Email
Пароль
?
Войти Регистрация


Технические рекомендации по технологии применения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружных и внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий

Название (рус.) Технические рекомендации по технологии применения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружных и внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий
Кем принят Автор не установлен
Тип документа ТР
Рег. номер 149-03
Дата принятия 01.01.1970
Статус Действующий
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи




Добавить свое объявление
Загрузка...
 



Емкости

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по технологии применения комплекса
специализированных отделочных
материалов для санации наружных и
внутренних поверхностей
при реконструкции
и капитальном ремонте зданий

ТР 149-03

Москва - 2004

В настоящих рекомендациях изложена технология применения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружных и внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий. В рекомендациях изложены технические характеристики широкого спектра применяемых в настоящее время отделочных и теплоизоляционных материалов, применение которых обеспечивает повышение энергосберегающих и эксплуатационных свойств при реконструкции и капитальном ремонте зданий.

Технические рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и бригадиров строительных организаций, производящих внутренние и наружные отделочные работы, а также проектировщиков и организаций, осуществляющих контроль качества работ.

Рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (Устюгов В.А., Магницкая Л.Н., Воропаева Р.И., Антошечкина Р.И.) при экспертизе ГУ Центр «Энлаком» (Усатова Т.А.)

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технические рекомендации по технологии применения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружных и внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий

ТР (проект) 149-03

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящие технические рекомендации предназначены для руководства по технологии применения комплекса отделочных материалов при санации наружных и внутренних поверхностей при капитальном ремонте и реконструкции зданий жилищного и гражданского строительства.

2. Рекомендации распространяются на производство работ по устройству наружного утепления зданий с применением систем материалов наружной теплоизоляции как мокрого типа, так и с воздушным зазором и облицовкой на относе, а также малярных и облицовочных работ внутри помещений.

3. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника и МГСН 2.01-94», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ТР 140-03 «Технические Рекомендации по технологии окраски интерьеров и фасадов строящихся жилых и общественных зданий» (ГУП «НИИМосстрой»), ТР 137-03 «Технические рекомендации по применению сухих специализированных отделочных смесей для наружных и внутренних работ при возведении новых зданий и сооружений, реконструкции и ремонте» (ГУП «НИИМосстрой»), СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 12.03-2001* «Безопасность труда в строительстве. ч. 1. Общие требования».

Разработаны ГУП «НИИМосстрой»

Утверждены

Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли

А.Н. Дмитриев

« »      2003 г.

Дата введения в действие

«    »   2004 г.

4. Работы по устройству систем наружной теплоизоляции должны выполнять строительные организации, работники которых прошли специальное обучение и имеют право на производство указанных работ.

5. Приемка материалов строительной организацией, их хранение на строительной площадке, оценка состояния поверхностей, подлежащих наружному утеплению, поэтапное устройство теплоизоляции и устранение повреждений должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих рекомендаций.

6. Выполнение работ должно сопровождаться инженерно-техническим контролем.

7. Для обеспечения совместимости подготовительных и финишных отделочных материалов необходимо применение однородных систем ЛКМ, включающих материалы для подготовки поверхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративные штукатурки и фактурные составы).

8. Отделочные материалы должны готовиться централизованно и поступать на строительные объекты готовыми к употреблению.

9. Запрещается использование «спецколера», приготовленного на строительной площадке. При необходимости разведения материалов до определенной вязкости разрешается использовать только рекомендованный растворитель или смесь растворителей. Рекомендованные краски нельзя смешивать с другими красками. ЛКМ, упакованные в бочку емкостью 100 кг и более, необходимо перед вскрытием «раскатать» и простучать для достижения однородности материала. Перед употреблением ЛКМ следует тщательно перемешать и при необходимости процедить через сито с размером отверстий 2 мм.

10. В проекте организации строительства должны указываться сведения об условиях поставки и транспортирования отделочных материалов предприятиями-поставщиками.

11. Организация транспортирования, складирования и хранения отделочных материалов должна соответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 9980.3-86 - 9980.5-86, ГОСТ 28013-98) и технических условий и исключать возможность их повреждения.

Водно-дисперсионные ЛКМ следует хранить в сухих, проветриваемых помещениях при температуре не ниже +5 °С и предохранять от прямого воздействия солнечных лучей.

12. Сухие смеси должны доставляться в контейнерах или специальных мешках, предохраняющих смеси от увлажнения, и храниться в закрытых сухих помещениях. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в бункер или контейнер-ящик. В нормативно-технической документации на материал при необходимости указывают другие условия хранения продукции.

13. Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать устройство складских помещений для материалов.

14. Выполнение работ сезонного характера необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года.

15. Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР).

16. До начала выполнения отделочных работ на фасадах необходимо произвести следующие работы:

- устройство кровли и карнизных свесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий;

- покрытие оцинкованным железом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающих архитектурных деталей;

- заделка стыков и швов стеновых блоков или панелей;

- обрезка металлической арматуры, выступающей из плоскости фасада;

- установка пожарных лестниц.

17. Работы по наружному утеплению фасадов зданий производятся с инвентарных трубчатых лесов, передвижных лесов и других средств подмащивания, что определяется проектом организации работ.

18. Отделку фасадов запрещается производить:

- в жаркую погоду при температуре воздуха в тени более +27 °С для водно-дисперсионных и +20 °С и выше для органорастворимых ЛКМ при прямом воздействии солнечных лучей;

- во время и после дождя по мокрым поверхностям;

- при скорости ветра более 10 м в сек;

- при круглосуточной температуре воздуха ниже +5 °С для водно-дисперсионных и -15 °С для ЛКМ на растворителях;

- зимой по наледи, во время снегопада, по влажным поверхностям;

- при работе в зимнее время органорастворимые ЛКМ следует хранить в отапливаемых помещениях и на рабочее место поставлять в утепленной таре в требуемом количестве.

19. До начала работ по отделке внутри зданий, подлежащих санации при реконструкции и капитальном ремонте, должны быть закончены следующие работы:

- устроены гидро-, тепло- и звукоизоляция, стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия;

- проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления;

- проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы;

- смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др.

20. Подготовленные под окраску поверхности должны быть приняты по акту.

21. Окраску внутренних поверхностей допускается производить при температуре в помещении не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха не более 60 %. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться в течение 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

II. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО САНАЦИИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ СИСТЕМ НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

1. Требования к устройству систем наружной теплоизоляции.

1.1 При проведении работ по устройству систем наружной теплоизоляции стен необходимо контролировать:

- наличие Технического Свидетельства ФЦС Госстроя РФ на систему материалов для наружной теплоизоляции стен;

- наличие обязательных теплотехнических, прочностных расчетов и расчетов на ветровую нагрузку применительно к каждому зданию или сооружению;

- качество теплоизоляционных материалов, клеящих и армирующих составов и материалов, декоративных штукатурок, окрасочных и декоративных облицовочных материалов в соответствии с требованиями, указанными в Техническом Свидетельстве;

- монтаж основных узлов и технологию производства работ в строгом соответствии с рекомендациями и альбомом технических решений по отдельным элементам системы;

- толщину базового и армирующего слоя, которая регламентируется ТС Госстроя РФ;

- обязательную и поэтапную приемку на скрытые работы по устройству систем наружной теплоизоляции;

- выполнение работ при сопровождении инженерно-технического контроля.

Исключить самостоятельную комплектацию материалов для устройства систем наружной теплоизоляции.

2. Требования к подготовительным работам при устройстве систем наружной теплоизоляции.

2.1 При проведении подготовительных работ необходимо контролировать:

- выполнение работ по устройству кровли, гидроизоляции и отмосток вокруг здания;

- состояние поверхностей, по которым будет выполняться наружная теплоизоляция (прочность основания, совместимость материала основания с клеящим составом, определение несущей способности анкерных болтов);

- ремонт и выравнивание кирпичных, оштукатуренных и бетонных поверхностей;

- очистку поверхности от пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;

- выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных стен.

3. Технология производства работ по санации зданий с применением систем многослойной наружной теплоизоляции «мокрого» типа.

3.1 Все системы многослойного наружного утепления зданий подразделяются на два вида:

- с жестким креплением и тонкостенным защитно-декоративным штукатурным слоем толщиной от 4,5 - 8 мм;

- с подвижным креплением и толстостенным защитно-декоративным штукатурным слоем толщиной более 20 мм.

3.2 В системах многослойного наружного утепления зданий с жестким креплением могут применяться два вида утеплителя: плиты пенополистирольные типа ПСБ-С 25Ф и плиты минераловатные типа «ФАСАД БАТТС», причем основной утеплитель ПСБ-С 25Ф применяется совместно с минераловатными плитами, которые используются для противопожарных рассечек.

3.3 Система с пенополистирольными плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для утепления наружных стен жилых зданий в больших городах на высоту до 12 этажей. В небольших городах и других населенных пунктах систему можно применять на высоту до 9 этажей с учетом требований п. 4.4. СНиП 21-01-97, а также в соответствии с областью применения, указанной в Техническом свидетельстве. Система с минераловатными плитами «ФАСАД БАТТС» - без ограничения этажности. При этом должны соблюдаться следующие условия:

- система с плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для теплоизоляции многоквартирных жилых зданий (класс функциональной пожарной опасности Ф1.3) при полном соблюдении требований СНиП 21-01-97*;

- применение системы с плитами ПСБ-С 25Ф для зданий других классов функциональной пожарной опасности возможно только после экспертизы проектов привязки этой системы в органах УГПС или ЦНИИСК им. Кучеренко.

3.4. В случае, если здания не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97* в части объемно-планировочных решений, обеспечивающих безопасную эвакуацию людей из здания в случае пожара, проекты привязки системы этих зданий (типов зданий) независимо от вида применяемого утеплителя должны быть согласованы в установленном порядке.

3.5 Системы должны применяться на фасадах с соблюдением следующих требований: в полном соответствии с Техническим Свидетельством ФЦС Госстроя РФ, разработанными рекомендациями на каждую систему и альбомом технических решений по отдельным элементам системы (для исключения неправильной привязки системы к каждому конкретному зданию).

3.6. Любая теплоизоляционная система на «мокрых» процессах выполняется путем устройства элементных слоев на основу фасада (стены, простенки, цоколь и т.д.) и последовательного крепления их между собой к поверхности основы с помощью высокоадгезионных полимерминеральных, полимерных клеев и механических приспособлений.

3.7. Основные материалы и изделия, используемые в системах, должны полностью отвечать требованиям документов, указанных в табл. 1 - 11.

Таблица № 1

Наименование материала и изделия

Обозначение нормативных документов

Грунтовки

ГОСТ 9980.2-86*, ГОСТ 19007-73*, ГОСТ 9.403-80*, ГОСТ 17537-72*, ГОСТ 8420-74*, ГОСТ 28196-89*

Сухие шпатлевочно-клеевые, армирующие и выравнивающие смеси на цементном вяжущем

ГОСТ 8735-88*, ГОСТ 5802-86, ГОСТ 28575-90, ГОСТ 310.3-76*, ГОСТ 310.4-81*, ГОСТ 28574-90, ТУ 5745-001-49334511-01

Окрасочные составы на силикатных, силиконовых и акриловых связующих

ГОСТ 17537-72*, ГОСТ 28196-89*, ГОСТ 8784-75*, ГОСТ 28513-90, ГОСТ 4765-73*, ГОСТ 6806-73*, ГОСТ 18958-73*, ГОСТ 15140-78* (мет. 2), ГОСТ 21963-82*, ГОСТ 28574-90, ГОСТ 9.403-80 (мет. А, В), ГОСТ 6589-74*, ГОСТ 28196-89*

Декоративные полимерминеральные и акриловые штукатурки

ГОСТ 17537-72*, ГОСТ 28196-89, ГОСТ 4765-73*, ГОСТ 21963-82*, ГОСТ 28574-90, ГОСТ 9.403-80* (мет. А, В), ГОСТ 5802-86

Армирующие стекло-сетки базовые, упаковочные, панцирные

ТУ 6-48-0020496 1-29-98 «Сетки стеклянные конструкционные» ТС-07-0386-2001, ГОСТ 6943.17-94, ГОСТ 6943.16-94, ГОСТ 6943.15-94, ГОСТ 6943.8-79*, ГОСТ 6943.18-94, ГОСТ 6943.10-79*

Направляющие профили

ТУ 1121-005-0880594-99 «Профили направляющие алюминиевые холодногнутые для комплектации системы», ТУ 1121-005-0880594-99

Теплоизоляционные плиты

ППС:

ТУ 2244-051-04001232-99 (ОАО «Мосстройматериалы»);

ТУ 2244-020-04001508-01 (ОАО «ТИГИ-КНАУФ»)

ТУ 2244-002-11488074-01 (ЗАО «Изоборд»)

МВП:

ФАСАД БАТТС ТС-07-0448-01 (ЗАО «Минеральная Вата», Россия);

RAL4, RAL5

ТС-07-0460-02 (РАRОС, Финляндия); FАS4 (RAL4), ТС-07-358-2001 (UАВ РАRОС, Литва);

Fасаde Slab, Facade Ваns ТС-07-0369-2001 (Rосkwool, Дания); NOBASILTF ТС-07-0388-20С (IZOMAT, Словакия)

Герметик для швов «Элур» (ЛТ-2)

ТУ 5772-005-03990339-96 Двухкомпонентная уретановая мастика (ОАО «СКИМ», г. Москва)

Таблица № 2

Технические требования к ППС

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Плотность, г/см3, не менее

15,0 - 25,0

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее

0,10

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,16

Коэфф. теплопроводности в сухом состоянии при 25 ± 5 °С, Вт (мК), не

0,038

Расчетный коэфф. теплопроводности при условиях эксплуатации по СНиП II-3-79*, Вт/(мК), не более

 

А

0,041

Б

0,042

Расчетный коэфф. паропроницаемости, мг/м×ч×Па

0,05

Группа горючести по ГОСТ 30244-94

Г3

Время самостоятельного горения сек., не более

1

Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более

12

Водопоглощение через 24 ч, % по объему, не более

2,0

Выдержка до раскроя, сут., не менее

14

Таблица № 3

Технические требования к МВП

Наименование показателя

Требуемое значение

ФАСАД БАТТС

RAL4

NOBASIL,

ТF

FASADE

SLAB

Плотность, кг/м, не менее

140

140

150

105

Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации, кПа, не менее

45

20*)

20*)

 

Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее

40

15*)

15*)

-

Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее

15

15

15

20**)

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при (298 ± 5)К, Вт/(м×К) не более

0,038

0,038

0,048

0,048

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации по СНиП II-3-79*, Вт/(м×К), не более

 

 

 

 

А

0,042

0,042

0,045

0,043

Б

0,045

0,045

0,048

0,046

Расчетный коэффициент паропроницаемости, мг/м×ч×Па, не менее

0,3

0,3

0,3

0,3

Группа горючести но ГОСТ 30244-94

нг

НГ

НГ

НГ

*) при 5 % деформации

**) для верхнего слоя

Таблица № 4

Общая характеристика дюбелей со стальным распорным элементом и гильзами из полиамида или полиэтилена

Вид дюбеля

Материал ограждающей конструкции

Глубина анкеровки, мм

Длина дюбеля, мм

Диаметр, мм

Выдергивающее усилие, кН, не менее

Момент сопротивления на изгиб, Нм, допускаемый

Дюбели

Шляпки

сердечник из нержавеющей стали

сердечник из стали с антикоррозионным покрытием

Забивной

Массивный материал (бетон В 15, кирпич и камни керамические полнотелые, кирпич и камни силикатные полнотелые, трехслойные панели при толщине наружного бетонного слоя не менее 40 мм)

50

100 - 340

8

60

0,25

3,19

2,83

Винтовой с обычной распорной зоной

50

100 - 340

8; 10

60

0,5

6,55

5,82

Винтовой с удлиненной распорной зоной

Пустотелый кирпич и легкий бетон

90

120 - 340

8; 10

60

0,2

6,55

5,82

Винтовой для пустотелых материалов

Пенобетон, газобетон плотностью от 600 кг/м3.

110

150 - 340

8

60

0,2

6,55

5,82

Таблица № 5

Технические требования к армирующей стеклосетке

Наименование показателя

Требуемое значение

5´5

5´5 усиленная

панцирная

угловая

Количество нитей на длине 1090 мм:

 

 

 

 

- основа

21

21

31

58

- уток

22

22

1

14

Содержание пропиточного состава, %

18

20

18

19

Масса на единицу площади, г/м

160

180

340

330

Разрывная нагрузка, Н/5 см, не менее:

 

 

 

 

- основа

1372

2009

3136

-

- уток

1568

2009

1862

-

Разрывная нагрузка через 28 сут. хранения в 5 %-ном растворе NаОН при температуре 18 - 30 °С, Н/5 см,

 

 

 

 

не менее:

 

 

 

 

- основа

588

1004,5

1568

-

- уток

686

1004,5

931

-

Разрывная нагрузка через 28 сут. хранения в водных составляющих цемента при температуре 18 - 30 °С, Н/5 см, не менее:

 

 

 

 

- основа

588

882

1470

-

- уток

686

882

833

-

Разрывная нагрузка через 28 сут. обработки дистиллированной водой, Н/5 см, не менее:

 

 

 

 

- основа

1176

1666

2842

-

- уток

1372

1666

1568

-

Таблица № 6

Технические требования к клеевым, армирующим и выравнивающим смесям

№№ п/п

Наименование показателя

Ед. изм.

Клеевые, армирующие и выравнивающие смеси

Сухие смеси до затворения водой

1.

Внешний вид смеси

 

Порошок серого цвета

2.

Максимальный размер зерен

мм

0,63

3.

Остаток на сите 0,63/0,315, не более

%

5/15

4.

Влажность, не более

%

0,1

5.

Насыпная плотность, не более

кг/м3

1,5

Свежеприготовленная растворная смесь

6.

Плотность, не более

кг/м3

1,8

7.

Подвижность

см

8 - 10

8.

Сохранение первоначальной подвижности, не менее

ч

1

9.

Жизнеспособность, не менее

мин

60

10.

Устойчивость против стекания с вертикальных поверхностей

-

Не стекает

11.

Стойкость к возникновению усадочных трещин

-

Трещины отсутствуют

12.

Водоудерживающая способность, не менее

%

95

Затвердевший раствор

13.

Усадка, не более

%

0,2

14.

Плотность, не более

кг/м3

1,7

15.

Прочность на растяжение при изгибе, не менее

МПа

5,0

16.

Прочность на сжатие в возрасте 28 сут., не менее

МПа

7,5

17.

Прочность сцепления (адгезия) с бетоном в возрасте 28 сут., не менее

МПа

0,7

18.

Прочность сцепления (адгезия) с утеплителем в возрасте 28 сут., не менее

МПа

Превышает предел прочности утеплителя на отрыв слоев

19.

Ударостойкость, не менее

Дж

2

20.

Водопоглощение по массе, не более

%

15

21.

Сопротивление паропроницанию, не более

м2×ч×Па/мг

0,15

22.

Морозостойкость, не менее

циклы

75

23.

Группа горючести

-

Не нормируется

Таблица № 7

Технические требования к грунтовкам

Наименование показателя

Требуемое значение

Внешний вид

После высыхания пропитка должна образовывать ровную пленку без оспин и посторонних включений

Цвет пленки

Белый

Доля нелетучих веществ, % по массе, не менее

12 - 16

Условная вязкость при t (20 ± 2) °С по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, (с), не менее

10

Время высыхания до степени 3 при t (20 ± 2) °С, ч, не более

1

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при t (20 ± 2) °С, ч, не менее

24

рН

10,5 - 12

Таблица № 8

Технические требования к силикатным, силиконовым и акриловым краскам

Наименование показателя

Требуемое значение

 

силикатные

силиконовые

акриловые

Цвет пленки

Согласно эталону

Согласно эталону

Согласно эталону

Внешний вид пленки

Матовая, гладкая, однородная поверхность

Матовая, гладкая, однородная поверхность

Матовая, шероховатая поверхность

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

50

60 - 65

60 - 70

Плотность г/см3

1,4 - 1,5

1,4 - 1,6

1,5 - 1,6

рН

10,5 - 12

8 - 11

-

Степень перетира, мкм, не более

80

60

-

Период силикатизации, ч, не более

8

-

-

Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее

0,6

-

1 - 1,5

Прочность покрытия при ударе, см, не менее

50

50

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

3

1

Адгезия покрытия, баллы, не более

2

2

-

Время высыхания до степени 3 при t (20 ± 2) °С, ч, не более

1

1

2

Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более

150

130

250 - 300

Смываемость пленки, г/м2, не более

2

1

2

Условная светостойкость, ч, не менее

24

24

24

Изменение коэффициента диффузионного отражения, %

-

0,1

1,5

Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20 ± 2 °С, ч, не менее

24

24

24

Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5 % раствора щелочи при температуре 20 ± 2 °С, ч, не менее

24

24

24

Долговечность покрытия, циклы, не менее

100

100

100

Таблица № 9

Технические требования к декоративным штукатуркам на полимерном связующем

Наименование показателя

Требуемое значение

Цвет покрытия

Согласно эталону

Внешний вид покрытия

Фактурная поверхность

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

80

Подвижность, см

8 - 10

10,5 - 12

Степень перетира, мкм, не более

80

Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее

0,4

Прочность покрытия при ударе, см, не менее

40

Время высыхания до степени 3 при t (20 ± 2) °С, ч, не более

12

Смываемость пленки, г/м2, не более

2

Условная светостойкость, ч, не менее

24

Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20 ± 2 °С, ч, не менее

24

Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5 % раствора щелочи при температуре 20 ± 2 °С, ч, не менее

24

Долговечность покрытия, циклы, не менее

100

Таблица № 10

Технические требования к декоративным минеральным штукатуркам

№№ п/п

Наименование показателя

Ед. изм.

Клеевые, армирующие и выравнивающие смеси

Сухие смеси до затворения водой

1.

Внешний вид смеси

 

Согласно эталону

2.

Максимальный размер зерен

мм

2,5

3.

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.