Email
Пароль
?
Войти Регистрация


ГОСТ 9.303-84. Єдина система корозії і старіння. Покриття металеві і неметалічні неорганічні. Загальні вимоги до вибору

Название (рус.) ГОСТ 9.303-84. Единая система коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
Кем принят Автор не установлен
Тип документа ГОСТ (Государственный Стандарт)
Дата принятия 01.01.1985
Статус Действующий
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи в формате MS Word




Добавить свое объявление
Загрузка...
 



Емкости

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Покрытия металлические и неметаллические неорганические

Часть 1

ГОСТ
9.303-84

Издательство стандартов

1990 г.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Общие требования к выбору

Unified system of corrosion and ageing protection.
Metal and non-metal inorganic coatings.
General requirements for selection

ГОСТ
9.303-84

Дата введения 01.01.85

1. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий (далее - покрытий) деталей и сборочных единиц (далее - деталей), наносимых химическим, электрохимическим и горячим (олово и его сплавы) способами.

2. Стандарт не распространяется на покрытия, применяемые в качестве технологических, покрытия деталей часов и ювелирных изделий, за исключением требований по установлению максимальной толщины покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. При выборе покрытий следует учитывать:

назначение детали,

назначение покрытия,

условия эксплуатации детали с покрытием по ГОСТ 15150-69,

материал детали,

свойства покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,

способ получения покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,

экологичность металла покрытия и технологического процесса нанесения,

допустимость контакта металлов и металлических и неметаллических покрытий по ГОСТ 9.005-72,

экономическую целесообразность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. Выбор покрытия проводят по табл. 1, 2.


Таблица 1

Металлические и неметаллические неорганические покрытия

Толщина1 покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15106-69

1

2

3

4

5

6

7

8

Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15106-69

Металл детали

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306-85

Назначение покрытия

У, УХЛ (ХЛ) 2.1; 31; 3.1 ТС 31; 3.1

УХЛ (ХЛ), ТС 4; 4.2 УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 4.1

ТС 1.1; 2; 3

ТВ, Т, О 2.1 ТВ, Т 31; 3.1

ТВ, О, М, ТМ, ОМ,

В 4: 4.2

ТС 1

У, УХЛ (ХЛ) 12; 1.1; 2; 3

ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ

В 1.1

У, УХЛ (ХЛ) 1

ТВ, Т, О 12; 2

ТВ, Т 3

М, ТМ, ОМ,

В 13; 23; 2.1; 3; 3.1

ТВ, Т,
О 1

УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 5; 5.1

М, ТМ, ОМ, В 1; 2

Дополнительные указания

Порядковый номер покрытия

Ц.хр.бцв

Защитное, защитно-декоративное2

6

123

15

153

-

-

-

-

-

1

Сталь углеродистая

Ц.хр

Защитное, защитно-декоративное2

6

93

93

93

93

-

183

-

Не допускается для деталей, являющихся арматурой пластмассы

2

Ц.хр

Защитное, защитно-декоративное2

6

15

15

15

15

-

24-30

-

Допускается при невозможности дополнительной защиты

3

Ц.хр.хаки

Защитное, защитно-декоративное2

6

9

9

9

15

-

18

-

Допускается применять Ц.хр. желтое

4

Ц.хр.ч

Защитное, защитно-декоративное2, светопоглощающее

6

15

15

15

18

-

-

-

-

5

Ц.хр/лкп

Защитное

-

6

6

9

9

9

12

12

Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации

6

Ц.фос.гфж

Защитное

-

15

-

15

-

18

18

-

-

7

Ц.фос/лкп

Защитное

-

6

6

9

9

9

12

12

Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации

8

Ц

Защитное

6

9

-

-

-

-

-

-

Допускается для деталей, подлежащих точечной сварке, притирке, для электропроводящих деталей и для защиты от коррозии в специфических условиях

9

Кд

Защитное

-

-

-

-

-

30

30

40

Назначать для электропроводящих деталей

10

Кд.хр

Защитное, защитно-декоративное2

-

-

-

123

-

183

183

183

Назначать для изделий, предназначенных для работы при непосредственном контакте с морской водой и в условиях тропического климата

11

Кд.хр

Защитное, защитно-декоративное2

-

-

-

15

-

21

21

21

Допускается при невозможности дополнительной защиты

12

Н.б

Защитно-декоративное

9

-

18

-

-

-

-

-

-

13

Хим.Н

Защитное, под пайку

6

-

15

15

-

-

-

-

Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей

14

Хим.Н.тв

Для повышения износостойкости и твердости

9

12-15

18

18

18

18

18

18

-

15

Н

Защитное, под пайку и сварку, для повышения электропроводности

9

-

18

-

-

-

-

-

-

16

Нд

Защитное, защитно-декоративное

-

18

18

-

30

-

-

-

-

17

Нб.Х.б

Защитное

9

24

24

24

35

-

-

-

-

18

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

Н.Х

Защитное

9

24

24

-

-

-

-

-

Рекомендуется для поверхностей, к которым предъявляют требования обеспечения низкого

19

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

коэффициента трения

Нсил.Х.б

Защитно-декоративное

-

21

21

21

30

30

-

-

Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого

20

Толщина хрома 0,25-0,5 мкм

хромового покрытия

Ндз.Х.б

Защитно-декоративное

-

18

18

18

30

30

35

-

-

21

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

Нд.Х.б

Защитно-декоративное

-

18-21

18-21

21

30

30

40

-

-

22

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

Нт.Х.б.

Защитно-декоративное

-

15

15

15

24

24

35

-

-

23

Толщина хрома

М.Н

Защитное

6; 3

18; 9

18; 9

18; 9

18; 9

18; 9

-

-

-

24

М.Нб

Защитно-декоративное

6; 6

18; 12

18;12

18;12

18;18

18;18

-

-

-

25

М.Нб

Защитно-декоративное

6; 6

9; 12

9; 12

9; 12

-

-

-

-

При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите

26

М.Н.ч

Защитно-декоративное, светопоглощающее

3

15

15

15

-

-

-

-

-

27

Толщина черного никеля не нормируется

М.Нб.Х.б

Защитно-декоративное

9; 6

24; 12

24;12

24;12

30; 18

30; 18

35; 15

-

-

28

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

М.Нб.Х.б

Защитно-декоративное

6; 9

9; 15

9; 18

9; 18

-

-

-

-

При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом

29

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

электролите

М.Н.Х

Защитное

6; 3

15; 9

15; 9

21;15

21;15

21;15

21;15

-

-

30

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

М.Нсил.Х.б

Защитно-декоративное

-

15; 9

15; 9

15; 9

30; 15

30; 15

30; 15

30;15

Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого

31

Толщина хрома 0,25-0,5 мкм

хромового покрытия

М.Нт.Х.б

Защитно-декоративное

-

-

-

-

30; 15

30; 15

30; 15

30;15

-

32

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

М.Ндз.Х.б

Защитно-декоративное

-

-

-

-

24; 15

24; 15

24; 21

24;21

Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого

33

Толщина хрома 0,25-0,5 мкм

хромового покрытия

М.Нд.Х.б

Защитно-декоративное

-

-

-

-

24; 15

24; 15

30; 15

30;15

-

34

Толщина хрома 0,5-1,0 мкм

М.Нтз.Х.б

Защитно-декоративное

-

-

-

-

-

-

30; 15

30;15

Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого

35

Толщина хрома 0,25-0,5 мкм

хромового покрытия

М.Н.Х.ч

Защитно-декоративное,

6; 15

6; 15

6; 15

-

-

-

-

-

-

36

светопоглощающее

Толщина черного хрома не нормируется

Х.тв

Для повышения износостойкости и твердости

Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий

При назначении покрытия на сложнопрофилированные детали, например, на прессформы, следует учитывать невозможность получения из стандартных электролитов и ванн равномерного по толщине покрытия (или его отсутствие) в отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках деталей, внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц

37

Хмол

Для работы на трение

Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий

-

38

Хмол

Защитное

9

18

18

18

24

24

35

60

-

39

Хмол.Х.тв

Для повышения износостойкости, защитное

6; 3

9; 9

9; 9

9; 9

12; 12

12; 12

24; 24

24;24

Допускается при невозможности применения Х.тв

40

Ц.Х.ч.прм

Защитное

6-9; 3

9-12; 3

9-12; 3

9-12; 3

9-12; 3

9-12; 3

-

-

-

41

Хп

Для повышения износостойкости

Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий

-

42

Н.Х.ч

Декоративное,

3

3

-

-

-

-

-

-

-

43

светопоглощающее

Толщина черного хрома не нормируется

М.О-С (60)9

Под пайку

6; 6

6; 6

12; 9

12; 9

12; 93

12; 93

12; 93

12; 93

Покрытие не подвержено иглообразованию

44

М.О-С(60).опл9

Под пайку

6; 3

6; 3

12; 3

12; 3

12; 33

12; 33

12; 33

12; 33

Покрытие не подвержено иглообразованию

45

М.О-Ви (99,8)

Под пайку

6; 6

6; 6

12; 9

12; 9

12; 93

12; 93

12; 93

12; 93

Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия

46

М.М-О (60)

Для снижения переходного сопротивления, повышения поверхностей электропроводности, под пайку

9; 6

21; 9

21; 9

21; 9

21; 93

21; 93

21; 93

21; 93

Покрытие не подвержено иглообразованию

47

М.О-Н (65)

Защитное, для повышения поверхностной электропроводности, под пайку

21; 9

21; 9

21; 9

21; 9

21; 93

21; 93

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.