ДНАОП 15.3-1.17-72 Правила і норми техніки безпеки та виробничої санітарії для харчоконцентратної і овочесушильної промисловості

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

ГЛАВКОНСЕРВ

УКРАИНСКИЙ   НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ   ИНСТИТУТ КОНСЕРВНОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Утверждены

Зам   министра пищевой промышленности СССР С. Бровкин 29 декабря 1972 г.

Постановление президиума ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности Протокол № 16 от 29 декабря 1972 г.

ПРАВИЛА

ТЕХНИКИ   БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПИЩЕКОНЦЕНТРАТНОЙ И ОВОЩЕСУШИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Правила разработаны взамен «Правил по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий пищеконцентратной и овощесушильней промышленности» (утверждены президиумом ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 28 ноября 1961 г., протокол № 34).

В Правилах изложены основные требования и нормы по технике безопасности и производственной санитарии, которые являются обязательными для выполнения всеми организациями и предприятиями, занимающимися проектированием, строительством (монтажом) и эксплуатацией пищеконцентратных и овощесушильных предприятий (цехов).

Проект Правил подготовлен УкрНИИ консервной промышленности Министерства пищевой промышленности СССР

Наряду с настоящими Правилами надлежит выполнять требования соответствующих разделов и глав «Строительных норм и правил», правил котлонадзора, ПУЭ, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Санитарных норм», а также других нормативных документов и правил, указанных в приложении 2 к настоящим Правилам.

В разработке настоящих Правил принимали участие старшие научные сотрудники УкрНИИ консервной промышленности

Познякова Л. Е , Розенбойм А. Ю., Чивирев А М. (руководитель), Шалагина Г. В., Шмуклер А. С., Шевела Е. М.

ГЛАВА   1

ОБЩИЕ    ПОЛОЖЕНИЯ

1-1.  НАЗНАЧЕНИЕ   ПРАВИЛ

1-1-1. Настоящие Правила распространяются на все предприятия и организации пищеконцентратной и овощесушильней промышленности системы Министерства пищевой промышленности СССР.

1-1-2. Правила содержат основные требования по технике безопасности и производственной санитарии, обязательные для выполнения при проектировании, строительстве (монтаже), реконструкции и эксплуатации предприятий (цехов) пищеконцентратной и овощесушильней промышленности.

1-1-3. Проектирование, строительство (монтаж) и эксплуатация установок, объектов, оборудования и сооружений, на которые распространяются действующие межведомственные общесоюзные правила и нормы по технике безопасности, производственной санитарии, должны осуществляться в соответствии с требованиями этих правил и норм (приложение 2).

1-1-4. Настоящие Правила вводятся в действие с момента их издания. С введением настоящих Правил теряют силу «Правила по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий пищеконцентратной и овощесушильной промышленности» (утверждены президиумом ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 28 ноября 1961 г., протокол № 34)

1-1-5. Необходимость и сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих Правил зданий, сооружений, установок и разрывов между ними, а также размещения оборудования, введенных в эксплуатацию до их издания, устанавливаются в каждом отдельном случае министерствами пищевой промышленности союзных республик по согласованию с республиканскими (областными) комитетами профсоюза, а по объектам, подконтрольным Госгортехнадзору СССР, с республиканскими (местными) органами Госгортехнадзора СССР.

Оборудование, арматура, их содержание, обслуживание и организация технического надзора должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил со дня их опубликования.

1-2.   ОТВЕТСТВЕННОСТЬ   И   КОНТРОЛЬ   ЗА   СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ   ПРАВИЛ

1-2-1. Руководство,   инженерно-технические   работники   организаций и предприятий, имеющие отношение к проектированию и эксплуатации предприятий (цехов) пищеконцентратной и овощесушильной промышленности, обязаны изучить настоящие Правила, выполнять их и не реже одного раза в три года проходить проверку знаний согласно действующему в системе Минпищепрома СССР типовому положению.

1-2-2. Ответственность за соблюдение настоящих Правил при проектировании и строительстве (монтаже) предприятий (цехов) пищеконцентратной и овощесушильней промышленности несут организации, выполняющие соответствующие работы.

1-2-3. Ответственность за обеспечение безопасных условий труда и соблюдение настоящих Правил при эксплуатации предприятий (цехов) возлагается на руководителя (директора, главного инженера) предприятия.

1-2-4. Должностные лица на предприятиях, в организациях, а также инженерно-технические работники проектных и конструкторских институтов и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил и инструкций по технике безопасности, несут личную ответственность  Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.

Выдача должностными лицами  указаний   или   распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила и инструкции безопасности, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора   или  технической   инспекцией   профсоюза,  а также непринятие ими мер по устранению нарушений правил и инструкции, которые допускаются  рабочими или другими подчиненными им лицами в их присутствии, являются грубейшими нарушениями правил безопасности

В зависимости от характера нарушений и их последствий все  указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

Рабочие несут ответственность за нарушения, относящиеся к выполняемой ими работе, требований правил безопасности или специальных инструкций в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка предприятий и уголовными кодексами союзных республик

1-2-5. Руководитель предприятия (цеха) обязан приказом по предприятию возложить на соответствующие службы предприятия (цеха) функции по выполнению требований настоящих Правил.

1-2-6. Контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на службу (инженера) по технике безопасности предприятия (организации)  и технических инспекторов профсоюза рабочих пищевой промышленности.

1-2-7. Работа по технике безопасности и производственной санитарии организуется и проводится в соответствии с утвержденным руководством предприятия положением, составленным в соответствии с утвержденными Минпищепромом СССР и согласованными с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности «Временными положениями об организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях системы Министерства пищевой промышленности СССР» (приложение 1)

ГЛАВА  2

ТЕРРИТОРИЯ,   ЗДАНИЯ   И    СООРУЖЕНИЯ

2-1. ТЕРРИТОРИЯ   ПРЕДПРИЯТИЯ

2-1-1. Планировка    и    застройка   территории    промышленных

предприятий должны производиться в соответствии с действующими требованиями «Строительных норм и правил».

2-1-2. Территория предприятия должна быть ограждена забором и иметь не менее двух ворот с шириной проема и высотой над проезжей частью не менее 4,5 м (Тип ограждения разрабатывается проектной организацией в соответствии с СН 245-71).

2-1-3. Ворота должны открываться внутрь территории и иметь устройства, исключающие возможность самопроизвольного их закрывания, и световую или звуковую сигнализацию, предупреждающую о движении транспорта. Перед воротами и площадками автомобильных весов должны быть установлены направляющие столбики.

2-1-4. Территория предприятия должна быть оборудована:

а) отводами атмосферных вод от зданий и сооружений к водостокам;

б) проездами с твердым покрытием и дорожными знаками в соответствии с ГОСТ 10807-64 «Знаки и указатели дорожные»;

в) пожарными и хозяйственно-питьевыми водопроводами, пожарными водоемами и канализацией;

г)  сетью наружного электрического освещения;

д)  озеленением на свободных участках территории.

2-1-5. Планировка проездов и транспортных путей на предприятии должна отвечать требованиям СНиП ИМ. 1-71 и СНиП П-В 2-62.

Технические показатели и дорожная одежда внутризаводских дорог должны отвечать требованиям СНиП II-Д. 5-62 и СНиП П-Д. 6-62.

2-1-6. Железнодорожные переезды должны располагаться на горизонтальном участке автодорог, иметь усовершенствованное покрытие и подъезды, огражденные столбиками или перилами.

Проезжая  часть  автодорог протяженностью не менее   10  м  в каждую   сторону   должна   быть   на одном   уровне   с головками рельсов.

2-1-7. Дорожки для пешеходов должны быть максимально короткими, с минимальным количеством перекрещиваний с грузопотоками, шириной не менее 1,0 м. Покрытие дорожек должно быть выполнено из асфальта, бетона, плиток или других твердых материалов.

2-1-8. Расположенные на высоте переходы через дороги, эстакады и лестницы к ним, мостики через канавы и траншеи должны быть оборудованы перилами высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой от пола на высоту 0,2 м, подходы к ним должны быть свободными.

2-1-9. Заглубленные резервуары, водоемы, колодцы, люки, ямы, каналы должны быть закрыты прочными крышками на уровне прилегающей территории. Незакрываемые углубления должны быть оборудованы ограждениями высотой 1,0 м со сплошной зашивкой по низу высотой 0,2 м.

2-1-10. Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также твердого топлива должно осуществляться в соответствии с требованиями, изложенными в приложении 25 настоящих Правил и в «Инструкции по хранению ископаемых углей и торфа на открытых складах электростанций» (утверждена Министерством электростанций и электропромышленности).

2-1-11. Участки территории предприятия в местах производства погрузочно-разгрузочных работ и регулярного перемещения транспортных механизмов должны соответствовать «Правилам и требованиям техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различных грузов на автотранспорте» (утверждены постановлением президиума ЦК профсоюза работников связи, рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог 23 июля 1959 г.).

Содержание территории предприятия

2-1-12. Водостоки для отвода атмосферных вод должны регулярно прочищаться и ремонтироваться в соответствии с утвержденным графиком.

2-1-13. Проезды и проходы необходимо регулярно очищать от мусора, в летнее время поливать, а в зимнее очищать от снега и в случае обледенения посыпать песком.

2-1-14. На территории предприятия должны быть установлены сборники для отходов производства и мусора, которые должны располагаться не ближе 25 м от зданий. Емкость сборников должна быть не более двухдневного накопления отходов и мусора. Сборники должны размещаться на бетонированных или асфальтированных площадках, площадь которых должна быть больше площади основания сборника на один метр во все стороны. После очистки сборники должны подвергаться дезинфекции 10%-ным раствором хлорной или 20%-ным раствором свежегашеной извести.

2-1-15 Курение на территории предприятия разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных в соответствии с «Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий» (утверждены ГУПО МВД СССР 25 августа 1954 г.).

2-2   ВНУТРИЗАВОДСКОЙ   И   ВНУТРИЦЕХОВОЙ   ТРАНСПОРТ

2-2-1. Строительство, эксплуатация, содержание и ремонт железнодорожных путей должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации железных дорог Союза ССР» (утверждены Министерством путей сообщения СССР 5 ноября 1970 г.) и действующих СНиП «Железные дороги колеи 1524 мм промышленных предприятий. Нормы проектирования».

2-2-2. На железнодорожных путях у вьезда в ворота предприятия должны быть установлены приборы путевого заграждения с автоматической сигнализацией, приводящиеся в действие при приближении к ним подвижного состава на расстояние не менее 50 м.

2-2-3. Места переезда через внутризаводские железнодорожные пути должны быть оборудованы предупредительными знаками «Берегись поезда» и «Свисток», а также автоматической светозвуковой сигнализацией, которая должна срабатывать при приближении подвижного состава на расстояние не менее 50 м от места пересечения на прямом пути и 75 м при закруглениях.

2-2-4. Выходы из зданий не должны направляться в сторону железнодорожных путей, непосредственно расположенных у производственных зданий, а если это осуществить невозможно, то должны быть установлены ограждения между выходом и железнодорожными путями.

Скорость движения поездов, локомотивов и маневровых составов по заводским железнодорожным путям должна быть не выше, км/ч:

а) 15 при движении по маневровым путям на территории завода с локомотивом впереди;

б)   10 при движении по маневровым путям вагонами вперед;

в) 5 при движении в затруднительных условиях (крутые кривые, густая застроенность, не выдержаны габариты приближения к путям, плохая видимость и т. п.), на переездах, переходах, при въезде или выезде состава из заводских ворот, при подходе локомотива к составу для прицепки или расцепки вагонов;

г)  2 при передвижении вагонов вручную.

2-2-5. При остановках железнодорожного состава продолжительностью свыше 15 мин в местах переездов через пути он должен быть расцеплен и разведен на расстояние не менее двух вагонов с ограждением крайних вагонов тормозными башмаками. Соединение частей состава должно производиться только под руководством составителя поездов.

2-2-6. Передвижение вагонов вручную должно производиться только в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

2-2-7. Скорость движения автотранспорта на территории предприятия должна быть не более 10 км/ч, а на железнодорожных переездах, перекрестках, у выходов из помещений не более 5 км/ч.

Скорость движения электрокаров и электропогрузчиков должна быть не более, км/ч:

на дорогах 5;

при въезде в цех и внутри него 3.

2-2-8. Администрация предприятия должна установить места стоянки автотранспорта и участки дорог, на которых остановка запрещена, и обозначить их соответствующими знаками.

2-2-9. На каждом предприятии должна быть составлена схема движения внутризаводского транспорта с указанием разрешенных и запрещенных направлений, поворотов, остановок, выездов, въездов и т. д. Схему необходимо довести до сведения всех работающих и вывесить на стоянке внутризаводского транспорта, перекрестках дорог, железнодорожных рампах и погрузочно-разгрузочных площадках. На дорогах предприятия должны быть усыновлены дорожные знаки согласно схеме.

2-2-10. Контроль за содержанием и эксплуатацией электрокаров, авто- и электропогрузчиков должен быть возложен на лицо из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию.

2-2-11. Прием и сдача электрокаров, авто- и электропогрузчиков в начале и конце смены, порядок проверки их исправности перед началом работы, сроки и содержание испытаний, профилактических осмотров и ремонта должны быть регламентированы инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

2-2-12. Устройство, оборудование и эксплуатация автопогрузчиков должны соответствовать требованиям «Правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта» (утверждены постановлением президиума ЦК профсоюза работников связи, рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог 12 января 1966 г.).

2-2-13. Оборудование электропогрузчиков и электрокаров должно соответствовать паспортным данным. Электропогрузчики и электрокары должны быть оборудованы замками (исключающими возможность использования их посторонними лицами), фарами и звуковым сигналом. Рукоятки рычагов управления и штурвалы должны быть выполнены из диэлектрических материалов.

2-2-14. На электрокарах, авто- и электропогрузчиках должны быть нанесены заводские номера. Номера должны быть написаны масляной краской на местах, позволяющих видеть номер при любом положении транспорта.

2-2-15- На предприятии должна быть специальная площадка для проверки исправности тормозных устройств электрокаров, авто- и электропогрузчиков. Площадка должна быть ровной с усовершенствованным покрытием. На ней масляной краской должны быть нанесены полосы с цифрами, указывающими расстояние в метрах от нулевой полосы до 10 м через каждые 0,5 м.

Погрузочно-разгрузочные работы

2-2-16. Погрузочно-разгрузочные работы на предприятии должны осуществляться в соответствии с «Правилами техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта» (утверждены постановлением президиума ЦК профсоюза работников связи, рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог 12 января 1966 г.), «Правилами безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ на заводском железнодорожном транспорте» (утверждены постановлением президиума ЦК профсоюза рабочих железнодорожного транспорта 28 марта 1966 г., протокол № 21), «Правилами безопасности по устройству и содержанию погрузочного инвентаря» (утверждены НКПП СССР, приказ № 1224).

Категория грузов по весу и степени опасности, нормы их переноски и перевозки должны определяться в соответствии с приложением 21 настоящих Правил.

2-2-17. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться под руководством ответственного лица (бригадира, мастера), назначенного администрацией. Ответственное лицо должно проводить инструктаж рабочих по технике безопасности в каждом конкретном случае при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

2-2-18. К погрузочно-разгрузочным работам допускаются лица,' имеющие медицинское разрешение на выполнение этих работ.

2-2-19. Погрузочно-разгрузочные работы с грузами II и III категорий, а также шестой группы должны быть механизированы (приложение 21 настоящих Правил). Необходимость механизации, погрузочно-разгрузочных работ с грузами остальных категорий и групп должна быть определена администрацией предприятия для каждой группы грузов.

2-2-20. Для производства постоянных погрузочно-разгрузочных работ на предприятии должны быть устроены крытые площадки-платформы.

Верхняя отметка платформы должна быть на 1,2 м выше головки рельса со стороны рельсового пути и на 0,91 м выше уровня земли со стороны подъезда автогужевого транспорта.

Поверхность погрузочно-разгрузочных платформ должна быть выровнена и защищена твердым покрытием со стороны подхода железнодорожного или автогужевого транспорта; крытые платформы и склады должны иметь свободные рампы шириной не менее 3,5 м. Крыши должны перекрывать платформу и наполовину габариты железнодорожного транспорта или габариты кузовов автотранспорта

2-2-21. Разгружать железнодорожные вагоны вдоль заводских путей разрешается только на отведенных для этого местах; при этом разгружаемые материалы необходимо располагать не ближе 1,5 м от вагона. Загромождение грузами переходов и переездов, а также подходов и подъездов к ним воспрещается.

2-2-22. Во время укладки или разборки штабелей грузов в зоне (под зоной подразумевается площадь, необходимая для маневрирования погрузчиков при подъезде к месту погрузки или разгрузки и обратно) пути авто- и электропогрузчиков и пути ручной перевозки и переноски грузов не должны совпадать.

На предприятии должны быть разработаны схемы укладки различных грузов.

2-2-23. Максимальный уклон дороги, по которому разрешается транспортировка грузов погрузчиком, не должен превышать 6°.

2-2-24. При штабелировании или погрузке груз должен укладываться на прокладки, обеспечивающие свободный вход и выход вилки погрузчика из-под груза.

2-2-25. Перевозка людей на погрузчиках, электрокарах и необорудованных автомашинах запрещается.

2-2-26. При доставке и хранении сырья в контейнерах все погрузочно-разгрузочные операции с ними должны быть механизированы. Высота укладки контейнеров не должна превышать 3,5 м (3 ряда).

2-2-27. При доставке сырья в ящиках на автомашинах (прицепах) они должны укладываться в пакеты на поддонах.

2-2-28. Ящики на поддонах должны быть уложены «в перевязку» Высота укладки пакета на пакет должна быть не более 3,3 м (3 ряда пакетов).

2-2-29. При доставке сырья навалом в кузовах автомашин разгрузка должна быть механизирована.

2-2-30. Запрещается использовать автопогрузчики, автомашины и тракторы на закрытых сырьевых площадках и в помещениях.

2-3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ   ПОМЕЩЕНИЯ

2-3-1. Объем производственного помещения на каждого работающего должен удовлетворять требованиям СН-245-71 и составлять не менее 15 м3, а площадь не менее 4,5 м2.

2-3-2. Высота основных производственных помещений от пола до низа выступающих конструкций или перекрытий должна быть не менее 4,8 м.

Высота складских помещений устанавливается в зависимости от вида грузов и способа их укладки, согласно табл. 1 и 2 настоящих Правил.

Высота помещений энергетического хозяйства определяется исходя из габаритных размеров установленного энергетического оборудования.

Примечание. При устройстве в производственных помещениях площадок высота от пола площадки до низа выступающих элементов вышерасположенных конструкций или коммуникаций должна быть не менее 2 м при регулярном и не менее 1,9 м при нерегулярном проходе работающих.

2-3-3. Размеры галерей и эстакад надлежит назначать исходя из следующих требований:

а) высота от уровня пола до низа выступающих конструкций покрытий галерей должна быть не менее 2 м;

б) ширина пешеходных галерей при количестве проходящих в наибольшую смену в одном направлении не более 400 человек должна быть не менее 1,5 м с увеличением на 0,5 м на каждые 200 человек сверх указанного количества людей;

в) ширина транспортных и коммуникационных галерей и эстакад должна допускать свободный от оборудования и трубопроводов проход шириной не менее 0,7 м.

Примечание. Требования, изложенные в пункте «б», не распространяются на галереи, входящие в состав путей эвакуации

2-3-4. Количество слоев стекол при остеклении окон и световых фонарей отапливаемых зданий надлежит принимать в зависимости от расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха в соответствии с табл. 7 «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71).

2-3-5. Независимо от наличия вентиляционных установок в производственных помещениях должны быть предусмотрены устройства для их проветривания. Каждый оконный проем должен иметь не менее одной открываемой фрамуги.

Светопроемы, предназначенные для проветривания помещений, должны быть оборудованы устройствами и приспособлениями для механического и ручного открывания.

Примечание. Требования п. 2-35 не относятся к помещениям с кондиционированием воздуха.

2-3-6. Для ремонта, остекления окон и фонарей и очистки стекол с обеих сторон, а также для обслуживания аэрационных проемов и осветительной арматуры должны предусматриваться устройства и приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение указанных работ.

2-3-7. Створные оконные переплеты или другие открывающиеся устройства в помещениях, в которых требуемый воздухообмен осуществляется аэрацией, должны размещаться с таким расчетом, чтобы расстояние от уровня пола до низа проемов (створных переплетов), предназначенных для притока воздуха в теплый период года, было не более 1,8 м, а до низа проемов, предназначенных для притока воздуха в холодный период года не менее 4 м.

Для правильного осуществления аэрации производственных помещений должны быть составлены инструкции, учитывающие метеорологические условия в различные периоды года и направление ветра.

2-3-8. Материалы, применяемые для покрытия полов, должны создавать гладкую и нескользкую поверхность, непылящую и удобную для очистки.

2-3-9. Канализационные трапы должны устраиваться во всех технологических цехах и отделениях. Цементные и асфальтовые полы должны иметь уклон 0,02, а плиточные 0,01 в сторону канализационных трапов. Трапы должны иметь решетки и гидравлические затворы. Трапы располагаются у места выпуска сточных вод из оборудования, но не менее одного трапа на каждые 100м2 пола.

Выпуск в канализацию сточных вод из оборудования должен производиться закрытым способом с разрывом струи. Сброс сточных вод на пол производственного помещения, а также устройство открытых желобов для их выпуска в канализацию не допускается.

2-3-10. Металлические покрытия полов, площадок, эстакад, переходов, ступени лестниц должны быть рифлеными или из просечно-вытяжной стали.

2-3-11. При расположении полов смежных помещений на разных уровнях предельный спуск или подъем пола в проходах или проездах должен быть не более 0,02.

2-3-12. Двери или ворота для прохода людей и для грузовых потоков должны быть отдельными.

2-4   СКЛАДСКИЕ   ПОМЕЩЕНИЯ

2-4-1. Дверные проемы в складе должны иметь ширину не менее 2 м и высоту не менее 2,4 м. Склады готовой продукции должны иметь не менее двух дверных проемов.

2-4-2. Ширина проходов складов, по которым движется цеховой транспорт (тележки, штабелеукладчики, электропогрузчики, электрокары и др.), должна быть: при движении только в одном направлении не менее максимальной ширины груженого транспорта плюс 0,8 м; при встречном движении не менее двойной максимальной ширины груженого транспорта плюс 1,5 м.

2-4-3. В складах, находящихся на втором и выше этажах, должны быть вывешены нормы допустимой нагрузки на 1 м2 площади пола.

2-4-4. В складских помещениях должны быть помосты для рабочих укладчиков. Помосты должны быть устойчивыми и выдерживать нагрузку не менее 500 кг/м2. Высота помостов для рабочих должна быть 0,5; 1,5; 2; 2,5 м.

Помосты от 0,5 м и выше должны быть с трех сторон ограждены перилами высотой 1 м, с обшивкой по низу на 0,2 м. Для подъема на помост должна быть предусмотрена лестница с перилами.

При подаче на помост готовой продукции с помощью электропогрузчиков он должен быть огражден только с двух сторон. Останавливать помосты в проездах запрещается.

2-4-5. Ящики с готовой продукцией должны быть уложены в пакеты на поддонах. Высота штабеля из пакетов должна быть не более 3,3 м (3 ряда пакетов).

2-4-6. При укладке готовой продукции в колонны между рядами банок должны быть уложены твердые прокладки. Высота колонн для консервных банок емкостью 0,5 л должна быть не более 2,5 м, а емкостью свыше 0,5 л 2,0 м Ширина колонны должна быть не более 1,5 м, а длина не менее ширины.

2-4-7. Допускается укладка жестяных банок в колонны без прокладок способом «в перевязку».

2-4-8. Допускается увеличение высоты колонн, но при этом вокруг них на расстоянии 1 м должны быть установлены прочные ограждения высотой 1,0 м. Ширина проездов и проходов должна быть увеличена на 2,0 м, а расстояние от стен до колонн на 1,0 м.

2-4-9. Допускаемые размеры штабелей различных грузов и характеристика способов их укладки приведены в табл. 1 и 2.

Таблица    1

Наименование и характеристика груза	Способ укладки грузов
		вручную	механизированный
Груз в ящиках  (вес в кг):	Высота штабеля в м
до    50     до   80    до 150                            свыше 150	4,0 3,0 - -	5,0 4,0 2,0 1,75
Груз в мошках:	Число рядов по высоте штабеля
мука,   зерно,   крупа,   сахарный   песок,   соль цемент   в   бумажных   мешках цемент   в   джутовых    мешках	10 10 10	14 13 12
Груз в бочках:	Высота штабеля в м
с жировыми веществами                     с экстрактами                                       с сыпучими грузами	1,5 2,0 2,0	1,5 2,5 3,0
Длинномерные грузы: сортовая сталь, трубы небольшого диаметра листовая   сталь  в  пачках      балки, трубы и тяжеловесы     круглый лес   пиломатериалы	1,0 1,0 1,0 1,5 2,0	3,0 1,5 6,0 6,0 6,0
Сыпучие грузы: соль навалом    песок сухой,  гравий, щебень, камень песок влажный   цемент навалом     известь   гашеная и  негашеная	2,0 2,0 3,0 2,0 2,0	2,0 5,0 10,0 2,0 2,0

Таблица   2

Наименование и характеристика груза	Число рядов по высоте штабеля
		лежа	на торец
Груз в бочках, кг: 250300     100150             25 50	23 45 6	2 3 5

Примечание 1. Штабеля ящиков высотой более 2,5 м бочек, уложенных в два ряда и более, круглого леса, уложенного в три ряда и более, должны быть ограждены. Расстояние от ограждения до штабеля должно быть не менее 1,5 м.

2. Пустые ящики должны быть уложены в прямоугольные штабеля высотой не более двух метров, на этот штабель ящики затем укладываются в виде пирамиды Угол наклона стороны пирамиды к горизонту не должен превышать 45°. Общая высота штабеля должна быть не более 6 м. Ящики должны быть уложены «в перевязку».

2-5. САНИТАРНО-БЫТОВЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

2-5-1. На каждом предприятии должны быть сооружены санитарно-бытовые помещения и устройства в соответствии с требованиями СНиП II-М. 3-68 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования» (приложение 26).

Аккумуляторные

2-5-2. Аккумуляторное помещение должно соответствовать требованиям, изложенным в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.) и «Правилах устройства электроустановок», глава IV-4 (утверждены Союзглавэнерго по согласованию с Госстроем СССР 12 мая 1961 г., внесены изменения техническим управлением по эксплуатации энергосистем Госкомитета по энергетике и электрификации СССР 29 июня 1963 г.).

Запрещается курение в помещении аккумуляторной батареи, вход в него с огнем, пользование электронагревательными приборами и аппаратами, которые могут дать искру.

На дверях помещения должны быть надписи «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не входить».

Помещения для зарядки аккумуляторных батарей должны быть оборудованы общеобменной и аварийной вентиляцией с механическим побуждением.

2-5-3. Общеобменная вентиляция аккумуляторной должна включаться перед началом заряда батареи и отключаться после удаления всех газов не менее чем через 1,5 ч после окончания зарядки.

2-5-4. Каждое аккумуляторное помещение должно быть обеспечено костюмом  из грубой шерсти, резиновым фартуком, резиновыми перчатками и сапогами, защитными очками, стеклянной или фарфоровой кружкой с носиком (или кувшином) емкостью 1,52 л для составления электролита  и доливки его в сосуды, нейтрализующим раствором соды   (5%)для кислотных батарей, борной кислотой или уксусной эссенцией  (одна часть эссенции на восемь частей воды)для щелочных батарей. На всех сосудах с электролитом, дистиллированной  водой, содовым  раствором  или раствором  кислот должны  быть сделаны  четкие надписи   (наименования).

2-5-5. Работа  с  кислотами  и  щелочами,  их  хранение должны осуществляться в соответствии с параграфом 8-2 настоящих Правил.

2-5-6. При обслуживании ртутного выпрямителя следует.

а) установку ртутной колбы и другие работы в шкафу выпрямителя производить только при отключенных рубильниках постоянного и переменного тока;

б)  шкаф ртутною выпрямителя во время работы должен быть закрыт; запрещается смотреть на работающую ртутную колбу без предохранительных очков или защитного смотрового стекла.

2-5-7. При обслуживании селеновых выпрямителей запрещается снятие кожуха и производство каких-либо работ на токоведущих частях без отключения выпрямителя.

2-5-8. Обслуживание аккумуляторной батареи должно поручаться специальным электромонтерам-аккумуляторщикам и оперативному персоналу с квалификационной группой не ниже III.

2-6. ОСВЕЩЕНИЕ

2-6-1. Естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям СНиП II-А. 8-62, СНиП II-А. 9-71, «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» (СН-245-71), «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.).

Освещение естественное

2-6-2. Все производственные и вспомогательные помещения t длительным пребыванием в них людей должны иметь естественное освещение в соответствии с существующими нормами (приложение 16). Цеховые кладовые, материальные склады, бойлерные, вентиляционные камеры могут размещаться в помещениях без естественного света. Эти помещения должны быть оборудованы искусственным освещением.

2-6-3. Чистка стекол световых проемов от загрязнений в производственных помещениях должна осуществляться по утвержденному графику с учетом местных условий, но не реже одного раза в месяц.

2-6-4. В южных районах страны для защиты от инсоляции в летнее время должны применяться защитные устройства (шторы, козырьки и др.).

2-6-5. Запрещается загромождать световые проемы оборудованием, готовой продукцией, полуфабрикатами и т. п. как внутри, так и вне здания.

Освещение искусственное

2-6-6. Во всех производственных помещениях должно быть искусственное освещение в соответствии с нормами, указанными в приложении 16.

2-6-7. Напряжение для питания светильников общего освещения разрешается не выше 220 В (ПУЭ, п. VI-1-20).

2-6-8. Высота подвеса светильников над уровнем пола (в том числе-, и рабочих площадок) должна быть не менее 2,5 м. Допускается установка светильников с вводом металлических труб подводящей электропроводки или защитных оболочек кабелей и проводов в светильники на высоту менее 2,5 м при условии, если конструкция их исключает возможность доступа к лампе без специальных приспособлений.

2-6-9. При невозможности выполнить требования пункта 2-6-8 разрешается использовать светильники с напряжением не выше 36 В.

2-6-10. Металлические части осветительных устройств, расположенных во всех технологических цехах и на открытом воздухе, должны иметь антикоррозионные покрытия, предохраняющие их от воздействия окружающей среды.

2-6-11. Искусственное освещение в одном помещении должно быть выполнено только люминесцентными лампами или только лампами накаливания.

В помещениях, где требуется различать цветовые оттенки (инспекция, сортировка сырья), должны устанавливаться люминесцентные лампы дневного света.

В жестянобаночных цехах должна применяться система общего локализованного диффузного освещения.

2-6-12. Чистка ламп и осветительной арматуры должна производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия, но не реже одного раза в два месяца.

2-6-13. Проверка освещенности на рабочих местах должна осуществляться не реже одного раза в год.

2-6-14. Во всех технологических цехах и отделениях должно предусматриваться аварийное освещение от независимого источника питания. Аварийное освещение для продолжения работ должно обеспечивать на рабочих поверхностях не менее 5% от норм освещенности, установленных для этих поверхностей.

2-6-15. Аварийное освещение для эвакуации должно быть устроено во всех производственных и бытовых помещениях, на лестницах и галереях и обеспечивать не менее 0,5 лк.

Светильники аварийного освещения для эвакуации должны быть присоединены  к  сети,  независимой  от  сети   рабочего  освещения начиная от щита подстанции.

2-6-16. Для   аварийного   освещения   должны   применяться   светильники,   отличающиеся   от   светильников   рабочего   освещения типом или размером, или на них должны быть нанесены специальные знаки.

2-6-17. Смена перегоревших ламп может производиться групповым или индивидуальным способом. Принятый способ устанавливается на предприятии в зависимости от доступности ламп и мощности  осветительной установки на  основании  технико-экономического расчета. При   групповом способе   сроки   очередной   чистки арматуры должны быть приурочены к срокам групповой замени ламп.  При групповом  способе допускается  эксплуатация  освети тельной   электроустановки   с   частично   перегоревшими   лампами, если освещенность в контрольных точках снижается не более  чем, на 10% против проектной.

2-6-18. Вышедшие из строя люминесцентные лампы и лампы содержащие ртуть, должны храниться упакованными в специальном помещении и периодически вывозиться для уничтожения дезактивации в специально отведенные места.

2-6-19. Осмотр и проверка осветительной сети должны производиться следующим образом:

а) автомата аварийного освещения не реже одного раза в три месяца (в дневное время);

б) системы аварийного освещения не реже одного раза в три месяца;

в) стационарного оборудования и электропроводки рабочего и аварийного освещения на соответствие расчетным данным, номинальных токов расцепителей и плавких вставок один раз в год;

г) сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств один раз в год;

д) изоляции стационарных трансформаторов с вторичным напряжением 1236 В один раз в год, переносных трансформатороводин раз в три месяца.

2-6-20. Установка и очистка светильников, смена перегоревших ламп и плавких вставок и ремонт сети должны выполняться электротехническим персоналом при снятом напряжении.

Светильники местного освещения обслуживаются электротехническим персоналом наравне со светильниками общего освещения-

Переносное освещение

2-6-21. Напряжение светильников должно быть не выше 36В.

2-6-22.   Переносные  светильники должны   быть  в защищенном

исполнении, а в помещениях классов B-Ia, B-I6 и В-IIа во взрывонепроницаемом исполнении. В помещениях класса П-IIа и П-Ш переносные светильники должны быть в пыленепроницаемом исполнении. Стеклянный колпак должен быть защищен металлической сеткой.

Применение для переносного освещения люминесцентных ламп, не укрепленных на жестких опорах, запрещается.

2-6-23. Питание переносных светильников должно производиться от трансформаторов с электрическими раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения. Использование для этих целей автотрансформаторов запрещается.

2-6-24. Присоединение переносных светильников и переносных понижающих трансформаторов к электросети должно осуществляться при помощи розеток, гибких проводов в общей оплетке или шланге. Форма штепсельных розеток и вилок должна исключать возможность подсоединения переносных светильников к электросети напряжением 220 В. Провода или кабель должны по возможности подвешиваться. Не допускается соприкосновение их с металлическими, горячими, влажными и масляными поверхностями.

2-6-25. Контроль за сохранностью и исправностью переносных электрических светильников должен осуществляться специально назначенным лицом.

2-7. ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТОПЛЕНИЕ

2-7-1. Во всех производственных и вспомогательных помещениях должна быть предусмотрена вентиляция: естественная, с механическим побуждением или смешанная.

2-7-2. Вентиляция должна обеспечивать:

а)  микроклимат в соответствии с нормами, согласно табл. 3;

б) концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны не более величин, приведенных в приложении 20.

2-7-3. Фрамуги окон и фонарей должны быть оборудованы приспособлениями для механического открывания их из рабочей зоны.

У пульта управления фрамугами должна быть инструкция по аэрации.

2-7-4. Во всех технологических и жестянобаночных цехах должна быть устроена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и автоматическим регулированием температуры подаваемого воздуха в холодный период года; в теплый период приток воздуха допускается осуществлять естественным путем.

2-7-5. Двутельные котлы, пароводотермические агрегаты, сушильные аппараты, обжарочные печи, бланширователи, машины для чистки лука, транспортеры для подачи нарезанного лука, вальцовые станки, дробилки, сепараторы, экструдеры, дражировочные барабаны, смесители сыпучих продуктов, столы и весы для расфасовки вручную сыпучих продуктов, вибросита, бураты, шнеки, нории, газовые плющильные станки, пастонакладывающие агрегаты, сушильные печи, корпусообразующие автоматы, столы для ручной подпайки жестяных банок, машины и ванны для мойки консервной; тары и другое пылящее или выделяющее в рабочую зону тепло вредные вещества оборудование должны быть оснащены местными отсосами с механическим побуждением.

Запрещается присоединять воздуховоды местных отсосов к воздуховодам общеобменной вентиляции.

Таблица  3

Нормы температуры, относительной влажности к скорости движения  воздуха в производственных помещениях

Производственные помещения	На постоянных рабочих местах						Допускаемая температура воздуха вне рабочих мест, °С
		Оптимальные			Допустимые
		температура воздуха, оС	Отно-сительная влажность воздуха, %	Ско-рость движе ния воз духа, м/с	температура воздуха, °С	относительная влажность воздуха, %	Ско-рость движе ния воз духа, м/с
Холодный и переходный периоды года (температура наружного воздуха ниже +10°)
Все   основные   помещения цехов	16-18	60-40	Не более 0,3	1517	Не более 80	Не более 0,5	1315
Помещения      выпарных  и  сироповарочных станций, стерилизационные, отделения для обжарочных    печей, экстракционных батарей и паровод отермических агрегатов	16-18	60-40	Не более 0,3	1722	Не более 80	Не более 0,5	1524
Теплый период года (температура наружного воздуха +10°С и выше )
Все  основные   помещения цехов	20-23	60-40	Не более 0,3	Не     более    чем     на 3°С выше средней температуры     наружного воздуха в  13 ч самого жаркого месяца, но не более 28° С	При   28° С   не более 55 При   27° С   не более 60 При   26° С    не более 65 При    25° С    не более 70 При    24° С    не более 75 При     23° С     и ниже      не      более 80	Не более 0,5	Не   более .чем на     3° С     выше средней   температуры     наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца
Помещения выпарных и сироповарочных станций, стерилизационные, отделения   для    обжарочных   печей, экстракционных батарей и пароводотермических    агрегатов	30-23	60-40	Не более 0,3	Не    более    чем    на 5° С выше средней температуры      наружного воздуха в  13 ч самого жаркого месяца, но не более 28° С	То же	0,7-1,0	Не   более   чем на     5° С     вышесредней  температуры    наружного воздуха в 13 ч самого    жаркого месяца

2-7-6. Во всех помещениях вспомогательных цехов, оборудованных местными отсосами, должна  быть предусмотрена  приточная вентиляция с механическим побуждением и автоматическим регулированием температуры подаваемого воздуха в холодный период года.

2-7-7. Наружные ворота, двери цехов и проемы для транспортер ров должны быть оборудованы воздушно-тепловыми завесами.

2-7-8. Воздуховоды вентиляционных установок должны иметь герметически закрывающиеся лючки и отверстия для очистки их и: производства замеров напора воздуха.

2-7-9. Выхлопные отверстия вентиляционных установок должны быть размещены выше конька крыши не менее чем на 1 м, всасывающие отверстия приточных   вентустановок должны быть расположены не ниже 3 м от поверхности покрытий территории и в местах, исключающих всасывание загрязненного воздуха.

2-7-10. Предприятия, имеющие емкости для хранения соков, пюре, должны быть оснащены передвижными вентиляционными установками с гибкими воздуховодами.

Установки должны работать по схеме: один вентилятор отсасывает воздух из нижней зоны емкости и выбрасывает его в атмосферу за пределы помещения, второй вентилятор нагнетает чистый воздух в верхнюю зону емкости.

2-7-11. Помещения для сульфитации сока должны быть оборудованы   аварийной   вентиляцией   с   механическим   побуждением, обеспечивающей вместе с общеобменной не менее чем семикратный воздухообмен.

2-7-12. Воздуховоды местных отсосов от источников пыли, вредных и взрывоопасных газов должны быть отделены от воздуховодов общеобменной вентиляции.

2-7-13. Общеобменная вентиляция в помещениях с источниками выделений вредных и взрывоопасных газов должна быть автономной.

2-7-14. Контроль за содержанием и эксплуатацией вентиляционных установок должен быть возложен на лицо из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию. Это лицо обязано:

а) организовать технический надзор за монтажом вентиляционных устройств;

б)  составлять график ремонта вентустановок;

в) составлять план реконструкции вентиляции помещений и отдельных участков в них;

г) разрабатывать мероприятия по вентиляции при реконструкции цехов и размещении в них новых машин и аппаратов;

д) представлять главному инженеру предложения по привлечению других организаций для проектирования, монтажа и наладки вентустановок;

е) организовать приемные испытания вентустановок и принимать участие в них;

ж) докладывать главному инженеру о планах, предложениях и иных вопросах, связанных с эксплуатацией и устройством вентустановок;

з)  вести паспорта вентустановок (приложение 22).

2-7-15. Во всех помещениях должно быть устроено отопление (это требование не относится к холодильным камерам и овощехранилищам, температура воздуха в которых определяется требованиями технологии производства, а также к материальным складам, в которых работа осуществляется периодически).

2-7-16. В пыльных помещениях (отделения вальцовых станков, смесителей, сит, дробилок и т. п.) в качестве нагревательных приборов должны быть регистры или панели. Использовать для этих целей радиаторы, ребристые трубы и воздушно-отопительные агре-1аты запрещается.

2-7-17. Размещение нагревательных приборов должно обеспечивать удобство очистки их от пыли.

Нагревательные приборы, расположенные у рабочих мест и проходов, должны быть закрыты перфорированными или решетчатыми ограждениями.

2-8. СИГНАЛИЗАЦИЯ  И СВЯЗЬ

2-8-1. Предприятие должно иметь собственный коммутатор телефонной связи.

2-8-2. Телефоны должны быть установлены у директора, главного инженера, начальников цехов, отделов, котельных, мастерских, в проходных, у сменных инженеров (мастеров), в пунктах приема сырья.

2-8-3. Прямая телефонная связь должна быть между пунктами:

а)  проходные начальник охраны;

б)  пункты приема сырья у цехов проходные и причалы;

в) директор подстанция;

г) директор котельная;

д) директор компрессорная (аммиачная холодильная установка),

е)  главный инженер начальник цеха.

2-8-4. Предприятие должно иметь собственный трансляционный узел.

Репродукторы должны быть во всех помещениях и на территории.

При этом необходимо предусмотреть возможность отключения отдельных участков трансляционной сети.

2-8-5. Машины, агрегаты, расположенные вне видимости с пункта управления, расфасовочно-упаковочные автоматы, обслуживаемые двумя и более рабочими, транспортеры, соединяющие больше двух помещений, а также длиной более 20 м должны быть оборудованы звуковой сигнализацией, срабатывающей автоматически за 20 секунд до включения привода.

2-8-6. Производственные помещения и склады на территорий должны быть оборудованы средствами пожарной сигнализации в соответствии с действующими СНиП II-А. 5-62.

2-9. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

2-9-1. Устройство внутренних водопроводов обязательно в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные, хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды.

2-9-2. Выбор источника хозяйственно-питьевого водоснабжении и нормы качества воды производить в соответствии с требованиями ГОСТ 2761-57 «Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Правила выбора и оценки качества» и ГОСТ 2874-54 «Вода питьевая».

2-9-3. Выбор источника хозяйственно-питьевого водоснабжения подлежит согласованию с местными Советами и местными органами Государственного санитарного надзора.

2-9-4. Вокруг сооружений водопровода (водозаборные и очистные сооружения, резервуары, насосные станции) должны быть предусмотрены зоны санитарной охраны в соответствии с СНиН II-Г. 3-62 «Водоснабжение».

2-9-5. Водопроводные сети должны быть закольцованы.

2-9-6. Запрещается соединение сетей хозяйственно-питьевых водопроводов с сетями водопроводов, подающих воду непитьевого качества.

Примечание. В отдельных исключительных случаях по согласованию местными организациями Государственного санитарного надзора допускается использование хозяйственно-питьевого водопровода в качестве резерва для водопровода, подающего воду непитьевого качества.

2-9-7. Питьевые водопроводы, питаемые от городской сети, m должны иметь постоянных соединений с другими питьевыми водопроводами, питаемыми от местных источников.

2-9-8. Нормы расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды в производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий  и  коэффициенты   неравномерности   недопотребления надлежит принимать в соответствии с данными, представленными в табл.   4

Таблица   4

Виды цехов	Нормы расхода воды на 1 чел в смену, л	Коэффициент часо вой неравномерности потребления воды
В помещениях со значительными избытками тепла (более 20 ккал на 1 м3/ч - стерилизационное, сушильное, обжаренное)         .                    ...	45	2,5
В остальных цехах                          ....	25	3,0

Примечание. 1. Нормы недопотребления не включают расход воды на поливку территории предприятия. Нормы расхода воды на одну поливку должны приниматься в зависимости от типа покрытия проездов, климатических и грунтовых условий в количестве 0,54 л на 1 м2.

Для засушливых районов, а также при необходимости массовой поливки зеленых насаждений небольшой площади норма на поливку может устанавливаться по местным условиям.

2 Вода для душей, умывальников, вентиляции, охлаждения воздуха и пылеподавления должна отвечать требованиям ГОСТа «Вода питьевая»

2-9-9. Нормы расхода воды на души и умывальники и температуру потребляемой воды следует устанавливать в соответствии с данными, представленными в табл. 5.

Таблица   5

Наименование приборов	Часовой расход воды, л	Температура потребляемой воды, °С
Душ	На 1 сетку 500	37
Умывальники    групповые    и    индивидуальные	На 1 кран 180200	37
Умывальники    с    душевыми    сетками (полудуши)	На 1 сетку 180200	37

Примечание. Продолжительность действия душей принимается 45 мин после каждой смены.

2-9-10. Скважины и колодцы должны быть размещены в специальных помещениях и иметь зоны санитарной охраны.

2-9-11. На предприятиях должны быть устроены закрытые системы канализационной сети для отвода отработанных производственных и хозяйственно-фекальных вод.

Не допускается спуск хозяйственно-фекальных и загрязненных производственных сточных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины.

2-9-12. Непосредственное соединение с канализационной сетью машин, аппаратов и другого оборудования по обработке пищевых продуктов не допускается. Отвод стоков должен производиться с разрывом струи.

2-9-13. Запрещается подключение санитарно-технических приборов (умывальники, раковины, трапы и т. п.) к канализационной сети без гидравлических затворов.

2-9-14. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям «Правил охраны  поверхностных  вод от загрязнения сточными водами» (утверждены Министерством здравоохранения СССР. 372-61).

2-9-15. Условия спуска сточных вод в водоемы кроме согласования с местными Советами подлежат согласованию с органами по использованию   и   охране   водных ресурсов  Государственного санитарного надзора и рыбоохраны в соответствии с «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

2-9-16. Перед спуском в водоемы сточные воды подлежат обработке на сооружениях биологической очистки.

Примечание. 1. В отдельных исключительных случаях при незначительных расходах стоков и наличии мощного водоема допускается только механическая очистка при согласовании с органами, перечисленными в и 2-9-15, и выполнении требований «Правил охраны поверхностных вод or загрязнения сточными водами».

2. Контроль за качеством очистки сточных вод на очистных сооружениях канализации осуществляется в соответствии с «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

2-9-17. Запрещается ввод в эксплуатацию предприятия при отсутствии или с недостроенными очистными сооружениями канализации и водопровода.

Реконструкция предприятия с целью увеличения производительности без одновременного увеличения пропускной способности очистных сооружений канализации не допускается.

2-9-18. Очистные   сооружения    предприятия  должны   располагаться с разрывами от жилых и технологических производственных помещений    (озелененные   санитарно-защитные зоны). Размеры разрывов   должны соответствовать требованиям СНиП IIГ. 6-62, пп. 1.161.20.

2-9-19. Открытые решетки, песколовки, отстойники, биофильтры, транспортирующие и технологические каналы должны быть ограждены перилами высотой не менее 1м.

У очистных сооружений должны быть устроены дорожки с твердым покрытием для обслуживающего персонала. Ширина дорожек должна быть не менее 0,6 м.

2-9-20. Ремонт и чистка емкостей очистных сооружений должны производиться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности» (приложение 9)

2-9-21. Вся распределительная сеть водоснабжения и канализации должна быть нанесена на генеральном плане завода.

2-9-22. Смотровые колодцы должны быть закрыты чугунными или бетонными крышками. Заваливать смотровые и пожарные колодцы какими-либо материалами, сырьем, тарой или случайными предметами запрещается.

2-9-23. При установке насосов в шахтных колодцах доступ к ним должен быть легким и осуществляться при помощи лестниц.

2-9-24. Напорные трубопроводы всех насосов, подающих горячие жидкости, а также холодные при давлении более 3 кгс/см2 (29,42·104 Н/м2) должны быть снабжены обратными клапанами.

2-9-25. Канализация в помещениях насосных станций должна быть изолирована от общей канализации специальным затвором, исключающим возможность выброса сточных вод

2-10.  ЦВЕТОВАЯ ОТДЕЛКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

2-10-1. Цветовая отделка производственных помещений и оборудования в них должна соответствовать требованиям СН 181-70 «Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий» (утверждены Госстроем СССР 21 января 1970 г.).

2-10-2. Окраска трубопроводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

2-10-3. Окраска шин электроустановок должна соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

2-10-4. Окраска баллонов и бочек со сжатыми, сжиженными и растворенными газами должна соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (утверждены Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.).

2-10-5. Оформление территории предприятия и производственных помещений знаками безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 15548-70 «Цвета сигнальные и знаки безопасности для промышленных предприятий» (утвержден Госкомитетом стандартов при Совете Министров СССР 22 декабря 1969 г.).

ГЛАВА   3

ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ   К   ОБОРУДОВАНИЮ

3-1. ТРЕБОВАНИЯ   К   КОНСТРУКЦИИ

3-1-1. Все вращающиеся и движущиеся части машин и оборудования, представляющие опасность травмирования, должны быть закрыты сплошными или сетчатыми ограждениями. Стороны ячеек или диаметры отверстий сетки ограждения должны быть не более 10 мм.

3-1-2. Ограждение должно быть достаточно прочным, легким надежно закрепленным и не должно иметь защемляющих щелей режущих кромок, острых углов.

3-1-3. Съемные ограждения весом свыше 5 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме или установке.

3-1-4. Для  укрепления  ограждений  на  корпусе   (станине)   машины должны быть специально для этой цели предусмотрены болты, крючки, петли и др. приспособления. Раздвижные или откидные ограждения должны иметь два фиксируемых положения: открыто, закрыто.

3-1-5. Конструкция фиксирующих устройств должна исключать возможность случайного открывания или закрывания ограждений.

3-1-6. Укрепленные на шарнирах, петлях или раздвижные ограждения  рабочих частей  машин   и   механизмов,   представляющих опасность для обслуживающего персонала, должны быть сблокированы с пусковым устройством.

3-1-7. Ограждения мест, подлежащих частому осмотру, должны быть быстросъемными или легкооткрывающимися.

3-1-8. Применяемые в машинах и механизмах контргрузы (противовесы) должны быть заключены в прочно закрепленные ограждения или трубы.

3-1-9. Различные   крышки   и   щитки,   прикрывающие   рабочие части   машин,   станков,   аппаратов,   которые   надо   периодически осматривать, очищать, должны быть сблокированы с включающим устройством для автоматической остановки машины при подъеме крышки или щитка.

3-1-10. Кнопки «Пуск» и «Стоп» должны быть размещены на пульте   управления   или   непосредственно на машине  (аппарате) либо на отдельной специальной стойке на рабочем месте.

Выносить кнопки «Пуск» и «Стоп» на колонны и стены запрещается.

3-1-11. Устройство, содержание и эксплуатация выпарных аппаратов с паровой рубашкой, автоклавов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением» (утверждены Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.).

3-1-12. Тепловые аппараты должны быть теплоизолированы. Температура наружной поверхности изоляции должна быть не более 45° С.

3-1-13. Конструкция машин должна быть доступной для осмотра и удобной при санитарной обработке.

3-1-14. Машины должны иметь устройства, исключающие возможность включения электропривода при работе ручного и наоборот.

3-2. РАЗМЕЩЕНИЕ   ОБОРУДОВАНИЯ

3-2-1. Проходы и проезды между оборудованием параллельных линий должны быть шириной не менее:

а)  без проезда тележек, электрокаров 1,8 м;

б) с проездом тележек, электрокаров максимальной ширины груженого транспорта плюс 1,8 м.

3-2-2. Расстояние между оборудованием и стеной при наличии рабочих мест между ними должно быть не менее 1,4 м, а при отсутствии их не менее 1 м.

3-2-3. Расстояние между отдельными машинами (аппаратами) должно быть не менее 0,8 м, а ширина прохода между рядами машин по фронту обслуживания не менее 1,5 м

3-2-4. Длина рабочего места должна быть не менее 0,8 м на человека, а при использовании противней и тазов не менее 1,4 м.

3-2-5. Располагать оборудование в пролетах светоаэрационных фонарей запрещается.

3-2-6. Минимальное расстояние от пола до крюка электроталей, находящихся в верхнем положении, должно быть не менее 3 м.

3-2-7. Транспортные устройства для сыпучих продуктов должны быть оборудованы магнитами. На предприятии должна быть инструкция, утвержденная главным инженером, определяющая порядок очистки магнитов и проверки их подъемной силы.

3-3.   ПЛОЩАДКИ   И   ЛЕСТНИЦЫ

3-3-1. Для обслуживания оборудования, размещенною на высоте более 1,5 м от пола, должны быть устроены площадки, ширина площадки в свете должна быть:

а) на рабочем месте не менее 1,5 м,

б) в проходах не менее 1 м

3-3-2. Металлические площадки и ступени лестниц для обслуживания оборудования должны выполняться:

а) из рифленой листовой стали или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;

б) из сотовой или полосовой стали (на ребро) с размером гот не более 30X30 мм.

Применение гладких площадок и ступеней, а также выполнение их из круглой прутковой стали запрещается.

Площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м, при этом нижняя часть перил на высоту не менее 0,2 м от пола должна быть сплошной.

Площадки должны иметь стоки для воды.

3-3-3. Ширина лестниц для площадок с постоянным пребыванием на  них обслуживающего персонала должна быть не менее 0,9 м,  при  периодическом пребывании на  них людей не менее -0,6 м.

Лестницы для площадок, расположенных на высоте до 1,5 м. должны иметь уклон не более 45°, а на высоте более 1,5 мне более 50°.

Площадки длиной более 3 м, предназначенные для обслуживания аппаратов, работающих под давлением, должны иметь не менее двух лестниц с противоположных сторон.

Перила лестниц должны иметь высоту не менее 1 м, при этом нижняя часть перил на высоту не менее 0,2 м должна быть сплошной.

Расстояние между ступенями по высоте должно быть равным 0,3 м, ширина ступеней 0,2 м (СНиП II-М. 2-62 и ТД серии КЭ-03-01).

3-3-4. Для оборудования, не требующего постоянного обслуживания, допускается применение приставных деревянных лестниц высотой не более 6 м.

Приставные лестницы должны иметь приспособления для предотвращения скольжения (металлические башмаки, резиновые подпятники и т. п.). Ступеньки лестниц должны быть прочно заделаны в, тетивы. Расстояние между ними должно быть не более 0,3.

Тетивы лестницы через каждые 2 м должны быть скреплены стяжными болтами. Количество стяжных болтов должно быть не менее двух.

При производстве работ с приставной лестницей обязательно присутствие человека, удерживающего низ лестницы от скольжения, случайных толчков и наездов.

Приставные лестницы должны подвергаться статическим испытаниям не реже одного раза в год нагрузкой 200 кг на каждую ступеньку.

3-3-5. Раздвижные лестницы стремянки должны быть оборудованы устройствами, исключающими возможность самопроизвольного раздвигания. Высота стремянки должна быть не более 6 м.

3-4.  ШУМ   И   ВИБРАЦИЯ

3-4-1. Уровень шума не должен превышать величин, установленных «Санитарными нормами и правилами по ограничению шума на территориях и в помещениях производственных предприятий» (утверждены зам. главного санврача Минздрава СССР 30 апреля 1969 г, № 785-69).

3-4-2. Величина вибрации должна соответствовать требованиям «Санитарных норм и правил при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрацию, передаваемую на руки работающих, и по ограничению общей вибрации рабочих мест» (утверждены Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР 13 мая 1966 г., № 627-66).

3-4-3. Все машины и агрегаты, являющиеся источниками шума и вибрации (дежерминаторы, смесители, вентиляторы, центробежные насосы, компрессоры и т. п.), должны быть установлены на отдельных фундаментах, не связанных с фундаментом здания, и размещены в отдельном звукоизолированном помещении.

3-3-4. Проверка уровня шума и величины вибрации должна производиться после ремонта оборудования, но не реже одного раза в год.

3-5. ТРЕБОВАНИЯ К АВТОМАТИЧЕСКИМ И ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМ ,

3-5-1. Управление автоматической линией должно осуществляться с центрального пульта.

3-5-2. На пульте управления должны быть приборы и устройства, показывающие состояние технологических параметров работы оборудования в линии (включен или перекрыт газ, давление в аппаратах, уровень заполнения емкостей и т. п.).

3-5-3. На рабочих местах автоматической линии должны быть устройства, позволяющие остановить обслуживаемую машину или аппарат.

3-5-4. Рабочее место автоматической линии должно быть оборудовано сигнализацией, предупреждающей не менее чем за 20 с (звуком и светом) обслуживающий персонал о предстоящем пуске машин и аппаратов.

Поточная линия должна иметь звуковую сигнализацию между последовательными рабочими операциями в случае, если исключена возможность связи голосом между рабочими.

3-5-5. Автоматическая линия должна быть оборудована блокировочными устройствами, обеспечивающими при остановке одной машины остановку всех других машин на участке от начала линии до данной машины.

3-5-6. Поточные линии должны быть оснащены блокировочными Устройствами, выключающими насосы при заполнении сборных баков.

Сборные  баки должны   быть  оборудованы   переливными  трубами с выпуском в емкость.

3-5-7. Автоматические и поточные линии должны иметь проходы или быть оборудованы переходами через них. Максимальное расстояние между переходами не должно превышать 25 м.

3-5-8. На каждом предприятии должен быть составлен и вывешен график работы автоматической линии, в котором необходимо указать время:

а)  регулировки и наладки;

б)  санитарной обработки;

в)  ремонта;

г)  чистки машин и агрегатов;

д)  заливки смазочных веществ.

3-5-9. Для чистки и уборки автоматической линии должны быть предусмотрены специальные устройства пневматического, гидравлического или иного действия.

3-6.   КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ    ПРИБОРЫ,   АВТОМАТИКА, ПРИБОРЫ  БЕЗОПАСНОСТИ   И  АРМАТУРА

3-6-1. Контрольно-измерительные приборы, приборы автоматики и приборы безопасности должны подвергаться обязательной проверке в соответствии с «Временными правилами 12-58 организаций проведения проверки мер и измерительных приборов».

3-6-2. Манометры должны быть класса точности не ниже 2,5.

Проверка и обслуживание манометров должны соответствовать требованиям инструкций и правил Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР.

Проверка манометров с их опломбированием или клеймение должна производиться не реже одного раза в  12 месяцев; кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев предприятием должна производиться   дополнительная   проверка   рабочих   манометров   контрольным, с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром.

3-6-3. Проверка образцовых приборов, дополнительно  используемых для контроля работающих приборов на самом предприятии должна осуществляться в сроки:

а)  грузопоршневые манометры, мановакуумметры и микроманометры не реже одного раза в два года;

б) пружинные манометры и вакуумметры не реже одного раза в год;

в) стеклянные термометры I и II разрядов не реже одного раза в четыре года;

г)  термометры сопротивления не реже одного раза в год;

д) амперметры, вольтметры, ваттметры, фазометры, шунты, мосты, потенциометры и делители напряжения не реже одного раза в год.

3-6-4. На всех манометрах, мановакуумметрах, дистанционных термометрах, амперметрах, вольтметрах, фазометрах, шунтах, мостах, потенциометрах, делителях напряжения и т. п. должно быть клеймо (пломба) с указанием срока последней проверки. Использовать не проверенные в срок приборы, а также приборы без клейма запрещается.

3-6-5. Реле, потенциометры, мосты и тому подобные приборы автоматики должны быть размещены в герметических шкафах. Внутри шкафа должен помещаться осушитель. Смена осушителя и очистка приборов струей воздуха должны проводиться не реже одного раза в три месяца.

3-6-6. Вся арматура и контрольно-измерительные приборы должны быть доступны для наблюдения и удобно расположены для обслуживания во время работы.

Проверка и осмотр их должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

3-6-7. Сосуды, работающие под давлением, должны быть снабжены:

а) запорной арматурой на трубопроводах, подводящих и отводящих из сосуда пар, газ или жидкость; в случае последовательного соединения нескольких сосудов установка запорной арматуры между ними необязательна; установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается;

б) приспособлением для удаления находящейся в сосудах среды, а также устройством для продувки (удаления конденсата);

в) манометром, снабженным приспособлением для установки контрольного манометра, трехходовым краном (с диаметром фланца 38 мм и толщиной 6 мм) или устройством, его заменяющим, для отключения манометра от сосуда и соединения с атмосферой; манометры должны снабжаться сифонными трубками; манометр может быть установлен на штуцере корпуса сосуда, на трубопроводе до запорной арматуры или на пульте управления;

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.