СНиП 3.06.06-88. Аеродроми

Строительные нормы и правила

СНиП 3.06.06-88

Аэродромы

Срок введения в действие 1 июля 1989 г.

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 12 декабря 1988 г. № 242.

Взамен СНиП III-46-79

1.  ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.  Настоящие правила распространяются на строительство, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение аэродромов всех классов и назначений, а также вертодромов1.
2.  При строительстве аэродромов кроме требований настоящих правил следует соблюдать требования Строительных норм и правил части 3 утвержденного проекта, а также нормативных документов по технике безопасности и производственной санитарии.
3.  При строительстве аэродромов необходимо принимать меры по охране природной среды. Технологические решения должны предусматривать недопущение причинения ущерба окружающей среде и обеспечивать сохранение устойчивого состояния природного баланса.

Не допускается повреждение дерново-растительного покрова, выполнение планировочных, дренажно-осушительных работ за пределами территорий, отведенных для строительства аэродрома. Все повреждения, нанесенные природной среде в зонах временного отвода под строительство временных сооружений и дорог, проезда строительного транспорта, стоянки машин, складирования материалов и т.п., следует устранять к моменту сдачи аэродрома в эксплуатацию.

При выборе методов производства работ и средств механизации следует соблюдать соответствующие санитарные нормы, нормы предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и водные объекты и устранять или максимально уменьшать другие виды вредных воздействий на природную среду и прилегающие земельные угодья.

1.  Каменные материалы (щебень, гравий) следует, как правило, разгружать на бункерных прирельсовых установках.

На площадках для складов минеральных материалов необходимо устраивать усовершенствованное покрытие с водоотводом.

1.  Устройство слоев аэродромной одежды следует производить только на готовом и принятом в установленном порядке непереувлажненном и недеформированном грунтовом основании.

Слои аэродромной одежды с использованием вяжущих материалов следует устраивать на сухом и чистом нижележащем слое, а при использовании органических вяжущих - на непромерзшем слое.

1.  До начала устройства каждого слоя аэродромной одежды следует осуществлять разбивочные работы по восстановлению положения оси и кромок покрытия.
2.  Устройство слоев аэродромной одежды в зимнее время разрешается только по грунтовому основанию, полностью законченному и принятому до наступления отрицательных температур, за исключением строительства в условиях вечной мерзлоты.
3.  Перед началом работ по устройству слоев аэродромной одежды в зимнее время грунтовое основание или нижележащий слой необходимо очистить от снега и льда на участке сменной захватки. В снегопад и метель работы по устройству покрытия запрещены.
4.  Слои грунта и аэродромной одежды следует уплотнять катками, продольными по отношению к оси полос проходами катка, начиная от краев к середине. При этом след от предыдущего прохода катка должен перекрываться при последующем проходе не менее чем на 0,2-0,5 м.

Скорость движения катка в начале уплотнения устанавливают опытным путем по отсутствию волнообразования, доводя к концу укатки до максимальной рабочей скорости, указанной в паспорте катка.

_________________

1 Далее в тексте употребляется единый термин “строительство аэродромов”.

Число проходов катка и толщину уплотняемого слоя следует устанавливать по результатам пробного уплотнения с учетом коэффициента запаса на уплотнение материалов. Результаты пробного уплотнения необходимо заносить в общий журнал работ.

1.  При операционном контроле качества работ по устройству аэродромной одежды по каждому слою не реже чем через 100 м следует проверять:

высотные отметки полосы укладки;

ширину полосы укладки;

толщину слоя неуплотненного материала полосы укладки;

поперечный уклон каждой уложенной полосы;

ровность полосы укладки (просвет под рейкой длиной 3 м в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга).

Перечень других контролируемых параметров и порядок их контроля приведены в соответствующих разделах настоящих правил.

При выполнении операционного и приемочного контроля следует пользоваться нормативными требованиями, приведенными в разд. 14, и применять приборы, обеспечивающие требуемую точность измерения величин допускаемых отклонений контролируемых параметров в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84.

1.  При реконструкции аэродромов следует, как правило, повторно применять материалы разбираемой аэродромной одежды.
2.  Строительство аэродромов необходимо выполнять поточными методами с соблюдением нормативных сроков строительства.

Скорости потоков, величину организационных и технологических перерывов между выполнением отдельных видов работ следует устанавливать на основе технико-экономического сравнения вариантов организации строительства с учетом оптимальной скорости выполнения наиболее сложных и трудоемких строительных процессов.

1.  Выбор средств механизации и оборудования следует производить на основе технико-экономического сравнения различных вариантов комплексной механизации строительно-монтажных работ с учетом рекомендуемого приложения настоящих норм и правил.

Для производства работ в зимнее время в 1-й дорожно-климатической зоне необходимо использовать, как правило, средства механизации в северном исполнении.

1.  При производстве строительных работ на действующих аэродромах следует осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность полетов воздушных судов в соответствии с Воздушным кодексом СССР.

2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

1.  Состав, объем и точность геодезической разбивочной основы и геодезических работ при строительстве аэродромов должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84.
2.  В случаях, когда грунтовые или поверхностные воды создают затруднения при выполнении строительных работ, следует предварительно осушить территорию или устроить временный водоотвод.
3.  В районах вечной мерзлоты при строительстве методом сохранения грунтов в мерзлом состоянии расчистка полосы от леса и кустарника должна производиться только в зимний период.

Устройство просеки “в задел”, а также нарушение мохорастительного покрова запрещаются. Разрешается оставлять пни высотой не более 0,2 м.

При строительстве по принципу использования при эксплуатации  оттаивающих грунтов расчистку полосы разрешается производить круглогодично и на всю ее ширину.

1.  Отходы расчистки следует полностью удалять до начала земляных работ в специально отведенные места. Не допускается оставлять отходы расчистки на границе полосы отвода.
2.  При подготовке к разработке грунтовых карьеров, резервов и мест отсыпки излишков грунта следует выполнять работы по закреплению на местности границ отведенного земельного участка, расчистке территории и устройству землевозных дорог.
3.  До начала вскрышных работ, разработки и отсыпки грунта должны быть устроены сооружения поверхностного водоотвода. При влажности подлежащих разработке грунтов выше допускаемой следует предусматривать меры по их просушиванию.

3. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

1.  Устройство насыпей высотой свыше 3 м из пылеватых и тяжелых глинистых грунтов следует заканчивать, как правило, за год до устройства асфальтобетонных или цементобетонных (в том числе сборных) покрытий и оснований с применением материалов, укрепленных вязким битумом или цементом.
2.  На участках задела земляных работ должны быть полностью выполнены дренажные и водоотводные сооружения, в случае нецелесообразности их устройства до укладки покрытий - обеспечен временный водоотвод.
3.  До снятия и перемещения плодородный слой почвы следует освобождать от корней деревьев, камней и других инородных включений.

Рыхление, обвалование и транспортирование плодородного слоя почвы необходимо производить при влажности, близкой к оптимальной.

1.  Плодородный слой почвы необходимо снять непосредственно перед производством земляных работ.

На грунтовой части летного поля с нулевыми рабочими отметками планировочные работы следует выполнять без перемешивания плодородной почвы с минеральным грунтом подстилающих слоев.

1.  Снятый плодородный слой почвы, предназначенный для последующего использования при устройстве грунтово-дернового покрова, следует складировать на указанных в проекте площадках. Избыточный грунт плодородного слоя почвы необходимо вывезти за пределы территории строительства в специально отведенные места для последующего использования в соответствии с проектом. Использование грунта плодородного слоя почвы для отсыпки насыпей, засыпки траншей  и котлованов

не допускается.

3.6. На грунтовых поверхностях, обнаженных при удалении дернового покрова или при выполнении планировочных работ, а также в местах хранения плодородного слоя почвы необходимо предусматривать меры по предупреждению водной и ветровой эрозии (опережающее устройство водоотвода, организацию стока, защиту откосов и т.п.).

3.7. До начала работ по устройству выемок должен быть обеспечен отвод поверхностных и грунтовых вод. Для временного водоотвода следует устраивать нагорные канавы, обвалования, отводные канавы.

Планировочные работы,

устройство выемок и возведение насыпей

1.  Планировочные работы следует выполнять в два этапа: предварительный и окончательный.
2.  На предварительном этапе при отклонении поверхности от проектных отметок более чем на 10 см производят исправление местных неровностей (срезку бугров, засыпку ям, канав) и восстановление необходимой толщины плодородного слоя почвы под дерновые покрытия.
3.  Окончательную планировку необходимо производить после завершения:

основных работ на смежных участках и прокладки коммуникаций непосредственно перед устройством искусственных покрытий или посевом трав для дерновых покрытий;

процесса уплотнения грунта и при его влажности, близкой к оптимальной.

1.  Уплотнение грунтового основания на требуемую глубину следует выполнять непосредственно перед устройством вышележащих слоев.

Устройство грунтовых оснований под покрытия без уплотнения грунта до требуемой плотности

не допускается.

1.  Отсыпка грунта в насыпь должна производиться послойно с разравниванием и уплотнением каждого слоя. Толщину технологических слоев необходимо устанавливать по данным пробного уплотнения в зависимости от вида используемых грунтов и типа уплотняющих машин.
2.  Уплотнение грунта следует производить при влажности, близкой к оптимальной, в соответствии с поз. 4 табл. 1. При влажности меньше оптимальной следует увеличивать работу уплотнения (число проходов катка, замена укатки трамбованием) или увлажнять грунт.

При использовании грунта, имеющего влажность выше допустимой, следует предусматривать просушивание его или введение инертных или активных добавок.

1.  Инертные добавки (песок, сухой малосвязный грунт, золу тепловых электростанций, шлаки и др.) укатываются чередующимися с переувлажненным грунтом слоями с расчетом на водопоглощение или дренирование.

Активные улучшающие добавки (цемент, известь, золы уноса, шлаки и т.п.) следует распределять слоями или заполнять ими специально подготовленные углубления (борозды, лунки и т.п.) с последующим перемешиванием.

1.  При использовании в насыпи одноразмерных песков необходимо предусматривать специальные меры по обеспечению прохода технологического транспорта, транспортных и других колесных машин (добавление глинистых грунтов, укрепление поверхностного слоя, устройство технологической щебеночной или гравийной прослойки и  т. п.).
2.  Использование   в   одном  слое  грунтов  разных  видов,  если  это   не   предусмотрено   проектом,

не допускается.  При  применении  разных  грунтов  сопряжение  слоев  следует устраивать в виде откосов

не круче 1:2.

1.  При устройстве насыпей из отходов горной и угольной промышленности (вскрышные, вмещающие породы, отходы обогащения), а также топливных (золы, шлаки) и других твердых отходов технология работ должна учитывать специфические свойства материала и требования защиты окружающей среды.
2.  Работы по рытью и засыпке траншей, предназначенных для инженерных коммуникаций, следует завершать до окончательной планировки поверхности летного поля и оснований под покрытия.

Плотность грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной.

Засыпку траншей в местах устройства покрытий, как правило, следует выполнять ранее вынутым грунтом.

Производство земляных работ в зимних условиях

1.  Для устройства насыпей в зимнее время не следует применять глинистые грунты (за исключением легких супесей) с влажностью выше оптимальной.
2.  При возведении насыпей из глинистых грунтов в зимнее время верхнюю часть толщиной не менее 1 м следует устраивать в теплый период года, после оттаивания нижележащих слоев, а при необходимости окончания этих работ в зимнее время - только из дренирующих грунтов без мерзлых включений.
3.  Работы по устройству насыпей в зимнее время должны быть организованы так, чтобы все технологические операции (разработка, транспортирование, разравнивание в слое, уплотнение) были выполнены  до  замерзания  грунта.  Снижение  плотности  грунта  в  слоях,  устроенных  в  зимнее время,

не допускается.

3.22. Подготовку грунтовых карьеров и резервов к разработке в зимнее время следует выполнять заблаговременно с устройством подъездных дорог, расчисткой поверхности, устройством утепляющих слоев в месте разработки из теплоизолирующих материалов, рыхлением грунта.

3.23. При устройстве слоев одежды до полного оттаивания насыпи наличие мерзлых грунтов допускается на глубине не менее 1,2 м от подошвы основания.

Производство земляных работ в особых грунтовых условиях

1.  При строительстве аэродромов на болотах без удаления торфа устройство сплошного насыпного слоя для всей территории летного поля, включая взлетно-посадочную полосу (ВПП) и места стоянок (МС) следует осуществлять, как правило, гидронамывом.
2.  Устройство покрытий на насыпях, в основании которых сохраняются слабые грунты, допускается после завершения консолидации, но не ранее чем через год после окончания отсыпки.
3.  Удаление торфа и других слабых грунтов из основания насыпей следует выполнять способом механической экскавации, гидромеханизации или взрывом на выброс. В зимнее время следует предварительно расчистить снеговой покров. Необходимую для пропуска экскаватора толщину промерзания слабого грунта устанавливают опытным путем.
4.  Уплотнение легковыветривающихся и неводостойких крупнообломочных грунтов следует осуществлять в два этапа:

на первом этапе - решетчатыми или кулачковыми катками;

на втором - пневмокатками.

Уплотнение прочных и водостойких крупнообломочных грунтов следует производить виброкатками.

1.  Земляные работы на засоленных грунтах с высоким уровнем подъема грунтовых вод необходимо выполнять в период, когда влажность грунта близка к оптимальной. Верхний рыхлый слой, перенасыщенный солями, и солевые корки толщиной более 3 см следует удалять с поверхностей резервов и основания насыпи.
2.  При строительстве аэродромов в песчаных пустынях в условиях жаркого засушливого климата основной объем земляных работ следует выполнять в зимне-весенний период при наибольшем увлажнении грунтов.
3.  В процессе выполнения земляных работ необходимо принимать меры по предотвращению ветровой эрозии (сбережение растительности, укрепление поверхности розливом вяжущих, устройство защитных слоев из укрепленного грунта и др.).

Производство земляных работ в условиях вечномерзлых грунтов

1.  При строительстве аэродромов в условиях вечномерзлых грунтов организация и технология производства земляных работ должны соответствовать одному из трех определенных проектом принципов обеспечения стабильности грунтовых оснований согласно требованиям п. 4.25 СНиП 2.05.08-85.

При строительстве по 1-му и 2-му принципам в зимний период (до наступления среднесуточных положительных температур) следует возводить нижнюю часть насыпи.

1.  Нижний слой термоизолирующей насыпи толщиной не менее 40 см следует отсыпать из сыпучемерзлых грунтов и материалов. Верхнюю часть насыпи толщиной не менее 1 м необходимо устраивать при талом состоянии отсыпаемого грунта. В летний период после оттаивания насыпи до нижнего 40-сантиметрового слоя ее следует доуплотнять трамбовочными машинами. Трамбование необходимо завершить до момента распространения талой зоны ниже подошвы насыпи.
2.  Удаление из оснований непригодных грунтов в зимнее время следует производить с рыхлением их тяжелыми  рыхлителями или взрывным способом. В летний период допускается удалять грунт послойно, по мере его оттаивания. После предварительного оттаивания вечномерзлых грунтов на предусмотренную проектом глубину и удаления непригодных грунтов оттаявшую толщу следует уплотнить трамбовочными машинами.

Отсыпку насыпи следует выполнять в летне-осенний период, как правило, способом “от себя”. В местах производства работ необходимо выполнять мероприятия по временному водоотводу. Водоотвод с нагорной стороны следует осуществлять построенной в первую очередь постоянной нагорной канавой или с помощью грунтовых валиков.

1.  Покрытие на насыпях, возведенных на мерзлых основаниях, следует устраивать не ранее чем через год после окончания земляных работ.
2.  При всех принципах обеспечения стабильности оснований проезд транспортных средств и строительных машин вне контуров насыпей в летнее время (когда почвенный слой свободен от снега и находится в талом состоянии) разрешается только по специально подготовленным временным дорогам.
3.  Нормативные требования, которые следует выполнять при производстве земляных работ и проверять при операционном контроле, объем и методы контроля приведены в табл. 1.

Таблица 1

№		Величина	Контроль
п.п.	Нормативные требования	нормативных требований	объем	метод
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.	Показатели состава, влажности и плотности грунтов в карьерах, резервах, выемках и естественных основаниях Толщина снятия плодородного слоя грунта, правильность складирования плодородного грунта Соблюдение правильности размещения осей, высотных отметок, поперечных профилей, толщины отсыпаемых слоев, ровности поверхности летной полосы, грунтового основания аэродромных одежд, боковых и концевых полос безопасности Влажность грунтов при уплотнении по отношению к оптимальному значению в зависимости от типа грунта и требуемого коэффициента уплотнения:   супеси легкие и    пылеватые   супеси тяжелые пылеватые и суглинки легкие и легкие пылеватые   суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые, глины Однородность грунтов, укладываемых в насыпь Плотность грунта в каждом технологическом слое насыпи:   для летной полосы   для основания под   покрытия Плотность грунта в верхнем слое грунтовой части летного поля, естественном основании в выемках, местах с нулевыми рабочими отметками и под низкими насыпями:   грунтовой части летного   поля   основания под покрытия   ВПП, РД и МС Плотность грунта при заполнении углублений, траншей и других выработок Толщина плодородного слоя грунта, уложенного под травяные покрытия	По проекту То же “ “ 0,80-1,25 (Ку=1-0,98); 0,75-1,35 (Ку=0,95) 0,85-1,15 (Ку=1-0,98) 0,80-1,3 (Ку=0,95) 0,95-1,05 (Ку=1-0,98) 0,9-1,1; (Ку=0,95) Идентич-ность признаков По проекту То же То же По проекту у=0,95)	Не менее трех проб грунта по глубине скважин или шурфов, равной проектной глубине выработки. Не менее двух скважин или шурфов на каждые 10 тыс. м3 карьеров и выемок По всем точкам нивелирной сетки квадратов, по контуру площадок для складирования Исполнительная геодезическая съемка по знакам выноски проекта на местность, реперам и плюсовым точкам после планировки поверхности естественного основания и каждого технологического слоя, проверка крутизны откосов по поперечникам через 50 м Три определения на каждые 1000 м3 и не реже одного раза в смену, а также после выпадения осадков Три определения по каждому признаку на 1000 м3 отсыпаемого грунта На глубине, равной 1/3 его толщины в плотном теле В пяти точках (по оси, в 1-1,5 м от края слоя и в промежутках между ними) на поперечнике через каждые 100 м, но не менее одного поперечника на каждые 2000 м2 То же, на поперечнике через каждые 50 м, но не менее одного поперечника на каждые 1000 м2 В трех точках на поперечнике грунтовой части летного поля на каждые 2000 м2. При этом поперечники размещают не реже чем через 50 м В трех точках на поперечнике и на каждые 1000 м2, при этом поперечники размещают не реже чем через 50 м Не менее одного измерения на каждые 50 м2 площади засыпки Исполнительная геодезическая съемка по нивелирной сетке квадратов	По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 25100-82, ГОСТ 22733-77, ГОСТ 12536-79 Нивелирование с привязкой к реперам и знакам выноски проекта на местность, тахеометрическая съемка Теодолитная и нивелирная съемки, промеры откосными шаблонами По ГОСТ 5180-84 Визуально по цвету, структуре (степени агрегированности), липкости. В необходимых случаях с использованием экспресс-методов определения свойств (раскатывание, пенетрация, прокаливание и др.). По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-77, экспресс-методы По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-74, экспресс-методы По ГОСТ 5180-84, экспресс-методы Нивелирование
Производство земляных работ в зимних условиях
10. 11. 12. 13.	Содержание мерзлых включений в отсыпаемых слоях грунта при устройстве оснований под покрытия, % Размеры мерзлых включений в отсыпаемых слоях грунта при устройстве оснований под покрытия при уплотнении, м:   статическими и   вибрационными катками   решетчатыми катками   или трамбованием Содержание мерзлых включений при высоте насыпи, равной толщине одного технологического слоя, % Требуемое значение коэффициента предварительного уплотнения, выполняемого в зимний период, при возведении насыпей высотой, равной толщине одного технологического слоя, с окончательным уплотнением до требуемой плотности после полного оттаивания грунта	20 0,2 0,3 50 0,8-0,9	Одна проба-представитель объемом 5 м3 на 1000 м3 отсыпаемого грунта См. поз. 10 Одна проба-представитель объемом 5 м3 на 1000 м3 отсыпаемого грунта Три пробы на одном поперечнике через 100 м	Обмер габаритных размеров мерзлых включений жестким метром. Определение их общего объема в пробе-представителе См. поз. 10 Обмер габаритных размеров мерзлых включений жестким метром и определение их общего объема в пробе-представителе По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-77, а также методом замещения объема (метод лунок и др.)
Производство земляных работ в особых грунтовых условиях
14. 15. 16.	Максимальный размер фракции при возведении насыпей из крупнообломочных грунтов:   в верхней части насыпи   толщиной не менее 0,5 м  в остальной части насыпи Влажность при уплотнении крупнообломочных грунтов, содержащих более 30% глинистой фракции Влажность при уплотнении крупнообломочных грунтов, содержащих менее 30% глинистой фракции	0,2 м 2/3 толщины слоя По проекту По поз. 4 настоящей таблицы для супесей легких и пылеватых	Одна проба-представитель объемом 5 м3 на 1000 м3 отсыпаемого грунта Три определения на каждые 1000 м3 и не реже одного раза в смену Три определения на каждые 1000 м3 и не реже одного раза в смену	Обмер габаритных размеров крупных включений жестким метром По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-77 По ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-77
Производство земляных работ в условиях вечномерзлых грунтов
17.	Размер мерзлых комьев при зимней отсыпке слоев насыпи, за исключением нижнего термоизолирующего слоя и верхней части насыпи толщиной не менее 1,0 м	0,3 м	Одна проба-представитель объемом 5 м3 на 1000 м3 отсыпаемого грунта	Обмер габаритных размеров мерзлых включений жестким метром

4. УСТРОЙСТВО ВОДООТВОДНЫХ И ДРЕНАЖНЫХ СИСТЕМ

1.  При устройстве водоотводных и дренажных систем следует руководствоваться требованиями

СНиП 3.05.04-85.

4.2. Работы по устройству коллекторов на аэродромах должны опережать земляные работы и устройство аэродромных одежд.

Водоотводные канавы, дренажи и осушители на грунтовой летной полосе, глубинные и экранирующие дренажи, тальвежные колодцы и дождеприемники, перепуски от дождеприемных и тальвежных колодцев необходимо устраивать после окончания предварительных планировочных работ.

Закромочные дренажи следует выполнять одновременно с устройством дренирующих слоев.

1.  При устройстве трубопроводов на площадках с грунтовыми условиями 2-го типа просадочности приямки под стыковые соединения следует уплотнять (вытрамбовывать), а обратную засыпку в местах перехода под покрытиями устраивать из недренирующих грунтов. Коэффициент уплотнения грунтов обратной засыпки должен быть не менее 0,98.
2.  Повторные гидравлические испытания следует производить только на участках трубопроводов, расположенных под искусственными покрытиями.

5. УСТРОЙСТВО ИСКУССТВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ

ИЗ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫХ (ЩЕБЕНОЧНЫХ СМЕСЕЙ),

ЩЕБНЯ С ЗАКЛИНКОЙ И ЩЕБНЯ, ОБРАБОТАННОГО

В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

1.  Коэффициент запаса каменного материала на уплотнение следует уточнять по результатам пробной укатки в начале производства работ.
2.  Разрешается вывозить щебень, гравий и песок и укладывать их в штабель на промежуточном складе для последующего использования при устройстве основания.

Устройство оснований из песчано-гравийных

(щебеночных) смесей

1.  Отсыпанный и спрофилированный материал следует уплотнять при влажности, равной 0,75-1,25 оптимальной, катками на пневмошинах массой не менее 16 т, либо прицепными вибрационными массой не менее 6 т, либо самоходными гладковальцовыми массой не менее 10 т или комбинированными массой не менее 16 т. Число проходов по одному следу катков статического типа должно быть не менее 20, комбинированного - не менее 13, вибрационного - не менее 9.

Окончательную отделку оснований с уплотнением следует производить профилировщиком перед устройством последующих слоев.

На устроенном основании не должно оставаться следа от прохода тяжелого катка.

1.  Основание, устроенное из высокоактивных и активных шлаков, следует поливать водой ежедневно из расчета 2-2,5 л/м2 до устройства следующего слоя, но не более 10-12 дней.

Устройство щебеночных оснований методом заклинки

1.  Крупность щебня следует выбирать в зависимости от расположения слоя в аэродромной одежде:

для нижних и средних слоев следует использовать щебень фракции соответственно 70-120 и 40-70 мм;

для верхних слоев - щебень фракции 40-70 мм.

Расклинивание щебня фракции 40-70 мм следует производить последовательно щебнем фракций 10-20 и 5-10 мм с расходом 15 и 10 м3 на 1000 м2 каждой фракции. Допускается применять одноразовую расклинку смесью фракций 5-20, 0-20, 0-10 мм с вышеуказанным суммарным расходом на 1000 м2.

Расклинивание щебня фракции 70-120 мм следует производить последовательно щебнем фракций 20-40, 10-20, 5-10 мм с расходом 10 м3 на 1000 м2 каждой фракции. Допускается применять одноразовую расклинку смесью фракции 5-40 мм с вышеуказанным суммарным расходом.

При применении щебня осадочных пород марки по прочности менее 600 устраивать основания можно без расклинивания.

1.  Работы по устройству щебеночных оснований следует производить в два этапа:

1-й - распределение основной фракции щебня и его уплотнение с подсыпкой, при необходимости, в местах просадок (обжатие и взаимозаклинивание). Щебень перед уплотнением следует поливать водой;

2-й - последовательное распределение по фракциям расклинивающего щебня с уплотнением каждой фракции. Перед уплотнением поверхность оснований поливают водой.

При использовании трудноуплотняемого щебня слой перед распределением расклинивающего материала следует обрабатывать органическим вяжущим.

1.  На первом и втором этапах основание уплотняют катками на пневмошинах массой не менее 16 т с давлением воздуха в шинах 0,6-0,8 МПа, прицепными вибрационными массой не менее 6 т, решетчатыми массой не менее 15 т, самоходными гладковальцовыми массой не менее 10 т и комбинированными массой более 16 т.

Общее число проходов катков статического типа должно  быть  не  менее  30  (10  -  на  первом  этапе  и

20 - на втором), комбинированных типов  -  не  менее  18  (6 и 12)  и  вибрационного  типа  -  не  менее 12

(4 и 8).

Основания из щебня марок по прочности менее 600 и по пластичности Пл2, Пл3 допускается уплотнять катками на пневмошинах массой не более 16 т или виброплитами. Число проходов катка - не менее 20.

На устроенном основании не должно оставаться следа от прохода тяжелого катка.

1.  За основанием, устроенным из высокоактивных и активных шлаков, следует осуществлять уход в соответствии с п. 5.4.

Устройство щебеночных (гравийных) оснований, обработанных

на неполную глубину пескоцементной смесью методом перемешивания

1.  Распределенный и спланированный щебень следует увлажнить для получения в последующем щебеночно-песчано-цементной смеси влажностью, близкой к оптимальной (0,75-1,25), и прикатать 2-3 проходами катка на пневмошинах по одному следу.
2.  Приготовление песчано-цементной смеси требуемой влажности следует осуществлять в смесительных установках принудительного перемешивания.

Доставленные на место укладки пескоцементную смесь, шлаки, золы уноса следует распределить по поверхности уложенного щебня профилировщиком или другим распределителем.

1.  Перемешивание пескоцементной смеси, шлаков и зол уноса со щебнем выполняют фрезой профилировщика, многостоечными рыхлителем или кирковщиком.

Полученную смесь доувлажняют до требуемой влажности и при необходимости производят вторичное перемешивание.

По окончании перемешивания производят планировку основания за один проход профилировщика.

1.  Основание сразу после перемешивания следует уплотнять 12-16 проходами катка на пневмошинах по одному следу. Коэффициент уплотнения обработанной части должен быть не менее 0,98 (отсутствие следа от прохода катка массой 10-13 т).
2.  По окончании уплотнения основания следует произвести чистовую отделку профилировщиком и окончательно уплотнить поверхностный слой тяжелым катком с гладкими вальцами массой 6-13 т за 1-2 прохода по одному следу.
3.  После отделки основания за ним осуществляют уход розливом 0,6-0,8 л/м2 битумной эмульсии или россыпью песка (супеси легкой) слоем 4-6 см и поддержанием его во влажном состоянии в течение 28 сут.

Устройство щебеночных (гравийных) оснований, обработанных

на неполную глубину пескоцементной смесью методом пропитки (вдавливания)

1.  Пескоцементная смесь должна иметь влажность на 20-40% больше или меньше оптимальной (переувлажненная или недоувлажненная).

Пескоцементная смесь вводится в щебеночный слой под действием вибрации или давления.

1.  Для обеспечения проезда строительного транспорта щебень следует распределять и прикатывать катком с гладкими вальцами массой 6-8 т за 1-2 прохода по одному следу.
2.  Приготовленную в установке пескоцементную смесь необходимо распределить по поверхности щебня профилировщиком или автогрейдером.
3.  Для пропитки щебеночного слоя на глубину до 5 см следует осуществлять 2-3 прохода по одному следу катка на пневмошинах.
4.  Для пропитки щебеночного слоя смесью на глубину до 7 см следует применять профилировщик с вибробрусом.
5.  Для  пропитки  слоя  смесью  на  глубину  до  10  см   следует  использовать   вибрационный   каток

(1-2 прохода по одному следу).

1.  Для   пропитки   слоя   смесью   на   глубину   10 - 17   см  следует   применять   кулачковый   каток

(4-15 проходов кулачкового катка по одному следу).

1.  Окончательное уплотнение основания после пропитки щебеночного слоя смесью следует осуществлять катками на пневмошинах за 12-16 проходов по одному следу. На основании не должно оставаться следа от прохода тяжелого катка.
2.  По окончании уплотнения за построенным основанием следует осуществлять уход в соответствии с требованиями п. 5.14.

Особенности производства работ в зимнее время

1.  При температуре воздуха от 0 до минус 5оС продолжительность работ по распределению, профилированию и уплотнению каменного материала влажностью до 3% не должна превышать 4 ч, при более низкой температуре - 2 ч. При влажности материала более 3% его следует обрабатывать растворами хлористых солей в количестве 0,3-0,5% по массе.
2.  Уплотнение материала в зимнее время следует производить без увлажнения.

Движение транспортных средств по основанию допускается только после полного его уплотнения.

1.  Основание из активных доменных шлаков в зимнее время следует устраивать из щебня фракций размером не более 70 мм.
2.  Во время оттепелей, а также перед весенним оттаиванием основание, устраиваемое в зимнее время, следует очищать от снега и льда и обеспечивать отвод от него воды.
3.  Досыпку материала и исправление деформаций основания, устроенного в зимнее время, следует производить только после просыхания грунтового основания.
4.  Нормативные требования, которые следует выполнять при устройстве искусственных оснований из песчано-гравийных (щебеночных) смесей, щебня с заклинкой и щебня, обработанного в верхней части неорганическими вяжущими, и проверять при операционном контроле, объем и метод контроля приведены в табл. 2.

Таблица 2

№	Нормативные	Величина нормативного		Контроль
п.п.	требования	требования		объем	метод
1.	Характеристики щебня, гравия, щебня из гравия, песка и песчано-гравийных (щебеноч- ных) смесей	По проекту		1 раз на партию материала	По ГОСТ 8269-87, ГОСТ 8735-75, ГОСТ 3344-83, ГОСТ 25607-83
2.	Характеристики пескоцемента	То же		То же	По ГОСТ 23558-79
3.	Ограничение макси- мальной толщины слоя в плотном теле при уп- лотнении катками, см:	Трудноуплотняе- мый щебень (из изверженных и метаморфичес- ких пород марки прочности 1000 и более), проч- ный хорошо ока- танный гравий, шлаки остекло- ванной струк- туры	Легкоуп- лотняе-мый щебень и смесь	2 замера на попе-