Сборник №2 типовых инструкций по охране труда рабочих массовых профессий предприятий и объединений Украинского общества глухих

УКРАИНСКОЕ   ОБЩЕСТВО   ГЛУХИХ

Специальное проектно-конструкторско-технологическое   бюро

СОГЛАСОВАНО Секретарь профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально-бытовых предприятий В.Г. ???на 10.11.1987г.

УТВЕРЖДАЮ Заместитель председателя Центрального правления УТОГ А.С. Сушков 11.11.1987г.

СБОРНИК    №2

типовых инструкций по охране труда рабочих массовых профессий предприятий и объединений

Украинского общества глухих

Главный технический инспектор труда ЦК профсоюза по УССР Э.А. Соболь 10.11.1987г.	Главный инженер СПКТВ УТОГ П.П. Гутов 17.03.1987г.
Начальник производственного отдела ЦП УТОГ Н.Ф. Петренко 6.04.1987г.	Заведующий технологическим отделом №1                       Е.Я. Гегнер 17.03.1987г.
Начальник бюро охрены труда ЦП УТОГ Г.М. Колодяжный 6.04.1987г.

АННОТАЦИЯ

Сборник инструкций по охране   труда для рабочих массовые профессий предприятий и объединений Украинского общества глухих разработан с целью обеспечения служб техники безопасности, руководителей цехов, участков, к других подразделений производства базовыми нормативными документами, устанавливающими требования безопасности,    при выполнении различных производственных операций. В сборнике приведены требования безопасности для конкретной профессии общие для всех предприятий деревоорабатывающей отрасли УТОГ.

При разработке инструкций по    охране труда на предприятии (объединении) инструкции, помещенные в сборнике, должны быть использованы, как базовые. Инженеры по охране труда и технике безопасности, начальники цехов, технических служб, мастера производственных участков с  учетом спецификации, организации и технологии производства, особенностей выполняемых работ, применяемого инструмента, технологической оснастки оборудования учетом   пространственной планировки оборудования и рабочих мест в цехе, участке должны вносить в инструкции, помещенные сборнике, необходимые дополнения и изменения. Во многих случаях инструкции по охране труда помещенные в сборнике, могут быть   без изменений приняты, как производственные и выданы на руки рабочим.

Каждая инструкция утверждается главным инженером предприятия (обьединения). При разработке инструкций по охране труда на предприятиях порядковый номер инструкции желательно оставлять, под которым она помещена в сборнике.  Это обеспечит возможность ссылки на порядковый номер инструкции   при разработке контрукторской и технологической документации.

При проведении на рабочем месте первичного, повторного, периодического и внепланового инструмента в журнале инструктажа отмечается, по какой инструкции проведен инструктаж (ее название и порядковый номер).

В сборнике разделы " Вводная часть" и " Общие требования безопасности" приведены для групп профессий. В самых же инструкциях приведены лишь " Специальные требования безопасности", при выполнении технологических операций рабочими каждой профессии и дополнения к общим требованиям безопасности в случае необходимости.

При разработке инструкций на предприятиях и объединениях в каждую инструкцию должны быть включены полностью разделы; "Вводная часть","0бщие требования безопасности", "Специальные требования безопасности".

В сборнике в отдельных инструкциях, отражающих наиболее сложные технологические процессы, для рабочих приведены познавательные данные о технологии и оборудовании, обращено внимание на особенности безопасного выполнения технологических операций и эксплуатации оборудования.

1. Вводная часть

Каждый вновь поступивший на предприятие (объединение) УТОГ рабочий обязан пройти вводный инструктаж по технике безопасности после   прохождения вводного инструктажа рабочий должен   получить специальный контрольный лист и при оформлении на работу в цех, участок сдать его администрации цеха, участка.

Без предъявления контрольного листа рабочий к работе не допускается. Администрация цеха должна   ознакомить вновь поступившего рабочего с основными требованиями техники безопасности в цехе, участке, световыми и звуковыми сигналами, установленными проездами и проходами на территории цеха, участка, предприятия в целом; основными требованиями электробезопасности и противопожарными мероприятиями. До того как вновь поступающий рабочий приступит к работе, администрация обязана провести для него инструктаж на рабочем месте.

Контрольный лист о прохождении вводного инструктажа и инструктажа по технике безопасности на рабочем месте должен находиться в яичном деле рабочего.

Рабочий должен хорошо знать и строго соблюдать инструкцию по охране труда, а администрация цеха, участка, обязана создать нормальные условия труда и оснастить рабочее место всем необходимым для безопасной работы.

Руководитель цеха, участка должен вносить в инструкцию по охране труда необходимые дополнения и изменения в соответствии со спецификой работы данного цеха, участка, согласовав их с инженером по технике безопасности, после чего инструкция по охране труда утверждается главным инженером предприятия   

( объединения).

Инструкция выдается рабочему под расписку.

Нарушившие инструкцию по охране труда привлекаются в дисциплинарной, административной, а в отдельных случаях и к уголовной ответственности

2. Общие требования безопасности

   для всех профессий рабочих, работающих на деревообрабатывающем оборудовании

2.1. Работай только на том оборудовании  и работе на котором допущен руководством цеха, участка.

2.2.Сосредоточь внимание на выполняемой работе, не отвлекайся на посторонние дела и разговоры, не отвлекай от работы других.

2.3. Не допускай на свое рабочее место посторонних лиц.

2.4. Не опирайся на оборудование во время его работы, и во время своего отдыха, не позволяй делать это другим.

2.5. Работай только на исправном оборудовании, имеющем все необходимые ограждения; не производи ремонт и наладку оборудования самостоятельно.

2.6. Не разрешай уборщику и сам не убирай оборудование во время его работы.

2.7. Не работай в рукавицах или перчатках, а так же с забинтованными пальцами.

2.8. Не обдувай оборудование.

2.9. Надежно и жестко закрепи обрабатываемую деталь.

2.10. Не обрабатывай детали, масса и габариты которых превышают паспортные данные оборудования.

2.11. Устанавливай и снимай с оборудования приспособления и летали массой более 16 кг только с помощью подъемных механизмов; не допускай превышения нагрузки, установленной для данного грузоподъемного механизма.

2.12. Пользуйся только испытанными и признанными годными грузоподъемными механизмами.

2.13. Пользуйся грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.

2.14. Надежно закрепи детали при подъеме в строповочно-захватных приспособлениях. Освобождай обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после ее надежной установки и закрепления на оборудовании.

2.15. При перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключи

оборудование.

2.16. Если при прикосновении к оборудованию появилось ощущение наличия напряжения на металлических частях оборудования, гудение электродвигателя, обрыв заземляющего провода немедленно останови оборудование и доложи мастеру или начальнику цеха

2.17. Если пол скользкий, (облит маслом, эмульсией) потребуй от руководства участка, цеха его очистки или сделай это сам.

2.18. Работай, стоя на деревянной решетке и содержи ее в исправном и чистом состоянии.

2.19. На территории предприятия, цеха, участка на подъездных путях:

будь внимателен к предупредительным сигналам движущихся транспортных средств;

выполняй требования предупредительных плакатов, световых и других сигналов;

не находись под поднятым грузом;

не проходи  в местах, не предназначенных для прохода и перед движущимся транспортом;

перехода конвейеры и рольганги только в установленных местах, не подлезай под них, не заходы за ограждение оборудования;

не прикасайся к токоведущим частям электрооборудования,   

клеммам и электрическим проводам и арматуре общего освещения;   не открывай двери электрошкафов;

не включай и не останавливай (кроме аварийных случаев)

станки, механизмы, работа на которых вам не поручена.

Перед началом работы

2.20. Приступай к работе только после получения инструктажа на рабочем месте, получив инструкцию по технике безопасности.

2.21. Перед включением оборудования убедись, что пуск его никому не угрожает опасностью.

2.22. Приведи в порядок одежду: застегни или подвяжи обшлага рукавов, надень головной убор, убери волосы под головной убор.

2.23. Прими оборудование от сменщика: проверь хорошо ли оно убрано, работоспособно, имеются ли все необходимые ограждения, ознакомься с имевшими место неполадками в предыдущей смене и принятыми мерами по их устранению.

2.24. В случае неисправности оборудования немедленно доложи мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать.

2.25. Подготовь инструмент для удаления отходов, ключи и другой; необходимый для работы инструмент.

2.26. Проверь наличие и исправность ограждений, заземляющих и предохранительных устройств, целость и исправность инструмента и технологической оснастки, надежность устройств для крепления деталей, инструмента и оснастки, наличие и исправность деревянной решетки на полу.

2.27. Проверь работоспособность оборудования на холостом ходу,  при этом обрати внимание на: исправность органов управления; исправность системы смазки и охлаждения; надежность фиксации органов управления, исключающую возможность самопроизвольного включения оборудования;

равномерность и плавность хода движущихся частей оборудования;

2.28. Разложи инструмент, приспособления, заготовки в удобном для пользования порядке с учетом безопасности работы.

2.29. Смажь трущиеся поверхности оборудования.

Во время работы:

2.30. Обеспечь нормальную смазку оборудования и охлаждение инструмента.

2.31. Не охлаждай инструмент мокрыми тряпками или щетками.

2.32. Не допускай разбрызгивания масла и охлаждающейся жидкости на пол; установи щиток для защиты от брызг.

2.33. Не проверяй температуру и шероховатость поверхности детали пальцами.

2.34. Не производи замеров в процессе обработки.

2.35. Не работай без ограждений и предохранительных приспособлений.

2.36. Устанавливай и снимай деталь только после полной остановки оборудования,

2.37. Во время работы оборудования не подтягивай болты, гайки и другие соединительные детали.

2.38. Систематически убирай отходы, не давая им накапливаться на оборудовании,

2.39. При возникновении вибрации останови оборудование; прими меры по устранению вибрации: проверь крапление инструмента, детали, оснастки» при невозможности самостоятельно устранить вибрацию доложить мастеру.

2.40. Останови оборудование и отключи электропитание приводов и системы управления при:

уходе от оборудования даже на короткое время; временном прекращении работы; перерыве в подаче электроэнергии;

уборке, смазке, чистке оборудования;

обнаружении неисправности в оборудовании;

подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей;

установке, измерении и снятии детали,

проверке или зачистке инструмента;

2.41. Работу выполняй только так, как указанно в карте технологического процесса.

2.42. О всяком несчастном случае  с тобой или другими рабочими немедленно доложи мастеру или начальнику цеха и обратись в медицинский пункт.

2.43. Заметив нарушение правил техники безопасности  другим рабочим предупреди его о необходимости соблюдать по технике безопасности.

2.44. При ремонте оборудования проследи, чтобы был вывешен  плакат " Не включать ремонт!».

По окончании работы

2.45. Выключи оборудование, отключи электропитание.

2.46. Приведи в порядок рабочее место: сложи детали и заготовки в установленное место, почисть оборудование, смажь его, убери  отходы, убери инструмент в отведенное место.

2.47. Сообщи мастеру или сменщику о замешенных недостатках в оборудовании, вентиляции, подъемно-транспортных механизмах, используемых на рабочем месте.

2.48. Вымой руки и лицо теплой водой с мылом и прими душ,  вытрись полотенцем; не мой руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирай их обтирочной ветошью; не принимай пищу у оборудования; не оставляй одежду на рабочем месте.

2.49. Приняв душ в холодное время года не выходи на улицу  в течение 10-15 минут.

Первая помощь при несчастных случаях (см. стр. 120. Приложение 1)

Меры пожарной безопасности (см. стр. 123. Приложение 2)

2. Общие требования

безопасности к инструкциям №№ 61,62,63,64,65

по охране труда при выполнении работ на  фрезерных, токарных , фуговальных и кругло-пильных станках для продольной и поперечной распиловки ( дисковых и маятниковых пилах)

2.1. Каждый рабочий при поступлении на работу должен пройти вводный общий инструктаж по технике безопасности, а при переводе его с одной работы на другую

(хотя бы кратковременно), а также с одного цеха в другой, обязан пройти у мастера инструктаж по технике безопасности на том рабочем месте, которое он будет обслуживать.

2.2. К самостоятельной работе на деревообрабатывающем оборудовании, фрезерных, токарных, фуговальных и круглопильных станках для продольной и поперечной распиловки (дисковых я маятниковых пилах) в качестве станочника допускаются люда не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальное обучение по технике безопасности, имеющие  удостоверение квалификационной комиссии о присвоении данной специальности; изучившие технологический процесс выполнения данной операции и правиле эксплуатации применяемого оборудования и получившие разрешение мастера или начальника цеха на право работать самостоятельно.

2.3. При получении нового незнакомого задания, прежде чем приступить к работе необходимо пройти у мастера дополнительный инструктаж по      безопасным приемам его выполнения следует обращаться к мастеру за разъяснениями также в случае возникновения каких-либо сомнений или неясностей.

2.4. При выполнении любой работы  в том числе   самой простой, необходимо придерживаться правил техники безопасности, изложенных в настоящей инструкции.

2.5. Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией и при условии, что безопасные способы ее выполнения Вам известны.

2.6. Работать только на хорошо изученном оборудовании, к самостоятельной работе на которую Вы допущены.

Запрещается включать и останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, работа на котором Вам не поручена.

2.7. Во время работы не отвлекать разговорами или посторонними занятиями и не отвлекать других,

2.8. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к Вашей работе.

2.9. Применять только безопасные приемы труда,  в точности соблюдать все указания мастера и наладчика.

2.10. Пользоваться только исправным режущим и мерительным инструментом, соответствующие требованиям технологического процесса.

2.11. Следить за исправностью обслуживаемого оборудования и имеющихся на нем защитных ограждений. В случае возникновения каких-либо поломок необходимо немедленно остановить станок и обратиться к мастеру.

2.12. Не снимать защитных ограждений и предохранительных приспособлений без разрешения мастера. Снимать ограждения на ходу станка или до остановки его вращающихся частей запрещается.

2.13. Необходимо соблюдать правила электробезопасности на производстве. Следует пользоваться только таким местным освещением, напряжение которого не превышает 16 вольт.

2.14. Не прикасаться руками или незащищенным телом к электрооборудованию, электропредохранительным щитам, арматуре общего освещения, электропроводам, клеймам и другим токоведущим частям:

2.15. Не открывать дверцы электрораспределительных щитов, а также не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования.

2.16. Если в электрооборудовании возникли неисправности, то не питаться устранить их самим.

2.17.Соблюдать правила противопожарной безопасности при работе с открытым огнем, а также керосином, бензином и другими   легко воспламеняющими жидкостями.

2.18. Курить только в специально отведенных для этой цели местах*

Распивать спиртные налитки запрещается.

2.19. Хранить спецодежду и обувь отдельно от личной.

2.20. Содержать спецодежду в чистоте и исправности.

2.21. Не пить воду ив емкостей, не предназначенных для  этой цели.

2.22.Пить воду только из фонтанчиков или сатураторов,

2.23. Не хранить съестные продукты и не принимать пищу в рабочем помещении цеха.

2.24. Перед едой снимать спецодежду и мыть руки.

2.25. Не мыть руки эмульсией.

2.26. Не вытирать руки обтирочным материалом (концами) загрязненным стружкой, во избежание ранений.

2.27. Во время работы пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью и другими предохранительными приспособлениями.

2.28. Рабочая одежда должна быть легкой, удобной, красивой, соответствовать условиям производства и виду выполняемой работы, а по цвету  гармонировать с основным      фоном производственного интерьера.

2.29. Запрещается выносить спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления за пределы предприятия.

2.30. Необходимо бережно относиться к выданной для пользования спецодежде спецобуви, и предохранительным приспособлениям, своевременно ставить в известность администрацию о необходимости стирки, сушки и ремонта.

2.31. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте и в цехе,

2.32. Не переносить, не поднимать тяжестей, превышающих 50 кг, (для мужчин) и 15 кг ( для женщин).

2.33. Перемещаться в цехе только по предусмотренным проходам.

2.34. Быть осторожным при передвижении на территории предприятия и на улице.

2.35. Не оставлять без разрешения мастера свое рабочее место и не посещать без надобности другие участки и цеха.

2.36. Заметив, что рядом работающий допускает нарушение правил техники безопасности, следует остановиться и указать товарищу на его ошибку.

2.37. При несчастном случае уметь оказывать первую (доврачебную) помощь.

2.36. Совмещая профессии изучить инструкцию по технике безопасности и по той профессии, которая является вспомогательной.     

2.39. Лица, виновные в нарушении правил по технике безопасности и невыполнении требований настоящей инструкции несут  ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка.

ИНСТРУКЦИЯ № 61

по охране труда при выполнении работ на фрезерных деревообрабатывающих станках

3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Работа на деревообрабатывающих фрезерных станках является одной из наиболее опасных в промышленности из-за больших скоростей вращения режущего инструмента и больших скоростей подачи или ручной подачи обрабатываемого материала у большинства станков.

Основным условием безопасной работы на деревообрабатывающем оборудовании (фрезерных станках) являются: знание рабочими устройства и правил эксплуатации станков, а также технологических процессов обработки лесоматериалов, внимательное и серьезное отношение к выполняемой работе.

3.2. Фрезерные станки предназначены для обработки заготовок вращающимся резцом (фрезой). На этих станках используется режущий инструмент различного профиля, что позволяет производить обработку древесины различного профиля и конфигурации. Фрезерные станки, особенно с ручной подачей, очень опасны в обслуживании.

На фрезерных станках, не имеющих механизированной подачи, руки рабочего в процессе работы находятся в опасной зоне (близко от режущего инструмента).

3.3. Работающие на фрезерных станках должны всегда помнить, что причиной тяжелых травм на этих станках может явиться:

попадание рук рабочего на зубья режущего инструмента; обратный вылет обрабатываемой заготовки;

срыв плохо закрепленного режущего инструмента, а также вылет плохо закрепленных вставных ножей фрезы;

отрывающаяся от обрабатываемого материала щепа.

3.4. Фрезеровщик для предохранения от травм должен пользоваться защитными ограждениями режущего инструмента, механизма привода и др., а также выполнять все правила по уходу за станком, бережно отмениться к станку и инструменту,

3.5. Фрезерные станки должны быть оборудованы быстро действующими и надежными тормозными устройствами.

3.6. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное крепление зубьев, исключающее выпадение их во время работы. Эти фрезы, а также фрезы с пластинками из твердого сплава или быстрорежущей стали должны подвергаться тщательному техническому контролю.

3.7. Фрезы больших размеров должны храниться и транспортироваться в пределах предприятия (цеха) в специальных футлярах (таре).

3.8. Во избежание захвата рук и одежды работающего на фрезерных станках должны быть исправными защитные средства всех движущихся частей и выступающих частей станка (привод, зубчатые колеса и т.д.).

3.9. Работать на фрезерных станках только при наличии ограждения режущего инструмента; следует тщательно закрывать фрезу при работе без направляющей линейки.

Для ограждения режущего инструмента необходимо применять кожухи, предохранительные кольца и др., диаметр которых несколько больше диметра фрезы.

3.10. Нерабочая часть ножевой головки или фрезы должна быть ограждена постоянным неподвижным кожухом, являющимся стружкоприемником, а рабочая часть фрезы (ножевой головки) должна быть закрыта подвижным кожухом, открывающим фрезу на величину, необходимую для обработки материала.

3.11. Для предотвращения соприкосновения рук работающего с режущим инструментом, на фрезерных станках должны быть установлены предохранительные устройства (направляющая линейка, прижимное и подающее приспособление, приспособления для крепления к столу шаблона).

3.12. Для предупреждения обратного вылета обрабатываемого материала при прямолинейной обработке фрезерные станки должны быть оборудованы специальными устройствами с пружинами, гребенками, роликами, устанавливаемыми на направляющей линейке. Эти устройства должны обеспечивать прижим обрабатываемого материала к столу и линейке,

3.13. Все фрезерные стадии должны быть оборудованы эксгаустерными приемниками, производящими забор опилок, стружки и пыли от станка,  а также местным освещением.

Работа на станке допускается только при наличии вытяжных эксгеустерных приемников.

3.14. Отверстие в столе для шпинделя не должно превышать диаметра шпинделя более чем на 30 мм. Шпиндельный суппорт должен надежно стопориться.

3.15. Если диаметр режущего инструмента (диска, крючка и т.д.) превышает 200 мм или на шпинделе установлено несколько резцов, верхний конец шпинделя должен закрепляться в кронштейне.

3.16. Диаметр фрезерных дисков должен быть не более 350 мм, а скорость резания не должна превышать 50 м/сек.

Диаметр отверстия в диске или конец диаметра вала (шпинделя) на который устанавливается диск, должен быть не менее 30 мм

3.17. Все ограждения и защитные приспособления фрезерных станков должны быть исправными и надежно закрепленными.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.18. Приступая к работе:

надеть и привести в порядок свою спецодежду и обувь;

застегнуть все пуговицы спецодежды   и подвязать обшлага рукавов так, чтобы спецодежда не имела свисающих концов (завязок, рукавов халата, концов косынок и т.д.);

надеть плотно головной убор (фуражку, берет или косынку) и убрать под него волосы;

тщательно зашнуровать или плотно застегнуть спецобувь;

Запрещается работать в легкой обуви (тапочках, босоножках и др.) во избежание травмирования ног, а также одеваться или раздеваться вблизи работающего оборудования.

3.19. ПОЛУЧИТЬ у мастера задание и дополнительный инструктаж по технике безопасности. Продумать безопасные методы его выполнения.

3.20. Проверить наличие и исправность индивидуальных защитных средств, которые понадобятся при выполнении задания.

3.21. Осмотреть свое рабочее место, убрать все из-под ног, освободить проходы и не допускать их загромождения.

3.22. Убрать все, что мешает нормальнее работе на станке.

3.23. Проверить наличие и исправность заземления оборудования, ограждений,    надежность крепежа..

3.24. Проверить наличие под ногами исправной деревянной решетки.

3.25. Убедиться, что рабочее тесто достаточно освещено, что   не слепит глаза, а на поверхности оборудования нет ослепляющих бликов.

3.26. Разложить инструмент приспособления и приборы так, чтобы во время работы было удобно ими  пользоваться.

3.27. Перед пуском оборудования проверить исправность пускового устройства (рубильника включения). Убедиться в отсутствии самовключения оборудования.

3.28. Если в процессе работы требуется помощь товарища, объяснить ему, в чем заключаются его обязанности и как безопасно их выполнить.

Допускать товарища к данной работе только с разрешения мастера после того, как убедитесь, что он правильно понял и хорошо усвоил разъяснения.

3.29. Перед включением убедиться, что пуск оборудования никому не угрожает опасностью.

3.30. Убедиться в исправности режущего инструмента и правильной подготовке его к работе:

фреза не должна иметь трещин, зазубрин, заусениц; режущие кромки фрезы должны быть хорошо заточены;

дисковые пилы должны быть с гладкими поверхностями, без трещин, впадины зубьев должны иметь округлую форму.

3.31  фрезерный инструмент должен быть тщательно отбалансирован, шпиндель станка должен быть правильно установлен и не должен иметь биения или вибрации.

3.32. Посадочное отверстие режущего инструмента должно соответствовать валу, на котором он крепится.       

3.33. Применять в работе неисправный и плохо заточенный инструмент запрещается.

3.34. Перед установкой на станке фрезы   и приспособлений, очистить их от стружки, обтереть с них масло.

3.35. Установку режущего инструмента производить в следующем порядке:

крепление шпиндельной насадки (перед установкой шпиндельной насадки ее хвостовик, а также посадочное отверстие шпинделя очистить от грязи, масла и т.д.);

крепление режущего инструмента и регулирование положения его режущих элементов (фланцевые головки). Не допускается использование фланцевых головок правого вращения на шпинделях фрезерных станков, имеющих левое вращение, так как это приведет к травмированию работающего,

3.36. Набор фрез устанавливать так, чтобы зубья их были размещены в шахматном порядке.

3.37. Установку колеблющихся ("пьяных") пил-фрез производить в специальном патроне с центрирующими зажимными шайбами.

3.38. При установке и закреплении режущего инструмента на станке пользоваться исправным инструментом, гаечные ключи должны быть исправленными и соответствовать размеру гаек. Запрещается работать гаечными, ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи.

3.39. Запрещается:

употреблять нецилиндрические формы головки для крепления ножей;

применять одно резцовые ножевые головки и зажимные шайбы с фланцами;

устанавливать более 3-х режущих элементов на шпинделе фрезерного станка;

подкладывать под вставные ножи подкладки;

для фрезерования проушин и шипов на фрезерных станках с ручной подачей устанавливать режущий инструмент формы крючков (Для этой цели есть специальные проданные диски, цельные фрезы или сборные прорезные и шипорезные дисковые фрезы).

3.40. На фрезерных станках с   ручной подачей допускается установка инструмента с максимальным диаметром 25 при окружной скорости не более30м/сек, а на станках механической подачей - с максимальным диаметром 350 мм при окружной скорости не более 40 м/сек.

3.41. Фрезы и фрезерные головки, работящие со скоростью резания более 50 м/сек. перед их установкой следует проверять на разрыв на специальном проверочном стенде.

3.42. Не оставлять гаечный ключ на головке явного болта после установки фрезы.

3.43. Проверить состояние вспомогательных приспособлений. Нижняя поверхность копира и копира должна быть гладкой, ровной, без сучков, выбоин и  выступов.

3.44. В нерабочее время копиры   и цулаги должны мрачиться в специально отведенных местах, в условиях, исключающих возможность механических повреждений и атмосферных влияний на них.

3.45. Проверить состояние зажимных приспособлений, упоров, штифтов и т.п. В случае обнаружения каких-либо недостатков пользоваться которым можно только после устранения неполадок.

3.46. Проверить, смазан ли станок. Обеспечить достаточную смазку станка.

3.47. Надеть защитные очки,

3.48. Проверить, нет ли на вашем рабочем месте посторонних лиц.

3.49. Предупредить окружающих о включении станка, дать сигнал о начале работы.

3.50. Включить станок и проверить его работу на холостом ходу.

3.51. О всех замеченных неисправностях немедленно заявить мастеру и без его разрешения к работе не приступать. Не производить самостоятельно никаких исправлений в станке, если не имеете на это специального разрешения администрации.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.52. Перед каждым новым включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

3.53. Работать только на исправном станке, применять в работе только исправные вспомогательные приспособления (толкатели, шаблоны, цулаги).

3.54. Работать только на станке с защищенной фрезой.

3.55. Подачу материала на фрезу производить лишь тогда, когда шпиндель разовьет полное число оборотов

Подавать материал с одинаковым равномерным усилием накатил. При падении скорости резания работать на уменьшенной скорости подачи.

3.56. При ручной подаче материала не допускать резких изменений скорости подачи и глубины резания, внимательно вести весь процесс работы, так как вследствие требуемого иногда значительного нажатия обрабатываемого предмета к ножам не исключена возможность срыва дерева, отбрасывания его или случайного повертывания, что может повлечь попадание рук на рабочие ножи.

3.57. Быть внимательным и осторожным при подаче сучковатого и твердого (с наплывами) материала. Подавая материал, стоять сбоку от режущего инструмента - этим вы предохраните себя от удара и  травмирования отброшенным материалом.

3.58. Чтобы при обработке деталь не вырвало, надежно закреплять ее в приспособлении.

3.59. При глубоком фрезеровании или при фрезеровании с середины следить, чтобы направляющее приспособление было снабжено упором, противодействующим выбрасыванию материала или обрабатываемого предмета.

3.60. При сложном фрезеровании применять специальные толкатели, ни в коем случае не направлять детали руками.

3.61.  Мелкие детали (заготовки)  сечением 40x40 мм длиной 100 мм и менее, обрабатывать на станке только при помощи специальных приспособлений: шаблонов с зажимами (цулаги).

3.62. При работе без направляющей линейки, а также при работе с режущим инструментом в виде проушечных дисков для направления подачи материала применять цулаги, шаблоны или салазки, опирющиеся на кольцо ниже фрезы.

3.63. При прямолинейной обработке деталей для прижима деталей к столу и направляющей линейке пользоваться прижимными гребенками.

3.64. Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных цулагах с зажимами.

3.65. При работе дисками и прочими инструментами, лезвие которых движется по кругу с большим радиусом, не работать без укрепления верхнего конца шпинделя в кронштейне, прочно установленном на столе станка.

3.66. Работая на фрезерном станке с механической подачей, вы том числе на карусельно-фрезерном и копировально-фрезерном, следует надежно крепить копиры на столе, а обрабатываемые детали - на копирах.

3.67.  Подачу заготовок на копировально-фрезерном станке производить плавно, без толчков, замедлять ее на выходе деталей, а также при наличии в материале сучков и косослоя.

3.68. При работе по копиру закреплять детали в цулаге до отказа эксцентриковыми, винтовым или иными прижимами. Прижимные   приспособления должны быть закреплены прочно, не допуская боковых качаний. Пружины прижимных планок должны быть достаточно         упругими.

3.69. При обработке щитов число и размеры штифтов устанавливать в каждом отдельном случае в соответствии с размерами щитов,

3.70. Не обрабатывать заготовки на фрезерном станке без  специальных толкателей, колодок и шаблонов. Помнить, что обрабатываемый предмет не должен выступать за кромку шаблона больше чем на 5 мм.

3.71. Во время работы стоять или двигаться лицом к станку  или столу.

3.72. Содержать в чистоте рабочее место, не допускать загромождения и скользких мест на полу.

3.73. Укладывать обработанные заготовки на подстопные места  или тележки в устойчивый штабель на прокладках. Высота штабеля  не должна превышать 1,5 м.                                    

3.74. При обработке тяжелых и крупногабаритных заготовок  пользоваться приставными столами. Работу на станке в таком случае производить вдвоем, не применять самодельные подставки.            

3.75. При заедании режущего инструмента приостановить работу во избежание вылета обрабатываемого предмета или осколков  режущего инструмента.

3.76. При поломке режущего инструмента, при возникновении

дрожания шпинделя и вибрации в станке или при других отклонениях от нормальных условий работы станка необходимо немедленно отвести обрабатываемую деталь от режущего инструмента и выключить станок. Доложить мастеру о неисправности станка.

3.77. К работе   на станке приступать лишь после устранения неполадок и разрешения мастера.

3.78. Не держать на станке готовые изделия, инструменты, заготовки, тряпки и т.д.

3.79. Не передавать и не принимать чего-либо через станок во время его работы.

3.80. Не увеличивать установленных режимов резания без ведома мастера.

 3.81. Не тормозить станок нажатием на деталь, рука может попасть под фрезу.

 3.82. Помнить, что стружка является причиной частых порезов, ранений, а также повреждений глаз, поэтому:

не убирать стружку голыми руками, использовать для этого  сметку, щетки, метлы;

не допускать скопления стружки на станке и рабочем месте:

3.83. Уборку станка производить только при его полной остановке.

3.84. Быть внимательным и осторожным при установке и снятии деталей со станка, укладка и переноске их, так как сколы и отщепы древесины могут травмировать руки.

3.85. Не опираться на стол и не садиться на него во время работы станка - это очень опасно, так как при этом не исключена возможность попадания одежды на вращающуюся фрезу, затягивание ее и травмирование тела работающего.

3.86. Не производить измерений вблизи работающего   инструмента.

3.87. Необходимо выключить станок: при уходе от станка, (даже на непродолжительное время); при временной временной остановке выполняемой работы; при установке, измерении и съеме детали, а также при проверке и зачистке режущей кромки резца или фрезы

3.88. Не допускается:   вводить руки в опасного зону вращения фрезы убирать стружку голыми руками;

прорезать отверстия в направляющей линейке путем наведения ее на режущий инструмент;

тормозить фрезу или ремень деревянным бруском или другим предметом;

обрабатывать детали сечением 50x50 мм и менее без толкателя;

фрезеровать заготовки по криволинейному профилю против   слоя;

работать без защитных очков;

обрабатывать детали обратные ходом станка;

вытаскивать на ходу станка обрезки древесины, застрявшие в режущем инструменте.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.89. О каждой замеченной опасности на участке или на территории предприятия необходимо немедленно заявить администрации.

3.90. При внезапном прекращении подачи тока или при выявлении электронапряжения на корпусе оборудования, а также при обнаружении неисправности в нем (или приспособлениях) необходимо

       немедленно включить станок и сообщить об этом мастеру.

3.91. Если произошел несчастный случай, немедленно сообщить об этом мастеру или начальнику цеха, которые обязаны не позднее чем через 24 часа составить акт о несчастном случае.

3.92. Пострадавшему в результате несчастного случая своевременно оказать первую доврачебную помощь, используя аптечку с набором необходимых медикаментов и приспособлений.

3.93. В случае возникновения пожара следует пользоваться средствами пожаротушения.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

3.94. Выключить обслуживаемое вами оборудование. Ни в коем случае при уходе не оставлять его включенным.

3.95. Снять изготовленные детали или изделия с обслуживаемого оборудования и сдать в кладовую.

3.96. Собрать и проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений, которыми вы пользовались во время работы, положить инструмент и приспособления в отведенные для них места.

3.97. Привести в порядок рабочее место: убрать материалы и отходы, тщательно обтереть и смазать оборудование, аккуратно сложить оставшиеся заготовки.

3.98. Убрать неиспользованный обтирочный материал. Промасленные тряпки и ветошь собрать и сложить во избежание пожара и  предусмотренную для этой цели закрытую   металлическую тару.

3.99. Снять рабочую одежду и обувь, очистить ее от пыли и грязи и аккуратно разместить в отделении для спецодежды индивидуального шкафа.

3.100. Сдать рабочее место и оборудование сменщику. Сообщить ему и мастеру о всех неполадках выявленных в процессе работы.

3.101. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом или пришить душ. Вычистить зубы, прополоскать рот и нос водой.

ИНСТРУКЦИЯ № 62

по охране труда при выполнении работ на токарных деревообрабатывающих станках.

3. Специальные требования безопасности

3.1. Токарные станки предназначена  для обработки вращающейся заготовки резцом Резание осуществляется либо стамеской, которая вручную подается на изделие

(опирается при этом на подручник, установленный в нужном положения), либо резцом , закрепленные на суппорте, перемещаемом с помощью механизма     подачи о приводом его от электромотора.

3.2 Основными принципами несчастных случаев при работе на токарных стенках являются: отсутствие ограждений на движущийся частях, вращающемся изделии, инструментах и приспособлениях, неправильный отвода стружки и неправильное ношение спецодежды, загромождение рабочего места заготовками.

3.3. Большинство несчастных случаев при работе на токарных станках происходит из-за незнания или нарушения рабочими правил техники безопасности, а также из-за неумения обращаться со станками.

3.4. Правильная организация рабочего места, удобное размещение станка и обрабатываемого материала, исправность оборудования и режущего инструмента, ограждение опасных зон, а также общение  станочников приемам работы является основной безопасной работы при эксплуатации токарных станков.

3.5.    Ежегодная аттестация лиц, работающих на токарных станках по знаниям правил техники безопасности является обязательной.

3.6. При переходе с одного типа оборудования на другой, станочник обязан пройти обучение по технике безопасности по установленной программе и сдать экзамены.

3.7. Лица, не прошедшие обучения по установленной программе и не сдавшие экзамены по технике безопасности к работе не допускаются.

Требования безопасности перед началом работы

3.8. Приступая к работе:

надень и приведи в порядок свою спецодежду и обувь; застегнуть все пуговицы  спецодежды и подвязать обшлага рукавов так, чтобы спецодежда не имела свисающих концов, (завязок рукавов халата, концов косынок и т.д.;

- надеть плотно головной убор (фуражки, берет или косынку и убрать под него волосы;

тщательно зашнуровать или плотно застегнуть спецобувь:

3.9. Принять смену согласно правилам приема и сдачи смены, изложенными в действующих правилах технической эксплуатации станка.

3.10. Выяснить и устранить неполадки, имевшие место в предыдущей смене.

3.11. Принимать активные меры по устранению сквозняков в цехах, закрывать за собой двери, следить за отоплением и работой вентиляционных установок.

3.12. Получить у мастера задание и дополнительный инструктаж по технике безопасности. Продумать безопасные методы его выполнения.

3.13. Привести в порядок рабочее место убрать все лишнее с рабочей  площадки и со станка удалить стружку. Помнить, что чистота и порядок на рабочем месте -залог высокопроизводительной и безопасной работы.

3.14. Убедится в исправности подножной деревянной решетки.

3.15. Установить в удобное для работы положение стеллажи для заготовок и изделий.

3.16. Проверить наличие и исправность индивидуальных средств, которые вам понадобятся для выполнения задания,

3.17. Получить необходимые вам для работы приспособления и проверить их исправность.

3.18. Получить в инструментальной кладовой необходимый режущий и мерительный инструмент, убедиться в качественной подготовке его к работе: резцы должны быть хорошо отточены, не иметь трещин, выщербим, заусенцов.

3.19. Надежно закрепить резец в патроне. Устанавливать на станке только исправный инструмент и правильно закреплять его.

3.20. Во избежание заклинивания устанавливать резец между пожручником и заготовкой (при ручном точении) так, чтобы ось режущей кромки, резца была, на уровне оси детали и ее центров или несколько выше.

3.21. Расстояние подручника от заготовки должно быть не более 3 мм.

3.22.Для установки режущего инструмента применять гаечные ключи, соответствующие размерам гаек и головой болтов применять прокладки между зевом и гранями гаек, а также удлинять ключи трубами - запрещается.

3.23. Убедится в наличии заготовки и безопасности их складирования.

3.24. Проверить исправность станка. Прежде всего осмотреть на месте ли и исправны ли ограждения, не оборван ли заземляющий провод, нет ли заедания или ослабления в подвижных частях станка.

3.25. Токарный станок должен быть оборудован пылеприемником щелевого типа по всей длине для отсасывания пыли и стружки (со скоростью всасывания 22 м/сек.), а также шарнирно-передвижным защитным экраном из прозрачного материала.

3.26. Убедится в исправности и надежности:

органов управления электрических кнопочных устройство и т.д.;

системы смазки и охлаждения;

фиксации рычагов включения и переключения;

3.27. Установить   светильник так, чтобы свет не слепил глаза.

2.28. Перед пуском станка убедится в надежном креплений планшайбы на шпинделе. Не разрешается пуск станка на скорости выше 400 об/мин, если установлена планшайба диаметром 500 мм и более.

3.29. Перед тем, как включить станок, проверить, нет ли на вашем рабочем месте посторонних лиц.

3.30. Предупредить окружающих о включении станка, используя для этого световую сигнализацию.

3.31. Убедившись, что ваш сигнал понят, включить станок и проверить его работу на холостом ходу.

3.32. О всех замеченных Вами неисправностях немедленно сообщить мастеру и до устранения их к работе не приступать.

Требования безопасности во время работы

3.33. Работающий на токарном станке должен знать и соблюдать правила техники эксплуатации станка.

3.34. Для защиты глаз от травмирования следует работать в защитных очках.

3.35. Перед установкой в станок заготовок, имеющих граненную форму или неровную поверхность, снять грани или неровности для придания детали формы тела вращения,

3.36. Помнить, что неуравновешенная заготовка при вращении вызывает повышенную вибрацию станка, что она может сорваться и Вы получите травму.

3.37. На станках, оборудованных лобовыми устройствами, при работе в центрах (при снятой планшайбе) должно  быть предусмотрено ограждение шпинделя.

3.38. Надежно укреплять обрабатываемую деталь в центрах станка.

3.39. Подачу режущего инструмента на обрабатываемую деталь производить лишь в момент полного вращения шпинделя. Подачу режущего инструмента производить не толчками, а равномерным нажатием.

3.40. Обработку сравнительно длинных заготовок производить в центрах, обработку коротких деталей - в патроне.

Патрон укреплять при этом на резьбовом правом кольце шпинделя.

3.41. При работе с подручником, подручник устанавливать таким образом, чтобы его нож опорной поверхностью находился на уровне линии центров передней и задней бабок.

3.42. При обработке изделий диаметром свыше 1000 мм подручник устанавливать на 1-1,5 см. выше линии центров. Нож подручника устанавливать как можно ближе к заготовке с таким расчетом, чтобы он не касался ее кромок и не тормозил вращения.

(Не выполнение этого условия может привести к тому, что при работе вырвется из Ваших рук и нанесет травму.)

3 43. При черновой       обработке (обточке) заготовок ручку стамески обхватить правой рукой, а левой - прижимать ее к поверхности подручника.

3.44. Детали небольшой длины диаметром до 1000 мм обрабатывать на планшайбе. При диаметре заготовок свыше 1000 мм обрабатывать их на любом устройстве при вращении шпинделя со скоростью 125-250 об/мин.

Для этого на левом конце шпинделя, имеющем левую резьбу укрепляют планшайбу, на которой и крепится подлежащая обработке заготовок.

3.45. Внимательно осматривать материалу подлежащий обработке на станке. Следить за тем, чтобы на станок не поступали заготовки с гнилью, гвоздями и другими металлическими металлическими вкраплениями.

3.46. Тщательно осматривать перед обработкой тяжелые и склеенные заготовки, так как при наличии трещин и неудовлетворительной склейки они под действием   центробежной силы могут разрушиться и травмировать Вас. Склеенные заготовки должны проходить контроль и проверку на надежность склейки.

3.47. Не обтачивать клееных деталей на больших скоростях. Обрабатывать их скрепив предварительно скобами или планками.

3.48. При обработке тяжелых склеенных деталей под задний центр необходимо подкладывать жесткую металлическую опорную пластинку, для крепления спереди - металлической гребенки.

3.49. Для обработки торцевой поверхности применять пластинки с шипами.

3.50. Если при выполнении закруглений на торцах заготовки вы испытываете толчки или удары, то во избежание травмирования необходимо уменьшить толщину снимаемой стружки.

3.51. При вытачивании внутренних полостей в крупных деталях диаметром 100 мм и выше заготовки устанавливать на шпиндель станка в кулачковом патроне с тремя и четырьмя   кулачками. Это обеспечит необходимую устойчивость   заготовки, которую надо обрабатывать на одном центре.

3.52. При выполнении внутренних выточек в деталях диаметров до 100 мм заготовки можно устанавливать в чашечном патроне.

3.53. Устанавливать заготовку при этом в гнездо, патроне на достаточную глубину (не менее чем на одну пятую длины изделия).

3.54. При обработке крупномерных заготовок необходимо применять приспособление для поднятия, установки и снятия обрабатываемой   заготовки.

3.55. При обработке деталей длиной свыше 0,8 м необходимо пользоваться специальной упорной подставкой - переставным люнетом.

3.56. Число оборотов станка устанавливать в зависимости от диаметра обрабатываемой детали (чем больше диаметр, тем мены оборотов - и наоборот).

3.57. Помнить, что окружная скорость при точении цельных деталей должны быть   не более 15 м/сек, для склеенных деталей не более   - 10м /сек.

3.58. Одновременная работа на правом и левом конце шпинделя не допускается.

3.59. Если при обточке заготовки происходит задирание волокон древесины - изменить направление движения стамески ил резания.

3.60. Помнить, что съем толстой стружки и работа тупой стамеской могут привезти к задиранию волокон и к вырыву кусков древесины.

3.61. Своевременно сдавать режущий инструмент для перетачивания. Не работать тупым инструментом. Смену режущего инструмента производить при выключении станке.

3.62. Не производить замеров деталей во время работы станка

3.63. Зачистку выточенных деталей шкуркой производить при помощи специальных колодок, производить зачистку детали путем  прижатия шлиферной шкурки руками   запрещается.

3.64. Обработанные детали укладывать в устойчивые штабеля на стеллажи или   подстопные места. При укладке неделям е штабеля высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Необходимо требовать, чтобы обработанные заготовки своевременно вывозились от станка   за пределы рабочего места.

3.65. Периодически во время работы производить уборку станка (уборку производить при выключенном станке и при полной его остановке.). Стружку и пыль убирать только щеткой, метлой или скребком. Следить, чтобы отходы не скапливать в кожухах резцовых головок.

3.66. Не опираться на стол не садиться ни него во время работы станка.

3.67. Не класть инструмент, приспособления и другие предметы на стол и станину станка.

3.68.При работе станка не брать и не передавать черва станок какие-либо предметы, не подтягивать болты» гайки и другие соединительные детали станка.

3.69. Откидывая материал или отходы, смотреть туда, куда бросаете. Помнить, что на работе Вы не одни.

3.70. Перед остановкой станка выключить подачу и отвести режущий инструмент от детали, иначе инструмент может сломаться,

3.71. Одеваться или раздеваться вблизи работающего оборудования запрещается, так как одежда может быть захвачена движущейся  частью станка или обрабатываемой деталью.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

3.72. Остановить станок и отвести режущий инструмент от заготовки в случаях:

при выявлении электронапряжения на корпусе станка;

при перерывах в подаче электроэнергии;

при выявлении ненормальностей в работе станка, возникновении посторонних звуков и повышенной вибрации, ремонте станка, при поломке режущего инструмента;

при получении травмы и отходе от станка даже на короткое время.

3.73.При наличии каких-либо повреждений кожного покрова не накладывать повязок из бумаги или тряпок, так как это может привести к серьезному заболеванию. Пользоваться перевязочным материалом только из цеховых аптечек.

3.74. Вывесить при ремонте станка на пусковых устройствах плакат:  " Не включать - работают люди".

3.75. Оказать первую доврачебную помощь пострадавшему от несчастного случая, используя медикаменты цеховой аптечки.

3.76. Применять средства пожаротушения в случае возникновения пожара.

Требования безопасности по окончании работы

3.77. Остановить обслуживаемое вами оборудование (станок) выключить рубильник, отключить электродвигатель от сети.

3.78. Снять изготовленные детали или заготовки с обслуживаемого вами оборудования и сдать в кладовую.

3.79. Собрать и проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений, которыми вы пользовались во время работы, положить инструмент и приспособления в отведенное для них место.

3.80. Привести в порядок рабочее место: убрать материалы и отходы, тщательно обтереть и смазать оборудование, аккуратно сложить оставшиеся заготовки.

3.81.Убрать неиспользованный обдирочный материал. Промасленные тряпки (ветошь) собрать и сложить во избежание пожара, в предусмотренную для этой цели закрытую металлическую тару.

3.82. Снять рабочую одежду и обувь, очистить ее от пыли и грязи и аккуратно разместить в отделении для спецодежды индивидуального шкафа.

3.83. Сдать смену своему сменщику согласно правил технической эксплуатации станка.

3.84. Доложить о всех замеченных неполадках в работе, которые следует устранить.

3.85. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом или принять душ.

ИНСРУКЦИЯ № 63

по охране трупа при выполнении работ на фуговальных станках

3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Фуговальные станки сложат для плоскостного фрезерования одной плоскости или двух в угол.

3.2. Работа на фуговальных станках является одной из наиболее опасных в деревообрабатывающей промышленности из-за больших скоростей вращения режущего инструмента (число оборотов ножевого вала составляет 5,0-7,0 тысяч об/мин), большое скоростей подачи (16-60 м/мин) или ручной подачи материала (у фуговальных станков СФ-4, СФ-6).

3.3. Поэтому, необходимым условием безопасной эксплуатации фуговальных станков являются:

правильная организация рабочего места станочника и его помощников;

наличие надежных ограждений у опасных зон механизмов, сигнализации и вспомогательных приспособлений;

знание рабочими опасностей, которые могут возникнуть в процессе работы;

выполнение правил технической эксплуатации станков и правил техники безопасности.

3.4. Ежегодная аттестация работающих на фуговальных станках по знаниям правил техники безопасности является обязательной.

3.5. При переходе с одного типа оборудования на другой, станочник обязан пройти обучение по технике безопасности по установленной программе и сдать экзамены.

3.6. Работающей на фуговальных станках должен знать, что наиболее опасными зонами на станках являются:

-          вращающийся режущий инструмент;

-          механизмы подачи и привод станка.

3.7. Все фуговальные станки должны иметь предохранительные и защитные приспособления и устройства, исключающие:

соприкосновение с движущимися частей или рабочим инструментом станка;

вылет из станка режущего инструмента или его частей,  а также других деталей;

попадание в станочника или находящихся возле станка других лиц частичек обматываемого материала, отбрасываемых режущим инструментом;

выбрасывание из станка режущим инструментом обрабатываемого материала или его частей;

превышение предельно допустимых величин вибрации и шума;

возможность травмирования до остановки и смене режущего инструмента.

3.8. В целях предохранения от указанных выше опасностей  работающие на фуговальных станках обязаны пользоваться защитными ограждениями режущего инструмента.

3.9. Чтобы руки рабочего не попали на ножевой вал, рабочая часть щели фуговального станка должна быть закрыта автоматически действующим ограждением  - веерным, пластинчатым или щитовым, открывающим щель на ширину обрабатывавши детали.

3.10. Фуговальные станки должны быть снабжены направляющей линейкой, которая обеспечивает фугование кромок под определенным углом.

3.12. Направляющая линейка должна надежно закрепляться на  столе, крепление ее струбцинками не допускается. Крепят ее на станке с помощью кронштейна. Рабочая поверхность направляющей линейки должна быть перпендикулярна рабочей поверхности столов.

3.13. На рабочем столе и щели ножевого вала домны быть установлены острые износостойкие стальные насадки закрепленные заподлицо с поверхностью стола и обеспечивающие правильное направление заготовки и стружки.

3.14. Расстояние между накладками, укрепление на поверхности столов, и окружностью, которую описывают лезвия строгальных ножей, должно быть не более 3-5 мм.

3.15. На накладках не допускаются неровности, выщербины и зазубрины.

3.16. Поверхность рабочих столов и направляющей линейки должна быть ровной и гладкой.

3.17. Рабочая поверхность заднего стола должна совпадать с горизонтальной плоскостью, касательной к цилиндрической поверхности резания ножей.

3.18. Передний стол необходимо установить ниже заднего на 2-3 мм для обработки мягких пород дерева и 1-1,5 мм -  для твердых пород дерева.

3.19. Подъемные приспособления переднего и заднего столов должны быть снабжены устройствами, обеспечивающими надежное их закрепление в неизменном положении во время работы.

3.20. Ножи на ножевом валу должны закрепляться быстро-действующими приспособлениями.

3.21. Во избежании вылета ножей под действием центробежной силы и правильно устанавливать, надежно закреплять и проверять балансировку.

3.22. Выпуск строгальных ножей из ножевой головки рекомендуется устанавливать в пределах 1,5-2 мм, а с учетом расстояниями между накладками стола и окружностей описываемой лезвиями ножей, должен быть не более 3 мм.

3.23. Если на станке есть приспособление для механической подачи, то все вращающиеся части его, доступные для соприкосновения с ними, должны быть ограждены прочными металлическими глухими футлярами .

3.24. Части привода станка (шкивы, ремни, шестерни) должны быть закрыты глухими заграждениями, конструкция которых не должна затруднять осмотра и ухода за станком. Все ограждения у станка должны быть окрашены в желтый цвет.

3.25. Для безопасного строения коротких, тонких и узких, а также имеющих фигурный профиль заготовок, станочник должен быть обеспечен толкателями и шаблонами.

3.26. У станка должен быть рациональный эксгаустерный приемник. Приемник по конструкции  и тяга в воздухоотводе должны обеспечивать полный отсос стружки на протяжении всей рабочей смены, без остановок для ручной очистки станка.

3.27. Помимо специальных приспособлений станочник должен быть обеспечен наладонниками, сшитыми из мягкой кожи или плотной ткани (исправными ключами для закрепления ножей, отверткой для регулирования ножей, молотком, шаблоном для выверки ножей и т.д.).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.28. Приступая к работе:

надеть и привести в порядок свою спецодежду и обувь; - застегнуть все пуговицы спецодежды и подвязать обшлага рукавов так, чтобы спецодежда не имела свисающих концов (завязок рукавов халата, концов косынок и т.д.);

надеть плотно головной убор (фуражку, берет или косынку) и убрать под него волосы;

тщательно зашнуровать или плотно застегнуть спецобувь.

3.29. Принять смену согласно правилам приема и сдачи смены, изложенным в действующих правилах технической эксплуатации станка.

3.30. Выяснить неполадки, имевшие место в предыдущей смене.

3.31. Получить у мастера задание и дополнительный инструктаж по технике безопасности. Продумать безопасные методы его выполнения.

3.32. Проверить наличие под ногами исправной деревянной решетки.

3.33. Проверить наличие и исправность индивидуальных защитных средств, которые вам понадобятся для выполнения задания.

3.34. Получить необходимые вам для работы приспособления и проверить их исправность.

3.35. Разложить инструмент, приспособления и приборы так, чтобы во время работы было удобно ими пользоваться.

3.36. Проверить чистоту рабочего места и станка, устранить захламленность и завал в проходах.

3.37. Убедиться, что ваше рабочее место достаточно освещено, свет не слепит глаза и на поверхности оборудования нет ослепляющих бликов.

3.38. Установить направляющую линейку на ширину обрабатываемых заготовок,

3.39. Убедиться, свободно ли вращаются ножевые валы и правильно ли сидят в своих гнездах строгальные ножи,

3.40. Проверить наличие и исправность заземления оборудования, ограждения, надежность крепежа.

3.41. Проверить (вместе с наладчиком):

правильность заточки и установки ножей обратив внимание на то, чтобы ножи были остро отточены, лезвия были прямолинейны, без выщербленных мест» установлены параллельно друг другу и кромкам стола и выступали на одинаковую (не более чем на 2 мм) величину/ над кромками стружколомателей;

-чтобы ножи были отбалансированы, плотно сидели в своих гнездах и прочно были закреплены клиновыми креплениями;

-чтобы стружколоматели не имели выработок, при которых стружка и отщепины могли быть застрять между ножом и стружколомателем;

-исправны ли стружколоматели и надежно ли они закреплены;

-настройку станка обратив внимание на чтобы расстояние между лубкой стола и режущей кромкой ножа было в пределах 2-3 мм (при расстояний больше 3 мм на заготовке получаются вырывы меньше 2 мм - происходит выкрашивание режущей кромки);

-исправно ли действуют тормозные устройства приводов (натяжение ремней, нет ли биения);

-не оставлены ли посторонние предметы (инструмент, обтирочние материалы и пр.) на двигающихся частях станка;

-исправно ли пусковое и улавливающее устройства,

3.42. Убедиться в отсутствии самовключения оборудования.

3.43. Если в процессе работы вам будет помогать товарищ, объяснить ему, в чем заключается его обязанности и как безопасно их выполнять.

3.44. Допускать товарища и данной работе только с разрешения мастера, после того, как убедитесь, что он правильно понял и хорошо усвоил вши разъяснения.

3.45. Проверить, нет ли на рабочем месте посторонних лиц.

3.46. Предупредить своего напарника и окружающих о включении станка. Использовать для этого световую сигнализацию.

3.47. Включить станок и проведать его работу на холостом ходу. Устранить замеченные неисправности. Обеспечить достаточную  смазку станка.

3.48. После свободного пуска вала с вновь установленными ножами, остановить станок и подтянуть закрепляющие болты.

3.49. Перед каждым последующим включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

Требования безопасности во время работы

3.50. При работе на фуговальном станке соблюдать правила технической эксплуатации станка,

3.51. Подачу (обработку) заготовок начинать только после того, как ножевой вал разовьет полное число оборотов.

3.52. Не допускается осматривать, регулировать, чистить и смазывать станок на ходу.

3.53. При обработке, заготовок не стоять против обтачиваемой на станке детали. Стоять в стороне от станка, чтобы в случае вылета детали из станка она не могла задеть вас.

3.54. Осторожно обрабатывать сучковатый и плотный материал, продвигать его медленно и равномерно, иначе обрабатываемый предмет может приподнять или вырваться из твоих рук и рука, лишенная опор, может попасть на ножевой вал. Замедлять подачу заготовок при наличии сучков, гнили и кососля.

3.55. Внимательно осматривать заготовки, подлежащих обработке. Следить чтобы в станок не поступали заготовки с гвоздями и другими металлическими включениями

3.56. При обработке длинных и тяжелых заготовок применять приставные роликовые опоры.

3.57. Подавать заготовку на строгальные ножи, прижимая ее обеими руками к направляющей линейке. Быть внимательным, предохранять руки от соприкосновения с ножами.

3.58. В дальнейшем, при перемещении заготовки левой рукой прижимать обработанную часть заготовки к плоскости стола.

3.59. При "отбивании" заготовки ножами, следует заточить ножи, Сменить, в таком случае, режущий инструмент, предварительно выключить станок.

3.60. Не допускается упираться рукой в торец доски при ручной подаче.

3.61. Бруски длиной менее 400 мм, шириной менее 50 мм и толщиной менее 30 мм строгать на фуговальном станке только с помощью специальных  приспособлений (подающих колодок-толкателей) и с применением   предохранительных планок, опускающихся на обрабатываемый материал,

3.62. Криволинейные заготовки обрабатывать с помощью шаблонов. Надежно крепить заготовки в шаблоне.

3.63. Фасонное криволинейное строгание запрещается (за исключением строгания заготовок для лыж, которое производятся в специальных шаблонах).

3.64. Фуговать тонкие и короткие детали пачками допускается только с применением специального приспособления - цулаги. Необходимо надежно закреплять детали в цулаге.

3.65. При работе на фуговальном станке с механической подачей запрещается:

одновременное строгание деталей, различающихся по толщине более, чем на 2 мм, без надежного юс закрепления и прижима;

обрабатывать детали обратным ходом ножевой головки;

строгать одновременно пачками бруски разной толщины;

строгать бруски короче 400 мм;

выполнять фасонное строгание и выборку четверти.

3.66. Необходимо требовать аккуратной укладки подаваемых для обработки заготовок. Аккуратно укладывать обработанные детали на стеллажи или в штабели.

3.67. При укладке изделий в штабели высота штабеля не должна превышать 1,5 м.

3.68. Работать согласованно со своим помощником, следить чтобы он:

не загромождал рабочее место и подходы к нему; своевременно убирал отходы и обработанные заготовки;

своевременно производил подачу к станку необходимого количества заготовок;

выполнял правила инструкции по технике безопасности.

3.69. Смотреть, чтобы на выходе деталей из станка не стояли близко столы с материалом и деталями (может прижать деталью руку подручному рабочему).

3.70. Запрещается:

вводить руки в опасную зону вращения инструмента;

работать без ограждения и  предохранительных приспособлений или при неисправности;

тормозить ножевой вал путем нажима каким-либо предметом на ремень иди шкив или надвиганием на ножевой вал доски при выключенном станке;

устанавливать под ножами какие-либо прокладки и работая тупыми ножами или ножами с разным весом и размерами;

охлаждать нагревшиеся подшипники водой или снегом;        

надевать на ходу ремень, производить извлечение засора  до полной остановки ножевого вала;

отлучаться от станка до полной его остановки;

допускать на свое рабочее место посторонних лиц;

одеваться или раздеваться вблизи работающего оборудования;

Требования безопасности в аварийной ситуации

3.71. Немедленно выключить станок в следующих случаях:

при внезапной прекращении подачи тока и неожиданной остановке станка:

при появлении сильной вибрации ножевого вала и пола;

при поломке ножей, деталей их крепления или ограждений;

при обнаружении " биения на корпус" электродвигателя или электропусковой аппаратуры;

при перегреве подшипников ножевого вала и электродвигателя; при прекращении подачи строгаемого материала; при получении травмы и необходимости отлучиться от станка; при попадании засоров в ножевые щели;

3.72. Выверить при ремонте станка на пусковых устройствах плакат " Не включать - работают люди".

3.73. Оказать первую помощь пострадавшему от несчастного случая при помощи цеховой аптечки.

3.74. В случае возникновения пожара применять средства пожаротушения.

Требования безопасности по окончании работы

3.75. Остановить обслуживаемое вами оборудование и выключить рубильник.

3.76. Собрать, проверить наличие и исправность инструмента и приспособления, которыми вы пользовались во время работы.

3.77. Привести в порядок рабочее место, сдать изготовленные детали или изделия в кладовую, убрать материалы и отходы, тщательно обтереть и смазать оборудование.

3.78.Обтирочные материалы сложить во избежание пожара в предусмотренную для этой цели закрытую металлическую тару.

3.79. Сдать смену своему сменщику согласно правилам технической эксплуатации станка.

3.80. Доложить мастеру о всех замеченных неполадках в работе, которые следует устранить,

3.81. Снять рабочую одежду и обувь, очистив их от древесной стружки, пыли и грязи, аккуратно разместить в отделении для спецодежды индивидуального шкафа.

3.82. Тщательно вылить руки с мылом, умыть лицо или принять душ.

ИНСТРУКЦИЯ № 64

по охране труда при выполнении работ на круглопильных станках для продольной распиловки    (дисковых пилах)

3. Специальные требования безопасности

Допускать к работе в качестве станочника-распиловщика лиц не моложе   18 лет, обученных обслуживанию, безопасным методам и приемам  труда на круглопильных станках.

3.1. Дисковые пилы как дереворежущие инструменты должны быть прочными и обеспечивать высокое качество обработки натерши, износостойкость и безопасность в работе, удобство и точность установки в станок.

3.2. Дисковые пилы применяются на круглопильных и других деревообрабатывающих  станках (фрезерных, шипорезных и пр.) на кругло-пильных станках следует применять дисковые пилы     диаметров до 500 мм и толщиной до 2,5 мм.

3.3. Каждая дисковая пила имеет внутреннее отверстие для установки ее на пильном валу. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пильного вала. Между пильным залом и отверстием допускается зазор не более 0,1- 0,2 мм.

3.4. При продольной распиловке древесину дисковой пилой необходимо соблюдать осторожность, так как может произойти задевание (захват) за стенки распила выходящих из него зубьев холостой (нерабочей) части  диска пилы вследствие упруго-пластичных свойств волокон древесины и  неоднородного строения их.

При этом выходящие из распила зубья холостой части зубчатого венца, имеющие значительную  величину подачи на  зуб за стенки распила и с большой силой отбросить распиливаемую заготовку или отходы от нее (брусок, срезок) в сторону рабочего места.

3.5. Возможность выброса дисковыми пилами для продольной распиловки распиливаемой натуральной древесины или отхода от нее будет зависеть: от величины подачи на зуб, числа зубьев, находящихся в распиле, в зависимости от его высоты и частоты вращения пилы в единицу времени (об/мин).

3.6. В целях снижения силы и опасности выброса этими пилами распиливаемой древесины рекомендуется применять для продольной распиловки дисковые пилы с меньшим числом зубьев на их окружности и ограниченной в заданных пределах малой величиной подачи на зуб.

3.7. Зубья пилы должны быть разведены или расплющены. При расплющенных зубьях опасность выброса пилой распиливаемой древесины несколько снижается по сравнению с разведенными зубьями пилы.

3.8. При распиловке древесины твердых пород, древесных плит, щитов, пластиков, склеенной древесины и фанеры рекомендуется оснащать зубья пилы пластинками твердого сплава,

3.9. В зависимости от профиля, дисковые пилы разделяют на плоские и строгательные ("с поднутрением", т.е. с утолщенной периферийной частью).

По профилю зубьев различает пилы для продольной и для поперечной распиловки. Станочник должен выбирать пилу в зависимости от обрабатываемого материала.

3.10. Согласно требованиям безопасности на круглопильных станках с ручной подачей следует применять пилы с малым числом зубьев.

3.11. При раскрое стружечных и древесноволокнистых плит необходимо применять пилы с пластинками из твердого сплава или с мелкими зубьями.

3.12. Диаметр дисковых пил выбирают в зависимости от толщины материала, а профиль от требуемой чистоты пропила. Не допускается распиливание брусьев и досок, превышающих по толщине высоту пильного диска над столом минус высота зуба пилы.

3.13. Следует пользоваться пилами наименьшего диаметра для данных условий распиловки, так как это позволяет снизить расход мощности, ширину пропила и уменьшить развод зубьев. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, дают лучшее качество поверхности пропила, зубья их легче затачивать, облегчается и правка пил

3.14.Требования, которым должным должны удовлетворять плоские пилы (дисковые):

полотно пилы должно быть проковано, т.е. его центральная часть несколько ослаблена путем ударов молотком с обеих сторон диска уложенного на наковальню. Проковывать нужно плоские пилы, имеющие диаметр 250 мм и больше;

зубья плоской пилы необходимо разводить, т.е. их кончики должны быть поочередно отогнуты:(кончики одного зуба в правую сторону, соседнего - в левую). Величина развода на одну сторону составляет 0,3 - 0,5 мм (с отклонением в пределах ± 0,05 мм);

пилы, предназначенные для продольной распиловки сухой древесины и древесины твердых пород, должны иметь меньший развод;

пилы для свежей древесины хвойных и мягких лиственных пород должны иметь больший развод;

зубья пил должны быть правильно, остро заточены, а впадины между зубьями должны быть закругленными;

крупные заусеницы и завороты кончиков не допускаются;

зубья пилы для поперечной распиловки должны иметь заточку под углом 40° для мягких пород, на угол 60° - для твердых, а их вершины отстоять одна от другой и от центра диска на одинаковом расстоянии;

при повышенных требованиях к чистоте поверхности пропила следует выбирать пилы с мелким зубом, а также строгательные пилы (особенно для продольной распиловки);

для плит необходимо применять пилы с мелким зубом, отрицательным передним углом или пилы с пластинками из твердого сплава;

прежде чем установить пильный диск, тряпкой (обтирочными концами) необходимо тщательно очистить шайбы и шейку вала и проверить опорные поверхности шайб;

при обнаружении  даже незначительных выступов на опорной поверхности шайбы необходимо заменить;

если диаметр внутреннего отверстия пилы превышает диаметр пильного вала больше чем на 0,1- 0,2 мм, для точной установки следует применять вставные втулки;

надежно закреплять пилу на валу с помощью шайб и гайки.

3.15. Согласно требованиям безопасности к дереворежущим инструментам в станок не должны устанавливаться дисковые пилы со следующими дефектами:

трещинами на диске или зубьях;

с двумя подряд выломанными зубьями;

выкрошенными или отдоившимися пластинками твердого сплава полотном, имеющим крыловатость, зажоги зубьев и впадин между ними;

3.16. В целях придания устойчивости пилам большего диаметра  (свыше 600мм) применяются шайбы со шпильками- поводками, для которых делаются отверстия в диске пилы. На внутренних сторонах зажимных шайб в центральной части их должны быть сделаны выточки.

3.17. Установка дисковой пилы по центру на шпинделе может быть осуществлена при условии точного соответствия диаметра отверстия в диске пилы диаметру шпинделе. При установке пил, внутренний диаметр отверстия которых больше диаметра шпинделя станка, необходимо применять соответствующие размеров - вставные втулки.

Требования безопасности перед началом работы

3.18. Перед началом работы правильно надеть спецодежду, волосы убрать за головной убор, застегнуть обшлага рукавов, подобрать свисающие концы одежды, косынки.

3.19. Подготовить рабочее место к работе, убрать все ненужные для работы предметы

(готовые изделия, отходы, и т.п. убрать все из-под ног и проходов, работать на ровном полу.

3.20. Убедится в наличии и исправности ограждений, предохранительных приспособлений на станке. Создать нереальное освещение рабочего места.

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.