ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 34

Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

Информационные данные

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").

Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М. Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И. Шварц (Гипрохиммонтаж).

Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).

Вводная часть

1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:

оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;

здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;

монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;

работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;

рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в § 1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в § 6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.

При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).

4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.

5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.

6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:

Коэффициент изменения массы оборудования	0,5	0,51-0,6	0,61-0,7	0,71-0,8	0,81-0,9	0,91-1,1	1,11-1,2	1,21-1,3	1,31-1,4	1,41-1,5
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	0,75 (ВЧ-3)	0,8 (ВЧ-4)	0,85 (ВЧ-5)	0,9 (ВЧ-6)	0,95 (ВЧ-7)	1 (ВЧ-8)	1,1 (ВЧ-9)	1,15 (ВЧ-10)	1,2 (ВЧ-11)	1,25 (ВЧ-12)
Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50%.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.

Пример пользования таблицей. По § Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.

В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170?1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25?1,2=168-30.

8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.

Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.

Глава 1. Компрессоры

§ Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

	Наименование работ
	установка		испытание
Разряд рабочего	Масса агрегата, т
	до 1	св. 1
6	-	1	1
5	1	-	-
4	-	1	1
3	1	-	-
2	-	1	-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование

Масса агрегата, т, до

работ	0,7	1,0	1,5	2,0
_______________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
Всего	26 -------- 21-78	33 -------- 27-71	38 -------- 32-54	45,5 -------- 9-01		1
В том числе: установка	19 -------- 15-30	23,5 -------- 18-92	27,5 -------- 22-83	32,5 -------- 26-98		2
испытание	7 -------- 6-48	9,5 -------- 8-79	10,5 -------- 9-71	13 -------- 12-03		3
	а	б	в	г		№

§ Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП

Компрессоры поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

	Наименование работ
Разряд рабочего	установка		испытание
	Масса компрессора (с электродвигателем), т
	до 5	св. 5
6	1	1	1
4	1	1	1
3	1	2	-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор

Наименование

Масса компрессора (с электродвигателем), т, до

работ	2	2,5	3	4	5	6	7
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
Всего	69 -------- 60-79	76 -------- 66-89	84 -------- 73-88	95,5 -------- 83-91	110 -------- 96-58	124,5 -------- 106-28	140 -------- 119-38	1
В том числе: установка	40,5 -------- 34-43	45,5 -------- 38-68	51 -------- 43-35	59 -------- 50-15	69 -------- 58-65	79 -------- 64-19	90 -------- 73-13	2
испытание	28,5 -------- 26-36	30,5 -------- 28-21	33 -------- 30-53	36,5 -------- 33-76	41 -------- 37-93	45,5 -------- 42-09	50 -------- 46-25	3
	а	б	в	г	д	е	ж	№
Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.

§ Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55

Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т  44,0

В том числе:

компрессора  24,7

электродвигателя  17,0

Число ступеней  1

Конечное давление, МПа (кгс/см2) 5,38 (55)

Мощность электродвигателя, кВт  2000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав звена	Н. вр.	Расц.	№
Всего		889,5	750-78	1
В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1	127	107-95	2
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту	То же	185	157-25	3
установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков	"	99	84-15	4
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа	6 разр. - 1 4 " - 2	72	63-36	5
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	69	55-55	6
монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление	То же	39,5	31-80	7
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	14	11-20	8
установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах	То же	30	24-00	9
установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2	127	105-66	10
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	127	109-86	11

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22

Предназначен для сжатия этилена.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т  88,0

В том числе:

компрессора  36,7

электродвигателя 16,2

Число ступеней  3

Конечное давление, МПа (кгс/см2) 2,16 (22)

Мощность электродвигателя, кВт  2000

Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав звена	Н. вр.	Расц.	№
Всего		1076,5	908-95	1
В том числе: проверка и подготовка фундамента	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	32	25-52	2
установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1	206	175-10	3
установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности	То же	64	54-40	4
установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими	6 разр. - 1 4 " - 1 6 разр. - 1	66	61-05	5
установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка "вредного" пространства	5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	62	53-63	6
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами	То же	98	84-77	7
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	69	55-55	8
монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	51	41-06	9
установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера	4 разр. - 2	23,5	18-57	10
установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2	128	106-50	11
установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место	6 разр. - 1 4 " - 1	11	10-18	12
монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	115	92-00	13
испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	151	130-62	14
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.

§ Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320

Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т  206,0

В том числе:

Компрессора 101,0

Электродвигателя 28,0

Число ступеней  6

Конечное давление, МПа (кгс/см2) 31,5 (320)

Мощность электродвигателя, кВт  5000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав звена	Н. вр.	Расц.	№
Всего		2082,5	1774-35	1
В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1	271	230-35	2
установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту	То же	216	183-60	3
установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров	"	376	319-60	4
установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими	6 разр. - 1 4 " - 2	71	62-48	5
установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1	141	119-85	6
сборка сальников и маслоснимателей	6 разр. - 1 4 " - 1	70	64-75	7
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами	6 разр. - 1 4 " - 2	243	213-84	8
установка валоповоротного механизма	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	21,5	17-20	9
установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2	263	218-82	10
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление	5 " - 1 3 " - 1	69	55-55	11
установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление	То же	49	39-45	12
установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление	"	26,5	21-33	13
установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	35,5	28-58	14
испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	230	198-95	15
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

	АО600П	АО1200П	ДАОН350П
Масса компрессора (без электродвигателя), т	4,4	8,5	10,2
Масса электродвигателя, т	3,7	5,2	4,65
Число ступеней	1	1	2
Число цилиндров	2	4	4
Мощность электродвигателя, кВт	315	630	500

Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав	Тип компрессора
	звена	АО600П		АО1200П		ДАОН350П
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
Всего		266 -------- 225-04		308,5 -------- 261-18			374,5 -------- 317-57		1
В том числе: проверка и подготовка фундамента	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	21 -------- 17-85		23,5 -------- 19-98			26 -------- 22-10		2
установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	55 -------- 47-58		65 -------- 56-23			89 -------- 76-99		3
установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	-		-			30 -------- 25-50		4
установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление	То же	81 -------- 68-85		90 -------- 76-50			89 -------- 75-65		5
установка возбудителя - выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	10 -------- 8-05

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.