 |
|
|
|---|---|---|
Строительные нормативные акты
   
|
||
|
|
||
| Название (рус.) | ДСТУ Б В.2.5-9-97 (ГОСТ 23289-94) Інженерне обладнання будинків і споруд. Арматура санітарно-технічна водозливна. Технічні умови. | |
| Кем принят | НИИсантехники | |
| Тип документа | ДСТУ (Державний Стандарт України) | |
| Рег. номер | Б В.2.5-9-97 | |
| Дата принятия | 01.01.1970 | |
| Статус | Действующий | |
  |
||||||
|
ГОСТ 23289-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Арматура санитарно-техническая водосливная Технические условия Waste water drain sanitary accessories. Specifications Дата введения 1996-01-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) ВНЕСЕН Минстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной Научно-технической Комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве. Протокол от 17 ноября 1994 г. За принятие проголосовали:
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России № 18-91 от 09.10.95 4 ВЗАМЕН ГОСТ 23289-78, ГОСТ 23412-79, ГОСТ 4.231-84 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на арматуру санитарно-техническую водосливную: сифоны, выпуски, переливы и т.д. (далее - арматуру), предназначенную для отведения в канализационную сеть сточных вод из санитарно-технических приборов (ванн, душевых поддонов, умывальников, моек, раковин, бидэ), устанавливаемых в зданиях различного назначения. Обязательные требования к качеству арматуры изложены в пунктах 4.1, 5.2.1-5.2.20. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты. ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия ГОСТ 2689-54 Допуски и посадки размеров св. 500 и до 10000 мм 7.3 Толщину гальванического покрытия проверяют по ГОСТ 9.302. 7.4 Герметичность сифонов в собранном виде с выпусками и соединениями выпусков и крышек переливов с санитарно-техническими приборами (5.2.9) проверяют на стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С и давлении 0,01 МПа в течение 30 с или сжатым воздухом при давлении 0,005 МПа при погружении изделия в емкость с водой. Арматуру считают выдержавшей испытания, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевания. 7.5 Плотность закрывания пробкой (5.2.10) проверяют наполнением санитарно-технического прибора с установленным в нем выпуском, закрытым пробкой, водой температурой (20±15) °С; при этом уровень воды над верхней кромкой выпуска для мойки, раковины, умывальника и бидэ должен быть не менее 120 мм, а над верхней кромкой выпуска для всех остальных приборов - не менее 250 мм. Отверстия выпуска считают плотно закрытым пробкой, если через него в течение 1 мин просочится не более 15 куб.см воды. 7.6 Прочность крепления цепочки (5.2.11), лески или капроновой нити к пробке проверяют подвешиванием груза массой 10 кг к свободному концу лески или цепочки при неподвижно закрепленной пробке. После выдержки в течение 1 мин и снятия груза крепление пробки не должно нарушиться. 7.7 Пропускную способность арматуры всех типов (кроме перелива для ванн) проверяют подачей в прибор с установленными в нем выпуском и сифоном воды с расходом, заданным в 5.2.1 и измеряемым расходомером. Выпуск с сифоном обеспечивает заданную пропускную способность, если через 300 с после достижения по показаниям расходомера стабильного заданного расхода воды толщина слоя воды над верхней кромкой выпуска, замеренная на расстоянии (100±20) мм от центра выпуска, не превышает 15 мм. 7.8 Пропускную способность переливов ванн и глубоких душевых поддонов, а также умывальников и моек проверяют подачей воды в заполненный ею до перелива прибор с расходом соответственно 0,35 и 0,25 л/с, измеряемым расходомером. Перелив обеспечивает заданную пропускную способность (5.2.1), если через 300 с после достижения стабильного уровня воды, подаваемой в прибор с заданным расходом, этот уровень не будет превышать отметку верхней кромки отверстия перелива. 7.9 Стойкость пластмассовых деталей арматуры к воздействию внутренних напряжений (5.2.12) проверяют в последовательности, приведенной ниже. Детали помещают в емкость с кипящим 20%-ным раствором вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз. По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытание, если при осмотре не будут обнаружены расслоения, пузыри, трещины. Глубину расслоения линий холодного спая, а также трещин или пузырей определяют распиливанием деталей поперек направления дефекта и измерением его штангенциркулем по ГОСТ 166. В месте расположения литника расслоение линий холодного спая не должно превышать половины толщины стенки, а трещины не должны проникать в стенку на глубину более 20% ее толщины. 7.10 Стойкость пластмассовой арматуры к воздействию переменных температур (5.2.12) проверяют на стенде попеременным воздействием на нее горячей и холодной воды. Для этого изделие подсоединяют к емкостям с холодной и горячей водой и при помощи двухходового клапана обеспечивают чередующуюся подачу с паузой не более 60 с по 25 л воды из каждой емкости в течение 3 мин. Температура холодной воды должна быть (17±5) °С, горячей - (80±2) °С. После 2500 циклов попеременного воздействия холодной и горячей воды изделие выдерживают в течение 15 мин и подвергают визуальному осмотру, а также проверяют его сборность и разборность. Изделие считают выдержавшим испытание, если в нем не нарушена герметичность, не произошло ухудшение его внешнего вида и его можно вновь разобрать и собрать. 7.11 Пластичность деталей пластмассовой арматуры (5.2.12) определяют прибором (см. рисунок 7). Прибор состоит из резервуара 12, помещенного в металлический корпус 11 со стеклянной дверцей 10, фиксирующих приспособлений 14, рычажного устройства 6 с регулирующим упором 9, передающим усилие груза через стержень 1 на испытуемую деталь 13. Стержень представляет собой цилиндрический штифт диаметром 6 мм со срезанным под углом 90° конусом и плоской площадкой рабочей поверхности диаметром 3 мм. В оправе 3 стержень зажимается двумя гайками 2. Испытание проводят в последовательности, приведенной ниже. Деталь закрепляют в фиксирующих приспособлениях 14 так, чтобы рабочая поверхность стержня 1 соприкоснулась с испытуемым участком детали 13, при этом не допускается закреплять или располагать фиксирующие держатели или их части внутри детали. При помощи груза 7, устанавливаемого на рычаге 6, и верньера 4 создают давление на стержень, равное 10 МПа. Затем резервуар заполняют водой температурой (20±2) °С до полного погружения детали и выдерживают в течение 30 мин. После этого конус индикатора 8 устанавливают на нуль, спокойно без удара опускают стержень и через 25 с снимают показание индикатора 8, определяющее глубину вдавливания стержня в испытуемую деталь. Цена деления индикатора должна быть не более 0,1 мм. Деталь считают выдержавшей испытание, если глубина вдавливания стержня в испытуемую деталь не превышает 9 мм.
1 -стержень; 2 -гайка; 3 -оправа; 4 -верньер; 5 -серьга; 6 - рычажное устройство; 7 - груз; 8 - индикатор; 9 - регулирующий упор; 10 - стеклянная дверца; 11 - металлический корпус; 12 - резервуар; 13 - испытуемая деталь; 14 - фиксирующее приспособление Рисунок 7 7.12 Высота гидравлического затвора (5.2.2), предотвращение засорения (5.2.3, 5.2.4), возможность монтажа и демонтажа (5.2.5-5.2.7) должны быть обеспечены на стадии конструирования изделия технологической оснасткой и проверены в соответствии с требованиями технологического регламента при приемке изделия. 7.13 Проверку марок материалов на соответствие требования 5.3 проводят по сертификатам при входном контроле каждой партии сырьевых материалов или по результатам лабораторных анализов. 8 Транспортирование и хранение 8.1 Арматуру следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта. 8.2 Условия транспортирования и хранения арматуры в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условию хранения 2 (С) по ГОСТ 15150. 8.3 Арматуру необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях при условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов защищенными от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. 9 Указания по монтажу и эксплуатации 9.1 Монтаж и ремонт арматуры должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации. 9.2 Для чистки пластмассовой арматуры не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы. 10 Гарантии изготовителя 10.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий. 10.2 Гарантийный срок эксплуатации арматуры - один год со дня сдачи объекта в эксплуатацию или реализации через торговую сеть, но не более полутора лет со дня ее отгрузки предприятием-изготовителем. Приложение А (рекомендуемое) Номенклатура показателей качества санитарно-технической водосливной арматуры 1 Высота гидравлического затвора 2 Расход сточной воды 3 Пробное давление воды 4 Стойкость к попеременному воздействию холодной и горячей воды 5 Ударная прочность 6 Стойкость к воздействию внутренних напряжений 7 Пластичность 8 Присоединительные размеры 9 Показатели внешнего вида 10 Шероховатость видимых поверхностей 11 Вид покрытия Приложение Б (справочное) Перечень материалов для изготовления санитарно-технической водосливной арматуры 1 Пластмассы: полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов со стабилизирующими добавками по ГОСТ 16338; полиэтилен высокого давления первого и высшего сортов со стабилизирующими добавками по ГОСТ 16337; полипропилен литьевых марок по ГОСТ 26996; сэвилен по техническим условиям. 2 Металл: латунь по ГОСТ 17711; латунные трубки по ГОСТ 494; серый чугун по ГОСТ 1412; стальные трубы по ГОСТ 3262; углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 с защитным покрытием по ГОСТ 9.306; нержавеющая сталь по ГОСТ 5582 или по техническим условиям. 3 Резина: резиновые уплотнительные кольца по ГОСТ 9833; резина по ГОСТ 7338; формовая резина по техническим условиям. 4 Детали крепления пробки выпуска: капроновая нить по ГОСТ 15897, капроновая леска по действующим техническим условиям или цепочка из полиэтилена по ГОСТ 16338 или латуни по ГОСТ 15527. 5 Керамические стаканы по ТУ 21-0284676-91.
1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Типы и основные размеры Сифон пластмассовый СБУв ГОСТ 23289-94 Рисунок 1 - Сифон бутылочный унифицированный с выпуском и вертикальным или горизонтальным отводом для умывальников, моек, раковин, бидэ (тип СБУ) Рисунок 2 - Сифон бутылочный унифицированный с выпуском и вертикальным или горизонтальным отводом для умывальников и моек с двумя чашами, (тип СБУ2) Рисунок 3 - Сифон трубный с унифицированным выпуском, вертикальным или горизонтальным отводом для умывальников, моек, раковин, бидэ (тип СТУ) 5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Рисунок 4 - Сифон трубный с унифицированным выпуском, вертикальным или горизонтальным отводом для умывальников и моек с двумя чашами (тип СТУ2) Рисунок 5 - Сифон с выпуском и переливом для ванн и глубоких душевых поддонов (тип СВПГ) Рисунок 6 - Сифон с выпуском для мелких душевых поддонов (тип СПМ) 6 Правила приемки 7 Методы испытаний Рисунок 7 8 Транспортирование и хранение 9 Указания по монтажу и эксплуатации 10 Гарантии изготовителя Приложение А (рекомендуемое). Номенклатура показателей качества санитарно-технической водосливной арматуры Приложение Б (справочное). Перечень материалов для изготовления санитарно-технической водосливной арматуры
ГОСТ 23289-94 Арматура санитарно-техническая водосливная. Технические условия Постановление Минстроя России от 9.10.95 N 18-91 ГОСТ от 9.10.95 N 23289-94 МНТКС, Министерство строительства Российской Федерации
Действующий Дата начала действия: 1.1.96 |
||||||
| Категории документа: | ||||||
|
Спонсоры раздела:
|
||||||
Читайте также:
|
||||||
|
Copyright © 2009 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||
