 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Строительные нормативные акты
   
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 5.0314-80 Изоляционные работы в судостроении и судоремонте. Требования безопасности
 |
 
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Группа Т58 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ В СУДОСТРОЕНИИ И СУДОРЕМОНТЕТребования безопасности ОСТ5.0314-81Введен впервые Распоряжением Министерства от 27.02.81 № 32/7-0314-133 срок введения установлен с 1 июля 1982 г. РАЗРАБОТАН филиалом ордена Трудового Красного Знамени Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения (ЦНИИТС) Директор А. А. Мильто Начальник отделения В. В. Царинников Начальник лаборатории В. С. Кудрец Руководитель темы и ответственный исполнитель М. В. Лупал ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения Директор И. М. Савченко ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства Начальник отдела В. В. Беляшин УТВЕРЖДЕН Главным управлением Министерства по научно-исследовательским работам Начальник ГУНИР, член коллегии В. Д. Пыталь ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства № 32/7160314 от 27 февраля 1981 г. СОГЛАСОВАН с ЦК отраслевого профсоюза, Минздравом, МРХ Настоящий стандарт распространяется на изоляционные работы, осуществляемые с применением теплоизоляционных материалов, принятых в судостроении, и устанавливает требования безопасности при выполнении этих работ на строящихся и ремонтируемых кораблях, судах и плавсредствах. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. При проведении изоляционных работ должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов по ГОСТ 12.0.00374 и выполняться требования ГОСТ 12.1.00476, ГОСТ 12.1.00576, ГОСТ 12.1.01076 и ОСТ5.024178. 1.2. В процессе выполнения изоляционных работ могут действовать следующие опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся заготовки материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации; напряжение прикосновения; токсичные компоненты теплоизоляционных материалов и клеев, действующие на работающих через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния. 1.3. Основные компоненты теплоизоляционных материалов н клеев, воздействующие на организм человека, и предельно допустимые концентрации (ПДК.) их, обеспечивающие безопасность труда, приведены в справочном приложении 3. 1.4. При проведении изоляционных работ должно применяться оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ 12.2.00374. 1.5. Уровни опасных и вредных производственных факторов при изоляционных работах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.00576 и действующей документацией, приведенной в обязательном приложении 2. 1.6. Уровни шума и звукового давления при работе оборудования не должны превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.00376 и ГОСТ 12.2.03078. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. Требования к конструкторской и технологической документации 2.1.1. Конструкторская и технологическая документация по изоляционным работам должна отражать требования стандартов, норм и правил по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, приведенных в обязательном приложении 2. 2.1.2. Технологическая документация должна предусматривать методы и способы выполнения технологических операций, сокращающие объем ручных работ, уменьшающие степень физических усилий, учитывать эргономические требования и безопасность выполнения работ. 2.1.3. Конструкторская и технологическая документация должны предусматривать наиболее прогрессивные и безопасные методы организации изоляционных работ. Максимальный объем выполнения подготовительных работ по изоляции корпуса и судовых силовых установок и систем, в том числе: раскрой изоляционных материалов, заготовку деталей изоляции из плиточных материалов, сборку их в узлы, изготовление пакетов и щитов, пошив матрацев, изоляцию труб тканями, шнурами, формованными изделиями, плитами и сегментами, приготовление мастик и клеев в цехе или на специализированных участках. 2.1.4. При организации изоляционных работ администрация предприятия обязана разрабатывать инструкции по технике безопасности, своевременно корректировать их в случае применения новых материалов, оснастки, оборудования, инструктировать по ним рабочих и обеспечивать постоянный контроль за их выполнением. 2.1.5. При внедрении новых материалов, технологического оборудования, оснастки, инструмента должны быть разработаны, согласованы со службой техники безопасности предприятия мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда. 2.2. Требования к технологическим процессам в цехах и на участках 2.2.1. Изготовление заготовок, деталей, раскрой изоляционных материалов необходимо производить в цехах или на специализированных участках, оснащенных деревообрабатывающим оборудованием (ленточные и дисковые пилы, фрезерный, строгальный и шлифовальный станки), ручным пневматическим инструментом, столы для раскроя, приспособлениями, обеспечивающими максимальные удобства при изоляции труб и других конструкций. 2.2.2. Деревообрабатывающее оборудование должно удовлетворять общим требованиям безопасности ГОСТ 12.2.02677, ГОСТ 12.4.02676 и «Правилам техники безопасности и производственной санитарии для деревообрабатывающих цехов (участков) предприятий и организаций машиностроения», утвержденным постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения 15.02.1963 г. 2.2.3. Станки для механической обработки изоляционных материалов, шлифовальные станки должны иметь местные укрытия с механической вытяжкой. Скорость всасывания воздуха у местных отсосов должна быть не менее 8 м/с. 2.2.4. Все станки и механизмы должны иметь предохранительные, оградительные и защитные приспособления и устройства, исключающие: соприкосновения с движущимися частями или рабочим инструментом станка; вылет из станка режущего инструмента или его частей, а также других деталей; попадание в станочника или находящихся возле станка других лиц частиц обрабатываемого материала, отбрасываемых режущим инструментом; выбрасывание из станка режущим инструментом обрабатываемого материала или его частей; превышение предельно допустимых величин вибраций и шумов; возможность травмирования при установке и смене режущих инструментов. 2.2.5. Каждый станок должен иметь надежно действующее приспособление для включения и остановки. Приспособление должно устанавливаться непосредственно на рабочем месте так, чтобы им было удобно пользоваться. 2.2.6. Каждый станок должен быть снабжен надежно действующим тормозным приспособлением, обеспечивающим остановку с момента выключения двигателя в течение от 2 до 6 с. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы торможение при невыключенном двигателе исключалось. 2.2.7. Зона работающей части режущего инструмента деревообрабатывающих станков (пил, ножей, фрез и т. п.) должна закрываться либо автоматически действующим ограждением, либо неподвижным ограждением, сблокированным с пусковым и тормозным устройствами. 2.2.8. Зона неработающей части режущего инструмента должна быть полностью ограждена. 2.2.9. Ограждения станков должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.00374 и ГОСТ 12.2.02677. 2.2.10. Ограждения и предохранительные приспособления должны быть прочными и не разрушаться от осколков случайно поломавшегося инструмента, от возможного падения на них каких-либо предметов и т. п. Конструкция ограждений должна позволять производить быструю и легкую наладку, открывание и закрывание их без применения специальных инструментов. 2.2.11. Усилие для открывания и закрывания неподвижных ограждений вручную не должно превышать 80 Н (8 кгс). 2.2.12. Рукоятки и штурвалы управления станками должны надежно фиксироваться в установленном положении и иметь покрытия из материала низкой теплопроводности; пусковые педали с рифленой поверхностью должны быть устроены так, чтобы исключалось случайное или произвольное их нажатие (включение). Усилие на рукоятках, штурвалах, педалях не должно превышать 50 Н (5 кгс). 2.2.13. Органы управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении. 2.2.14. Поверхность рабочих столов должна быть на 800 мм выше уровня пола. 2.2.15. Удаление опилок, стружек и кусков отходов теплоизоляционных материалов от станков должно быть механизировано. Для удаления опилок, пыли и стружек должны применяться пневмотранспортные установки (эксгаустеры). 2.2.16. Для смазки узлов оборудования, расположенных в опасных и труднодоступный местах, должна быть обеспечена автоматическая или одноразовая смазка на период работы между профилактическими осмотрами. Места смазки должны быть обозначены. 2.2.17. При резке плиточных материалов (плит ПСБ-С-ПМ) электроструной категорически запрещается работа на станке с бездействующей вентиляцией (местный отсос). Менять струну можно только при полностью обесточенном станке. 2.2.18. Резать теплоизоляционные материалы на судне следует на специальных столах ручными пневматическими машинками или хорошо заточенным инструментом. Резать материалы на весу и складным ножом запрещается. 2.2.19. Допускается применение ручного пневматического инструмента вращательного действия только в случае, если величина его вибрации не превышает пределов, установленных «Санитарными нормами и правилами при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающим вибрации, передаваемые на руки работающих» № 62666, утвержденными Минздравом СССР, Госстроем СССР и Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы 13.05. 1966г. 2.2.20. На ручном механизированном инструменте для раскроя теплоизоляционных материалов перед работой должны быть установлены штатные съемные приспособления (кожухи, щитки и т. д.), защищающие руки работающих от травм. 2.2.21. Удаление загрязненного воздуха, образовавшегося при обработке изоляционных материалов пневматическим инструментом, должно осуществляться вытяжной вентиляцией или пневмо-эжекционным пылесосом типа ППВ. 2.2.22. Процессы приготовления компонентов для напыления изоляции и клеев необходимо механизировать и герметизировать. 2.2.23. Работы по приготовлению и применению клеев необходимо проводить в специально отведенных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией (местной и общеобменной). Необходимый воздухообмен принимается в соответствии с ОСТ5.532577. Воздухообмен необходимо рассчитывать для каждой предусматриваемой операции, т. е. для работы с каждым клеем. 2.2.24. В тех случаях, когда при приготовлении и нанесении клеев средствами вентиляции невозможно обеспечить предельно допустимые концентрации паров летучих компонентов, а также при введении порошкообразных компонентов, необходимо применять индивидуальные средства защиты органов дыхания, указанные в обязательном приложении 1. 2.3. Требования к технологическим процессам при проведении работ на судне 2.3.1. Работы по изоляции судовых помещений должны выполняться отдельно от других видов монтажно-достроечных работ. 2.3.2. Вентиляция помещения судна, в котором производят монтаж изоляции, должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ5.532577 и ОСТ5.020776. 2.3.3. При работе в замкнутых и труднодоступных помещениях, а также в других при отсутствии или недостаточной вентиляции обязательно применять средства индивидуальной защиты органов дыхания. 2.3.4. Проведение изоляционных работ в замкнутых и труднодоступных помещениях на судах разрешается при наличии наряд-допуска. 2.3.5. На период проведения работ замкнутые и труднодоступные помещения должны быть оборудованы не менее, чем двумя люками или лазами, один из которых должен использоваться только для прохода работающих, а второй для прокладки временных коммуникаций. При отсутствии штатных должны быть выполнены технологические люки или лазы. 2.3.6. Изоляционные работы в замкнутых и труднодоступных помещениях должны производиться в присутствии наблюдающего, который обязан руководствоваться инструкцией для наблюдающего. 2.3.7. Работающий в замкнутом и труднодоступном помещении должен пользоваться предохранительным поясом, тросом, свободный конец которого должен быть у наблюдающего. 2.3.8. В замкнутых и труднодоступных помещениях разрешается использовать электрооборудование и электроосвещение только во взрывобезопасном исполнении. Допускается применение напряжения при постоянном токе 24 В, переменном токе 12 В, для ручного электроинструмента 36 В. 2.3.9. Переносное освещение должно быть выполнено в закрытом исполнении. В исключительных случаях рекомендуется применять взрывобезопасные аккумуляторные светильники типа «Украина». 2.3.10. При проведении изоляционных работ в судовых помещениях все электрическое и иное оборудование, предназначенное для других работ (светильники, сварочные и осветительные кабели), должно быть отключено. 2.3.11. Проведение достроечных и других видов работ во всех помещениях, где проводились изоляционные работы, разрешается не ранее чем через 3 ч после окончания работ при 1520-кратном воздухообмене в течение этого времени, при наличии разрешения старшего строителя на производство работ, по согласованию с санитарным и пожарным надзорами на основании анализа воздушной среды помещения. 2.3.12. Границы работ с открытым пламенем внутри судна во время проведения изоляционных работ устанавливаются органами пожарного надзора. Категорически запрещается проведение таких работ в помещениях, смежных с замкнутыми и труднодоступными пространствами, в которых проводятся изоляционные работы. 2.3.13. Отходы изоляционных производств следует собирать, хранить и уничтожать в соответствии с пп. 6.236.25 настоящего стандарта. Категорически запрещается загрязнять твердыми и жидкими отходами изоляционного производства акваторию и почву предприятия. 2.3.14. Удаление старой изоляции внутри помещений судна следует производить механическим способом при наличии вентиляции, поддерживающей в воздухе помещений концентрации пыли и вредных веществ не выше допустимых. Выжигание старой изоляции категорически запрещается. 2.3.15. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, касками в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и предохранительных приспособлений», введенными советами Министров союзных республик, министерствами и ведомствами СССР в соответствии с постановлением Совета Министров СССР за № 629 от 11 июня 1959 г. 2.3.16. Перед началом изоляционных работ в помещениях на ремонтируемых судах необходимо проводить анализ воздушной среды помещений на присутствие вредных производственных факторов. 2.4. Источники опасных и вредных производственных факторов при проведении изоляционных работ: несоответствие технологических процессов правилам и нормам техники безопасности; неисправное состояние технологического оборудования, оснастки и приспособлений; несоблюдение норм и требований безопасности и производственной санитарии в организации и содержании рабочих мест; допуск к выполнению работ лиц, связанных с заготовкой теплоизоляционных материалов, использованием клеев, напыляемой изоляцией ППУ-304, не прошедших обучение и инструктаж по безопасным способам их выполнения; нарушение изолировщиками требований безопасности и трудовой дисциплины; выполнение изоляционных работ без средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, касок, респираторов, рукавиц, перчаток хлопчатобумажных, резиновых перчаток); выполнение изоляционных работ без средств индивидуальной защиты органов дыхания, а также при малой эффективности или бездействии коллективных средств защиты, нарушение правил пожарной безопасности персоналом, участвующим в выполнении изоляционных работ; несоблюдение правил электробезопасности; повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И БЫТОВЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения изоляционных цехов и заготовительных участков теплоизоляционных материалов и клеев, а также вспомогательные помещения должны соответствовать требованиям СНиП П-8980, СНиП П-М.272 *, СНиП П-9276, СП 24571 и настоящего стандарта. 3.2. Цехи и участки изоляционных работ должны располагаться в одноэтажных зданиях. Размещение этих цехов и участков в подвальных и полуподвальных помещениях не допускается. 3.3. Помещения обработки изоляционных материалов, приготовления клеев, мастик, заготовки макетов, пакетов, узлов изоляции из штапельного стекловолокна и минерального войлока должны быть изолированы друг от друга. Согласно СНиП П-М.272 , СП 46374 и ПУЭ76 к помещениям, где производятся изоляционные работы, по пожаро-, взрывоопасности относятся: помещения изоляции плиточными материалами к категории В и классу II Па; помещения изоляции войлочными материалами, изготовления пакетов из стекловолокна, склейки и шпатлевки деталей изоляции, кладовые инструмента и вспомогательных материалов к категории В и классу II Па; помещения обработки материалов и заготовки пакетов и узлов изоляции к категории В и классу II П. 3.4. Помещения для приготовления клеев по пожаро-, взрывоопасности относятся к категории А и классу В1а. 3.5. Категория и класс пожаро-, взрывоопасности производственных помещений, где производятся изоляционные работы с применением клеев, зависят от количества применяемых клеев и объема помещения. При условии возможности образования взрывоопасной смеси воздуха с применяемыми веществами в объеме, превышающем 5% объема помещения, данные помещения считать взрывоопасными. 3.6. Осветительные и силовые электропроводки, арматура, светильники и вид исполнения электрооборудования должны соответствовать классам пожаро-, взрывоопасности помещения, установленным по «Правилам устройства электроустановок» ПУЭ76 и пп. 3.33.5 настоящего стандарта. 3.7. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в изоляционных цехах и на участках должны быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.00576. 3.8. Температура, относительная влажность и чистота воздуха внутри помещений должны обеспечиваться системами воздушного отопления, вентиляцией и кондиционированием воздуха. Для удаления вредных и взрывоопасных газов, паров и пыли от мест образования должны предусматриваться местные отсосы. Наличие в воздушной среде пыли и токсичных веществ не должно превышать ПДК (см. п. 1.3). 3.9. Воздух, отсасываемый из помещений вытяжными вентиляционными установками, должен компенсироваться притоком чистого наружного воздуха. Приток воздуха в производственных помещениях должен быть на 1015% меньше вытяжки, чтобы воспрепятствовать проникновению загрязненного воздуха из вредных отделений в смежные помещения. Приточный воздух в рабочую зону следует подавать через специальные приточные патрубки, обеспечивающие равномерную скорость движения воздуха. 3.10. В холодный и переходный периоды года приточный воздух должен иметь температуру, обеспечивающую метеорологические условия в рабочей зоне в соответствии с ГОСТ 12.1.00576. Температуру приточного воздуха при проектировании приточной вентиляции следует определять по расчетной температуре наружного воздуха. В летний период при расчетной наружной температуре выше 301 К (28 °С) следует предусматривать охлаждение приточного воздуха. 3.11. Воздух, удаляемый вытяжными цеховыми вентиляционными установками, должен подвергаться очистке перед выбросом его в атмосферу. Степень очистки удаляемого воздуха и высота выбросных труб определяются из условия, что в результате рассеивания максимальные разовые концентрации ядовитых веществ, выбрасываемые в атмосферу не должны превышать предельно допустимых концентраций. 3.12. Оборудование приточной вентиляции должно быть установлено в специальных камерах вне производственных помещений. 3.13. Вытяжные и приточные вентиляционные установки должны иметь звуковую или световую сигнализацию, оповещающую о неисправностях в работе. 3.14. Качество оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений должно соответствовать эргономическим показателям ГОСТ 1603570 и ГОСТ 1645670. 3.15. Нагревательные приборы систем отопления в производственных помещениях со значительными выделениями пыли должны быть с гладкими поверхностями, допускающими легкую очистку. 3.16. Состав общих и специальных бытовых помещений и устройств, а также их размещение для участков изготовления изоляции должен соответствовать группе Пг производственных процессов; участков приготовления и применения клеев группе III а по СНиП П-9276. 3.17. Естественное и искусственное освещение в помещениях изоляционных цехов и участков должно удовлетворять требованиям строительных норм и правил СНиП II-479 и ОСТ5.030880. 3.18. Помещения изоляционных цехов, участков, складов и приготовления клеев должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.00975. 3.19. На предприятии для участков изоляционных работ должны быть разработаны планы эвакуации людей и оборудования, определены порядок и средства оповещения и сигнализации на случай возникновения пожара. Каждый работник предприятия должен знать пути эвакуации и расположение эвакуационных выходов из помещений. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ 4.1. При проведении изоляционных работ должны быть использованы материалы с техническими характеристиками, соответствующими ОСТ5.9275-77 и ОСТ5.9068-79. 4.2. Материалы, применяемые для теплоизоляции, должны отвечать требованиям нормативно-технической документации на их поставку. При работе с материалами необходимо иметь сертификаты на изоляционные и клеющие материалы и инструкцию по их применению. 4.3. Плиточные теплоизоляционные материалы на основе новолачных и резольных фенолформальдегидных смол (ФС-7-2, «Виларес») при распиловке выделяют пыль, аммиак, фенол, формальдегид, а плиты из вспенивающегося полистирола (ПСБ-С-ПМ) стирол. 4.4. Материалы на основе стеклянного и минерального волокна (плиты из стеклянного штапельного волокна, плиты минераловатные, АТИМС, АТМ, АТИМСС) колючи, действуют раздражающе на кожные покровы, стеклянная пыль раздражает слизистую оболочку и органы дыхания. 4.5. Пенополиуретан марки ППУ-304Н в процессе нанесения выделяет вредные летучие вещества: толуилендиизоцианат (ТДИ); триэтиламин (ТЭА); аэрозоль распыленной смеси полиэфира и диуретандиэтилен-гликоля (ДУДЭГ). 4.6. Асбоцементная противопожарная изоляция в процессе приготовления смеси выделяет пыль асбеста и цемента. 4.7. Материалы теплоизоляционные на основе асбеста, асбозурита, вермикулита, совелита (ФОБ, ФОП, ФОВП) при обработке на деревообрабатывающих станках выделяют пыль минеральную, раздражающую слизистые оболочки глаз и носа. 4.8. Процесс вспенивания бисерного полистирола, входящего в состав полистиролоцементной изоляции (ПЦИ), сопровождается выделением стирола. 4.9. Токсичность клеев обусловлена смолами, отвердителями и растворителями. Наиболее неблагоприятные воздействия оказывают формальдегид, фенол, толуилендиизоцианат, этилацетат, ксилол, а также растворители ацетон, этиловый спирт, бензин растворитель для лакокрасочной промышленности. 4.10. Характер воздействия на организм человека токсичных и вредных веществ, указанных в настоящем разделе, приведен в справочном приложении 3. 4.11. При проведении изоляционных работ с материалами, указанными в п. 4.1 настоящего стандарта, необходимо защищать кожные покровы от механического и токсического воздействия. 4.12. Вспененный полистирол необходимо выдержать в бункере в течение 24 ч для удаления незаполимеризовавшегося стирола. 4.13. Для защиты кожи рук при приготовлении и применении клеев необходимо применять биологические и резиновые технические перчатки по ГОСТ 2001074. Биологические перчатки изготовляются по следующей рецептуре, % по массе: казеин по ГОСТ 1762672 .... 19,7; раствор аммиака 10%-ный .... 1,9; глицерин по ГОСТ 682476 .... 19,7; спирт этиловый по ГОСТ 1830072 .... 58,7. 4.14. При нанесении клея и мастик необходимо пользоваться кистями или шпателями с защитными шайбами (дисками), устанавливаемыми у основания ручек, исключающими контакт кожи рук с применяемыми материалами. 4.15. Удаление пролитых на кожу клея или смолы необходимо производить мягкими бумажными салфетками с последующей обработкой кожи горячей водой с туалетным мылом. После мытья кожу осушить бумажными полотенцами одноразового пользования, а затем смазать вазелином, ланолином или спирто-глицериновой смесью, которая изготовляется по следующей рецептуре, массовые части: спирт этиловый по ГОСТ 1830072 .... 1; глицерин дистиллированный по ГОСТ 682476 .... 1; вода питьевая по ГОСТ 287473 .... 1. 4.16. Не разрешается применять для мытья рук органические растворители. Лишь в случае значительного загрязнения разрешается после мытья рук горячей водой протереть мокрые руки полусухим тампоном, смоченным растворителем, вторично промыть водой с мылом и смазать вазелином или кремом. 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. Требования к проведению работ в цехах и на участках 5.1.1. Размещение производственного оборудования в цехах и на участках должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.00775 и «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 104273, утвержденным Минздравом СССР, 1973 г. 5.1.2. Производственное оборудование должно размещаться согласно планировкам, согласованным со службами техники безопасности, санитарного и пожарного надзора (при необходимости) предприятия. 5.1.3. Все станки и механизмы должны монтироваться на соответствующих техническому расчету фундаментах и основаниях, не допускающих вибрации во время работы оборудования выше величин, установленных «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН 24571, утвержденными Госстроем СССР, Минздравом СССР и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы, 1971 г. 5.1.4. Уровень вибрации при работе с ручными механизированными инструментами и приспособлениями не должен превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.01278 и «Санитарными нормами и правилами при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающих», № 62666, утвержденными Минздравом СССР, Госстроем СССР и Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 13.05.1966 г. 5.1.5. Шлифовальные станки должны устанавливаться в отдельном помещении с устройством общеобменной вентиляции независимо от наличия у станков местных пылеотсасывающих устройств. 5.1.6. Столы для раскроя изоляционных материалов, содержащих стекловолокно и минеральные волокна, должны устанавливаться в отдельных помещениях. 5.1.7. Ширина проездов в производственном помещении цеха устанавливается в зависимости от наибольших габаритных размеров груженых транспортных средств и транспортируемых материалов и изделий, по обе стороны от которых должны быть обеспечены свободные проходы шириной не менее 0,7 м. 5.1.8. Ширина постоянных проходов, свободных от оборудования и коммуникаций, не должна быть менее 1,0 м. 5.1.9. Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования не должна быть менее 0,8 м. 5.1.10. Рабочие места необходимо располагать с соблюдением следующих условий: безопасности и удобства выполнения основной работы, для которой предназначено рабочее место; безопасности и удобства обслуживания оборудования, на котором выполняется работа; безопасности производственного персонала, не участвующего в производственном процессе на данном рабочем месте; с целью обеспечения наиболее благоприятных условий естественного освещения рабочего места обрабатываемый материал должен поступать по отношению к работающему справа налево. 5.1.11. Рабочее место должно быть организовано с учетом обеспечения рабочего оснасткой, максимально упрощающей выполнение технологических операций. 5.1.12. Складирование материалов у станков и рабочих мест должно быть выполнено штабелями, выложенными устойчиво и на высоту не более 1,7 м от пола. 5.2. Требования к проведению работ на судне 5.2.1. При выполнении работ по изоляции на судне люки, горловины и другие отверстия на палубах и настилах должны быть закрыты крышками, щитами или ограждены. 5.2.2. Работа над действующими агрегатами, механизмами и на высоте должна выполняться с подмостей и лесов, изготовленных по чертежам, соответствующим требованиям ОСТ5.902971 и ОСТ5.024178. 5.2.3. Подмости и леса должны быть испытаны и приняты комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия с участием представителей техники безопасности и пожарного надзора. 5.2.4. Ограждения лесов, а также люков, горловин и других отверстий на палубах и настилах должны быть высотой не менее 1,2 м, иметь два поручня и зашивку по низу высотой 150 мм. Ограждения должны быть на настилах лесов и подмостей, расположенных выше 1,5 м от уровня земли или сплошного перекрытия. Бортовые доски следует устанавливать на настил, а элементы перил крепить к стойкам, со стороны прохода людей. 5.2.5. Не допускается одновременная работа отдельных лиц или бригад друг над другом на разных ярусах по одной вертикали, во избежание нанесения травм от случайного падения инструмента или других предметов. 5.2.6. Не разрешается скопление людей и складирование материалов на лесах и подмостях в количестве, превышающем расчетные нагрузки. Допускаемая нагрузка на 1 м2 должна указываться на лесах в районе входных трапов. 5.2.7. Для изоляции подволока и бортов рабочие должны быть обеспечены специальными, удобными для работы стремянками или скамейками с упорными прижимными приспособлениями. 5.2 8. Для погрузки установок для напыления ППУ-304Н и асбоцементной изоляции на судно необходимо использовать грузоподъемные средства. 5.2.9. Загрузка исходных компонентов в установки для напыления должна быть автоматизирована, герметизирована. 5.2.10. При отсутствии на установках для напыления амортизаторов, препятствующих распространению шума и вибрации на металлические поверхности помещений судна, установки должны быть изолированы от металлических поверхностей микропористой резиной. 5.2.11. Вентиляция помещений судна, в которых производят монтаж изоляции, должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ5.532577. 5.2.12. Воздуховоды установок должны быть проложены таким образом, чтобы расстояние от кабелей электропроводок и электрооборудования было не менее 0,5 м. 5.2.13. Места соединений воздуховодов должны быть герметичны. 5.2.14. Вновь устанавливаемое оборудование должно пускаться в работу только с разрешения начальника цеха и инженера по технике безопасности, а оборудование после капитального ремонта с разрешения начальника цеха. 5.2.15. Все оборудование и механизмы как стационарные, так и переносные должны обслуживаться рабочими, обученными и проинструктированными по требованиям безопасности. 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Все теплоизоляционные материалы и клеи должны храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и действующих санитарно-гигиенических норм и правил. 6.2. Складские помещения должны располагаться в одноэтажных зданиях, быть оборудованы и содержаться в соответствии с требованиями строительных норм и правил СНиП П-М.272*. 6.3. Для материалов, поступающих навалом (вермикулит, перлит), допускается устройство открытых складов, оборудованных эстакадами, системой бункеров, элеваторами и транспортерными лентами. 6.4. Порошковые материалы (асбест, цемент) должны храниться в закрытых, защищенных от ветра складских помещениях или специальных сооружениях (бункерах). 6.5. Плиточные теплоизоляционные материалы должны храниться в складских помещениях на стеллажах (ВТ4, ПМТБ), в штабелях (ФС-7-2), в упаковочной таре (ФОВ, ФОП) или без нее. На стеллажах также хранятся готовые узлы и детали. 6.6. Стеллажи для укладки теплоизоляционных материалов и заготовленных деталей и узлов необходимо рассчитать на прочность. На стеллажах должна быть табличка с указанием величины предельно допускаемой нагрузки. Администрация обязана контролировать состояние стеллажей в процессе их эксплуатации. 6 7. Стеллажи по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритам укладываемых на них материалов. Изделия укладываемые на стеллажах, не должны иметь выступающих и свешивающихся концов. 6.8. Легковоспламеняющиеся жидкости, указанные в справочном приложении 3 настоящего стандарта, должны храниться в специальных огнестойких складах, погребах, землянках, в резервуарах, цистернах и металлических бочках. Согласно «Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденным ГУПО МВД СССР, 1975 г., совместное хранение указанных веществ с веществами групп I, IIа, IIб, IIв, III, IVб, V, VI запрещается. 6.9. Приемные цистерны для токсических жидких веществ должны превышать объем транспортных цистерн. 6.10. Емкости для приема жидких токсических веществ должны быть оборудованы уровнемерами и другими устройствами, например, с автоматически закрывающимися клапанами и сигнализацией для предупреждения их переполнения. 6.11. На таре, содержащей растворители и жидкие компоненты теплоизоляционных материалов и клеев, должны быть надписи, наклейки или бирки с точным наименованием или обозначением материала. 6.12. Все операции, связанные с разливом растворителей, жидких токсичных компонентов в расходную тару, пересыпкой сухих компонентов, должны производиться под вытяжными устройствами с применением приспособлений, исключающих разлив и рассыпание этих материалов. Случайно разлитые жидкие компоненты и клеи должны быть немедленно убраны бумажными или матерчатыми тампонами, а затем смыты горячей водой. 6.13. В качестве расходной тары для растворителей и жидких компонентов должны использоваться металлические котелки с крышками. Перед заполнением котелка в него следует помещать мешочек из полиэтилена или другого пленочного материала, который после окончания работ уничтожается. 6.14. Сыпучие теплоизоляционные материалы (асбест, вермикулит, совелит, магнезия ньювель, асбозурит, цемент) следует транспортировать в мешках и кулях для предотвращения выделения пыли. 6.15. Материалы в таре (мешках, контейнерах), штучные изделия должны транспортироваться в цехи или из цехов механизированными видами транспорта. В местах погрузкивыгрузки должны устанавливаться механизированные грузоподъемные средства. Погрузка сыпучих материалов и сырья должна производиться способами, исключающими пылевыделение. 6.16. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна (ПТ, ПТО, АТИМСС, АТМ-10с, БЗМ) и облицованные стеклянной сеткой или тканью, должны транспортироваться в специальной таре во избежание попадания стеклянной пыли в окружающую среду. 6.17. Изделия асбестовермикулитовые и асбестоперлитовые должны транспортироваться в упакованном виде (обертываются гидроизоляционной бумагой) с обеспечением мер сохранности изделий от механических повреждений. 6.18. Теплоизоляционные материалы марок ВТ4, ВТ4С, ПМ, ПП, ПМТБ и другие транспортируются в специальных решетчатых контейнерах. 6.19. Запас клеев и жидких токсических компонентов теплоизоляционных материалов в изоляционных цехах не должен превышать количества, необходимого для суточного производства. 6.20. На рабочем месте запас клеев и теплоизоляционных материалов не должен превышать сменного расхода. 6.21. Для хранения суточного запаса клеев и жидких компонентов теплоизоляционных материалов, кладовые цехов и краско-заготовительных участков должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. 6.22. Тару хранить в специально отведенном месте. Рабочие емкости и инструмент следует очищать, мыть и хранить только в специально оборудованных кладовых, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией. 6.23. Для сбора отходов теплоизоляционных материалов и ветоши, пропитанной клеями и жидкими компонентами, рабочие места должны быть снабжены металлическими емкостями с крышками. 6.24. Остатки клеев и жидких компонентов необходимо возвращать на заготовительные участки и сливать в закрытую тару, 6.25. Сбор и хранение отходов теплоизоляционных материалов, на основе стекловолокна, сыпучих материалов (асбозурита, вермикулита), загрязненной ветоши должны производиться раздельно. 6.26. Отходы теплоизоляционных материалов на основе стекловолокна и загрязненная ветошь должны вывозиться на специальные площадки для уничтожения по согласованию с органами пожарного надзора и санэпидстанции. 6.27. Отходы на основе сыпучих материалов допускается повторно использовать. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ 7.1. Производственный персонал, допускаемый к участию в изоляционных работах, должен: проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ, определяемых его производственными обязанностями, согласно приказу Министра здравоохранения СССР от 30 мая 1969 г. № 400 и приложения 7 к нему. 7.2. К выполнению изолировочных работ допускаются лица не моложе 18-летнего возраста. 7.3. Женщины в период беременности и кормления грудью не допускаются к работам, связанным с выделением вредных веществ. 7.4. Рабочие, имеющие на поверхности тела раны, царапины и другие повреждения, без заключения врача к работе не допускаются. 7.5. Рабочие и инженерно-технические работники, непосредственно связанные с выполнением изоляционных работ, применяющие средства индивидуальной защиты от действия токсичных веществ, должны проходить периодически (не реже 2-х раз в год) медицинские осмотры согласно приказу Министра здравоохранения СССР от 30.05.69 г. № 400. 7.6. Рабочих следует допускать к самостоятельной работе по изоляции после прохождения обучения, инструктажа и проверки знаний правил безопасности труда и производственной санитарии. Изолировщик должен знать: опасные и вредные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в составе теплоизоляционных материалов, клеев и характер их действия на организм человека, инструкции по порядку выполнения работы и содержанию рабочего места; инструкции по требованиям безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии; правила личной гигиены; правила пользования индивидуальными средствами защиты. Работающие должны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний. 7.7. При изменении технологического процесса, применяемого оборудования, сырья и материалов, условий труда, а также в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Рабочие, производящие изоляционные работы, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений» № 629, введенными постановлением Совета Министров СССР от 11 июня 1959 г. и «Инструкцией о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями», утвержденной Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы 11 июня 1960 г. и Президиумом ВЦСПС 22 апреля 1960 г. 8.2. Спецодежда, спецобувь, средства индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.01175; ГОСТ 12.4.01375Е; ГОСТ 12.4.01975; ГОСТ 12.4.10380; ГОСТ 12.4.02776; ГОСТ 12.4.02976; ГОСТ 12.4.03878; ГОСТ 12.4.03978. 8.3. Производство изоляционных работ, а также работ с эпоксидными смолами, фенолоформальдегидными клеями и т. п. без спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты запрещается. 8.4. В процессе эксплуатации спецодежда подлежит стирке, обеспыливанию, замене. 8.5. Стирка спецодежды на предприятии должна производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной руководителем предприятия (организации) и согласованной с местными органами промышленно-санитарного надзора. 8.6. Спецодежда рабочих, занятых на изоляционных работах со стекловойлоком, должна ежедневно очищаться от пыли в специальном помещении и храниться отдельно от другой одежды. 8.7. Выдача защитных средств в индивидуальное пользование оформляется в специальном журнале с указанием даты выдачи, наименования защитных средств и распиской работника, получившего их. 8.8. Средства индивидуальной защиты должны храниться в соответствии с техническими условиями, изолированно от других предметов и материалов. Средства индивидуальной защиты должны выдаваться производственному персоналу только после их очистки, обезжиривания, дезинфекции и проверки их годности. 8.9. При выполнении изоляционных работ с материалом ППУ-304Н в закрытых помещениях, а также в закрытых и открытых емкостях рабочие должны быть одеты в скафандры или пневмокостюмы с подачей свежего воздуха в зону дыхания. Допускается использование шланговых противогазов типов ПШ-1, ПШ-2, респиратора РПГ-67А. 8.10. Чистота воздуха, подаваемая под маску дыхательного изолирующего аппарата, должна контролироваться не реже одного раза в 10 дней. 8.11. Для хранения, проверки, ремонта, смены поглотителей, дезинфекции респираторов и масок должны быть выделены специальные лица и предусмотрены специальные помещения. 8.12. Рабочие и служащие, применяющие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления, должны пройти специальный инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки их исправности. 8.13. Перед каждым применением защитного средства работники, использующие их, должны: проверить исправность защитного средства, убедиться в отсутствии внешних повреждений, очистить и обтереть его от пыли. На наружной и внутренней поверхностях перчаток, рукавиц, бот, галош не должно быть заусенцев, трещин, пузырей и посторонних включений, проверить по клейму срок годности защитного средства. 8.14 Запрещается пользоваться неисправными защитными средствами, а также средствами с истекшим сроком действия, Такие защитные средства следует немедленно изъять из употребления. 8.15. В цехах и на производственных участках, где применяются средства индивидуальной защиты, ответственным за их состояние, постоянное и правильное использование является мастер или другое лицо, под чьим руководством выполняется конкретная работа. 8.16. Все защитные средства как находящиеся в эксплуатации так и хранящиеся на складах должны подвергаться периодической проверке их состояния не реже одного раза в 3 месяца с занесением результатов проверки в специальный журнал. 8.17. Используемые для работы средства индивидуальной защиты должны отвечать требованиям нормативно-технической документации на их изготовление и находиться в исправном состоянии с учетом допустимого времени работы (срока службы) средств защиты в целом или отдельных его частей. 8.18. Перечень средств защиты указан в обязательном приложении 1. 8.19 Противопылевые респираторы применяются в тех случаях, когда содержание аэрозолей и вредных паро- и газообразных примесей в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимые концентрации. 8.20. Фильтрующие респираторы и противогазы применяются только при содержании свободного кислорода в воздухе не менее 19%. 9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИИ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Содержание в воздухе рабочих помещений вредных паров, газов, пыли, пожаро-, взрывоопасных веществ и условия микроклимата должны систематически контролироваться по графику администрации, согласованному с санэпидстанцией. Контроль осуществляется заводскими лабораториями, а при отсутствии таковых санэпидстанциями. 9.1.1. Исследование воздушной среды следует производить также при применении новых материалов, при изменении технологии и режимов работы, реконструкции вентиляции и по требованию лиц, осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда. 9.1.2. Контроль воздушной среды на соответствие требованиям действующих санитарных норм следует проводить путем выборочного определения концентрации паров растворителей и пыли в воздухе, а также микроклимата рабочей зоны. Контроль воздушной среды на пожаро-, взрывобезопасность следует проводить в зонах возможно максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих веществ. Содержание вредных веществ следует определять в соответствии с техническими условиями на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. 9.2. Контроль уровней опасных и вредных производственных факторов (п. 1.5) следует проводить в сроки, установленные органами Государственного надзора, а также при изменении технологического процесса производства. Таблица 1 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов
9.3. Администрация обязана обеспечить контроль содержания вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу. Для атмосферного воздуха населенных пунктов установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ, величины которых не должны быть превышены после выброса веществ вентиляционными системами и должны соответствовать указанным в табл. 1. 9.4. Администрация обязана обеспечить контроль содержания вредных веществ в сточных водах, спускаемых в канализационную сеть. Спуск сточных вод разрешается при условии, если предельно допустимые концентрации вредных веществ не превышают допустимых норм, приведенных в табл. 2. Таблица 2 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов санитарно-бытового назначения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ, ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ ИЗ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КЛЕЕВ ПРИ ИХ ПРИМЕНЕНИИ
Лист регистрации изменений
СОДЕРЖАНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Категории документа: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Спонсоры раздела:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Читайте также:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Copyright © 2009-2011 Bud Info. Все права защищены. Disclaimer
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||