НАОП 1.4.72-1.10-62 Правила техники безопасности и промсанитарии при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе

ПРАВИЛА

ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМСАНИТАРИИ

ПРИ РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ

И МАТЕРИАЛАМИ НА ИХ ОСНОВЕ

Согласованы с Главной государственной санитарной инспекцией 23 февраля 1962 г № 1224129.

Утверждены Президиумом ЦК профсоюза авиационной и оборонной промышленности 9 августа 1962 года.

ВВЕДЕНИЕ

Эпоксидные смолы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности в качестве клеев, лаков, связующих для пластиков, герметиков, пресс-материалов и т. д.

Преимуществом эпоксидных смол перед другими синтетическими смолами являются сочетание высоких диэлектрических и механических  свойств, химическая стойкость, хорошая   адгезия к различным материалам, а также весьма незначительная усадка при отверждении.

Эпоксидные смолы представляют собой в большинстве случаев продукт конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана в щелочном растворе. Это вязкие, малолетучие при обычных температурах (1830° С) жидкости от янтарного до темно-коричневого цвета. При нагревании эпоксидных смол до 60° С и выше выделяются летучие вещества, в составе которых содержатся эпихлоргидрин и толуол.

Наибольшее количество эпихлоргидрина выделяется из смолы марки ЭД-5, толуола из смолы марки Э-40; выделение летучих продуктов увеличивается с повышением температуры.

Летучие соединения из эпоксидных смол обладают токсическим действием на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы способны вызывать заболевания кожи (дерматит, экзема) аллергического характера не только при непосредственном контакте со смолой или ее отвердителем, но также при действии низких концентраций па-ров указанных продуктов.

В качестве предельно допустимой концентрации паров летучих веществ, выделяющихся из эпоксидных смол, устанавливается такая их концентрация, при которой содержание эпихлоргидрина составляет 0,001 мг/л.

Пыль, возникающая при механической обработке отвержденной эпоксидной смолы, способна вызвать раздражение слизистых оболочек глаз, кожи лица, рук, в особенности у лиц с повышенной чувствительностью к неотвержденной смоле или к отвердителю.      

Ниже приводятся данные по токсическому воздействию на организм летучих компонентов эпоксидных смол и их отвердителей.

ЭПИХЛОРГИДРИН GH2CHСН2СI принадлежит к группе

             \     /

                                          О

хлортидринов. Он представляет собой прозрачную светлую жидкость с температурой кипения 115117°, поступает в организм через органы дыхания, а также легко всасывается через поры кожи. Эпихлоргидрин обладает резко выраженной способностью вызвать раздражение кожи и слизистых оболочек глаз; вызывает тяжелые изменения в бронхах, легких и почках; оказывает неблагоприятное действие на сосудистую систему.

Предельно допустимая концентрация паров зпихлоргидрина в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,001 мг/л.

ТОЛУОЛ С6Н5СН3 бесцветная жидкость с температурой кипения 109111°. Пары толуола оказывают вредное действие на нервную систему и при длительном воздействии на кровь, раздражают кожу и слизистые оболочки.

Предельно допустимая концентрация паров толуола в воздухе рабочих помещений 0,05 мг/л.

Отвердители эпоксидных смол (фталевый и малеиновый ангидриды, полизтиленполиамин, гексаметилендиамин) тоже оказывают токсическое действие на организм.

                                                       О

                                                       ?

                                                       С

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД С6Н4<  >О оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки

                                                       С

                                                       ?

                                                       О

глаз, верхних дыхательных путей; при действии на кожу вызывает покраснение, иногда с образованием пузырей.

                                                            О

                                                            ?

                                                  CH C

МАЛЕИНОВЫЙ АНГИДРИД  ||           >О по своим токсическим свойствам сходен с фталевым ангидридом,

                                                  СНС

                                                            ?

                                                            O

но с более выраженными симптомами интоксикации.

                                                               NHС2Н4NH2

ПОЛИЭТИЛЕНПОЛИАМИН С2Н4<                                            при по падании в организм в больших дозах

                                                               NHC2H4-NH2

приводит к нарушению дыхания, угнетению центральной нервной системы. При длительном воздействии на кожу способен вызвать тяжелые поражения типа язвенного дерматита. При попадании в глаза вызывает продолжительный конъюнктивит.

ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИН NH2(CH2)6NH2 относится к высокотоксичным продуктам. В виде   паров (в концентрациях порядка десятых и сотых мг/л) вызывает изменения в составе крови (уменьшение содержания гемоглобина, числа эритроцитов и лейкоцитов), снижение уровня кровяного давления, нарушение проницаемости сосудов, при попадании в глаза вызывает серьезные повреждения. Проникает в организм через органы дыхания и поры кожи.

Предельно допустимая концентрация паров гексаметилендиамина в воздухе рабочих помещении 0,001 мг/л.

Наиболее вредными операциями при работе с эпоксидными лакокрасочными материалами являются: окраска способами распыления, сушка и зачистка.

Менее вредными являются операции, связанные с кистевым или шпательным методами нанесения лакового покрытия, так как здесь исключается действие аэрозолей, однако и в этом случае в окружающую атмосферу попадают отвердители и растворители в виде продуктов испарения.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Порядок применения правил

1. Настоящие правила являются обязательными для всех предприятий, научно-исследовательских институтов, ОКБ и проектных организаций отрасли, применяющих эпоксидные смолы.

2. Вновь строящиеся и реконструируемые цехи для работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе должны удовлетворять всем требованиям настоящих правил.

3. В действующих цехах исполнение требований отдельных пунктов правил, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени, осуществляется в сроки, согласованные администрацией и профорганизацией предприятия с технической инспекцией Совета профсоюза и местными органами санитарного и пожарного надзора.

4. Правила распространяются на все виды работ с эпоксидными смолами и их композициями: при разработке и использовании клеев, герметиков, пресс-материалов, пластиков, изделий из них и лакокрасочньих покрытий.

5. Все действующие на предприятиях рабочие инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами должны быть пересмотрены и приведены в соответствие с настоящими правилами.

6. Работающие   с эпоксидными   смолами, их отвердителями   и композициями   должны  быть   проинструктированы   о токсических свойствах эпоксидных смол и их   компонентов, правилах техники безопасности и промышленной санитарии при работе с ними, мерах  профилактики и личной гигиены.

7. Инженерно-технические работники на указанных участках работы несут личную ответственность за выполнение требований настоящих правил по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами.

II. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ К ТЕРРИТОРИИ И ПОМЕЩЕНИЯМ

8. Здания, в которых производится работа с эпоксидными смолами, должны размещаться по отношению к ближайшему жилому району с подветренной стороны для господствующих ветров и отделяться санитарно-защитной зоной шириной 300 м в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» Н 10154, вып. 1958 г 1

9. Территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена.

Производственные помещения

10. Производственные, административные, конторские помещения цеха по применению эпоксидных смол должны удовлетворять действующим «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» Н 10154 вып. 1958 г.1 и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест» Н 10254, вып 1959 г.2

11. Все производственные процессы по применению эпоксидных смол должны производиться в изолированных помещениях.

12. Стены производственных помещений должны быть оштукатурены и покрашены нитроэмалью светлых тонов на 2/3 их высоты.

13. Полы рабочих помещений при применении эпоксидных смол должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных веществ и легко поддающихся влажной уборке (ожелезненный бетон или метлахская плитка). Полы должны иметь соответствующие уклоны и должны быть оборудованы трапами для отвода и стока воды.

14. Для хранения сырья и связующих, содержащих эпоксидные смолы, должны быть выделены специальные складские помещения, оборудованные вытяжной вентиляцией.

15. В производственных помещениях неотверждениые эпоксидные смолы, отвердители, компаунды, замазки и клеи могут храниться в небольших количествах (не превышающих суточного запаса) в хорошо закрытой таре под тягой.

16. Открывание и закрывание рам и фрамуг бокового остекления должно быть механизировано. Управление должно быть изнутри цеха, снизу (с пола).

17. В помещении цеха должны предусматриваться проходы и проезды, обеспечивающие нормальное движение транспорта и людей.

1 Руководствоваться СН 24571, а также СНиП II М.272

2 Руководствоваться СНиП II-А.570

Ширина проездов должна определяться в зависимости от вида транспортных средств и транспортируемых грузов.

18. Проезды и проходы внутри цеха должны иметь четко обозначенные границы, очерченные белыми линиями или другими знаками шириной не менее 50 мм

19. Во всех производственных помещениях должно быть предусмотрено центральное водяное или паровое отопление для поддержания температуры на уровне, установленном «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» Н 10154, вып. 1958 г.1 Отопительные приборы должны иметь гладкую поверхность в целях удобства очистки их от пыли.

20. Искусственное освещение должно быть выполнено в соответствии с существующими «Строительными нормами и правилами» (гл. IIВ6).2

21. Уборка рабочих мест и помещений должна производиться ежедневно в конце рабочего дня или смены. Удаление пыли в производственных помещениях должно осуществляться влажным способом.

22. В помещениях для работы с эпоксидными смолами помимо общей умывальной и душевой должны быть установлены раковины с подводкой холодной и горячей воды.

При умывальниках обязательно должны быть мягкое мыло, щетки и 'бумажные полотенца или салфетки (из обыкновенной белой тонкой оберточной бумаги).

23. В цехах по применению эпоксидных смол должны быть оборудованы питьевые фонтанчики и установки с газированной водой.

Бытовые помещения

24 На предприятиях, применяющих эпоксидные смолы, а также их отвердители, должны быть предусмотрены бытовые помещения, изолированные от производственных помещений и состоящие из гардеробной, душевой, умывальной и уборной (отдельно для женщин и мужчин).

25. Общие требования к бытовым помещениям регламентируются «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий». Н 10154, вып. 1958 г. (раздел V, пункт В и приложения 1,2).3

26. Для приема спецмолока и завтрака должна быть выделена специальная комната, оборудованная умывальником (с горячей водой, мылом, щетками, полотенцами), столами и холодильниками для хранения молока.

1 Руководствоваться СН 24571, а также СНиП II 3375.

2 Руководствоваться  СНиП  II-A.971,   а  также «Нормами   искусственного освещения»       № ЦП-102 МАП от 22. 05. 1974 г

3 Руководствоваться СН 24571, а также СНиП II-М.368

Вентиляция

27. Все производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с «Правилами проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок», утвержденными ЦК профсоюза рабочих отрасли в 1961 г.1

28. Операции по приготовлению эпоксидных композиций и нанесению их на изделия (размельчение и взвешивание исходных продуктов, смешение компонентов, заливка и пропитка деталей и изделий, отверждение смолы и др.) должны производиться на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

29. Тип местного вытяжного устройства (вытяжной шкаф, зонт, бортовой отсос и др.) должен подбираться в зависимости от величины и формы обрабатываемых изделий и от технологического оборудования.

30. Местная вытяжная вентиляция должна быть оборудована у термостатов, автоклавов, прессов с пресс-формами и сушильных шкафов, в которых происходит разогрев, сушка, отверждение и другие операции с эпоксидными композициями.

31. Операции по обработке изделий из эпоксидных смол, связанные с образованием пыли, должны производиться на рабочих местах, оборудованных местными вытяжными устройствами.

32. Скорость движения воздуха в рабочем проеме местного вытяжного устройства должна быть 0,73,0 м/сек (в зависимости от количества и степени нагрева эпоксидной смолы и ее отвердителей, а также от количества образующейся пыли отвержденной смолы).

33. Отсасываемый из помещения воздух должен компенсироваться притоком наружного воздуха, очищенного от пыли, а в зимнее время и подогретого.

34. Воздух, выбрасываемый в атмосферу, должен подвергаться эффективной очистке от пыли, газов и паров растворителей.

Примечание Допустимо объединение вытяжной вентиляции, обслуживающей эпоксидный участок, с вентиляционной системой кислотных и щелочных соединений

35. Лабораторно-инструментальный контроль за работой вентиляционных установок должен производиться систематически.

36. Данные по эксплуатации и ремонту вентиляционных установок должны регистрироваться в специальном журнале.

III. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ К РАЗМЕЩЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Общие требования

37. Производственное оборудование для приготовления эпоксидных композиций и изделий из них должно размещаться в соот ветствии с технологическим процессом и с учетом максимальной механизации, герметизации и автоматизации производственных процессов, транспортирования материалов и изделий, создания безвредных и безопасных условий труда.

1 Руководствоваться № ЦП-146 МАП от 22. 07.1969 г

38. При размещении оборудования должны учитываться вес и габаритные размеры изготовляемых изделий, степень механизации и автоматизации оборудования, применяемая технологическая оснастка, уровень механизации рабочих мест.

Приготовление эпоксидных композиций и изделий из них

39. В серийном производстве процессы приготовления эпоксидных композиций и изделий из них должны быть по возможности механизированы, а применение (заливка, пропитка изделий смолой) автоматизировано.

40. Размельчение компонентов (отвердителей, наполнителей и др.) должно производиться в закрытых размольных аппаратах, исключающих пылевыделение, а приготовление смеси смолы с отвердителями в герметичном аппарате с мешалкой.

41. Разогрев или отверждение эпоксидных смол должно производиться в термостатах, автоклавах или сушильных шкафах, стены и дверки которых должны быть герметизированы и хорошо тепло-изолированы.

42. Мойка тары (бидоны, бочки) из-под смолы должна производиться механизированным способом в специальном хорошо вентилируемом помещении.

43. Ремонт, чистка и другие работы внутри аппаратов и емкостей должны производиться только после отсоединения их от коммуникаций и от источника тока, после тщательной промывки и проветривания.

IV. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ К УСТРОЙСТВУ,

ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭПОКСИДНЫХ  КОМПОЗИЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ, К ТАКЖЕ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

Общие требования

44. Оборудование, находящееся в эксплуатации, должно быть в полной исправности. Работа на неисправном оборудовании не разрешается.

45. Все электрооборудование, нагревательные приборы, силовая и осветительная электропроводка, а также заземление оборудования должны отвечать требованиям соответствующих разделов действующих «Правил устройства электроустановок» МЭС СССР.

46. Конструкция и расположение пусковых устройств (пусковых кнопок, рычагов и т. п.) ручного управления, а также тормозов и педалей должны обеспечивать быстрое и надежное включение и выключение оборудования и исключать возможность случайного или самопроизвольного включения его на рабочий ход.

47. Конструкция и расположение аварийных выключателей и кнопок дистанционного управления оборудованием должны обеспечивать надежное включение и отключение оборудования; выключатели и кнопки должны располагаться в местах, удобных для пользования.

48. У каждого вида оборудования должна быть вывешена на доступном для чтения месте инструкция по безопасному обслуживанию данного оборудования.

49. Нахождение посторонних лиц около работающего оборудования не допускается.

50. Рабочее место должно быть организовано непосредственно у рабочей зоны оборудования, укомплектовано необходимыми приспособлениями, оснасткой, инструментом и стандартной тарой для складывания изделий, заготовок и материала на рабочем месте.

51. Рабочее место не должно загромождаться.

Технологические процессы, включающие использование эпоксидных смол

52. При работе с эпоксидными смолами и их отвердителями следует брать минимальное их количество (необходимое на рабочий день, смену иди для выполнения разового задания).

53. Во всех случаях, где это допускается технологией процесса, гексаметилендиамин должен быть заменен другим, менее токсичным ствердителем, в частности полиэтиленполиамином.

54. В случае периодического использования эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ со смолой в общем помещении, но на специально выделенных и оборудованных для этого рабочих местах. В каждом конкретном случае должны разрешаться вопросы наиболее целесообразного оборудования рабочего места, механизации перемещения изделий и пр. На конвейерах манипуляции с эпоксидными смолами разрешаются на рабочих столах при наличии местного вытяжного устройства.

55. Снятие излишков и подтеков неотвержденной эпоксидной смолы должно производиться бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом. Для этой цели не допускается применение бензола, толуола, четыреххлористого углерода и других токсических растворителей.

56. Рабочие столы, на которых производится работа с применением эпоксидной смолы (нанесение клеевой смеси, заливка и пропитка изделий, покраска и т. п.), должны быть покрыты прочной белой бумагой. Обработка мелких деталей эпоксидными смолами или композициями на их основе должна производиться на специ-

альных металлических подносах, покрытых бумагой, легко удаляемой в случае загрязнения.

57. Для сбора загрязненной смолой бумаги и обтирочного материала в помещении должны быть установлены металлические емкости с крышками. В конце рабочего дня или смены эти емкости должны очищаться, а содержимое их сжигаться.

58. На производстве, где зпоксидная смола расходуется в небольших количествах, в качестве емкостей для неотвержденной смолы можно пользоваться картонными кружками, которые после употребления должны уничтожаться без предварительной очистки.

59. Для нанесения эпоксидных смол и композиций на их основе на изделия необходимо пользоваться кистями, шпателями, лопаточками и другими приспособлениями, снабженными защитными экранами (металлическими или из плотного картона), находящимися на ручке инструмента.

60. Попавшую на рабочее место или инструмент эпоксидную смолу следует удалить ацетоном или раствором этилцеллозольва, а затем этот инструмент или место вымыть теплой водой с мылом.

61. С целью предупреждения выделения газа и пыли в воздух рабочих помещений должен систематически осуществляться контроль за технологическим режимом и герметичностью аппаратуры, проводиться своевременный текущий и планово-профилактический ремонт.

Приготовление и применение эпоксидных клеев

62. При работе с эпоксидными клеями, содержащими в своем составе малеиновый или фталевый ангидрид, гексаметилендиамин или кубовый остаток гексаметилендиамина, полиэтиленполиамин, метафенилендиамин, моно-, ди-, триэтаноламин и другие ангидриды кислот и амины (клей Л-4, ВК-32-ЭМ, ФЛ-4С, К-153 и др.), рабочее место, на котором производится нанесение клея на изделия, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией.

Приготовление и применение герметиков, содержащих эпоксидные смолы

63. Герметики У-30МЭС-5 и У-30МЭС-10 представляют собой композиции полисульфидных полимеров с эпоксидной смолой и содержат соответственно 5 и 10% эпоксидной смолы Э-40. Так как эпоксидная смола Э-40 токсичный продукт, то при работе с ней следует соблюдать изложенные выше меры предосторожности.

64. Приготовление герметика, заключающееся в смешении паст У-30Э-10 и У-30Э-5 (паста У-30, к которой добавлено соответственно 5 и 10% эпоксидной смолы Э-40) с пастами № 9 и ДФГ, необходимо проводить в помещении, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.

Приготовление связующих на основе эпоксидных смол

65. Термостат для расплавления смолы должен быть оборудован герметически закрывающимися дверками.

66. Эмалированный аппарат для приготовления связующего на основе эпоксидных смол должен быть снабжен мешалкой и обогревом с закрытыми коммуникациями.

67. Пропиточная машина для пропитки стеклоткани связующим на основе эпоксидных смол должна быть оборудована герметически закрытой ванной.

68. Пресс для изготовления плит из стеклопластиков на основе эпоксидных смол должен быть оборудован специальными шторками, спущенными ниже плит пресса, для удаления летучих продуктов, выделяющихся в процессе прессования.

Переработка стеклопластиков на основе эпоксидных смол в изделия

69. Операцию приготовления связующих типа ЭФ-32-301, взвешивание эпоксидных смол ЭД-6, Э-40 и др., доведение их до требуемой концентрации разрешается производить в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

70. Намоточные станки, пропиточные машины, сушильные шахты, прессы, установки для напыления и т. д. должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.

71. Оправки, находящиеся на намоточном станке, пропиточные ванночки, отжимные валки, раскладочные ролики и прочее оборудование, в которых смола находится в разогретом состоянии, необходимо оборудовать дополнительно к общей вентиляции местными вытяжными устройствами.

72. Механическую обработку готовых изделий, обрезку припусков, снятие грата и облоя, зачистку поверхности и другие операции производить на рабочих местах, оборудованных местными вытяжными устройствами.

Изготовление деталей из стеклотекстолита на основе эпоксидных связующих

73. Пропитку стеклоткани производить на пропиточных машинах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Если пропитка производится на рамках или непосредственно на оснастке, последние должны находиться на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

74. Раскрой пропитанной стеклоткани должен производиться на столах с бортовым отсосом, а также с прозрачным откидывающимся козырьком.

75. Выкладку пропитанной стеклоткани на формы, а также связанные с этим освежение и просушку производить  под вытяжным устройством.

76. В случае прессования деталей на оснастке, имеющей индивидуальный подогрев, последняя должна быть снабжена отсосом.

77. Механическая обработка готовых деталей должна производиться на рабочих местах, оборудованных нижним и бортовым отсосами.

Изготовление и переработка прессовочных материалов

78. Специальная установка для получения прессовочного материала в виде ленты, пропитанной связующим на основе эпоксидных смол, должна быть оборудована местным вытяжным устройством.

79. Вальцы для вальцевания порошкообразных прессовочных материалов должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

80. Прессы для изготовления различных деталей из прессовочных материалов на основе эпоксидных смол должны быть оборудованы местным вытяжным устройством.

81. Прессовочные материалы на основе эпоксидных связующих подразделяются на волокнистые (марки 3318, ЭФ, ЭФБ и др., выпускаемые в виде ленты и спутанного волокна) и порошкообразные (марка К-81-39 (ПЭМ-ТТ)).

Применение лакокрасочных материалов, изготовленных на основе эпоксидных смол

82. Нанесение лаков, грунтов, эмалей и шпатлевок на основе эпоксидных смол пульверизационным способом должно производиться в пульверизационных камерах, оборудованных мощными вентиляционными устройствами.

83. Нахождение рабочего при окраске в зоне красочного тумана не допускается.

84. В серийном производстве процессы приготовления и нанесения лакокрасочных материалов, а также их сушка должны быть механизированы и автоматизированы с целью исключения или резкого сокращения влияния на работающих токсичных составляющих.

85. При выборе способов нанесения лаков, грунтов и эмалей на основе эпоксидных смол предпочтение следует отдать нанесению в электростатическом поле.

86. Сушку эпоксидных лакокрасочных материалов следует проводить в конвекционных или терморадиационных сушилках, оборудованных вытяжной вентиляцией.

87. После загрузки сушилок и включения    обогрева входить в сушилку до момента окончания сушки не разрешается.

88. Удаление высушенных изделий разрешается только после тщательного вентилирования сушильной камеры.

89. Как исключение (для собранных изделий, имеющих крупные габаритные размеры), допускается проведение холодной сушки в специальных помещениях, оснащенных общеобменной вентиляцией. (Длительное пребывание работников в данном помещении не допускается).

V. МЕРЫ ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ И СПЕЦОДЕЖДА

90 При работе с эпоксидными смолами и их отвердителями должны соблюдаться высокая культура труда и строгое выполнение правил техники безопасности. Необходимо следить за чистотой рук, полотенец, спецодежды, рабочих столов, инструментов и посуды.

91. Тщательное мытье рук должно производиться не только во время перерывов и после окончания работы, а немедленно после случайного загрязнения рук смолой или отвердителями.

92. Удаление прилипшей к коже смолы следует производить мягкими бумажными салфетками с последующей обработкой кожи горячей водой с мылом и жесткими щетками. После мытья руки следует осушить бумажным полотенцем одноразового пользования, а затем смазать их мягкой жирной мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.

93. В случае значительного загрязнения рук эпоксидной смолой для их очистки разрешается использовать этилцеллозольв или минимальное количество ацетона.

94. Применение бензола, толуола, четыреххлористого углерода и других токсичных растворителей для очистки кожи рук категорически запрещается.

95. Для предупреждения контакта кожи рук с эпоксидными смолами и их отвердителями все работающие должны быть обеспечены полиэтиленовыми перчатками на бязевой подкладке или кожаными полуперчатками. Для выгрузки горячих изделий из сушильных шкафов после отверждения работающие дополнительно обеспечиваются суконными перчатками.

96. Для защиты кожных покровов от воздействия смол и отвердителей рекомендуется также применять защитную мазь типа Силисского, мазь ХИОТ-6, пасты Миколан ПЭД-1, а также «невидимые перчатки» и т. п., состав и способ употребления которых описан в книге И. М. Найман и др. «Средства индивидуальной защиты на производстве», М., Профиздат, 1954 г.

97. При попадании отвердителей, в частности аминов или ангидридов кислот, на кожу или в глаза последние следует тщательно промыть водой.

98. Работающие с эпоксидными смолами должны обеспечиваться защитной спецодеждой, состоящей из хлопчатобумажного халата с застежкой сзади, хлопчатобумажной шапочки, пластмассовых нарукавников и фартука (желательно из текстовинита или полиэтилена).

99. Вынос спецодежды с предприятия, а также выдача ее на дом для стирки не допускаются.

100. Стирка спецодежды работающих с эпоксидными смолами должна производиться на производстве механическим способом и отдельно от другого белья.

101. Смена спецодежды должна производиться не реже одного раза в неделю, а в случае ее облива немедленно.

102. В отдельных случаях (при проведении работ по ликвидации аварий или на участках со значительными газовыделениями} работа должна быть организована с применением шланговых противогазов и защитных очков типа «летных» или ПО-1.

103. При выполнении операций, сопровождающихся поступлением пыли в воздушную среду помещения (загрузка дифенилолпропана, обработка изделий из отвержденной смолы и др.), работа должна быть организована с применением противопылевых распираторов.

104. Хранение и прием пищи, а также курение в рабочих помещениях не допускаются.

105. Перед приемом пищи, а также посещением уборной работающие должны мыть руки водой с мылом, а после окончания работы принимать душ.

VI. ИНСТРУКТАЖ, МЕДОСМОТР

106. К работе с эпоксидными смолами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, получившие соответствующее разрешение врача, специальное техническое обучение по работе с эпоксидными смолами, их компонентами, ознакомившиеся с мерами профилактики и сдавшие технический экзамен.

107. Все вновь поступающие на работу с эпоксидными смолами, независимо от стажа работы и квалификации, должны пройти инструктаж по технике безопасности и промсанитарии:

а) вводный в отделе техники безопасности;

б) производственный на рабочем месте в течение первых шести смен работы.

108. Рабочие, переведенные на другую работу или другое оборудование, также должны пройти производственный инструктаж по технике безопасности на новом рабочем месте в течение первых шести смен.

109. Повторный инструктаж по технике безопасности, промышленной санитарии и охране труда должен проводиться не реже одного раза в квартал.

110. Все работающие должны подвергаться периодическому медицинскому осмотру не реже одного раза в год.

111. Лица, у которых при работе с эпоксидными смолами возникают стойкие кожные заболевания, подлежат переводу на другую работу.

112. Анализ воздушной среды на рабочем месте и в нейтральной зоне помещения на запыленность, загазованность, температуру и влажность должен производиться не реже одного раза в квартал.

113. Администрация предприятия, применяющего эпоксидные смолы, должна разработать инструкцию по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами и их компонентами применительно к условиям работы на основании настоящих Правил.