НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по применению гидроимпульсных скалоломов для разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий

Одобрены Ученым советом Ворошиловградского филиала

НИИСП Госстроя УССР

(протокол № 12 от 15.12.89)

КИЕВ 1990

УДК 691.511:69.059.22(083.1)

Даны рекомендации по технологии и организации работ по разрушению и разборке строительных конструкций при помощи многозарядных гидроимпульсных скалоломов с электронным управлением в условиях реконструкции промышленных предприятий.

Для инженерно-технических работников проектно-технологичесхих, строительно-монтажных и ремонтно-строительных организаций, работающих в области разрушения разбираемых конструкций при реконструкции и модернизации (техническом перевооружении) промышленных предприятий и объектов жилищно-гражданского строительства, а также при добыче и разработке горных пород.

Разработали канд. техн. наук Е.П.Уваров, инженеры Н.П.Куркин (ответственный исполнитель), Л.И.Шульга, А.А.Ананьев, В.В.Соколов (Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР), А.В.Бевзюк, Б.В.Нагребецкий (Коммунарское спецуправление треста Укрметаллургремонт).

Использованы разработки Украинского отделения Гидропроекта им. С.Я.Жука Минэнерго СССР, Стахановского филиала Коммунарского горно-металлургического института Минвуза УССР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие методические указания разработаны в развитие РСН 343-86 на основании обобщения и анализа отечественного и зарубежного опыта применения средств малой механизации для разрушения разбираемых строительных конструкций и негабаритов горных пород, а также НИР и ОКПР, выполненных Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР.

1.2. Настоящие методические указания содержат рекомендации по индустриальной технологии применения многозарядных гидроимпульсных, скалоломов с электронным управлением для разборки бетонных, железобетонных и каменных конструкций, а также разрушения негабаритов горних пород с применением навесного буроклинового оборудования для бурения шпуров, профилеобразования и окончательной разборки разрушенных конструкций.

1.  На работы, связанные с разборкой и разрушением бетонных, железобетонных и каменных конструкций при помощи многозарядного гидроимпульсного скалолома с электронным управлением, должен быть разработан проект производства работ (ППРр), утвержденный дирекцией реконструируемого предприятия.
2.  Перед началом работ по разрушению и разборке бетонных, железобетонных и каменных конструкций многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением должен быть произведен демонтаж коммуникаций, попадающих в зону разборки, оборудовано ограждение мест проведения работ, подготовлены подъездные пути и оборудование для отгрузки продуктов разрушения.
3.  С проектной организацией, разрабатывающей проект реконструкции предприятия, а также с дирекцией предприятия согласовывается возможность эксплуатации оставшейся бетонной и железобетонной конструкции с учетом воздействия гидравлического удара.
4.  К работе с многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением допускаются специально обученные рабочие (операторы) производственных подразделений (бригады, звена), количественный состав которых определяется ППРр.
5.  Предприятие-потребитель обязано дополнительно разработать инструкцию по безопасному ведению работ многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением в конкретных производственных условиях (этот документ должен конкретизировать требования разд.7 настоящих методических указаний).

2. НАЗНАЧЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА

1.  Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением является эффективным шпуровым средством для разрушения бетонных и железобетонных массивов и негабаритов горных пород в стесненных условиях реконструкции промышленных производств, где запрещены или невозможны взрывные работы.
2.  Разрушение бетона или породы происходит в результате воздействия на стенки шпура гидравлического удара, возникающего при резком расширении пороховых газов.
3.  Поскольку воздействие малого заряда пороха идет полностью на создание гидравлического удара, при работе гидроимпульсного скалолома не возникает сейсмических явлений и ударных волн, а разлет осколков крайне незначителен. Трещинообразование (разрушение) массива характеризуется несколькими откольными трещинами.
4.  Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением может применяться для разрушения и членения бетонных, железобетонных массивов и горных пород по намеченной линии откола. Каждый скалолом может применяться в нескольких вариантах: с одним пороховым зарядом или с несколькими зарядами по глубине шпура, а также с ручным или электронным управлением.
5.  Источником питания скалолома с электронным управлением является электросеть переменного тока с номинальным напряжением 220 В. Может быть использован также источник постоянного тока с номинальным напряжением 12 В.
6.  Устройство и принцип действия гидроимпульсного скалолома с ручным управлением приведены в [4].
7.  Гидроимпульсные скалоломы характеризуются следующими показателями:

	С ручным управлением	С электронным управлением (двухзарядный)
Длина рабочей части, мм	389, 539	389, 539, 789
Диаметр рабочей части, мм	40	40
Весовой заряд пороха, г	8-10	16-20
Взрывание порохового заряда	Ручное,	Электронное
Электрическая емкость конденсатора, мкФ	-	800
Ресурс работы одного скалолома, тыс. выстрелов	10	15
Диаметр шпура, мм	41-43	41-43
Минимальная глубина шпура (зависит от длины рабочей части), мм	390, 540	390, 540, 790
Организация-разработчик	Гидропроект им. С.Я.Жука Минэнерго СССР	Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР
Завод-изготовитель	Угличский ремонтно-механический завод Минэнерго СССР	-

3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА

3.1. По конструкции многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением (рис.1) представляет собой устройство, состоящее из пульта управления, спускового устройства, патронника и рабочего органа.

3.2.Пульт управления (рис.2) подключается к скалолому при помощи провода-удлинителя длиной 20-25 м. Питание пульта управления осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В или от источника постоянного тока напряжением 12 В.

3 3. Спусковое устройство (рис.3) имеет тонкостенный металлический корпус, с одной стороны которого закреплена крышка, а с другой стороны корпус бойка. На крышке установлен разъем для подключения электропровода от пульта управления. В корпусе спускового устройства размещен изолированный электронный накопительный блок, который подключен к обмотке соленоида. Внутри корпуса соленоида размещены ударник, пружина, боек. На бойке установлена пружина возврата, а между электронным накопительным блоком и корпусом соленоида расположен упор.

1.  Патронник (рис.4) защищен корпусом. Для ввинчивания патронника в корпус в его верхней части имеется резьба для соединения со спусковым устройством, а в нижней части корпуса - резьба для соединения с рабочим органом. С боковой стороны в корпус ввинчиваются заглушка и фиксатор.
2.  Рабочий орган (рис.5) представляет собой сменные перфорированные трубы с осевыми и радиальными отверстиями, имеющие несколько типоразмеров.

Верхняя перфорированная труба соединяется с патронником, в ней находится обтюрирующая втулка, с наружной стороны закреплено упорное кольцо. В нижней части перфорированных труб закреплены наконечники с резиновыми оболочками. Между наконечником и нижней перфорированной трубой расположен удлинитель с бойком и пружиной, на наконечнике закреплена гайка, осевое отверстие заглушено снизу винтом.

 

Рис. 1. Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением: 1 - пульт управления; 2 - спусковое устройство; 3 - патронник; 4 - рабочий орган	Рис.2. Пульт управления: 1 - неоновая лампа; 2 - переключатель источников питания; 3 - переключатель режимов работы; 4 - командная кнопка; 5 - разъем для подключения к сети напряжением 220 В; 6 - разъем для подключения к источнику постоянного тока напряжением 12 В; 7 - разъемы для подключения гидроимпульсных скалоломов с электронным управлением	Рис.3. Спусковое устройство: 1 - крышка; 2 - разъем: 3 - корпус; 4 - электронный накопительный блок; 5 - упор; 6 - ударник; 7 - корпус соленоида; 8 - пружина; 9 - боек; 10 - корпус бойка; 11 - пружина возврата

 

Рабочий орган выполнен разъемным, в месте разъема находится гнездо для размещения второго заряда, выстрел которого осуществляется при помощи бойка под воздействием гидродинамического импульса, создаваемого взрывом верхнего заряда.

1.  Скалолом снаряжается пороховым зарядом с капсюлями ударного действия. При наколе капсюля происходит воспламенение порохового заряда патрона. Энергия пороховых газов используется для создания в заполненном водой шпуре ударного импульса. Причем первый взрыв вызывает трещинообразование в разрушаемом объекте, а второй осуществляет окончательный раскол последнего.
2.  Гидроимпульсный скалолом с ручным управлением (рис.6) состоит из корпуса патронника, затвора, спусковой чеки, рабочего органа, шнура и предохранительного карабина.

При выдергивании спусковой чеки происходит накол капсюля и воспламенение порохового заряда. Дальнейший процесс развития гидравлического удара в шпуре приведен в п.3.6 настоящих методических указаний и [4].

 

-
Рис.4. Патронник: 1 - зарядная камера; 2 - корпус; 3 - фиксатор; 4 - заглушка; 5 - ручка	Рис.5. Рабочий орган; 1 - обтюрирующая втулка; 2 - упорное кольцо; 3 - перфорированная труба; 4 - наконечник; 5 - оболочка; 6 - удлинитель; 7 - боек: 8 - пружина; 9 - гайка; 10 - винт	Рис.6. Гидроимпульсный скалолом с ручным управлением: 1- рабочий орган; 2 - корпус патронника; 3 - затвор; 4 - чека: 5 - шнур; 6 - предохранительный карабин

 

4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Условия производства работ

1.  До начала производства работ по разрушению и разборке бетонных и железобетонных конструкций инженерно-технические работники должны получить утвержденную организационно-технологическую и техническую документацию и ознакомить с ней исполнителей работ (бригаду, звено); обеспечить работающих средствами труда и индивидуальной защиты; организовать в соответствии с технологической картой подготовку площади (зоны) разрушения для размещения на ней средств разрушения и вспомогательных машин и механизмов, а также инструментов и приспособлений; провести инструктаж по технике безопасности и охране труда на рабочих местах; выдать исполнителям наряд на производство работ; по границе опасной зоны (RО.З. = 20 м) вывесить соответствующие предупредительные знаки и надписи.
2.  Процесс разрушения строительных конструкций и их разборки состоит из следующих технологических операций:

подготовка разбираемых конструкций к разрушению (очистка от земли и мусора, освобождение от примыкающих конструктивов, разметка границ захваток и участков разрушения согласно технологической карте, бурение шпуров);

разрушение материала разбираемых строительных конструкций (установка рабочих органов гидроимпульсных скалоломов в шпуры, заполненные водой, подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе);

разборка конструкций (оголение и резка арматуры в железобетонных конструкциях, уборка разрушенного бетона из зоны разрушения).

Основные рекомендации по выполнению указанных операций приведены в [1] и приложениях 5 и 6 настоящих методических указаний.

1.  Обследование строительных конструкций производится с целью установления в процессе разработки ППРр и технологических карт объема, способа и средств производства работ по разрушению строительных конструкций, пригодности их и продуктов разрушения для последующего использования.
2.  В процессе обследования бетонных и железобетонных конструкций, подлежащих разборке, определяются прочностные характеристики бетона, расположение и диаметр арматуры.
3.  Прочностные характеристики бетона следует определять по его скалыванию, по отскоку и пластической деформации, эталонным молотком Кашкарова, отрывом диска, скалыванием конструкции, ультразвуком.
4.  При применении косвенных методов (магнитного, ионизирующего и радиоволнового) определение расположения диаметра арматуры в железобетонных конструкциях производится без разрушения бетона, из которого они изготовлены [2].
5.  Работы по разрушению и разборке бетонных и железобетонных конструкций с применением гидроимпульсного скалолома с электронным управлением должно выполнять звено, состоящее из оператора скалолома 5 разр., оператора скалолома 4 разр. (со смежной профессией такелажника 5, 4 разр.), машиниста компрессора 6 разр.

4.8. Графики трудового процесса на разрушение 1 м3 железобетонного и бетонного фундаментов приведены в таблицах 1 и 2.

Расчет экономической эффективности от применения многозарядных гидроимпульсных скалоломов приведен в приложении 4.

 

Таблица 1. График трудового процесса на разборку 1 м3 железобетонного фундамента из бетона М200 с 2,5 %-ным армированным гидроимпульсным скалоломом с ручным управлением

Операция	Время, мин														Продолжи-тельность, мин	Трудоемкость, чел.-мин
		5	10	15	20	25	30	35	40	45	50	55	60	65			70
Подготовка фундамента к разборке, отбивка защитного слоя бетона и обрубка несущей арматуры															18	36
Подноска инструментов, приспособлений, инвентаря в зону производства работ																													5	10
Бурение шпуров двумя перфораторами (4 шпура на 1 м3)																													12	24
Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды																													5	5
Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе																													2	2
Разборка отбитых кусков бетона с резкой арматуры																													9	18
Уборка разрушенного бетона																													10	20
Отдых																													5	10
Итого																														125 (2,1 чел.-ч)

Примечание. 0-1 оператор 5 разр.; 0-2 оператор 4 разр.; М машинист компрессорной установки

Таблица 2. График трудового процесса на разборку 1 м3 бетонного фундамента из бетона М200 гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением

Операция	Время, мин																					Продолжи-тельность, мин	Трудоемкость, чел.-мин
		2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30	32	34	36	38	40	42
Подноска инструментов, приспособлений, инвентаря в зону производства работ																						5	10
Бурение шпуров двумя перфораторами (4 шпура на 1 м3)																																											12	24
Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды																																											5	5
Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе																																											2	2
Уборка бетонного боя																																											10	20
Отдых																																											5	10
Итого																																												71 (1,18 чел-ч)

Примечание. 0-1 - оператор 5 разр.; 0-2 - оператор 4 разр.; М - машинист компрессорной установки

 

Бурение шпуров, подготовка к работе и порядок работы

4.9. Бурение в бетонных и железобетонных конструкциях следует выполнять ручными пневмо-, электро-, гидроперфораторами, машинами строчного бурения, ручными и навесными буроклиновыми устройствами и станками алмазного сверления.

1.  Инструментом перфораторов является бур со съемной коронкой, армированной твердым сплавом. Головки коронок бывают следующих форм: долотчатые пластинчатые (КДП), долотчатые штыревые (КДШ), трехперые штыревые (КТШ), неперетачиваемые штыревые (КНШ).
2.  Навесное буроклиновое устройство на базе экскаватора ЭО-2621B, разработанное Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР, необходимо применять как для бурения шпуров и профилеобразования в шпурах, так и окончательного раскола конструкций после трещинообразования, выполненного гидроимпульсными скалоломами.

 

Рис.7. Навесное буроклиновое оборудование:

1 - опорная рама; 2 - поворотная рама; 3 - гидравлический податчик; 4 - пневматическое или гидравлическое буроклиновое устройство; 5 - экскаватор; 6 - верхняя проушина; 7  нижняя проушина; 8 - гидроцилиндр; 9 - гидрораспределитель

1.  Навесная буроклиновая установка (рис.7) состоит из следующих основных узлов: опорной рамы, поворотной рамы, гидравлического податчика, пневматического или гидравлического буроклинового устройства (двух перфораторов ПП 54В или ПРГ-25).
2.  Опорная рама имеет две проушины для крепления к экскаватору ЭО-2621В. Расстояние между осями проушиш такое же, как и у ковша, устанавливаемого на экскаватор, что дает возможность быстрой смены рабочего органа. Верхняя проушина крепится к штоку гидроцилиндра, а нижняя - к рукояти экскаватора, крепление осуществляется стальным пальцем. Управляя гидроцилиндром, можно регулировать угол оси шпура к горизонту от 40° до 90°.
3.  Для подачи буровой установки с установленным на ней клиновым раскалывателем используется один гидроцилиндр ЦРГ 32-40x20x1000УXЛ4, рабочий ход гидроцилиндра составляет 1000 мм. Корпус гидроцилиндра крепится к опорной раме, а шток соединен с податчиком.

4.15. Буровая установка вместе с установленным на ней клиновым раскалывателем крепится к податчику. В качестве буровой установки предусматривается применение как двух пневматических перфораторов ПП 54В, так и гидравлических ПРГ-25. Угол между крайними положениями перфораторов составляет 60°.

4.16. Буроклиновое устройство имеет два гидроцилиндра, с помощью которых осуществляется поворот перфораторов, один гидроцилиндр, служащий для привода люнета, и три гидрораспределителя с электромагнитным управлением для привода и управления гидроцилиндрами устройства.

4.17. Диаметр шпуров должен быть 42-43 мм. Глубина шпуров зависит от длины рабочего органа скалолома и должна быть не менее 0,7 высоты (толщины) разрушаемой конструкции. Для двухзарядных гидроимпульсных скалоломов глубину шпура следует принимать не менее 790 мм. При использовании различных сменных рабочих органов скалоломов, минимальная глубина шпуров должна быть равна соответственно 390, 540, 790 мм.

4.18. Шпуры, предназначенные для размещения рабочей части скалоломов, должны быть прямолинейными, не содержать обломков материала.

Шаг шпуров необходимо принимать в зависимости от прочности материала и степени армирования разрушаемых железобетонных конструкций.

Рассчитанный шаг шпуров необходимо уточнить предварительным испытанием ("пробное разрушение") на конкретных конструкциях.

4.19. В пробуренные шпуры следует разместить необходимое количество гидроимпульсных скалоломов (от 2 до 10) и залить воду до устья шпура.

Вода в шпуры подается от существующей сети, водопровода или при его отсутствии - из емкости.

Рабочую часть скалолома необходимо вставить до упора, при этом патронник и спусковое устройство должны быть вывернуты.

Если вода в шпуре окажется ниже устья шпура, необходимо долить воду. При работе в зимнее время в шпур следует заливать подсоленную воду.

Затем необходимо зарядить патронник пороховым зарядом с капсюлем-воспламенителем ударного действия, ввернуть патронник и спусковое устройство в корпус патронника до упора.

После этого пульт управления следует соединить со скалоломом проводом-удлинителем и подключить его к источнику питания. Оператор с пультом управления должен находиться от снаряженного скалолома на расстоянии не менее, чем 20 м.

4.20. При подключении скалолома к сети 220 В необходимо:

переключатель источника питания установить в положение "12 В", при этом цепь должна быть разомкнута;

переключатель режима работы установить в положение "Заряд";

переключатель источника питания установить в положение "220 В" и в течение 30 с производить зарядку конденсатора;

по истечении 30 с переключатель режима работы установить в положение "Готов" и, нажав кнопку "Пуск", произвести выстрел.

4.21. При подключении скалолома к источнику постоянного тока 12 В необходимо:

переключатель источника питания установить в положение "220 В", при этом цепь должна быть разомкнута;

переключатель режима работы установить в положение "Заряд"

переключатель источника питания установить в положение "12 В" и в течениe 1 мин производить зарядку конденсатора;

по истечении 1 мин переключатель режима работы установить в положение "Готов" и, нажав кнопку "Пуск", произвести выстрел.

4.22. Затем необходимо отключить пульт управления от источника питания, отсоединить провод-удлинитель от скалолома, вывернуть спусковое устройство и извлечь стреляную гильзу.

4.23. Подготовка к работе и порядок работы гидроимпульсного скалолома с ручным управлением приведены в [5].

Разрушение бетонного фундамента

4.24. Бетонные фундаменты, подлежащие разрушению и разборке в процессе реконструкции промышленных предприятий при помощи гидроимпульсного скалолома с электронным управлением, по условиям и специфике производства работ подразделяются на конструкции, разбираемые посредством полного и частичного разрушения.

4.25. Размеры захваток или участков разрушаемых бетонных фундаментов в плане и по вертикали принимаются из условия возможности транспортирования отдельных блоков и длины рабочих органов скалоломов.

4.26. Последовательность разрушения по захваткам, а также расстояние между шпурами зависят от числа поверхностей бетонного фундамента, освобожденных от земли, и примыкающих конструкций, т.е. от количества свободных поверхностей фундамента.

На рис.8 приведены технологические схемы последовательности разрушения фундаментов с тремя, четырьмя и более свободными поверхностями.

 

Рис.8. Технологические схемы последовательности разборки фундаментов:

а - при наличии более четырех свободных поверхностей; б - то же, при трех; в - то же, при четырех; г - разбивка фундаментов на захватки по вертикали; l и b - длина и ширина захваток в плане; h - высота захваток по вертикали (l, b и h определяются при разработке карт и ППР); I-VI - последовательность производства работ на захватках

При количестве свободных поверхностей менее трех нецелесообразно производить работы по разрушению фундаментов без освобождения дополнительных свободных поверхностей.

Разрушение фундамента на первой захватке обеспечивает образование третьей свободной поверхности на границе со второй и следующими захватками и так далее по ходу разрушения (см. рис.8, в).

4.27. Расстояние между шпурами, пробуренными по границам захваток при четырех свободных поверхностях, составляет от 300 до 400 мм для бетонных конструкций, при трех свободных поверхностях - от 150 до 400 мм.

4.28. При толщине фундамента более 1 м фундамент разбивается на захватки для послойного разрушения и высота разрушаемого слоя принимается равной 500 и 750 мм.

При разрушении бетонного фундамента гидроимпульсным скалоломом на первой захватке откалываемая часть обычно имеет форму куба или прямоугольного параллелепипеда.

При последующих захватках бетон откалывается по наклонной плоскости, причем при каждом последующем отколе уменьшается угол откола частей фундамента.

4.29. При угле откола менее 60° необходимо бурить дополнительные шпуры, перпендикулярные к плоскости откола, и разрушать бетон, откалывая небольшие куски, до получения взаимно-перпендикулярных плоскостей откола (рис.9, а). При необходимости откола части бетонного фундамента строго определенных размеров шпуры последнего ряда (по линии откола) рекомендуется выполнять глубиной, на - 1/5 превышающей глубину остальных шпуров. В этом случае плоскости откола будут взаимно перпендикулярны.

Рис.9. Характерные профили отколов при разрушении бетонного фундамента, регулирование угла откола:

 а - изменение угла откола на захватках; б - схема регулирования угла откола бетона; 13 - плоскость откола соответственно на первой, второй и третьей захватках: 4 - граница захватки; 5 - шпур, забуренный перпендикулярно к плоскости откола

4.30. При частичной разборке бетонного фундамента путем откола бурение шпуров осуществляют вдоль намеченной линии раскола. Шаг шпуров по линии намечаемого откола рекомендуется принимать на 10 % меньше шага, принимаемого при полном разрушении бетонного фундамента.

Шаг шпуров зависит от прочности бетона и выбирается по графику (рис.10).

4.31. После образования трещин окончательную разборку следует выполнять при помощи отбойных молотков, легкими гидро-, пневмомолотами или винтоклиновым устройством, разработанным Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР (рис.11).

4.32. Винтоклиновое устройство можно применять в двух вариантах: с винтом, головка которого выполнена в виде шестигранника, для привода от перфоратора и со сменной головкой для привода от гайковерта.

Рис.10. График зависимости шага шпуров lш от прочности бетонных массивов Rб с помощью пороховых скалоломов

	4.33. Работа по окончательной разборке при помощи винтоклинового устройства выполняется следующим образом: в заранее пробуренный шпур вставляют винтоклиновое устройство и приводят его в действие с помощью того же механизма, которым выполнялось бурение, или реверсивным гайковертом; оператор управляет процессом до полного раскалывания конструкции, находясь непосредственно около механизма разрушения. 4.34. Уборку отколовшихся частей бетонных фундаментов из зоны разрушения, а также погрузку для вывоза следует производить с помощью грузоподъемных стреловых или электромостовых кранов. Захват разрушенных частей необходимо грейферным или клещезахватным ковшом, захватом Шилтенко, универсальными кольцевыми стропами и другими приспособлениями.
		Рис.11. Винтовое устройство: 1 - винт; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - шайба; 5 - упор; 6 - муфта преобразования вращательного движения в поступательное; 7 - корпус; 8 - клин; 9 - щека

4.35. Транспортирование разрушенных материалов следует выполнить с помощью транспортеров, лебедок, а в особо стесненных условиях и при малых объемах при помощи тележек, что определяется ППР или технологической картой.

4.36. При необходимости устройства ниши в теле бетонного фундамента, размер которой в плане составляет 2/3 размера монолитного массива, по ее контуру сверлят вертикальные шпуры станками алмазного сверления или бетонорезной машиной нарезают щели на глубину, превышающую проектную на 10 %. После этого бурят шпуры диаметром 42-43 мм по разрушаемому участку с равным шагом между шпурами и рядами шпуров на 5 см глубже дна устраиваемой ниши (рис.12). Диаметр и шаг шпуров для установки гидро-

 

Рис.12. Схема устройства ниши в бетонном фундаменте:

1 - оконтуривающие шпуры или щель; 2 - разрушаемый участок: 3 - монолитный массив; 4  шпуры для установки гидроимпульсных скалоломов; а - шаг шпура; h - глубина шпура

импульсных скалоломов выбирают в соответствии с пп.4.17, 4.18. После образования трещин возможна доработка разрушаемого участка ручными механизированными инструментами.

Разрушение и разборка железобетонного фундамента

4.37. Разрушение железобетонных фундаментов с помощью гидроимпульсного скалолома с электронным управлением выполняется одним из следующих способов: с резкой арматуры после образования трещин в железобетонной конструкции; с предварительной резкой арматуры до воздействия на железобетонную конструкцию гидроимпульсного скалолома.

4.38. После образования трещин под воздействием гидроимпульсннх скалоломов с электронным управлением (по первому способу разрушения железобетонных конструкций) обнажение арматуры по линии раскола следует выполнять при помощи отбойных молотков, легкими гидропневмомолотами или винтоклиновыми устройствами (см. пп.4.31, 4.32).

Резку арматуры по линии раскола следует выполнять при помощи установки газовой резки или ручными электро- и пневмошлифовальными машинами с абразивными кругами типа ИЭ-2102А.

4.39. При разрушении железобетонных конструкций вторым способом по контуру разбираемого фундамента (по линии намечаемого откола) при помощи отбойного молотка или бороздолела необходимо снять защитный слой бетона и выполнить резку арматурных стержней при помощи установки газовой резки или ручными электро- и пневмошлифовальными машинами с абразивными кругами типа ИЭ-2102А.

1.  Диаметр и расположение арматуры определяют при помоци электромагнитных приборов ИЗС-10Н согласно ГОСТ 17625-83.
2.  После выполнения штраб по линии намечаемого раскола при помощи станков алмазного сверления или пневмоперфораторов типа ПР20Л необходимо пробурить шпуры диаметром 42-43 мм для установки гидроимпульсных скалоломов, разрушение выполнять аналогично разрушению бетонных конструкций.
3.  Схема расположения шпуров при разрушении железобетонных фундаментов одним из вариантов второго способа показана на рис.13.

4.43. В фундаменте при помощи станков с алмазными кольцевыми сверлами выполняется бурение основных и вспомогательных шпуров, включая резку арматуры в точках пересечения намеченной линии раскола фундамента с проекцией арматуры. Глубина сверления шпуров принимается не менее глубины расположения нижней арматуры. С целью сокращения трудоемкости буровых работ вспомогательные шпуры могут выполняться меньшего диаметра, чем основные.

4.44. В основные шпуры устанавливаются гидроимпульсные скалоломы по захваткам или по всему объему фундамента.

4.45. При разрушении массивной железобетонной конструкции, армированной в нижней части, для снижения объема буровых работ и общего сокращения трудозатрат ее тело необходимо разделить на блоки таким образом, чтобы обеспечить доступ к нижнему армированному слою. Размеры таких блоков следует назначать с учетом грузоподъемности и габаритов подъемных машин и автотранспорта, а также конструктивных особенностей фундамента. Форму блока, вычленяемого из массивного монолита, в первую очередь, следует принимать в виде равнобедренной трехгранной призмы. Две грани призмы образуются путем бурения двух рядов шпуров под углом не менее 45° к поверхности навстречу друг другу так, чтобы их линия пересечения находилась в непосредственной близости от нижнего слоя арматуры (рис. 14,а). Третьей гранью является верхняя плоскость фундамента между рядами шпуров.

Рис.13. Схема, расположения шпуров в разрушаемом железобетонном фундаменте:

1 - разрушаемый фундамент; 2 - основные шпуры; 3 - вспомогательные шпуры; 4 - линия намеченного откола; 5 арматура

В подготовленные таким образом конструкции в шпуры устанавливаются скалоломы, и после трещинообразования блок готов к удалению.

Для строповки блоков можно пробурить наклонные шпуры между двумя свободными поверхностями для пропуска троса (рис.14,б) или глухие шпуры перпендикулярно к горизонтальной поверхности для закрепления в них анкерных захватов (рис.14, в).

 

Рис.14. Схема разрушения массивных железобетонных конструкций, армированных в нижней части:

а - схема бурения шпуров; б - строповка отколотого блока через сквозные шпуры; в - захват блока клиновым анкером; 1 - наклонный шпур; 2 - линия намеченного откола; 3 - арматурная сетка

После удаления блоков-призм в оставшейся части конструкции при помощи механизированных инструментов пробиваются штрабы и осуществляется резка арматуры.

Подготовку к строповке и погрузке оставшихся частей следует производить аналогично строповке блоков-призм.

При разрушении конструкции, армированной по контуру, ее подготовкy следует выполнять в соответствии с п.4.36 на свободных гранях.

1.  После раскола фундамента выполняется уборка образовавшихся глыб при помощи клещезахватного или грейферного ковша, а также захвата Шилтенко или кольцевого универсального стропа в зависимости от размеров глыб бетона.
2.  Перечень и технические характеристики оборудования, приспособлений и оснастки для выполнения работ по разрушению бетонных и железобетонных конструкций при помощи гидроимпульсных скалоломов приведены в приложениях 1, 2, 3.

Разрушение железобетонных конструкций столбчатого типа

4.48. Разрушение конструкций столбчатого типа выполняется комбинированным способом в такой последовательности:

в колоннах на высоте 1 м при помощи пневмоперфораторов ПР20Л или станков алмазного сверления ИЭ-1801 высверливают три ряда наклонных шпуров глубиной 300 мм с шагом не более 1/3 ширины колонны, заливают водой и устанавливают гидроимпульсные скалоломы с электронным управлением (рис.15);

за верх колонны закрепляют стальные канаты диаметром 30 мм способом "на удавку" и присоединяют их к двум тракторам;