 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Строительные нормативные акты
   
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8.586.3-2005 Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств (часть 3)
 |
  
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 8.586.3-2005 (ИСО 5167-3:2003) Группа Т86
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Государственная система обеспечения единства измерений ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С ПОМОЩЬЮ СТАНДАРТНЫХ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ Часть 3 Сопла и сопла Вентури. Технические требования State system for ensuring the uniformity of measurements. Measurement of liquids and gases flow rate and quantity by means of orifice instruments. Part 3. Nozzles and Venturi nozzles. Technical requirements МКС 17.020 Дата введения 2007-01-01
Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены" Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Отраслевой метрологический центр Газметрология" (ООО "ОМЦ Газметрология"), Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии" (ФГУП "ВНИИР"), государственным предприятием "Всеукраинский государственный научно-производственный центр стандартизации, метрологии, сертификации и защиты прав потребителей" Госпотребстандарта Украины (Укрметртестстандарт), Национальным университетом "Львовская политехника" 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.) За принятие проголосовали:
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 5167-3:2003 "Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури" (ISO 5167-3:2003 "Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 3: Nozzles and Venturi nozzles") путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту. Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6) 5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2006 г. N 237-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.586.3-2005 (ИСО 5167-3:2003) "Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужащих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования" введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г. 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты" Введение Комплекс межгосударственных стандартов ГОСТ 8.586.1-2005-ГОСТ 8.586.5-2005 под общим заголовком "Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств" (далее - комплекс стандартов) состоит из следующих частей: - Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования; - Часть 2. Диафрагмы. Технические требования; - Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования; - Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования; - Часть 5. Методика выполнения измерений. Комплекс стандартов распространяется на измерения расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления при применении следующих типов сужающих устройств: диафрагмы, сопла ИСА 1932, эллипсного сопла*, сопла Вентури и трубы Вентури. ________________ * В международном стандарте [3] эллипсные сопла названы соплами большого радиуса. Комплекс стандартов устанавливает требования к геометрическим размерам и условиям применения сужающих устройств, используемых в трубопроводах круглого сечения, полностью заполненных однофазной (жидкой или газообразной) средой, скорость течения которой меньше скорости звука в этой среде. Части 1-4 являются модифицированными по отношению к международным стандартам [1]-[4]. В первой части представлены термины и определения, условные обозначения, принцип метода измерений, установлены общие требования к условиям измерений при применении всех типов сужающих устройств. Вторая, третья и четвертая части устанавливают технические требования к конкретным типам сужающих устройств: вторая часть - к диафрагмам, третья - к соплам ИСА 1932, эллипсным соплам и соплам Вентури, четвертая - к трубам Вентури. В пятой части представлена методика выполнения измерений с помощью указанных выше типов сужающих устройств. В отличие от международного стандарта [3] в настоящий стандарт введены: - поправочные коэффициенты, учитывающие шероховатость внутренней поверхности измерительного трубопровода; - дополнительные требования к определению необходимой длины прямолинейных участков измерительных трубопроводов для широкого ряда местных сопротивлений; - дополнительное приложение А "Классификация видов местных сопротивлений". Использование в настоящем стандарте поправочного коэффициента, учитывающего шероховатость внутренней поверхности измерительного трубопровода, позволяет, в отличие от международного стандарта, существенно расширить область применения сопел. Расширение списка видов местных сопротивлений и включение в настоящий стандарт приложения А позволяет расширить возможности монтажа сопел и исключить ошибки при определении необходимых длин прямолинейных участков измерительных трубопроводов. Введенные дополнительные требования выделены в настоящем стандарте путем заключения в рамки из тонких линий. Наименования видов местных сопротивлений, дополнительно включенных в настоящий стандарт, выделены курсивом. 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования к геометрическим характеристикам и условиям применения сопел ИСА 1932, эллипсных сопел и сопел Вентури, устанавливаемых в трубопроводах круглого сечения для определения расхода и количества жидкостей и газов. Стандарт распространяется на сопла ИСА 1932, эллипсные сопла и сопла Вентури. Требования настоящего стандарта применяют совместно с требованиями ГОСТ 8.568.1*. _______________ * Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС". Стандарт не распространяется на сопла ИСА 1932, эллипсные сопла и сопла Вентури, установленные в трубопроводах внутренним диаметром менее 0,05 м или более 0,63 м, и при значениях числа Рейнольдса менее 10000. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 8.586.1-2005 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования (ИСО 5167-1:2003 "Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования", MOD) ГОСТ 8.586.5-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений ГОСТ 17378-2001 (ИСО 3419:1981) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция (ИСО 3919:1981 "Фитинги из легированной и нелегированной стали, привариваемые встык", MOD) ГОСТ 24856-81 (ИСО 6552:1980) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения (ИСО 6552:1980 "Конденсатоотводчики автоматические. Определение технических терминов", MOD) Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины, определения, обозначения и сокращения В настоящем стандарте применены термины, определения, обозначения и сокращения в соответствии с ГОСТ 8.586.1. 4 Принципы метода измерения и расчета 4.1 Принцип метода измерения 4.1.1 Метод измерения расхода среды, протекающей в ИТ, основан на создании с помощью сопла ИСА 1932, или эллипсного сопла, или сопла Вентури местного сужения потока, часть потенциальной энергии которого переходит в кинетическую энергию. Средняя скорость потока в месте его сужения повышается, а статическое давление становится менее статического давления до СУ. Разность давления (перепад давления) тем больше, чем больше расход среды и, следовательно, она может служить мерой расхода.
4.2 Расчет расхода среды Массовый расход среды рассчитывают по формуле (4.1) после определения параметров, которые либо измеряют непосредственно, либо вычисляют по результатам измерений других параметров. Коэффициент истечения СУ и поправочный коэффициент, учитывающий шероховатость внутренней поверхности ИТ, зависят от числа Формулы для определения объемного расхода среды при рабочих условиях измерений и объемного расхода среды, приведенного к стандартным условиям, приведены в ГОСТ 8.586.5 (раздел 5). 5 Сопла и сопла Вентури 5.1 Сопло ИСА 1932 5.1.1 Общий вид На рисунке 1 приведен разрез сопла ИСА 1932 в плоскости, проходящей через ось горловины. Обозначения элементов и геометрических параметров сопла ИСА 1932, приведенные на рисунке 1, применяют в настоящем разделе.
1 - отсекаемая часть сопла Рисунок 1 - Сопло ИСА 1932 Часть сопла, расположенная в трубе, является круглой. Сопло состоит из сужающейся секции с закругленным профилем и цилиндрической горловины. 5.1.2 Профиль сопла 5.1.2.1 Профиль сопла (см. рисунок 1) образован: - входной торцевой плоскостью - плоскостью сужающейся части сопла, образующей которой является пиния, состоящая из дуг окружностей - внутренней цилиндрической поверхностью горловины - внутренней поверхностью кольцевого выступа 5.1.2.2 Входная торцевая плоскость При При 5.1.2.3 Дуга окружности 5.1.2.4 Дуга окружности 5.1.2.5 Горловина Значение Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%. 5.1.2.6 Кольцевой выступ Отношение Кромка 5.1.2.7 Полная длина сопла
5.1.2.8 Профиль сужающейся части сопла проверяют шаблоном. Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, перпендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1% их среднего значения. 5.1.2.9 Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения 5.1.3 Толщина и профиль внешней части сопла 5.1.3.1 Толщина 5.1.3.2 Кроме условия, указанного в 5.1.3.1, профиль и чистоту обработки поверхности внешней части сопла не регламентируют (см. 5.1.1). 5.1.4 Материал и изготовление Сопло ИСА 1932 может быть изготовлено из любого материала [см. ГОСТ 8.586.1 (пункт 6.1.2)] и любым способом при условии, что оно соответствует установленным техническим требованиям. 5.1.5 Отверстия для отбора давления 5.1.5.1 До сопла ИСА 1932 отбор статического давления выполняют с помощью либо отдельных отверстий в стенках ИТ или фланцах, либо нескольких взаимно соединенных отверстий, либо с помощью кольцевой щели (сплошной или прерывистой), выполненной в камере усреднения. В месте выхода во внутреннюю полость ИТ отверстие должно касаться поверхности Если используются одиночные отверстия (см. рисунок 1), то осевые линии отверстий должны пересекаться с осью трубы под углом, как можно более близким к 90°. Значение диаметра
Независимо от значения - - - При выборе значения Если отверстия для отбора давления выполнены в виде прерывистой щели, то камера усреднения должна соединяться с внутренней полостью ИТ не менее чем четырьмя отверстиями, оси которых находятся под равными углами друг к другу, а площадь каждого отверстия - не менее 12 мм Внутренний диаметр корпуса камеры усреднения
При этом внутренний диаметр корпуса камеры Толщина Все поверхности корпуса камеры, находящиеся в контакте со средой, должны быть чистыми. Отверстия для отбора давления и передачи его на соответствующие СИ выполняют в стенке корпуса камеры. Отверстие должно иметь круглое сечение диаметром в пределах от 4 до 10 мм. 5.1.5.2 После сопла ИСА 1932 отверстия для отбора статического давления выполняют в соответствии с требованиями 5.1.5.1. Камера усреднения, расположенная после сопла, может быть несимметрична камере усреднения до сопла, но должна соответствовать требованиям 5.1.5.1. Допускается для отбора статического давления после сопла ИСА 1932 применять отдельные отверстия, оси которых расположены на расстоянии - - При измерении расстояния Оси отверстия для отбора давления и ИТ должны пересекаться под прямым углом в пределах ±3°. Кромки отверстия в месте выхода в ИТ должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия. Не допускаются неровности на поверхности и кромках отверстий, а также на поверхности ИТ вблизи отверстий. Соответствие отверстий для отбора давлений установленным требованиям проверяют визуально. Диаметр отверстий для отбора давления должен быть не более 0,13 Одиночное отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 диаметров этого отверстия. Глубину отверстия измеряют от внутренней стенки ИТ Оси отверстий для отбора давления до и после сопла могут быть расположены в различных осевых плоскостях, проходящих через ось ИТ. 5.1.6 Коэффициенты сопел ИСА 1932 5.1.6.1 Границы применения Сопла ИСА 1932 применяют при следующих условиях:
5.1.6.2 Коэффициент истечения Коэффициент истечения сопел ИСА 1932 определяют по формуле
5.1.6.3 Коэффициент расширения Коэффициент расширения сопел ИСА 1932 рассчитывают по формуле
где Формулу (5.2) применяют только для значений
Таблица 1 - Значения относительной шероховатости ИТ для сопел ИСА 1932, превышение которых требует расчета значения
Примечание - Определение
5.1.7 Неопределенности коэффициентов 5.1.7.1 Неопределенность коэффициента истечения Неопределенность коэффициента истечения сопел ИСА 1932 при условии, что неопределенности - - 5.1.7.2 Неопределенность коэффициента расширения Неопределенность коэффициента расширения сопел ИСА 1932 при условии, что неопределенности
5.1.8 Потери давления Потери давления на сопле ИСА 1932 рассчитывают по формуле
Потеря давления соответствует разности значений статического давления, измеренного на расстоянии приблизительно 1 Коэффициент гидравлического сопротивления для сопла рассчитывают по формуле
5.2 Эллипсное сопло 5.2.1 Общий вид Существуют две разновидности эллипсных сопел, отличающихся требованиями к изготовлению их внутренней профильной части: - сопла с большим относительным диаметром горловины ( - сопла с малым относительным диаметром горловины ( Для значений На рисунке 2 приведен разрез эллипсного сопла в плоскости, проходящей через ось горловины. Обозначения элементов и геометрических параметров эллипсного сопла, приведенные на рисунке 2, применяют в настоящем разделе.
Рисунок 2 - Эллипсное сопло Обе разновидности эллипсных сопел состоят из сужающегося входа, который имеет в осевом сечении форму дуги в "четверть эллипса", и цилиндрической горловины. Часть сопла, расположенная внутри ИТ, должна быть круглой. 5.2.2 Профиль эллипсного сопла большого относительного диаметра горловины 5.2.2.1 Профиль сопла (см. рисунок 2) образован: - сужающейся частью сопла - внутренней цилиндрической поверхностью горловины - поверхностью выходного торца сопла 5.2.2.2 Внутренний контур сужающейся части сопла Центр эллипса расположен на расстоянии Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, перпендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1% их среднего значения. 5.2.2.3 Горловина Значение Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%. 5.2.2.4 Расстояние между стенкой ИТ и внешней лицевой стороной горловины должно быть не менее 3 мм. 5.2.2.5 Толщина 5.2.2.6 Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения 5.2.2.7 Форму внешней части сопла и чистоту ее обработки не регламентируют, но обеспечивают выполнение требований, изложенных в 5.2.2.4, 5.2.2.5 и в последнем абзаце 5.2.1. 5.2.3 Профиль эллипсного сопла малого относительного диаметра горловины 5.2.3.1 Требования, приведенные в 5.2.2 к соплу большого относительного диаметра горловины, следует применять также к соплу малого относительного диаметра горловины, за исключением требований к форме эллипса, которые указаны в 5.2.3.2. 5.2.3.2 Сходящаяся часть 5.2.4 Материал и изготовление Эллипсное сопло изготовляют из любого материала [см. ГОСТ 8.586.1 (пункт 6.1.2)], любым способом при условии, что оно соответствует установленным требованиям. 5.2.5 Отверстия для отбора давления 5.2.5.1 Отбор статического давления до и после эллипсного сопла выполняют с помощью либо отдельных отверстий, либо нескольких взаимно соединенных отверстий. Отверстие для отбора давления до сопла располагают таким образом, чтобы ось отверстия располагалась от входной торцевой поверхности сопла на расстоянии Ось отверстия для отбора давления после сопла должна находиться на расстоянии При измерении расстояния между осью отверстия и входной торцевой поверхностью сопла учитывают толщину прокладок и (или) уплотнительного материала. 5.2.5.2 Оси отверстия для отбора давления и ИТ должны пересекаться под прямым углом в пределах ±3°. В месте выхода в ИТ отверстие должно иметь круглое сечение. Кромки отверстия должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ. Для ликвидации заусенцев на кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия. Не допускаются какие-либо неровности на поверхности отверстия и на внутренней поверхности ИТ вблизи от отверстия. Соответствие отверстий для отбора давлений установленным требованиям проверяют визуально. Диаметр отверстий для отбора давления должен быть не более 0,13 Отверстия, расположенные до и после сопла, должны иметь одинаковый диаметр с допускаемым отклонением не более 0,1 мм. Отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 внутренних диаметров этого отверстия. Оси отверстий для отбора давления до и после сопла могут быть расположены в различных осевых плоскостях, проходящих через ось ИТ. 5.2.6 Коэффициенты зллипсных сопел 5.2.6.1 Границы применения Эллипсные сопла применяют при следующих условиях:
Значение 5.2.6.2 Коэффициент истечения Коэффициент истечения эллипсных сопел с большим и малым относительным диаметром рассчитывают по формуле
5.2.6.3 Коэффициент расширения Коэффициент расширения эллипсных сопел определяют по 5.1.6.3.
5.2.7 Неопределенности коэффициентов 5.2.7.1 Неопределенность коэффициента истечения Неопределенность коэффициента истечения 5.2.7.2 Неопределенность коэффициента расширения Неопределенность коэффициента расширения эллипсных сопел рассчитывают по формуле
5.2.8 Потери давления Потери давления на эллипсном сопле определяют в соответствии с 5.1.8. 5.3 Сопла Вентури 5.3.1 Общий вид 5.3.1.1 Профиль сопла Вентури приведен на рисунке 3. Он состоит из входной торцевой поверхности, перпендикулярной к осевой линии сопла, сужающейся части с закругленным профилем, цилиндрической горловины и диффузора.
1 - укороченное сопло Вентури; 2 - неукороченное сопло Вентури Рисунок 3 - Сопла Вентури 5.3.1.2 Входная торцевая поверхность и сужающаяся часть сопла Вентури аналогичны торцевой поверхности и сужающейся части сопла ИСА 1932 (см. рисунок 1). 5.3.1.3 Входная торцевая плоскость При При 5.3.1.4 Дуга окружности 5.3.1.5 Дуга окружности 5.3.1.6 Горловина (см. рисунок 3) состоит из части Значение Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%. 5.3.1.7 Диффузор (см. рисунок 3) должен быть соединен с частью Угол конусности 5.3.1.8 Сопло Вентури может быть укороченным. Выходной диаметр диффузора таких сопел Вентури менее 5.3.1.9 Чистота обработки внутренней поверхности сопла Вентури должна удовлетворять условию:
5.3.2 Материал и изготовление Сопло Вентури изготовляют из любого материала [см. ГОСТ 8.586.1 (пункт 6.1.2)] любым способом при условии, что оно соответствует установленным техническим требованиям. 5.3.3 Отверстия для отбора давления 5.3.3.1 Положение отверстий для отбора давления Способы отбора давления, используемые для сопел Вентури, приведены на рисунке 4.
1 - с кольцевой щелью; 2 - с отдельным отверстием Рисунок 4 - Способы отбора давления, используемые для сопел Вентури При использовании отдельного отверстия или нескольких взаимно соединенных отверстий их оси могут быть расположены в любых осевых плоскостях ИТ, равномерно распределенных по периметру ИТ. Однако для защиты отверстий от загрязнения и попадания в них жидких капелек или газовых пузырей необходимо избегать расположения отверстий в нижней и верхней частях трубы. 5.3.3.2 Отбор давления до сопла Вентури Отверстия для отбора давления до сопла Вентури выполняют аналогично применяемым для сопла ИСА 1932, как указано в 5.1.5.1. 5.3.3.3 Отбор давления в горловине сопла Вентури Отбор давления в горловине проводят через отдельные отверстия, соединенные по схеме, приведенной в ГОСТ 8.586.1 (рисунок 1), или с помощью кольцевой камеры усреднения, или пьезометрического кольца. Должно быть не менее четырех отверстий. Использование для отбора давления сплошных кольцевых щелей или равномерно распределенных по горловине сопла пазов не допускается. Оси отверстий должны пересекать ось сопла, образовывать между собой равные углы и быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси сопла. В месте выхода в ИТ отверстие должно иметь круглое сечение. Кромки отверстия должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на внутренней кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия. Не допускаются какие-либо неровности на поверхности отверстия и на внутренней поверхности ИТ вблизи от отверстий. Соответствие отверстий установленным требованиям проверяют визуально. Диаметр Отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 диаметра этого отверстия. 5.3.4 Коэффициенты сопел Вентури 5.3.4.1 Границы применения Сопла Вентури применяют при следующих условиях:
5.3.4.2 Коэффициент истечения Коэффициент истечения сопла Вентури рассчитывают по формуле
Примечание - Коэффициент истечения сопел Вентури не зависит от числа 5.3.4.3 Коэффициент расширения Коэффициент расширения сопел Вентури определяют по 5.1.6.3.
5.3.5 Неопределенности коэффициентов 5.3.5.1 Неопределенность коэффициента истечения Неопределенность коэффициентов истечения сопел Вентури при условии, что неопределенность определения
5.3.5.2 Неопределенность коэффициента расширения Неопределенность коэффициента расширения сопел Вентури при условии, что неопределенности
5.3.6 Потери давления
Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Категории документа: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Спонсоры раздела:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Читайте также:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Copyright © 2009-2011 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
