применяется в товарных бетонах и растворах с целью увеличения их жизнеспособности до 3 - 4 часов, повышения пластичности, стабильности, однородности, удобообрабатываемости. Подвижность бетонной смеси по стандартному конусу 18 - 20 см.
|
|
3. Введение
|
Вводится вместе с водой затворения. Перед подачей должна быть тщательно перемешана.
|
|
4. Расход
|
0,2 - 0,3 % от массы цемента по сухому веществу.
|
|
5. Условия хранения
|
Хранение добавки осуществляют в стальных емкостях, оборудованных системой естественной вытяжной вентиляции. Срок хранения при температуре +20 °С - 3 мес.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Московский химкомбинат
Стоимость 1 т готовой добавки - 43 руб.
|
|
7. Техника безопасности
|
В помещениях, где готовятся растворы добавок, предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или готовятся добавки.
|
|
1. Противоморозная
2. Ускоритель твердения (Комплексная)
|
Добавка ННХК нитрит-нитрат-хлорид кальция
ТУ 6-18-194-76 Минхимпрома
|
|
1. Физико-химические характеристики
|
ННХК - продукт, получаемый смешением ннтрит-нитрата кальция (ННК) с хлоридом кальция (ХК) в соотношении 1:1. Изготовляется в виде жидкого продукта. Плотность 20 % раствора при температуре 20 °С составляет 1,175 г/см3, а температура замерзания - 20,1 °С.
|
|
2. Применение
|
Бетон с противоморозной добавкой ННХК применяют при таких условиях твердения, когда его температура не снижается ниже расчетной, для которой принято данное количество добавки, до набора им прочности не менее 5,0 МПА, а при особых требованиях к бетону по плотности и морозостойкости - не менее 35, 30, 25 и 20 % проектной прочности соответственно для бетонов марок 100, 200, 300 и 400. Из-за агрессивности иона хлора, присутствующего в добавке, по отношению к стальной арматуре, хотя и нейтрализованного нитратом натрия, применение добавки ННХК ограничено.
Как противоморозная добавка ННХК применяется при температуре не ниже -25 °С в следующих конструкциях:
- в железобетонных конструкциях с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром более 5 мм;
- в ж/б конструкциях, предназначенных для эксплуатации в неагрессивных водных средах.
Как ускоритель твердения бетона ННХК применяют в таких видах конструкций:
- в ж/б конструкциях, а также в стыках без напрягаемых сборно-монолитных и сборных конструкций, имеющих выпуски арматуры или закладные детали с алюминиевыми покрытиями и комбинированными покрытиями по стали, а также в стыках без закладных деталей и расчетной арматуры;
- в ж/б конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивных газовых средах.
|
|
3. Введение
|
Добавку ННХК вводят в состав бетонной смеси в виде водного раствора рабочей концентрации, т.е. раствора, которым затворяется бетонная смесь без дополнительного введения в нее воды. В зависимости от условий производства раствор добавки ННХК может приготовляться заранее или в дозаторе воды по технологическим схемам.
|
|
4. Расход
|
ННХК, как противоморозной добавки в расчете на сухое вещество, в % от массы цемента, с расчетной температурой бетона, °С:
от до
0 -5 3 - 5 %
-6 -10 6 - 9 %
-11 -15 7 - 10 %
-16 -20 8 - 12 %
-21 -25 10 - 14 %
ННХК, как ускорителя твердения в % от массы цемента:
|
|
Вид цемента
|
Бетон на плотных заполнителях В/Ц
|
Бетон на пористых заполнителях с подвиж. смеси в см
|
Добавка ННХК в расчете на сухое в-во, % от массы цемента
|
|
Портландцемент, БТЦ,
|
0,35 - 0,55
|
0
|
1,5 - 2,5
|
|
сульфатостойкий
|
0,55 - 0,75
|
2 - 6
|
1 - 2
|
|
Шлакопортландцемент, пуццолановый п-ц;
|
0,33 - 0,55
|
0
|
2 - 3
|
|
Пластифицированный п-ц; Гидрофобный п-ц
|
0,55 - 0,75
|
2 - 6
|
1,5 - 2,5
|
|
5. Условия хранения
|
ННХК хранится в металлических, деревянных или бетонных емкостях в условиях, исключающих увлажнение. Во избежание замерзания раствора емкости, в которых он хранится, следует утеплять, обеспечивая температуру раствора на 3 - 5 °С выше температуры его замерзания.
|
|
6. Завод изготовитель, стоимость
|
Стоимость добавки за 1 т в расчете на сухое в-во - 60 - 65 рублей.
|
|
7. Техника безопасности
|
Планировка и размещение складов и технологического оборудования для работы с добавкой ННХК должны быть согласованы с районной санэпидемстанцией. ННХК обладает ядовитыми свойствами. Приточно-вытяжная вентиляция в отделениях приготовления ННХК должна обеспечивать 10 - 15-кратный воздухообмен; при длительном воздействии ННХК вызывает катар и изъязвления слизистой оболочки носа. При приготовлении смесей с химическими добавками необходимо соблюдать меры предосторожности против ожогов, повреждений глаз и отравления. ННХК является непожароопасной.
|
|
Ускоритель твердения
Противоморозная
|
Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.
|
