Email
Пароль
?
Войти Регистрация


Відомчі ремонтні норми (ВРН). Сборник О7. Ремонт компрессоров и нагнетателей

Название (рус.) Відомчі ремонтні норми (ВРН). Сборник О7. Ремонт компрессоров и нагнетателей
Кем принят Державний комітет промислової політики України
Тип документа Відомчі ремонтні норми (ВРН).
Дата принятия 01.01.1970
Статус Действующий
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи в формате MS Word




Добавить свое объявление
Загрузка...
 



Емкости

Государственный комитет промышленной политики Украины

(Госпром Украины)

Ведомственные ремонтные нормы

Сборник О7

Ремонт компрессоров и нагнетателей

Ресурсные сметные нормы и расценки

Киев 2000


РАЗРАБОТАНЫ Государственным институтом труда и социально-экономических исследований (ГИТиСЭИ) (С.А. Корж, Т.П.Сыркина, М. Сохет) под методическим руководством Главного управления инвестиционной политики в промышленности Минпромполитики Украины

 

ПОДГОТОВЛЕНЫ И ВНЕСЕНЫ К  Главным управлением инвестиционной политики в
УТВЕРЖДЕНИЮ:  промышленности Минпромполитики Украины

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:   В.И. Еремин А.В. Самонин, С.Г. Маркин, Т.П. Сыркина

УТВЕРЖДЕНЫ:  Приказом № 16 Госпрома Украины от 13 января 2000г. и введены в действие с 01.07.2000 г.

СОГЛАСОВАНЫ:  Государственным комитетом строительства, архитектуры и

жилищной политики Украины (Госстрой Украины)


Государственный комитет промышленной                   политики Украины

Ведомственные ремонтные нормы

KHiPpy-97

Сборник О07

Ремонт компрессоров и нагнетателей

Вводится  впервые

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ 

  1.  В состав  сборника  включены сметные нормы  и расценки (СниР) на :
  •  капитальный ремонт компрессоров и нагнетателей (разделы 1-5);
  •  специальные работы при ремонте поршневых компрессоров (раздел 6).  
  1.  Для определения затрат на текущий ремонт компрессоров и нагнетателей следует использовать СниР на капитальный ремонт соответствующего компрессора или нагнетателя, умножив все ее составляющие на коэффициент 0.35.
  2.  Состав работ по капитальному ремонту компрессоров и нагнетателей приведены в вводных указаниях к соответствующим разделам. В случае отсутствия состава работ  в вводных указаниях, состав работ приведен перед таблицей к соответствующим СниР.
  3.  В состав работ по текущему ремонту компрессоров и нагнетателей входят работы:
  •  очистка, замена  или  ремонт быстроизнашивающихся узлов или деталей;
  •  регулирование отдельных узлов;
  •  смена масла в системе смазки;
  •  проверка креплений и замена вышедших из строя крепежных деталей.

 5.     В СНиР  сборника учтены затраты на выполнение полного комплекса  работ,  которые  регламентируются соответствующими нормативными  документами и перечислены  в п. 1.11. «Указаний по применению сметных норм и расценок на ремонт технологического оборудования предприятий, подчиненных Государственному комитету промышленной политики Украины» (в дальнейшем «Указания…»). Кроме того, в разделах 1-5 учтено снятие и установка контрольно - измерительных приборов, без которых невозможно проведение ремонтных работ.

6. В СниР сборника не учтены затраты на работы , указанные в п. 1.12 «Указаний…» .

7. В СниР разделов 1-5 сборника не учтены затраты на работы , носящие переменный характер. Эти затраты определяются  по следующим сборникам:

  •  сварка и газовая резка сборник О1 «Сварочные работы и газовая резка»;
  •  ремонт обвязочных трубопроводов сборник О2 «Ремонт трубопроводов»;
  •  снятие, установка и ремонт запорной арматуры сборник О3 «Ремонт запорной аппаратуры»;
  •  замена или подвальцовка дефектных трубок, чистка и гидроиспытание трубных пучков вспомогательного оборудования сборник Х1 «Ремонт теплообменной аппаратуры»;
  •  изготовление и ремонт ограждений и других металлоконструкций сборник Р9 «Ремонт технологических и строительных металлоконструкций»;
  •  отдельные виды слесарных работ сборник О10 «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
  1.  Поименованный список прочих материалов, применяемых при ремонте компрессоров и нагнетателей, приведен ниже:
  •  смазочные  (солидол, тавот);
  •  промывочные  (вода техническая);
  •  крепежные (болты, шпильки, гайки);
  •  материалы, используемые для газовой резки и электросварочных работ (кислород, пропан-бутан, электроды).

Материалы из этого перечня подлежат списанию на сумму стоимости «Прочих материалов» с учетом коэффициента инфляции.

  1.  Перечень принятых в сборнике сокращений :

Dц диаметр цилиндра;  Dшт диаметр штока;

М- масса аппарата;  Nвр- частота вращения;

Р- рабочее давление в аппарате; Рвс- давление всаса;

Риг- давление нагнетания;

Sп- ход поршня;

Q - производительность аппарата; Qэд- мощность электродвигателя;

Qхл холодопроизводительность аппарата.

РАЗДЕЛ 1. Компрессоры поршневые

ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ

 Составы работ для СниР данного раздела:

СниР О7-01001 . . . О7-01024:  отключить компрессор от действующих коммуникаций.  Установить заглушки на всасе, нагнетании, подаче и выходе охлаждающей воды со снятием участков трубопроводов. Разобрать трубопроводы подачи масла и газоотсоса. Разобрать цилиндры и сальники со снятием крышек; отсоединить штоки и вынуть поршни. Снять поршневые кольца, клапаны. Очистить и промыть  все детали, рубашки охлаждения цилиндров, снять старые прокладки с крышек клапанов, цилиндров и  фланцевых соединений. Провести замеры цилиндров, гидроиспытание цилиндров, поршней и межступенчатой аппаратуры. Разобрать механизм движения, подготовить детали к ультразвуковой дефектоскопии, отшлифовать шейки вала, пришабрить сопрягаемые детали (параллель крейцкопфа, опорную подушку поршня, вкладыши подшипников, ползуны и др.). Провести ремонт маслосистемы с продувкой каналов вала; сборку компрессора с заменой сальников.  Провести разборку,  ремонт  и сборку межступенчатой аппаратуры:  холодильников, маслоотделителей, маслохолодильников, буферных емкостей, масляного насоса, масляного бака, ресиверса всаса, сепаратора всаса. Снять и установить манометры, термопары. Снять заглушки. Собрать трубопроводы. Залить масло в баки и компрессор. Обкатать компрессор вхолостую, устранить неполадки  и сдать в эксплуатацию.

СниР О7-01025 . . . О7-01046: снять ограждение. Разобрать всасывающие, нагнетательные, водяные и масляные трубопроводы. Установить заглушки. Открепить  и снять крышки блока цилиндров, картера. Вынуть поршни с шатунами из цилиндров, выбить поршневой палец и разъединить поршень с шатуном. Отвернуть гайку крейцкопфного кольца и выбить палец. Отсоединить шатун от крейцкопфа. Отвернуть гайку штока  и вывернуть из крейцкопфа  шток. Извлечь крейцкопф  из картера  через люк. Пригнать крейцкопфный палец по конусам крейцкопфа, промыть крейцкопф, добавить прокладки, установить  на место с проверкой зазоров щупом. Снять маховик с коленчатого вала и вынуть коленчатый вал  из корпуса. Снять шарикоподшипники  с коленчатого вала, поршневые кольца с поршня. Очистить от грязи. Открепить и снять промежуточный холодильник, крышки  клапанов. Разобрать клапаны. Открепить и снять масляный насос, масляный фильтр, масляный бак , автоматический регулятор производительности, предохранительный клапан и разобрать. Промыть и протереть все детали. Слить масло из картера, промыть его и протереть. Выплавить старый баббит из подшипников и залить новый. Пришабрить коренные и шатунные подшипники по шейкам и отрегулировать зазоры. Пришабрить  и притереть всасывающие и нагнетательные клапаны с пластинами.  Собрать и испытать керосином на плотность прилегания. Протравить водяную рубашку, счистить скребком накипь и промыть водой. Вырубить прокладку под крышку блока цилиндров. Надеть кольца на поршень. Соединить поршень с шатуном. Установить поршень с шатуном в цилиндр, крышку цилиндра и закрепить. Подогнать шпонку и установить маховик на коленчатый вал. Присоединить всасывающие, нагнетательные трубопроводы. Залить масло в картер. Установить ограждение. Проверить ось цилиндра по струне. Произвести обкатку и испытать компрессор, устранить неполадки и сдать в эксплуатацию.

СниР О7-01047 . . . О7-01061: снять ограждение. Разобрать всасывающие, нагнетательные, водяные и масляные трубопроводы. Установить заглушки. Открепить и снять крышки блока цилиндров, картера. Вынуть поршни с шатунами из цилиндров, выбить поршневой палец и разъединить поршень с шатуном. Разъединить блок цилиндров с картером. Снять маховик с коленчатого вала и вынуть коленчатый вал из корпуса. Снять поршневые кольца с поршня, шарикоподшипники с коленчатого вала. Очистить от грязи. Открепить и снять промежуточный холодильник, крышки клапанов. Разобрать клапаны. Открепить и снять масляный насос, масляный фильтр, масляный бак, автоматический регулятор производительности, предохранительный клапан и разобрать. Промыть и  протереть все детали. Слить масло из картера, промыть его и протереть. Выплавить старый  баббит из подшипников и залить новый. Пришабрить коренные и шатунные подшипники по шейкам и отрегулировать зазоры. Пришабрить и притереть всасывающие и  нагнетательные клапаны с пластинами. Собрать и испытать керосином на плотность прилегания. Протравить водяную рубашку, счистить скребком накипь и промыть водой. Вырубить прокладку под крышку блока цилиндров. Надеть кольца на поршень . Соединить поршень с шатуном. Установить прокладку и блок цилиндров на картер, уложить в подшипник  коленчатый вал и закрепить. Установить коленчатый вал на место и закрепить. Установить поршень с шатуном в цилиндр, крышку цилиндра и закрепить. Подогнать шпонку и установить маховик на коленчатый вал. Присоединить всасывающие, нагнетательные трубопроводы. Залить масло в картер. Установить ограждение. Проверить ось цилиндра по струне. Произвести обкатку и испытать компрессор, устранить неполадки и сдать в эксплуатацию.

 ПОДРАЗДЕЛ  1.   1.  Компрессоры  газовые

О7-01001 … О7-01001-8

Ремонт компрессора четырехступенчатого, воздушного:

однорядного 4Г-40-5.5/200   (Q-2400 м3/ч; Рвс-0.55 МПа; Рнг-22.0 МПа; Nвр-167 об/мин; Qэд- 420 кВт) ;

двухрядного 3Г-83-10/320   (Q-5000 м3/ч; Рвс-1.0 МПа; Рнг-32 МПа; Nвр-125 об/мин; Qэд- 1135 кВт)

Единица измерения: КОМПРЕССОР

Наименование

Обоснование

Единица измерения

Всего

в том числе

подготови

тельно-заключительные работы

ремонт

I ступени компрессора

II ступени компрессора

III ступени компрессора 

IV ступени компрессора

кривошипно шатунного механизма

байонетной рамы

маслосистемы

1

2

3

О7-01001

О7-01001-1

О7-01001-2

О7-01001-3

О7-01001-4

О7-01001-5

О7-01001-6

О7-01001-7

О7-01001-8

Прямые затраты (включая ст-ть материалов)

ГРН

1677.80

176.03

187.65

141.11

95.76

85.97

331.70

23.41

20.16

Прямые затраты (без стоимости материалов)

ГРН

1634.25

172.11

183.10

137.33

93.20

83.67

322.88

22.89

19.47

Заработная плата ремонтных рабочих

ГРН

1241.26

130.66

139.00

104.25

70.75

63.52

243.25

17.38

19.18

Эксплуатация машин и механизмов

ГРН

392.99

41.45

44.10

33.08

22.45

20.15

79.63

5.51

0.29

в т.ч. заработная плата машинистов

ГРН

275.41

29.39

31.27

23.46

15.92

14.29

54.73

3.91

0.15

Сметная стоимость материалов

ГРН

43.55

3.92

4.55

3.78

2.56

2.30

8.82

0.52

0.69

Затраты труда ремонтных рабочих

ЧЕЛ ЧАС

893

94

100

75

50.9

45.7

175

12.5

13.8

Затраты труда машинистов

ЧЕЛ-ЧАС

183.74

19.61

20.86

15.65

10.62

9.53

36.51

2.61

0.12

Пресс гидравлический с электроприводом

С200-0063

МАШ-ЧАС

42.2

Точильно-шлифовальный станок

С200-0100

МАШ-ЧАС

17.5

17.5

Лебедки электрические, тяговым усилием  78,48 (8) кН (т)

С203-0406

МАШ-ЧАС

176.04

18.8

20

15

10.18

9.14

35

2.5

Прочие машины

ГРН

18.77

1.97

2.10

1.58

1.07

0.96

3.68

0.26

0.29

Паронит

С1493-0366

Т

по проекту

по проекту

Масло компрессорное

С1493-0191

Т

по проекту

по проекту

Керосин для технических целей марок КТ-1,КТ-2

С111-0322

Т

0.0432

0.0048

0.0032

0.0029

0.0111

0.0008

Ветошь

С1610-1057

КГ

19.68

2.5

1.88

1.27

1.14

4.38

0.35

Заглушка стальная

С1493-0387

Т

по проекту

по проекту

Прочие материалы

ГРН

37.24

3.92

4.17

3.13

2.12

1.91

7.30

0.52

0.58

Транспортные затраты для прочих материалов

ГРН

5.59

0.59

0.63

0.47

0.32

0.29

1.09

0.08

0.09


О7-01001-9 … О7-01001-17

Ремонт компрессора четырехступенчатого, воздушного:

однорядного 4Г-40-5.5/200   (Q-2400 м3/ч; Рвс-0.55 МПа; Рнг-22.0 МПа; Nвр-167 об/мин; Qэд- 420 кВт) ;

двухрядного 3Г-83-10/320   (Q-5000 м3/ч; Рвс-1.0 МПа; Рнг-32 МПа; Nвр-125 об/мин; Qэд- 1135 кВт)

Единица измерения: КОМПРЕССОР

Наименование

Обоснование

Единица измерения

в том числе

ремонт холодильника

ремонт

I и II ступени

типа “труба в трубе” III и IV  ступени

буферных емкостей III и IV ступени

маслоотде-

лителей

 I - IV ступени

маслохоло-дильника

масляного бака

предохранительного клапана

масляного насоса

лубрикатора

1

2

3

О7-01001-9

О7-01001-10

О7-01001-11

О7-01001-12

О7-01001-13

О7-01001-14

О7-01001-15

О7-01001-16

О7-01001-17

Прямые затраты (включая ст-ть материалов)

ГРН

122.94

276.14

33.11

88.79

16.36

4.14

48.76

6.95

18.82

Прямые затраты (без стоимости материалов)

ГРН

119.67

268.79

32.22

86.42

15.92

4.03

47.47

6.77

18.31

Заработная плата ремонтных рабочих

ГРН

90.35

202.94

24.46

65.61

12.09

3.06

35.72

5.14

13.90

Эксплуатация машин и механизмов

ГРН

29.32

65.85

7.76

20.81

3.83

0.97

11.75

1.63

4.41

в т.ч. заработная плата машинистов

ГРН

20.33

45.66

5.51

14.75

2.72

0.69

8.34

1.16

3.13

Сметная стоимость материалов

ГРН

3.27

7.35

0.89

2.37

0.44

0.11

1.29

0.18

0.51

Затраты труда ремонтных рабочих

ЧЕЛ -ЧАС

65

146

17.6

47.2

8.7

2.2

25.7

3.7

10

Затраты труда машинистов

ЧЕЛ-ЧАС

13.56

30.46

3.67

9.85

1.81

0.46

5.56

0.77

2.09

Пресс гидравлический с электроприводом

С200-0063

МАШ-ЧАС

13

29.2

Лебедки электрические, тяговым усилием  78,48 (8) кН (т)

С203-0406

МАШ-ЧАС

13

29.2

3.52

9.44

1.74

0.44

5.34

0.74

2

Прочие машины

ГРН

1.37

3.07

0.37

0.99

0.18

0.05

0.54

0.08

0.21

Керосин для технических целей марок КТ-1,КТ-2

С111-0322

Т

0.0041

0.0092

0.0011

0.0029

0.0006

0.0001

0.0016

0.0002

0.0006

Ветошь

С1610-1057

КГ

1.63

3.65

0.44

1.18

0.22

0.06

0.64

0.09

0.25

Прочие материалы

ГРН

2.71

6.09

0.73

1.97

0.36

0.09

1.07

0.15

0.42

Транспортные затраты для прочих материалов

ГРН

0.41

0.91

0.11

0.30

0.05

0.01

0.16

0.02

0.06

О7-01002 … О7-01002-8

Ремонт компрессора горизонтального, однорядного, пятиступенчатого, углекислотногоПЛК-920

  (Q-3000 м3/ч;  Рнг-20.0 МПа; Nвр-125 об/мин; Qэд- 930 кВт)

Единица измерения: КОМПРЕССОР

Наименование

Обоснование

Единица измерения

Всего

в том числе

подготови-тельно-заключите-льные работы

ремонт

V ступени

IV ступени

I ступени

II ступени

III ступени

кривошипно-шатунного механизма

лубрика-тора

1

2

3

О7-01002

О7-01002-1

О7-01002-2

О7-01002-3

О7-01002-4

О7-01002-5

О7-01002-6

О7-01002-7

О7-01002-8

Прямые затраты (включая ст-ть материалов)

ГРН

2312.82

116.11

89.54

100.09

253.99

159.92

126.05

233.12

4.39

Прямые затраты (без стоимости материалов)

ГРН

2251.46

113.52

87.15

97.41

247.19

155.64

122.68

226.93

4.23

Заработная плата ремонтных рабочих

ГРН

1708.17

86.18

66.16

73.95

187.65

118.15

93.13

170.97

4.17

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.