ГОСТ 12.1.041-83. ССБТ. Пожаровзривобезопасность горючого пилу. Загальні вимоги

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА    ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 12.1.041-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. К. Микеев, канд. техн. наук; В. В. Пивоваров; А. Я. Корольченко, канд. техн. наук; А. П. Шевчук, канд. техн. наук; Л. С. Афанасьева

ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

Зам. министра Н. А. Рожков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

      ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ 

                    ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ          

                  ГОСТ

                Общие требования

            12.1.041?83

     System of standards on safety at work          

Fire and explosion hagard of combustible dusts.

                General requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276 срок действия установлен

__с 01.07.84.

_до 01.07.89.

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование и технологические процессы, в которых присутствуют горючие пыли и устанавливает общие требования к обеспечению их пожаровзрывобезопасности.

Стандарт не распространяется на технологическое оборудование и процессы, в которых присутствуют горючие пыли взрывчатых и радиоактивных веществ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Пожаровзрывобезопасность технологических процессов и оборудования, в которых присутствуют горючие пыли, должна соответствовать  требованиям   настоящего  стандарта,   ГОСТ 12.1.00476, ГОСТ 12.1.01076, нормам и правилам безопасности, утвержденным Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР.

1.2. Пожаровзрывобезопасность должна обеспечиваться мерами предотвращения пожаров и взрывов и мерами пожаровзрывозащиты.

1.3. Горючая пыль-дисперсная система, состоящая из твердых частиц размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава.

2. ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ 

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

2.1. Горючие пыли, находящиеся во взвешенном состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопаоности:

нижним концентрационным пределом воспламенения (НКПР);

минимальной энергией зажигания (Wmin);

максимальным давлением взрыва (Pmax);

скоростью нарастания давления при взрыве

минимальным взрывоопасным содержанием кислорода (МВСК).

2.2. Горючие пыли, находящиеся в осевшем состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрыво-опасности:

температурой воспламенения;

температурой самовоспламенения (tсв);

температурой самонагревания; 

температурой тления;

температурными условиями теплового самовозгорания;

минимальной энергией зажигания (Wmin);

способностью взрываться и гореть при взаимодействии с водой кислородом воздуха и другими веществами.

2.3. Показатели пожаровзрывоопасности некоторых горючих пылей, находящихся во взвешенном состоянии и температура самовоспламенения горючих пылей в осевшем состоянии приведены в справочном приложении 1.

2.4. Определение нижнего концентрационного предела воспламенения горючих пылей по ГОСТ 12.1.03281, других показателей пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.01780.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

3.1. Пожаровзрывобезопасность оборудования и технологических процессов должна быть обеспечена:

реализацией проектных решений обеспечивающих нормы пожаровзрывобезопасности оборудования и технологических процессов;

организационно-техническими мероприятиями, направленными на поддержание в условиях эксплуатации режимов работы предусмотренных нормативно-технической документацией;

применением средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов;

применением систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих до нормативной вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих.

3.2. Средства и способы предупреждения возникновения, пожаров и взрывов должны исключать образование внутри аппаратов и оборудования горючей среды или появление в горючей среде источников зажигания.

3.3. Системы противопожарной защиты и взрывозащиты должны обеспечивать:

сохранность аппаратов и оборудования при возникновении горения внутри них;

сброс давления в безопасное место при возникновении горения внутри аппаратов и оборудования;

подавление взрыва внутри аппаратов и оборудования;

локализация и тушение пожара в случае его возникновения.

3.4. При проектировании технологических процессов должны соблюдаться следующие условия:

аппараты и оборудование должны соответствовать требованиям настоящею стандарта, ГОСТ 12.1.00491, ГОСТ 12.1.01076, ГОСТ 12.1.01879, ГОСТ 12.2.00391, ГОСТ 12.3.00275;

произведена расчетная оценка вероятности возникновения пожара и взрыва на всех стадиях технологического процесса;

разработана схема размещения аппаратов и оборудования, обеспечивающая нормативную вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих;

предусмотрены необходимые меры предупреждения и возникновения пожаров и взрывов;

выбраны необходимые меры пожарной защиты и взрывозащиты.

3.5. Организационно-технические мероприятия должны включать в себя:

проведение периодических чисток аппаратов и оборудования от горючих пылей в сроки, установленные нормативно-технической документацией на аппараты и оборудование;

своевременный плановый ремонт систем предупреждения пожаров и взрывов и систем противопожарной защиты и взрывозащиты;

контроль за работоспособностью систем предупреждения пожаров и взрывов и систем пожарной защиты и взрывозащиты.

4. СПОСОБЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

4.1. Пожарная безопасность и взрывобезопасность оборудования и технологических процессов при наличии в них горючих пылей достигается:

исключением образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды;

исполнением, применением и режимом эксплуатации аппаратов и оборудования;

обеспечением не более допустимых величин: температуры и количества горючей пыли,   концентрации кислорода или другого окислителя в пылегазовой смеси;

обеспечением необходимой концентрации флегматизатора в воздухе;       

применением устройств аварийного сброса давления;

применением оборудования, рассчитанного на давление взрыва; применением средств пожаротушения и взрывоподавления.

4.2. Снижение опасных концентраций горючей пыли должно достигаться устройством отсосов из мест ее образования и скопления.

4.3. Исключение образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды достигается применением твердых или газообразных флегматизаторов горения.

В качестве твердых флегматизаторов горения, должны применяться негорючие порошки, добавление которых к горючей пыли делает общую смесь негорючей.

В качестве газообразных флегматизаторов могут применяться азот, двуокись углерода и другие инертные газы.

Количество добавляемого флегматизатора, необходимое для создания негорючей смеси определяют по ГОСТ 12.1.01780 и ГОСТ 12.1.03281.

4.4. Исполнение, применение и режим эксплуатации аппаратов и оборудования по ГОСТ 12.1.01879.

4.5. Допустимая безопасная температура нагрева поверхностей аппаратов и оборудования составляет 80 % от температуры самонагревания горючих пылей, склонных к самовозгоранию, и 80 % от температуры самовоспламенения пылей, не склонных к самовозгоранию.

4.6. Расчет аппаратов и оборудования на взрывоустойчивость следует производить по максимальному давлению взрыва горючих пылей.

4.7. Опасные факторы пожара и взрыва, перечень мер предотвращения пожара и взрыва и перечень мер пожаровзрывозащиты аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горючие пыли, приведены в справочном приложении 2. Достаточность выбранных мер должна быть подтверждена испытаниями по ГОСТ 12.1.00476 и ГОСТ 12.1.01076.

ПР ИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ 

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

Горючее вещество	НКВП, г · м3	Wmin, мДж	tсв, °С	Pmax, кПа	кПа · с1	МВСК, % по объему
Пластмассы  Полимер метилметакрилата	30	20	?	590	14000	8,0
Сополимер метилметакрилата и этилакрилата	30	10		600	42180	11,0
Сополимер метилметакрилата, этискрилата и стирола	25	20		630	31930
Сополимер метилметакрилата, стирола, бутадиена и акрилнитрила	25	20	480	600	33000	11,0
Сополимер метилметакрилата, стирола, бутадиена и этилакрилата	25	25	480	590	30230	13,0
Полимер акриламида	40	30	240	600	17580	?
Сополимер акриламида и винилбен-зилтриметил аммоний хлорида	1000	8000	500	90	700	?
Полимер акрилнитрила	25	20	?	630	77330	13,0
Сополимер акрилонитрила и винил-пиридина	20	25	240	600	42180	?
Смола мочевино-формальдегидная	135	1280	?	370	3520	15,0
Смола феноланилиноформальдегидная	71	?	?	700	28000	13,0
Смола фенолформальдегидная	55	10	420	650	33300	14,0
Смола фенольная	25	10	460	550	12000	?
Смола эпоксидная без катализатора	20	15	540	647	41340	12,0
Полистирол	25	15	488	720	29000	10,0
Полиацеталь	60	?	470	642	56650	?
Поливинилпирролидон высокомоле-кулярный	56	?	370	450	31600	11,0
Полиизобутилметакрилат	160	?	319	200	?	15,0
Полимарцин технический	137	8,2	265	580	7500	18,0
Полипропилен	32,7	3,4	395	?	?	?
Полиэтилен	12	30	440	560	?	13,0
Полиэфир	45	50	485	640	?	?
Порошок ПБ-2В, фенолформальдегидное связующее, продукт аминомитилирования новолачной фенолформальдегидной смолы с 8 % уротропина	47	?	355	700	9500	14,0
Порошок СФП-1, механическая смесь новолачной фенолформальдегидной смолы с 5 % уротропина	45		355	870	8600	14,0
То же + 6 % уротропина	37		340	800	6500	14,0
То же + 7 % уротропина	45	?	345	670	9500	14,0
Винилхлоридакрилонитрил водоэмуль-сионный (сополимер 3357)	35	15	470	660	51800	15,0
Химические средства защиты растений  Диносеб технический	52	8	325	436	7600	10,5
Ленацил технический	15	3,2	432	?	?	9,0
Поликарбацин, 80 %-ный смачивающийся порошок	92	21,3	195	912	41000	14,5
Метафос 30 %-ный смачивающийся порошок	300	100	385	?	?	?
Карбофос 30 %-ный смачивающийся порошок	300	100	295	?	?	?
Нихлозин 30 %-ный смачивающийся порошок	460	100	495	?	?	?
Диазинон, 40 %-ный смачивающийся порошок	99	96,4	395	?	?	16,1
ФДН, 50 %-ный смачивающийся порошок	63	6,3	429	?	?	14,1
Топсин, 70 %-ный смачивающийся порошок	61	8,6	457	?	?	16,1
Гексатиурам, 80 %-ный смачивающийся порошок)	87	6,2	297	?	?	12,1
Полихом, 80 %-ный смачивающийся порошок	250	7,5	185	?	?	14,1
Симазин технический	26	9,0	530	550	7600	13,5
Лекарственные препараты  Витамин А	45	80	250	570	35000	?
Витамин В1	35	60	360	680	41500	?
Витамин В2	106	80	510	840	32500	?
Витамин С

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.