|
||||||||||||||
ГОСТ 27736-88 (CT СЭВ 5094-85) Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения ударной прочности защитно-декоративных покрытий
|
|
|||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01,90 до 01.01.95 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на защитно-декоративные покрытия на древесине и древесных материалах и устанавливает метод определения ударной прочности для характеристики их эксплуатационных свойств. Метод основан на определении максимальной высоты падения шарика, при которой не происходит повреждения покрытия. Применение стандарта предусматривается при типовых испытаниях и научно-исследовательских работах. 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Ударную прочность определяют на образцах, вырезанных из деталей (изделий) или изготовленных из тех же материалов и по той же технологии, что и детали (изделия). 1.2. Для проведения испытаний берут три образца размером 250 X 250 мм. 1.3. Образцы, предназначенные для испытаний, предварительно выдерживают не менее 72 ч в помещении при температуре воздуха (20±2)°С и относительной влажности 5570%. 1.4. На каждом образце должен быть размечен его центр поверхности. 2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ Для проведения испытания применяют: специальное приспособление, представляющее собой вертикальную трубу с отверстиями для сбрасывания шарика на поверхность испытуемого образца, закрепленного в зажимную рамку (см. чертеж); 1 направляющая труба; 2 шарик; 3 испытуемый образец шарик стальной диаметром 40 мм и массой (263±1) г по ГОСТ 372281; металлическую линейку со шкалой деления 1 мм. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. Зажимное устройство размещают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности. Испытуемый образец устанавливают в зажимное устройство и закрепляют его. Если испытания проводят на готовых деталях (изделиях), то деталь располагают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности, не используя зажимное устройство, предварительно отмечают места удара шарика. 3.2. Подготавливают к работе приспособления для испытания. Направляющая труба должна быть неподвижно закреплена в вертикальном положении и расположена над испытуемым образцом так, чтобы свободно падающий шарик попадал на предусмотренное для удара место. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Стальной шарик при первом испытании должен падать на поверхность образца с высоты 250 мм. Если при первом испытании не появились трещины или отслаивание покрытий, то испытание продолжают, постепенно увеличивая высоту падения шарика в соответствии с рядом значений 250, 375, 500, 750, 1000, 1250, 1500, 1750, 2000 мм. Для каждой высоты падения проводят три испытания. Допускается начинать проведение испытания с минимальной высоты более 250 мм, выбираемой из приведенного ряда значений. Увеличение высоты падения шарика прекращают, если получают повреждение испытуемого покрытия в одном из трех испытаний. 4.2. Расстояние точек падения от центра поверхности испытуемого образца должно составлять не более 50 мм, а расстояние между точками падения и от края образца не менее 20 мм. 4.3. Осмотр внешнего вида покрытия проводят визуально после каждого испытания, без применения увеличительных приборов, на расстоянии 250300 мм от точки падения под углом 3060° при дневном или искусственном рассеянном свете. Освещенность должна быть не менее 1000 лк. 4.4. Испытания проводят при Т=(23±2)°С. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Показателем ударной прочности является максимальная высота (мм), при падении шарика с которой не происходит повреждения покрытия в трех испытаниях на каждом из испытуемых образцов. Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение). 5.2. Оценку результатов испытаний производят по пятибалльной системе: 1 балл нет видимых повреждений; 2 балла на поверхности покрытия нет трещин, но след от удара виден в отраженном свете; 3 балла наблюдается небольшое растрескивание поверхности (одна или две трещины); 4 балла наблюдаются трещины (более двух в пределах следа от удара); 5 баллов наблюдаются трещины, выходящие за границы следа от удара и (или) отслаивание покрытия. ПРИЛОЖЕНИЕ ПРОТОКОЛ испытаний образцов защитно-декоративных покрытий на ударную прочность, представленных ______________________________________________________________ (наименование предприятия, организации) Организация (предприятие), проводящая испытание ____________________________________________________________________ Дата проведения испытаний ____________________________________________________________________ Цель испытаний ______________________________________________________________________________ Основание для проведения испытаний (письмо заказчика) __________________________________________________________________ Краткая характеристика образцов: подложка ______________________________________________________________ ЗДП или марка ЛКП __________________________________________________________________________ метод отверждения (сушка ЛКП) ____________________________________________________________________________ дата изготовления ____________________________________________________________________________ Результаты испытаний
Подписи: _____________________________________ Заключение_________________________ * Для оценки вида и характера повреждения покрытия допускается использование лупы с 6-кратным увеличением. После окончания испытаний на испытуемый участок можно нанести красящий состав для выявления трещин. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Т. С. Вольнова, М. И. Соколова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1972 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 509485 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
||||||||||||||
Категории документа: | ||||||||||||||
Спонсоры раздела:
|
||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||
Copyright © 2009-2011 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||