ДНАОП 1.2.10-1.04-97 (НПАОП 27.1-1.04-97) ПРАВИЛА БЕЗПЕКИ В ПРОКАТНОМУ ВИРОБНИЦТВІ

ДНАОП 1.2.10-1.04-97 (НПАОП 27.1-1.04-97)

Место для герба Украины

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ
ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА

 

 

 

 

 

 

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОКАТНОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Киев

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ УКРАИНЫ
ОБ ОХРАНЕ ТРУДА

 

 

	УТВЕРЖДЕНО
	приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от____19.02.97            №34__________

 

 

 

 

ДНАОП 1.2.10-1.04-97

 

 

 

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Киев

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

Правила безопасности в прокатном производстве разработаны Украинским Государственным научно-исследовательским институтом безопасности труда и экологии в горнорудной и металлургической промышленности.

На рассмотрение и утверждение Правила внесены Министерством промышленности Украины.

Настоящие Правила разработаны вместо Правил безопасности в прокатном производстве, утвержденных 26.07.77 Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. ОТРАСЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ  БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА

5. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

6. СКЛАДЫ МЕТАЛЛА

7. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

7.1. Общие требования

7.2. Нагревательные колодцы

7.3. Печи нагревательные

7.4. Отопление нагревательных устройств газом

7.5. Отопление нагревательных устройств  жидким топливом

7.6. Электротермические установки

7.7. Термические печи

8. ПРОКАТНЫЕ СТАНЫ

8.1. Общие требования

8.2. Уборка окалины

8.3. Перевалка валков

8.4. Ножницы и пилы

8.5. Посты и пульты управления

8.6. Электроустановки и электромашинные помещения

8.7. Маслоподвалы и тоннели

8.8. Участки подготовки валков

8.9. Блюминги и слябинги

8.10. Рельсо-балочные станы

8.11. Сортопрокатные и проволочные станы

8.12. Листопрокатные станы

8.13. Станы холодной прокатки и гнутых профилей

8.14. Колесопрокатные станы

8.15. Шаропрокатные станы

9. ОТДЕЛКА ПРОКАТА

9.1. Сортировка, маркировка, упаковка и правка проката

9.2. Удаление поверхностных пороков с проката

9.3. Очистка поверхности проката травлением

9.4. Защитные покрытия металла

9.5. Применение легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе

10. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АЗОТА И АРГОНА

11. ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

12. УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ УСТАНОВКИ

13. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ОСМОТРЫ И РЕМОНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

14. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

15. МЕДИЦИНСКАЯ ПОМОЩЬ

16. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ

 

ДНАОП 1.2.10-1.04-97

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

 

Дата введения__19.02.97_______

 

1. ОТРАСЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Правила распространяются на всех работников, выполняющих работы по проектированию, изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации производства проката.

Требования настоящего нормативного акта обязательны при проведении всех технологических процессов и операций по эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования при производстве проката.

С вводом в действие настоящих Правил считать такими, что не применяются на территории Украины Правила безопасности в прокатном производстве, утвержденные 26.07.77 Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Закон Украины "Об охране труда". К.:1995.

ДНАОП 0.00-1.03-93. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 16.12.93 за № 128.

ДНАОП 0.00-1.07-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 18.04.94 за № 104.

ДНАОП 0.00-1.08-88. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водонагревательных котлов. Утверждено Приказом Госгортехнадзором СССР 18.10.88.

ДНАОП 0.00-1.11-90. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопровода пара и горячей воды. Утверждено Приказом Госгортехнадзора СССР 9.01.90.

ДНАОП 0.00-1.13-71. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Утверждено Приказом Госгортехнадзора СССР 7.12.71.

ДНАОП 0.00-1.15-71. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69). Утверждено Приказом Госгортехнадзором СССР 5.03.71.

ДНАОП 0.00-1.17-92. Единые правила безопасности при взрывных работах. Утверждено Приказом Госгортехнадзора Украины. Изменения внесены Приказом Госнадзорохрантруда Украины 31.03.94 за № 28.

ДНАОП 0.00-1.20-90. Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утверждено Постановлением Госпроматомнадзора СССР 26.12.90 за № 3.

ДНАОП 0.00-1.21-84. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждено Приказом Главгосэнергонадзора Минэнерго СССР 21.12.84. Изменения 1988.

ДНАОП 0.00-1.22-72. Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей. Утверждено Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР 15.06.72.

ДНАОП 0.00-4.02-92. Положение о приемке в эксплуатацию производственных объектов. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины 5.08.92 за № 449.

ДНАОП 0.00-4.03-93. Положение о расследовании и учете несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях, в учреждениях и организациях. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины от 10.08.93 за № 623. Изменения: 23.02.94. Постановление № 97.

ДНАОП 0.00-4.05-93. Положение о выдачи Государственным комитетом по надзора за охраной труда собственнику предприятия, учреждения, организации или уполномоченному им органу разрешения на начало работы предприятия, учреждения, организации. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины 6.10.93 за № 831.

ДНАОП 0.00-4.08-94. О порядке разработки, принятия, пересмотре и отмене государственных межотраслевых и отраслевых нормативных актов об охране труда. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины от 2.03.94 за № 135.

ДНАОП 0.00-4.12-94. Типовое положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работающих по вопросам охраны труда. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 4.04.94 за № 30. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 12.05.94 за № 95/304.

ДНАОП 0.00-4.15-85. Положение о разработке инструкций по охране труда. Утверждено ВЦСПС, Госкомтруда СССР 5.12.85.

ДНАОП 0.00-4.20-94. Положение о порядке проведения государственной экспертизы (проверки) проектной документации на строительство и реконструкцию производственных объектов и изготовление средств производства на соответствие их нормативным актам об охране труда. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины от 23.06.94 за № 431.

ДНАОП 0.00-5.11-85. Типовая инструкция по организации безопасного ведения газоопасных работ. Утверждено Госгортехнадзором СССР 20.02.85.

ДНАОП 0.00-5.12-74. Типовая инструкция по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах. Утверждено Госгортехнадзором СССР 7.05.74.

ДНАОП 0.00-8.01-93. Перечень должностей должностных лиц, обязанных проходить предварительную и периодическую проверку знаний по охране труда. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 11.10.93 за № 94. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 20.10.94 за № 154.

ДНАОП 0.00-8.02-93. Перечень работ повышенной опасности. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 30.11.93 за № 123. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 23.12.93 за № 196.

ДНАОП 0.00-8.03-93. Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 21.12.93 за № 132. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 7.02.94 за № 20/229.

Правила пожарной безопасности в Украине, утвержденные 14.06.95 и.о. начальника Управления Государственной пожарной охраны МВД Украины, введены в действие 01.09.95 приказом МВД Украины от 22.06.95 № 400, зарегистрированы Минюстом Украины 14.07.95 № 440.

ДНАОП 0.03-1.06-73. Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73. Утверждено Минздравом СССР, 1973.

ДНАОП 0.03-3.01-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Утверждено Минздравом СССР, 1971.

ДНАОП 0.03-1.23-82. Санитарные правила для предприятий черной металлургии № 2527-82. Утверждены Минздравом СССР, 1982.

ДНАОП 0.03-3.03-77. Санитарные нормы и правила при работе на промышленных ультразвуковых приборах № 1733-77. Утверждены Минздравом СССР, 1977.

ДНАОП 0.03-3.04-77. Предельно допустимые уровни воздействия прерывающихся неоднородных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами № 1742-77. Утверждено Минздравом СССР, 1977.

ДНАОП 0.03-3.05-77. Санитарно-гигиенические нормы допустимой напряженности электростатического поля № 1757-77. Утверждено Минздравом СССР, 1977.

ДНАОП 0.03-4.02-94. Положение о медицинском осмотре работников определенных категорий. Утверждено Приказом Минздрава Украины от 31.03.94 за № 45. Зарегистрировано: Министерством юстиции Украины 21.06.94 за № 136/345.

ДНАОП 0.05-3.01-80. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий. Утверждено Госкомтруда СССР, 1980.

ДНАОП 0.05-5.01-83. Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Утверждено Госкомтруда СССР 24.05.83.

НАОП 1.1.10-1.07-82. Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках. Утверждено Минэнерго СССР 26.07.82.

НАОП 1.2.00-4.02-90. Положение о применении нарядов-допусков при выполнении работ повышенной опасности на предприятиях и в организациях Министерства металлургии СССР. Утверждено Госпроматомнадзором СССР и Минметом СССР 23.05.90.

НАОП 1.2.10-1.04-77. Правила безопасности в прокатном производстве. Утверждено Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР 26.07.77.

НАОП 1.2.10-1.10-86. Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (ПБГЧМ-86). Утверждено Госгортехнадзором СССР 18.03.86. Изменения: 1989.

НАОП 1.2.10-1.11-89. Правила безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии. Утверждено Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР 10.04.89.

НАОП 1.2.10-1.13-79. Правила безопасности на железнодорожном транспорте предприятий системы Минчерметом СССР, 1979.

НАОП 1.2.10-1.14-86. Правила пожарной безопасности для предприятий черной металлургии. Утверждено Минчерметом СССР 17.04.86.

НАОП 1.2.10-2.01-79. ОСТ 14.55-79. Бирочная система на предприятиях черной металлургии. Утверждено Минчерметом СССР, 1979.

НАОП 1.2.10-2.10-81. ОСТ 14.68-81. Выведение поверхностных дефектов с проката. Требования безопасности. Утверждено Минчерметом СССР,1981.

НАОП 1.2.10-5.01-81. Типовая инструкция по безопасности труда для рабочих прокатного производства. Утверждено Минчерметом СССР, 1981.

НАОП 1.3.00-1.02-72. Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Утверждено Минхимпромом СССР 31.01.72.

НАОП 1.4.10-1.02-83. Правила по технике безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов. Утверждено Минхиммашем СССР 5.07.83.

ДБНА 3.1-3-94. Прием в эксплуатацию объектов, законченных строительством. Основные положения. Утверждено Постановлением Госкомградостроительства Украины от 05.10.94 за № 48.

Инструкция по составлению планов защиты персонала, населения в случае аварий на металлургических объектах и ликвидации (локализации) их последствий РД-7-13-91. Согласовано Госпроматомнадзором СССР 11.11.91.

Правила дорожного движения. Утверждено постановлением Кабинета Министров Украины от 31 декабря 1993 г. за № 1094.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Утверждено Минэнерго СССР.

Правила технической эксплуатации железнодорожного транспорта предприятий системы Минчермета СССР 10.09.73 за № 614.

Положение о планово-предупредительных ремонтах механического оборудования предприятий черной металлургии СССР. Утверждено Минчерметом СССР 20.04.72.

Положение о капитальном ремонте основных промышленно-производственных фондов предприятий системы Минчермета СССР. Утверждено Минчерметом СССР, 1977.

Положение о планово-предупредительном ремонте электрооборудования предприятий Минчермета. Утверждено Минчерметом СССР 30.12.81 за № 1260.

Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах (ТОиР) механического оборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР. Утверждено Минчерметом СССР 25.01.82.

Типовые инструкции по безопасности труда для рабочих прокатного производства. Утверждено Минчерметом СССР 16.03.81.

Правила технической эксплуатации механического оборудования прокатных цехов. Утверждено Минчерметом СССР, 1979.

Временная инструкция по технике безопасности при использовании азота и аргона на предприятиях черной металлургии. Утверждено Минчерметом СССР, 1987.

Указания по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. СН 305-77. Утверждено Госстроем СССР, 1977. Изменения: 1979, 1981.

Инструкция по эксплуатации и содержанию дымовых труб на предприятии черной металлургии. Утверждено Минчерметом СССР 02.12.72.

СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение. Утверждено Госстроем СССР, 1979.

СНиП II-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий. Утверждено Госстроем СССР, 1980.

СНиП II-106-79. Склады нефти и нефтепродуктов. Утверждено Госстроем СССР, 1979.

СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование. Затверджено Держбудом СРСР, 1986.

ГОСТ 2.601-68. (СТ СЭВ 1798-79). ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 12.0.005-84. ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения.

ГОСТ 12.1.001-89. ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности.  Взамен ГОСТ 12.1.001-83.

ГОСТ 12.1.002-84. ССБТ. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах.  Взамен ГОСТ 12.1.002-75.

ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. - Взамен ГОСТ 12.1.003-76.

ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.  Взамен ГОСТ 12.1.004-85.

ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.  Взамен ГОСТ 12.1.005-76.

ГОСТ 12.1.006-84. (СТ СЭВ 5801-86) ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.  Взамен ГОСТ 12.1.006-76.

ГОСТ 12.1.012-83. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.  Взамен ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.1.034-81, ГОСТ 12.1.042-84, ГОСТ 12.1.043-84.

ГОСТ 12.1.023-80. ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин.

ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.  Взамен ГОСТ 12.2.003-74.

ГОСТ 12.2.007.0-75. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.1-75. ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.2-93. ССБТ. Трансформаторы силовые и реакторы электрические. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.9-88. ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.10-87. ССБТ. Установки, генераторы и нагреватели индукционные для электротермии, установки и генераторы ультразвуковые. Требования безопасности. Взамен ГОСТ 12.2.007.10-75.

ГОСТ 12.2.010-75. ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.051-80. ССБТ. Оборудование технологическое ультразвуковое. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные. (СТ СЭВ 2696-80).

ГОСТ 12.2.064-81. ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности. (СТ СЭВ 2694-80).

ГОСТ 12.2.094-83. ССБТ. Оборудование прокатное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.003-86. ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности. Взамен ГОСТ 12.3.003-75.

ГОСТ 12.3.004-75. ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.025-80. ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности.

ГОСТ 12.3.026-81. ССБТ. Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности.

ГОСТ 12.3.028-82. ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности.

ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. Взамен ГОСТ 12.4.011-87.

ГОСТ 12.4.012-83. ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования. Взамен ГОСТ 12.4.012-75.

ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Взамен ГОСТ 15548-70.

ГОСТ 12.4.051-87. (СТ СЭВ 5803-86). ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие технические требования и методы испытаний.  Взамен ГОСТ 12.4.051-78.

ГОСТ 12.4.077-79. ССБТ. Ультразвук. Метод измерения звукового давления на рабочих местах.

ГОСТ 2761-84. Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора.  Взамен ГОСТ 17.1.3.03-77.

ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.  Взамен ГОСТ 2874-73.

ГОСТ 9238-83. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Взамен ГОСТ 9238-73.

ГОСТ 9356-75. Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия.  Взамен ГОСТ 9356-60.

ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 23120-78. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия.

ДСТУ 2554-94. Прокатное производство. Капитальные и текущие ремонты. Общие требования безопасности.

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Проектирование, строительство и реконструкция прокатных цехов и их оборудование должны производиться в соответствии с действующими санитарными и строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями настоящих Правил и "Положением о порядке проведения государственной экспертизы (проверки) проектной документации на строительство и реконструкцию производственных объектов и изготовление средств производства на соответствие их нормативным актам по охране труда", утвержденного Постановлением Кабинета Министров Украины от 23 июня 1994 г., № 431.

3.2. Приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных прокатных цехов должна производиться в соответствии с ДБНА 3.1-3-94 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов", утвержденным постановлением Госкомградостроительства Украины от 05.10.94 г., № 48.

Запрещается ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов, изготовление, передача в производство образцов новых машин, механизмов, оборудования и других средств производства, внедрение новых технологий без разрешения органов Государственного надзора и с отступлением от настоящих Правил.

3.3. Вносить изменения в конструкцию оборудования или технологические схемы без согласования с проектной организацией или заводом-изготовителем запрещается.

3.4. Порядок и сроки приведения действующих прокатных цехов в соответствии с требованиями настоящих Правил определяется руководителями предприятий по согласованию с органами государственного надзора в соответствии с требованиями статьи 35 Закона Украины "Об охране труда".

3.5. Условия труда на рабочем месте, безопасность технологических процессов, работа машин, механизмов, оборудования и других средств производства, состояние средств коллективной и индивидуальной защиты, используемых работником, а также санитарно-бытовые условия должны соответствовать требованиям нормативных актов об охране труда.

3.6. Все действующие прокатные цеха должны иметь следующие инструкции: технологические; по охране труда для рабочих каждой профессии; по пожарной безопасности; по ремонту оборудования; должностные инструкции для специалистов.

3.7. Инструкции по охране труда должны быть составлены согласно требованиям "Порядка разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, которые действуют на предприятии", утвержденного приказом Госнадзорохрантруда Украины от 21.12.1993 г., № 132 и в соответствии с технологическими инструкциями, настоящими Правилами и соответствующими стандартами ССБТ.

3.8. Инструкции по охране труда должны предусматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрыво-пожароопасных участках  не реже одного раза в три года.

В случае возникновения аварии или травмирования работающих вследствие несовершенства инструкций, они должны быть пересмотрены в сроки, установленные комиссией, расследовавшей несчастный случай или аварию.

3.9. В действующие инструкции должны быть внесены соответствующие изменения при изменении технологических процессов, схем коммуникаций или новых видов оборудования до внедрения этих изменений в производство в соответствии с действующим порядком обязательным утверждением главным инженером предприятия.

3.10. Временные инструкции по охране труда разрабатываются, а затем утверждаются главным инженером предприятия при внедрении в производство новых разработок научно-исследовательских и проектных институтов или других организаций.

3.11. Всем рабочим под их личную расписку должны выдаваться инструкции по охране труда по их профессиям. Кроме этого, эти инструкции должны быть на рабочих или специально отведенных местах.

3.12. Постоянный контроль за выполнением инструкций и указаний по безопасным методам и приемам работы осуществляется начальником цеха, заместителем начальника цеха, механиком, энергетиком цеха и другими руководителями производства.

3.13. Запрещается допуск лиц в возрасте до 18 лет на работу в прокатные цехи согласно ДНАОП 0.03-8.07-94.

3.14. Собственник предприятия обязан организовать проведение предварительного (при приеме на работу) и периодических (в течении трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на тяжелых работах, работах с вредными или опасными условиями труда, а также ежегодного осмотра лиц в возрасте до 21 года. Перечень профессий, работники которых подлежат медицинскому осмотру, срок и порядок его проведения устанавливается "Положением о медицинском осмотре работников определенных профессий", утвержденным приказом Министерства здравоохранения Украины от 31.03.94 г., № 45.

3.15. Организация безопасности труда, обучения и проведения инструктажа, проверка знаний для вновь поступающих и всех работающих, независимо от стажа, опыта их работы и квалификации, на основе правил и инструкций по охране труда с учетом конкретных условий производства (работы) должны производиться согласно "Типового положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда", утвержденного приказом Госнадзорохрантруда Украины от 04.04.94 г., № 30.

Работающие должны быть ознакомлены согласно статьи 6 Закона Украины "Об охране труда" под расписку об условиях труда на предприятии, наличии на рабочем месте, где они будут трудиться, опасных и вредных производственных факторов, которые еще не устранены, и возможных последствиях их воздействия на здоровье и об их правах на льготы и компенсации за работу в таких условиях.

3.16. Для проведения инструктажей в цехах прокатного производства должны быть кабинеты (уголки) по охране труда, обеспеченные соответствующим оборудованием, наглядными пособиями.

3.17. Руководители и специалисты при поступлении на работу, связанную с проектированием, строительством (монтажем) и эксплуатацией предприятий и цехов прокатного производства должны перед допуском к самостоятельной работе сдать экзамен на знание настоящих Правил, а также инструкций по охране труда, технологических и других инструкций в объеме выполняемой ими работы. Такие же экзамены руководители и специалисты должны сдавать при переходе в цехе с одной работы на другую.

При неудовлетворительном знании настоящих Правил, а также инструкций по охране труда, технологических и других инструкций в объеме выполняемой ими работы, руководители и специалисты не допускаются к самостоятельной работе и не позднее, чем через 30 дней должны пройти повторную проверку знаний.

3.18. Специалисты, допустившие нарушение правил и инструкций по охране труда, должны пройти внеочередную проверку знаний.

3.19. Специалисты и рабочие, связанные с эксплуатацией и обслуживанием грузоподъемных машин, сосудов, работающих под давлением, электроустановок и объектов газового хозяйства прокатных цехов, проходят обучение, аттестуются и допускаются к работе согласно соответствующих и действующих в настоящее время Правил безопасности.

3.20. Работники прокатных цехов, связанные с движением поездов и маневровой работой, сдают экзамены в комиссиях при железнодорожных цехах на знание правил и инструкций, регламентирующих работу железнодорожного транспорта и правил безопасности на железнодорожном транспорте. Перечень таких работников, периодичность и объем проверяемых знаний утверждается руководителем предприятия.

3.21. В каждом прокатном цехе должен быть перечень работ повышенной опасности (газо-, взрыво-пожароопасные, работа на высоте и др.), утвержденный главным инженером предприятия.

3.22. К выполнению работ повышенной опасности допускаются специалисты и рабочие, имеющие специальность и квалификацию, соответствующие характеру проводимых работ, а также умеющие пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.

Перечень должностей специалистов и профессий рабочих, подлежащих обучению правилам пользования средствами индивидуальной защиты и оказания первой (доврачебной) помощи, должен быть утвержден главным инженером предприятия.

Лица, допускаемые к работам на высоте (крышах, дымовых трубах и т.п.), должны предварительно пройти соответствующее медицинское освидетельствование.

3.23. Работы повышенной опасности должны производиться по наряду-допуску в установленной форме. Эти работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух человек, а в аппаратах, боровах, газоходах и т.п. местах не менее трех человек.

3.24. В каждом прокатном цехе должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с требованиями "Инструкции по составлению планов защиты персонала, населения в случае аварий на металлургических объектах и ликвидации (локализации) их последствий (РД-7-13-91).

Планы ликвидации аварий должны пересматриваться и утверждаться ежегодно за месяц до начала следующего года.

Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.

3.25. В соответствии со статьей 10 Закона Украины "Об охране труда" рабочие, специалисты и служащие, а также студенты высших и средних учебных заведений, учащиеся профессионально-технических училищ, ученики курсовой, групповой и индивидуальной форм обучения обеспечиваются спецодеждой, спецобувью, рукавицами, касками и другими средствами индивидуальной защиты, а также смывочными и обезвреживающими средствами.

Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих средств индивидуальной защиты.

3.26. Порядок выдачи, хранения и пользования средствами индивидуальной защиты работающих, а также стирки, дезинфекции и ремонта должны соответствовать Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.

3.27. В соответствии со статьей 9 Закона Украины "Об охране труда" работники, занятые на работах с тяжелыми и вредными условиями труда, бесплатно обеспечиваются лечебно-профилактическим питанием.

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ
БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА

4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации прокатных цехов должен предусматриваться комплекс мер, которые должны исключать или снизить вероятность травматизма, загрязнения вредными выделениями атмосферы цеха и окружающей среды, создание условий труда в соответствии с требованиями нормативных документов.

4.2. Производственные процессы и эксплуатация оборудования прокатных цехов должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2,094-83, Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности; Правилах технической эксплуатации механического оборудования прокатных цехов; Правилах безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии; Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей; настоящих Правилах, технологических инструкциях, инструкциях по охране труда, утвержденных главным инженером предприятия и других нормативных документах, касающихся требований безопасности в прокатном производстве.

4.3. Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена: выбором наиболее рациональных технологических процессов; приемов, режимов работы и порядком обслуживания производственного оборудования; качеством исходных материалов; размещением производственного оборудования; организацией рабочих мест; распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда; дистанционным управлением механизмами в опасных зонах профессиональным отбором и обучением работающих; требованиями безопасности, включаемыми в нормативно-техническую документацию.

4.4. При организации и проведении технологических процессов необходимо предусматривать замену процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствовали бы или обладали бы меньшей интенсивностью; устранять непосредственный контакт работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукции и отходами производства, оказывающими опасное или вредное воздействие; получать своевременную информацию о возникновении опасных или вредных факторов на отдельных технологических операциях; применять системы контроля и управления процессов и аппаратов, обеспечивающие защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования.

4.5. Для предупреждения травматизма необходимо: наличие в цехе четкой системы проходов с выделением зон для пешеходного движения с необходимой разметкой, указателями и освещением, с устройством переходных галерей и мостиков над опасными участками, соблюдением требуемых расстояний между стенами зданий, оборудованием и передвигающимся транспортом; наличие предупредительных знаков, сигналов и плакатов в особо опасных местах и участках, а непосредственно у агрегатов или мест нахождения обслуживающего персонала  четко выполненных схем расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов горючих газов, мазута, кислорода, воздуха, пара, воды и др.; запорные устройства трубопроводов пронумеровать в соответствии с номерами и обозначениями технологической инструкции; все эксплуатируемые агрегаты, оборудование, машины и механизмы, используемые инструменты и приспособления содержать в исправном состоянии.

Запрещается работа на неисправных агрегатах, оборудовании, машинах и механизмах с применением неисправных инструментов и приспособлений.

4.6. Для содержания прокатных станов, машин, механизмов и оборудования в исправном состоянии необходимо: соблюдать технические режимы, установленные паспортами или специальными инструкциями заводов-изготовителей; осматривать агрегаты, оборудование, машины и механизмы при приемке смен и устранять обнаруженные при этом дефекты и неисправности; проводить проверку состояния агрегатов, оборудования, машин и механизмов специалистами; периодически проводить ревизию и ремонт агрегатов и оборудования.

4.7. Периодичность проверки состояния блокировок безопасности систем сигнализации и противоаварийной защиты агрегатов, оборудования, машин и механизмов и порядок оформления результатов проверки устанавливается специальной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

4.8. Перечень параметров, без контроля которых запрещена работа технического оборудования, составленный по каждому технологическому агрегату, должен быть утвержден главным инженером предприятия.

4.9. На прокатные станы и их основные и вспомогательные агрегаты и оборудование должны быть составлены паспорта, содержащие основные технические данные.

В период эксплуатации агрегатов в паспорта необходимо вносить все данные об изменениях, происшедших на агрегатах, о проведении капитальных ремонтов, об имевших место авариях и крупных неполадках и принятых мерах по ликвидации их последствий.

4.10. Все открытые вращающиеся части машин и механизмов (валы, муфты, временные, цепные и зубчатые передачи, шкивы и т.п.) должны быть ограждены. Запрещается работа машин и механизмов без ограждения.

4.11. Соединительные шпинделя и муфты всех прокатных станов следует ограждать предохранительными кожухами не только с боков, но и сверху.

4.12. Движущиеся и вращающиеся части механизмов прокатных станов, агрегатов, расположенные в труднодоступных местах, допускается ограждать общим ограждением с запирающим устройством. Ограждение не должно затруднять их обслуживание.

Двери. устраиваемые в ограждениях движущихся и вращающихся частей должны иметь автоматические блокировки с пусковыми устройствами оборудования, обеспечивающими его работу только при "Защитном положении ограждения".

4.13. В особо опасных местах, определяемых администрацией, съемные ограждения должны быть сблокированы с пусковым и приводными устройствами. Эти блокировки должны исключать возможность работы оборудования при снятом ограждении.

4.14. Запрещается ремонт и чистка движущихся частей, а также закрепление ограждений во время работы машин и механизмов.

4.15. Смазка оборудования, машин и механизмов прокатных станов должна быть централизованной. Ручная смазка действующих машин и механизмов разрешается только при наличии специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность. Смазка во время работы оборудования, машин и механизмов запрещается.

Смазочные и обтирочные материалы, применяемые при обслуживании машин и механизмов. следует хранить в установленных местах в закрытых металлических ящиках. Утечка смазочных материалов не допускается.

4.16. Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть ограждены или помещены в закрытые направляющие устройства (колодцы, трубы, шахты), исключающие возможность доступа людей в опасную зону.

4.17. Все вентиляторы должны иметь предохранительную сетку на всасывающем отверстии с размером ячеек не более 20?20 мм.

4.18. Маховики должны иметь боковое ограждение в виде сплошного барьера или перил с обшивкой по низу. Ограждение маховиков по ободу должно выполнятся в виде сплошного щита высотой не менее 2 м.

Запрещается в случае расположения главного двигателя стана внутри цеха устраивать места отдыха рабочих в плоскости вращения маховика.

4.19. Заглубления для приводов, контргрузов и другого оборудования прокатных цехов должны быть надежно перекрыты или иметь ограждение высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,14-0,15 м.

4.20. В целях защиты от теплоизлучения и отлетающих частиц все рабочие, находящиеся в непосредственной близости от горячего металла, шлака, воды и т.п., должны быть снабжены сетками и другими приспособлениями в соответствии с нормами.

4.21. Для безопасного перехода людей через рольганги, шлепперы, конвейеры и тому подобные сооружения должны быть устроены переходные мостики, огражденные перилами.

Мостики для перехода через горячий металл должны иметь теплоизолирующий настил, а с боков экранированы щитами из листового железа или густыми металлическими сетками высотой не менее 1,8 м.

4.22. Площадки, пол и приямки вблизи обслуживаемых агрегатов и отдельных механизмов должны содержаться в чистоте.

4.23. На полу у рабочих мест ножниц, штемпельных прессов, фрезерных и сверлильных станков и других агрегатов холодной отделки металла должны быть уложены настилы в виде деревянных решеток с расстоянием между планками не менее 30 мм. Настил должен быть сухим и исправным.

4.24. Границы основных проходов и проездов должны быть четко обозначены яркими линиями шириной не менее 50 мм или заменяющими их знаками.

В местах, где не соблюдены габариты, должны быть вывешены предупреждающие плакаты.

4.25. Для обслуживания задвижек и шиберов, дроссельных устройств и другой запорной и регулирующей арматуры, а также оборудования вентиляционных систем и отопления, расположенных на высоте 2,0 м и более от уровня пола (земли), должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним, в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78 "Лестницы маршевые и площадки, ограждения стальные. Технические условия".

Указанная высота исчисляется от уровня настилов, перекрытий и т.п. до верхнего положения обслуживаемой детали.

4.26. Площадки, расположенные на высоте 0,6 м и более от уровня пола, переходные мостики, лестницы, приямки, зумфы, люки, колодцы, проемы в перекрытиях и дренажные канавы должны ограждаться перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,14-0,15 м.

Если эти устройства закрыты крышками или перекрыты по всей поверхности прочными настилами, уложенными заподлицо с полом, перила не требуются.

4.27. Входы в приямки, тоннели, подвалы и другие опасные места должны быть закрыты на замок.

4.28. В прокатных цехах должны быть специальные площадки для складирования необходимого сменного и запасного оборудования, а также ремонтные площадки, оборудованные грузоподъемными машинами.

Запрещается хранение запасного и съемного оборудования в непредусмотренных местах.

4.30. В цехах, где применяют легковоспламеняющиеся и горючие вещества, должна, как правило, осуществляться централизованная транспортировка и раздача этих веществ на рабочие места.

При отсутствии централизованной транспортировки доставка указанных веществ на рабочие места должна производиться в безопасной специальной таре.

На рабочих местах разрешается хранение материалов (в готовом к применению виде) в количестве, не превышающем сменной потребности при плотно закрытых емкостях.

4.31. Применение аргона и азота должно соответствовать "Временной инструкции по технике безопасности при использовании азота и аргона на предприятиях черной металлургии".

4.32. Трубопроводы, шланги для подачи природного газа, кислорода, мазута, воздуха, масла должны располагаться в местах, исключающих возможность попадания на них горючих предметов.

4.33. Шланги пневматических и гидравлических механизмов должны соответствовать ГОСТ 9356-75. Крепление шлангов к штуцерам и инструментам должно исключать их срыв при работе. Присоединение и разъединение должно производиться после прекращения подачи компонентов.

4.34. Котлы-утилизаторы, применяемые в прокатных цехах, должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

4.35. При использовании в прокатных цехах сосудов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кг/кв.см), необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

4.36. В местах повышенной опасности должны вывешиваться яркие предупредительные плакаты и знаки безопасности, а в необходимых случаях устанавливаться световые и звуковые сигналы согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

4.37. В действующих прокатных цехах до начала строительно-монтажных работ должен быть разработан проект организации работ, обеспечивающий безопасное ведение работ как для строительных рабочих, так и для цехового персонала, утверждаемый главным инженером предприятия и главным инженером строительно-монтажной организации.

5. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

5.1. Проектирование, строительство и реконструкция зданий и сооружений прокатных цехов должны соответствовать требованиям Указаний по строительству, проектированию предприятий, зданий и сооружений черной металлургии СН 125-72, Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71 и настоящим Правилам.

5.2. Здания и сооружения прокатных цехов следует располагать согласно СНиП II-89-80 с учетом господствующих ветров с подветренной стороны по отношению ближайших зданий жилого, лечебно-профилактического или культурно-бытового назначения.

5.3. Прокатные цеха должны быть отделены от границ жилых районов санитарно-защитными зонами, размер которых следует принимать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71, а все свободные участки территории прокатных цехов должны быть озеленены.

5.4. Вновь сооружаемые прокатные цеха должны быть расположены так, чтобы не нарушалось поточное направление транспортирования грузов и не создавались встречные и пересекающиеся грузовые потоки.

5.5. В действующих прокатных цехах для безопасного передвижения людей в соответствующих местах устраивают проходы, переходные мостики и тоннели, выходы из которых должны быть расположены вне зоны действия мостовых кранов.

5.6. Для перехода через главный соединительный вал каждой линии прокатных станов необходимо сооружать переходные мостики. На непрерывных станах сооружается один мостик вдоль всех клетей со спуском к каждой из них.

5.7. Рабочие клети всех станов (за исключением небольших клетей мелкосортных, проволочных и тонколистовых станов) должны иметь площадки и лестницы с перилами. На небольших станах можно применять переносные лестницы.

5.8. Стационарные металлические лестницы должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78 "Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические требования".

5.9. Площадки, предназначенные для обслуживания оборудования должны иметь: высоту от настила до конструктивных элементов помещения не менее 2 м; в галереях, тоннелях и на эстакадах 1,8 м; ширину не менее 1 м; ограждения по периметру высотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу ограждения на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила. Требования данного пункта распространяются также на расположенные в помещениях открытые галереи, мостики и площадки, предназначенные для перехода через оборудование или коммуникации.

5.10. Открытые люки, колодцы, бункера, загрузочные отверстия или проемы в полах, в междуэтажных перекрытиях или на рабочих площадках ограждаются перилами высотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу перил на высоту не менее 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.

5.11. Рабочие места, проходы и проезды запрещается загромождать сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, другими материалами. Границы проходов, проездов или площадок для складирования должны быть обозначены.

5.12. Открывающиеся створки оконных или фонарных переплетов должны иметь приспособления, позволяющие открывать, устанавливать в требуемом положении или закрывать створки с поверхности пола или рабочих площадок помещения, а механизмы для их использования находиться в легкодоступных и безопасных для обслуживания местах.

5.13. При остеклении фонарей зданий оконным стеклом под остеклением устанавливаются горизонтальные металлические сетки шириной не менее 0,7 м при вертикальном остеклении, а при наклонном и горизонтальном ширина сеток определяется расчетом по величине горизонтальной проекции остекленных переплетов.

5.14. Проемы в зданиях прокатных цехов для подачи железнодорожных составов должны быть оборудованы воротами со светофорами, открывание и закрывание которых должно быть механизировано. Оборудование ворот воздушными или воздушно-тепловыми завесами должно производиться в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

5.15. В действующих цехах, где габариты приближения строений к железнодорожным путям и автомобильным дорогам не выдерживаются, должны быть приняты меры для обеспечения безопасного выхода людей из зданий путем изменения расположения выходов, устройства направляющих перил, установки указателей движения и т.п.

Запрещается использовать для прохода людей ворота для въезда подвижного состава.

Подача железнодорожных составов в здания прокатных цехов должна соответствовать п. 11.4 настоящих Правил.

5.16. Полы в прокатных цехах должны быть устойчивы к механическим и тепловым воздействиям, быть ровными и иметь нескользкие покрытия. Элементы конструкций полов не должны накапливать или поглощать попадающие на пол в процессе производства работ различные жидкости (масла, эмульсии, нейтральные, щелочные или кислые растворы и др.), быть устойчивыми к их воздействию, а покрытия полов должны легко очищаться от таких жидкостей, производственных загрязнений и пыли.

5.17. На производственных участках, где по характеру технологических процессов применяют масла, эмульсии и др. вещества, необходимо принимать меры по предупреждению их попадания на пол. В противном случае участки полов должны систематически очищаться и в необходимых случаях посыпаться древесными стружками и другими материалами во избежание скольжения.

5.18. Уборка рабочих мест и производственных помещений должна производиться ежесменно.

5.19. Крыши зданий должны быть исправными. Не допускается скопление пыли, снега, льда. Во вновь строящихся цехах должны быть предусмотрены средства механизированной уборки пыли и мусора внутри зданий, а также пыли, снега и льда с крыш производственных зданий, исключающие пыление.

5.20. В целях удобства и безопасности работ в местах ремонта кранов должны быть предусмотрены грузоподъемные приспособления.

5.21. Все производственные и вспомогательные здания, сооружения и склады прокатных цехов должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", Правилам пожарной безопасности для предприятий черной металлургии (ППБО-136-86) и обеспечены первичными средствами пожаротушения. Количество последних должно соответствовать нормам первичных средств пожаротушения для предприятий и организаций черной металлургии. Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь должны размещаться в легкодоступных местах согласованных с органами пожарного надзора.

5.22. Здания прокатных цехов должны быть освещены в соответствии с требованиями СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" и "Единым санитарным правилам для предприятий черной металлургии".

5.23. Молниезащита зданий, сооружений и наружных установок в процессе эксплуатации должна выполняться в соответствии с требованиями норм по проектированию устройств молниезащиты зданий и сооружений СН 305-77 и инструкций по устройству молниезащиты зданий и сооружений (РД 344.22-87).

5.24. Проверка состояния дымовых труб, а также площадок и лестниц к ним должна производиться согласно Инструкции по эксплуатации и содержанию дымовых труб на предприятиях черной металлургии. Результаты проверки заносятся в паспорт на дымовую трубу. Запрещается эксплуатация дымовых труб, отклонение от вертикали (крен) которых превышает допустимые значения.

5.25. Эксплуатация и ремонт зданий и сооружений должны осуществляться согласно требований "Инструкции по технической эксплуатации и ремонтам производственных зданий и сооружений предприятий системы Министерства черной металлургии" и "Положения о службе технического надзора и ремонта производственных зданий и сооружений предприятий системы Министерства черной металлургии, а также требованиям ОРД 00.000.89 предприятий Министерства промышленности Украины.

6. СКЛАДЫ МЕТАЛЛА

6.1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования должны соответствовать требованиям, утвержденным в установленном порядке норм технологического проектирования, строительных, санитарных и противопожарных норм, правил, инструкций.

6.2. Все операции на складах и площадках для складирования должны быть механизированы.

6.3. Поверхности площадок для складирования должны быть ровными и без выбоин, иметь твердое покрытие и содержаться в исправном состоянии.

С них должен быть обеспечен отвод поверхностных вод, а в зимнее время  очистка от снега и льда, посыпка песком или другими материалами.

6.4. Рабочие площадки складов, проходы и пути передвижения грузов должны содержаться в чистоте.

Запрещается загромождение и захламление территории складов, проходов и путей передвижения грузов.

6.5. Складирование готовой продукции вдоль железнодорожных путей должно производиться при соблюдении габарита между штабелем и головкой ближайшего рельса: не менее 2,0 м при высоте штабеля до 1,2 м; не менее 2,5 м при большей высоте.

6.6. Слитки на складах укладываются правильными штабелями в клетку попеременно узким и широким концами высотой до 3 м.

Слитки круглого сечения хранят в стеллажах-стойках высотой не более 2 м.

Блюмы и квадратные заготовки необходимо укладывать в штабель крест-накрест высотой до 2,5 м при длине до 5 м и высотой до 4 м при длине свыше 5 м.

Слябы следует укладывать стопами в одном направлении или крест-накрест. Высота штабеля устанавливается инструкцией предприятия в зависимости от ширины слябов и устройств, с помощью которых производят их укладку, но не более: 3 м при укладке в одном направлении; 4 м  при укладке крест-накрест.

Листы и пачки листов необходимо укладывать в стопы в одном направлении или крест-накрест. Высота штабелей листового металла должна быть не более полуторной ширины листов, но не превышать для толстых листов 3 м, для тонких  2 м.

Горячекатанные полосы в рулонах необходимо укладывать в штабеля в вертикальном положении в несколько рядов пирамидой высотой до 4,5 м.

Холоднокатанные и горячекатанные полосы в рулонах на межоперационных складах необходимо укладывать в один ряд в горизонтальном положении на специальные стеллажи, а ленты  в два ряда.

Рельсы, балки и другой сортовой прокат укладывать в одном направлении в карманы высотой до 2,5 м, образованные вертикальными стойками, обеспечивающие безопасные проходы между карманами и строповку грузов.

Укладка сортовых профилей проката крест-накрест в штабели высотой до 4 м допустима при производстве работ кранами со специальными грузоподъемными приспособлениями, исключающими участие стропальщиков.

Круглую заготовку, крупносортный, среднесортный и мелкосортный металл необходимо укладывать связанными пачками крест-накрест в штабель высотой до 4 м.

Катанку в бунтах необходимо укладывать в несколько рядов в штабеля высотой до 5 м.

6.7. Проходы между штабелями должны быть не менее 1 м для холодного металла и не менее 1,5 м для горячего металла. Ширина главных проходов и расстояние от штабелей до здания должны быть не менее 2 м.

6.8. Укладка металла на перекрытия канав, траншей, маслоподвалов, тоннелей, люков т.п. запрещается. Места перекрытий должны быть четко обозначены на полу цеха и, кроме того, сделаны соответствующие надписи. Если при проектировании этих сооружений была учтена нагрузка на перекрытия, то она также должна быть указана соответствующими надписями.

6.9. Склады металла должны быть оборудованы подъемно-транспортными устройствами (кранами, электрокарами и т.п.). Перемещение и погрузка металла на складе должны производиться при помощи электромагнитных кранов, механизированных или автоматизированных грузозахватных приспособлений, без применения ручного труда.

Для повышения безопасности транспортных операций следует применять дистанционное управление подъемными кранами.

Пратцен-краны, кроме электромагнитов, должны иметь механические подхваты (грабли), чтобы устранить возможность падения заготовок в случае обрыва их от электромагнита.

При невозможности применения механизированных грузозахватных устройств допускается производить строповку металла вручную с соблюдением требований Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

6.10. Для автомашин, автопогрузчиков и электрокар в складах должны быть обозначены проезды, обеспечивающие расстояние 1 м между штабелями и транспортными средствами.

6.11. На каждом складе, где хранится металл, должна быть вывешена схема складирования.

6.12. Погрузка металла на складах осуществляется в соответствии с технологическими картами, утвержденными главным инженером предприятия (прокатного производства).

7. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 

7.1. Общие требования

7.1.1. Нагревательные устройства, используемые в прокатном производстве, отапливаемые газом или жидким топливом, а также электротермические установки должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов, СН, ТУ, Правил, инструкций, утвержденных главным инженером предприятия.

7.1.2. Не допускается отопление нагревательных устройств газом, не соответствующим техническим условиям (по температуре, влажности и т.д.).

7.1.3. При применении газового топлива должны быть предусмотрены меры безопасности, исключающие утечку газа, а также меры пожаро- и взрывобезопасности, предупреждающие образование взрывоопасных смесей газа с воздухом.

7.1.4. Запасы жидкого топлива должны храниться в подземных резервуарах, устроенных с соблюдением требований нормативной документации для складов нефтепродуктов и требований пожарной безопасности.

7.1.5. В процессе работы нагревательных устройств должны быть предусмотрены меры безопасности согласно инструкции предприятия, предупреждающие выбивание пламени из-под крышек нагревательных устройств, для чего необходимо обеспечить установленный режим горения топлива в рабочем пространстве, а также плотное прилегание крышек к стенкам печи. При сильном выбивании из окон печей пламени и газов дутье и тягу необходимо отрегулировать так, чтобы давление в рабочем пространстве печи на уровне пола при максимальной производительности не превышало 33 Па.

7.1.6. Во избежание взрывов необходимо: подачу газа и дутье в горелки осуществлять после того, как вентилятор начнет работать с полным числом оборотов; на подводах газа к каждой горелке устанавливать кран или задвижку, а на подводах к зоне для многозонных печей быстродействующий клапан безопасности на каждую зону. Остальное газооборудование печей должно соответствовать "Правилам безопасности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии" (ПБГЧМ-86). При применении горелок с предварительным смешиванием газа и воздуха создавать избыток газа в смеси, а затем добавлять воздух в горелки печи; не допускать контакта расплавленного шлака с водой или влажными материалами.

7.1.7. Для предупреждения обратных ударов пламени в инжекционных горелках и горелках с предварительным смешиванием необходимо, чтобы скорость выхода горячей смеси из горелок превышала скорость распространения пламени.

7.1.8. Для осмотров сводов нагревательных печей, рекуператоров, а также обслуживания горелок, приборов КИП и автоматики и проведения ремонтов должны быть устроены площадки, отдельно стоящие или с креплением к металлоконструкции печи. Настил площадок должен быть теплоизолирован.

Запрещается становиться непосредственно на своды.

7.1.9. Шаржирные краны и другие машины, используемые для обслуживания нагревательных печей, должны оборудоваться блокировкой, исключающей возможность приближения кабины крана, машин к колоннам и стенам здания на расстояние менее 1 м. Расстояние от низа кабины крана, машины до пола при крайнем положении должно быть не менее 0,5 м. Зона работы шаржирной машины должна быть ограждена.

Если на печах не применяются телевизионные установки или не идет непрерывный процесс загрузки заготовок, окна печей должны закрываться крышками, плотно прилегающими к раме. Крышки окон, расположенные в зоне высоких температур, должны быть теплоизолированы или иметь охлаждение.

7.1.10. Подъем крышек рабочих окон для загрузки и выгрузки металла должен быть механизирован.

7.1.11. Пол вокруг нагревательных печей должен быть нескользкий.

7.1.12. Для защиты работающих от теплового воздействия нагревательных устройств необходимо применять: теплоизоляцию поверхностей, излучающих тепло; теплоизоляцию и охлаждение рабочих мест; естественную и механическую вентиляцию; воздушное охлаждение замкнутых пространств печей, находящихся в ремонте, водораспыление в приточных оконных проемах и на рабочих местах; спецодежду и индивидуальные защитные приспособления щитки, экраны, очки, светофильтры. Эти устройства и приспособления не должны создавать неудобств для обслуживающего персонала печей.

7.2. Нагревательные колодцы

7.2.1. Габариты приближения колодцев к железнодорожному пути должны соответствовать ГОСТ 9238-83.

Со стороны железнодорожного пути группы колодцев должны ограждаться от уровня пола цеха до рабочей площадки колодцев. Защитные плиты колодцев, устанавливаемые со стороны железнодорожных путей для подачи состава со слитками, должны укладываться так, чтобы не нарушались габариты приближения подвижного состава.

Запрещается прислонять слитки к защитным плитам колодцев.

7.2.2. Запрещается складировать и загромождать слитками и запасным оборудованием рабочие площадки колодцев.

7.2.3. Во время открывания крышки камеры колодца должна автоматически отключаться подача газа.

7.2.4. Рабочие площадки нагревательных колодцев со всех сторон, за исключением стороны переноса слитков, ограждаются перилами со сплошной обшивкой по низу.

Для осмотра и ремонта скатов напольно-крышечных кранов со стороны горячих путей должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность работ. На путях передвижения напольно-крышечных машин устанавливать тупиковые упоры.

Для обеспечения безопасности рабочих при ремонтах ячеек нагревательных колодцев вокруг них должны устанавливаться временные ограждения.

7.2.5. Для повышения безопасности, а также качественного нагрева слитков и заготовок необходимо посредством автоматических приборов регулировать температуру в колодцах и рекуператорах, поддерживать необходимое соотношение объемов газа и воздуха, давление газов в камере, отключение газа при открывании крышек и переключение газовых и воздушных клапанов.

7.2.6. Своды и смотровые окна регенераторов и рекуператоров должны быть уплотнены газонепроницаемой массой для предотвращения просачивания газа. В процессе эксплуатации регенераторов и рекуператоров должен устанавливаться специальный надзор за возможным просачиванием газа: трещины и щели должны своевременно заделываться. Стены регенераторов и рекуператоров должны быть непроницаемы.

7.2.7. Крышки нагревательных колодцев должны быть снабжены приспособлениями, обеспечивающими плотность их посадки на камеры и исключающими выбивание пламени. Зазор между крышкой и камерой должен уплотняться соответствующим материалом.

7.2.8. Для герметичности крышек люков газовых перекидных клапанов их необходимо уплотнить набивкой асбестовой пропитанной, а борова герметизировать газонепроницаемой жаростойкой массой.

7.2.9. Предупреждение взрывов в регенераторах и боровах достигается путем устранения подсосов в них воздуха включением воздушного клапана на 10-15 с позднее газового, а также тем, что после сооружения или ремонта колодцев сушку их производят до тех пор, пока температура в газовых боровах и насадках не достигнет температуры воспламенения газа (500 градусов Цельсия).

Запрещается одновременный перевод газового и воздушного клапанов.

7.2.10. Перед пультами управления крышками нагревательных колодцев должны быть установлены теплозащитные экраны.

В действующих цехах, где в пульты управления не может быть обеспечен достаточный приток свежего воздуха через створки окон, рабочие места у пультов должны быть обеспечены приточной вентиляцией с регулированием температуры подаваемого воздуха.

Управление напольно-крышечными кранами должно быть дистанционным. В случае отсутствия дистанционного управления кабины управления напольно-крышечных кранов рекуперативных колодцев должны быть оборудованы установками для кондиционирования воздуха или воздушного душирования.

Запрещается нахождение людей на рабочей площадке перед открытыми камерами колодцев, а также внизу на нулевой отметке в зоне транспортировке слитков во время их посадки и выдачи.

Площадки для помещения КИП и пульты управления со стороны нагревательных колодцев должны быть экранированы.

7.2.11. Применять для переноса слитков клещи со сработанными кернами запрещается. Керны должны быть изготовлены из износоустойчивого металла или наплавляться твердым сплавом.

Брать холодные слитки неохлажденными клещами запрещается. Баки для замачивания клещей должны быть обеспечены проточной водой, температура которой не должна превышать 45 градусов Цельсия.

7.2.12. Стены и пол кабины клещевых кранов должны быть изолированы. Для защиты машиниста крана от теплоизлучения в окнах кабины должно быть установлено двойное остекление. Наружное стекло должно быть теплоотражающим.

Кабины должны быть оборудованы кондиционерами.

7.2.13. Управление слитковозом должно быть дистанционным. Опрокидыватель должен обеспечивать надежную устойчивость слитков и исключать возможность их падения на сторону. При челночном движении слитковозов путь в конце здания должен быть оборудован надежным тупиком.

При кольцевой слиткоподаче в районе закругления должна быть установлена световая сигнализация, предупреждающая о движении слитковоза. Холостая ветвь слитковозного пути должна быть ограждена перильным ограждением высотой не менее 1,2 м со сплошной обшивкой понизу на высоту 0,14-0,15 м.

Во вновь проектируемых прокатных цехах уборка окалины и шлака с путей слитковоза должна быть механизирована.

7.2.14. Пост управления слитковозом должен быть расположен так, чтобы обеспечить хорошую видимость всего пути движения слитковоза.

7.2.15. Ремонт слитковоза должен производиться на специальном участке.

7.2.16. Удаление шлака из нагревательных колодцев должно быть механизировано.

Жидкое шлакоудаление следует проводить с помощью клещевого крана, снабженного специальным гребком. Для более безопасного и эффективного удаления шлака в жидком виде подошву камеры нагревательного колодца следует посыпать порошком магнезита, ферросилиция, алюминия или другими веществами-стравливателями.

7.2.17. Запрещается расчистка и выбивка шлака влажным инструментом.

Для доступа к шлаковым леткам должны быть устроены решетчатые площадки с перилами и сплошной обшивкой понизу на высоту 0,14-0,15 м.

Разделка шлаковых леток должна производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.

7.2.18. Коробки и ковши под шлак должны быть исправными и сухими.

Переполнение ковшей (коробок) жидким шлаком запрещается.

Уборка коробок (ковшей), наполненных жидким шлаком, должна производиться своевременно. Грануляция жидкого сварочного шлака водой запрещается. Рабочие места у шлаковых леток должны иметь воздушное душирование. Стены нагревательных колодцев в районе шлаковых леток должны быть закрыты экранами.

7.2.19. Удаление шлака из-под колодцев в шлаковые помещения должно быть механизировано.

Шлаковые тележки должны быть снабжены звуковой сигнализацией и при необходимости оборудованы защитным козырьком водителя.

7.2.20. Транспортировка и кантовка ковшей или коробок со шлаком в железнодорожные вагоны должны производиться только после остывания шлака. Продолжительность остывания шлака определяется инструкцией предприятия.

7.2.21. Запрещается производить удаление шлака на пол шлакового тоннеля.

7.2.22. Запрещается находиться вблизи шлаковых леток при их открывании.

7.3. Печи нагревательные

7.3.1. Подача металла к нагревательным печам и выдача металла из печей должны быть механизированы.

У приемных устройств должны быть обслуживающие площадки, огражденные перилами.

7.3.2. Загрузочные устройства оборудуются приспособлениями для выравнивания загружаемых в печь заготовок (упорами, манипуляторами, линейками и т.п.).

Запрещается становиться на загрузочные устройства при загрузке заготовок в печь, на плитный настил рольганга во время движения заготовок, на редукторы при освобождении застрявших заготовок; задерживать заготовку на рольганге ломиком.

7.3.3. Расположение постов управления толкателями должно обеспечивать хорошую видимость заготовок на загрузочных устройствах. В постах управления должна быть устроена сигнализация, оповещающая о выдаче заготовок из печи.

7.3.4. На вновь сооружаемых и реконструируемых печах кантовка слитков и заготовок должна быть механизирована.

Печи должны оборудоваться устройствами, предотвращающими разрушение кладки боковых стен заготовками.

7.3.5. Площадки для обслуживания горелок, расположенных на своде, должны ограждаться перилами и иметь не менее 2 входов.

Запрещается устройство вертикальных лестниц.

7.3.6. Управление шиберами на печах должно быть механизировано, а шибера располагаться в безопасных и легкодоступных для обслуживания и ремонта местах.

7.3.7. Жидкий шлак из печи должен выпускаться в сухие коробки и ковши.

Шлаковые летки должны ограждаться щитами.

Выгрузка из коробок и ковшей, а также разбивка и разделка шлака должны производиться после полного его застывания в специально отведенном месте.

7.3.8. Рабочие места у нагревательных печей должны оборудоваться устройствами воздушного душирования.

7.3.9. Для уменьшения тепловыделений элементы печей должны быть теплоизолированы.

7.4. Отопление нагревательных устройств газом

7.4.1. При эксплуатации нагревательных устройств, отапливаемых газом, необходимо строго соблюдать Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии ПБГЧМ-86.

7.4.2. На каждом нагревательном устройстве должен быть перечень газоопасных мест, которые устанавливаются по результатам систематического отбора и анализа проб воздуха на загазованность в зависимости от вида применяемого (образующегося при технологическом процессе) газа и возможности его утечки.

7.4.3. Места утечки газа, проверка плотности соединений газопроводов, арматуры и приборов должна производиться с применением мыльного раствора (пены).

7.4.4. Тепловой режим нагревательных устройств должен быть автоматизирован.

7.4.5. Перед пуском газа в нагревательные устройства должна быть проверена исправность всех механизмов печи, контрольно-измерительной аппаратуры, а также состояние задвижек, дроссельных устройств, отсечных клапанов и другой арматуры.

7.4.6. Сальники штоков перекидных клапанов должны быть уплотнены. Проверка их должна производиться ежесменно.

7.4.7. Перекидные устройства должны иметь блокировку, исключающую возможность одновременной перекидки газовых и воздушных клапанов.

Перед началом и во время перекидки клапанов должен автоматически подаваться звуковой или световой сигнал.

Запрещается нахождение людей вблизи клапанов во время их перекидки.

7.4.8. Рабочая площадка вокруг перекидных устройств клапанов должна иметь ширину не менее 0,8 м.

7.4.9. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны рассчитываться на максимальное в них давление газа и обеспечиваться отчетливо видимыми хвостовиками, выступающими за пределы фланцев. При установке и выемке заглушек, а также измерительных диафрагм, на разжимаемых фланцах должны устанавливаться токопроводящие перемычки, исключающие накопление статического электричества.

7.4.10. Свод и стенки боровов печей должны быть герметичными. Борова должны быть покрыты специальными уплотняющими обмазками.

7.4.11. Лазы для доступа в борова печей должны быть расположены сверху борова. Для спуска в лазы боровов должны быть устроены прочно заделанные скобы или стремянки.

Смотровые лазы должны иметь двойные крышки, плотно посаженные в гнезда.

7.4.12. Борова нагревательных устройств должны быть защищены от проникновения в них воды, а в случае попадания вода должна своевременно откачиваться.

7.4.13. Запрещается применять открытый огонь для отогрева газопроводов, последние необходимо отогревать горячей водой или паром.

7.4.14. Для быстрого закрывания газовых задвижек, расположенных в разных зонах, за сменным персоналом цеха заранее должны закрепляться определенные группы задвижек.

7.5. Отопление нагревательных устройств
жидким топливом

7.5.1. Хранение нефти и нефтепродуктов должно осуществляться в соответствии с требованиями СНиП II-106-79 и Правил пожарной безопасности для предприятий черной металлургии ППБО-136-86.

7.5.2. Для прогрева нефти и нефтепродуктов емкости для них должны снабжаться паровыми змеевиками, причем температура нагрева не должна превышать 50 градусов Цельсия для нефти и 75 градусов Цельсия для мазута. Контроль за температурой нагрева должен осуществляться посредством термопар или термометров.

7.5.3. Для предупреждения переливания жидкого топлива емкости должны оснащаться указателями уровня (поплавками), а также оборудоваться специальными переливными трубами.

Запрещается применение на емкостях указательных стекол.

7.5.4. Расходные баки с жидким топливом должны быть плотно закрыты крышками и снабжены уровнемерами, вытяжными трубами с предохранительными сетками для отвода паров топлива, трубопроводами аварийного спуска топлива и переливными трубопроводами, исключающими возможность переполнения баков.

7.5.5. Сечение спускных трубопроводов должно обеспечивать сток топлива из баков в течение 2-3 мин. Спускные вентили должны располагаться в легкодоступных местах. На участке спускного трубопровода от бака до спускового вентиля (крана) не допускается застывание топлива.

7.5.6. Аварийные емкости для слива топлива при опорожнении трубопроводов должны устанавливаться вне здания цеха.

7.5.7. Для спуска топлива в случае пожара расходные баки должны быть соединены с закрытыми трубопроводами со специальными емкостями, к которым должны быть подведены переливные трубки расходных баков.

7.5.8. Для быстрого отключения топлива в случае аварии или пожара на топливопроводах должны быть специальные вентили, расположенные в доступных для обслуживания местах.

7.5.9. Топливопроводы должны быть теплоизолированы и иметь уклон не менее 0,003 в сторону возможного их опорожнения.

Параллельно с топливопроводом в общей с ним изоляции должен прокладываться обогревающий паропровод.

Должна быть обеспечена возможность продувки паром топливопровода от верхней его отметки до нижней.

7.5.10. На вводе топливопровода в цехах должна быть установлена отключающая задвижка.

7.5.11. Топливо, подаваемое для сжигания в печи, должно быть профильтровано и подогрето до температуры, не превышающей температуру вспышки паров, установленной для данной марки топлива.

7.5.12. При отоплении печей жидким топливом к форсункам должен быть обеспечен свободный доступ для обслуживания и ремонта.

Печи со сводовыми форсунками должны оборудоваться стационарными площадками с теплоизоляционной подшивкой.

Использование переносного настила не допускается.

Во избежание ожогов при обратном ударе пламени отверстия для установки форсунок должны перекрываться заслонками, а вентили  несколько смещены в сторону.

Зажигание форсунок должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

7.5.13. Изменение положения форсунок должно осуществляться механизированным способом.

7.5.14. Во избежание взрывов и хлопков при прекращении поступления воздуха, подачу горючего следует немедленно прекратить.

7.5.15. Перед чисткой форсунок подача топлива и воздуха в них должна быть прекращена.

7.5.16. Пролитое топливо у печи должно быть немедленно убрано.

7.5.17. Доступ людей в емкости для нефтепродуктов производится только по наряду-допуску после отключения баков от трубопроводов задвижкой и заглушкой, опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха в них на содержание вредных веществ. При проведении ремонтов трубопроводов со сварочными работами, кроме освобождения их от горючего и продувки паром, они дополнительно должны продуваться воздухом.

Во время нахождения людей в емкостях все люки должны быть открыты. Если при этом не обеспечивается естественное проветривание баков, необходимо применять принудительное проветривание.

При работе людей внутри емкостей для освещения должны использоваться светильники во взрывозащищенном исполнении, напряжением не выше 12 В, а их включение производиться снаружи баков.

Работы в емкости должны выполняться не менее, чем тремя рабочими, двое из которых должны находиться наверху бака и непрерывно наблюдать за находящимся в баке. Перед спуском в бак рабочий должен надеть предохранительный пояс.

7.6. Электротермические установки

7.6.1. Устройство, расположение и безопасная эксплуатация электротермических установок (установки индукционного нагрева, электропечи сопротивления, высокочастотные установки для нагрева металла, в том числе и закалочные машины с токами высокой частоты и т.д.) должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.9-88, ГОСТ 12.2.007.10-87, 12.1.002-84, 12.1.006-84, Санитарно-гигиеническим нормам допустимой напряженности электростатического поля (№ 1757-77), Предельно допустимым уровням воздействия постоянных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами (№ 1742-77), Санитарным нормам и правилам при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот (№ 848-70).

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.