ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 28

МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1

ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным проектно-конструкторским институтом Гипротехмонтаж.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования конвейеров, элеваторов и связанного с ними оборудования.

2. Нормами и расценками предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение должны соответствовать СНиПам и ГОСТам на технологическое оборудование;

оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку с высокой степенью заводской и монтажной готовности изделия с комплектующими устройствами в соответствии с ОСТ 24 010.01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению деталей);

качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования.

Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями и вытекающими из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ;

работы должны производиться с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

3. Нормы и расценки сборника учитывают выполнение работ в основном с применением электрических и ручных рычажных лебедок.

При замене электролебедок кранами применять к Н.вр. и Расц. коэффициент 0,8 (ВЧ-1).

При выполнении работ ручными рычажными лебедками (без электролебедок) к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,2 (ВЧ-2).

4. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

подготовка оборудования или деталей и элементов конструкций для сборки или монтажа (очистка от антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов путем прогонки гайки, проверка состояния оборудования наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей);

проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификации и чертежам;

сортировка частей и деталей по маркам и размещение их в пределах монтажной зоны и на рабочем месте в необходимой технологической последовательности;

разметка мест установки оборудования согласно чертежам провешиванием струн или оптико-геодезическими методами; проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам; установка отвесов со снятием их по окончании работ;

перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 50 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 5 м;

разметка и сверление отверстий в металлоконструкциях; укрупнительная сборка оборудования согласно чертежам и техническим условиям; подъем и установка цельнособранных механизмов, аппаратов и отдельных узлов и секций на готовое основание, выверка их по проектным осям, отметкам и уровню с установкой анкерных болтов или поддерживание при прихватке, сдача установки под подливку раствором;

установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей (лестниц, стремянок);

строповка, расстроповка и регулирование стропов в процессе монтажа или транспортировки оборудования, конструкций и деталей, укладка подкладок под стропы, привязывание и отвязывание ручных оттяжек в процессе монтажа, подача сигналов при выполнении работ;

набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек;

установка редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме, установка и снятие крышек редукторов;

испытание смонтированного оборудования и узлов вхолостую от электродвигателя с устранением дефектов монтажа.

5. В параграфах норм приведены составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные (вспомогательные) операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.

6. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

выгрузка и распаковка оборудования, блоков, конструкций, деталей и доставка их со склада в монтажную зону;

подноска и оснастка, установка, перемещение, снятие и уборка такелажных подъемно-транспортных средств и приспособлений;

устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких (переносных) подмостей;

изготовление клиньев, подкладок и прокладок;

установка редукторов и электродвигателей, поступающих отдельно;

устранение дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке и хранении;

работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки;

работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);

шабровка, шлифовка валов, насадка и балансировка полумуфт;

комплексное опробование оборудования по сдаче объектов в эксплуатацию.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов, согласно ниже следующей таблице:

Коэффициент изменения массы	0,5	0,51-0,6	0,61-0,7	0,71-0,8	0,81-09	0,91-1,1	1,11-1,2	1,21-1,3	1,31-1,4	1,41-1,5
Коэффициент к Н.вр. и Расц.	0,75 (ВЧ-3)	0,8 (ВЧ-4)	0,85 (ВЧ-5)	0,9 (ВЧ-6)	0,95 (ВЧ-7)	1 (ВЧ-8)	1,1 (ВЧ-9)	1,15 (ВЧ-10)	1,2 (ВЧ-11)	1,25 (ВЧ-12)

Примечание. При разнице в массе оборудования более 50 % применение указанных выше коэффициентов запрещается.

Пример: § Е28-1-31, поз. "ж" предусматривается монтаж бункера массой до 5 т. Необходимо установить Н.вр. и Расц. на монтаж бункера массой 7,5 т. В этом случае коэффициент изменения массы составит 7,5:5=1,5.

Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,25 (по таблице). Норма времени на монтаж бункера массой 7,5 т будет равна:

10,51,25 = 13 чел.-ч, а Расц. (7-98) 1,25 = 9-98 руб.

8. Для работ по демонтажу оборудования, приведенного в сборнике, допускается применение соответствующих Н.вр. и Расц. настоящего выпуска с коэффициентом 0,5 (ВЧ-13).

9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.

Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия, поэтому в составе звена профессия рабочих не указывается.

РАЗДЕЛ 1. МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ

Глава 1. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Техническая характеристика к § 1 и 2

Производительность конвейера, м/ч ...................... 754800

Ширина ленты, мм ..................................................... 4002000

Скорость движения ленты, м/с ................................. 1,253,15

Диаметр приводного барабана, мм .......................... 2502035

Металлоконструкции и оборудование ленточных конвейеров поступают на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.

§ Е28-1-1. Конвейер ленточный стационарный легкого и нормального типа

Указание по применению норм

В параграфе предусмотрены нормы времени на монтаж конвейера с шириной ленты 400-1400 мм, кроме тех таблиц, где указана конкретная ширина ленты.

Разметка и провешивание осей конвейера

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы	Состав звена	Измеритель	Н.вр. -------- Расц.	№
Разметка и провешивание осей конвейера	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	1 конвейер длиной 50 м	6 -------- 4-80	1
		На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать	0,04 -------- 0-03,2	2

Примечание. При разметке и провешивании осей наклонного конвейера Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

ОПОРНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ КОНВЕЙЕРА (СТАНИНА, КАРКАС)

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка металлоконструкций на бетонное основание. Металлоконструкции поступают отдельными деталями из различных профилей металла.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 т

Состав работы

Состав звена

Ширина ленты конвейера, мм

		400-500	650-800	1000	1200	1400
Сборка и установка секций металлоконструкций	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	18 -------- 14-40	15 -------- 12-00	13,5 -------- 10-80	12,5 -------- 10-00	11 -------- 8-80
		а	б	в	г	д

Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2).

2. При установке металлоконструкций станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-3).

3. При установке подвесных металлоконструкций станины высотой более 0,5 м Н.вр. и Расц. увеличивать на 5%, на каждые 0,1 м разницы в высоте (ПР-4).

Приводной барабан

Техническая характеристика

Ширина ленты, мм	Диаметр барабана, мм	Длина барабана, мм	Масса барабана, кг
400	250	500	53
	400		127
500	250	600	58
	500		196
650	250, 400	750	90, 154
	500-670		222-341
	400, 500		175, 260
800	630, 800	950	450, 665
	1040		1145-1180
	500, 630		295, 480
1000	800-1000	1150	685-1090
	1290		1980, 2030
	630		580
	800		655
1200	840-1040	1400	1050-1465
	1290		2210, 2320
	1640		3920, 4030
	800-1040		910-1580
1400	1290	1600	2335, 2385
	1640		4200, 4300

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 барабан

Состав работы

Состав

Ширина ленты конвейера, мм

	звена	400-500	650-800	1000	1200	1400
1. Установка рамы на фундамент. 2. Крепление рамы. 3. Установка барабана на раму. 4. Крепление барабана	5 разр. - 14 " - 1	5 -------- 4-25	7,5 -------- 6-38	9,7 -------- 8-25	12,5 -------- 10-63	16,5 -------- 14-03
		а	б	в	г	д

Примечание. При установке подвесных приводных барабанов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-5).

НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ С ВИНТОВЫМ УСТРОЙСТВОМ

Техническая характеристика

Ход натяжного барабана для данного типа станций составляет 400-1400 мм.

Ширина ленты, мм	Диаметр барабана, мм	Длина барабана, мм	Масса барабана, кг
400	200,320	500	72, 105
500	200-400	600	76-188
650	200-500	750	83-231
800	320-630	950	170-429
1000	400-800	1150	288-794
1200	500-800	1400	355-897
1400	630-800	1600	597-928

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав работы

Состав

Ширина ленты конвейера, мм

	звена	400-500	650-800	1000	1200	1400
1. Установка рамы натяжной станции. 2. Установка барабана на раму. 3. Крепление барабана	5 разр. - 1 4 " - 2	7,7 -------- 6-39	9,5 -------- 7-89	10,5 -------- 8-72	12 -------- 9-96	13 -------- 10-79
		а	б	в	г	д

Примечание. При установке подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-6).

НАТЯЖНАЯ ГРУЗОВАЯ СТАНЦИЯ

Техническая характеристика

Ширина ленты, мм	Диаметр барабана, мм	Длина барабана, мм	Масса барабана, кг
До 500	400	600	190
650	500	750	255, 295
800	500, 630,	900	330, 460,
	800		735
1000	630, 800, 1000	1150	475, 850, 1072
1200	630, 800, 1000,	1400	1195, 2375, 585,
	1250		985
1400	630, 800, 1000, 1250	1600	743, 1000, 1250, 2540

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав работ

Состав

Вид станции

Ширина ленты конвейера, мм

	звена		400-500	650-800	1000	1200	1400
1. Установка рамы натяжной станции. 2. Крепление рамы к фундаменту. 3. Установка тележки в направляющие. 4. Установка роликов. 5. Запасовка каната. 6. Крепление груза к концу каната. 7. Регулирование хода натяжной станции	5 разр. - 1 4 " - 2	Горизонтальная	8,6 -------- 7-14	10,5 -------- 8-72	12 -------- 9-96	13,5 -------- 11-21	15 -------- 12-45	1
1. Установка рамы натяжной станции. 2. Установка натяжных барабанов на раму. 3. Установка ходовой тележки (каретки) в направляющие. 4. Проверка хода каретки в направляющих. 5. Крепление груза к каретке	То же	Вертикальная	8 -------- 6-64	9,5 -------- 7-89	11 -------- 9-13	12,5 -------- 10-38	14 -------- 11-62	2
			а	б	в	г	д	№

Примечание. При монтаже подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-7).

ГРУЗОВАЯ ШАХТА

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 т

Наименование узлов и состав работ	Состав звена	Н.вр. -------- Расц.	№
Шахта
1. Установка металлоконструкций шахты. 2. Установка направляющих для движения контргрузового ящика. 3. Установка контргрузового ящика в направляющие. 4. Проверка хода контргрузового ящика по направляющим	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	10,5 -------- 8-40	1
Груз		2,3
1. Загрузка контргрузового ящика грузом или установка грузовых плит	5 разр. - 1 3 " - 1	-------- 1-85	2

РОЛИКООПОРА, ДЕФЛЕКТОРНЫЙ РОЛИК

Техническая характеристика

Тип роликоопоры	Ширина ленты, мм	Диаметр ролика, мм	Длина роликоопоры, мм	Масса, кг
	400	102	660	9,2
	500		760	16,6
Прямая (верхняя или нижняя)	650		910	14,5
опорная	800	127	1150	26,6
	1000		1350	30,5
	1200		1600	36,3
	1400	159	1800	61
	400	102	660	9,4
	500		760	10,7
	650		910	14,5
Прямая верхняя высокая	800	127	1150	16,8
	1000		1350	21
	1200		1600	26
	400	102	660	16,6
	500		760	18,5
	650		910	20
Желобчатая нормальная	800	127	1150	33,3
	1000		1350	70,8
	1200		1600	47,5
	1400	159	1820	70,9
Желобчатая переходная,	1200	127	1600	52
нормальная	1400	169	1820	92,5
	800	159	1150	75
Желобчатая переходная тяжелая	1000		1350	85
	1200		1600	100
	1400	194	1820	165

Состав работы

1. Установка и предварительное крепление роликоопор.

2. Установка роликов.

3. Регулирование роликов.

4. Окончательное крепление роликоопоры.

Состав звена

5 разр. - 1

4 " - 1

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 роликоопору

Роликоопора

Ширина ленты конвейера, мм

	400-500	650-800	1000	1200	1400
Прямая	0,4 -------- 0-34					1
Желобчатая трехроликовая	0,46 -------- 0-39,1	0,55 -------- 0-46,8	0,64 -------- 0-54,4		0,72 -------- 0-61,2	2
Желобчатая пятироликовая	0,8 -------- 0-68		0,95 -------- 0-80,8			3

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.