Email
Пароль
?
Войти Регистрация


ГОСТ 9128-84. Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні і асфальтобетон. Технічні умови (відмінений)

Название (рус.) ГОСТ 9128-84. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия (отменен)
Кем принят СоюздорНИИ Минтрансстроя
Тип документа ГОСТ (Государственный Стандарт)
Рег. номер 9128-84
Дата принятия 23.02.1984
Статус Не действительный
Скачать этот документ могут только зарегистрированные пользователи в формате MS Word





 





Емкости

ГОСТ 9128-84

Группа Ж18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ,

АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия 

Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes

and asphaltic concrete. Specifications

ОКП 57 1840, 57 1850

    Дата введения 1985-01-01

                                                                                                                      

    

    УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 февраля 1984 года N 15

    

    ВЗАМЕН ГОСТ 9128-76.

    

    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1986 г.

    

    ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, опубликованное в ИУС N 4 1987 г., Изменение N 2, опубликованное в ИУС N 2 1989 г..

             

    

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси: применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий, а также на асфальтобетон (уплотненную асфальтобетонную смесь).

Асфальтобетонную смесь приготовляют смешением в смесительных установках в нагретом состоянии щебня (гравия), природного или дробленного песка, минерального порошка и нефтяного дорожного битума, взятых в соотношениях, определяемых требованиями настоящего стандарта. В состав смеси допускается вводить дробленную резину, стеклобой и серу.

(Измененная редакция. Изм.N 1, 2).

Область применения асфальтобетонных смесей приведена в рекомендуемых приложениях 2-4.

1. Классификация

1.1. Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.

1.2. Смеси в зависимости от вязкости битума и условий применения подразделяют на виды:

горячие - приготовляемые с использованием вязких битумов и применяемые непосредственно после приготовления с температурой не ниже 120 °С;

теплые - приготовляемые с использованием как вязких, так и жидких битумов и применяемые непосредственно после приготовления с температурой не ниже 70 °С;

холодные - приготовляемые с использованием жидких битумов, допускаемые к длительному хранению и применяемые с температурой не ниже 5 °С.

1.3. Горячие и теплые смеси в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов подразделяют на:

 крупнозернистые -с зернами размером до 40 мм;

 мелкозернистые   "   "        "     "  20 мм;

 песчаные         "   "        "     "   5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

1.4. Асфальтобетоны из горячих и теплых смесей в зависимости от значения  остаточной пористости подразделяют на:

плотные с остаточной пористостью от 2 до 7% включ.;

пористые с остаточной пористостью св. 7 до 12% включ.;

высокопористые с остаточной пористостью св. 12 до 18% включ.

1.5. Щебеночные и гравийные смеси в зависимости от содержания в них щебня или гравия, и песчаные смеси, в зависимости от вида песка подразделяют на типы, указанные в табл.1.

Таблица 1

Типы смесей

    Количество щебня (гравия), % по массе

    Вид песка

Горячие и теплые для плотного асфальтобетона

Холодные

 

 

А

 

-

 Св. 50 до 65 включ. щебня

-

Б

           

 

Св. 35 до 50 включ. щебня или гравия

-

В

 

 

 Св. 20 до 35 включ. щебня или гравия

-

Г

 

 

-

Дробленый или отсевы дробления

Д

 

 

-

Природный

1.6. Горячие и теплые смеси типа А в зависимости от качественных показателей подразделяют на две марки: I и II, типов Б, В и Г - на три марки: I,  II и III, типа Д - на две марки: II и III.

Холодные смеси типов и подразделяют на две марки: I  и II, типа   могут быть только I марки, типа  - только II марки.

Горячие и теплые смеси для пористых и высокопористых асфальтобетонов подразделяют на две марки: I  и  II.

2. Технические требования

2.1. Смеси должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    2.2. Показатели физико-механических  свойств  плотных  асфальтобетонов  из горячих  и теплых смесей,  в зависимости от марок смесей и дорожно-климатической зоны, должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование

 

Нормы для асфальтобетонов из смесей марок

показателя

I

II

III

 

для дорожно-климатических зон

 

I

II, III

IV, V

I

II, III

IV, V

I

II, III

IV, V

1. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/кв.см), при температурах:

а) 20 °С, не менее, для асфальтобетонов всех типов

2,5(25)

----------     

2,2(22)

2,5(25)

----------     

2,2(22)

2,5(25)

----------     

1,9(19)

2,2(22)

----------     

2,0(20)

2,2(22)

----------     

1,8(18)

2,2(22)

----------     

1,8(18)

2,0(20)

----------     

1,6(16)

2,0(20)

----------     

1,6(16)

2,0(20)

----------     

1,6(16)

б) 50 °С, не менее, для асфальтобетонов типов:

А

0,9(9)

----------

-

0,9(9)

----------

-

0,9(9)

---------

-

0,8(8)

---------

-

0,8(8)

---------

-

0,8(8)

---------

-

Б и В

0,9(9)

---------

0,9(9)

1,1(11)

----------     

0,9(9)

1,3(13)

----------     

1,0(10)

0,8(8)

--------     

0,8(8)

1,0(10)

----------     

0,8(8)

1,2(12)

----------     

0,9(9)

0,8(8)

--------     

0,7(7)

0,9(9)

--------     

0,7(7)

1,1(11)

----------     

0,8(8)

Г

1,0(10)

----------     

1,0(10)

1,3(13)

----------     

1,0(10)

1,6(16)

----------     

1,2(12)

0,9(9)

--------     

0,9(9)

1,2(12)

----------     

1,0(10)

1,4(14)

----------     

1,1(11)

0,8(8)

--------     

0,8(8)

1,1(11)

----------     

0,9(9)

1,3(13)

----------     

1,0(10)

Д

-

-

-

1,0(10)

0,8(8)

1,2(12)

0,9(9)

1,2(12)

1,0(10)

0,8(8)

0,6(6)

0,9(9)

0,7(7)

1,0(10)

0,8(8)

в) 0 °С, для асфальтобетонов всех типов

9(90)

--------     

7(70)

11(110)

-----------     

7(70)

13(130)

-----------     

8(80)

10(100)

-----------     

7,5(75)

12(120)

-----------     

7,5(75)

13(130)

-----------     

8,5(85)

10(100)

-----------     

8(80)

12(120)

-----------     

8(80)

13(130)

-----------     

9(90)

2. Коэффициент водостойкости, не менее

0,95

------     

0,90

0,90

------     

0,80

0,85

------     

0,75

0,90

------     

0,85

0,85

------     

0,75

0,80

------     

0,70

0,85

------     

0,80

0,75

------     

0,70

0,70

------     

0,60

3. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее

0,90

------     

0,85

0,85

------     

0,75

0,75

------     

0,70

0,85

------     

0,80

0,75

------     

0,65

0,70

------     

0,60

0,75

------     

0,70

0,65

------     

0,60

0,60

------     

0,50

4. Набухание, % по объему, не более

0,5

-----     

0,5

0,5

-----     

0,7

0,5

-----     

0,7

1,0

-----     

1,0

1,0

-----     

1,5

1,5

-----     

1,7

1,0

-----     

1,0

1,0

-----     

1,5

Примечание. В числителе даны требования к асфальтобетону из горячих смесей, в знаменателе - из теплых смесей.

2.3. Пористость минерального остова плотных асфальтобетонов из смесей типов А и Б должна быть 15-19% по объему, типов В, Г и Д - 18-22% по объему.

2.4. Остаточная пористость и водонасыщение плотных асфальтобетонов, в зависимости от дорожно-климатической зоны, должны соответствовать указанным в табл.3.

Примечания:

1. Остаточная пористость плотных асфальтобетонов со стеклобоем должна быть 2-4% по объему.

2. Водонасыщение асфальтобетонов со стеклобоем должно быть 1,5-3,0% по объему.

(Введен дополнительно. Изм.N 2).

Таблица 3

Наименование показателя

Нормы для дорожно-климатических зон

 

I

II, III

IV, V

Водонасыщение, % по объему, для асфальтобетонов типов:

 

 

 

А

2,0-3,5

2,0-5,0

3,0-7,0

Б и Г

1,5-3,0

1,5-4,0

2,5-6,0

В и Д

1,0-2,5

1,0-4,0

2,5-6,0

Остаточная пористость, % по объему

2,0-3,5

2,0-5,0

3,0-7,0

2.5. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из мелкозернистых и песчаных теплых и горячих смесей в зависимости от марок смесей должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя

Нормы для асфальтобетонов из смесей марок

 

I

II

1. Предел прочности при сжатии, не менее, МПа (кгс/см ), при температурах:

 

 

а) 20 °С

пористого асфальтобетона

высокопористого асфальтобетона

1,8(18)

1,4(14)

1,5(15)

1,2(12)

б) 50 °С

пористого асфальтобетона

высокопористого асфальтобетона

0,7(7)

0,5(5)

0,5(5)

0,4(4)

2. Коэффициент водостойкости, не менее

0,7

0,6

3. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее

0,6

0,5

2.6. Пористость минерального остова пористых асфальтобетонов не должна быть более 23% по объему, щебеночных (гравийных) высокопористых - более 24%, песчаных высокопористых - более 28% по объему.

2.7. Водонасыщение пористых асфальтобетонов не должно быть более 12% по объему, высокопористых - более 18%.

2.8. Набухание пористых и высокопористых асфальтобетонов из смесей I марки не должно быть более 1,0% по объему, из смесей II  марки - более 2,0% по объему.

2.9. Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей в зависимости от марок смесей должны соответствовать указанным в табл.5.

Таблица 5

Наименование показателя

Нормы для асфальтобетонов из смесей марок

 

I

II

1. Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа (кгс/см), не менее:

 

 

а) до прогрева для асфальтобетонов типов:

,

    

1,5(15)

1,7(17)

-

1,0(10)

-

1,2(12)

б) после прогрева для асфальтобетонов типов:

,

    

     

1,8(18)

2,0(20)

-

1,3(13)

-

1,5(15)

2. Коэффициент водостойкости, не менее:

а) до прогрева

б) после прогрева

0,75

0,9

0,60

0,80

3. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее:

а) до прогрева

б) после прогрева

0,5

0,75

0,4

0,65

4. Набухание, % по объему, не более

1,2

2,0

2.10. Пористость минерального остова асфальтобетонов из холодных смесей типа не должна быть более 18% по объему, типа  - более 20%, типов   и  - более 21% по объему.

2.11. Остаточная пористость асфальтобетонов из холодных смесей должна быть 6-10% по объему.

2.12. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть 5-9% по объему.

2.13. Слеживаемость холодных смесей не должна быть более 10 по числу ударов.

2.14. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битума с минеральной частью смесей При отсутствии сцепления следует применять поверхностно-активные вещества (ПАВ).

2.15. Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей должны соответствовать требованиям, установленным в табл.6 и табл.7, холодных смесей - табл.8.

Зерновые составы горячих смесей, содержащих дробленую резину, стеклобой или серу должны соответствовать требованиям табл.6, а показатели свойств - табл.2 к соответствующим типам и маркам асфальтобетона.

(Введен дополнительно. Изм. N 2).

Таблица 6

Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей

для плотных асфальтобетонов, применяемых в верхних слоях покрытий

Наименование и

Массовая доля, % зерен минерального материала мельче, мм

тип смеси

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,14

0,071

Непрерывные зерновые составы

Мелкозернистые типов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

95-100

78-100

60-100

35-50

24-38

17-28

12-20

9-15

6-11

4-10

Б

95-100

85-100

70-100

50-65

38-52

28-39

20-29

14-22

9-16

6-12

В

95-100

88-100

80-100

65-80

52-66

39-53

29-40

20-28

12-20

8-14

Песчаные типов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г

-

-

-

95-100

68-83

45-67

28-50

18-35

11-24

8-16

Д

-

-

-

95-100

74-93

53-86

37-75

27-55

17-33

10-16

Прерывистые зерновые составы

Мелкозернистые типов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

95-100

78-100

60-100

35-50

28-50

22-50

18-50

14-28

8-15

4-10

Б

95-100

85-100

70-100

50-65

40-65

34-65

27-65

20-40

14-23

6-12

Таблица 7

Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей

для плотных, пористых и высокопористых асфальтобетонов,

применяемых в нижних слоях покрытий и слоях оснований

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.


Спонсоры раздела: