 |
|
|||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Строительные нормативные акты
   
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
ДСТУ Б В.2.7-55-96 (ГОСТ 21485-94) Будівельні матеріали. Бачки змивні і арматура до них. Загальні технічні умови
 |
 
|
|||||||||||||
|
ГОСТ 21485-94 Группа Ж21 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Бачки смывные и арматура к ним Общие технические условия Flushing tanks with accessories. General specifications ОКС 91.140.70 ОКСТУ 4900 Дата введения 1995-07-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) ВНЕСЕН Минстроем России 2 Принят Межгосударственной Научно-технической Комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) Протокол от 17 ноября 1994 г. За принятие проголосовали: +-------------------------------------------------------------------+ ¦Наименование государства ¦ Наименование органа государственного ¦ ¦ ¦ управления строительством ¦ +----------------------------+--------------------------------------¦ ¦Республика Армения ¦ Госупрархитектуры Республики ¦ ¦ ¦ Армения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Республика Казахстан ¦ Минстрой Республики Казахстан ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Республика Кыргызстан ¦ Госстрой Кыргызской Республики ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Республика Таджикистан ¦ Госстрой Республики Таджикистан ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Российская Федерация ¦ Минстрой России ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------------------------------------------+ 3 ВЗАМЕН ГОСТ 21485.0-76, ГОСТ 21485.1-76, ГОСТ 21485.2-76, ГОСТ 21485.3-76 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 17 марта 1995 г. N 18-24 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт распространяется на смывные бачки, предназначенные для промывки унитазов и напольных чаш, устанавливаемые в санитарных узлах, бытовых и др. помещениях зданий и сооружений различного назначения, наполнительную арматуру, при давлении воды в водопроводе до 1,0 МПа, а также спускную арматуру к ним. Стандарт устанавливает обязательные требования к качеству продукции, изложенные в разделе 4 и пунктах 5.1, 5.2.1-5.2.22, 5.3.1. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты. ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы. ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения. ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования. ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору. ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Обозначения ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием. ГОСТ 13449-82 Изделия санитарные керамические. Методы испытаний. ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 15167-94 Изделия санитарные керамические. Общие технические условия. ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. ГОСТ 22847-85 Унитазы керамические. Технические условия. ГОСТ 27679-88 Защита от шума в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума. 3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящем стандарте применяют следующие термины. Арматура наполнительная - устройство, автоматически заполняющее определенным количеством воды смывной бачок после его опорожнения и герметически закрывающееся. Арматура спускная - устройство, приводимое в действие вручную или автоматически, обеспечивающее слив воды. из смывного бачка в унитаз (напольную чашу). Бачок смывной - безнапорный, аккумулирующий воду резервуар, наполняемый автоматически из водопроводной сети и опорожняемый вручную или автоматически для обеспечения смыва унитаза (напольной чаши). Переливное устройство - устройство, отводящее из смывного бачка в унитаз воду при аварийном выходе из строя наполнительной арматуры. Полезный объем - количество воды, поступающее на смыв из бачка, заполненного до отметки на 20 мм ниже уровня перелива, при однократном воздействии на ручку пускового устройства продолжительностью не более 2 с при закрытой наполнительной арматуре. 4 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 4.1 Типы и установочные размеры бачков должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1 +------------------------------------------------------------------+ ¦ ¦ Высота установки (от¦ Присоединение наполни-¦ ¦ Тип бачка ¦ уровня пола до днища¦ тельной арматуры к ¦ ¦ ¦ бачка), мм ¦ корпусу бачка ¦ +------------------------------------------------------------------+ БУ - бачок смывной, Определяется высо- Боковое или нижнее непосредственно уста- той унитаза навливаемый на унитазе БН - бачок смывной До 650 То же низкорасполагаемый БС - бачок смывной От 650 до 900 " среднерасполагаемый БВ - бачок смывной " 900 " 1900 Боковое высокорасполагаемый 4.2 Бачки, непосредственно устанавливаемые на унитазах, должны иметь присоединительные размеры, обеспечивающие присоединение к полочкам по ГОСТ 22847. 4.3 Низко-, средне- и высокорасполагаемые бачки должны присоединяться к унитазу смывной трубой. Конструкция смывной трубы должна обеспечивать возможность установки ее без демонтажа смывного бачка. 5.6.4 На упаковке (или на корпусе чугунного бачка при поставке без упаковки), в которую вложен паспорт, должно быть указано "Документация". При поставке бачков в торговую сеть в упаковку каждого изделия вкладывают паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации. 5.6.5 Упаковка бачков должна исключать перемещение крышки на корпусе бачка при транспортировании. Детали спускной арматуры не должны являться элементами крепления крышки. 5.6.6 Тара и упаковка изделий, поставляемых в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15846. 6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 6.2 Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более сменной выработки изделий, изготовленных по одной технологии в одинаковых условиях. Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа и оформлена одним документом о качестве. 6.3 При приемосдаточных испытаниях проверке на соответствие требованиям пунктов 5.2.20, 5.4 подвергают каждое изделие. Проверке на соответствие требованиям пункта 5.1 по габаритным и присоединительным размерам и пунктов 5.2.4, 5.2.6, 5.2.7, 5.2.11, 5.2.16 подвергают 0,5% числа изделий от партии, но не менее пяти изделий. 6.4 Если при проведении приемосдаточных испытаний хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки проводят поштучную приемку изделий по этому показателю. 6.5 Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят один раз в два года не менее чем на шести изделиях, прошедших приемосдаточные испытания. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю изготовитель переводит испытания по этому показателю в категорию приемосдаточных до достижения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд. 6.6 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, состава материалов, технологических режимов изготовления, а также в других случаях, определяемых базовой организацией по стандартизации. 7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 7.1 Внешний вид, маркировку, упаковку и качество поверхностей бачков проверяют визуально, без применения увеличительных приборов, при освещенности не менее 200 лк. Размеры проверяют универсальным измерительным инструментом и другими приборами. Размеры стандартных резьб проверяют резьбовыми калибрами, специальные резьбы пластмассовых деталей проверяют вручную на свинчиваемость с сопрягаемой деталью. 7.2 Для определения полезного объема бачка (5.2.1) его наполняют водой до отметки полезного объема, перекрывают поступление воды в бачок, под смывную трубу или выпускное отверстие устанавливают емкость объемом не менее 10 л и приводят в действие спускную арматуру. Вытекшую из бачка в емкость воду взвешивают или определяют ее объем с погрешностью не более 1,5%. Результат определяют как среднее арифметическое трех измерений. 7.3 Средний расход воды через спускную арматуру (5.2.3) определяют как частное от деления значения величины полезного объема бачка на время истечения этого объема воды из бачка через спускную арматуру, при этом смывная труба бачков типов БВ, БС, БН и выпускное отверстие бачка типа БУ должны быть присоединены к унитазу или патрубку с площадью выходного отверстия от 14 до 15 кв.см. Время истечения определяют секундомером, фиксируя начало и окончание истечения воды из патрубка. Результат определяют как среднее арифметическое трех измерений. 7.4 Открытие и закрытие наполнительной арматуры (5.2.4) проверяют при давлениях (0,05+/-0,002) МПа, (0,6+/-0,02) МПа, (1,0+/-0,02) МПа визуально на арматуре, смонтированной в бачке. После закрытия наполнительной арматуры допускается поступление в бачок воды в виде отдельных капель в течение не более 20 мин. Результат определяют после трех циклов испытаний. 7.5 Время заполнения бачка водой через наполнительную арматуру (5.2.4) определяют при давлениях, указанных в 7.4. Время заполнения определяют секундомером от начала поступления воды в бачок до момента достижения отметки полезного объема. Результат определяют как среднее арифметическое пяти циклов. 7.6 Стабильность уровня воды в смывном бачке (5.2.5) определяют измерением уровня воды с погрешностью +/-1 мм после заполнения бачка при давлениях, указанных в 7.4, и путем интерполяции находят значение изменения уровня воды при изменении давления на 0,1 МПа. 7.7 Герметичность запирания спускного отверстия (5.2.11), герметичность бачка в сборе со смывной трубой или с полочкой (5.2.6) проверяют на смывном бачке, наполненном водой до отметки полезного объема, с отключенной наполнительной арматурой. Бачок закрывают крышкой и оставляют не менее чем на 30 мин, затем воду спускают. Течи и капель воды не допускаются. 7.8 Прочность и герметичность деталей наполнительной арматуры (5.2.7) проверяют пробным давлением (1,5+/-0,02) МПа в течение не менее 15 с, при этом наполнительная арматура должна находиться в закрытом положении. Появление капель воды на деталях арматуры и в местах соединений не допускается. 7.9 Отсутствие подсоса воды через наполнительную арматуру из бачка в водопроводную сеть (5.2.8) проверяют (при заполненном водой смывном бачке до уровня перелива) на наполнительной арматуре, подключенной к трубопроводу, имеющему давление не более 0,02 МПа, в течение не менее 10 мин. Изменение уровня воды в бачке не допускается. 7.10 Самопроизвольную разрегулировку уровня воды в бачке (5.2.9) проверяют в заполненном водой бачке с закрепленным рычагом поплавка таким образом, чтобы поплавок был полностью погружен в воду в течение не менее 24 ч. Смещение поплавка относительно ранее отмеченного положения не допускается. 7.11 Продолжительность воздействия на ручку пускового устройства (5.2.10) проверяют, однократно воздействуя на нее в течение не более 2,0 с. Если после окончания воздействия истечение воды из бачка продолжается, то пусковое устройство удовлетворяет требованиям настоящего стандарта. Усилие воздействия на ручку пускового устройства определяют на спускной арматуре в бачке, заполненном водой до отметки полезного объема, прикладывая к ручке усилие 30 Н. 7.12 Заряжаемость сифона спускной арматуры (5.2.12) проверяют трехкратно на бачке, заполненном до 80% его полезного объема. 7.13 Прочность деталей и узлов (5.2.13) проверяют, прикладывая к ручке пускового устройства нагрузку не менее 50 Н в течение не менее 30 мин. Прочность цепочки или шнура высокорасполагаемых бачков проверяют, прикладывая к ним нагрузку не менее 80 Н в течение не менее 30 мин. Разрушение деталей или узлов арматуры не допускается. 7.14 Расход воды через перелив (5.2.14) определяют путем подачи воды в бачок с расходом не менее 0,3 л/с. Если уровень воды в бачке над переливом при этом расходе не превышает 15 мм, то перелив удовлетворяет требованиям настоящего стандарта. 7.15 Расстояние от максимально возможного уровня воды в бачке до края наиболее низко расположенного отверстия в стенке корпуса бачка (5.2.14) определяют при типовых испытаниях, измеряя расстояние от уровня воды, при расходе через перелив не менее 0,3 л/с, до нижнего края этого отверстия. 7.16 Проверку технического ресурса и определение длительности безотказной работы (5.2.15) проводят на автоматическом испытательном стенде, позволяющем имитировать работу смывного бачка, наполнительной (при рабочем давлении воды в водопроводе (0,6+/-0,02) МПа) и спускной арматуры в условиях, близких к эксплуатационным. 7.17 Проверку полых поплавков в сборе на герметичность (5.2.16) проводят, закрепляя поплавок на дне емкости заполненной водой, обеспечивая высоту столба воды над ним не менее 1 м в течение не менее 1 ч. Проникание воды внутрь поплавка не допускается. Контроль осуществляют взвешиванием поплавка до и после испытания с погрешностью до 0,1 г. 7.18 Уровень шума при работе бачка (5.2.17) определяют по ГОСТ 27679. 7.19 Возможность свободного перемещения подвижных деталей и узлов наполнительной, спускной арматуры (5.2.20) проверяют вручную на собранных узлах арматуры. 7.20 Отсутствие наружных брызг из наполнительной арматуры (5.2.21) проверяют при давлении не менее 0,6 МПа визуально при заполнении бачка водой со снятой крышкой. 7.21 Методы испытаний керамических корпусов и крышек бачков (5.2.22) - по ГОСТ 13449. 8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 8.1 Бачки, наполнительную и спускную арматуру следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на транспорте этого вида. Транспортирование и хранение керамических бачков осуществляют в соответствии с ГОСТ 15167. 8.2 Условия хранения бачков, наполнительной, спускной арматуры в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150. Пластмассовые бачки в отапливаемых складских помещениях должны храниться не ближе 1 м от отопительных приборов. 9 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 9.1 Монтаж и ремонт бачков, наполнительной, спускной арматуры следует осуществлять в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации, составленной по ГОСТ 2.601. 9.2 Сборку пластмассовых резьбовых соединений производят вручную или специальным инструментом. 10 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие поставляемых бачков, наполнительной, спускной арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий по транспортированию, хранению, эксплуатации изделий. 10.2 Гарантийный срок эксплуатации - два года со дня ввода изделия в эксплуатацию или продажи через розничную сеть, но не более трех лет со дня изготовления. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления изделия. ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА СМЫВНЫХ БАЧКОВ И АРМАТУРЫ К НИМ 1 Расход воды 2 Минимальное рабочее давление 3 Максимальное рабочее давление 4 Продолжительность заполнения водой заданного объема при минимальном рабочем давлении в водопроводной сети 5 Пробное давление 6 Технический ресурс 7 Наработка на отказ 8 Присоединительные размеры 9 Усилие для пуска 10 Уровень звукового давления
ГОСТ 21485-94 Бачки смывные и арматура к ним. Общие технические условия Постановление Минстроя России от 17.3.95 N 18-24 ГОСТ от 17.3.95 N 21485-94 Министерство строительства Российской Федерации
Действующий Дата начала действия: 1.7.95 |
||||||||||||||
| Категории документа: | ||||||||||||||
|
Спонсоры раздела:
|
||||||||||||||
Читайте также:
|
||||||||||||||
|
Copyright © 2009-2011 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
||||||||||||||