Фасадная система

“ПОЛИАЛПАН”
Рекомендации по проектированию
и применению для строительства
и реконструкции зданий
ОАО ЦНИИЭП жилища

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие

Настоящие технические решения фасадной системы «Полиалпан» разработаны Центральным научно-исследовательским институтом жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП жилища) по договору от 19.04.02 № 2-8453 при участии ЗАО «Интеко» и ООО «Полиалпан» и основаны на конструктивных решениях («Альбом технических решений для массового применения. Система «Полиалпан» наружной теплоизоляции фасадов зданий», шифр: ПЛН-25/40/2001), разрешенных к применению Управлением стандартизации технического нормирования и сертификации Госстроя России и Главным управлением государственной противопожарной службы МВД России.

1. Общая часть

1.1. Фасадная система «Полиалпан» с вентилируемым воздушным зазором (далее система) представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из несущего каркаса, утепляющего слоя, фасадных панелей системы «Полиалпан», и предназначена для использования в новом строительстве, а также при капитальном ремонте и реконструкции существующих зданий в целях придания зданию современного архитектурного облика и радикального повышения уровня теплозащиты наружных стен.

1.2. Эта система может применяться в жилых и общественных зданиях до 12-ти этажей включительно.

1.3. Достоинствами системы являются:

- широкая палитра цвета и фактуры облицовочных панелей, что обеспечивает индивидуальность и высокую архитектурно-художественную выразительность здания;

- высокие теплотехнические характеристики наружных стен, удовлетворяющие самым высоким современным требованиям по теплозащите зданий и их энергоэффективности практически для всех регионов страны;

- незначительный вес панелей (3,5 кг/м2 при толщине 25 мм и 4,2 кг/м2 при толщине 40 мм), позволяющий применять их в зданиях с неблагоприятными грунтовыми условиями;

- возможность круглогодичного выполнения работ по устройству системы благодаря отсутствию «мокрых» процессов при высокой интенсивности монтажа;

- долговечность системы, обеспечивающая снижение затрат на ремонт фасадов здания и сохранение его внешнего вида за счет стойкости лакокрасочного покрытия к атмосферным и техногенным воздействиям.

1.4. На панели системы «Полиалпан» выданы соответствующие разрешительные документы: гигиеническое заключение, протокол сертификационных и экспертных испытаний, сертификат пожарной безопасности и другие (см. приложение 4).

1.5. Конструктивные элементы системы выполняются из материалов или деталей, приведенных в данном техническом решении, либо из сертифицированных материалов и деталей, согласованных с ООО «ПОЛИАЛПАН».

1.6. Настоящие технические решения (основаны на конструктивных решениях, изложенных в «Альбоме технических решений для массового применения Система «Полиалпан» наружной теплоизоляции фасадов зданий» (шифр: ПЛН-25/40/2001), согласованных к применению Управлением стандартизации технического нормирования и сертификации Госстроя России и Главным Управлением государственной противопожарной службы МВД России) предназначены для проектных и строительных организаций, а также организаций, осуществляющих контроль за выполнением строительных работ.

2. Исходные данные и основные параметры системы

2.1. Проектно-сметная документация на систему для конкретного объекта разрабатывается на основе задания на проектирование, подготовленного в соответствии с существующим порядком и утвержденного заказчиком. Задание в обязательном порядке должно содержать требование о соответствии системы второму этапу энергосбережения СНиП II-3-79* (изд. 1998 г).

2.2. Задание должно включать следующие исходные данные:

- архитектурные чертежи фасадов здания, включающие данные о выбранной фактуре и цвете облицовочных панелей «Полиалпан», чертежи архитектурных деталей (карнизов, обрамление проемов и т.п.) и другие необходимые данные;

- строительные чертежи наружных стен от цоколей до парапетов, включая узлы, поясняющие решение и размеры наружных стен;

- данные о величине допустимой дополнительной нагрузки на фундаменты и стены здания;

- план участка, на котором расположено здание.

2.3. Для существующих зданий, подлежащих капитальному ремонту или реконструкции, задание на проектирование должно дополнительно содержать акт обследования наружных стен, где указывается состояние поверхности фасадов, результаты испытаний на усилия по вырыву дюбелей из стены, геодезическую съемку поверхностей фасадов с данными о величине отклонений их отдельных участков от плоскостей стен.

2.4. В качестве основных параметров системы, задаваемых изначально, принимают:

- тип и размер панелей «Полиалпан» (длина до 12 м и более, толщина 25 и 40 мм, ширина 50 и 44 см соответственно);

- характеристику принятых плит утеплителя (марку, размеры, теплопроводность и др.), а также необходимость (или отсутствие необходимости) применения ветро-защитной пленки;

- размеры воздушной прослойки, воздухозаборных и воздуховыводящих щелей для разных регионов, в частности, на чертежах даны эти значения для Московского и Ханты-Мансийского (размеры в скобках) регионов;

- схему размещения на фасаде здания деталей несущей подсистемы с размерами и принятой номенклатурой погонажных профилей и деталей;

- тип и марки дюбелей для крепления к основанию (существующей стене) деталей несущей подсистемы и плит утеплителя.

2.5. Цвет и фактуру облицовочных панелей «Полиалпан» определяет главный архитектор проекта, если эти данные отсутствуют в задании на проектирование.

2.6. В качестве утеплителя следует принимать минераловатные плиты на синтетическом связующем или другие негорючие утеплители, на которые имеются технические свидетельства Госстроя России, разрешающие их применение в фасадных системах с вентилируемым воздушным зазором, например, минераловатные плиты типа «Лайт-баттс» для слоя, примыкающего к основанию (стене), и плит типа «Венти-баттс» для слоя, обращенного к воздушному зазору. Поверхность минераловатных плит, контактирующую с воздушным зазором, во избежание ветровой эрозии желательно кашировать. Толщина плит утеплителя определяется теплотехническим расчетом (см. приложение 2).

2.7. Схему размещения на фасаде здания деталей несущей подсистемы принимают с учетом следующих факторов:

- геометрии фасада, размещения на нем оконных проемов, балконов, лоджий, карнизов, тяг и других архитектурных деталей;

- прочности основания (стены) и фактическими значениями усилия вырыва крепежных дюбелей;

- результатов прочностных расчетов, определяющих допускаемые расстояния между кронштейнами, горизонтальными несущими профилями и другими крепежными деталями;

- расстояние между крепежными поясами не следует назначать более 600-800 мм, при этом под карнизом и у углов здания это расстояние следует уменьшить вдвое; расстояние между кронштейнами по горизонтали не должно превышать 600-800 мм, а в двухметровой зоне у углов и под карнизом здания это расстояние необходимо уменьшить вдвое, поскольку там аэродинамическая нагрузка (ветровой напор и отсос) возрастают вдвое.

2.8. Тип и марку дюбелей для крепления к основанию несущих кронштейнов и плит утеплителя принимают, исходя из следующих условий:

- наличия Технического свидетельства Госстроя России, разрешающего применение данных дюбелей в фасадных системах с вентилируемым воздушным зазором;

- материала основания;

- результатов испытания дюбелей на вырывание;

- прочностных расчетов системы;

- толщины слоя утеплителя.

3. Конструктивное решение фасадной системы «Полиалпан»

3.1. Система «Полиалпан» принципиально отличается от других фасадных систем тем, что в ней облицовочные панели выполнены с теплоизолирующим слоем, благодаря чему в воздушном зазоре температура на несколько градусов выше, чем в атмосфере, за счет этого толщина слоя утеплителя соответственно уменьшается.

3.2. Облицовочные панели выполнены трехслойными. Наружный слой представляет собой металлический лист толщиной 0,5 мм из сплава алюминия, марганца и магния с фактурой лицевой поверхности под декоративную штукатурку, дерево и т.п. Лист покрыт с обеих сторон лаком горячей сушки, толщина слоя лака на лицевой стороне листа - 24 мкм, на тыльной - 5 мкм. Стандартная гамма отделок лакового покрытия содержит более 20 цветов.

Теплоизоляционный слой толщиной 25 и 40 мм выполнен из твердого пенополиуретана плотностью 40-60 кг/м3, прочно скрепленного с наружным и внутренним металлическими слоями силами адгезионного сцепления.

Внутренний слой представляет собой легированную алюминиевую фольгу толщиной 0,05 мм.

Панели соединяют друг с другом водонепроницаемым механическим замком.

Для исключения коррозионных процессов между внутренней частью панели и несущим горизонтальным профилем прокладывается полиэтиленовая пленка.

3.3. Основные детали несущей подсистемы выполняют из стальных гнутых оцинкованных профилей ПН-2 швеллерного типа высотой 50 мм, полкой - 40 мм и толщиной листа - 0,6 мм. Следует применять такие профили с толщиной оцинковки 40-60 мкм (тип П).

3.4. Кронштейны изготавливают из профиля ПН-2 требуемой длины путем поперечного разреза полок и сгибания профиля под прямым углом. В местах совмещения полок швеллера их соединяют саморезами (рис. 1), обеспечив жесткую фиксацию кронштейна. В горизонтальной стенке швеллера на конце кронштейна, где к нему прикрепляется горизонтальный несущий профиль, делают два параллельных надреза длиной 70-80 мм, образуя отгибную пластину, к которой сверху саморезом крепят горизонтальный несущий профиль. Такое решение позволяет при температурных деформациях облицовочной панели обеспечивать вертикальное перемещение горизонтального несущего профиля.

3.5. Кронштейны несущей подсистемы предусмотрены двух типов: несущие и поддерживающие. Несущие, в отличие от поддерживающих, описанных в п. 3.4, дополнительно снабжены подкосом из профиля ПН-2, закрепляемого с помощью саморезов. Несущие кронштейны располагают в нижнем и верхнем поясах крепления облицовочной панели, поддерживающие - в промежуточных поясах. Несущие кронштейны, помимо восприятия ветрового напора и отсоса, воспринимают также вес облицовочных панелей; поддерживающие кронштейны в основном работают на ветровой напор и отсос.

3.6. Работает механизм компенсации температурных деформаций облицовочных панелей следующим образом:

При нагреве и температурном удлинении облицовочных панелей их вес воспринимают нижние несущие кронштейны (рис. 2), поддерживающие и верхние несущие кронштейны воспринимают только нагрузки от ветрового напора и отсоса. При отрицательных температурах, когда происходит укорочение облицовочных панелей, их вес воспринимают верхние несущие кронштейны, а нижние и поддерживающие кронштейны работают только на ветровой напор и отсос. При промежуточных температурных воздействиях поддерживающие кронштейны могут воспринимать часть нагрузки от веса облицовочных панелей.

Такое конструктивное решение несущей подсистемы позволяет использовать при облицовке фасадов панели длиной до 12 м и более.

3.7. Воздухозаборные щели, обеспечивающие поступление воздуха в вентилируемую воздушную прослойку, и воздуховыводящие щели, служащие для эвакуации воздуха, должны перекрываться перфорированными профилями во избежание попадания внутрь системы посторонних предметов или биоты. При этом суммарная площадь отверстий должна быть не менее 50 % от площади воздухозаборной или воздуховыводящей щели. Размеры щелей, сечение воздушной прослойки и других аэродинамических компонентов должны рассчитываться в зависимости от климатических условий того или иного региона на основе допустимого влажностного режима системы. Такой расчет для Московского и Ханты-Мансийского регионов приведен в приложении 2.

3.8. Конструктивные решения всех основных узлов системы представлены на рисунках 3-25. Конструктивные параметры, связанные с климатическими особенностями того или иного региона, даны применительно к упомянутым выше регионам (в скобках - для Ханты-Мансийска).

3.9. Крепления плит утеплителя к основанию осуществляют с помощью дюбелей по технологии, принятой в других фасадных системах. Следует только отметить, что наличие кронштейнов позволяет обходиться без монтажного приклеивания минераловатных плит к основанию, ограничиваясь только механическим креплением посредством дюбелей.

3.10. Прочностные расчеты несущей подсистемы, включая учет температурных воздействий, для условий регионов Москвы и Ханты-Мансийска даны в приложении 1.

3.11. Номенклатура несущих профильных элементов, профилей для фасадной отделки системы «Полиалпан», крепежных деталей приведены в приложении 3. Там же дан примерный расход материалов на один квадратный метр отделываемой стены.

4. Основные положения по производству работ

4.1. Для выполнения работ по монтажу системы здание разбивают на захватки и определяют порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую.

4.2. Величину захваток и их количество в каждом случае определяют с учетом многих факторов, в том числе размеров фасада здания, численности бригады монтажников, оснащением строительной организации оборудованием и оснасткой, условиями комплектации строительства материалами, изделиями и др. Захваткой может быть вся высота здания (при высоте здания не более 18 м), или часть высоты при наличии промежуточных карнизов, поясков и т.п. Разбивка фасадов здания на захватки и выбор средств для работы монтажников на высоте выполняются в проекте организации строительства или в технологических картах.

4.3. Монтаж системы необходимо выполнять только с инвентарных строительных лесов.

Конструкция лесов для защиты рабочих мест от некоторых неблагоприятных атмосферных воздействий должна быть приспособлена для устройства сетчатых и пленочных покрытий.

Рекомендуемые типы лесов приведены в таблице 1 и показаны на рис. 26.

Таблица 1.

Леса и подмости	Краткая характеристика	Разработчик, завод-изготовитель
Леса универсальные ЛСПХ-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выполненные в соответствии с ГОСТ 27321	Конструкция: трубчатые, приставные, хомутовые. Максимальная высота лесов - 40 м. Шаг яруса - 2 м. Шаг стоек вдоль стены - 2,5 м. Ширина яруса (прохода) - 1,25 м. Нормативная поверхностная нагрузка - 200 кгс/м2. Настил - деревянный. Масса комплекта - 16,3 т на 1000 м2 площади фасада	ЦНИИОМТП
Леса клиновые ЛСПК-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выполненные в соответствии с ГОСТ 27321	Конструкция: трубчатые, приставные, клиновые. Максимальная высота лесов - 40 м. Шаг яруса - 2 м. Шаг стоек вдоль стены - 2,5 м. Ширина яруса (прохода) - 1,25 м. Нормативная поверхностная нагрузка - 200 кгс/м2. Масса комплекта - 11,3 т на 1000 м2 площади фасада	ЦНИИОМТП

4.4. При монтаже системы на реконструируемых зданиях работы начинают с очистки фасадов от несвязанных с основанием элементов, таких как отслоившаяся штукатурка, краска и т.п. Кроме того, фасад необходимо освободить (демонтировать) от специальных устройств: водосточных труб, различных кронштейнов, антенн, вывесок и др. В отдельных случаях необходимо провести работы по выравниванию плоскостей фасадов для последующего плотного прилегания плит утеплителя.

4.5. Монтаж системы начинают с разметки фасада, установки маяков, по которым будут устанавливать и крепить кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

4.6. После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбели для крепления кронштейнов к основанию посредством анкерных винтов. Для снижения теплопередачи в местах примыкания кронштейнов к основанию устанавливают паронитовые прокладки.

В случаях, когда основанием служит кирпичная кладка, нельзя устанавливать дюбели в швы кладки, при этом расстояние от центра дюбеля до ложкового шва должно быть не менее 35 мм, а от тычкового - 60 мм. Минимальное расстояние от края конструкции до оси дюбеля оговаривается в специальных рекомендациях фирмы-изготовителя и регламентируется в проекте организации строительства.

4.7. К кронштейнам саморезами крепят горизонтальные несущие профили, положение которых необходимо проверять соответствующими приборами и инструментами, поскольку от точности установки этих профилей зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков.

4.8. К началу монтажа плит утеплителя захватка, на которой производят работы, должна быть укрыта от попадания влаги на стену и плиты утеплителя. Исключением могут быть случаи, когда монтажники не покидают рабочие места до тех пор, пока все установленные плиты утеплителя защитят ветровлагозащитной пленкой.

4.9. Монтаж плит утеплителя начинают с нижнего ряда, который устанавливают на стартовый профиль, цоколь или другую соответствующую конструкцию, и ведут снизу-вверх. Если плиты утеплителя предусмотрено устанавливать в 2 ряда, например при использовании разных марок («Лайт-баттс» и «Венти-баттс») необходимо обеспечивать перекрывание швов в рядах. Плиты утеплителя следует устанавливать плотно друг к другу так, чтобы в швах и между рядами не было пустот. Если избежать пустот невозможно, они должны быть заделаны тем же материалом. Для крепления плит утеплителя к основанию рекомендуется применять пластмассовые дюбели тарельчатого типа с распорными стержнями. При использовании влаговетрозащитной пленки каждую устанавливаемую плиту утеплителя сначала закрепляют двумя дюбелями, а после укрытия пленкой нескольких рядов устанавливают все предусмотренные проектом дюбели. Полотнища пленки располагают с перехлестом 100 мм.

4.10. Монтаж облицовочных панелей начинают после завершения установки всех плит утеплителя на данной захватке. В процессе их монтажа необходимо следить за тем, чтобы воздушная вентилируемая прослойка была чиста и не перекрывалась плитами утеплителя или посторонними предметами.

4.11. В процессе монтажа фасадной системы должен выполняться пооперационный контроль качества работ и составляться акты на скрытые работы. Это выполняется в соответствии с действующей в подрядной организации «Системой управления контролем качества продукции».

4.12. Работы по монтажу системы могут выполнять организации, имеющие лицензию на производство строительных работ, при условии, что специалисты этих организаций прошли обучение в ООО «ПОЛИАЛПАН» на право выполнения работ по монтажу системы.

5. Правила эксплуатации системы

5.1. В процессе строительства и эксплуатации здания не разрешается крепить непосредственно к облицовочным панелям любые детали или устройства, кроме тех, на которые получены разрешения ООО «ПОЛИАЛПАН».

5.2. Содержать желоба на крыше и водостоки в исправном состоянии, чтобы исключить попадание грязи, смываемой с крыши и водостоков на поверхность фасада из облицовочных панелей.

5.3. При необходимости поддержания должного внешнего вида фасада здания рекомендуется производить периодическую очистку (промывку) водой лицевых поверхностей панелей от оседающих атмосферных загрязнений.

5.4. Панели с крупными дефектами, не подлежащими восстановлению, могут быть частично вырезаны и заменены другими в соответствии с инструкциями (рекомендациями) ООО «ПОЛИАЛПАН».

6. Требования к составу проектно-сметной документации

6.1. Состав рабочего проекта или рабочей документации на фасадную систему «Полиалпан» должен включать общую пояснительную записку, архитектурную и конструктивную части, раздел по решению архитектурных деталей, специальные части (водосток, антенны, реклама и др.), а также сметы.

6.2. В общей пояснительной записке приводятся:

- архитектурная концепция решения фасадов здания и отдельных архитектурных элементов;

- данные о конструктивном решении системы и ее элементов;

- данные о решении специальных устройств на фасаде;

- данные об эффективности энергосбережения принятых технических решений, результаты теплотехнических расчетов;

- экологическая характеристика системы;

- основные технико-экономические показатели.

6.3. Архитектурная часть включает чертежи фасадов здания, отдельных архитектурных деталей и узлов. На чертежах приводится цветовое решение фасада и его отдельных частей.

6.4. Конструкторская часть включает чертежи всех конструктивных элементов системы с узлами и деталями, а также полную спецификацию всех применяемых материалов и изделий.

6.5. Специальная часть содержит чертежи фасадов с привязкой мест размещения специальных устройств (водостоков, реклам, вывесок т.п.), узлы и детали крепления этих устройств, а также характеристики оборудования, материалов и изделий, предусмотренных проектом. Кроме того, проектом должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие регламентное и бережное обслуживание фасада (включая очистку) в процессе его эксплуатации.

6.6. Сметы на устройство системы составляют на основе действующих нормативов, единичных расценок, фактической стоимости оборудования и материалов, а также утвержденных заказчиком калькуляций на отдельные виды работ.

7. Графическая часть

1. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

2. Отгибаемая пластина.

3. Кронштейн из ПН-профиля.

4. Подкос.

5. Саморез с прессшайбой.

6. Надрез.

Рис. 1. Присоединение горизонтального профиля ПН-2 к кронштейну:

а - к поддерживающему; б - к несущему.

1. Кронштейн, воспринимающий вес конструкции при удлинении

2. Кронштейн, воспринимающий вес конструкции при укорочении

Рис. 2. Схема работы узлов системы при температурных деформациях:

а - при монтаже; б - при удлинении; в - при укорочении

1. Существующая стена.

2. Угол здания.

3. Кронштейн из ПН-профиля.

4. Кронштейн из ПН-профиля с подкосом.

5. Промежуточный (рядовой) пояс.

6. Верхний несущий пояс.

7. Нижний несущий пояс.

8. Дополнительная угловая обрешетка (выше 3,5 м угол усиливается дополнительной обрешеткой на расстоянии 1,5 м от угла).

Рис. 3. Схема расположения обрешетки из ПН-профиля на фасаде здания.

1. Существующая стена.

2. Угол здания.

3. Балконная плита.

4. Оконный проем.

5. Балконный проем.

6. Противопожарная рассечка.

7. Противопожарный пояс (не реже, чем через 7,2 м по высоте здания).

Рис. 4. Схема расположения противопожарных поясов и рассечек на фасаде здания.

1. Существующая стена.

2. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

3. Утеплитель.

4. Рондель.

5. Воздушная прослойка.

6. Фасадная панель «Полиалпан»

Рис. 5. Вертикальный разрез узла противопожарного пояса.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан»

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка

13. Полиэтиленовая пленка.

Рис. 6. Вертикальный разрез промежуточного узла крепления системы.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Силиконовый герметик.

14. Подкос из профиля ПН-2 (L = 150 мм)

15. Отделочный профиль № 2 с дренажными отверстиями.

16. Отделочный профиль № 2.

17. Отделочный профиль № 4.

18. Полиэтиленовая пленка.

Рис. 7. Вертикальный разрез несущего узла крепления системы на стыке панелей «Полиалпан».

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Вертикальный стык панелей «Полиалпан».

14. Надрез.

15. Полиэтиленовая пленка.

Рис. 8. Горизонтальный разрез несущего узла крепления системы на стыке панелей «Полиалпан».

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан»

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка

13. Перфорированный оцинкованный стальной профиль.

14. Подкос из профиля ПН-2 (L = 150 мм).

15. Оцинкованный стальной профиль.

16. Отделочный профиль № 2 с дренажными отверстиями.

17. Оцинкованная стальная пластина ? = 0,5 мм.

18. Отмостка.

19. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 9. Вертикальный разрез несущего узла крепления системы по цоколю.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка

13. Перфорированный оцинкованный стальной профиль.

14. Подкос из профиля ПН-2 (L = 150 мм).

15. Оцинкованный стальной профиль.

16. Отделочный профиль № 2 с дренажными отверстиями.

17. Оцинкованная стальная пластина ? = 0,5 мм.

18. Отмостка.

19. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 10. Вертикальный разрез несущего узла крепления системы по цоколю (для частных зданий).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка

13. Отделочный профиль №11.

14. Саморез с потайной головкой.

15. Силиконовый герметик.

16. Вертикальный стык панелей «Полиалпан».

17. Заклёпка.

18. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 11. Горизонтальный разрез узла внешнего угла системы (с профилем № 11).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Отделочный профиль № 2.

14. Саморез с потайной головкой.

15. Силиконовый герметик.

16. Заклёпка.

17. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 12. Горизонтальный разрез узла внешнего угла системы (с профилем № 2).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Отделочный профиль № 12.

14 Саморез с потайной головкой.

15. Силиконовый герметик.

16. Заклёпка.

17. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 13. Горизонтальный разрез узла внешнего угла системы (с профилем № 12).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Карнизная часть.

14. Подкос из профиля ПН-2 (L = 150 мм).

15. Оцинкованный стальной профиль.

16. Отделочный профиль № 2.

17. Перфорированный оцинкованный стальной профиль.

18. Саморез с потайной головкой.

19. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 14. Вертикальный разрез узла примыкания системы к карнизу.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Карнизная часть (кобылка).

14. Подкос из профиля ПН-2 (L = 150 мм).

15. Оцинкованный стальной профиль.

16. Отделочный профиль № 2.

17. Перфорированный оцинкованный стальной профиль.

18. Саморез с потайной головкой.

19. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

Рис. 15. Вертикальный разрез узла примыкания системы к стропильной кровле.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Горизонтальный профиль ПН-2.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Вертикальный профиль ПН-2.

6. Рондель.

7. Минераловатная рассечка.

Рис. 16. Схема примыкания каркаса из ПН-профиля и минераловатных рассечек к дверному проему.

1. Существующая стена.

2. Дверной блок.

3. Отделочный профиль № 7.

4. Горизонтальный профиль ПН-2.

5. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

6. Рондель.

7. Заклепка.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Силиконовый герметик.

12. Воздушная прослойка.

13. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

14. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 25.

15. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

16. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

Рис. 17. Вертикальный разрез узла дверного проема по верхнему откосу (с профилем № 7).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Отделочный профиль № 12.

14 Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

15. Силиконовый герметик.

16. Заклепка.

17. Дверной блок.

18. Вертикальный профиль ПН-2.

19. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

20. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

21. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 25.

22. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

Рис. 18. Горизонтальный разрез узла дверного проема.

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Горизонтальный профиль ПН-2.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Вертикальный профиль ПН-2.

6. Рондель.

7. Минераловатная рассечка.

Рис. 19. Схема примыкания каркаса из ПН-профиля и минераловатных рассечек к оконному проему.

1. Существующая стена.

2. Дверной блок.

3. Отделочный профиль № 7.

4. Горизонтальный профиль ПН-2.

5. Саморез с потайной головкой.

6. Рондель.

7. Заклепка.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Силиконовый герметик.

12. Воздушная прослойка.

13. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

14. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

15. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

16. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

Рис. 20. Вертикальный разрез узла оконного проема по верхнему откосу (с профилем № 7)

1. Существующая стена.

2. Дверной блок.

3. Отделочный профиль № 10.

4. Горизонтальный профиль ПН-2.

5. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

6. Рондель.

7. Заклепка.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Силиконовый герметик.

12. Воздушная прослойка.

13. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

14. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 25.

15. Оконный блок.

16. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

17. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

Рис. 21. Вертикальный разрез узла оконного проема по верхнему откосу (с профилями № 9 и № 10)

1. Существующая стена.

2. Дверной блок.

3. Отделочный профиль № 8.

4. Горизонтальный профиль ПН-2.

5. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

6. Рондель.

7. Отгиб через 400 мм.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Силиконовый герметик.

12. Воздушная прослойка.

13. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

14. Заклепка.

15. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

16. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 25.

17. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

Рис. 22. Вертикальный разрез узла оконного проема по нижнему откосу (с профилем № 8)

1. Существующая стена.

2. Отделочный профиль № 8*.

3. Отделочный профиль № 9*.

4. Горизонтальный профиль ПН-2.

5. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 51.

6. Рондель.

7. Отгиб через 400 мм.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Силиконовый герметик.

12. Воздушная прослойка.

13. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

14. Заклепка.

15. Оконный блок.

16. Полиэтиленовая пленка (условно не показана).

17. Гипсоволокнистый влагостойкий лист.

18. Саморез с потайной головкой ? 3,2 ? 25.

Рис. 23. Вертикальный разрез узла оконного проема по нижнему откосу (с профилями № 8* и № 9*)

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Отделочный профиль № 7.

14. Саморез с потайной головкой.

15. Силиконовый герметик.

16. Заклепка.

17. Оконный блок.

18. Вертикальный профиль ПН-2.

19. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

20. Полиэтиленовая пленка.

Рис. 24. Горизонтальный разрез узла оконного проема (с профилем № 7).

1. Существующая стена.

2. Кронштейн из профиля ПН-2.

3. Пластмассовый дюбель со стальным сердечником.

4. Горизонтальный несущий профиль ПН-2.

5. Отгибаемая пластина.

6. Рондель.

7. Паронитовая шайба.

8. Утеплитель, стойкий к ветровой эрозии.

9. Утеплитель.

10. Фасадная панель «Полиалпан».

11. Саморез с прессшайбой.

12. Воздушная прослойка.

13. Отделочный профиль № 10.

14. Саморез с потайной головкой.

15. Силиконовый герметик.

16. Заклепка.

17. Оконный блок.

18. Вертикальный профиль ПН-2.

19. Оцинкованный стальной лист ? = 0,5 мм.

20. Отделочный профиль № 9.

21. Полиэтиленовая пленка.

Рис. 25. Горизонтальный разрез узла оконного проема (с профилями № 9 и № 10).

Рис. 26. Средства подмащивания. Леса универсальные хомутовые ЛСПХ-40 (сборка из отдельных элементов).

Приложение 1

Прочностные расчеты

1. Общие положения

Прочностные расчеты включают проверку прочности и деформаций основных несущих и ограждающих конструкций системы облицовки фасадов «Полиалпан», их соединений между собой и со стеной здания на действие нагрузок от собственного веса облицовочных панелей, давления ветра, а также изменений температуры наружного воздуха.

Нагрузки от собственного веса панелей и веса других конструкций принимаются по проекту. Ветровые нагрузки принимаются по СНиП [1] с учетом дополнительных коэффициентов и рекомендаций ЦНИИСКа, регламентированных письмом № 1-945 от 14.11.2001 г.

Усилия: изгибающие моменты; поперечные и продольные силы; прогибы определяются с использованием основных положений сопротивления материалов и строительной механики.

Коэффициенты надежности по нагрузкам ?f, а также единый коэффициент надежности по ответственности ?n = 0,95 принимают по СНиП [1].

2. Исходные данные

Система предназначается для устройства вентилируемого фасада. Высота зданий ограничивается 30 м, районы строительства - гг. Москва и Ханты-Мансийск и аналогичные им по ветровым нагрузкам.

Основные несущие конструкции - кронштейны и горизонтальные несущие профили (ГНП) изготавливаются из гнутых швеллеров ПН-2 из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм, собственной массой 0,6 кг/м.

Кронштейны крепятся к стене с помощью пластмассовых дюбелей ? 8 мм и распорных шурупов ? 5,5 мм из оцинкованной стали. Горизонтальные несущие профили крепятся к кронштейнам саморезами с прессшайбой ? 4,2 мм из оцинкованной стали.

Шаги кронштейнов в средних зонах фасада lx · hz,c = 0,8 · 0,8 м, в угловых зонах lx,e · hz,e = 0,8 · 0,4 м, шаги ГНП соответственно hz,c = 

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.